通信基站施工技术交底

技术交底书

工程名称宁安铁路施工单位四分部施工内容改良土施工编制单位工程部交底人复核人

技术交底内容一、交底内容：

交底内容详见附件

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通信基站技术交底

一、工程概况

通信基站建筑面积为28.64m2，长*宽为8.84m*3.24m。抗震设防烈度6度，抗震设防类别为丙类。通信基站采用砌体结构，基础采用混凝土条基。通信基站场坪尺寸为20m*30m，场坪标高为11m，11.3m为建筑的±0标高，基站标高均相对于±0标高。

二、施工安排

三、基础施工

通信基站采用混凝土条形基础，混凝土采用C30混凝土，条形基础具体尺寸详见下图，基础底标高-0.9m，基础顶标高-0.4m，需要注意的是在构造柱位置预埋构造柱拉结钢筋。

1、钢筋绑扎

垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固

定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，墙插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。

2、模板

钢筋绑扎完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。

不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

3、混凝土浇筑

浇筑现浇墙下条形基础时，注意墙子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～10cm厚的混凝土，并捣实，使墙子插筋下段和钢筋的位置基本固定，然后对称浇筑。对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部墙子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。条形基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长2～3m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。

4、混凝土振捣

采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的1.5倍。上层振捣棒插入下层3～5cm。

5、混凝土找平

混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用大杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整

改。

6、混凝土养护

已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7昼夜。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。

7、模板拆除

侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。

四、砌体施工

墙体±0以下采用M5水泥砂浆砌MU10蒸压粉煤灰砖，±0以上采用M5混合砂浆砌MU10蒸压粉煤灰砖。门垛处尺寸小于240的应用C10素混凝土现浇。在-0.06m处采用20mm厚防水砂浆粉刷（内掺5%防水粉）。

墙体砌筑时需要箱变及铁塔对应位置施做30cm*30cm通信电缆沟，并且在通信电缆沟预埋直径10cm钢管6根，钢管位于基础以上，架空地板以下，钢管内低外高，成15度角。

墙体砌筑至2.4m时需要预埋2根直径8cm瓷管，具体位置见图纸。

墙体砌筑时需要预留构造柱位置并且在墙体中预埋拉结筋，构造柱形式见下图。

1、抄平：砌砖前在基础上，按设计标高用水准仪对各外墙转角处进行抄平，设置出标高的标志。然后用M7.5水泥砂浆或C10细石混凝土找平，以保证底层平整而且标高符合规定。

2、弹线：根据引桩上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度及门洞口位置线。

3、摆样砖（铺底）：在弹好线的基面上，按组砌形式先用砖块试摆，核对所弹出的门洞位置线、窗口、附墙垛等处的墨线是否符合条砖的模数，以便对灰缝进行调整，使砖块的排列和砌体灰缝均匀，组砌得当。

4、立皮数杆：砖墙用的皮数杆以楼层高度进行制作。皮数杆上划有每皮砖和砖灰蜂厚度及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置，它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志。皮数杆立于墙的转角处、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方，大约每隔10～15m立一根。

5、立头角、挂线：先用皮数杆砌起头角，然后在头角上挂起准线，再照线砌中间的墙身。

6、铺灰砌砖：砖砌体用“三一”砌砖法即一块砖，一铲灰，一揉压并随手将挤出的砂浆刮去。

7、各层标高的控制：各层除立皮数杆控制外，还应弹出室内水平线进行控

制。

砖砌体总的质量要求是：横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接。

1、砌体的水平灰缝应满足平直度的要求，灰缝厚度一般为8～12mm，竖向灰缝必须垂直对齐。

2、水平灰缝的砂浆饱满度要达到80％以上

3、砌砖时严禁干砖上墙。

4、砖砌体错缝搭接，不准出现通缝，以保证砌体的整体性及稳定性。

5、接槎可靠，不能同时砌筑时应砌成斜槎，斜槎的长度不小于墙高2/3，

如留斜槎困难必须留成阳槎，并加设拉结钢筋。每120mm墙厚放置两根ø6的钢筋，其间距沿墙高不应超过500mm，接槎处的表面应清理干净。浇水湿润。

6、必须做好钢筋砌体的布筋，及墙柱间的拉结筋。

五、圈梁施工

圈梁底标高2.7m，顶标高3.0m，尺寸240mm*300mm，

1 圈梁模板采用木模板上口弹线找平。

2 圈梁模板采用穿墙架眼横穿50*100木方做模板底部支撑,圈梁侧模按圈梁几何尺寸240*300侧模高度加上穿墙架眼上部高度配置模板，采用木楔调整圈梁侧模模板高度及平整度。圈梁底部模板加固采用L形插销紧固件，在圈梁侧模板与顶板模板交接处的拼接采用顶板模压梁模的方式。

3 钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用Φ12钢筋顶棍进行定位临时固定。保证圈梁的尺寸。

4圈梁施工时雨棚钢筋及模板同时施工，雨棚下部采用脚手架进行支撑，待上部结构完成，混凝土达到设计强度后方可拆模。

六、屋面板施工

1、圈梁、屋面板应同时浇筑，浇筑方法应由短跨方向开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

2、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时如无法满足砼成型要求，可通知现场管理人员及时调整为小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑严禁加水，并用小直径振捣棒振捣。

3、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后适时用木抹子抹平搓毛两遍以上，防止楼板开裂渗水造成质量事故。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

4、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软