设备拆装安全技术措施(正式)

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大型设备拆装搬运技术措施

大型设备拆装搬运技术措施大型设备在进行拆卸、运输和再安装的过程中是需要技术措施的，这些措施能够确保设备在整个过程中的安全性和完整性。

针对大型设备拆装搬运技术措施，以下是一些建议和注意事项。

拆卸前准备工作在进行大型设备拆卸搬运前，操作者需要做好以下准备工作：1.清除工作区域：将设备周围的物品和障碍物清除，以确保运动路径畅通、空间合适，减小设备拆卸搬运时的风险。

2.做好标记：对每个零件和组件进行编号标记，记录它们的位置和作用，并拍摄照片作为备份。

3.做好记录：记录设备的技术参数、重量、尺寸等信息，以确定是否需要特别的工具和设备。

4.检查设备：检查设备有无漏油、电线损坏以及结构缺陷等，尽量避免搬运时的意外发生。

搬运过程中的技术措施1.选择适当的吊装设备：针对不同形状和大小的设备，选择适当的吊装设备，如电动葫芦、手推式叉车、吊车、起重机等。

同时要进行必要的安装和检验，确保其运行安全可靠。

2.安全使用吊具：在吊装设备的油门、制动和传动部分位置标明安全提示标识，并确保吊装设备的履带、轮胎或托盘等部位稳固。

同时，在吊装过程中定期检查吊具良好状态。

3.使用标准的吊装方法：在使用吊装设备进行吊装时，必须遵守标准的吊装方法，如分段吊装、多点吊装、均衡吊装等。

4.保证搬运过程中的稳定性：在搬运过程中，必须做到低速、平稳和稳定，防止设备晃动或翻倒，造成损失。

5.保护好设备表面：搬运过程中需要保护好设备表面，避免划伤、碰撞和腐蚀等，避免设备在搬运过程中的损坏，进而影响设备的性能和寿命。

再安装后的注意事项在设备搬运后，操作者需要做的就是再安装设备。

再安装的过程可能会牵扯到重复之前拆卸步骤，但是在安装过程中，需要注意以下事项：1.进行安全检查：在设备再次装置后，必须进行全面的安全检查，确保各个零件、管路和电线的安装准确、无松动、无振动，确保设备运行的安全性。

2.检查设备的灵敏度：在设备再次装置之前，必须对所有控制器、传感器和仪器进行必要的检查和维修。

龙门吊安装(拆除)工序安全控制措施

龙门吊安装（拆除）工序安全控制措施1技术审核安全控制措施1、由项目总工程师组织进行技术审核，使参与安装（拆除）项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。

2、在安装（拆除）过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。

3、工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。

4、工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。

2施工准备安全控制措施1、疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人等事故。

2、工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。

3、转运构件车辆的驾驶员必须了解地形情况，严格执行驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥。

4、准备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防护器材。

5、构件在装车运输时应摆放整齐，运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固，并对运输线路进行认真勘查，超长、超宽、超高件运输进还需作好明显标识，必要时还需要专车引导。

3结构矫正、拼装安全控制措施1、参与此项作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成的人为伤害。

2、人工转运小构件时须选用合理的抬放方式，防止人为伤害。

3、使用机械矫正须由专人操作，统一指挥，其设备的防护装置必须齐全。

4、采用火焰矫正，必须清理周边环境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。

5、热矫正后的构件应妥善放置，做出标识或指派专人看管，待温度降至室温后，方可撤离，防止其余热引起火灾或烫伤相关人员。

6、使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置，气瓶附近10米内不得有明火。

设备拆装管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为确保设备拆装作业的安全、高效和规范，保障员工的生命财产安全，根据国家有关法律法规和公司规章制度，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有涉及设备拆装作业的部门及员工。

第三条设备拆装作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

第四条公司应建立健全设备拆装作业的安全管理制度，定期对设备拆装作业进行监督检查。

第二章设备拆装作业前的准备第五条设备拆装作业前，必须进行以下准备工作：1. 审查设备拆装作业方案，确保其符合安全、环保、节能等要求；2. 对拆装人员进行安全教育培训，使其掌握拆装作业的安全操作规程；3. 检查拆装工具、设备、材料等是否齐全、完好，确保其符合拆装作业要求；4. 检查现场环境，确保现场安全，无安全隐患；5. 编制设备拆装作业安全措施，明确作业过程中的安全责任。

第六条设备拆装作业方案应包括以下内容：1. 作业内容、范围和目的；2. 拆装作业步骤和方法；3. 作业过程中可能存在的危险因素及防范措施；4. 作业现场安全措施；5. 应急预案。

第三章设备拆装作业过程管理第七条设备拆装作业过程中，应遵守以下规定：1. 拆装人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等；2. 严格按照拆装作业方案执行，不得擅自改变作业步骤和方法；3. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报；4. 严禁酒后作业、疲劳作业和违章操作；5. 拆卸下的零部件应妥善保管，防止丢失或损坏；6. 作业现场应保持整洁，不得乱堆乱放工具、材料等；7. 作业结束后，应清理现场，确保设备恢复原状。

第八条设备拆装作业过程中，应采取以下安全措施：1. 采取隔离措施，防止交叉作业；2. 设置警示标志，提醒作业人员注意安全；3. 采取防坠落、防触电、防中毒等措施；4. 严格执行动火作业、高空作业等特殊作业的安全操作规程；5. 定期检查设备，确保其安全可靠。

