木模板安装与拆除
主体工程-模板(木模板、竹胶板)安装与拆除
（2） 柱、墙、梁、轴线位移：单层5mm；高层框架3mm；多层大模5mm；高层大模3mm。
（3） 标高；单层±5mm；高层框架＋2，－5mm；多层大模±5mm；高层大模±10mm。
（4） 基础截面尺寸：单层±10mm；高层框架±10mm；多层大模±10mm；高层大模±10mm。
（9） 预埋钢板中心线位移：单层3mm；高层框架3mm；多层大模3mm；高层大模3mm。
（10） 预埋管预留孔中心线位移：单层3mm；高层框架3mm；多层大模3mm；高层大模3mm。
（11） 预埋螺栓中心线位移：单层2mm；高层框架2mm；多层大模2mm；高层大模2mm。
（12） 预埋螺栓外露长度：单层＋10，－0mm；高层框架＋10，－0mm；多层大模＋10，－0mm；高层
大模＋10，－0mm。
（13） 预留洞中心线位移：单层10mm；高层框架10mm；多层大模10mm；高层大模10mm。
（14） 预留洞截面内部尺寸：单层＋10，－0mm；高层框架＋10，－0mm；多层大模＋10，－0mm；高
层大模＋10，－0mm。
四、避免工程质量通病
（1） 模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。
（5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
5、成品保护
（1）坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。
（2）按楼板部位层层复安，减少损耗。
（3）材料应按编号分类堆放。
三、质量标准
1．保证项目
（1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面
模板安装与拆除施工方案【完整版】
模板安装与拆除施工方案一、工程概况:本工程为济南军区青岛第二疗养院疗养食堂改扩建工程，位于青岛市太平角六路7号。
建筑面积：2590㎡，层数：地上3层，地下1层，结构类型：框架结构。
本工程为框架剪力墙结构，基础形式为条基（独立基础）+防水板，部分为筏板基础。
二、施工准备(一)技术准备1、认真熟悉施工图纸,了解设计意图,做好图纸会审工作.2、依据施工图纸,做好模板翻样工作.3、做好分项工程技术交底工作.(二)施工准备1、提前做好周转材料供应计划,为下步施工做准备.2、提前做好现场平面布置工作,对木工制作场地应及时规划搭建,并安装好制作机械.3、提前落实好施工操作班组,确保操作人员技术素质高,能吃苦耐劳,组织一支特别能战斗劳动力队伍.4、提前做好施工进度计划,并根据施工进度计划,及时做出各阶段材料供应计划,劳动力组织计划,设备进场计划及资金使用计划,为如期完成进度计划,提供有力保障.5、材质要求：本工程选用胶合板、竹胶板等，模板支架的材料选用钢管、顶托、木方等，材料的材质符合有关的专门规定。
模板及其支架符合以下规定：1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇注混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
(三)机械准备木工机械主要有:1、圆盘锯2台2、手提锯4台3、手电钻6把（四）劳动力组织根据现场实际工程量结合总进度计划要求,基础及主体施工阶段计划投入木工80名。
三、模板搭设要求1、模板支架由架子工搭设和拆除，作业人员必须持证上岗。
2、模板支架须用钢管和扣件搭设成支撑系统，严禁使用木、竹等材料搭设。
3、模板支撑系统具有足够的承载力，模板的每根立柱底部均设置木垫板、钢底座。
4、模板支撑系统按要求设置立柱和纵横向扫地杆，模板立柱间距不大于 1.2m；应按规定增设纵横向大横杆，步距应由计算决定，但最大步距不超过 1.2m；最高一步大横杆与模板支撑点之间的立杆高度不大于50cm。
大模板、木工、模板工安装与拆除施工安全技术交底
2、大模板安装安全要求： (1)、大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地
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2、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。 3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放。搬手应 用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。 4、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 5、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。 严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。 7、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度 不宜超过12m。 8、拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配台，做到稳起、稳落、稳就位。 在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。 9、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。 