钢结构大棚施工方案
钢架温室大棚工程施工方案
钢架温室大棚工程施工方案目录一、工程概述二、工程内容三、设计要求四、施工组织设计五、施工方案六、安全和质量控制七、验收标准一、工程概述钢架温室大棚工程是一项重要的农业设施建设工程,是为农作物提供适宜生长环境的重要设施。
本工程位于XX省XX市,总占地面积约XXX平方米,其中包括钢架大棚和相应的辅助设施。
本工程的建设旨在提高农作物的产量和品质,满足当地农业生产的需求。
二、工程内容1.钢架大棚的建设:包括钢架结构的搭建、覆膜安装、灌溉系统和通风系统的安装等。
2.辅助设施的建设:包括供水、供电、排水系统的建设,以及相关的围栏和防护设施的安装等。
三、设计要求1.大棚结构要具有稳固、耐用的特点,能够适应当地的气候条件。
2.覆膜材料要具有一定的透光性和抗风雨性,能够有效保护农作物生长。
3.灌溉系统和通风系统要设计合理,能够满足农作物的生长需求。
4.辅助设施要与大棚结构相匹配,能够稳定运行和使用。
四、施工组织设计1.负责本工程建设的主要单位为XX建筑公司,建设期间将统一协调施工安排。
2.主要施工人员包括项目经理、工程师、技术工人等,他们将按照施工计划,进行统一的施工作业。
3.施工单位需提前准备好施工设备和材料,确保施工过程中的连续性和高效性。
五、施工方案1.钢架大棚的建设(1)搭建钢架结构:首先进行地面平整和基础铺设工作,然后按照设计图纸进行钢架搭建,确保结构的稳固和牢固。
(2)覆膜安装:在完成钢架搭建后,进行覆膜安装,将覆膜材料拉伸到位,进行紧固和固定。
(3)灌溉系统和通风系统的安装:按照设计要求进行管道安装和设备安装,进行系统的调试和试运行。
2.辅助设施的建设(1)供水、供电、排水系统的建设:按照设计要求进行管道敷设和设备安装。
(2)围栏和防护设施的安装:围栏的安装要与大棚结构相匹配,能够有效地保护辖区内的农作物。
六、安全和质量控制1.施工现场要建立安全警示牌,并设有专门的安全管理人员进行监督。
2.施工人员要进行安全培训,并佩戴必要的安全防护用品,确保安全生产。
钢架大棚钢结构施工方案
钢架大棚钢结构施工方案一、工程概述本钢架大棚钢结构工程旨在为农业生产提供稳定、可靠的设施环境,以满足种植、养殖等多种农业需求。
大棚占地面积为_____平方米,钢结构主体采用_____型号钢材,设计使用寿命为_____年。
二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范,进行图纸会审,提出疑问并解决。
2、编制施工组织设计和施工方案,明确施工工艺和质量控制要点。
(二)材料准备1、根据设计要求,采购符合国家标准的钢材,确保钢材的质量和性能。
2、准备好连接用的螺栓、焊条等材料,确保其规格、型号和质量符合要求。
(三)场地准备1、清理施工场地,确保场地平整、坚实,无障碍物。
2、规划好材料堆放区、施工区和运输通道,保证施工的有序进行。
(四)施工机具准备1、配备吊车、电焊机、切割机等施工机具,并进行调试和维护,确保其性能良好。
2、准备好测量仪器,如水准仪、经纬仪等,用于施工测量和质量控制。
三、施工工艺流程(一)基础施工1、根据设计要求,进行基础开挖和浇筑,确保基础的尺寸和强度符合要求。
2、在基础上预埋连接钢结构的螺栓,保证预埋位置的准确性。
(二)钢结构制作1、按照设计图纸,对钢材进行切割、钻孔、焊接等加工,制作成钢梁、钢柱等构件。
2、对制作好的构件进行质量检验,包括尺寸、焊缝质量等,确保符合设计要求。
(三)钢结构安装1、使用吊车将钢梁、钢柱等构件吊运到安装位置,进行初步固定。
2、调整构件的位置和垂直度,使用螺栓进行连接,确保连接牢固。
(四)屋面和墙面施工1、在钢结构上安装屋面板和墙面板,采用固定件进行固定。
2、保证屋面板和墙面板的拼接严密,防水性能良好。
(五)门窗安装1、根据设计要求,安装大棚的门窗,确保开启灵活,密封良好。
(六)防腐处理1、对钢结构表面进行除锈处理,达到规定的除锈等级。
2、涂刷防腐涂料,确保钢结构的防腐性能。
四、施工质量控制(一)原材料质量控制1、对采购的钢材、螺栓等原材料进行检验,查看质量证明文件,进行抽样复试。
钢架温室大棚工程施工方案
一、工程概况本项目为钢架温室大棚工程,主要应用于农业生产、蔬菜种植、花卉培育等领域。
大棚结构采用全钢架设计,具有良好的抗风、抗震、抗压能力,使用寿命长。
本工程主要包括土建基础、钢结构安装、大棚覆盖材料安装等工序。
二、施工准备1. 技术准备(1)编制详细的施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工质量要求等。
(2)组织施工人员参加技术培训,提高施工技能和施工质量。
(3)根据施工图纸,对施工人员进行详细的技术交底。
2. 材料准备(1)钢结构材料:Q235钢材、钢柱、钢梁、钢支撑等。
(2)土建材料:水泥、砂石、钢筋等。
(3)大棚覆盖材料:聚乙烯薄膜、保温棉等。
3. 施工设备准备(1)施工车辆:吊车、运输车、挖掘机等。
(2)施工工具:电焊机、切割机、钻床、螺丝刀等。
三、施工工艺及措施1. 土建基础施工(1)根据设计要求,进行基坑开挖,严格控制超挖和欠挖。
(2)对基础进行垫层处理,确保基础平整。
(3)浇筑混凝土基础,严格控制混凝土强度和质量。
2. 钢结构安装(1)根据施工图纸,进行钢构件的加工、下料。
(2)在施工现场进行钢构件的拼装,确保钢构件的尺寸和形状符合要求。
(3)使用吊车将钢构件吊装到指定位置,进行焊接固定。
(4)对焊接部位进行检查,确保焊接质量。
3. 大棚覆盖材料安装(1)根据大棚尺寸,裁剪聚乙烯薄膜。
(2)将薄膜铺设在大棚顶部,确保薄膜平整、无皱褶。
(3)在薄膜边缘安装保温棉,提高大棚保温性能。
(4)将薄膜边缘固定在大棚侧墙上,确保大棚密封性。
四、施工进度计划1. 施工前期准备:5天2. 土建基础施工:15天3. 钢结构安装:20天4. 大棚覆盖材料安装:10天5. 工程验收:5天总计:55天五、质量保证措施1. 严格执行国家有关工程质量标准,确保工程质量。
