工艺条件对沙蒿面条感官品质的影响

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不同熟制干制方法对方便面品质的影响

不同熟制干制方法对方便面品质的影响

不同熟制干制方法对方便面品质的影响张 钟,卫定军,戴震亚,王 勇,付 莹,赵洁美(安徽科技学院,安徽凤阳 233100) 摘 要:研究了水煮和蒸煮的熟制方法对方便面品质的影响,以及熟制后采用不同的干燥方法对面条进行脱水,选出一种最优的熟制干制方法。

结果表明蒸煮方法较优于水煮,微波干燥优于热风、远红外和油炸干燥方法。

通过正交实验得出微波干燥的最佳工艺条件为:微波干燥处理时间40s、微波功率210kW、微波频率920MH z和传道速率1mΠmin综合得分最高。

关键词:熟制;干制;方便面;品质中图分类号:TS217 文献标识码:A 文章编号:1007-7561(2006)05-35-02The effect of different methods of cooking and drying on instant noodles quality ZH ANG Zhong,WEI Ding2jun,DAI Zhen2ya,W ANG Y ong,FU Y ing,ZH AO Jie2mei(Anhui Science and T echnology University,Fengyang 233100)Abstract:The cooking method of boiling and steaming and the drying method,which dehydrated the instant noodles are affecting the quality of instant noodles.Choosing the best cooking drying method were studied in this paper.The result shows that the steaming method was superior to boiling,and microwave drying method superior to far2in frared drying,heated air drying and oil2frying.By orthog onal design test the best processing condition of microwave drying was that the microwave drying w orking time was40s,and power was210kW,fre2 quency was920MH z,and carry rate was1mΠmin.K ey w ords:cooking;drying;instant noodles;quality 我国工业化生产方便面始于1970年。

影响生湿面品质的因素及处理方法

影响生湿面品质的因素及处理方法
明.鲜面 片色泽主要 与蛋 白质含量 、 色素含量 以及 P 0活 黄 P 性有关 。 白质含量是影响面片色泽 L 值 的重要 因素 , 蛋 与面片
放置 0 h和 2 h的亮度 L 值呈极显著 负相关 , 4 . 相关 系数分别为

为了满 足生 湿面的品质要 求 , 在制面过程中使 用添加剂 主 要有淀粉、 植物蛋 白、 食盐 、 氧化剂等等 。
产。 但木薯淀粉 的质量及供应不稳定 , 般在秋季用鲜木薯加 一
【 作者 简 介 】 刘培杏, 茂名 研究方向: 广东 人, 食品生 物技术。
工的淀粉 , 货源充足 、 质量 上乘。但过收获季节后 , 淀粉厂家收 购农户分散风干贮 藏的木薯 干来 加工淀粉 ,成 品淀粉色泽差 、
含砂量大 、 微生物污染严重 。因此有必要对其它 的淀粉特别是 变性淀粉的应用加 以研究 。
(1) 淀粉 在生湿 面的生产 中, 淀粉是 除小麦粉外最重要 的原料 。小 麦粉 中的淀粉在很大程度上决定 了水煮后成品的感官质量。 添
Hale Waihona Puke O8 ,5和 一 .4 黄色素含量与 面片放置 0 和 2 h黄蓝度值呈 06 ; h 4
极显著正相关 ,分别为 08 r .8和 07 , .1与放置 O 、4 h 2 h红绿度 a 值极显 著负相关 ,分别 为 一 .8和 一 . , r O5 0 4 而与 L 值相关不显 4 著 :P P 0活性与 O h鲜面片的 L 值没有明显相关 ,但 与 2 h面 4 片的 L 值呈极显著负相关( 相关系数为 一 .4 04 与面片 04 — .7 o 放置 2 h后 L 值 的下降值呈极显著正相关 。 4 因此 , 鲜面片的初 始亮度值 与 P 0活性无关 , P 主要取决于蛋 白质含量 , 放置 2 h 4 后 的面片 L 值既取决于蛋 白质含量 , ’ 也取 决于 P 0活性。 P

挂面制作过程中的压面工序和干燥工序及其影响因素教案资料

挂面制作过程中的压面工序和干燥工序及其影响因素教案资料

挂面制作过程中的压面工序和干燥工序及其影响因素一、挂面制作过程中的压面工序及其影响因素(一)、压面工序和面、熟化后的熟粉通过轧片机压成薄片面带的过程称为压片,也叫压延。

压片的好坏直接影响到形成面带的组织结构。

压片时是朝同一方向进行,面筋组织沿着压片方向排列成束。

复合压片过程是料坯经过两对轧辊形成两条面带,然后通过一对轧辊复合成一条面带,再逐道压延到所需要的厚度。

压片的作用:使小颗粒面筋聚合成大块的面筋网络,从而使松散的面团形成具有一定强度和粘弹性的湿面带;面带中的面筋组织经过多道压面而细密化、牢固化,纵向均匀分布,横向力被打断,主要靠纵向力来联系面带。

(二)、压面工序的影响因素压面工序的主要影响因素有两个:压面方式和压延比。

1、压面方式压面主要依靠压面机来完成。

在压片过程中,压力的强弱与面带中面筋组织的细密化有直接的关系。

而作用在面带上的压力大小又与轧辊的直径有关。

直径大,压力大。

因此,根据轧辊直径的不同产生了两种压面方式:同径辊轧和异径辊轧。

同径辊轧:此种方式各道轧辊的直径相同,压力大小相同。

这种方式会造成开始时压力不够,以后压力过大。

因此,已经逐渐被淘汰。

异径辊轧:此种方式各道轧辊的直径不同。

开始压延时,要把颗粒状的松散面团压成面带,所需压力较大,因此采用直径较大的轧辊。

在随后的几道中,面片厚度逐渐变小,因而压力也逐渐变小,轧辊的直径小些,不会产生过大的压力造成面带组织被破坏,且有利于面带表面变光滑,同时降低了动力损耗。

压面机的技术参数:①、轧辊的直径在一定条件下,轧辊的直径大小与作用在面片上的压力大小成正比。

头道轧辊一般采用Φ240-260mm的较粗轧辊,然后依次减少。

我国推行的异径辊轧,先由两对Φ240mm轧辊初压成面片,再用Φ300mm轧辊复合,以后各道轧辊直径逐渐减小,最后一道轧辊只有Φ90mm,作用在面片上的压力已经很小,对面片起最后的滚光作用。

②、轧辊的转速(线速度)在同样轧薄率下,轧辊线速度越大,面带被拉伸的速度越快,面筋网络越易遭到破坏。

文献1 不同干燥方法对面条品质的影响

文献1 不同干燥方法对面条品质的影响

食品科技FOOD SCIENCEAND TECHNOLOGY2009年第34卷第5期中图分类号TS213.2+4 文献标志码 A 文章编号1005-9989(2009)05-0167-03不同干燥方法对面条品质的影响王留留陆启玉张杏丽(河南工业大学,郑州450052)摘要干燥方法是影响面条品质的主要因素之一实验主要使用真空冷冻干燥真空干燥热风干燥自然风干油炸干燥 5 种干燥方法对加工工艺相同的鲜湿面条进行干燥,然后分析这5种干燥方法对面条品质影响结果表明,5 种干燥方法中真空冷冻干燥的面条品质最好,油炸干燥的面条的品质最差。

关键词干燥方法;面条;品质面条是我国和亚洲其他国家最常见的传统面食,有着悠久的历史2000 多年来,面条在我国深受广大人民的喜爱据统计,1989 1990 年中国日本韩国香港泰国马来西亚新加坡印度尼西亚和菲律宾等国和地区平均40%以上的小麦用于生产面条我国作为面条的主要消费国对面条也进行了很多研究,为面条工业的发展和繁荣做出了巨大的贡献[1]鲜湿面条虽然被大多数人所喜爱,但其保存时间短是个很大的问题,因此对面条进行干燥处理来延长其货架期是很有必要的本文通过真空冷冻干燥真空干燥热风干燥自然风干油炸干燥 5 种干燥方法对面条进行处理,然后分析了这些干燥方法对面条品质的影响,找出一种对面条品质影响最小的干燥方法。

1 材料和方法1.1 实验材料1.1.1 主要实验原料特一粉:郑州海嘉食品有限公司提供,不含任何添加剂;鲁花压榨一级花生油:山东鲁花集团有限公司1.1.2 主要仪器真空冷冻干燥机:LabconcoCorporation,US;油炸机:金姚市亚星仪器仪表有限公司;TA XT2iTextureAnalyser:StableMicroSystemLtd,UK;ZK 28B 型真空干燥箱:上海市实验仪器总厂;DHG-9076A 电热恒温热风干燥箱:上海精宏实验设备有限公司。