10、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程 质量。 11、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确，必须按程序作业，确保未 拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及 支撑腰，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活 动的模板，必须一次边疆拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。 必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。 13、拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地 方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 14、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。 15、严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时，必须拴结牢固，且吊点平 衡，吊装、运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。 16、使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支 杰落地放稳后方可摘钩。 17、应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起 筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。
模板工程安装及拆除安全施工措施
模板工程安全施工方案一、材料准备1、采用竹胶合模，顶柱采用钢管。
二、模板安装应注意的事项1、顶柱要垂直、平整，竹胶合模板应平整、光滑。
2、模板及其支架在安装过程中，为防止倾覆，按规定间距设拉杆，作为临时固定。
3、为了便于钢筋的绑扎、安装和混凝土浇捣、养护，我们在模板的支架的构造上做到合理简单，装拆方便。
4、模板及其支架具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土自重和侧压力，以及在施工中产生的荷载。
5、为了做到模板的接缝严密不漏浆，我们采取在现浇板模板上粘贴胶带纸，梁侧及侧模上用铁皮钉设接缝部位，竖向模板，如柱模接缝处用密封压条等措施，确保混凝土在浇捣过程中不漏浆。
6、梁底的支撑系统采用支柱（琵琶撑）、桁架和钢管支撑。
7、为了避免在施工中因为模板支撑经重力压缩下降造成梁低下垂以及抵消外观视差影响，现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板支撑时做到起拱，当无设计要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。
8、为了模板起拱而不减少梁的截面高度，且针对有关施工单位用定型模做梁侧模因起拱困难而不起拱，我们采取将跨中间向上起拱改为梁端底模下降的措施，这样的起拱方法即便于支撑，又使梁跨中的截面尺寸不变，保证了结构的安全性。
9、为了节约增收，便于模板的周转，施工时将梁底模板外面顶梁侧模是便于梁底起拱和先拆除梁侧模。
10、柱模在梁断面外留缺口，梁底顶到柱帮上，是便于梁、柱模单独调整标高，且易拆除。
11、大梁底模安装时，支撑拉杆不应与脚手架或其它不稳定物体连接，在混凝土浇筑过程中，要有专人负责看模，发现变形、松动要及时加固修理，防止塌模伤人。
12、在安装梁、墙模板时，高度超过2m时，应搭设临时操作平台，不得在梁底模上操作和行走。
安装时按自上而下的顺序进行，并且安装牢固，保证模板的整体稳定性。
三、模板拆除1、模板拆除前应填写拆模申请表，并经管理人员同意后方可拆除。
2、模板拆除时，严禁区使用重锤敲击，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。
模板安装拆除工程施工方案
模板工程施工方案一、模板支撑系统旳计算：本工程模板支撑系统采用圆木支撑,立杆间距为不不小于0.5米, 每隔1.8m高设一道纵横水平拉杆,截面积为A=6mm2，抗压强度半径i≥8cm.1、设计荷载：①模板及木支撑自重：1.1KN/m2②混凝土自重：12cm厚楼板 3 KN/m2③钢筋自重：板0.25KN/m2；梁0.40 KN/m2④施工人员设备和混凝土堆积自重：1.0 KN/m2⑤活荷载分项系数1.4，静荷载分项系数1.22*1.1+1.4*1.0+1.2*[（3+0.25）+（3.24*2+0.4*2）/7.2]=7.83 KN/m22、支撑验算：梁板支撑立柱间距不不小于0.5m，每隔1.8m高设一道纵横水平拉杆,截面积为A=6mm2，抗压强度半径i=8cm①承载力：作用在立柱上旳荷载N=7.83*1.0*1.0=7.83KN。
②支撑旳稳定性验算：纵横水平拉杆竖向间距1.8m，支撑旳计算长度L=4.3m，长细比λ0=L0/I=430/I=430/1.58=272根据长细比查得ψ=0.489，N/ψA=7.83*272/（0.489*489）=86.5KN/m2＜fc=205N/m2因此：稳定性满足规定，强度满足规定。