2. 对施工过程中出现的质量问题,及时进行整改,确保工程质量。
3. 对施工人员进行定期培训,提高施工技能和施工质量。
4. 加强施工现场管理,确保施工环境整洁、有序。
钢结构网架大棚施工方案
钢结构网架大棚施工方案1. 引言钢结构网架大棚是近年来应用广泛的一种农业设施,具有轻质、高强度、抗震能力强等优势。
本文将介绍钢结构网架大棚的施工方案,包括设计工作、土建施工、钢结构安装、覆盖材料安装等。
2. 设计工作在进行钢结构网架大棚施工前,需要进行详细设计工作,包括以下几个方面:2.1 结构设计根据大棚使用的具体要求和区域气候条件,进行结构设计。
确定大棚的尺寸、跨度、高度等参数,并计算大棚的受力情况,以保证大棚的安全稳定。
2.2 基础设计设计适合的基础类型,如混凝土基础或钢架承台。
根据地质条件和大棚荷载,计算地基承载力,并确定基础的尺寸和深度。
2.3 材料选型根据结构设计要求和大棚使用环境,选择合适的钢材和覆盖材料。
钢材应具有足够的强度和耐腐蚀性,覆盖材料应具有良好的透光性、保温性和抗UV性能。
3. 土建施工进行土建施工前,应对场地进行清理和平整,并确保场地排水良好。
3.1 地基处理根据基础设计要求,进行地基处理。
清除地表杂物,并进行挖土工作。
填充松软土壤,并进行夯实,以提高地基承载力。
3.2 基础施工根据基础设计要求,进行基础施工。
对于混凝土基础,进行模板搭建、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
对于钢架承台,进行钢架制作和安装。
4.1 预制构件制作根据结构设计要求,进行钢结构构件的加工和制作。
包括切割、焊接、打磨等工艺,确保构件的质量和尺寸精确。
4.2 组装安装将预制好的钢结构构件进行组装安装。
根据结构设计图纸,在地基上进行构件的定位和固定。
使用合适的工具和设备进行构件的组装,确保稳固和精确的安装。
4.3 强度检测在钢结构安装完成后,进行强度检测。
通过应力测试和负荷测试,评估钢结构的安全性能。
5.1 纱网安装根据设计要求,安装纱网覆盖大棚。
确保纱网张紧平整,并固定在钢结构上。
注意纱网的透光性和通风性能。
5.2 其他覆盖材料安装根据使用需求,安装其他覆盖材料,如塑料薄膜或玻璃板。
确保覆盖材料的平整、牢固,并具有良好的透光和保温性能。
钢结构大棚施工方案
钢结构大棚施工方案(一)基础施工1、土方及基底工程根据本工程基础结构平面图,采用人工和机械挖基槽施工,用人工清理到设计标高,以防扰动设计层土质,挖出的土方除回填外,运至建设单位指定的场地,现场统一安排。
2、模板工程独立基础采用钢模板,模板安装要求位置准确,垂直水平安装牢固,拼缝严密,保证施工过程中不变形、不移位、不涨模、不漏浆;模板安装前应注意将板面清理干净,涂刷优质脱模剂,并认真检查是否有预埋件,预留孔洞等,对图认真检查核对。
模板及支撑必具有足够的强度,刚度和稳定性;模板的接缝不大于2.5m,以保证构件的光洁性,梁侧棋拆除时,结构砼强度宜不低于1.2Mpa 模板拆除顺序应为先支先拆,拆模不应用力过猛过急,以免损坏构件梭角,拆除的模板急时清理干净,板面涂废机油,按规格分类堆放,以备保管。
3、钢筋工程所有钢筋进场必须有出厂合格证。
钢筋制作按规范标准要求施工,接头位置应错开,搭接长度及锚固长度符合要求,地脚螺栓预埋铁板度,位置,上螺扣长度严格按要求施工,并保证其精确度。
4、砼工程本工程砼采用预拌商品砼。
砼浇筑振捣均匀密实,掌握好砼坍落度,砼浇筑后12h进行养护,夏天采用覆盖草包浇水养护,两天采用塑料膜养护;养护时间一般不少于7天。
(二)预埋铁安装1、预埋贴框架的制作:每一根钢柱预埋铁全部在加工房内进行加工制作,制作采用400*400*20钢板,用八根ø16长500mm的钢筋焊接在铁板上锚固于基础独立柱内形成一个整体。
预埋铁顶端的相对高差≯5㎜。
2、预埋铁的埋设:预埋铁埋设紧前工序:混凝土垫层浇筑、承台底部钢筋绑扎。
预埋铁埋设准备工作:1)工具准备:水准仪、电焊机等;2)预埋锚栓定位轴线放线、复核;3)预埋铁固定架尺寸复核,主要检查预埋铁间距,高差、规格。
在承台底部钢筋绑扎完成之后,锚栓的埋设工作即可插入。
复核土建设置的定位轴线,符合要求后,确定预埋位置。
并使其与埋铁定位轴线相吻合,然后用水准仪测出埋件四个角上埋铁顶面的标高。
钢结构大棚施工方案
钢结构大棚施工方案钢结构大棚施工方案一、工程概述:本项目为一座约1000平方米的钢结构大棚,主要用于种植蔬菜和花卉。
建筑在地面上共设四根主要柱子,通过横梁和桁架相互连接,形成稳定的整体结构。
二、施工步骤:1. 地基施工:根据设计要求,进行地基开挖,清理土壤,并浇筑混凝土基础。
2. 柱子安装:将预先制造好的钢柱按照定位要求安装在基础上,固定牢固,保证垂直度。
3. 横梁和桁架安装:根据设计图纸,将横梁和桁架装配成预制的构件,在地面上集中起来,通过大吊车将其吊至指定位置。
然后,使用螺栓将其与柱子连接起来,形成稳定的整体结构。
4. 钢板安装:根据设计要求,将钢板用螺栓固定在横梁和桁架上,形成大棚的覆盖。
5. 门窗安装:在大棚的适当位置安装门窗,以便进出及通风。
6. 内部设施安装:根据项目需求,在大棚内部安装作物种植设施,如水系统、灌溉设备等。
7. 灯光系统安装:为了保证植物生长所需的光照,安装适当的灯光系统。
8. 网络及电气施工:为大棚内的网络和配电系统进行布线和安装。
9. 防水处理:对钢结构大棚进行适当的防水处理,保证建筑的使用寿命和防护效果。
10. 耐候性处理:根据大棚的使用环境和需要,对钢结构进行耐候性处理,使其能够适应各种恶劣气候条件。
11. 清洁和保养:在大棚完工后,需要进行清洁和保养工作,以确保其平稳运行和延长使用寿命。
三、安全措施:1. 施工过程中,严格按照标准操作,防止事故发生。
2. 高空作业时,工人必须系好安全带,并进行必要的防护措施。