1.2 实验方法1.2.1 基本实验方法水分的测定:执行国标GB/T5009.3-2003 法测定蛋白质含量的测定:执行GB/T5009.5-2003 第一法。

面条制作工艺实验报告

面条制作工艺实验报告

一、实验目的本次实验旨在了解和掌握面条的制作工艺,通过实践操作,体验传统面食文化的魅力,并分析不同原料和工艺对面条品质的影响。

二、实验原理面条的制作原理是将面粉与水混合,经过揉、醒、擀、切等工艺步骤,制成各种形状的面条。

其中,面粉中的蛋白质在加水后发生吸水膨胀,形成具有弹性和韧性的面筋,这是面条具有独特口感的关键。

三、实验材料与设备1. 材料:高筋面粉、水、盐、酵母(可选)2. 设备:面粉秤、揉面机、醒面箱、擀面杖、切面机、煮锅、锅铲等四、实验步骤1. 面团制作(1)将高筋面粉放入揉面机中,加入适量的水(水与面粉的比例约为1:1.5)。

(2)启动揉面机,待面粉和水充分混合后,加入适量的盐(盐与面粉的比例约为1:100)。

(3)继续揉面,使面团表面光滑、有弹性。

(4)将揉好的面团放入醒面箱中,醒发30分钟。

2. 擀面(1)将醒发好的面团取出,放在案板上,用擀面杖擀成厚度约1毫米的长方形面片。

(2)擀至面片表面光滑,边缘整齐。

3. 切面(1)将擀好的面片折叠成约10厘米宽的长条。

(2)用切面机将长条切成细长的面条。

4. 煮面(1)将切好的面条放入煮锅中,加入适量的水。

(2)大火煮沸后,转小火煮3-5分钟。

(3)用锅铲轻轻搅动,防止面条粘连。

(4)煮熟后,捞出面条,用冷水冲洗,去除表面的淀粉。

五、实验结果与分析1. 面条口感通过本次实验,我们制作出的面条口感较好,具有一定的弹性和韧性,煮制过程中不易断条,且口感爽滑。

2. 原料影响(1)面粉:高筋面粉制作的面条口感较好,筋道,适合制作各种面条。

(2)水:水与面粉的比例对面条的口感有很大影响,比例过小或过大都会影响面条的口感。

(3)盐:适量的盐可以增加面条的口感,但过多会导致面条过于咸。

(4)酵母:加入酵母的面团发酵时间较长,制作出的面条口感更佳,但发酵过程中需注意控制温度。

3. 工艺影响(1)揉面:揉面是制作面条的关键步骤,揉面程度和时间的长短直接影响面条的口感。

不同物质对调味面制品产品品质影响规律的研究

不同物质对调味面制品产品品质影响规律的研究

不同物质对调味面制品产品品质影响规律的研究作者:夏明涛来源:《现代食品》 2018年第14期夏明涛(漯河市平平食品有限责任公司,河南漯河462300)摘要:分别研究了面粉、糯米粉、单甘酯、水分、 pH等对调味面制品产品品质的影响。

研究表明:使用中筋粉,和面时清水添加量占面粉比重的 35%、单甘酯添加量为4‰、pH 在 7 左右时,做出的产品膨化效果及口感均最佳。

糯米粉的添加对提高其糯性和口感有很好的效果,但加入过多会造成产品变形,且成本增加过多,一般建议添加量为 10% ~ 15%。

关键词:调味面制品;口感;品质中图分类号:TS225调味面制品,俗称辣条,是指以小麦粉为主要原料,经配料、挤压熟制、成型、调味而成的即食食品[1] 。

在辣条生产和销售过程中,产品会随着存放时间的延长而出现发干、发硬和返渣的口感,因该产品是以小麦粉为主要原料,而小麦粉的主要成分是淀粉,故对此普遍都认为是淀粉老化所引起的。

为进一步提高产品品质,延长产品的柔软口感期,本试验通过研究面粉种类、糯米粉、单甘酯、水及 pH 等调味面制品生产过程中常用的原辅料和环境等因素,研究其分别对辣条品质的影响规律,以期寻找发现影响辣条口感品质的因素,用于指导当前辣条行业的生产应用。

1 实验材料与方法1.1 原料小麦粉,中粮(漯河)面业有限公司;单甘酯,广州佳力士食品有限公司;白砂糖,广西农垦糖业集团金光制糖有限公司;柠檬酸,山东省中创柠檬生化有限公司;碳酸氢钠,郑州双辰商贸有限公司;糯米粉,泰州市今世味食品有限公司。

1.2 主要仪器设备主要仪器设备有膨化机、和面机,均为自制。

1.3 试验方法在现有产品配方的基础上,保持其他因素条件不变,分别进行面粉、水、单甘酯、pH、淀粉、糯米粉、变性淀粉的单因素实验。

①面粉实验。

分别使用高筋粉、中筋粉、低筋粉进行实验。

②水梯度试验。

分别按面粉比重的 25%(6.25)、30%(7.5)、35%(8.75)、40%(10)、45%(11.25)。

面条食用品质评价的研究进展

面条食用品质评价的研究进展
[1 ]
与感官评价方法相结合, 探索标准化程度较高的 法, 客观鉴定方法, 能极大的减小误差, 更客观、 准确、 重 复性好的评价面条以及小麦品质, 因此仪器量化评 价是今后研究的发展方向。本文将对面条食用品质 评价方法研究现状进行论述。
1
感官评价法
面条品质的感官评判指标一般有干面条的色
泽、 表面状况、 抗弯强度、 整齐度、 煮后面条的适口性 ( 软硬度) 、 韧性( 咬劲和弹性) 、 黏性、 爽口性和食味 等
[3 ]
2. 2
物性测试仪测定结果的客观性, 使其在评价食 物性测试分析仪是客观评 品品质中已经广为使用, 价食品品质的主要仪器, 所反映的主要是与力学特 有较高的灵敏度和客观性, 性有关的食品质地特性, 并可对结果进行准确的数量化处理, 从而避免人为 因素对食品品质评价结果的主观影响
[8 - 10 ]
[15 ]
需要的力度, 可能与咬劲和弹性都有关; 咬劲是坚实 度、 黏弹性和弹力的共同作用, 这些参数越高一般就 越适合做中式面条 2. 2. 2
[12 ]

面条硬度的测定
面条硬度( Firmness) 是反应面条品质的一个特 它是探头在切断面条的过程中所遇到的最 征指标, 大力, 结果用坚实度表示
粮油食品科技 第 20 卷 2012 年 第 2 期
粮食工程
冲洗水中全有机质 含 量 ( TOM ) 与 面 筋 含 量、 沉降 值、 形成时间、 稳定时间、 软化度、 评价值、 抗延阻力、 延伸性及拉伸面积等品质性状密切相关 , 其中, 与面 筋含量和沉降值的关系最为密切, 两者与面粉白度 的关系不明显
2
2. 1
仪器测定方法
色差仪 采用色度仪测定面片的颜色有助于客观的评价

不同和面工艺对面条质构品质的影响

不同和面工艺对面条质构品质的影响
d i fe r e n t p r o c e s s h a d d i fe r e n t e fe c t o n he t i f n a l p r o d u c t ma d e i f ' o m d i fe r e n t g l u t e n l f o r. u I mp r o v i n g he t mi x i n g — a g i n g t e mp e r a t u r e c o u l d i n c r e a s e he t t e n s i l e s re t n g t h o f h i g h g l u t e n f r e s h n o o d l e s . Ov e r mi x i n g s p e e d h d a a c e r t a i n n e g a i t v e e fe c t o n t h e l o w g l u t e n n o o le d b u t h a d mi no r e f e c t o n he t h i g h g l u t e n n o o d l e . I n c ea r s i n g he t mi x ng i v a c u u m c o u l d i mp r o v e he t s ea h r h rd a ne s s o f h i g h g l u t e n舶 s h n o o d l e s . Ov e r mi x i n g t i me h d a n e g a t i v e e fe c t o n he t l o w g l u t e n n o o d l e b u t mi n o r e fe c t o n he t ig h h g l u t e n n o o le d . Ke y wo r d s : l o w g l u t e n lo f r; u h i g h g l u t e n l f o r; u mi x ng i p r o c e s s ; n o o d l e s ; t e x t u r e q u a l i t y

