混凝土输送泵施工技术交底
混凝土的施工技术交底
混凝土的施工技术交底混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其施工质量直接影响到建筑物的结构安全和使用寿命。
为了确保混凝土施工的质量和安全，现将混凝土施工的技术要点向各位施工人员进行交底。
一、施工准备1、材料准备（1）水泥：应根据工程特点和环境条件选择合适的水泥品种和强度等级。
水泥应有出厂合格证和试验报告，且质量应符合国家现行标准的规定。
（2）砂：宜选用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。
砂的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52）的规定。
（3）石子：宜选用粒径为 5～40mm 的碎石或卵石，含泥量不应大于 1%。
石子的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53）的规定。
（4）水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。
（5）外加剂：应根据混凝土的性能要求和施工条件选择合适的外加剂。
外加剂应有出厂合格证和试验报告，且质量应符合国家现行标准的规定。
2、机具准备（1）混凝土搅拌机：应根据混凝土的工程量和施工进度选择合适的搅拌机型号和数量。
搅拌机的性能应良好，搅拌均匀。
（2）混凝土输送泵：当混凝土的运输距离较远或垂直运输高度较大时，应采用混凝土输送泵进行输送。
输送泵的性能应良好，输送能力应满足施工要求。
（3）振捣器：应根据混凝土的浇筑部位和厚度选择合适的振捣器型号和数量。
振捣器的性能应良好，振捣密实。
（4）抹光机：当混凝土表面需要抹光时，应采用抹光机进行抹光。
抹光机的性能应良好，抹光平整。
3、作业条件准备（1）模板工程：模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板的安装位置、尺寸、标高应符合设计要求，且拼缝严密，不得漏浆。
（2）钢筋工程：钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和施工规范的规定。
混凝土地泵使用安全技术交底
混凝土地泵使用安全技术交底混凝土地泵具有施工速度快、施工效率高等优点，因此得到了广泛的应用。
然而，在使用混凝土地泵时，也需要注意一些安全技术细节，以确保工作场所的安全。
一、地泵操作前的检查在工作之前，务必对混凝土地泵进行必要的检查。
主要检查内容如下：•确保混凝土地泵、管道及配件处于正常状态，没有破损和锈蚀等现象；•确保混凝土地泵的安全阀和分配阀处于正常状态；•确保混凝土地泵的液压、气压油位、机油液位等各项液位处于正常状态；•确保混凝土地泵的泵送压力和流量的调节和控制处于正常状态；•检查混凝土的配合比是否合理；•检查混凝土地泵的电气系统是否正常；•检查使用人员的安全装备是否齐全，并且符合安全标准。
二、工作时的注意事项混凝土地泵在工作的时候，需要注意以下几个方面的事项：1. 保持现场整洁地泵使用到的各个部件和配件数量众多，因此在施工过程中需要保持现场整洁。
特别是在泵送管线接口处，不要乱丢杂物，防止管道发生堵塞，造成危险。
2. 确保落地托座稳固选定施工现场之后，需要将混凝土地泵安装在落地托座上，以确保设备的稳固。
施工过程中也需要监督检查落地托座是否产生位移或者摇晃，及时进行调整。
3. 管路接口的维护混凝土输送需要通过多个管段进行传输，因此管道的接口处需要经常进行维护。
在施工现场，需要专人负责检查管路的连接情况，确保配件正常，确保每段管路都牢固可靠，没有松动现象。
4. 工作人员的操作规范混凝土地泵的操作需要有经验的人员才能操作。
因此，需要确保工作人员具备必要的操作技能，并且在使用前需要进行安全培训。
工作人员需要注意节奏和规范，避免造成混凝土泵送漏气或者出现堵塞等情况。
5. 风险评估和应急预案在正式使用混凝土地泵前，需要进行科学的风险评估，并且根据评估结果制定相应的应急预案。
在使用地泵的过程中，如果出现危险或者其他突发情况，应该采取相应的应急措施，以确保人员的安全。
三、地泵使用后的维护混凝土地泵在使用完毕后需要及时进行各项维护工作，以确保设备的正常运行，延长使用寿命。
混凝土地泵施工安全交底
混凝土地泵施工安全技术交底（分部分项）
上、板上、脚手架上、电梯井内这样冲击力就会由建筑物所承受一部风。
5、向下输送布置
混凝土在输送管中自由下落时容易产生利息，安装下降缓冲管。
开始泵送前，在不超过20-30米的高度上分别放置几个海绵球以避免水泥砂浆流失。
6、泵管线的固定
A、由地泵引出的管线水平部分突出地面时，需架空固定。
每2米设一道固定点，管道周围用软麻袋或废橡胶轮胎裹紧，防止摩擦损害输送管，同事加强固定。
固定如附图
B、90度弯管处固定架子如图
二、施工要点
1、泵管随层接。
浇筑墙体及柱混凝土时，端头软管放在该施工位置的操作架上，输送管必须使教官部位在工作半径之内。