3. 施工现场设置明确的警示标志和安全防护设施,保证施工区域的安全。
4. 钢材和设备使用过程中,要确保其质量和稳定性,避免发生意外事故。
5. 安装完成后,进行全面的检查和测试工作,确保大棚的安全和可靠性。
四、质量控制措施:1. 严格按照设计要求进行施工,确保所有工程质量符合相关标准和规范。
2. 采用先进的施工设备和工艺,提高施工效率和质量。
3. 进行全面的质量检查和测试工作,确保所有构件的质量合格。
钢结构大棚工程施工方案
一、工程概况本工程为某农业科技有限公司新建钢结构大棚项目,位于XX市XX区XX镇。
大棚总面积为10000平方米,主要用于种植蔬菜、花卉等。
根据设计要求,大棚结构采用轻型钢结构,具有良好的抗震、抗风性能。
以下是具体的施工方案。
二、施工准备1. 组织机构成立钢结构大棚施工项目部,下设施工技术组、质量安全管理组、物资供应组、现场管理组等。
2. 人员配置根据工程规模和施工要求,项目部需配置以下人员:(1)项目经理:负责整个项目的施工组织、协调和管理。
(2)技术负责人:负责施工技术方案的编制、施工过程中的技术指导和技术交底。
(3)质量安全管理员:负责施工过程中的质量、安全管理工作。
(4)施工员:负责现场施工管理、施工进度控制、施工资料整理等工作。
(5)材料员:负责材料采购、验收、保管和发放等工作。
3. 材料准备(1)钢材:Q235B钢材,符合国家相关标准。
(2)连接件:螺栓、焊条等,符合国家相关标准。
(3)密封材料:防水、防潮、隔热材料等。
(4)涂料:防腐涂料、防火涂料等。
4. 施工设备(1)吊装设备:汽车吊、塔吊等。
(2)焊接设备:电弧焊机、气体保护焊机等。
(3)切割设备:等离子切割机、激光切割机等。
(4)测量设备:全站仪、水准仪等。
三、施工工艺1. 地基处理(1)清除地表杂草、杂物。
(2)进行地基平整,确保平整度达到要求。
(3)根据设计要求,进行地基加固处理。
2. 钢结构构件制作(1)钢材下料:根据设计图纸,使用切割设备进行钢材下料。
(2)构件组装:将下料后的钢材进行组装,确保组装精度。
(3)焊接:使用焊接设备进行焊接,确保焊接质量。
3. 钢结构安装(1)基础验收:确保基础符合设计要求。
(2)构件运输:将制作好的钢结构构件运输至施工现场。
(3)构件安装:按照设计图纸,使用吊装设备进行构件安装。
(4)焊接:对安装好的构件进行焊接,确保焊接质量。
4. 屋面及墙面施工(1)屋面防水:铺设防水卷材,进行屋面防水处理。
大棚钢结构工程施工方案
大棚钢结构工程施工方案大棚钢结构工程是一种现代化、标准化的农业设施,具有节约土地、提高作物产量、延长作物生长季节、调节气候等优点。
随着农业生产的现代化进程,大棚钢结构工程在农业生产中扮演着越来越重要的角色。
为了确保大棚钢结构工程施工质量,本文制定了详细的施工方案,以确保施工过程的顺利进行。
二、施工准备1. 组建施工队伍:在选定的施工现场,组建一支专业施工队伍。
施工队伍必须具备相关的资质和经验,能够熟练操作各种施工设备,并能够确保施工质量和进度。
2. 采购材料和设备:根据设计要求,采购所需的钢结构材料、设备和施工用具。
所有的材料和设备必须符合国家标准,并且要有相应的证明文件。
3. 确定施工方案:根据设计图纸和现场实际情况,制定详细的施工方案,包括施工工艺、安全措施和施工进度计划等。
4. 制定安全措施:施工现场必须严格遵守相关的安全规定,做好安全防范措施,确保施工过程中不发生安全事故。
三、施工过程1. 地基处理:在施工现场,首先需要对地基进行处理,确保地基的平整、坚固和稳定。
可以采用挖土、填土、夯实等方法对地基进行处理。
2. 安装主梁和副梁:根据设计要求,先安装主梁和副梁,确保主梁和副梁之间的间距和高度符合设计要求。
3. 安装墙体和顶棚:在主梁和副梁的基础上,安装墙体和顶棚,并进行调整,确保墙体和顶棚的平整和稳定。
4. 安装配重设施:对于大型大棚钢结构工程,需要安装配重设施,以增加大棚的稳定性和抗风能力。
5. 检查和验收:在施工完成后,对大棚钢结构工程进行检查和验收,确保施工质量符合设计要求。
四、施工质量控制1.进行现场巡视:施工过程中应定期进行现场巡视,及时发现问题并加以解决。
2.安全生产:在施工过程中,必须始终把安全生产放在第一位,做好安全防护措施。
3.质量把关:在施工过程中要严格把关质量,确保每个环节都符合设计要求。
4.施工进度控制:要根据施工进度计划,合理安排施工进度,确保项目按时完成。
五、施工总结大棚钢结构工程施工是一个复杂的过程,需要各方面配合,细心施工,确保施工质量和安全。
钢结构大棚施工方案
钢结构大棚施工方案钢结构大棚施工方案钢结构大棚是一种常见的农业设施,能为农作物提供保护和适宜的生长环境。
下面是一个钢结构大棚施工方案的简要介绍。
一、方案概述本方案旨在建造一座钢结构大棚,用于保护农作物生长并最大化其产量。
大棚采用钢结构搭建,具有坚固耐用、抗风抗雨的特点。
二、工程准备1. 地基处理:在选定的大棚建设区域,进行地表清理、挖土、夯实等工程准备工作。
2. 基础施工:根据大棚的尺寸和设计要求,进行混凝土基础的浇筑。
3. 材料采购:根据大棚的设计图纸,采购所需的钢材、螺丝等材料。
三、大棚搭建1. 按照设计图纸进行大棚的布局,确定好大棚的尺寸和位置。
2. 搭建钢结构:首先安装大棚的立柱,然后根据图纸上的要求安装横梁和横撑,最后完成大棚屋顶的搭建。
3. 固定连接件:使用螺丝将钢材连接件牢固地固定在一起,确保大棚的稳定性。
四、覆盖材料1. 覆盖材料选择:根据农作物的需求和当地的气候条件,选择适宜的覆盖材料,例如聚乙烯薄膜、玻璃、聚碳酸酯板等。
2. 覆盖材料安装:根据大棚的尺寸和形状,将覆盖材料适当切割和安装在钢结构上,使用螺丝和夹子固定好覆盖材料。
五、配套设施1. 通风设施:根据大棚的形状和大小,设置适当位置的通风口,以保证大棚内空气的流通。
2. 灌溉设施:安装喷灌设备或滴灌系统,保证农作物获得充足的水分。
