防爆电动单梁起重机使用说明书
电动单梁起重机说明书正文
1、产品简介1.1综述LD-A型电动单梁起重机（以下简称起重机）是按JB/T1306-1994标准设计制造的，与CD1、MD1等形式的电动葫芦配套使用，成为一种油运行轨道的轻型起重设备。
其额定载荷1t～10t；跨度7.5m～22.5m,适应温度-25℃～+40℃，湿度≤85﹪，无火灾，爆炸危险和腐蚀性介质环境中工作，禁止吊运熔化金属，有毒、易燃、易爆物品。
为方便用户，设有地面和操纵室两种操纵形式，操纵室又设有端面及侧面开门两种形式，供用户选择使用。
本产品广泛用于机械制造，装配，仓库等场所。
1.2机构特点1.2.1金属结构部分主梁采用钢板压延成形的U型槽，再与工字钢组焊成箱形腹梁，横梁也是用钢板压延成U 型槽组焊成箱形横梁，为贮运方便，主、横梁之间用高强度螺栓连接。
1.2.2运行机构本产品是采用分别驱动形式，驱动制动靠锥形电动机来完成，传动是采用“开→闭”“闭→开”式齿轮传动。
1.2.3电气设备本产品所运行电机为单速异步电动机，运行速度：地面操作20 m/min、30 m/min；操纵室作为45 m/min、60 m/min、75 m/min。
起重机设有安全装置，可靠性高。
1.2.4 电动葫芦电动葫芦可起升重物，并沿主梁纵向移动，其结构特征点详见有关电动葫芦说明书。
1.2.5产品型号注解a)地面操纵、起重量3t、跨度10.5m、工作级别A5表示方法为：LD3t-10.5A5D.b)操纵室操纵、起重量5t、跨度16.5m、工作级别A5表示方法：LD5t-16.5A5S.3、性能参数4.安装图2-1 用于10t图2-2 用于1-54.1主横梁连接4.1.1在现场将起重机运行机构的驱动装置安装在横梁上。
4.1.2按图2所示，将主横梁用螺栓连接起来，此螺栓为精制螺栓，其性能可保证主、横梁连接可靠，为更安全允许用户按图2在a、b、c处稍加间断施焊不宜焊得太满，以防变形。
主、横梁组装后按标准JB/T1306-94中有关要求进行检验。
电动单梁起重机操作规程
电动单梁起重机操作规程电动单梁起重机是一种常见的起重设备，在工业生产和建筑施工等领域广泛应用。
为了确保操作安全和提高工作效率，以下是电动单梁起重机的操作规程。
一、操作前准备工作1. 检查电动单梁起重机的外观是否完好，吊钩、钢丝绳、限位器等部件是否正常。
2. 确认电动单梁起重机上的所有操作按钮、保险开关等设备是否处于良好工作状态。
3. 检查起重机上的电气系统，确保电气设备没有短路、断路等故障。
4. 检查电动单梁起重机所要吊起的物体是否符合吊装要求，物体的重量是否超过起重机的额定载荷。
5. 清理起重机周围的工作区域，确保没有杂物、人员等。
二、安全操作注意事项1. 在操作电动单梁起重机之前，必须经过起重机操作培训并持有相关证书，熟悉起重机的结构和工作原理。
2. 操作过程中，除操作员以外，禁止其他人员在起重机的操作范围内活动。
3. 在操纵起重机操作按钮前，必须确保周围没有人员和障碍物。
4. 在启动起重机前，先按下紧急停止按钮进行自检，确认起重机各项功能均正常后方可使用。
5. 操作过程中，不得随意停止、启动或切换起重机的运行方向，必须根据工作需要进行适当调整。
6. 操作人员必须保持注意力集中，不得分神、摸索或与他人交流，以免发生意外。
7. 当起重机运行到规定工作高度或范围时，应及时按下限位开关停止运行，避免超载或运行偏离轨道。
8. 若发现电动单梁起重机存在异常情况，如异响、杂音、操作按钮失灵等，应立即停止操作并报修。
三、操作后的处理工作1. 在操作结束后，及时切断电源，关闭电动单梁起重机的所有开关。
2. 对起重机的吊钩、钢丝绳等关键部件进行检查，如有磨损、断裂等情况，应及时更换修理。
3. 清理起重机工作区域，确保没有杂物和残留的吊装物。