由预留洞口到操作位置需接90度弯管和平直管，保证平直管高处模板顶1米。
弯管及平直管必须临时固定牢固，搭设类似前图所示固定架子，保证泵管稳定。
2、浇筑顶板砼时，泵管引出到预浇筑砼的顶板远角，随浇筑随退随拆。
地泵送混凝土安全技术交底模板
一、交底目的为确保地泵送混凝土施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与地泵送混凝土施工的作业人员。
三、施工前的安全准备1. 人员培训：所有参与施工的人员必须经过专业培训，了解地泵送混凝土施工的基本原理、操作流程和安全注意事项。
2. 设备检查：施工前应对地泵、输送管道、搅拌站等设备进行全面检查，确保设备状态良好，无故障。
3. 材料准备：确认混凝土原材料的质量符合要求，配合比准确，且满足泵送混凝土的性能要求。
四、施工过程中的安全措施1. 人员配备：施工人员应按照规定人数配备，确保施工过程中操作有序。
2. 现场布置：- 泵送设备应放置在平稳坚实的地面上，周围不得有障碍物。
- 输送管道敷设应遵循以下要求：- 水平管道宜直线敷设。
- 垂直管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀。
- 敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。
- 管道应有支承固定，与固定物之间应设置木垫作缓冲。
- 管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆。
3. 操作规程：- 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方式。
- 作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠。
- 液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物。
- 砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。
4. 安全防护：- 作业人员应佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并扣好保险钩。
- 禁止酒后作业，严禁高空抛物。
- 夜间施工应有足够的照明。
五、紧急情况处理1. 设备故障：发现设备故障时，应立即停止作业，切断电源，并通知维修人员进行处理。
2. 泄漏事故：发现泄漏时，应立即采取措施，防止泄漏物扩散，并通知相关人员进行处理。
3. 人员受伤：发现人员受伤时，应立即停止作业，拨打急救电话，并采取必要的急救措施。
混凝土施工技术交底的施工质量检查
混凝土施工技术交底的施工质量检查在混凝土施工中，混凝土施工技术交底是确保施工质量的重要环节之一。
本文将介绍混凝土施工技术交底的内容和施工质量检查的方法。
一、混凝土施工技术交底的内容1. 混凝土配合比：在混凝土施工技术交底中，首先需要明确混凝土的配合比。
配合比应符合国家相关标准，并根据工程的具体要求进行调整。
2. 施工工序：混凝土施工技术交底的另一个重要内容是施工工序的说明。
包括混凝土搅拌和浇筑的顺序、振捣和养护的方法等。
3. 现场设备：交底时需要列明混凝土施工所需的设备及其使用方法，包括搅拌机、输送泵、模具等。
4. 施工人员：明确参与混凝土施工的人员及其职责。
要求施工人员具备相关证书和经验，并了解混凝土施工的基本知识。
5. 安全注意事项：交底时需强调施工中的安全注意事项，如施工人员的个人防护措施、施工现场的安全要求等。
6. 质量控制：混凝土施工技术交底还应包括质量控制的内容。
明确质量检查的标准和方法，以确保施工质量符合要求。
二、施工质量检查的方法1. 材料检查：在混凝土施工过程中，首先要对所使用的材料进行检查。
包括水泥、砂、骨料等原材料的质量检测和验收。
2. 搅拌检测：对混凝土的搅拌过程进行检测。
包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌均匀性等方面的检查。
3. 浇筑检查：对混凝土的浇筑过程进行检查。
包括浇筑层次、浇注速度、振捣浇筑层等方面的检查。
4. 强度测试：对混凝土的强度进行测试。
包括初凝时间、终凝时间、28天抗压强度等的检测。
5. 表面质量检验：对混凝土表面的平整度、光洁度进行检验。
确保混凝土表面达到要求的光洁度和平整度。
6. 养护检查：对混凝土的养护过程进行检查。
确保养护工作的顺利进行，养护期内混凝土的质量得到保证。
三、施工质量检查的要求1. 检查记录：施工质量检查需详细记录每一项检查内容、结果和存在的问题。
确保检查的全面性和准确性。
2. 及时纠正：发现施工质量存在的问题，应立即进行纠正，并记录整改情况。
混凝土安全施工技术交底记录
混凝土安全施工技术交底记录一、工程概况本次施工任务为混凝土施工，施工地点为XX工程，包括地下车库、地下室和地面平台等区域。