3. 温控设备:根据需要,安装温度控制装置,以调节大棚内的温度。
六、验收和维护1. 验收:对大棚的结构、固定件、覆盖材料等进行验收,确保施工质量符合设计要求。
2. 维护:定期检查大棚的结构和覆盖材料是否完好,及时维修和更换损坏的部件。
以上是一个钢结构大棚施工方案的简要介绍,具体施工过程中还需结合实际情况进行调整和优化。
大棚建设完毕后,农户可以利用它来种植农作物,提高产量并保护植物免受外界环境的干扰。
大棚钢结构工程施工方案
大棚钢结构工程施工方案1. 引言大棚钢结构工程施工方案旨在指导大棚钢结构工程的施工过程和方法,确保施工过程顺利进行,保证工程质量和安全。
2. 工程准备在施工前,需要进行工程准备工作,包括但不限于以下内容:•制定详细的施工计划和时间安排表;•确定施工场地,并进行场地清理和平整;•准备所需的施工设备和材料,并按照规定存放和管理。
3. 施工流程大棚钢结构工程的施工流程如下:3.1 地基处理在施工开始前,需要对地基进行处理,以确保地基的稳定性和承载能力。
地基处理包括但不限于以下步骤:1.清理地基上的杂草和石块;2.按照设计要求进行平整和夯实;3.根据设计要求进行地基处理,如灌注桩等。
3.2 钢结构安装钢结构安装是大棚钢结构工程的核心部分,其施工流程如下:1.根据设计图纸,将钢材进行切割和加工,并进行防腐处理;2.根据设计要求,按照空间布置和顺序,进行钢梁、钢柱和檩条的安装;3.根据设计要求,进行钢柱和地基的连接,以确保结构的稳定性;4.进行钢梁和檩条的连接,形成钢结构的框架;5.根据设计要求,进行钢结构的检查和调整,保证其水平和垂直度;6.完成钢结构的安装后,进行验收,确保其符合相关标准和要求。
3.3 外包膜安装外包膜安装是大棚钢结构工程的关键环节,其施工流程如下:1.根据设计要求,将外包膜进行切割和加工,确保其尺寸和形状符合要求;2.将外包膜进行铺设,并与钢结构进行固定,如采用拉带、扣件等方式;3.在安装过程中,需要注意外包膜的张拉和平整度,以保证其外观效果和使用寿命。
4. 安全措施在大棚钢结构工程施工过程中,需要严格遵守安全操作规程,采取以下措施以确保施工安全:•安全帽和安全鞋是施工人员的必备装备,必须佩戴;•施工期间,禁止在高处走动和临边站立;•施工现场必须设置明显的警示标识,确保施工人员和周围人员的安全;•施工人员必须熟悉使用相关施工设备,并保证设备的安全性能;•定期检查施工现场和设备,及时发现并处理施工安全隐患。
建造钢架大棚实施方案
建造钢架大棚实施方案一、前期准备工作。
在进行钢架大棚的建造之前,我们需要做好充分的前期准备工作。
首先,要选择一个合适的建造地点,确保地面平整,便于施工。
其次,需要对所需材料进行清点和采购,确保施工过程中不会因为材料不足而耽搁工期。
另外,还需要做好施工人员的组织和培训工作,确保他们具备足够的技能和经验来完成钢架大棚的建造工作。
二、施工方案确定。
1. 地基施工。
首先,我们需要进行地基的施工工作。
在选定的建造地点上,进行地面的平整和测量工作,确定好大棚的尺寸和位置。
然后,进行地基的挖掘和混凝土浇筑工作,确保大棚的地基坚固稳定。
2. 钢架搭建。
在地基施工完成后,我们将开始进行钢架的搭建工作。
首先,要对钢材进行切割和焊接,制作出符合设计要求的钢架结构。
然后,按照设计图纸和施工方案,将钢架逐步搭建起来,确保结构牢固、稳定。
3. 膜材覆盖。
钢架搭建完成后,我们将进行膜材的覆盖工作。
选择适合的膜材料,根据大棚的尺寸和形状进行裁剪和覆盖,确保大棚内部能够有效地防风、防雨、保温。
4. 辅助设施安装。
最后,我们将进行辅助设施的安装工作。
包括大棚内部的排水系统、通风系统、灯光系统等设施的安装和调试工作,确保大棚内部的环境能够满足种植作物的需求。
三、施工注意事项。
在进行钢架大棚的建造过程中,我们需要注意以下几点:1. 安全第一。
施工人员要严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用具,确保施工过程中不发生安全事故。
2. 质量保证。
施工过程中要严格按照设计图纸和施工方案进行操作,确保钢架大棚的质量达到要求。
3. 环保节能。
在选择材料和设施时,要尽量选择环保、节能的产品,减少资源浪费,保护环境。
四、施工验收。
在钢架大棚建造完成后,我们需要进行施工验收工作。
对大棚的地基、钢架、膜材、辅助设施等进行全面检查和测试,确保大棚的质量和功能达到要求。
五、结尾。
通过以上实施方案,我们可以顺利地建造出一个坚固、稳定、功能完善的钢架大棚,为农业生产提供良好的生产条件。
30米轻钢大棚施工方案
30米轻钢大棚施工方案1. 引言本文档描述了30米轻钢大棚的施工方案。
该方案旨在提供一个快速、经济和可靠的方法来建造一个高度30米的轻钢结构大棚,以满足农业种植和养殖的需求。
2. 材料清单以下是建造30米轻钢大棚所需的材料清单:•轻钢框架:使用高强度轻钢材料制成的框架,包括柱子、梁和横梁。
•外层覆盖材料:透明的聚碳酸酯板材,可提供良好的遮阳和透光效果。
•内层覆盖材料:耐候性PVC薄膜,可提供良好的防水和保温效果。
•地基材料:使用混凝土或钢筋混凝土作为地基材料,以确保大棚的稳定性。
3. 施工步骤3.1. 地基施工1.在选定的建造场地上进行场地测量和规划,确保30米大棚的位置和方位正确。
2.根据设计要求进行地基开挖,确保地基的平整和稳定。
3.在地基上浇筑混凝土或钢筋混凝土,形成一个坚固的基础。
3.2. 轻钢框架安装1.将预制的轻钢框架部件运送到建造现场。
2.将柱子按照设计要求安装在地基上,确保垂直度和稳定性。
3.安装梁和横梁,连接到柱子上,形成框架的基本结构。
4.检查框架的水平度和垂直度,并进行必要的调整。
5.添加辅助的轻钢框架部件,以增强整个结构的稳定性。
3.3. 外层覆盖材料安装1.根据框架结构的尺寸和形状,切割合适尺寸的透明聚碳酸酯板材。
2.将聚碳酸酯板材固定到轻钢框架上,使用螺丝和密封胶进行固定。
3.确保板材之间的连接紧密,并且没有裂缝和漏水的问题。