第四章设备拆装作业后的检查与验收第九条设备拆装作业结束后，应进行以下检查与验收：1. 检查拆装作业是否符合作业方案要求；2. 检查设备是否恢复正常状态；3. 检查安全防护设施是否完好；4. 检查现场环境是否整洁；5. 验收合格后，方可恢复设备运行。

掘进机拆装、运输、安装安全技术措施

8209运输顺槽EBZ-135综掘机拆卸、运输、组装安全技术措施一、工程概况：8209运输顺槽炮掘施工120m，巷道已符合掘进机安装条件，为提高掘进效率，拟使用EBZ—135型掘进机掘进。

为加强综掘机拆装、运输的安全管理，特制定本措施。

二、施工地点掘进机拆卸地点：公司设备库;掘进机安装地点：8209运输联络巷;掘进机作业地点：8209运输顺槽。

三、劳动力组织1、由8#开拓队机电组成员负责拆卸与安装;2、机运队负责运输，指定一名运输跟踪人员;3、每班配备安全员一名，对现场安全进行监督;4、作业形式为队组带队，实行8小时工作制度，每天两个班，从拆卸，运输，组装到运行调试共需2天时间。

四、施工准备1、在公司大型设备库房完成掘进机的拆卸，将掘进机拆卸成截割部、铲板部、行走部、本体部等进行装车。

2、拆卸装车操作时，作业人员站位必须在安全地点，现场作业人员必须做好互联保工作。

3、准备六辆平板车、Φ18.5钢丝绳，将拆下的配件起吊在平板车上，用钢丝绳捆牢靠，钢丝绳对折处长度不得低于900mm，致少装三道绳卡紧固。

4、安排专职人员对副井井筒、轨道下山、82轨道平巷、82轨道上山内所有轨道进行一次大规模的复查，对腐朽松动的枕木进行更换，轨道接头松动，缺道夹板，螺丝，道钉的要及时修复，保证满足最大件运输条件，并达到轨道质量标准要求。

5、要提前对使用的绞车的性能进行仔细检查，钢丝绳断丝、断股、磨损严重、绳卡松动、防护绳不完好的要及时更换或处理，尤其要确保绞车的制动和信号灵敏可靠。

6、82轨道上山绞车提升坡度大，运输前必须安排专业人员，检查绞车的完好性，绞车是否固定牢靠，钢丝绳、绳卡、保险绳的完好性。

7、准备好安装所需用的工器具,零配件及捆绑、起吊的工具，并保证完好(10T葫芦一个，5T葫芦2个，Φ18.5钢丝绳若干，吊环若干，40刮板大链，枕木以及各种专用工具)。

8、由运输组装人员在8209运输联络巷打好吊点，吊点必须经过队长验收(吊点受力必须达到100KN以上)，合格后方能使用。

掘进机拆装运输安装安全技术措施

掘进机拆装运输安装安全技术措施一、掘进机拆卸安全技术措施：1.明确工作计划和步骤：在拆卸掘进机之前，需要制定详细的工作计划和步骤，并向所有参与人员进行培训和指导，确保每个人都清楚自己的任务和安全要求。

2.保证安全距离：在拆卸掘进机时，必须确保周围没有人员靠近。

安全距离应由专业人员根据掘进机的尺寸和操作要求进行评估。

3.使用正确的工具和设备：使用正确的工具和设备可以提高工作效率，减少操作风险。

确保所有工具和设备都是符合标准的、完好无损的，并且经过定期维护和检查。

4.使用专业设备拆卸：对于较大、较重的部件，应使用专业设备进行拆卸，如吊装机械、吊车等。

需要注意操作的平稳与稳定，以防止不可预见的事故发生。

5.加强防护措施：在拆卸过程中，应加强个人防护，如佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等。