本次施工计划采用XX混凝土标号进行施工，施工单位为XX公司，施工工期为XX天。
二、施工前的准备工作1.施工前需对施工区域进行彻底清理，确保施工场地无杂物，地面平整清洁。
2.需要检查所有施工用具和设备是否完好，并确保施工用具和设备符合国家标准。
3.施工人员需进行岗前培训，了解施工安全技术要求、操作规范和施工方法。
三、施工材料及设备准备1.混凝土材料：按照设计要求提前准备混凝土原材料，包括水泥、砂、石子、外加剂等。
2.施工设备：包括搅拌机、输送泵、浇注机、泵送管道等水泥搅拌设备。
3.安全设备：包括防护帽、安全带、安全网、安全防护眼镜等。
四、施工工艺及控制措施1.施工准备：清理施工区域，搭建脚手架和临时围挡。
确保施工区域通风良好，施工人员有良好的视野和操作空间。
2.搅拌混凝土：将所需材料按照设计配比投入搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间应符合混凝土技术要求，搅拌过程中要保持机器稳定运行，防止混凝土分离或团聚。
3.输送混凝土：使用输送泵将搅拌好的混凝土输送到施工现场。
需调整输送泵的流量和压力，确保混凝土均匀输送，避免堵塞或泄漏。
4.浇注混凝土：根据设计要求，将混凝土均匀浇注到施工区域中。
浇注过程中需协调好操作人员和设备，保持浇注顺畅、均匀、持续。
5.养护混凝土：防止混凝土过早开裂，需在施工后进行养护。
养护期间，需保持施工区域湿润，避免日晒雨淋。
五、施工安全措施1.安全防护：施工人员需穿戴好安全帽、安全鞋、安全带等个人防护装备。
高处作业需戴安全帽、安全带，并确保脚手架搭建牢固。
2.环境卫生：施工现场需保持整洁，避免杂物堆放和淤泥积水，防止滑倒、绊倒等意外事故。
3.机械安全：施工设备运行过程中需保证稳定，避免设备故障和意外事故的发生。
4.材料安全：施工过程中需对混凝土原材料进行检查，确保材料质量和数量符合要求。
混凝土输送泵安全操作规程技术交底
混凝土输送泵安全操作规程技术交底混凝土输送泵是一种用于输送混凝土的设备，工作原理是通过泵送机械将混凝土从一处输送到另一处。
由于混凝土输送泵作业复杂，存在一定的安全风险，因此在进行操作之前，必须进行技术交底，以确保操作人员了解操作规程和安全注意事项，保证人身和设备安全。
一、操作规程1.操作前准备：（1）检查混凝土输送泵的外观，确认设备完好无损。
（2）检查各部位的润滑情况，确保润滑油充足。
（3）检查输送装置，确保无异物和堵塞。
（4）检查电气设备，确保正常工作。
（5）将车辆和设备停放在坚实的地面上，并使用制动器固定。
2.泵送操作：（1）在进行泵送作业之前，必须确保有足够数量的操作人员，以确保安全和高效的操作。
（2）在泵送过程中，操作人员应保持专注，严禁喧哗和玩笑。
（3）操作人员应根据泵送距离和泵送高度设定合适的输送参数。
（4）如果发生堵塞或其他异常情况，立即停止泵送作业，并采取相应措施进行处理。
3.设备维护：（1）每日结束工作后，对设备进行彻底清洁，并及时更换润滑油。
（2）定期对设备进行检修和维护，确保设备性能稳定可靠。
二、安全注意事项1.个人安全（1）操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书才能进行操作。
（2）在进行操作前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
（3）操作人员须严格遵守操作规程，不得擅自修改设备参数或进行非法操作。
2.设备安全（1）混凝土输送泵必须定期进行检修和维护，并保持良好的工作状态。
（2）设备操作前必须经过检查，确保设备无损伤和磨损。
（3）设备操作时，必须保持设备固定，防止晃动和倾斜。
3.施工环境安全（1）施工现场应设置明确的警示标识，并保持干净整洁，以防止滑倒和绊倒的事故发生。
（2）在施工现场周围应设置隔离带，避免无关人员进入施工区域。
（3）施工现场应保持通风良好，避免有毒气体积聚。
以上就是混凝土输送泵安全操作规程技术交底的内容，操作人员在进行混凝土输送泵操作之前必须了解并遵守这些规程和注意事项，以确保施工过程安全高效。
混凝土输送泵操作安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安
全
技
术
交
底
内
容
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，操作人员经培训后上岗。
二、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物。拖式输送泵在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定。
三、混凝土输送管道的敷设应符合下列要求：
(1)管道敷设前应检查管道有无堵塞，检査管壁的磨损减薄量应在说明书允许范围内，并不得有裂纹、砂眼等缺陷。新管或磨损量较小的管道应敷设在泵出口附近。