4. 将电动单梁起重机停放在固定位置，避免倾斜和滑动。
5. 定期对电动单梁起重机进行维护检修，确保设备的正常运行。
以上是电动单梁起重机的操作规程，操作人员在使用起重机时务必遵守相关规定，确保操作安全和工作效率。
电动单梁行吊操作规程
2010版
适用范围和编制依据：
• 1本规程用于工程技术部电动单梁桥式起重 机。 • 2本规程编写依据《单梁起重机使用说明 书》、《电动葫芦使用说明书》。
主要技术参数：
• 起重量：3T、5T。
正常启动(新机或大修后机组的首次 启动)
• 1合上起重机控制电源开关。 • 2按下起重机手柄（遥控器）的电源按钮。 • 3操作者按 “巡检卡”的内容对吊钩、钢丝 绳和安全装置等进行检查，发现异常情况， 应予以排除。 • 4每班第一次起吊重物时，将重物吊离地面 高度0.5米后，重新放下，检查制动器性能， 确认可靠后，再进行正常作业。
正常停机
• 1工作结束后，将起重机停到指定停车位， 吊钩升至规定高度（2米以上）。 • 2按下起重机手柄（遥控器）电源按钮，将 其置于空位。 • 3断开控制电源（总电源）开关。
突然断电，吊装重物悬空情况下的 应急措施。
• .1将操作手柄电源按钮置于断电位置，切断 起重机控制电源开关。 • 2检查起升机构和吊具情况。 • 3对吊装重物进行隔离，隔离区域尽量不影 响行人通行，并设置警示标志。 • 4必要时对吊装重物采取稳固措施，防止重 物摆动、脱落，保护物件和起重设备的安 全。
• 15认真填写交接班记录，特别是不安全因 素必须填写清楚。 • 16工作前严禁饮酒，不准带无关人员上车。 • 17物品坚持“三不越过”： 17.1不从人头上越过； 17.2不从汽车头上越过； 17.3不从设备上越过。
注意事项（安全技术要求）：
• 11 起重机梁和轨道上不准堆放活动物 或其他物品。 12同一跨轨道上有两台及两台以上起 重机时，不准相互推车、碰撞。 13吊钩无载荷运行时，应升至距地面2 米以上高度。 14在处理故障或离车时，控制器必须 置于“零”位，切断电源。不准悬挂 重物离开车。
电动单梁起重机操作规程
电动单梁起重机操作规程
《电动单梁起重机操作规程》
一、概述
电动单梁起重机是一种用来提升和搬运重物的机械设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。
为了确保起重机的安全使用，特制定了该操作规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作资格证书，才能操作起重机。
2. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，不得擅自改变或超载使用起重机。
三、日常检查
1. 在每次使用前，操作人员必须对起重机进行日常检查，包括检查吊钩、钢丝绳、开关等部件的完好性和灵活性。
2. 检查完毕后，确认起重机无异常情况后方可使用。
四、操作步骤
1. 启动前，操作人员必须清除起重物周围的障碍物，确保操纵区域内无人员活动。
2. 启动电动单梁起重机时，需先进行预热，确保设备正常运转
后再进行操作。
3. 在操纵过程中，操作人员需根据吊物重量和距离，调整速度和高度，保证起重作业的稳定和安全。
五、注意事项
1. 在操作起重机时，禁止站在吊钩下方或吊物下方，以免发生意外伤害。
2. 在使用过程中，如发现任何异常或故障，应立即停止使用，并上报维修人员进行检修。
六、结束操作
1. 操作完成后，关闭电动单梁起重机的电源，并将吊钩吊升至安全位置。
2. 对起重机进行清洁和维护保养，确保设备的良好状态。
以上就是《电动单梁起重机操作规程》的内容，希望所有操作人员都能严格遵守规程，确保起重作业的安全顺利进行。