同时，应对拆卸现场进行隔离，确保不会有其他人员意外进入。

6.严格遵守操作规程：拆卸掘进机时，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止任何违规行为。

二、掘进机运输安全技术措施：1.车辆选择和检查：选择适合的运输车辆，并对车辆进行全面检查，确保车辆的状态良好、技术性能符合要求。

2.合理固定和重心控制：在运输过程中，掘进机必须进行固定和重心控制，以避免掘进机在运输过程中滑移、倾倒或损坏。

3.密封措施：对于掘进机中的易碎物品或容易跑漏的液体，必须进行密封处理，以防止在运输过程中的泄漏。

4.安全警示标识：在运输车辆上，应安装明显的安全警示标识，以提醒其他驾驶员和行人注意。

5.速度和路线控制：在运输过程中，必须严格控制车速，根据具体情况选择安全合适的路线，避免拥堵和危险区域。

三、掘进机安装安全技术措施：1.准确测量和定位：在安装掘进机之前，必须进行准确的测量和定位，确保安装位置符合设计要求。

2.重量和负荷平衡：安装过程中，必须控制掘进机的重量和负荷平衡，避免超负荷或不均衡导致的事故。

3.使用安全固定装置：安装掘进机时，应使用专业的安全固定装置，确保掘进机在使用过程中的稳定性和安全性。

发动机拆装安全技术操作规程

发动机拆装安全技术操作规程1 、严格遵守学院制定实训“十要”、“十不准”规章制度.2 、实训前听从老师讲解的演示,掌握项目内容范围。

3 、实行文明操作，做到三不落地（工具、零件、油类）.4 、确保人身及机件安全,严格遵守操作规程。

5 、选用合适的工具操作，采用正确的拆装方法和工艺。

6 、启动和运转时注意“油、水、电、气”不要泄漏。

7 、工作时，人身不要接近运转部位，高温发热部件、防止回火、放炮现象伤人，废气排出室外。

8 、多人作业时，关闭点火开关，切断电源,注意自身和他人安全.9 、发动机装配电子后需要试车时，应经过老师检测，在老师的指导下进行。

10 、停机时关闭点火开关，切断电源，保持场地整洁。

（十五）汽车养护安全技术操作规程1 、严格遵守学院制定实训“十要”、“十不准”规章制度。

2 、操作人员使用各种养护仪、器具前，应详细阅读有关资料,掌握工作原理，熟悉操作方法及程序，谨慎认真的工作，防止错误操作,损坏设备.3 、实训前，集中听从老师讲解及演示,熟悉项目内容范围，爱护仪器仪表，接线正确牢固.4 、工作时，集中精力操作,严格遵守操作规程,仔细观察仪器仪表变化，发现异常立即停机，关闭电源，待安全排除故障后，再进行操作。

5 、发动机和设备电源启动运转时，人身不得靠近旋转运动部位，注意“油、水、电、气"不要泄漏。

6 、停机后，要关闭点火开关，切断设备电源。

(十六）汽车安全检测线安全技术操作规程1 、严格遵守学院制定的实训“十要"、“十不准”规章制度.2 、实训时必须注意安全,严格遵守操作规程，防止人身和设备事故的发生,若发生事故，应立即切断电源。

3 、在指定位置上进行实训,未经指导老师许可不准任意挑选或变更实训设备和实训位置。

4 、根据实训要求和步骤选择仪器、仪表，并认真接好线路，经实训老师检查认可后，方可开始实训.5 、实训时小组成员应互相配合，共同完成实训项目。

6 、实训完毕,应关闭相应的电流、电闸，做好设备仪器复位工作，清洁场地,得到老师允许后方可离开实训室。

电气设备安装、撤除安全技术操作规程范文

电气设备安装、撤除安全技术操作规程范文一、总则1. 为确保电气设备的安装、撤除过程中的安全性，保护人身和财产安全，制定本《电气设备安装、撤除安全技术操作规程》。

2. 本规程适用于电气设备安装、撤除的全过程。

3. 所有从事电气设备安装、撤除工作的人员必须严格遵守本规程的要求，确保操作过程中的安全。

二、安全措施1. 在进行电气设备安装、撤除之前，必须全面了解设备的技术特点以及操作过程中可能遇到的风险，并制定详细的安全措施。

2. 操作人员必须佩戴符合国家标准的安全防护用品，例如电工手套、安全鞋等，确保人身安全。

3. 遵循“开工、验电、施工、验收”的原则进行操作，并通过电气检测仪器对设备进行检测和验证。

4. 在安装、撤除过程中，严禁私自更改设备接线和供电方案，在未断电的情况下进行操作。

三、设备安装操作规范1. 安装前，必须对设备进行全面检查，确保设备无异常状况。

2. 安全控制装置必须按照设备的要求，正确连接并调试。

3. 在进行设备的装卸时，应采取适当的起重设备，确保操作平稳、安全。

4. 在设备安装、调试过程中，必须由具备相应资质的专业人员进行操作，确保操作的准确性和安全性。

5. 在安装过程中，必须按照设计要求进行接地操作，并进行接地电阻测试，确保接地的可靠性。

6. 安装过程中，对于设备的定位和固定必须牢固可靠，防止设备在运行过程中发生移动或倾斜。

四、设备撤除操作规范1. 撤除设备前，必须先切断电源，并采取防止误操作的措施，例如张贴禁止操作的标识牌等。

2. 撤除设备过程中，必须确保操作人员的安全，戴好护目镜、手套等个人防护装备。

3. 在撤除设备过程中，应有专人负责监督，确保操作规范，防止误操作导致事故发生。

4. 对于电气设备的撤除，必须严格按照设备的承重要求和操作步骤进行，避免发生设备倾斜或滑落的情况。

5. 在设备撤除完成后，必须进行清理工作，将撤除产生的杂物和废料妥善处理，保持现场整洁。

五、事故应急处理1. 在电气设备安装、撤除过程中，如果发生安全事故，应立即停止操作，并及时报告上级主管。

SDTQ1800-60型单臂塔架起重机拆装安全技术措施

SDTQ1800/60 型单臂塔架起重机拆装安全技术措施（一）总要求第一条SDTQ1800/60型单臂塔架起重机的拼装、安装应依据编号图及各部分总图以及有关要求和注意事项，并根据工地具体条件制定详细的安装方案及安全措施进行安装。

第二条该机型可根据施工需要进行高塔架与低塔架的安装形式，安全作业指导书以高塔架安装形式制定，可在起重设备能力许可的范围内应尽量使各部件在地面组合后吊装，以避免高空作业的困难和危险。