(2)管道应使用支架与建筑结构固定牢固。底部弯管应依据泵送高度、混凝土排量等设置独立的基础，并能承受最大荷载。
(3)敷设垂不小于 15m的水平管，并加装逆止阀。
(4)敷设向下倾斜的管道时，应在泵与斜管之间敷设长度不小于5倍落差的水平管。当倾斜度大于7。时应加装排气阀。
四、作业前应检查确认管道各连接处管卡扣牢不泄漏。防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、手柄等位置正确，搅拌斗防护网完好牢固。
五、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。
六、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0. 3蛆的水泥砂浆润滑泵及管道。
七、作业完毕，应切断电源，把设备清理干净。
八、现场补充交底内容：
交底人签名
接受交底
负责人签名
交底
时间
年月日
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
混泥土汽车泵安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土汽车泵的安全运行，提高操作人员的安全意识，降低事故发生概率，特进行混凝土汽车泵安全技术交底。
二、交底对象混凝土汽车泵操作人员、管理人员及有关人员。
三、交底内容1. 混凝土汽车泵的基本结构及工作原理混凝土汽车泵主要由发动机、液压系统、输送系统、控制系统等组成。
发动机提供动力，液压系统驱动输送系统将混凝土输送至指定位置，控制系统实现各项操作。
2. 混凝土汽车泵的操作规程（1）启动前检查：检查发动机、液压系统、输送系统、控制系统等是否正常，确认电源、油源、水源充足。
（2）启动发动机：按照操作规程启动发动机，待发动机运行稳定后，打开液压泵，检查液压系统是否正常。
（3）输送混凝土：根据工程需求，调整输送速度、压力等参数，确保混凝土输送顺畅。
（4）停止输送：输送完成后，关闭液压泵，待输送系统冷却后，关闭发动机。
3. 混凝土汽车泵的安全注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
（2）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
（3）操作过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位，确保泵车安全运行。
（4）操作人员应熟悉泵车操作规程，了解设备性能，确保操作正确。
（5）严禁酒后操作泵车，严禁操作人员疲劳驾驶。
（6）泵车运行过程中，注意观察周围环境，确保泵车行驶安全。
（7）泵车停放时，应选择平坦、坚实的场地，确保泵车稳定。
（8）定期检查泵车设备，发现故障及时维修，确保设备正常运行。
4. 混凝土汽车泵的紧急情况处理（1）发生火灾：立即关闭发动机，切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生电气故障：立即切断电源，防止触电事故发生。
（3）发生液压系统故障：立即停止输送，关闭液压泵，待液压系统冷却后，查找故障原因，进行维修。
（4）发生输送系统故障：立即停止输送，查找故障原因，进行维修。
四、交底要求1. 操作人员应认真学习本次交底内容，确保掌握混凝土汽车泵的操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识。
混凝土地泵安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土地泵安装过程的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与混凝土地泵安装的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 安全教育培训- 所有施工人员必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底后方可上岗作业。
- 熟悉混凝土地泵的操作规程、安全注意事项及应急预案。
2. 施工前的准备工作- 检查施工场地，确保地面平整、坚实，无障碍物。
- 核对地泵规格型号、安装清单及配件是否齐全。
- 确认供电线路安全可靠，符合地泵用电要求。
3. 安装前的安全措施- 严禁在安装过程中饮酒、吸烟。
- 佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 严禁酒后、疲劳、精神不集中的人员参与安装工作。
4. 安装过程的安全操作- 遵循地泵安装说明书，严格按照操作规程进行安装。
- 注意观察地泵各部件的连接是否牢固，如有松动应及时紧固。
- 严禁在安装过程中进行高空作业，如需进行高空作业，必须搭设安全防护设施。
- 使用扳手、螺丝刀等工具时，注意手部安全，避免砸伤、夹伤。
5. 安装后的检查与验收- 安装完成后，对地泵进行全面检查，确保各部件连接牢固、运行正常。