沙蒿籽胶对玉米混合粉流变特性和面条品质的影响

沙蒿籽胶对玉米混合粉流变特性和面条品质的影响

混合 粉粉质曲线。沙蒿 籽胶 的添加采用干 粉加入 , 即在揉 面 钵 中直接 添 加沙 蒿籽 胶 , 用粉 质仪搅 拌 2 m n 使 其混 合均 i, 匀 。 由粉 质 曲 线 计 算 : 大 揉 和 阻 力 、 团 形 成 时 间 、 粘 点 最 面 胶 和软化度。
12 3 面 团 的 粘 弹性 测 定 ..
a dig Are sa s aeo e haa a c m ,t e q a i fbe de ie whe tfo rc e i d n tmii ph r cp l Krs h g u h u lt o ln d maz ・ y a u an b mpr v d,a d te r o o ia n s o l oe n h he l gc la d vic - ea t o ry o u h ca e sg f nty e h n e lsi prpe fdo g n b inica l n a c d,S h tt e vs o lsi r p ryo o dl te r to o r e o dl n h c t i O ta h ic e a tc p o e fn o e, h a i fb ok n n t ea d te t r i t fno dl o p c n b e u e u bdiy o o e s u a e r d c d,a d t e n o l s o mo t a t n o d sr n t n h o d e i fa s oh tse a d a g te gh.
E et f r mi aS h e o e h l r s hGu o h oo i l r p r f l d d Maz — e t lu n a t f o de f c t s p a r c a K ac m n R e lg o et o e e ieWh a o ra dQu l yo o l oA e i p a a e P y B n F i N

如何提高方便面的感官质量

如何提高方便面的感官质量

如何提高方便面的感官质量提高方便面的质量是提高其市场竞争能力的重要途径,方便面不仅要符合国标规定的理化指标,而且还要注重改善产品的感官指标。

对于具有同样指标的产品,受消费者欢迎的程度是不一样的,因为它们的感官质量不同。

提高产品的感官质量指标,对于扩大市场销路就显得更为重要。

下面就如何提高方便面感官质量,论述如下:一、改善口感光滑程度和爽口度影响方便面口感光滑程度和爽口度的主要因素,主要有原料面粉、添加剂和加工工艺。

生产方便面的原料面粉中的淀粉以软质淀粉为好,软质淀粉易于吸水膨胀、糊化,而且产品吃起来口感柔软、爽口。

由于制造方便面要求原料面粉含有较高的湿面筋含量,用软质淀粉较多的软质小麦加工的面粉,蛋白质含量很难达到要求,一般以软质小麦和硬质合成加工方便面面粉。

面粉中的损伤淀粉和糖类含量较高会引起糊汤现象,使面条的爽口性降低。

同时,面粉的加工精度高、纤维素含量低时,也会改善面条的口感光滑程度和爽口性。

面条的复水性能对食感感光滑程度和爽口性也有影响,若复水时间较差,冲泡时间短,面条有“夹生”现象,吃起来食感差、光滑和爽口性也较差,若为了是其充分复水,只有延长冲泡时间,由于时间延长,虽然面条的硬心消失了,但其表面浸泡过度,并会伴随一定程度的糊汤现象,因而光滑程度和爽口性较差。

总之,提高产品的复水性是改善面条食感光滑与爽口性的措施之一。

牛面和大骨面在油炸前淋清水提高复水性。

制面时加入添加剂的种类不同,面条的食感光滑与爽口性也不同。

如添加瓜尔胶、谷朊粉等,复水后硬度增加,口感光滑程度和爽口性较差。

添加单甘酯、蔗糖酯、大豆磷脂等乳化剂,会使口感光滑与爽口性得到改善。

适量加入碱会提高面条的光滑程度和爽口性。

加入复合磷酸盐也会增强面条的爽口性。

添加5%-15%的木薯淀粉和马铃薯淀粉也可以提高面条的爽口性。

牛面和大骨面在设计配方时,加入了大量的木薯淀粉提高面条的口感,收到了良好的效果。

制面工艺对方便面的光滑与爽口性也有一定的影响,主要是因为面条的糊化度不高引起的,加水量少、面团熟化时间不够,蒸面机运行速度快和蒸气流量不足,油炸工艺不合理,产品含油率高或油温太高,破坏了面条内部的结构、面条复水后吃起来爽口性较差。