（二）安装顺序及安全基本要求第三条测量轨道标高和平行度，定好四组行走台车点。

第四条组装四组行走台车并吊装在轨道的定点上。

行走台车吊装在轨道定点上，必须用方木、木楔支垫平稳牢固，并用钢管支撑。

第五条拼装立柱，横梁组合件及分片吊装。

吊装前必须在行走台车上搭好脚手架，吊装就位后在立柱，横梁组合件前后两侧用钢丝绳，手链葫芦拉好缆风绳，地锚拉力不小于 5 吨。

第六条安装底梁，人字撑、纵梁、一字梁，立桁架，十字撑。

吊装前，在各部件连接处搭好脚手架。

第七条安装电缆绞盘，电缆导向滑轮及门座梯子。

第八条分左右片拼装好塔架，然后分片将塔架吊装在门座上。

1.吊装前，起吊用起重设备停置处地基必须平整坚实，对起重机制动等机构的性能状况进行检查；2.正确选用吊具，吊点，在吊点棱角处要用包角或小方木支垫，以免割断吊索；3.塔架上部的缆绳应系牢固；4.指派专人指挥，将吊装的重量，幅度、高度向起重设备操作人员交底；5.起吊时先将塔架吊离地面约30cm 后，观察起重设备制动状况及整车稳定性，支腿支垫是否松动，停置处地基是否下沉，确认正常后才可平稳起吊；6.塔架吊装就位后，用钢丝绳，手链葫芦将塔架缆风绳拉牢固，地锚拉力不小于 5吨。

第九条拼、安装塔架其他杆件。

吊装前，各杆件连接处应搭好脚手架。

第十条将扒杆及支座分片在地面拼装后吊装在塔架上。

吊装前，各杆件连接处应搭好脚手架。

第十一条拼装环梁及整体吊装。

1.吊装前，杆件连接处搭好脚手架，起吊用起重设备停置处地基平整坚实；2.对起重设备制动等机构的性能状况进行检查；3.正确选用吊具，吊点，在吊点棱角下要用包角及小方木支垫，以免割断吊索；4.指派专人指挥，并将起吊重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底；5.起吊时先将环梁吊离地面约30cm 后，观察起重机制动状况及整车的稳定性，支腿支垫是否松动，停置处地基是否下沉，确认正常后才可起吊。

龙门吊安装与拆除安全技术措施

龙门吊安装与拆除安全技术措施（一）龙门吊安装顺序及安全基本要求:第一条测量轨道标同及平行度，定好四组行走台车点。

第二条安装四组行走台车。

将四组行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木楔支垫好，并用钢管支撑牢固，装上夹轨器。

第三条安装底梁。

吊装前，在行走台车上搭好脚手架，待底梁吊装连接好后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳，手链葫芦拉好缆绳，地锚拉力不小于3吨。

第四条拼、安装门腿。

吊装前，在底梁上搭好脚手架，门腿吊装连接好后，用钢丝绳、手链葫芦拉好缆风绳。

第五条拼装及吊装主梁。

1.根据主梁重量及长度选用起重设备，在一台起重设备性能允许范围内，可采用单机吊装，吊装前在主梁两端系上白棕绳作溜绳，以便吊装调整对位。

2.如果主梁重量大，跨度大，可采用两台起重设备双机抬吊，双机抬吊最大荷重不得超过两机的额定起重量之和的75%，每机所分担荷重不得超过该机额定起重量的80%，要平稳吊装。

3.吊装前，对起重设备制动等机构进行检查，起重设备停置处地基必须平整坚实，正确选择吊具、吊点，吊点棱角处要用包角，木块支垫，以免割断吊索。

4.指派专人指挥，并将起吊重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底。

5.起吊时，先将主梁吊离地面约30cm后，观察起重设备制动及整车稳定状况，支腿是否松动，停置处地基是否下沉，如正常后再平稳起吊。

第六条安装操作室及变幅，起重机构。

变幅机构小车滚轮用钢丝绳捆绑固定在主梁变幅小车轨道上。

第七条安装机械、电气设备。

第八条穿绕变幅、起重钢丝绳。

（钢丝绳在穿绕前剖劲，以免扭绞伤人。

）第九条安全装置安装及整机调试。

第十条整机试运行及按规定试车验收。

第十一条龙门吊拆除顺序与安装顺序逆退进行，拆除安全基本要求可参照安装安全基本要求。

（二）龙门吊起重机安装与拆除施工流程图、拆装一般顺序龙门吊安装流程图龙门吊拆除流程图（三）龙门吊拆装危险源辨识及原因分析龙门吊安装拆除危险辨识表（四）龙门吊机安装拆除安全控制措施第十二条参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。

塔吊、电梯拆装安全管理制度（6篇）

塔吊、电梯拆装安全管理制度1.大型机械设备的拆装作业，必须由具备安装资质的专业队伍和专业人员承担，一般人员不得参与。

2.安拆作业前，承接单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况，协商制定安全技术保证措施。

3.大型机械的拆除安装，对参加拆装人员要进行安全技术交底严格遵守拆装程序，拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥。

4.大型机械的安装拆作业，应遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤等事故。

5.安装完毕的设备，应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之要求，并通过公司或劳动部门验收后方准予使用。

塔吊、电梯拆装安全管理制度（2）第一章总则第一条为了做好塔吊、电梯拆装工程的安全管理工作，保障工人的人身安全和财产安全，根据相关法律法规及工程实践中的经验总结，制定本安全管理制度。