- 检查地泵周围环境，确保无安全隐患。
- 经检查合格后，方可进行混凝土输送作业。
6. 应急预案- 如发生意外事故，立即停止安装工作，启动应急预案。
- 及时报警，并组织人员进行救援。
- 按照事故处理程序，查明原因，采取措施防止类似事故再次发生。
四、注意事项1. 安装过程中，如遇问题，应及时与技术人员沟通，切勿擅自处理。
2. 严禁私自拆卸地泵，如需拆卸，必须征得相关部门同意。
3. 严格遵守施工现场各项规章制度，确保施工安全。
五、交底时间年月日六、交底人（姓名）七、接受交底人（姓名）八、备注本交底内容仅供参考，具体操作需根据实际情况进行调整。
混凝土运输安全技术交底
混凝土运输安全技术交底1、浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土。
2、浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆，指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
车辆卸料处必须设牢固的搭掩。
3、浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。
4、使用起重机吊运混凝土，装混凝土的容器结构应完好、坚固。
5、采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。
当出现输送管道堵塞时，应在泵及机卸载情况下拆管排除堵塞。
排除的混凝土应及时清理，保持环境整洁。
6、使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
现场有电力架空线时，应设专人监护，保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合施工用电安全要求。
作业人员不得站位于布料杆下方。
7、使用手推车运送混凝土，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时应设牢固挡掩，并严禁撒把。
8、人工现场倒运混凝土应符合下列要求:(1)、一次倒运高度不得超过2m。
(2)、平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处，倒料完成后，必须立即将活动栏杆复位。
(3)、混凝土入模应服从振捣人员的指令。
(4)、作业平台上应设钢板放置混凝土。
(5)、作业平台下方严禁有人。
9、筑混凝土时，施工人员不得踏踩、碰撞模板及其支撑，不得在钢筋上行走。
10、场电气接线与拆卸必须由电工负责，并应符合相关安全技术交底的具体要求。
混凝土浇筑过程中，应设电工值班。
11、浇筑混凝土时，应设模板工监护，发现模板和支架，支撑出现位移、变形和异常声响，必须立即停止浇筑，施工人员撤离危险区域。
排除必须在施工负责人的指挥下进行。
排险结束后必须确认安全，方可恢复施工。
12、用附着式振动器时，模板和振动器的安装应坚固牢靠，经试振动确认合格方可使用。
泵送混凝土安全技术交底
泵送混凝土安全技术交底1．施工之前准备1.1 泵机进场定位安装调试。
1.2 泵管、卡头胶圈的补充准备。
2．操作工艺要点2.1 砼浇捣前，先派人浇水，将模板浇水湿透。
重复检查模板、钢筋安装的正确性，并架设安装好砼泵管。
2.1.1 砼泵送前，泵机操作员要详细检查泵机的电源、电路、油路、油管等机件设备是否安全、有效，并开机空载试运转。
2.1.2 砼泵送前，先提前拌好与被送砼同强度标号的水泥砂浆，并先浇水注满送料斗，开泵将水送清，湿润泵管后，再下水泥砂浆送泵，最后下砼进行泵送。
砼泵送时，注意保持料斗中的余料量，严禁吸空断料。
2.1.3 砼在泵送时，要注意砼的塌落度,(一般控制在12~16mm之间),如遇烈日高温，泵管要用麻袋盖好，浇水湿透，使泵管保持湿润，以避免砼在输送过程当中脱水、干燥、硬结而塞管。
2.1.4 砼在泵送过程当中，如果发生"塞管",泵机操作员应即反泵抽吸。
如抽吸三次无效时，应即查清被塞管段，马上停机拆除塞管，更换新管，继续泵送砼，最后清理干净塞管内的砼。
2.2 确保布料均匀，死角已采用人工二次倒运，严禁使用振动棒赶布料摊平砼。
2.3 认真限制落料高度，可在适当高度预留下料和振捣口。
2.4 应分层浇筑，严禁集中浇筑，浇捣顺序：先远后近，先低后高，严禁靠近支撑，防止泵管脉冲振倒支架。
2.5 预先加固模板，确保模板支撑的安全。
2.6 加强砼各环节管理，现场严禁加水。
残存的砼，不准放入新浇筑的砼中，做到塌落度波动范围少于2cm。
2.7 可掺入缓凝剂，延长初凝时间，保证砼接样良好。
2.8 浇砼时要搭接泵管支架和铺设临时马道，防止脚踩钢筋移位。
2.9 泵送砼的骨料和蹋落度应根据泵管径及设计图纸及施工层数具体制定。
商品砼泵送时应每车测定蹋落度，看是否符合有关规定要求。
