常用安全防护技术
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电弧烧伤 电流灼伤 皮肤金属化
最危险 的电伤
2020/8/3
电烙印
电光眼
机械性损伤
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生产企业主要负责人和安全管理人员安全培训
(二)触电事故的方式
1、单相触电 2、两相触电
3、跨步电压触电
(三)触电事故的规律
1、触电事故季节性明显
二三季度多
气温高,人体多汗 多雨潮湿,地面电阻减小 设备绝缘电阻降低
常用安全防护技术
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三、机械设备一般安全规定 1、布局要求 2、强度、刚度要求 3、安装必要的安全装置 4、机械设备的电气装置的安全要求 5、操纵手柄以及脚踏开关的要求 6、环境要求和操作要求
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2、低压设备触电事故多 低压触电事故 大于
高压触电事故
3、携带式、移动式设备触电事故多
4、电气连接部位触电事故多
5、错误操作、违章作业造成触电事故多
6、不同行业触电事故不同
7、不同年龄段的人员触电事故不同
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二、防触电安全技术 (一)直接接触电击预防技术
1 23 绝 屏间 缘 护距
(二)间接接触电击预防技术
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(三)其他电击预防技术
1、双重绝缘和加强绝缘
2、安全电压
3、电气隔离
1:1隔离变压器
4、漏电保护
(1)手持电动工具按电气安全保护措施分Ⅰ类、Ⅱ类、 Ⅲ类
(2)用Ⅰ类设备配用绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等安全用具
(3)一般场所选用Ⅱ类工具、装漏电保护、安全隔离变压器
(4)潮湿或金属构架等导电好的作业场所必须使用Ⅱ Ⅲ设备
(5)移动电气设备的保护零线采用带有保护芯线的橡皮软线
(6)移动电气设备的电源插座和插销应有专用的插孔、插头
四、机械设备操作安全要求 1、要保证机械设备不发生事故 2、必须正确穿戴好个人防护用品和用具 3、操作前要对机械设备进行安全检查 4、机械设备严禁带故障运行 5、机械设备的安全装置必须按规定正确使用 6、机械设备使用的刀、工夹具、加工零件要安装牢固 7、机械设备运转时,严禁用手调整、测量、润滑、清扫 8、机械设备运转时,操作者不得离开岗位
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(二)静电的特点
1、静电电压高
3、绝缘导体与静电 非导体的危险性 5、尖端放电
2、静电泄漏慢 4、远端放电 6、静电屏蔽
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(三)静电的危害
1、引起爆炸和火灾 2、静电电击 3、静电妨碍生产
(四)设备设施静电防护技术
1、环境危险程度控制
2、采用工艺法控制静电产生
3、泄漏导走法防静电措施
4、采用静电中和器
5、加强静电安全管理
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(五)人体防静电
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四、雷电危害及安全防护技术
1
热
2
效
非
应
热
3
效
积
应
累
效
应
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六、电气设备安全
手持电动 工具和移 动式电气 设备发生 触电事故 多的原因
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(一)雷电的种类
(二)雷电的危害
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(三)防雷技术
(四)人身防雷
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五、电磁辐射防护技术
(一)常见的电磁辐射源
①脉冲 放电
②工频 电磁场
③射频 磁辐射
(二)电磁辐射对人体的危害
去接电源
4 使用 注意事项
工具接通电源先 进性验电,按规 程和说明操作; 移动时严禁拉电
缆电线移动
工具的软电缆或 软线不宜过长, 电源开关设在明 显处,周围无杂
物,方便操作
操作电钻、砂轮以防 过载,发现异常应立 即切断断电源,再进 行检查。按要求佩戴 护目镜、防护服、手
套等防护用品
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(7)专用电缆不得有破损或龟裂、中间不得有接头
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1、辨认铭牌,检查工具或设备的性能是否与使用条件相同
2、检查其防护罩、防护盖、手柄防护装置等有无损伤、变形或松动 3、检查开关是否失灵、是否破损、是否牢固、接线有无松动
4、电源线用橡皮绝缘软电缆;不得有破损、龟裂,中间不得有接头
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生产企业主要负责人和安全管理人员安全培训 五、典型机械设备的危险及防护措施
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第二部分 电气安全技术 一、触电事故基本知识
(一)触电事故的分类 (1)电击 通常所说的触电 最危险的一种伤害 (2)电伤 电流的热、化学、机械效应对人的伤害
5、 Ⅰ类设备应有良好的接零或接地措施、保护导体与工作零线分开
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外壳不能破裂 防护装置完善 插头插座完好 电线电缆完好 接零接地牢固
长期搁置不用 的工具,使用 时应先检查转 动部分是否转 动灵活,后检 查绝缘电阻
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工具在接电源时应 由专业电工操作, 并按工具的铭牌所 标出的电压、相数
第三部分 防火防爆安全技术
一、燃烧
和爆炸的
概念
(2
)
助
1、燃烧三要素
(1)可燃物
漏电保护装置
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三、静电危害及安全防护技术 (一)静电的产生
1、固体物质大面积的摩擦 2、固体物质的粉碎、研磨过程
3、在混合器中搅拌各种高电阻率物质 4、高电阻率液体高速流动、喷出管口等 5、液化气体、压缩气体或高压蒸汽流动、喷出 6、穿化纤布料衣服、穿高绝缘鞋的人员运动时