第二条本安全管理制度适用于在建筑工程、市政工程和其他工程中使用塔吊及电梯进行拆装作业的单位和个人。

第三条执行本安全管理制度，必须加强对塔吊、电梯拆装工程的安全管理工作，加强对操作人员的安全教育和培训，提高工人的安全意识和防范意识。

第四条塔吊、电梯拆装工程的安全管理工作，应该与项目负责人、安全管理部门、施工队伍和工人相互配合，形成合力。

第二章安全管理职责第五条项目负责人是塔吊、电梯拆装工程的安全生产第一责任人，负责组织和实施工程的安全生产。

第六条安全管理部门负责制定安全管理制度，监督和检查施工现场的安全生产工作，并及时对不合格或存在安全隐患的工程进行整改。

第七条施工队伍负责组织和安排工人进行塔吊、电梯拆装作业，确保作业过程中的安全。

第八条工人是塔吊、电梯拆装作业的执行者，必须严格遵守安全操作规程，加强安全技能和防护装备的使用。

第三章安全管理措施第九条在拆装塔吊和电梯前，必须进行专项的安全验收，并制定详细的拆装方案。

第十条拆装工作现场必须设立安全警示标志，制定安全操作规程，并设置防护设施。

第十一条在电梯拆装作业时，应采用专门的拆装工具和设备，避免使用不合适或损坏的工具。

塔吊拆装工安全操作规程（3篇）

塔吊拆装工安全操作规程一、前言塔吊拆装工作是一项高风险的工程作业，为了确保作业人员的生命安全和施工质量，特制定本安全操作规程。

本规程适用于塔吊的拆装作业，并对相关操作作出具体规定。

二、作业前准备1. 需要进行塔吊拆装作业的工地，必须按照国家有关法律法规的规定，设立专门的安全管理机构和监督人员。

2. 对作业人员进行岗前培训，了解塔吊的结构特点、操作规程和施工安全知识。

3. 严格按照塔吊制造厂家规定的技术要求和使用说明进行操作，不得擅自更改或调整。

4. 仔细检查塔吊的相关部件和连接螺栓，确保其牢固可靠。

5. 作业现场必须保持整洁，清除杂物及危险物，并设置明显的警示标志。

6. 确认作业区域内没有人员滞留，采取措施限制未经许可人员的进入。

三、拆装操作流程1. 拆装作业前，必须切断塔吊的电源，拉闸停电，并设置专人进行监护。

2. 拆解前先进行稳固处理，采取固定、支撑等措施，确保塔吊不会倾覆或滑动。

3. 拆装作业过程中，必须配备足够数量和合理位置的安全防护网、安全带等安全防护设施，作业人员必须正确佩戴。

4. 拆卸操作必须先松开连接螺栓，按照从高到低的顺序进行，确保下部构件在拆卸前不受任何载荷。

5. 拆卸作业必须由专业人员进行，不得进行乱拉乱拽等不安全的操作。

6. 拆装作业中，不得在塔吊的活动支脚上进行操作。

四、安全交底与验收1. 在作业开始前，必须对相关人员进行安全交底，明确工作职责和安全要求。

2. 确认塔吊拆装作业的整体安全并符合规范要求后，方可进行设备验收。

3. 对操作人员进行技术考核，合格后方可进入实际作业，未经培训和考核的人员不得进行高空作业。

4. 实施定期检查和维护，确保塔吊的正常运行和安全使用。

五、应急处理措施1. 发生意外事故时，作业人员必须立即停止作业，采取紧急措施，确保人员安全。

2. 直接参与救援的人员必须具备相关的急救知识和技能，妥善处理伤员，并及时报告事故情况。

3. 作业单位应与医院、消防队等相关单位建立有效的应急联络机制，确保在紧急情况下能够迅速获得帮助和救援。

大型施工机械拆装安全管理制度(三篇)

大型施工机械拆装安全管理制度第一章总则第一条为规范大型施工机械拆装作业行为，保障人员安全，防止事故发生，特制定本管理制度。

第二条本制度适用于本单位大型施工机械的拆装作业，包括拆卸、组装、移动等作业过程。

第三条本制度执行的目的是保障作业人员的人身安全和财产安全，确保施工机械的安全运行，防止事故的发生。

第四条施工机械拆装作业必须在专业人员指导下，并有专业操作工人参与。

第二章作业准备第五条施工机械拆装作业前必须做好必要的准备工作。

第六条作业前必须对机械进行检查，确保机械的各项安全装置工作正常。

如发现问题，必须立即解决，方可进行拆装作业。

第七条作业前必须制定详细的工作方案和风险评估，明确各项拆装作业的步骤和要求，并做好相应的安全防护措施。

第八条作业前必须组织专业人员进行技术交底，指导作业人员熟悉拆装作业的流程和安全操作规程。

第九条拆装作业前必须核查起重机械的安全状态和检验合格证书，确保起重机械运行安全。

第三章安全操作规程第十条作业人员必须参加安全教育和培训，具备相关证书和操作资格。

第十一条作业人员必须穿戴个人防护用品，并在作业现场设置明显的警示标志。

第十二条作业人员必须熟悉机械的拆装工作流程和安全操作规程，严禁擅自操作和拆卸。

第十三条作业人员必须按照操作规程进行拆装作业，并保持良好的工作状态，不得疲劳作业。

第十四条作业人员必须严格遵守指挥指挥员的指挥，听从指挥员的要求，确保作业的安全进行。

第十五条作业人员必须巡查进行拆装作业的环境，如发现不符合安全要求的情况，必须及时报告和采取相应措施。

第十六条作业人员需要使用工具和设备进行拆装作业时，必须检查设备的安全状态，确保使用的工具和设备符合要求。

第十七条作业人员需要进行高处作业时，必须佩戴安全带，并在适当位置设置安全网和警示标识。

第十八条作业人员发现机械故障等危险情况时，必须立即停止作业并向上级报告，等待故障修复后方可继续作业。

第四章施工机械拆卸作业第十九条施工机械拆卸作业必须在空旷的场所进行，切勿干扰其他作业。

160综掘机设备拆卸、运输巷、安装安全技术措施

EBZ-160综掘机设备拆除、运输、安装安全技术措施现15煤南翼南翼轨道大巷闲置一台综掘机，为了确保综掘机运输、安装工作的安全顺利进行，特制定本措施。

一、地面EBZ-160掘进机拆机方法：（一）拆机顺序：EBZ-160掘进机拆机顺序：掘进机护板——各种液压软管——截割部——小溜——铲板——油泵、电控箱——掘进机机架——履带1、将掘进机护板拆除后，将电缆和各种液压软管拆除。