2.10 砼浇筑完毕后或中途停止浇灌时，泵管应当及时进行清洗，清洗渣水，不得冲向柱、梁、板模板上，防止造成柱、梁、板底或施工缝处夹砂、夹渣，形成砼质量事故。
混凝土地泵安全技术交底模板
一、交底对象全体参与混凝土土地泵操作及管理人员。
二、交底目的为确保混凝土土地泵安全、高效地完成施工任务，降低事故发生风险，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 混凝土地泵概述混凝土土地泵是一种用于混凝土浇筑的机械设备，具有输送距离远、输送速度快、操作简便等优点。
但在使用过程中，存在一定的安全风险，需引起高度重视。
2. 操作前的准备工作（1）检查混凝土土地泵的各个部件是否完好，特别是液压系统、电气系统、输送管道等关键部件。
（2）检查泵车的基础设施是否稳固，确保泵车在施工过程中不会发生倾斜、移动等现象。
（3）检查施工现场的电源线路是否符合要求，确保供电安全。
3. 操作注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉混凝土土地泵的操作规程和安全注意事项。
（2）操作过程中，严禁酒后操作、疲劳操作，确保操作人员精神饱满。
（3）启动混凝土土地泵前，应确保泵车与输送管道连接牢固，避免输送过程中发生泄漏、脱落等现象。
（4）操作过程中，严禁将头部、手臂等部位伸入输送管道内，防止发生挤压、碰撞等事故。
（5）输送过程中，密切关注输送压力、输送速度等参数，发现异常情况立即停机检查。
（6）泵车在施工过程中，严禁超载运行，确保泵车安全稳定。
4. 安全防护措施（1）操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工现场设置警示标志，提醒操作人员注意安全。
（3）设置隔离区域，确保非操作人员远离施工现场。
（4）定期对混凝土土地泵进行维护保养，确保设备处于良好状态。
5. 应急处理（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘工具进行救援。
（3）发生泄漏事故时，立即停机，采取堵漏措施，确保泄漏物不会对环境造成污染。
四、交底要求1. 操作人员要认真听取安全技术交底，掌握操作规程和安全注意事项。
2. 施工现场管理人员要加强对操作人员的监督检查，确保安全措施落实到位。
3. 定期组织安全技术培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
混凝土泵送设备安全技术交底
混凝土泵送设备安全技术交底一、设备准备与检查1.混凝土泵送设备在使用前应进行全面检查，包括泵体、输送管道、电气系统、安全装置等，确保设备处于正常工作状态。
2.检查输送管道的连接是否牢固，管道是否有磨损或裂纹，若有应及时更换。
3.检查电气系统是否安全可靠，电缆是否完好，接头是否紧固。
4.砼泵送设备安置应距离基坑一定距离，布料杆动作范围内必须保证无障碍、无高压线。
二、操作规范1．操作人员应熟悉混凝土泵送设备的性能、结构、工作原理及安全操作规程，并经过专业培训合格后方可上岗。
2．在泵送过程中，操作人员应随时观察设备的运行状态，发现异常情况应立即停机检查。
3．禁止在泵送过程中调整设备的任何部件或进行修理工作。
4．输送管道应固定牢靠，不得在管道上加压重物或进行踩踏。
5．在垂直方向输送时，应确保直立管道牢固可靠，防止管道脱落或破裂。
6．水平输送管道敷设线路应接近直线，少弯曲。
管道与管道支撑必须筋骨可靠，管道接头应密封可靠。
Y型管道应装接锥形管。
7．风力大于六极以上时，泵车不得使用布料杆，天气炎热时，应用湿麻袋、湿草包遮盖管道。
8．布料杆支腿应全部伸出并支固，支固前不得启动布料杆，布料杆升离支架后方可回转。
布料杆伸出应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
布料杆处于全伸缩状态时，严禁移动车身。
作业中移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10KM/H，布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。
9．作业后，将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。
用压缩空气冲洗管道时。
管道出口端前方10米不得站人，并应用金属网蓝等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。
各部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。
液压系统卸载。
三、安全注意事项1.在操作过程中，应严格遵守安全操作规程，不得违章操作或冒险作业。
2.操作人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套、防护鞋等。
混凝土泵送安全操作规程技术交底(4篇范文)