亚麻籽胶和沙蒿胶对冷冻面团及馒头品质的影响

亚麻籽胶和沙蒿胶对冷冻面团及馒头品质的影响

㊀㊀2023年12月第38卷第6期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀JOURNAL OF LIGHT INDUSTRY㊀Vol.38No.6Dec.2023㊀收稿日期:2023-04-24;修回日期:2023-07-12;出版日期:2023-12-15基金项目:国家自然科学基金区域创新发展联合基金重点支持项目(U22A20547);国家自然科学基金青年科学基金项目(3210160430);河南省重点研发与推广专项项目(222102110089);河南高校科技创新团队项目(23IRTSTHN029)作者简介:王宏伟(1988 ),男,河南省周口市人,郑州轻工业大学副教授,博士,主要研究方向为速冻食品加工与安全控制㊂E-mail :717053312@通信作者:张华(1975 ),男,河南省周口市人,郑州轻工业大学教授,博士,主要研究方向为速冻食品加工与安全控制㊂E-mail :zhh7510@126.com王宏伟,国思琪,陈彬云,等.亚麻籽胶和沙蒿胶对冷冻面团及馒头品质的影响[J].轻工学报,2023,38(6):1-10.WANG H W,GUO S Q,CHEN B Y,et al.Effects of flaxseed gum and Artemisia sphaerocephala Krasch.gum on the quality of frozen dough and steamed bread[J].Journal of Light Industry,2023,38(6):1-10.DOI:10.12187/2023.06.001亚麻籽胶和沙蒿胶对冷冻面团及馒头品质的影响王宏伟1,3,国思琪1,苏会雨2,陈彬云1,刘兴丽1,3,张艳艳1,3,张华1,31.郑州轻工业大学食品与生物工程学院/冷链食品加工与安全控制教育部重点实验室,河南郑州450001;2.南京铁心桥国家粮食储备库有限公司,江苏南京210000;3.中原食品实验室,河南漯河462300摘要:将亚麻籽胶(FG )和沙蒿胶(ASKG )加入精制小麦粉后制备冷冻面团,并进行冻融循环处理,研究这两种亲水胶体对小麦混合粉粉质特性㊁糊化特性及冻融循环处理后冷冻面团内水分分布及状态㊁可冻结水含量(F W )和面筋蛋白微观结构的影响;再将冷冻面团蒸制成馒头,研究这两种亲水胶体对馒头比容(SP )㊁气孔结构㊁质构特性和感官品质的影响㊂结果表明:与空白对照组相比,亲水胶体可提高面团形成过程中的吸水率和粉质质量指数,降低小麦混合粉弱化度,且添加ASKG 后,面团形成过程中的稳定时间有所延长;亲水胶体可提高小麦混合粉糊化体系的峰值黏度㊁崩解值和回生值,且ASKG 的作用效果较FG 显著;亲水胶体可提高冷冻面团中的强结合水含量(A 21),降低自由水含量(A 23),同等添加水平下,FG 调控冷冻面团中水分分布的能力要强于ASKG ;亲水胶体可降低冷冻面团中的F W ,提高其抗冻性;亲水胶体可增加冷冻面团所蒸制馒头的SP ㊁弹性和回复性,降低其硬度和咀嚼性,即添加亲水胶体可减缓冻融循环处理对面筋蛋白网络结构的破坏,维持其完整性和稳定性,改善馒头的内部结构,赋予其松软㊁有弹性的质地㊂关键词:亲水胶体;亚麻籽胶;沙蒿胶;冷冻面团;馒头;品质特性中图分类号:TS213.3㊀㊀文献标识码:A㊀㊀文章编号:2096-1553(2023)06-0001-100 引言冷冻面团技术通过目标产品前期加工与后期熟制的分离,突破了传统生产模式的制约,实现了产品生产的规模化㊁标准化和方便化㊂然而,冷冻速率㊁冻藏时间㊁冻藏温度等条件的变化,通常会导致冷冻面团品质发生不同程度的下降,使得冷冻面团难以与 即需即做 产品相媲美㊂冷冻面团在加工㊁成型㊁储藏㊁运输等过程中难免会经历温度的波动(即冻融循环),这导致面团内水分子在溶液态(水分)㊃1㊃㊀2023年12月第38卷第6期㊀和凝固态(冰晶)两相态间不断发生改变[1],使得面团孔隙可吸附大量的水分子形成大冰晶,继而降低酵母菌活性,破坏面团中主要组分(面筋蛋白㊁淀粉)的微观结构,致使最终产品更易出现比容(SP)下降㊁开裂㊁硬度增大等品质劣变问题㊂因此,如何通过改善冷冻面团物化特性以提高最终产品的品质是目前冷冻面团研究领域的热点㊂改善冷冻面团品质的常见方法包括采用新型冷冻加工技术,选育酵母菌,添加抗冻剂㊁酶制剂或亲水胶体,等等[2],其中,添加亲水胶体因具有方便快捷㊁效果明显㊁成本低廉等优势被广泛应用㊂研究[3-4]表明,冻藏过程可导致面团品质劣变,而亲水胶体结构中具有的大量亲水基团(羟基㊁羧基㊁氨基等)可改变冰晶形态及冻藏过程中的水分分布和状态,从而减少面筋蛋白网络的机械损伤,提高冷冻面团的品质㊂另外,亲水胶体具有良好的增稠特性和凝胶特性,将其少量添加于面团中就能避免面团发生脱水作用,提高面团的黏度㊁多孔性㊁持水性㊁感官评分等[5-6]㊂目前,国内外有关亲水胶体改善冷冻面团及其最终产品品质的研究主要集中在黄原胶㊁海藻酸钠㊁阿拉伯胶㊁瓜尔胶等常见胶体,而不同分子组成㊁不同构型及不同结构的亲水胶体对冷冻面团及其最终产品的影响和作用机制不尽相同[7]㊂亚麻籽胶(Flaxseed Gum,FG)和沙蒿胶(Artemisia Sphaerocephala Krasch.Gum,ASKG)均为阴离子杂多糖天然植物胶,具有较多亲水基团及较强的吸水和保水性能,能够调控食品体系内的水分分布和状态,防止水分物态的转变;此外,二者还具有较强的黏性和较好的胶凝特性,可有效改善食品的组织结构㊁形态和品质[8]㊂目前,将FG和ASKG应用于冷冻面团中的研究较少,其如何通过调控冷冻面团内的水分物态转变(即水分分布及状态㊁可冻结水含量(F W)变化)进而影响馒头品质方面的研究尚未见报道,而相关研究的开展将有利于冷冻面团主食化加工和规模化生产㊂基于此,本研究拟在精制小麦粉中添加FG和ASKG以制备小麦混合粉,并根据混合粉粉质特性添加适量的水,使面团处于最适水合状态,进而测定冻融循环处理后冷冻面团的水分分布及状态㊁F W,并通过核磁成像分析研究亲水胶体对冻融循环处理后冷冻面团水分物态转变规律的影响;最后将冷冻面团制成馒头,研究亲水胶体添加前后馒头SP㊁气孔结构㊁质构和感官品质的变化规律,以期为亲水胶体在冷冻面团中的合理应用提供参考㊂1㊀材料与方法1.1㊀主要材料与试剂精制小麦粉,河南金苑粮油有限公司;亚麻籽胶(1%黏度为326mPa㊃s),新疆利世得生物科技有限公司;沙蒿胶(1%黏度为9200mPa㊃s),河南乐泰食品有限公司㊂1.2㊀主要仪器与设备810152型粉质仪,德国布拉班德公司;RVA 4500型快速黏度测定仪,澳大利亚波通仪器有限公司;AL204型分析天平,上海梅特勒-托利多仪器有限公司;HWS-080型恒温恒湿箱,上海精宏试验设备有限公司;HD400型固体核磁共振仪,德国Bruker 公司;DSC Q20型差式扫描量热仪,美国TA公司㊂1.3㊀实验方法1.3.1㊀小麦混合粉制备㊀将FG分别按照0.2%㊁0.4%㊁0.6%和0.8%等质量分数替代精制小麦粉,混合均匀后制得FG-小麦混合粉,分别命名为0.2%-FG㊁0.4%-FG㊁0.6%-FG和0.8%-FG;将ASKG分别按照0.2%㊁0.4%㊁0.6%和0.8%等质量分数替代精制小麦粉,混合均匀后制得ASKG-小麦混合粉,分别命名为0.2%-ASKG㊁0.4%-ASKG㊁0.6%-ASKG和0.8%-ASKG㊂以未添加亲水胶体的精制小麦粉为空白对照㊂1.3.2㊀冷冻面团制备及冻融循环处理㊀按照小麦混合粉吸水率的80%添加蒸馏水,和好面团后,使用压面机将其压成5mm的薄片,密封后放入-18ħ的冰箱中冻藏23h,随后取出冷冻面团薄片,在恒温恒湿箱(温度30ħ㊁相对湿度80%)中放置1h,即为1次冻融循环;冷冻面团薄片需经过7次冻融循环,以未经冻融循环且未添加亲水胶体的冷冻面团薄片为空白对照㊂经冻融循环的冷冻面团薄片会再次整型成馒头胚用于馒头制作,使用压面机压成厚度均一的薄片是为了保证样品的一致性及水㊃2㊃㊀王宏伟,等:亚麻籽胶和沙蒿胶对冷冻面团及馒头品质的影响分的均一化分布,避免手工揉制面团的差异性㊂1.3.3㊀面筋蛋白制备及微观结构观察㊀参照李银丽[9]的方法,用2L蒸馏水浸泡面团20min后,用手揉搓面团并及时更换蒸馏水,直到蒸馏水不再浑浊后取出面筋蛋白㊂选取面筋蛋白的光滑横截面,切成边长约2mm的小块,经喷金后观察面筋蛋白微观结构㊂将其余面筋蛋白冷冻干燥后粉碎,过100目筛,备用㊂1.3.4㊀粉质特性测定㊀参照‘粮油检验㊀小麦粉面团流变学特性测试㊀粉质仪法“(GB/T14614 2019)[10]测定小麦混合粉的粉质特性㊂1.3.5㊀糊化特性测定㊀精确称取1.5g小麦混合粉制备质量分数为8%的悬浮液,采用快速黏度测定仪测定其糊化特性,程序设定为:起始温度30ħ,保温1min;以5ħ/min的速率升温至95ħ,保温10min;再以5ħ/min的速率降温至50ħ,保温10min㊂整个糊化过程分两个阶段设置转速,第一阶段初始转速为960r/min,第二阶段转速为160r/min㊂1.3.6㊀冷冻面团内部水分分布测定㊀参照许可等[11]的方法,从1.3.2所制备的冷冻面团中切取规格相同(0.8cmˑ0.8cmˑ3.0cm)的面条放入样品管中,置于永久场射频线圈中心位置,利用固体核磁共振仪中的GPMC序列对样品内部水分分布及迁移信息进行采集㊂1.3.7㊀F W测定㊀从1.3.2所制备的冷冻面团中心部位取25mg样品,放入铝盒中铺平,置于压片机密封,以空锅为空白对照㊂程序设置为:初始温度20ħ,保温1min;然后以10ħ/min的速率升温至120ħ[12]㊂1.3.8㊀SP测定㊀按1.3.2的方法制好面团,用压片机碾压赶气后,醒发1h,制得馒头胚;再经二次醒发0.5h后,放入冷水蒸锅中蒸制0.5h;将蒸好的馒头在室温下放置1h,按照下式计算馒头SP:SP=V/M式中,V为馒头体积/cm3,采用小米置换法测定;M 为馒头质量/g㊂1.3.9㊀质构特性参数测定㊀参照张小村等[13]的方法,并略有改动㊂在室温下,将蒸好的馒头放置2h 后,切成薄片并置于载物台上,测试参数设置为:探头型号P50,测前速率2.0mm/s,测中㊁测后速率均1.0mm/s,压缩率50%,感应力8g,压缩间隔5s㊂每个样品均测定6次,结果取平均值㊂1.3.10㊀感官评价方法㊀参照‘粮油检验㊀小麦粉馒头加工品质评价“(GB/T35991 