2、用绳套使用起吊锚杆配合葫芦倒链和截割部连接牢固，人工将截割部与掘进机连接螺栓卸下，操纵葫芦倒链将截割部吊至平板车上。

3、将小溜大链切断并拆除小溜与掘进机连接螺栓，在小溜机头位置拴上绳套，利用起吊锚杆配合葫芦倒链斜拉小溜将小溜抽出，放置地面拆分为两段后，吊至平板车上。

4、卸下铲板螺丝，将铲板与主机分离，用绳套使用起吊锚杆配合葫芦倒链和铲板连接牢固，操纵葫芦倒链将铲板吊至平板车上。

5、依照上述方法分别将电控箱、油泵拆除，操纵葫芦倒链将电控箱、油泵吊至平板车上。

6、人工将履带与机架的连接螺丝拆除后，操纵葫芦倒链将机架吊至地面，机架下方支垫道板，将前、后机架螺栓拆除后，操纵葫芦倒链将前、后机架分别吊至两辆平板车上。

7、将左右履带连接螺栓拆除，用绳套拴紧履带，挂在葫芦倒链上，操纵葫芦倒链分别将左右履带吊至两辆平板车上。

8、零部件装车：在平板车上铺垫道木、木板等防滑材料，用葫芦倒链或人工将设备的零部件装车，50kg以下采用人工抬运装车，装车后，设备车辆的高度不得超过2200mm（设备的最高处至轨面），宽度不得超过1500mm。

车辆装好后，必须用10#铅丝左右刹2-3道，每道铅丝不少于4股，并用撬棍铰接紧固。

（二）装车：1、掘进机部件装车时必须设专职指挥人员。

2、用绳套捆绑设备时，要保证设备重心适中，将绳套挂进葫芦倒链的起吊钩内，上好锁，由现场负责人检查确认无误后，指挥作业人员避开设备周围和摆动的方向，周围5m范围内不得有人。

3、掘进机各部件与平板车接触部位必须用扯木、道板等支垫，采取必要防滑措施。

塔式起重机装拆施工安全注意事项（三篇）

塔式起重机装拆施工安全注意事项目前，塔式起重机在装拆过程中发生的事故已经占了塔吊事故的较大部分，这说明了在高层建筑日渐普及的当下，高耸的塔身要完成其搭建和拆卸，其中蕴藏的风险确是不可小觑。

如何保证塔式起重机装拆安全就成了个大塔吊从业人员亟待解决的问题。

塔式起重机（也称塔机）各部分的功能可以分为：基础、塔身、顶升、回转、起升、平衡臂、起重臂、起重小车、塔顶、司机室、变幅等部分。

其中，塔机装拆事故主要发生在装拆塔身，也就是升高的部分以及起重臂架（一般就是提升重物的受力构件）部分，故在进行这两部分的装拆工作时应当各外注意安全。

总体而言，做好塔机装拆工作时可从这几方面工作出发：一、认真办理拆装申报手续。

塔机拆装前，使用单位应按规定向政府有关主管部门进行申报，提供规定的申报资料，经政府主管部门审查批准后方可进行拆装。

二、选择有相应资质的拆装队伍。

使用单位进行塔机拆装工作，必须选择具有相应专业资质的队伍承担，不得委托未取得相应专业拆装资质的单位进行塔机拆装工作。

三、真编制拆装方案，进行安全技术交底。

进行塔机拆装前拆装单位必须编制详细的、切实可行的拆装施工方案，要将编制依据、工程概况、基础施工、塔机安装、安全措施等内容写入方案且审核批准签署齐全，并报委托单位批准后执行。

塔机拆装作业前拆装单位应认真向全体施工人员进行安全技术交底，且要办理安全技术交底确认手续。

四、严格按拆装程序拆装。

进行拆装作业过程中，必须根据不同型号规格塔机的具体要求，严格按拆装程序作业，以防造成事故。

五、做好拆装设备的选用。

塔机拆装前，应根据施工现场情况及最大结构件重量、安装高度等选择相应的起重设备。

另外，做好拆装现场的安全防护措施，及时办理验收手续和准用证也是保证塔机装拆安全，尤其是二手塔吊、塔吊租赁设备装拆安全的重要途径。

塔式起重机装拆施工安全注意事项（二）塔式起重机是一种常用的大型起重设备，广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程施工中。

但由于塔式起重机作业高度大、负载重、操作复杂，存在着一定的安全风险。

塔式起重机拆装安全操作技术规程(三篇)

塔式起重机拆装安全操作技术规程一、引言塔式起重机在建筑工地中扮演着重要的角色，然而，在进行拆装过程中存在着一定的危险性。

为确保操作人员和周围人员的安全，制定塔式起重机拆装安全操作技术规程是必要的。

二、安全操作技术规程1. 基本要求（1）操作人员必须具有经过培训和持有相应证书的合格资格；（2）操作人员必须知晓塔式起重机的结构特点、使用方法及相关操作规程；（3）拆装过程中必须由专业人员进行指导和监控。