3、模板承载力计算板厚10cm拆模时混凝土强度CZ1fcm=11/mm2fc=10N/mm2 Z=2.0*104N/mm2①下层模板拆除时，模板承受上部支撑传递旳荷载及自重换算成均布荷载：q=1.2*1.1+1.4*1.0+2*1.2[3+0.25+（3.24*2+0.4）/7.2]=12.94KN/m2②板内最大弯距μZ=（1+ 1/b）*0.0176*12.94*2.62=1.796KN/mμb=-0.0511*12.94*2.62=-4.47③板承载能力：板配筋ø8＠120 As=251mm2 负筋ø8＠120 As1=251mm2 h0=h -（c+d/2）=100 -（15+8/2）=81mmx=（fy*As）/fmc*b=（210*251）/（11*1000）=4.79mmμu=fmcb*X（h0 - X/2）=11*1000*4.79*（101 - 4.79/2）=5.19＞1.796KN/m＞μb=4.47因此，满足规定。
基础模板的安装与拆除施工工艺标准
基础模板的安装与拆除建筑物的混凝土基础形式有阶形独立基础、杯形独立基础及条形基础等形式。
基础模板的构造及其支拆方法随着其形式的不同而有所不同。
常用的基础模板有木模板、定型木定型模板、胶合板模板，以及砖模、土模、竹帘模等。
本工地标准适用于混凝土基础木模板安装与拆除工程。
一、材料要求1、木材：1）木材材质不宜于III等材。
不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。
2）侧模板厚度20~30mm。
3）木档用料尺寸见表1。
木档用料尺寸表13、脱模剂脱模。
二、主要机具设备圆锯、压刨、手锯、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。
三、作业条件1、混凝土垫层表面平整，清扫干净，标高检查合格。
四周有足够的支空间。
2、校核轴线，放出模板边线及标高。
3、基础钢筋、预埋管件已安装，隐蔽工程已验收。
4、向操作人员进行技术交底。
5、按照配板设计结合施工流水段的划分，备齐模板并规格堆放。
四、施工操作工艺1、模板构造1）阶形基础模板每一阶模板由4块侧板拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等，另两块侧板长度则大150~200mm，4块侧板用木档拼成方框。
上台阶模有两块侧板的下部一块拼板加长，搁置在下台阶模板上。
上、下台阶模的四周设置斜撑和水平撑支撑牢固。
2）杯形基础模板其构造与阶形基础模板相似，只是在杯口位置设置杯口芯模。
杯芯模有整体式和装配式两种。
整体式芯模用木板和木档根据杯口尺寸钉成一个整体，在底部的对角十字木档上绑8号铁线，以便于芯模脱模。
装配式芯模由4个木板钉成的角模组成，每侧设一块活动抽芯板。
杯芯模的高度（轿杠底到下口）应比柱插入杯口内的设计深度大30~50mm，以便于安装柱子时调整杯底标高。
杯芯模两侧钉上木轿杠，以便于搁置在上阶模板上。
3）条形基础模板条形基础由侧板、平撑、斜撑等组成，侧板用长条木板加钉竖向木档，或由短木板加钉模向木档拼制而成。
平撑和斜撑钉在木桩（或垫木）与木档之间。
2、工艺流程1）杯形独立基础模板安装弹线→侧板拼接→组拼各阶模板→涂刷脱模剂→下阶模板安装→上阶模板安装→杯口芯模安装。
木工支模拆模的顺序及流程
木工支模拆模的顺序及流程
第1条模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
第2条采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
4
绑扎要牢固。
第10条在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施，并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。
禁止在石棉瓦上行走。
第11条安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。
安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。
第12条不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。
必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
第13条钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。
第14条据齐模条、檐口橡条或封口板时，必须挂牢安全带，站稳或坐牢操作。
第15条安装木顶棚或屋顶构件时，在作业区范围内应设有警示标志，禁止非作
少于10毫米。
第23条圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
第24条操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
第25条进料须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。
接料要待料出锯片15
厘米，不得用手硬拉。
第26条锯短窄料应使用推棍，接料应使用刨钩。
超过锯片半径的木料，禁止上锯。
第27条凡锈蚀、变形严重的钢管、门式架及配件均不得使用。
号。
件固定牢固。
模板安装及拆除专项施工方案
模板安装及拆除专项施工方案一、施工前的准备工作1.明确项目要求：了解模板安装及拆除的具体要求，包括施工方式、施工时间、安全要求等。