电动单梁起重机操作规程
电动单梁起重机操作章程
1. 运转前准备：
1.1 上岗人员必须要有上岗合格证书。
1.2 开车前，了解当天作业计划。
1.3 穿戴好劳动保护品，首先检查吊车钢丝绳，限位器、制动闸、阴阳极吊钩有无异常或松动，对上一班交待有疑问处应作详细检查，
按润滑基准进行润滑。
1.4 确认无检测、修理、停电警示牌，判明操作手柄开关位置。
1.5 送上电源，对全车进行负载试运转，确认各部动作声音、制动、位置无异常。
至此方可开始正式作业。
2. 基本操作章程
2.1 听从地面指挥，保证上下工序配合协调。
2.2 严禁吊运易燃易爆物品和对电解液有影响的散装物品，严禁
歪拉斜吊。
2.3 检测、修理、保养时，须在操作手柄上挂牌和切断电源。
2.4 遇到紧急情况，立即切断电源。
3. 出装槽作业
3.1 确认作业的槽组已停电，方可下钩。
3.2 遇有断耳电铜时，应该先处理完再下吊钩。
3.3 出槽时，在极板离开电解液面200～400mm高时，应作短暂停车，然后升至上限，到位后方可前后左右移动。
4. 运转结束
4.1按点检标准和润滑标准进行日常清扫、保养。
并将车停放在规定地方，做好与电积工的交接工作。
4.2 做好交接班记录，遇有较大故障或隐患应当立即向班、工段
报告。
吊车停放规定：吊钩距限位位置500mm左右，大车停靠进门（左）端，小车停靠远离门（右）端，操作手柄放在挂钩。
电动单梁起重机使用说明书LD
目录一、简单介绍 (1)二、附注 (2)三、安装 (4)四、使用维护 (5)五、易损件 (6)六、外形总图 (7)附：易损件图电气设备安装（地面）LD10.40.00D.1 电气设备安装（操纵室）LD20.40.00D.1一、简单介绍：LD型电动单梁起重机（以下简称起重机）是按标准JB/T1306-2008设计制造的。
与CD1、MD1、HD等形式的电动葫芦配套使用，成为一种有轨运行的轻小型起重机。
其适用起重量为1～20t，跨度为7.5～30m，工作环境温度在-30～+40℃范围内,用遥控的方式操纵。
本厂产品为一般用途起重机，多用于冶金、机械制造、装配、仓库等场所。
其结构特点如下：1.金属结构部分：主梁采用钢板压延成形的U型槽钢，再与工字钢组焊成箱形实腹梁，横梁也是采用钢板压延成U型槽钢，再组焊成箱形横梁，为存运输方便，主横梁之间采用螺栓(45＃钢制)连接而成一体。
2.电动葫芦：电动葫芦可起升重物，并沿主梁纵向移动。
其结构特点详见有关电动葫芦说明书。
3.运行机构：本产品是采用分别驱动形式，驱制动靠锥形制动电动机来完成。
传动是采用“一开一闭”式齿轮传动，其闭式齿轮部分是借用5t 锥形葫芦运行小车部分的减速器。
4.电气设备：本产品为操作人员安全起见，控制部分采用安全电压36伏，所用运行电动机有单速锥形鼠笼电动机（用于运行速度30和45m/min）和锥形绕线电动机（用于运行速度75m/min）二种形式，随操纵形式的不同，设有两种电气控制，电动葫芦及整个起重机均设有安全装置，如起升限位开关、终点限位开关等。
5.本产品规格表示如下：遥控操纵：例：起重量3t,跨度10.5m,运行速度30m/min。
表示方法；LD-A3-10.5-30。
二、附注：1. 电动葫芦的安装、使用、维护等请详见有关电动葫芦的说明书。
2. 用户在签订合同中应阐明以下几点：〔1〕起重量________________________吨。
〔2〕跨度__________________________米。
单梁门式起重机说明书
单梁门式起重机说明书一、引言单梁门式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和物流领域。
本说明书将详细介绍单梁门式起重机的结构、工作原理、使用方法以及注意事项，以便用户正确、安全地操作和维护起重机。