2018)[14],并略有改动㊂选取10名味觉敏锐的感官评价人员对蒸制熟化后的馒头进行感官评价㊂1.4㊀数据处理与分析所有实验均重复3次以上,数据结果以(平均值ʃ标准差)表示,采用SPSS22.0和Origin软件进行数据分析及作图㊂2㊀结果与分析2.1㊀亲水胶体对小麦混合粉粉质特性的影响小麦粉的粉质特性可表征面团形成过程中的流变学特性[15]㊂亲水胶体添加前后小麦混合粉的粉质特性参数见表1㊂由表1可知,与空白对照组相比,亲水胶体的添加会导致面团形成过程中吸水率不同程度的增大,这可能是由于亲水胶体自身的黏附性和吸水性赋予小麦混合粉较好的吸水能力,进而提高面团形成过程中的吸水率,而吸水率的提高有利于后期产品的加工与储藏[16]㊂添加ASKG后,面团形成过程中的稳定时间均有所延长,表明面筋的韧性和强度均有所提高㊂但在相同质量分数下, FG对面团稳定时间的影响不显著(P>0.05)㊂添加FG后,面团形成时间延长,而面团形成时间越长,表明面筋蛋白网络结构的形成速度越慢,这可能是由于亲水胶体具有较强的吸水性,在面团与水混合过程中,亲水胶体会与面筋蛋白竞争性吸水[17]㊂弱化度可反映面团形成过程中耐机械剪切力的程度,弱化度越大,表明面筋品质越差[18]㊂随着亲水胶体质量分数的增加,小麦混合粉的弱化度降低,粉质质量指数提高,表明亲水胶体的添加可强化面筋蛋白网络结构,并使其更连续㊁稳定,呈现出良好的加工特性㊂2.2㊀亲水胶体对小麦混合粉糊化特性的影响亲水胶体添加前后小麦混合粉的糊化特性参数见表2㊂由表2可知,亲水胶体的添加提高了小麦㊃3㊃㊀2023年12月第38卷第6期㊀㊀㊀㊀㊀㊀表1㊀亲水胶体添加前后小麦混合粉的粉质特性参数Table1㊀The farinographic characteristics parameters of wheat mixed flourbefore and after the addition of hydrocolloids组别吸水率/%形成时间/min稳定时间/min弱化度/BU粉质质量指数空白对照59.30ʃ0.28d 4.27ʃ0.12c 5.13ʃ0.25a93.00ʃ0.00a63.00ʃ2.83d 0.2%-FG60.50ʃ0.00c 4.93ʃ0.29b 4.89ʃ0.48a80.00ʃ4.24b67.00ʃ4.24cd 0.4%-FG62.15ʃ0.49b 5.51ʃ0.06a 4.92ʃ0.05a66.50ʃ2.12c73.00ʃ0.00bc 0.6%-FG62.50ʃ0.00ab 5.52ʃ0.12a 4.68ʃ0.18a63.50ʃ0.71c75.50ʃ2.12ab 0.8%-FG63.25ʃ0.35a 5.85ʃ0.10a 4.73ʃ0.11a59.00ʃ1.41c80.50ʃ0.71a 0.2%-ASKG60.55ʃ0.78ab 4.43ʃ0.18a 6.66ʃ0.12d61.50ʃ0.71b72.50ʃ0.71c 0.4%-ASKG60.15ʃ0.21ab 4.38ʃ0.11a7.84ʃ0.12c41.00ʃ1.41c85.50ʃ3.54b 0.6%-ASKG60.10ʃ0.57ab 3.77ʃ0.14b8.15ʃ0.14b40.50ʃ0.71c86.00ʃ2.83b 0.8%-ASKG60.75ʃ0.67a 4.44ʃ0.11a10.79ʃ0.06a31.00ʃ1.41d98.00ʃ1.41a ㊀注:同列不同小写字母表示组间差异显著(P<0.05),下同㊂表2㊀亲水胶体添加前后小麦混合粉的糊化特性参数Table2㊀The gelatinization characteristics parameters of wheat mixedflour before and after the addition of hydrocolloids组别糊化温度/ħ峰值黏度/(mPa㊃s)最终黏度/(mPa㊃s)崩解值/(mPa㊃s)回生值/(mPa㊃s)空白对照80.4ʃ0.2c1100.5ʃ0.7c1507.5ʃ10.6b427.5ʃ6.4c834.5ʃ5.0b 0.2%-FG82.3ʃ0.1b1177.5ʃ3.5b1617.5ʃ13.4a451.0ʃ1.4b891.0ʃ11.3a 0.4%-FG82.7ʃ0.2ab1211.0ʃ14.1a1620.0ʃ24.0a490.0ʃ4.2a899.0ʃ14.1a 0.6%-FG82.7ʃ0.3ab1217.0ʃ1.4a1610.5ʃ17.7a500.5ʃ9.2a894.0ʃ9.9a 0.8%-FG83.0ʃ0.1a1236.0ʃ15.6a1632.5ʃ12.0a509.0ʃ11.3a905.5ʃ7.8a 0.2%-ASKG81.1ʃ0.3ab1177.0ʃ4.2d1563.0ʃ4.2c466.0ʃ4.2c850.0ʃ1.4d 0.4%-ASKG81.4ʃ1.2a1231.5ʃ6.4c1616.0ʃ17.0b496.5ʃ2.1b881.0ʃ8.5c 0.6%-ASKG81.9ʃ0.5a1281.5ʃ5.0b1662.5ʃ12.0a504.5ʃ10.6b900.0ʃ7.1b 0.8%-ASKG81.1ʃ0.3ab1332.5ʃ10.6a1687.5ʃ9.2a565.5ʃ16.3a920.5ʃ3.5a混合粉糊化体系的峰值黏度,这可能是由于亲水胶体自身的黏附性使其与小麦粉竞争性吸水,导致体系黏度整体上升㊂其中,ASKG的作用效果较FG显著,这可能与ASKG极性较强㊁初始黏度较大有关㊂糊化温度随着亲水胶体质量分数的增加而升高,这与R.F.Tester等[19]的研究结果较一致,即非淀粉多糖可抑制淀粉颗粒非晶区的水合作用,导致糊化温度升高㊂与空白对照组相比,FG和ASKG的添加均提高了体系的崩解值,使崩解值从427.5mPa㊃s分别提高到509.0mPa㊃s和565.5mPa㊃s,表明亲水胶体的添加可使体系抗剪切能力减弱,这可能是由于亲水胶体的添加提高了体系黏度,使小麦混合粉糊化体系各相态之间发生了明显的相分离㊂此外,亲水胶体的添加提高了体系的回生值,这可能是由于亲水胶体的添加导致分散相中直链淀粉分子重新有序化排列,进而促进了直链淀粉的短期回生㊂2.3㊀亲水胶体对冷冻面团内部水分分布的影响㊀㊀亲水胶体添加前后冷冻面团的核磁共振图谱如图1所示,该图谱可直观地观察面团在冻融循环过程中的水分分布及迁移规律[20]㊂由图1可知,面团经7次冻融循环处理后,蓝色部分增多,即氢质子信号强度减弱,这表明面团经冻融循环处理后,其内部水分有所损失㊂随着亲水胶体质量分数的增加,蓝色部分逐渐减少,红色部分逐渐增多,这表明亲水胶体的添加可在一定程度上束缚住冷冻面团中的水分子,使其在冻融循环过程中不易析出㊂冷冻面团内部水分的均一化分布及物态转变可直接影响冷冻面团及其最终产品的品质[11]㊂亲水胶体添加前后冷冻面团内部水分的分布状态见表3,其中A21㊁A22和A23分别代表水分在面团中与亲水性物质(如蛋白质㊁淀粉等)相结合的3种相态含量,即强结合水含量㊁弱结合水含量和自由水含量㊂㊃4㊃㊀王宏伟,等:亚麻籽胶和沙蒿胶对冷冻面团及馒头品质的影响㊀㊀㊀㊀㊀图1㊀亲水胶体添加前后冷冻面团的核磁共振图谱Fig.1㊀MRI spectra of frozen dough before and after the addition of hydrocolloids表3㊀亲水胶体添加前后冷冻面团内部水分的分布状态Table3㊀The distribution of water in frozen dough before and after the addition of hydrocolloids%组别A21A22A23空白对照11.70ʃ0.19a87.84ʃ0.18c0.47ʃ0.02d 冻融7次-0%FG7.05ʃ0.31c92.20ʃ0.30a0.75ʃ0.01a 冻融7次-0.2%FG8.02ʃ0.27b91.25ʃ0.26b0.73ʃ0.02a 冻融7次-0.4%FG8.15ʃ0.18b91.18ʃ0.18b0.67ʃ0.01b 冻融7次-0.6%FG7.05ʃ0.41c92.28ʃ0.44a0.67ʃ0.04b 冻融7次-0.8%FG 6.91ʃ0.29c92.48ʃ0.31a0.61ʃ0.05c 冻融7次-0%ASKG7.05ʃ0.31c92.20ʃ0.30a0.75ʃ0.01a 冻融7次-0.2%ASKG7.55ʃ0.20bc91.70ʃ0.20ab0.75ʃ0.04a 冻融7次-0.4%ASKG7.90ʃ0.52b91.36ʃ0.51b0.74ʃ0.02a 冻融7次-0.6%ASKG7.26ʃ0.37c92.00ʃ0.37a0.74ʃ0.01a 冻融7次-0.8%ASKG7.16ʃ0.24c92.17ʃ0.23a0.67ʃ0.02b 由表3可知,冻融循环处理显著降低了面团中的A21 (从11.70%降至7.05%),但明显增加了A22(从87.84%升至92.20%)和A23(从0.47%升至0.75%)㊂这可能是由于冻融循环过程中冰晶的形成及重结晶导致面团内部大分子物质(如蛋白质和淀粉)的亲水性下降㊁水分自由度上升,使得水分子与各大分子物质间的结合程度减弱,水分的流动性增强,从而导致面团失水[21]㊂此外,亲水胶体的添加使冷冻面团中的A21整体上有所上升,A22变化不明显,A23有所下降,这可能是由于亲水胶体自身大量的亲水基团可抑制水分子的自由运动,使面团中水分的流动性降低㊂对比FG和ASKG的同等添加水平发现,FG调控冷冻面团中水分分布的能力要强于ASKG,即FG能更有效地抑制冷冻面团中水分的迁移㊂2.4㊀亲水胶体对冷冻面团中F W的影响冻融循环处理能够导致冷冻面团发生不同程度的劣变,究其原因主要是因为冻融循环过程中冰晶的形成及重结晶破坏了面团内部大分子物质的组织结构,进而对面制品的品质特性(物化㊁质构㊁感官等)造成影响[22]㊂而冰晶主要是由可冻㊃5㊃㊀2023年12月第38卷第6期㊀结水形成,因此,研究冷冻面团的F W具有重要意义㊂亲水胶体添加前后冷冻面团的F W见表4㊂由表4可知,冻融循环处理使得冷冻面团的F W由17.37%增加到19.12%㊂该结果可能与冻融循环过程中冰晶的形成及重结晶有关,即冻融循环期间,水分子的迁移使面团内部的水分重新凝聚转变为自由水,进而导致F W增加㊂而随着亲水胶体添加量的增加,冷冻面团的F