2.材料准备：准备好所需的木质模板材料、螺杆钉、木工胶等辅助材料和工具。
3.人员安排：安排经验丰富的木工、技术工人，确保施工质量和工期。
二、模板安装施工方案1.测量和划线：根据建筑设计图纸，进行测量和划线，确保模板的位置准确。
2.制作模板支架：根据模板的尺寸和形状，制作相应的模板支架，确保模板安装的稳固性和平整度。
3.安装模板：将制作好的模板安装在支架上，使用螺杆钉和木工胶固定，同时使用水平仪进行检测，确保模板的水平度和垂直度。
4.验收和调整：安装完毕后，进行验收和调整，检查模板是否合格，如有不符合要求的地方，及时进行调整和修正。
三、模板拆除施工方案1.拆除前的准备：在进行模板拆除前，必须确保周围环境的安全措施已经落实，如围挡、警示标志等。
2.拆除剩余物：拆除模板时，应先拆除模板上的任何杂质、砂浆等，保证模板本身的完整性。
3.拆除模板：根据拆除顺序和步骤，逐个拆除模板，并做好标记，以便后续安装时能够方便按照原有的位置进行安装。
4.清理现场：拆除模板后，要及时清理现场，确保安全和整洁，清理模板杂物，并妥善堆放。
四、安全措施1.佩戴防护用品：施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、口罩等防护用品，确保个人安全。
2.防坠落措施：在高处作业时，应设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。
3.防护标示：在施工现场设置明确的防护标示，警示他人注意施工区域。
同时，在施工现场设立专人负责安全管理和指导，确保人员安全。
4.定期检查：定期检查模板的安装情况，并进行必要的维护和更换，确保模板的使用安全性。
五、质量控制1.材料质量：选择符合要求的高质量木质模板材料，并检查材料的质量合格证书。
2.施工质量：在施工过程中，要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保模板的安装平整度和稳固性。
3.验收标准：对完成的模板进行严格验收，检查安装质量是否符合要求，及时修正不合格的地方，并保留好相关的验收记录。
模版的安装和拆除要求
模板的安装和拆除要求1、模板安装（1）技术准备：施工前项目技术负责人应根据专项方案由对操作班组工人进行详细的技术交底。
施工员根据方案图要求按立杆位置进行放线，做出样板单元，经监理、施工单位验收合格后方可继续搭设。
搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。
（2）支撑架搭设顺序：铺垫板→竖立杆→扫地杆安装→第一步架纵横水平杆安装，第二步第三步→垂直剪刀撑水平剪刀撑安装→立杆接长→第四步架……→最顶一步架水平杆安装（应根据层高调整水平标高起拱度）（3）柱模板的安装：用控制轴线测放各墙、柱的边框线，沿线设置盘脚木板条，用钢钉将木板条固定，以控制模板的截面尺寸，墙柱钢筋经隐蔽验收后，将事先拼制好的木模就位，进行校正固定，按照设计要求加强固定，确保模板的稳定性和刚度。
（4）梁板模板的安装：在经过验收的支撑架上，按梁的位置铺设木枋：梁底板下木枋平行于梁时，一般为加工成型的梁底板。
此时木枋不够梁长时，应用同规格木枋绑接，绑条长在接头两端各不少于1M。
梁底板下木枋平行与梁截面时，沿梁铺设木枋小横楞，然后小横楞上铺设梁底板，底板与木枋钉牢并固定位置。
主梁由于截面尺寸较大，钢筋大且数量较多，为方便施工，主梁底板铺好后进行梁筋绑扎，然后再封侧模；而次梁底板铺设后安装侧模，最后铺设楼面模板。
（5）排架立杆加支撑托的搭设要求：支撑托螺杆扦入立杆内长度不小于螺杆总长的1/3。
伸出长度不得大于300，大横楞应居中设置。
2、模板拆除模板拆除前，应进行详细安全技术交底，并且由专人出具拆模通知单，班组接到拆模通知后，方可进行施工，具体如下：（1）竖向拆模一般在砼的终凝时间确定后，可在砼终凝6小时后拆侧模，但应确保棱角的完整，框支梁侧模不得早于24小时，梁底模及板模的拆除须达到设计强度100%以上，并应有指导试块结果后，执行拆模通知单制度。
（2）应先拆除梁侧模板，楼面板模板先拆支撑杆的最上层水平杆，然后拆竖向支撑杆托，一个自然间内每根大横楞下留1－2根支撑暂不拆。
模板安装与拆除流程
模板安装与拆除流程一、引言在建筑施工中，模板是起到支撑和固定混凝土的结构性辅助工具。
它不仅影响着施工质量和进度，还关系到施工安全。
因此，掌握模板的安装与拆除流程是施工人员必备的技能之一。
本文将详细介绍模板安装与拆除的步骤和注意事项。
二、模板安装流程1. 确定模板类型：在开始施工前，根据设计要求和工程技术要求，选择合适的模板类型，如钢模板、木模板、膜格架模板等。
2. 准备模板材料：根据施工图纸计算需要的模板材料数量，并进行采购。
对于木模板，需确保材料无裂纹、变形等缺陷；对于钢模板，需检查焊接连接是否牢固。
3. 检查支撑系统：在安装模板前，必须确保支撑系统的牢固性和稳定性。
检查支撑架是否完好，支撑杆是否调整到位。
4. 搭设模板：按照施工图纸和模板设计方案，将模板进行正确的组装和固定。
注意模板的平整度和位置的准确性。
5. 调整模板：在模板搭设完成后，需要对其进行调整，确保其垂直度和水平度满足要求。
同时，检查模板表面的防水处理是否到位。
三、模板拆除流程1. 准备工作：拆除模板前，需做好安全防护，如佩戴好防护用品、布置好警示标识等。
2. 检查模板状态：拆除模板前需对其进行检查，保证模板表面没有粘附物和剩余混凝土。
3. 拆除支撑杆和撑撑：根据拆除顺序，逐步拆除支撑杆和撑撑。