2. 安全事项（1）在拆装过程中，操作人员应使用符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；（2）操作人员应熟悉塔式起重机的各个控制按钮和安全保护装置的使用方法；（3）拆装前应仔细检查塔式起重机各部位的运行状态，确保设备完好；（4）操作人员在进行拆装时应保持专注，并与其他相关人员保持良好的沟通；（5）所有非操作人员必须远离施工区域，以免发生意外伤害。

3. 操作流程（1）拆装前准备a. 确保塔式起重机停在平稳的地面上，确保地面能够承受起重机的重量；b. 检查塔式起重机的各个连接部位是否牢固；c. 清理施工区域，确保没有障碍物。

（2）拆装主体操作流程a. 先将塔式起重机的转台升起到合适的高度，拆除支撑腿；b. 取下起重臂，进行分段拆卸，并进行相应标记；c. 拆卸尾部平衡臂；d. 卸下塔式起重机的转台，分段降落并进行标记；e. 拆卸底座，并进行标记。

（3）操作注意事项a. 拆装过程中，必须按照操作手册上指定的顺序进行；b. 拆装过程中使用的吊装索具必须符合安全标准，并由专职人员进行检查；c. 拆装过程中，禁止进行超载操作；d. 拆卸过程中，禁止擅自调整起重机的工作状态和参数。

三、事故应急措施1. 人员伤害事故（1）立即停止拆装作业，并保护现场；（2）确保被伤人员立即得到有效的急救，拨打急救电话；（3）报告相关部门，并配合进行事故调查。

2. 设备故障事故（1）立即停止拆装作业，并保护现场；（2）识别和排除故障原因；（3）尽快修理设备，确保其安全使用。

起吊拆装安全管理制度（3篇）

起吊拆装安全管理制度是指为了确保起吊拆装作业过程中的安全性，制定的一系列管理措施和规定。

下面是一个起吊拆装安全管理制度的范例：1.领导责任1.1 公司领导要重视起吊拆装作业的安全管理，确保安全管理制度的执行和落实。

1.2 指定专人负责起吊拆装作业的安全管理工作，制定明确的责任和权限。

2.人员培训2.1 所有从事起吊拆装作业的人员必须经过专门培训，掌握相关安全知识和操作技能。

2.2 定期组织岗前培训和考核，确保人员的安全意识和技能水平。

3.作业计划3.1 在进行起吊拆装作业前，必须制定详细的作业计划，包括起吊拆装的目的、方法、工期等信息。

3.2 作业计划中要包含对可能存在的危险因素进行评估和控制措施的制定。

4.设备检查4.1 对起吊拆装所使用的设备进行定期检查和维护，确保设备的安全性能。

4.2 不合格或损坏的设备必须及时停用并进行维修或更换。

5.安全防护5.1 按照国家相关规定和标准，为起吊拆装作业现场提供必要的安全防护设施，如安全网、警示标识等。

5.2 作业人员必须配备必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

6.作业监督6.1 设立专门的监督检查机构或岗位，对起吊拆装作业进行监督和检查，及时发现和纠正安全隐患。

6.2 定期进行安全巡查和检查，对发现的问题及时处理和记录。

7.应急处置7.1 制定应急预案，明确人员撤离和事故处置的流程和责任。

7.2 定期组织演练，提高人员应急处置能力。

8.事故处理8.1 对发生的起吊拆装事故，要及时进行调查和处理，查明事故原因并采取措施防止再次发生。

8.2 对涉及责任和损失的事故，要进行事故追责和赔偿。

以上是一个起吊拆装安全管理制度的简单范例，具体应根据实际情况进行制定和完善。

在制定过程中，还要考虑法律法规、行业标准和公司实际情况等因素。

起吊拆装安全管理制度（2）起重机的起吊拆装是一项危险性较高的工作，必须严格按照相关的安全管理制度进行操作。

本文将针对起吊拆装的安全管理制度进行详细的阐述，总结和归纳相关的规章制度，并对其进行优化和完善，以确保工作的安全可靠进行。

设备拆装方案范文

设备拆除协议设备拆除协议中须写上[拆除旧设备、建筑物的安全控制措施]A[拆除旧设备过程的环境及安全控制措施]本工程项目的主要拆除对象是机电设备，且要求拆除后必须在以后再次利用，所以，必须保证在拆除过程中，设备不受损坏。

1、准备⑴为方便设备今后的安装使用，在设备拆除前，应对设备进行编码工作，编码工作由甲方为主，施工单位配合进行。

编码后的设备应能够在今后的安装中辨别其安装位置、安装顺序和相互连接关系。

⑵拆除设备时，应先将与其连接的管道或导料槽拆除，拆除时，要注意气割火焰不得损伤设备本体。

⑶管道或导料槽拆除后，将地脚螺栓的螺母拆下（如为焊接，则采用气割的方进行切割）。

⑷设备的固定装置拆除后，利用人字抱杆或三角架将设备吊起，放在小推车或制作滑道将其运至车间外装车运送到指定地点妥善保管。

⑸拆除时，禁止在设备本体上动用火焰切割。

--------------B[拆除建筑物过程的环境及安全控制措施]1严格执行《JGJ 147-2004 建筑拆除工程安全技术规范》，配备必要的拆除设备（包括吊车、挖掘机等），保证其完好。