W逐渐减小,这可能是由于二者自身含有的多种亲水基团易与水分子结合,对水分子的吸附能力较强,能够吸附面团中的游离水分进而稳定面团内部的水分分布及状态,大幅减缓冰晶的形成及重结晶㊂该结果也证实了在冻融循环期间添加亲水胶体可有效调控冷冻面团冰晶的形成及重结晶能力,有利于保持冷冻面团品质的稳定性㊂2.5㊀亲水胶体对冷冻面团面筋蛋白微观结构的影响㊀㊀亲水胶体添加前后冷冻面团面筋蛋白的微观结构如图2所示㊂由图2可知,空白对照组(图2a))具有致密㊁完整的面筋蛋白网络结构以包裹淀粉颗粒,而经冻融循环处理的面团(图2b))中的淀粉颗粒大多裸露且无明显连续㊁清晰的束状面筋蛋白结构㊂这可能一方面是因为在冻融循环处理过程中,面筋蛋白间隙区域由于冷冻收缩而受到挤压,不同程度地破坏了其面筋蛋白网络结构,进而弱化了面筋蛋白网络结构的形成;另一方面,冻融循环处理促进了冰晶的形成及重结晶,而体系内冰晶的增大会㊀㊀表4㊀亲水胶体添加前后冷冻面团的F W Table4㊀The F W of frozen dough before andafter the addition of hydrocolloids%组别F W空白对照17.37ʃ0.01d冻融7次-0%FG19.12ʃ0.22a冻融7次-0.2%FG18.63ʃ0.16b冻融7次-0.4%FG18.60ʃ0.23b冻融7次-0.6%FG17.92ʃ0.11c冻融7次-0.8%FG16.56ʃ0.02e冻融7次-0%ASKG19.12ʃ0.22a冻融7次-0.2%ASKG19.03ʃ0.11a冻融7次-0.4%ASKG18.35ʃ0.26b冻融7次-0.6%ASKG17.06ʃ0.32cd冻融7次-0.8%ASKG16.74ʃ0.28d 对淀粉颗粒造成挤压或破坏,使其表面形成微纹或微孔,进而促进淀粉颗粒内可溶性物质析出,降低淀粉颗粒内部的有序化排列,而淀粉颗粒的破损将进一步促进淀粉颗粒吸水,使得淀粉颗粒与面筋蛋白竞争性吸水,从而形成不完整的面筋蛋白网络结构[23]㊂而添加亲水胶体的冷冻面团(图2c) 2k))中可清晰看到连续㊁完整的面筋蛋白网络结构及收缩变细的面筋束包裹淀粉颗粒,且其面筋蛋白网络的完整性㊁连续性较未添加亲水胶体的冷冻面团更高,这一结果与高博等[24]的研究结果较一致,即亲水胶体可提高冷冻面团的抗冻性,减缓冰晶形成对面筋蛋白网络结构的破坏㊂2.6㊀亲水胶体对冷冻面团所蒸制馒头SP和气孔结构的影响㊀㊀SP是衡量馒头蒸煮特性的重要品质指标之一;气孔结构可表征冷冻面团所制备馒头内部的纹理结构,也是评价馒头品质的重要指标之一㊂亲水胶体添加前后冷冻面团所蒸制馒头的SP和气孔结构见表5和图3,图3中,第一排依次为空白对照㊁冻融7次-0%FG㊁冻融7次-0.2%FG㊁冻融7次-0.4% FG㊁冻融7次-0.6%FG和冻融7次-0.8%FG冷冻面团所蒸制的馒头,第2排依次为冻融7次-0.2% ASKG㊁冻融7次-0.4%ASKG㊁冻融7次-0.6% ASKG和冻融7次-0.8%ASKG冷冻面团所蒸制的馒头㊂由表5和图3可知,经7次冻融循环处理后,冷冻面团所蒸制馒头的SP由2.41cm3/g下降至1.97cm3/g,下降了18.26%,且内部结构更致密㊁气孔更小㊂N.M.Edwards等[25]研究发现,淀粉的结构性质可影响其与蛋白质的结合程度,从而改变最终产品的蒸煮品质㊂冷冻面团经冻融循环处理后,淀粉分子链的聚集程度和有序化排列均有所下降,这有利于淀粉分子与面筋蛋白竞争性吸水,使得面团无法形成高质量的面筋网络结构㊂此外,面筋蛋白之间的交联赋予面筋蛋白网络结构独特的延展性和黏弹性,起到面制品 骨架 的作用[26],而经冻融循环处理后,面筋蛋白网络结构变得较松散,维持其稳定构象的共价键遭到破坏,弱化了面筋蛋白网络的形成,最终致使馒头的SP下降㊂与空白对照组相比,亲水胶体的添加使馒头的SP增加,内部气孔结㊃6㊃㊀王宏伟,等:亚麻籽胶和沙蒿胶对冷冻面团及馒头品质的影响㊀㊀㊀㊀㊀㊀图2㊀亲水胶体添加前后冷冻面团面筋蛋白的微观结构Fig.2㊀The microstructure of gluten protein of frozen dough before and after the addition of hydrocolloids表5㊀亲水胶体添加前后冷冻面团所蒸制馒头的SP Table5㊀The SP of steamed bread with frozen dough before and after the addition of hydrocolloids cm3/g 组别SP空白对照 2.41ʃ0.06a冻融7次-0%FG 1.97ʃ0.06e冻融7次-0.2%FG 2.14ʃ0.02d冻融7次-0.4%FG 2.23ʃ0.06c冻融7次-0.6%FG 2.27ʃ0.07bc冻融7次-0.8%FG 2.33ʃ0.02ab冻融7次-0%ASKG 1.97ʃ0.06d冻融7次-0.2%ASKG 2.08ʃ0.07cd冻融7次-0.4%ASKG 2.12ʃ0.08bc冻融7次-0.6%ASKG 2.16ʃ0.08bc冻融7次-0.8%ASKG 2.23ʃ0.07b构分布更均匀㊂这可能是由于亲水胶体可减缓冻融循环处理对面筋蛋白和淀粉颗粒的破坏,赋予面团一定的延展性和稳定性,使气室充分扩展,滞留了更多的CO2[27]㊂图3㊀亲水胶体添加前后冷冻面团所蒸制馒头的气孔结构Fig.3㊀The stomatal structure of steamed breadwith frozen dough before and after theaddition of hydrocolloids2.7㊀亲水胶体对冷冻面团所蒸制馒头质构特性的影响㊀㊀馒头的组分及组织结构决定了馒头的质构特性,而质构特性又可直观地反映馒头的品质特性[28]㊂亲水胶体添加前后冷冻面团所蒸制馒头的质构特性参数见表6㊂由表6可知,冻融循环处理增加了馒头的硬度㊁黏附性和咀嚼性,降低了馒头的弹性㊁内聚性和回复性,表明经冻融循环处理后,冷㊃7㊃㊀2023年12月第38卷第6期㊀㊀㊀㊀表6㊀亲水胶体添加前后冷冻面团所蒸制馒头的质构特性参数Table6㊀The texture characteristic parameters of steamed bread with frozen doughbefore and after the addition of hydrocolloids组别硬度/g弹性/(g㊃s-1)内聚性黏附性咀嚼性回复性空白对照559.3ʃ20.6b0.989ʃ0.010a0.828ʃ0.007a463.10ʃ14.21bc457.94ʃ16.29bc0.457ʃ0.016bc 冻融7次-0%FG764.6ʃ4.9a0.974ʃ0.004a0.822ʃ0.020a628.39ʃ12.26a612.26ʃ11.34a0.435ʃ0.013c 冻融7次-0.2%FG571.7ʃ9.5b 1.050ʃ0.053a0.852ʃ0.039a487.21ʃ30.44b512.23ʃ54.17b0.475ʃ0.024ab 冻融7次-0.4%FG526.3ʃ7.5c 1.085ʃ0.126a0.831ʃ0.007a437.24ʃ4.56c474.20ʃ55.48bc0.476ʃ0.009ab 冻融7次-0.6%FG524.3ʃ4.3c0.985ʃ0.033a0.843ʃ0.017a441.95ʃ12.26c435.18ʃ26.66c0.499ʃ0.038a 冻融7次-0.8%FG433.5ʃ31.1d 1.103ʃ0.103a0.851ʃ0.016a369.20ʃ27.78d405.38ʃ12.01c0.507ʃ0.026a 冻融7次-0%ASKG764.6ʃ4.9a0.974ʃ0.004a0.822ʃ0.020a628.39ʃ12.26a612.26ʃ11.34a0.435ʃ0.013a 冻融7次-0.2%ASKG613.8ʃ11.2b0.981ʃ0.008a0.821ʃ0.016a503.86ʃ18.32b494.04ʃ14.76b0.461ʃ0.025a 冻融7次-0.4%ASKG530.1ʃ3.2c d 1.068ʃ0.132a0.829ʃ0.049a439.25ʃ26.24c471.58ʃ87.83bc0.452ʃ0.053a 冻融7次-0.6%ASKG519.9ʃ28.5d0.986ʃ0.015a0.829ʃ0.016a430.88ʃ16.02c424.71ʃ13.31c0.470ʃ0.029a 冻融7次-0.8%ASKG424.6ʃ27.3e 1.008ʃ0.048a0.832ʃ0.014a353.25ʃ23.27d356.15ʃ28.82d0.472ʃ0.026a 冻面团所蒸制的馒头缺乏蓬松柔软的口感㊂这可能是由于冻融循环处理弱化了面团面筋蛋白网络结构的形成,使所蒸制馒头难以形成高质量的三维蜂窝状结构㊂与空白对照组相比,添加亲水胶体后,馒头的硬度㊁黏附性和咀嚼性均有所下降,而弹性㊁内聚性和回复性呈整体上升的趋势,这表明亲水胶体的添加能减缓冻融循环处理对面筋网络结构的破坏,维持面筋网络结构的完整性和稳定性,进而在不同程度上改善馒头的内部结构,赋予其松软且富有弹性的质地[29]㊂2.8㊀亲水胶体对冷冻面团所蒸制馒头感官品质的影响㊀㊀亲水胶体添加前后冷冻面团所蒸制馒头的感官评价如图4所示㊂由图4可知,冻融循环处理后,馒头的各项感官指标(色泽㊁形态㊁弹性㊁气孔结构和气味)均呈下降趋势㊂这可能是由于冻融循环处理弱化了面筋蛋白网络结构的形成,抑制了醒发过程中面团的持气能力㊂而添加适量的亲水胶体有利于馒头形成饱满挺立的形态,促进内部气孔结构的均匀分布,赋予馒头较好的弹性㊂这与鲍宇茹等[30]的研究结果较一致,即亲水胶体可改善冷冻面团塌陷及皱缩问题,继而提高所蒸制馒头的品质㊂此外,面筋蛋白稳定构型的变化可对馒头品质指标造成影响[31],而直链淀粉含量与馒头总评分呈负相关[32]㊂这主要是因为亲水胶体的添加可减弱冻融循环处理对冷冻面团主要组分的破坏程度,赋予冷冻面团较好的延展性和稳定性,进而维持蒸制熟化后馒头的品质特性㊂图4㊀亲水胶体添加前后冷冻面团所蒸制馒头的感官评价Fig.4㊀The sensory evaluation of steamed breadwith frozen dough before and afterthe addition of hydrocolloids3㊀结论本文研究了亲水胶体(FG和ASKG)对冻融循环处理后冷冻面团内部水分物态转变(水分分布及㊃8㊃。