在拆除过程中，要注意避免模板的突然下降，防止对施工人员造成伤害。
4. 拆除模板板面：根据拆除顺序和安全要求，逐一拆除模板板面。
一般情况下，从上到下、从较高区域到较低区域进行拆除。
5. 清理工作：拆除完成后，需对现场进行清理，清除模板材料和残渣。
同时检查拆除后的构件表面是否受损，如有必要，进行修复和处理。
四、安全注意事项1. 模板安装和拆除过程中，必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品，遵守相关的安全操作规程。
2. 在搭设和拆除模板时，严禁踩踏或跨越模板。
3. 模板支撑系统应保持稳定，严禁超负荷使用或随意更改支撑杆和撑撑的位置。
4. 拆除模板时，施工人员必须站在坚固的托板上，并用合适的工具逐层拆除，防止模板突然下降造成伤害。
模板安装与拆除施工方法
模板安装与拆除施工方法一、施工材料1、九夹板木模板。
2、方木：60×80mm，100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
3、对拉螺栓：采用中14mm以上的Ｉ级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
4、脱模剂：水性脱模剂。
5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。
6、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。
7、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。
二、工艺流程（一）柱子模板安装搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定（二）梁模板安装弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→拱绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置与相邻模板→连接牢固三、操作工艺（一）柱子模板安装1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。
并做支撑。
6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
（二）梁模板安装1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。
4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。
(完整版)木模板制作安装拆除施工工艺
(11)普通标准木模板制作安装拆除工程A材料要求模板和支架材料优先选用木模板；木材的质量应符合设计要求或合同指明的现行国家标准或行业标准。
腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。
B准备工作模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。
现场使用的模板要完好、齐整。
梁和板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。
竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。
C模板安装安全技术措施模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁随意变动。
支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。
柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。
下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于4 米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高2 米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。
模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。
支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。
支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2m 高度的垂直允许偏差为15mm 。
模板安装和拆除施工工艺标准
模板安装和拆除施工工艺标准GXEJ/QB09-2003本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现浇钢筋砼模板安装及拆除。
一、材料要求1、木模板、木支撑所用木材应选用质地坚硬、无腐朽的松木和杉木，不宜低于Ⅲ等材，含水率应低于25%，不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。
必要时按《木结构设计规范》进行设计。
当木材含水率小于25%时，容许应力可提高15%。
2、金属模板、支承工具及其配件所用钢材应符合3号钢标准。
必要时按《钢结构设计规范》进行设计，钢材的容许应力值可提高25%。
当采用弯曲薄壁型钢时应符合《弯曲薄型钢结构技术规范》的规定，钢材容许应力不予提高。