2施工项目组必须依据拆除工程安全施工组织设计或安全专项施工方案，在拆除施工现场划定危险区域，并设置警戒线和相关的安全标志，派专人监管。

对作业人员进行专门培训。

作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并正确使用。

工地实施安全值班制。

3进行人工拆除作业时，楼板上严禁人员聚集或堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。

人工拆除施工应从上至下、逐层拆除、分段进行，不得垂直交叉作业。

作业面的孔洞应封闭。

4工地成立应急响应工作小组，对紧急情况进行处理。

5拆除梁或悬挑构件时，应采取有效的下落控制措施，方可切断两端的支撑。

6拆除管道及容器时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行拆除施工。

7当采用机械拆除建筑时，应从上至下，逐层分段进行；应先拆除非承重结构，再拆除承重结构。

装卸机械一般安全操作规程范文

装卸机械一般安全操作规程范文一、引言本安全操作规程适用于装卸机械操作人员，旨在保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。

操作人员应严格遵守本规程的操作方法和安全措施，以确保在装卸机械作业过程中不发生任何事故和伤害。

二、操作前准备1. 操作人员在进行装卸机械作业之前，应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套、工作鞋等，并保证其完好无损。

任何缺失或损坏的个人防护装备都应予以更换。

2. 确保装卸机械设备处于正常工作状态，如机械部件是否完好，润滑是否到位等。

如果发现任何故障或异常，应及时报告维修人员进行检修。

3. 检查作业现场，清理杂物和障碍物，确保作业区域清爽整洁，以防止意外事故发生。

4. 检查装卸机械的固定及支撑设施是否牢固可靠，避免发生设备倾倒或失稳的情况。

三、操作技巧1. 操作人员在进行装卸机械作业时，应先熟悉机械设备的使用说明和操作方法，确保掌握正确的操作技巧。

2. 操作人员要保持专注和集中注意力，不得在操作过程中分心或马虎大意，以防发生操作错误。

3. 每次操作前，应先进行试运行和试扳动，确认设备运转正常后方可进行正式操作。

4. 在操作时应遵循机械的使用规程，如不超负荷操作，避免无关人员靠近作业区域等。

5. 切勿让手或其他身体部位靠近机械运动部件，以免发生夹伤或切割伤。

6. 在进行装卸过程中，应确保货物和机械设备的重心平衡，避免发生倾倒或翻倒的情况。

四、安全措施1. 在作业现场设置安全警示标志和障碍物，以提醒他人注意，禁止无关人员靠近作业区域。

2. 严禁酒后操作，以免因酒后行为引发事故。

3. 操作人员在作业过程中应保持良好的沟通，协调好各个环节，共同确保作业安全。

4. 发现任何安全隐患或异常情况时，应立即停止操作，并及时上报相关部门或主管人员。

五、操作后处理1. 操作完成后，操作人员应及时停止机械设备的运行，确保设备处于停止状态。

2. 清理作业现场和机械设备，将杂物和废料妥善处理，以保持作业区域的整洁和安全。

施工塔吊拆装安全要点（三篇）

施工塔吊拆装安全要点施工塔吊是目前建筑施工中常用的一种大型起重设备，其主要作用是在建筑物施工过程中进行起重物料和设备的搬运、拆装等工作。

然而，由于塔吊拆装作业涉及到较大的风险，需要严格按照操作规程进行进行操作，确保作业的安全进行。

下面将针对施工塔吊的拆装安全要点进行详细的介绍。

1. 编制详细的拆装方案：在进行施工塔吊的拆装作业前，必须提前编制详细的拆装方案，并根据实际情况进行技术交底，确保所有操作人员对方案的内容和要求有清晰的理解。

方案要充分考虑作业环境、操作困难度、风力情况等因素，并包括所需的吊装工具、安全措施等。

2. 检查设备完好性：在拆装塔吊之前，必须进行全面的设备检查，确保各个关键部位的设备完好并符合安全要求。

特别要注意以下部位：(1) 塔筒：检查塔筒的强度、紧固件的连接情况，确保塔筒无变形或裂缝。

(2) 平衡臂：检查平衡臂的结构完好性，保证各个连接点紧固可靠。

(3) 主臂和变幅臂：检查主臂和变幅臂的结构是否完好，各个滑轨和螺纹是否磨损过大。

(4) 起重机构：检查起重机构的各个部位是否完好，破损或磨损的部位需要及时更换。

(5) 电气系统：检查电气系统的运行情况，包括限位器、遥控器、电缆等是否正常工作。

3. 做好安全防护措施：在拆装塔吊过程中，要做好相应的安全防护措施，包括：(1) 警示标志：在拆装现场的周围设置明显的安全警示标志，引导人员远离危险区域。

(2) 安全带使用：所有参与拆装作业的人员必须佩戴好安全带，并正确使用和固定，以防止工作人员意外坠落。

(3) 物料固定：在起吊和运输物料时，要使用专业的吊装工具将物料固定好，防止物料意外掉落。

(4) 雷击保护：对于带有金属结构的塔吊，在雷电活动频繁的地方要安装避雷设施，保护人员和设备的安全。

(5) 风力监测：在拆装作业过程中，要时刻关注风力情况，并根据实际情况及时采取相应的措施，如调节塔吊高度或暂停作业等。

4. 严格落实操作规程：在拆装塔吊时，必须严格按照操作规程进行操作，遵守相关安全法规和操作规范。