3.4. 内层覆盖材料安装1.切割合适尺寸的耐候性PVC薄膜,覆盖在聚碳酸酯板材之上。
2.使用专用的固定器件将PVC薄膜固定在轻钢框架上,确保紧密连接和防水效果。
3.检查覆盖材料的质量和完整性,确保无损伤或漏水的问题。
4. 成本估算根据材料清单和施工步骤,预估建造30米轻钢大棚的成本为XXX元。
5. 结论本文档提供了一个30米轻钢大棚的施工方案,包括材料清单、施工步骤和成本估算。
该方案可为农业种植和养殖提供一个高度30米的经济、可靠的解决方案。
通过按照文档中描述的步骤进行施工,可以确保大棚的稳定性和功能性。
中山钢结构大棚工程施工(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于中山市某农业园区,占地面积约10000平方米。
项目旨在建设一座现代化的钢结构大棚,用于种植各类蔬菜、水果等农作物。
大棚采用钢结构框架,覆盖材料为PVC膜,使用寿命可达15年以上。
二、施工准备1. 施工组织:成立项目施工团队,明确各部门职责,确保施工顺利进行。
2. 材料准备:根据施工图纸和工程量,提前采购所需钢材、PVC膜等材料,确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备:准备施工所需的吊车、切割机、焊接机、卷材机等设备,并进行调试和检查。
4. 施工方案:制定详细的施工方案,包括施工进度、施工工艺、质量控制等。
三、施工工艺1. 钢结构制作:根据设计图纸,将钢材切割、焊接成钢梁、钢柱、钢屋架等构件。
构件制作完成后,进行防腐处理。
2. 钢结构安装:将制作好的钢构件运输至施工现场,按照施工顺序进行安装。
安装过程中,确保构件连接牢固、垂直度、水平度符合要求。
3. 搭建基础:根据设计要求,挖掘基坑,浇筑混凝土基础。
基础混凝土达到设计强度后,进行地脚螺栓安装。
4. 钢结构焊接:将钢梁、钢柱、钢屋架等构件焊接在一起,形成整体框架。
5. 覆盖材料安装:将PVC膜按照设计要求进行裁剪,安装在大棚顶部。
安装过程中,注意保持膜面平整,防止皱褶。
6. 防腐处理:对钢结构进行防腐处理,包括表面除锈、涂刷防腐涂料等。
四、质量控制1. 材料质量:严格把控钢材、PVC膜等材料的质量,确保符合国家标准。
2. 施工工艺:按照施工方案进行施工,确保施工质量。
3. 检验检测:对施工过程中的关键环节进行检验检测,确保质量符合要求。
4. 成品保护:在施工过程中,对已完成的构件进行保护,防止损坏。
五、施工进度1. 施工准备阶段:预计用时1个月。
2. 钢结构制作阶段:预计用时2个月。
3. 钢结构安装阶段:预计用时1个月。
4. 覆盖材料安装阶段:预计用时1个月。
5. 防腐处理阶段:预计用时1个月。
六、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
蔬菜大棚钢结构安装施工方案
一、工程概况本工程为蔬菜大棚钢结构安装工程,位于XX地区,总面积为XX平方米。
本工程采用钢结构大棚,结构安全可靠,使用寿命长,具有良好的经济效益和社会效益。
二、施工准备1. 施工人员:组织一支具有丰富经验的施工队伍,包括项目负责人、技术负责人、施工人员、质量检验员等。
2. 施工材料:按照设计要求,准备钢材、螺栓、焊接材料、涂料等。
3. 施工设备:准备卷扬机、切割机、焊接机、气瓶、吊车等施工设备。
4. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解设计要求,确保施工质量。
三、施工工艺1. 钢结构制作:根据设计图纸,对钢材进行切割、下料、焊接、矫正等工序,制作成合格的钢构件。
2. 钢构件运输:将制作好的钢构件按照安装顺序分单元成套供应,选用合适的车辆进行运输,确保运输过程中的安全。
3. 钢构件存放:在施工现场指定区域存放钢构件,保证场地平整坚实、无积水,按照种类、型号、安装顺序分区存放。
4. 钢结构安装:(1)基础施工:按照设计要求,进行基础施工,确保基础稳定、平整。
(2)钢柱安装:将钢柱吊装到基础上,调整垂直度,焊接固定。
(3)屋架安装:将屋架吊装到钢柱上,调整水平和垂直度,焊接固定。
(4)钢梁安装:将钢梁吊装到屋架上,调整水平和垂直度,焊接固定。
(5)支撑系统安装:将支撑系统吊装到相应位置,调整水平和垂直度,焊接固定。
(6)连接件安装:将连接件按照设计要求安装在钢构件上,确保连接牢固。
5. 防腐处理:对钢构件进行防腐处理,提高使用寿命。
四、质量控制1. 材料质量:严格控制钢材、螺栓、焊接材料、涂料等材料的质量,确保材料符合设计要求。
2. 施工质量:严格执行施工规范,确保施工质量。
3. 验收质量:按照设计要求和施工规范进行验收,确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工现场安全:严格执行施工现场安全管理制度,确保施工安全。
2. 文明施工:保持施工现场整洁,减少对周边环境的影响。
3. 防噪声污染:采取有效措施,降低施工过程中的噪声污染。
中国钢结构大棚工程施工
中国钢结构大棚工程施工随着我国农业现代化进程的加快,钢结构大棚作为一种新型的农业设施,逐渐得到了广泛的应用。
钢结构大棚具有跨度大、空间高、结构稳定、使用寿命长等特点,非常适合用于农业生产、科研试验和休闲农业等领域。
本文将从施工方案、技术措施、材料要求、工程施工特点及重点等方面介绍我国钢结构大棚工程施工的相关内容。
一、施工方案1. 技术准备:在工程概况的编写中,要详细说明工程所在地的气候情况,尤其是雨水、台风情况,以便于在工期允许的情况下避开雨期施工,保证工程质量。
根据起吊吊点位置,验算柱、屋架等构件吊装时的抗裂度和稳定性,防止出现裂缝和构件失稳。
进行详细的技术交底,包括任务、施工组织设计或作业设计、技术要求、施工条件措施、现场环境、内外协作配合关系等。
2. 材料要求:钢构件的准备包括钢构件堆放场的准备和钢构件的检验。