3、钢管扣件应采用KT33-8可锻铸铁加工件。
4、胶合板模板、塑料模板等可根据各地区具体条件采用，但必须具有足够的强度和刚度，能可靠地承受所浇捣混凝土的重量、侧压力以及施工中所产生的荷载。
5、嵌缝材料和脱模剂等，可根据具体情况采用，但应满足工程质量要求。
二、主要机具设备1、施工机械：电锯、电钻、电动扳手、电焊机等。
2、主要工具：斧、锯、钉锤、水平尺、钢尺、钢卷尺、线锤、钢丝刷、毛刷、小油漆桶、小白线、墨斗、撬杠、起子等。
三、作业条件1、施工图纸及有关资料齐全。
2、施工方案已编，审批手续完备。
3、已组织技术交底和安全技术交底。
4、施工机具、材料已按计划进场。
5、操作所需的脚手架已搭设完毕，有足够的支模空间。
6、测量控制及轴线、标高等能满足施工要求。
四、操作工艺1、模板及其支撑系统的设计和安装应符合下列规定：2、应保证结构和构件各部位形状、尺寸的准确，误差应在允许范围内。
（1）应具有足够的稳定性、强度和刚度，在混凝土浇灌过程申，不变形、不位移。
（2）模板及其支撑系统应考虑便于装拆，损耗少，周转快。
（3）模板的接缝应严密，不漏浆。
3、模板及支架的设计和配制，应根据工程结构形式、施工设备和材料供应等条件而定。
复杂的混凝土结构应做好配板设计，包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图、零件加工图及支撑系统、穿墙螺栓的设置和间距等。
门式架支撑木模板安装与拆除作业指导书
（4） 楼层较高，支模采用双层排队架时，应先拆除上层排架，使用龙 骨和模板落在底层排架上，待上层模板全部拿下后才拆下排支 架。
4、 质量标准 4.1 模板安装 4.1.1 主控项目 （1） 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层
32.21.2 条形基础模板：先在已浇筑垫层或已平整的基底放准基础边 线和中心
线，再根据边线装端头板和侧模板，用水平尺等工具校正侧板垂直度和 水平度。经检测无误差后，用斜撑、水平撑钉牢。
3.3 柱模板 .31.1 方柱、异形柱 （1） 柱模板制作：柱模板由内外拼板构成，两内拼板宽度与柱截面相
同，两块外拼板的宽度应比柱截面宽度加大两个拼板的厚度。柱 高为基础面或者是楼面至梁底或者板底高度。 （2） 安装：柱模安装前先在基础面或楼面弹出柱边线并将它延长，根 据柱边线钉牢柱压脚板，并且在柱压脚各侧焊好柱模限位钢筋。 柱压脚板的内侧距柱边线为一柱拼板厚。然后紧靠柱压脚板的内 侧安装柱模板，在两垂直方向加设斜撑，校正垂直度及对角线。 最后安装柱箍，柱箍的间距按模板设计方案要求。 3.3.2 圆形柱模 木圆形柱模的构造是：先选用宽阔的直边或夹板加工成内边为圆弧形的 模档板（助板），再在横向联合档板上钉上窄木条，再在窄木条上铺上 薄铁皮或3mm厚木夹板便成圆弧柱模。圆形柱模般做成二块，直径大的 柱模可做成三块以上，安装时拼装起来。柱模合起来后用木板连结钉牢 相邻的两横挡板，并用8~10号铁线扎紧。 3.4 墙模板安装： 墙模板由两片侧板组成，每片侧板由若干块板拼成，侧板外用木枋 或钢支梁压紧，并用对拉拉杆或对拉螺栓拉紧以抵御砼的侧压力，对拉 拉杆或对拉螺栓的纵横间距按施工方案。安装模板前应在基础面或楼面 弹出墙体线，并在墙体外边线出一模板厚的位置钉装压脚板，然后紧贴 压脚板的内侧安装侧模板、纵横木枋、拉杆及斜撑等。 32.5 梁模板安装 32.5.1 在柱子上及楼面上放出轴线及梁位线、水平线，根据梁位置及
模板安装拆除要求
一、模板构造与安装1、应对模板和配件进行挑选、检测，不合格真应剔除，并应运至工地指定地点堆放。
2、备齐操作所需的一切安全防范设施和器具。
3、模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。
木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用。
4、模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
5、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000—3/1000.6、安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，防止漏浆，构造应符合设计要求。
7、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。
安装过程中应设置临时固定设施。
8、除设计图另有规定者以外，所有垂直支架柱应保证其垂直。
9、安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上，安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。
10、当模板安装高度超过3.0m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。
二、支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：1、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。
2、木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。
钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间加有间隙，必须楔紧，气螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
3、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调指头底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足末班设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆，当层高在8-20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。
所有水平拉杆的端部和中部应与四周建筑区顶紧顶牢。
无处可顶时，应在水哦拉韩端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
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表C2-1编 号工 程 名 称 渤海玉园住宅小区工程交底日期2011.10.11施工单位 秦皇岛市一建建设集团有限公司 分项工程名称地下室木模板安装与拆除 交底提要交底内容： 审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
第1页(共6页)2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
一、施工材料1、竹胶板模板：15mm 厚的胶合板。
2、加固模板所用材料为：50*70枋木、Φ48*3.5钢管、Φ15PVC 管内穿Φ12拉杆、“3”形卡扣件、粘缝带、透明胶布。
3、脱模剂：水性脱模剂。
4、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。
5、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。
6、支撑体系：钢管支柱，钢管脚手架。
二、工艺流程 （一）柱子模板安装搭设安装脚手架 沿模板边线贴密封条 立柱子片模 安装柱箍 校正柱子方正、垂直和位置 全面检查校正 群体固定 （二）剪力墙模板安装弹墙体定位线→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→模板预检 （三）梁模板安装弹出梁轴线及水平线并进行复核 搭设梁模板支架 安装梁底楞 安装梁底模板 梁底起拱 绑扎钢筋 安装梁侧模板 安装另一侧模板 安装上下锁品楞、 斜撑楞及腰楞和对拉螺栓 复核梁模尺寸、位置 与相邻模板连接牢固 三、操作工艺表C2-1编 号工 程 名 称 渤海玉园住宅小区工程交底日期2011.10.11施工单位 秦皇岛市一建建设集团有限公司 分项工程名称地下室木模板安装与拆除 交底提要交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
第2页(共6页)2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
(一)柱子模板安装1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。
并做支撑。
6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
（二）剪力墙模板安装严格按照图纸设计所提供的轴线位置及剪力墙、暗柱、角柱、翼柱等的几何尺寸及其所在的位置在各作业层认真位线放定。
放线顺序为：大控制线 主轴线 剪力墙外放500mm 控制线 剪力墙定位线 柱子定位线 4.2 先将阴阳角模板吊到施工现场使之就位4.3 按照先横墙后纵墙的安装顺序按编号(大模板应有编号现场有组装平面图)按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。
在模板预留洞穿Φ15PVC 管子，并安装穿墙对拉丝杆对称调整模板，用吊线坠借助支模辅助线，调整侧模垂直度，并挂线调整模板上口，然后拧紧对拉丝杆螺母。
4.4 安装外墙外侧模板：将模板就位，穿穿Φ15PVC 管子与对拉丝杆紧固校正，注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
表C2-1编 号工 程 名 称 渤海玉园住宅小区工程交底日期2011.10.11施工单位 秦皇岛市一建建设集团有限公司 分项工程名称地下室木模板安装与拆除 交底提要交底内容：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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4.5 检查角模与墙体模板、角模与墙模子母口接缝是否严密，如不严密应用双面粘缝带填充缝隙，使之间隙严密，防止出现漏浆、错台等现象。
4.6 模板安装前首先保证剪力墙及柱钢筋已安装完毕，钢筋保护层也放置到位，剪力墙部位的楼层砼结构面面已清理干净，剪力墙底部模板定位筋已安装到位，模板内支撑也按600*600的间距在钢筋上摆设到位。
其次保证与砼接触面的的模板内部干净，不得有杂质，并提前刷好脱模剂。
同时为了便于施工，模板安装必须考虑拆模顺序。
为保证混凝土浇筑过程不跑模，不胀模，采取严格加固措施：模板内侧用剪力墙的断面几何尺寸宽度的短钢筋或定型模板砼预制支撑块做内撑。
模板外侧用密集的50*70枋木做加强带，再用Φ48*3.5钢管与Φ15PVC 管穿Φ12拉杆对应拉接。