浅析面粉及其制品感官质量的影响因素

浅析面粉及其制品感官质量的影响因素

2017年第3期执行处置的同时,要强化对具体举措的监督,要做好决策信息的公开工作,确保决策落实得到有效监督。

4)提升风险管控的宣传文化建设①强化食品安全风险管控的宣传风险管控的相关知识和基础内容应该让从事相关工作的人员掌握。

通过制作宣传板、门户网开辟风险管控专栏、开展相关知识竞赛、进行专门的知识培训等形式强化宣传。

②培养行业风险管控的组织文化组织文化是一个组织内全体组织成员共同持有的价值观念体系。

这种文化会影响从业人员的行为。

正向积极的价值观会带动整个行业关注风险管控。

通过组织文化带来的正向辐射,不断强化食品安全从业人员的岗位责任意识、风险管控意识,进而扎实有效实施风险管控的文化氛围。

3结语食品安全是与每个人的生活息息相关的大事,也是事关社会稳定局势的头等大事。

对食品安全的风险管控,是监督食品安全的重要举措,因此,我们要构建科学的风险管控机制,把食品风险管控落到实处,向着真正实现国泰民安的和谐社会而努力。

收稿日期:2017-03-29作者简介:刘春光(1966—),男,大学本科,粮食加工高级工程师,长期从事制粉工艺研究工作。

浅析面粉及其制品感官质量的影响因素刘春光江苏省粮食科学研究设计院南京210005摘要为了面粉生产企业能够更好地生产出适销对路的产品,满足市场发展需求,根据小麦籽粒的特性、面制食品的要求,分析小麦品种、存储、加工、添加剂使用等环节对面粉及其制品在色泽、口感、气味等感官质量方面的影响,供育种工作者和面粉生产企业参考。

关键词面粉制品色泽口感气味影响因素中图分类号:TS 211.2TS 211.4文献标识码:B文章编号:1674-5280(2017)03-0030-04小麦是世界三大谷物之一,多作为食用,仅约有六分之一作为饲料使用。

2016年,小麦世界上总产量7.3亿吨,是位居第二的粮食作物。

中国是世界小麦产量最大的国家,2016年总产量12885万吨,在玉米、稻谷、小麦三大谷物中据第三位。

蒿菜面条的研制

蒿菜面条的研制

蒿菜面条的研制
李刚凤;许治会;吕真真;李丽;高健强
【期刊名称】《保鲜与加工》
【年(卷),期】2017(17)3
【摘要】以蒿菜粉、面粉为主要原料,在单因素试验的基础上,通过L_9(3~4)正交试验对蒿菜面条加工工艺进行优化,结果表明,蒿菜面条的最佳制作工艺条件为:蒿菜粉添加量1.0%、加水量36%、和面时间3 min、压片后醒发时间30 min,在此工艺条件下制得的蒿菜面条呈浅绿色,表面较光滑,耐咀嚼,口感较爽滑,略有淡淡的苦涩蒿菜味,平均感官品质评分为71.7分。