钢构件堆放场的准备要根据吊车开行路线两侧按轴线就近堆放,钢柱和钢屋架等大件放置应依据吊装工艺作平面布置设计,避免现场二次倒运困难。
钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放,为保证安全,堆垛高度一般不超过2m和三层。
钢构件验收时要检查钢材的数量和品种是否与订货单符合,钢材的质量保证书是否与钢材上打印的记号符合,核对钢材的规格尺寸,钢材的表面质量、焊缝质量等。
二、技术措施1. 施工机具准备:电动空压机、交(直)流电焊机、焊条烘干箱、焊机、焊接滚轮架、焊接检验尺、游标卡尺、钢卷尺等施工机器具应积极采购齐备。
2. 施工方法:施工前要熟悉图纸,进行图纸会审,了解设计意图。
依据图纸,准确地进行现场放大样。
主管工长应依据本方案对施工班组进行培训,技术交底。
三、工程施工特点及重点1. 充分利用现有地形设计,根据施工现场的实际情况合理布置和堆放现场材料。
2. 可采取分段流水施工,有利于缩短工期。
3. 注意工程质量、安全施工和环境保护。
总之,我国钢结构大棚工程施工应在充分准备和技术措施的基础上,注重施工过程中的质量控制和安全防范,确保工程顺利进行,为我国农业现代化贡献力量。
钢结构大棚施工方案
钢结构大棚施工方案引言钢结构大棚是一种新型的农业设施,具有耐候性好、使用寿命长、结构稳定等特点,广泛应用于现代农业生产中。
本文将介绍钢结构大棚施工的方案和步骤。
设计与方案1. 基础设计钢结构大棚的基础设计是施工的第一步,它决定了大棚的稳定性和承重能力。
基础设计需要根据大棚的具体尺寸和使用要求来确定,一般包括地基的挖掘、地基的加固和地基的排水设计。
2. 钢结构设计钢结构是钢结构大棚的支撑骨架,负责承受大棚的重量和外部环境的影响。
钢结构设计需要考虑大棚的尺寸、荷载条件、风载条件等因素,保证大棚具有足够的稳定性和安全性。
3. 包膜材料选择钢结构大棚的包膜材料一般选择优质的聚乙烯薄膜或聚碳酸酯,这些材料具有良好的光透性和抗紫外线能力。
在选择包膜材料时,需要考虑大棚的使用环境和气候条件,确保材料的耐用性和适应性。
施工步骤1. 地基施工地基施工是钢结构大棚施工的第一步,它负责确保大棚的稳定性和承重能力。
地基施工包括以下步骤: - 清理工地,清除杂物和障碍物。
- 挖掘地基,根据设计要求挖掘合适深度和尺寸的坑。
- 地基加固,根据设计需求加固地基,保证其承重能力。
2. 钢结构安装钢结构安装是钢结构大棚施工的核心步骤,它决定了大棚的稳定性和安全性。
钢结构安装包括以下步骤: - 准备钢材和连接件,检查其质量和规格。
- 按照设计要求,将钢材和连接件组装成钢结构框架。
- 将钢结构框架按照设计要求固定在地基上,确保稳定性和承重能力。
- 检查钢结构的安装质量和完整性,确保没有缺陷和安全隐患。
3. 包膜安装包膜安装是钢结构大棚施工的最后一步,它决定了大棚的保温性和光透性。
包膜安装包括以下步骤: - 准备包膜材料,保证其质量和数量。
- 将包膜材料铺开,根据大棚的尺寸和形状剪裁。
- 将包膜材料固定在钢结构上,使用夹子或夹子带等工具确保其紧密贴合。
- 检查包膜的安装质量和完整性,确保没有漏洞和损坏。
结论钢结构大棚的施工方案包括基础设计、钢结构设计和包膜材料选择三个方面。
钢架大棚钢结构施工方案
钢架大棚钢结构施工方案一、项目概述随着农业现代化的推进,钢架大棚作为一种现代化、高效率的农业种植设施,被广泛应用于农业生产中。
本施工方案旨在介绍钢架大棚钢结构施工的全过程,并确保施工质量和施工安全。
二、工程准备1.工地准备:清理施工区域的植被和杂物,在施工区域周围搭建围栏,确保施工安全。
2.材料采购:根据设计图纸和材料清单,申请购买所需的钢材、螺栓、面板等材料,并按照质量要求进行入库验收。
三、施工流程1.地基施工:根据设计要求进行地基的开挖和平整工作。
然后,在地基上进行基础的浇筑和固定。
基础应保证平整、坚实,以确保钢架大棚的稳定性。
2.安装立柱:按照设计要求,将立柱根据一定的间距固定在地基上。
立柱应保持垂直和水平,使用水平仪进行测量和调整。
3.安装横梁:将横梁安装在立柱上,固定好后调整水平度。
根据需要,在横梁上安装剪力支撑和承载支撑,以增强结构的稳定性。
4.安装屋面桁架:根据设计要求和屋面结构,安装屋面桁架。
将桁架与立柱和横梁连接,使用螺栓进行固定。
桁架应保持一定的坡度,以方便雨水排斥。
5.安装屋面和墙面:在屋面桁架上安装覆盖材料,可以选择透明或不透明的面板,根据实际需要选择合适的材料。
墙面的安装可以选择板材、网格等材料,以满足不同的功能要求。
6.完善配套设施:根据不同的种植需求,安装配套设施,例如喷灌设备、温度湿度控制系统等,以提高大棚的生产效率和质量。
7.检验和调试:完成施工后,进行全面的检查和调试工作。
包括检查大棚的稳定性、屋面和墙面的密封性等。
确保大棚的质量符合要求。
8.完工验收:施工完毕后,邀请相关部门进行验收,确保施工过程的合规和质量达到设计要求。
四、安全措施1.务必严格遵守安全操作规程,使用合适的劳动保护用品。
2.安装钢架和组装过程中,严禁站在无支撑内桁架上,以免发生坍塌事故。
3.提供足够的施工场地和储存空间,以避免材料及设备对施工人员造成伤害。
4.定期检查和保养设备,确保施工工具的正常使用和安全。
大棚施工专项方案
一、工程概况本工程为某地区农业大棚建设项目,建设内容包括温室大棚、灌溉系统、配套设施等。
大棚采用钢结构,采用双坡面设计,跨度为8米,长度为100米,檐口高度为6米。
施工周期为60天。
二、施工准备1. 施工人员:组织一支经验丰富的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工材料:提前采购所需钢材、水泥、砂石、防水材料、保温材料等,确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备:准备施工车辆、起重设备、焊接设备、切割设备、测量仪器等。
4. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确施工工艺、技术要求、质量标准等。
三、施工工艺1. 土地平整:首先对场地进行平整,确保地面平整度符合要求。
2. 基础施工:根据设计要求,进行基础施工,包括混凝土垫层、排水沟、基础梁等。
3. 钢结构安装:采用现场焊接的方式,将钢构件组装成大棚主体结构。
4. 膜结构安装:将膜材料铺设在大棚主体结构上,确保密封性。
5. 配套设施安装:包括灌溉系统、通风系统、保温系统等。
四、施工安全1. 施工现场设立安全警示标志,明确安全通道。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 起重吊装作业时,严格按照操作规程进行,确保吊装安全。
4. 高处作业时,设置安全防护网,防止人员坠落。
5. 焊接作业时,采取通风、防毒等措施,确保作业人员安全。
五、质量控制1. 材料质量:严格控制材料质量,确保符合国家标准。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保工程质量。
3. 检查验收:施工过程中,进行定期检查,发现问题及时整改。
六、进度安排1. 第1-10天:完成土地平整、基础施工。
2. 第11-20天:完成钢结构安装、膜结构安装。
3. 第21-30天:完成配套设施安装。
4. 第31-40天:进行质量检查、整改。
5. 第41-50天:进行验收、交付使用。
6. 第51-60天:完成工程结算、资料整理。
七、环境保护1. 施工过程中,注意环境保护,减少噪音、粉尘等污染。
大棚钢结构施工方案
大棚钢结构施工方案独立基础工程一、独立基础施工顺序为:测量放线定位→土方开挖→砼垫层→独立基础砼→回填土。
二、基础开挖1、基坑开挖时采用人工开挖,开挖至垫层设计顶标高,并派专人负责对开挖的土方进行标高测量,然后采用人工清理挖土至设计垫层底标高,这样就有效的避免了超挖。
2、开挖顺序依次向后开挖,开挖线距底板外边缘0.7m,放坡系数为1:0.33。
3、开挖完要立即进行基坑围护,以保证边坡的稳定。
4、边坡2至5m范围内严禁堆土,如发现部分有土体不稳定现象,以免发生土体滑坡现象。
5、夜间作业时,应根据需要设置照明设施,并在危险区域设置明显警戒标志。
6、基坑排水系统根据业主提供的资料结合现场实际情况,在保证施工安全的前提下,为节约造价,在基坑内设置排水沟和集水井,用排污泵将积水排出基坑外经沉淀后排入市政管网。
7、施工进度计划土方开挖过程中涉及到四个大的工作内容:挖土、护坡、人工清理、降水工作。
四项工作的配合好坏至关重要。
所以,我们将严格按照进度要求完成各项工作。
8、土方开挖注意事项(1)土方开挖时,开挖的深度控制在设计开挖深度内,挖至底板上300mm时,采用人工清挖,不得再用机械开挖,以防止超挖。
如果出现超挖现象,不得利用土方回填,必须使用毛石砼填充。
(2)在清土完成后立即浇筑砼垫层,不得使基底暴露时间过长。
9、土方回填:试水合格后即开始土方回填,采用自卸汽车结合人工转运的方式填土。
回填土及基础周围的杂物要事先清除。
回填土采用人工摊平,每层虚铺土层厚度400mm左右,采用振动打夯机夯实。
施工过程中,严格执行环刀法取土实验,夯实土自重应达16KN/M3以上,含水量控制在19%-21%之间,确认夯填密实度及含水量满足设计要求后,方可进行上层土方的回填,否则应从新夯实直到合格为止。
三、垫层施工1、土方开挖经人工清边检底到位后,立即进行验槽、办理验槽记录,封闭垫层,砌筑砖胎模,减少坑底土体暴露时间,避免土体结构受到破坏。
大棚工程施工方案钢结构
大棚工程施工方案钢结构一、工程概述大棚工程是一种用于种植农作物的保护设施,可根据种植的不同作物不同需求而进行设计和施工。
大棚工程中的钢结构具有重要的支撑作用,为了确保大棚的稳固和抗风能力,严谨的施工方案尤为重要。
本施工方案主要包括大棚工程的前期准备、结构施工、覆膜安装、以及后期维护等内容。
二、工程前期准备1. 场地选址和测量在选择大棚建设的场地时,需考虑土壤肥沃度、阳光照射情况、地形地势以及水源等因素。
测量场地的大小和坡度,确保选址符合大棚建设的要求。
2. 地基处理大棚工程的地基处理是保证大棚结构稳固性的关键。
根据实际情况,可采用挖掘基坑、浇筑混凝土基础,或者利用地膜和地网来提高土壤的保温性和透水性。
3. 钢结构设计根据实际场地条件和种植需求,设计大棚的钢结构。
包括大棚的宽度、长度、高度以及墙壁结构等。
确保结构的稳固性和承重能力。
4. 材料采购采购大棚工程所需的结构钢材料、覆膜材料、固定工具、以及其他辅助材料。
选择优质的材料,确保大棚工程的质量和寿命。
5.施工人员培训对参与大棚工程的施工人员进行专业培训,包括结构搭建、安装和维修等技能。
确保施工人员具备足够的技术和安全意识。
三、结构施工1.基础搭建按照设计图纸和基础处理结果,开始进行大棚的基础搭建。
包括搭建主梁、副梁、柱子等主要支撑结构。
2.横梁搭建根据设计要求,安装大棚的横梁。
横梁的安装需严谨,确保每根横梁都处于正确的高度和位置。
3. 外围墙体搭建根据设计要求,安装大棚的外围墙体。
墙体需要紧密固定,确保大棚稳固。
4. 安装门窗根据设计图纸,安装大棚的门窗,确保门窗的密封性和使用方便性。
5. 链条拉紧对大棚的链条进行拉紧,确保大棚内的水平度和垂直度。
6. 其他辅助结构根据需要,安装大棚的遮阳布、通风设备、排水设施等辅助结构。
四、覆膜安装1. 覆膜准备选好合适的覆膜材料,进行预处理。
确保覆膜材料的质量和透光性。
2. 覆膜铺贴按照设计要求,对大棚进行覆膜。
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钢结构大棚施工方案
★钢结构制作场地、存放、运输
钢结构的制作场地定在现场,20m,宽5m,完全符合施工要求。
钢构件应根据钢结构的安装顺序,分单元成套供应。