混凝土泵送安全操作规程技术交底（4篇范文）第1篇混凝土泵送安全操作规程技术交底交底内容：1．混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。
2．泵送管道的敷设应符合下列要求：1）水平泵送管道宜填线敷设；2）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管调低差的5倍。
当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；4）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区； 5）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。
3．砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。
4．作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。
5．输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。
管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。
高温烈日下应采用湿麻袋或温草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。
6．应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
开泵前，无关人员应离开管道周围。
7．启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一工正常后，方可作业。
泵送前应向料斗加入10l清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。
8．泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。
料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超料径的骨料及异物，不得随意移动格网。
9．当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。
混凝土输送泵安全操作规程技术交底
混凝土输送泵安全操作规程技术交底一、前言混凝土输送泵是工程运输混凝土的专用设备。
作为一种大型机械设备，其操作涉及安全、质量、环境等多个方面。
本文档旨在从安全操作方面，对混凝土输送泵的使用进行规范和技术交底，确保操作人员安全、设备稳定运行，有效提高混凝土运输质量。
二、操作前的准备1. 设备检查每次混凝土输送泵使用前，需要进行设备检查，确保设备各部件安装完好、操作功能正常。
具体检查项目如下：•检查输送泵主体结构是否完好，各紧固件是否松动。
•检查传动部件是否润滑充足，链条是否合理张紧度。
•检查电气系统和仪表是否正常，各开关是否灵敏。
•检查混凝土输送泵管道是否完好，伸缩式输送管管壁是否磨损，管道缺口是否被修补加固。
2. 环境检查混凝土输送泵使用前应对所处环境进行检查，保证工作场地和工作环境符合要求，确保操作人员和设备的安全。
具体检查项目如下：•检查施工场地是否坚固、平整、无明显障碍物和容易滑动的物品。
•检查作业区域是否有其他作业人员，以防事故发生。
•检查周边环境是否安全，如有高压电线、脆弱管道等，必须对其进行特殊防护。
三、操作步骤1. 启动启动前操作人员需佩戴好工作服，口罩、耳塞、防护手套，操作前确认设备处于待机状态，电源线采取铺设固定方式，防止电源线受拉扯出现安全隐患。
打开主电源后，按下主泵的电动开关，观察混凝土输送泵必要压力表指针的位置，达到规定的工作压力后，即可启动。
2. 运行混凝土输送泵启动后，可控制混凝土输送的速度和输送的时间。
在混凝土输送过程中，操作人员需时刻保持注意力集中在设备运行状态上，特别要警惕伸缩式输送管的工作状态、路面是否平整，以防突发事件发生。
3. 停止停止混凝土输送泵前，必须确定输送泵输送管内已经排空所有混凝土后方可停止。
在停止后，关闭所有电源及液压阀门，切断电源。
四、操作规范1. 外部电源和电路•传动系统所有电源线均不得与交流电源线在一起，应采取独立铺设固定的方法，保证安全。
混凝土施工技术交底记录
（9）润湿泵管用的水，砂浆不得放入模内，应放入斗中吊运走，连接用的砂浆应用铁锹入模。
5、混凝土的养护
浇筑完毕的梁、板混凝土在12小时内必须用塑料薄膜覆盖，并浇水保持润湿状态，保持润湿状态养护7天，浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa前,不得上人和进行其它作业。墙、柱混凝土采用混凝土养护剂进行养护。
质量检查人员检查施工，严格按步序振捣，接班振捣人员提前半小时到岗位与上班振捣人员共同操作，次班人员推迟半小时交班半小时撤岗.