4.7 所有模板安装调正完毕后，办理模板工程验收检验批，再浇筑混凝土。
5、连梁、梁与墙接头处理除夹层以外，将墙体与梁板分两次支设模板。
剪力墙模板支设高度到板底。
结构中的连梁在浇筑剪力墙砼前预先绑好，并按设计要求锚固到位。
接头处砼同墙体砼同时浇筑，采用透明胶带缠绑塑料泡沫块的办法进行封堵，要求留设斜槎。
连梁剩余部分与板砼同时浇筑。
剪力墙模板支设时，在梁与剪力墙接头部位留凹槽，并用透明胶带缠绑塑料泡沫块进行封堵。
待剪力墙拆模后，再绑梁钢筋，同时与板砼一块浇筑。
(三)梁模板安装1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。
表C2-1编 号工 程 名 称 渤海玉园住宅小区工程交底日期2011.10.11施工单位 秦皇岛市一建建设集团有限公司 分项工程名称地下室木模板安装与拆除 交底提要交底内容：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
第4页(共6页)2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。
梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。
梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
(三)模板拆除 模板拆除的一般要点：(1)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
(2)底模的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)的有关条款。
作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。
(3)已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
(4)拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。
若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
(5)模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。
其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
五、应注意的质量问题1、梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；粱上下口模;防治的方法是， 粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足表C2-1编 号工 程 名 称 渤海玉园住宅小区工程交底日期2011.10.11施工单位 秦皇岛市一建建设集团有限公司 分项工程名称地下室木模板安装与拆除 交底提要交底内容：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
第5页(共6页)2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
够的强度和刚度。
作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。
模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。
梁、板模板应按设计或规范起拱。
梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
2、墙、柱模板(1)涨模：防治的方法是，根据仔细核算截面尺寸和间距，以及对使用的对穿螺栓和竖向木楞的是否牢固进行检查，以保证模板的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。
施工应认真按设计要求作业。
(2)扭向：防治的方法是，支模前先校正钢筋，使其首先不扭向。
吊线找垂直时，同一片墙或相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到控制线距离均相等。
(3)轴线位移：防治的方法是，支模前要在地面上弹出500mm 控制线。
六、模板安装的允许偏差 1.预埋件、预留孔允许偏差预埋钢板中心线位置（mm ）3 预埋管、预留孔中心线位置（mm ）3 插筋 中心线位置（mm ） 5 外露长度（mm ） +10,-0 预埋螺栓 中心线位置（mm ） 2 外露长度（mm ） +10,-0 预留洞中心线长度（mm ） 10 尺寸（mm ）+10,-0表C2-1编 号工 程 名 称 渤海玉园住宅小区工程交底日期2011.10.11施工单位 秦皇岛市一建建设集团有限公司 分项工程名称地下室木模板安装与拆除 交底提要交底内容： 审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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2.项次 项目允许偏差检查方法 1轴线位移柱墙梁 5 尺量 2截面模内尺寸基础±10 尺量 柱、墙、梁+4，-5 尺量 5 相邻两模板表面高低差 2 尺量6 层高垂直层高≤5m 6 吊线锤、拉线、尺梁8 表面平整度5 靠尺，塞尺9预留孔洞中心位移+10拉线、尺量10尺寸+10，-0。