运输钢构件时,根据钢构件的长度、重量选用车辆;钢构件在运输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。
钢构件存放场地应平整坚实、无积水。
钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放;钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉。
相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形。
★钢结构的制作方法及技术要求
1)检材
首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收,看是否符合图纸要求与质量要求,检查质量保证书或合格证,
不盲目下料。
2)矫正
对弯曲、变形的钢材必须进行校正,以确保制造质量,其方法是使用螺旋式压力机,千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。
3)放样
在完全熟悉图纸的基础上,可按图制作下料用的样板和样杆。
样板用来控制平面几何尺寸,样杆用来控制长度尺寸,样板用油毡制作,样杆用-30*3的扁钢制作。
样板和样杆必须经技术人员检查复核。
4)下料
按照施工钢结构及部件图,对各种组合件进行编号,列表,并注明每件的数量,准备就绪后,按表依次用样板划线下料。
下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。
下好的材料必须除尽氧化铁,堆码整齐,注明编号和数量。
5)钢架的组装是保证本工程质量的关键,该项工作必须在钢板平台上进行,首先在钢平台上按设计图放出放样,并按规定起拱,然后按地样设置胎模具,胎模具必须水准仪测平,并加以固定,使整个钢架在模具里按规定成型。
6)焊接变形的予防和矫正
钢架和其它构件在组合过程中,由于局部焊接加热,随着焊缝的收缩,会产生焊接变形。
为了保证桁架的几何精度,在焊接过程中必须采取一些必要的措施,把焊接变形控制在最小的范围。
第一种方法采取刚性固定法,把整个构件用卡兰,倒勾或其它模胎具固定在钢平台上,不让构件有曲绕的余地,(但必须能让焊缝收缩,以减小内应力)达到减小变形的目的。
第二种方法采取合理的焊接顺序和正确的施焊方法,所谓合理的焊接顺序,应先焊腹杆与节点板之间的焊缝,再焊上、下弦与节点板之间的焊缝,焊接次序不应集中,应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接,在进行几个面的立体焊节时应对称施焊,以达到减小焊接变形和焊接应力的目的。
所谓正确的施焊方法是指焊工在施焊时,为减小焊接变形,要根据构件具体情况和焊缝长短来采用不同的焊接方式,如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等等。
并且在施焊时在保证焊缝质量的前提下,采用适当的电流,快速施焊。
第三种方法,采取反向变形措施,即在钢架点焊成形后,先将钢架人为的向焊接变形反向弯曲一点,以达到消除焊接变形的目的。
但此种方法尚无法提供确切数据,焊工如无把握可不采用。
第四种方法,利用钢架翻面对称施焊来纠正变形,其实这也就是一个合理的焊接次序问题。
第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。
如采用了以上的办法后,构件仍有一些弯曲就得用千斤顶配合卡具来进行矫正,千斤顶每个能力必须要达到施工要求。
除了用机械办法,还可以用火焰来矫正,用两把大号焊枪把焊接变形相对部位的金属局部加热到热塑性状态。
★钢构件的吊装
钢构件吊装前,应对钢构件的质量进行检查。
钢构件的变形、缺陷超过允许偏差时,应进行处理。
吊装采用一台汽车吊进行。
钢结构的柱、钢架安装就位后应立即进行校正、固定,当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
吊装时要做好轴线和标高的控制。
★钢结构构件的质量检查
1)焊缝的外观检查
对完成的焊缝必须用肉眼或低倍放大镜进行外观检查,不允许有下列缺陷存在:
❖裂纹;
❖严重咬边;
❖未焊透;
❖焊瘤及焊肉高低不平;
❖表面沙眼及灰渣;
❖焊缝断面尺寸不符合图纸要求。
以上各项的具体检验标准参照“钢结构施工及验收规范”3、4、14~17 条。
2)各构件的组合尺寸偏差按下列数值检查:
❖钢架的跨度偏差,从两端支承处最外侧的距离不得超过+3~-7mm。
❖钢架跨中高度允许偏差不得大于±10mm。
❖钢架跨中拱度偏差:为+10~-5mm 。
❖钢柱安装允许偏差:柱脚底座中心线对定位轴线的偏移为5.0mm;柱基准点标高+5.0~-8.0mm;挠曲矢高H/1000(15.0mm);柱轴线垂直度为10.0mm。
杆件轴线对节点,中心的偏移不得大于3mm。
★质量保证措施
1、设置专职的质量检验员,由质检员负责复核各放样尺寸的准确性,以及复查焊缝位置。
2、工程技术员和检验员必须按GBJ50205-95国家施工验收规范指导生产和检验产品。
3、焊工必须持证操作,必须对自己所焊焊缝质量进行自检,并做出标记,以落实责任。
4、施工前对本工程所使用的所有钢尺进行一次监定。
按《钢直尺检定规程》和《钢卷尺标定规程》进行校验,不合格的一律不用。
5、主体在吊装之前,由质检部再进行一次质量检查。
6、为了克服焊接变形和防止焊接应力造成焊缝裂纹,在施工过程中积极开展:“QC“小组活动,群策群力争创”全优“。
昆明攀腾轻钢活动房,专门经营活动板房,品种多样,价格实惠,灵活根据客户需求,相信它能够更好的解
答你具体的问题。
企业同时从事轻钢别墅、彩钢道路围栏、活动厂房等的安装、销售、租赁及开发设计,实力雄
厚,设备先进,服务到位,管理完善,本着以质量求生存,以诚信为基础的原则从而推动企业的发展和进步,取
得新老客户的支持和信赖!。