现场制作3组试块，每段混凝土量≤100m³，一组用于28天强度试验，一组用于同条件拆模判定，另外一组备用。
质量通病
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间跑过大偏放，钢筋紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣不实。
3、拆模过早或模板面末刷隔离剂。
4、孔洞：原因是钢筋较密部位混凝土被卡，未经振捣继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净未接浆。
6、梁、柱连接处断现尺寸偏大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板睦未认真控制断面尺寸。
2、主要机具：混凝土输送泵，ZN—50、ZN—35型星式混凝土振动棒，控制混凝土浇筑厚度及振动棒移动间距的标尺杆、手电筒、木抹子、铁抹子等。
（二）作业条件
1、筋工程隐检、拉按钢筋、钢筋混凝土梁、带模板工程预检、安装工程等到相关验收项目已完成（经监理签认）。
2、混凝土浇筑申请单等相关准备资料签认完毕。后为允许浇筑、未签字浇后不认可。施工缝处混凝土表面必须满足下列重要条件：已经清除浮浆，剔亦露出石子，用水冲水洗干净，润湿后清除明水，松动砂石和松软混凝土层已经清除，已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa(通过同条件试块确定)。
混凝土泵车-安全操作规程技术交底(10篇范文)
混凝土泵车:安全操作规程技术交底（10篇范文）第1篇混凝土泵车:安全操作规程技术交底1.构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、第3.5、第7.10节及附录c的规定。
2.泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
3.泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3。
4.就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。
5.作业前检查项目应符合下列要求:1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;2)液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;3)搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;4)输送管路连接牢固,密封良好。
6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,照明不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。
7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。
布料杆升离支架后方可回转。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
8.当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。
作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。
9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。
10.泵送管道的敷设,应按jgj 33—2001第8.5.2条的规定执行。
11.泵送前,当液压油温度低于15c时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。
12.泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。
13.料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
14.泵送混凝土应连续作业。
当因供料中断被迫暂停时,应按jgj 33—2001第8.5.10条的要求执行。
15.作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的集料或杂物。
16.泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。
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混凝土输送泵施工技术交底
1．混凝土泵（泵车）应设置在作业棚内，安装应稳定、牢固，泵车安设未稳前，不得移动布料杆。
作业前，应检查输送泵，电气设备是否正常、灵敏、可靠。
2．泵送前，应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程序，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件，并应符合要求。
3．管路布设要平顺，在高处，转角处应架设牢固，防止串动、移位。
4．管路应设专人经常检查，有变形、破裂时，应及时更换，防止崩裂。
5．混凝土在动转时发现故障，应立即停机检查，不得带病作业。
6．混凝土输送泵车操作人员，应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定。
7．拆卸管路接头前，应把管内剩余压力排除干净，防止管内存有压力而引起事故。
8．在五级以上大风时，泵车不得使用布料杆作业。
9．砂石粒径，水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求。
10．泵达设备的各部停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水泵供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。
11．泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
12．各部位操纵开关，调整手柄，手轮、控制杆，旋塞等均应在正确位置。
液压系统应正常无泄漏。
13．准备好清洗管，清洗用品接球器及有关装置。
作业前必须用按规定值配制的水泥砂浆润滑管道。
无关人员必须离开管道。
14．支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。
布料杆升离支架后方可回转。
布料杆伸出时庆按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物体。
15．当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。
作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。
布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全带。
16．应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。
如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
17．泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5-10m的泵送一次，若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺回泵送，泵送时料斗内保持一定量的混凝土，不得吸空。
应保持水箱内储满清水，发现水质混浊，并有较多砂粒时应及时检查处理。
18．泵送系统压力时，不得开起任何输送管道和液压管道。
液压系统的安全阀不得任
意调整。
蓄能器只能充入氨气。
19．作业后，必须将料斗内和管道内的泵全部输出，然后对泵机、料斗，管道进行清洗。
用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网蓝等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
20．严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。
布料杆的折叠收缩区按顺序进行。
21．各部位操纵开关，调整手柄，手轮、控制杆，旋塞等无应复位。
液压系统卸荷。