【总页数】5页(P83-86)
【关键词】蒿菜;面条;加工工艺;感官评价
【作者】李刚凤;许治会;吕真真;李丽;高健强
【作者单位】铜仁学院材料与化学工程学院;中国农业科学院郑州果树研究所【正文语种】中文
【中图分类】TS213.24
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1.长白山野生蒿菜——牡蒿引种及周年高产优质栽培技术 [J], 谢永刚;关丽霞;韩德伟
2.沙蒿籽胶对甘薯-小麦混合粉流变学性质和面条品质的影响 [J], 丁瑞琴;赖谱富;张思耀;潘超然
3.工艺条件对沙蒿面条感官品质的影响 [J], 吴素萍
4.新型面条品质改良剂——面条王的研制 [J], 李荣启;范自营;孙泽聚
5.大巢菜、婆婆纳、节节麦、播娘蒿、田旋花、苦荬菜、繁缕、麦瓶草 [J],
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[% , $] 籽 。据西北水土保持生物土壤研究所的资料显示,
在我国内蒙古西部、 陕西北部、 甘肃北部及宁夏等地 分布的白沙蒿和黑沙蒿面积达 $D"% \ %# ! C+$ , 仅腾格 里沙漠就有 )D$ \ %# " C+$ , 沙蒿种籽的蕴藏量合计在 " \ %# . V4 以上, 是一种蕴藏量非常丰富的野生资源。 沙蒿是一种野生半灌木, 生长在我国土地贫瘠、 生态
工艺条件对沙蒿面条感% )
摘& 要: 主要探讨了加工工艺条件对沙蒿面条感官品质的影响, 分析了不同添加量的沙蒿粉对面团流变学特性、 色泽、 表观状态、 熟断条率、 韧性、 粘弹性、 光滑性、 口味等感官品质的影响, 通过单因素实验探讨了加工工艺条件对沙蒿面条 感官品质的影响。结果表明, 在沙蒿粉添加量 ’( , 和面加水量 )$( , 和面水温 )#* , 和面时间 %#+,-, 熟化时间 .+,-, 蒸煮时间 "+,- 的条件下, 显著改善了沙蒿面条的流变学特性及面条的韧性和粘弹性, 大大降低了熟断条率, 沙蒿面条 光滑爽口, 具有特殊的沙蒿风味。 关键词: 沙蒿, 面条加工, 感官品质
$#$" 沙蒿粉添加量对形成时间和稳定时间的影响
由图 " 可知, 沙蒿粉添加量对 面 团 形 成 时 间 和 稳定时间的影响较大, 随着添加量的增大, 面团的形 成时间不断增加。当添加量为 (& 时, 面团的稳定时 说 明 面 筋 对 剪 切 的 抵 抗 力 较 强, 间最长, 为 *$%/01 ,
[ $) ] 。 和面时间为 $%&’(
图 +" 蒸煮时间对面条感官品质的影响
&"!$ 理化指标
水分含量: $),- $., ; 脂 肪 酸 值: 小 于 +% ; 盐分 $/!,-0, 。 含量:
&"&$ 微生物指标
细菌指数: $%% 个 1 2 ; 大肠菌群: ) 个 1 $%%2 ; 致病 菌: 不得检出。
[G ] 环境恶劣的地区, 具有良好的防风固沙作用 。据初
步测定, 沙蒿籽粒中粗脂肪含量为 $%(K $)( , 蛋白 质含量为 $#(K $)( , 淀 粉 含 量 %#DG( , 可溶性糖含 量为 )D"( , 水分为 !D’( , 灰分为 "(K!( , 纤维素含 量为 %"D) ( 。沙蒿是一种药用植物, 具有一定的保 健作用, 属 理 气 类 药 物, 其 种 籽 入 药, 具有消炎散 肿、 宽胸利气、 杀虫之功效, 主治腮腺炎、 扁桃腺炎、
[ " ]石碧, 狄莹 D 植物多酚 [ J] D 北京: 科学出版社, $###D%IK G%.D [ ’ ]金莹, 孙爱东 D 植物多酚的结构及生物学活性研究 [ L] D 中国食物与营养, $##" (I) : $!K$ID [ ! ]M N <5?,-, E O3P3+1C3-DQ5-56,9,32 56659;@ 16 ?,84,- 9191-:; 1,2 1- 2,R,S R383+5;58@ 3-S ,- ?,;81 TUT 1=,S3;,1[ L] D 02,-,932 Q,19C5+,@;8A, $##) , G! : .G#K.G"D [ . ]L:-V1 BWMWE7, U3,@:V5 E7 M>J7DF93?5-4,-4 16 O539;,?5 W=A45- FR59,5@ XA Y8,1X1;8A3 P3R1-,93 F55S Y=;839; [ L] D Q,12 ZC38+ Q:22, $##’ , $I (G) : )’!K)!%D [ I ]叶杰, 倪莉 D [0 法测定黄酒中总多酚含量 [ L] D 福建轻 $##’ ( %% ) : ’!K’ID 纺, [ %# ]张铁英 D 红豆中多分类物质的提取及其含量测定的研 究 [ L] D 中国食品添加剂, $##) (") : IIK%##D [ %% ]翁定军编著 D 社会定量研究的数据处理: 原理与方法 [ J] D 上海: 上海大学出版社, $##$D%""K%’)D [ %$ ]彭昭英著 D 世界统计与分析全才 F7F 系统应用指南 [ J] D 北京: 北京希望电子出版社, $###DG#IKG’!D
’" ] 为 (&[’’ , 。
!#$" 实验方法
[( ) * ] ’$"$’! 湿面条制作工艺 ! 面粉 + 沙蒿粉 + 食盐 " 和
面"熟化"压延"切条"蒸煮"成品
’$"$"! 操作要点 ’$"$"$’! 和面 ! 面粉 ’,,- , 沙蒿粉 (- , 食盐 ’$,& , 加 水 %"& , 在 %,. 的水温下进行和面, 时间 ’,/01 。 ’$"$"$"! 熟化! 室温下将面团静置 */01 , 目的是促进 面筋网络的形成, 使成品具有良好的口感和色泽。 ’$"$"$2! 压延切条 ! 压面机压延, 使面条厚度 "//、 宽度 2//、 长度 ’*,//。 ’$"$"$%! 蒸煮! 在 ’,,. 的水中蒸煮 #/01 。 ’$"$2! 粉质参数测定! 344 标准。
[ ’2 ] 知, 加水量为 %"& 时, 沙蒿面条感官品质最佳 。
图 %! 和面加水量对面条感官品质的影响 图 ’! 沙蒿粉添加量对吸水率和弱化值的影响
$#’" 和面水温对面条感官品质的影响
和面水温低, 则水分子的动能低, 蛋白质和淀粉 的吸水时间就会延长; 而和面水温太高, 易引起蛋白 质的热变性, 导致湿面筋的数量减少, 所以和面水温 应控制在蛋白质变性温度以下。由图 # 可 知, 最适 的和面水温为 %,.[’2 ]。
[ ’, ] 面团的加工稳定性越好 。在面条加工中, 保水性
$#(" 和面时间对面条感官品质的影响
小麦面粉中的蛋白质吸水形 成 面 筋, 淀粉吸水 膨胀形成良好的面团结构, 都需要一定时间。如 果 和面时间过短, 加入的水分难以和面粉搅拌均匀, 蛋 白质和淀粉吸水不充分, 形成的面筋工艺性能差, 和
对于湿面条的影响非常重要, 添加了沙蒿的面条会 形成沙蒿胶 6 淀 粉 复 合 体, 能抑制水分从淀粉中逸 出, 减少面条的水分的流失, 使淀粉老化速度降低, 改善了面食制品的口感、 色泽、 风味及感官品质, 提
# !""
图 !" 和面水温对面条感官品质的影响
面时间过长, 面团温度升高, 而使面筋过度扩展, 使 面团过熟, 而消耗能源和时间。由图 # 可知, 最适的
[ ’, ] 面团不易流变, 加工性能良好 。
$#&" 和面加水量对沙蒿面条感官品质的影响
为了使面粉中的蛋白质充分 吸 水 形 成 面 筋, 淀 粉吸水膨胀, 形成具有一定黏弹性、 可塑性、 延伸性 的面团, 加水量不仅影响和面效果, 也直接影响面条 感官品质。理论上加水量越多, 面筋的网络结 构 形 成越好; 但加水量过多, 会影响后序工艺。由图 % 可
!"#$ 熟化时间对面条感官品质的影响
$ !"#
沙蒿粉, 具有 明 显 的 改 善 面 制 品 加 工 性 状 的 功 能, 改善面 条 的 色 泽 和 表 现 状 态, 提高面条的韧性弹 性, 降低面条断条率。本实验着重研究了沙蒿面条 的研制过程, 并对沙蒿面条感官品质的影响因素进 行了探讨。
[( ] 高了沙蒿面条的品质 。
!" 材料与方法
($ 结论
通过单因素实验探讨了加工工艺条件对沙蒿面 条感官品质的影响, 结果表明, 沙蒿粉添加量为 #, , 和面 加 水 量 .0, , 和 面 水 温 为 .%3 , 和面时间为
图 #" 和面时间对面条感官品质的影响
$%&’( , 熟化时间为 +&’( , 蒸煮时间为 !&’( , 该工艺显 著改善了沙蒿面条的流变学特性及面条的韧性和粘 弹性, 大大降低了熟断条率, 沙蒿面条光滑爽口, 具 有特殊的沙蒿风味。
!#!" 材料与设备
面粉! 银川银春面粉厂提供, 湿面筋 "#$%& ; 沙 食盐。 蒿粉! 自制; 粉质仪、 电磁炉、 压 面 机、 电子天平! 上海精密 科学仪器有限公司。
图 "! 沙蒿粉添加量对形成时间和稳定时间的影响
$#%" 沙蒿粉添加量对面条感官品质的影响
由图 2 可知, 随着沙蒿粉添加量的增加, 面条感 官品质变化较大, 当添加量大于 (& 时, 面条的熟断 条率、 韧性、 光滑性的得分仍很 高, 但 粘 弹 性、 色 泽、 表观状态、 口味的得分有所下降。综合流变学 特 性 的指标和感官品质评定指标, 沙蒿粉的适宜添加量
"] 梗阻、 腹 胀、 肿、 疖 疮[ ) , 。向 小 麦 粉 中 加 入 适 量 的
收稿日期: $##./#’/$! 作者简介: 吴素萍 ( %I’G/ ) , 女, 副教授, 主要从事粮油食品的教学和 研究工作。
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