二、结构1. 主梁：单梁门式起重机的主要承重构件，通常采用钢结构制成，具有足够的刚度和强度，能够承受起重物的重量。
2. 起升机构：包括电动葫芦、钢丝绳和滑轮组成，用于起重物的上升和下降。
3. 运行机构：包括电动机、减速器、齿轮和轮轴等部件，用于实现起重机在轨道上的行驶。
4. 控制系统：包括电气控制柜、按钮、遥控器等，用于操纵起重机的运行和起升。
三、工作原理1. 起升机构的工作原理：电动葫芦通过电动机带动钢丝绳上升或下降，从而实现起重物的升降操作。
2. 运行机构的工作原理：电动机带动减速器和齿轮，使起重机在固定轨道上前后移动。
3. 控制系统的工作原理：通过控制按钮或遥控器，给电动机提供相应的指令，控制起升机构和运行机构的运行。
四、使用方法1. 操作前的准备：检查起重机的各项部件是否完好，确认工作区域是否安全，确保起重机能够正常工作。
2. 起升操作：使用按钮或遥控器控制起升机构，将起重物平稳地升起或放下，注意不要超过起重机的额定载重量。
3. 运行操作：使用按钮或遥控器控制运行机构，使起重机在轨道上前后移动，注意避开障碍物，保持安全距离。
4. 安全注意事项：操作人员应经过专门培训，熟悉起重机的使用方法和安全操作规程，不能随意改动控制系统，禁止超载使用起重机。
五、注意事项1. 定期检查起重机的各项部件，发现问题及时修复或更换，确保起重机的正常运行。
2. 使用起重机时，要注意周围的环境和其他人员，确保操作过程安全可靠。
3. 在起升或运行过程中，遇到异常情况或故障应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
4. 起重机的使用寿命有限，超过使用寿命后应及时更换，避免发生安全事故。
5. 在使用起重机时，应遵守相关法律法规和安全操作规程，确保安全生产。
电动单梁桥式起重机操作规程范本
电动单梁桥式起重机操作规程范本操作规程1. 操作人员要求1.1 操作人员应具备起重机操作资格证书，并经过专业培训，熟悉起重机的结构、性能和操作方法。
1.2 操作人员应具备一定的安全意识，遵守操作规程，并能够应对各种突发情况。
1.3 操作人员应知悉起重机的使用限制和注意事项，确保按照规定的工作范围和负荷来操作起重机。
2. 起重机的检查和准备2.1 操作人员在使用起重机之前，应进行起重机的日常检查，包括检查起重机的电气设备、机械传动部分和钢丝绳等是否正常工作，确保其安全可靠。
2.2 检查并确保起重机的限位器、安全防护装置和紧急停车按钮等设备完好有效。
2.3 检查并确保起重机的各种制动器、制动器空风器和制动器限位开关正常可靠。
2.4 检查起重机的紧急停车装置是否正常运行，必要时进行测试。
2.5 检查起重机工作平台、操作台和各种按钮、开关是否完好，并核对操作台上的操作说明书和安全警示标志是否齐全。
2.6 检查并确保起重机配备相关的安全设施，如防坠器、安全网和防滑设备等。
3. 起重机的启动和操作3.1 开启起重机前，操作人员应先确认工作范围内无人员存在和无其他障碍物。
3.2 操作人员应按照操作说明书和安全警示标志的要求，正确启动起重机，并观察起重机运行情况。
3.3 在起重机运行过程中，操作人员应密切观察起重机各个部位，特别是钢丝绳和制动器的工作状态，并留意是否有异常声音或异常振动。
3.4 操作人员在操作起重机时要保持冷静，专注于操作，严禁分心、喧哗或参与其他活动。
3.5 操作人员应熟悉起重机的操作台上的按钮和开关的功能和使用方法，并保持操作台的清洁和整洁。
3.6 操作人员在起重机运行过程中，应遵守起重机的限制和要求，如不超载、不超速、不超范围等。
3.7 操作人员应准确判断起重物体的重量和重心位置，并根据实际情况调整起重机的动作和位置，确保起重物体安全、稳定地吊起、运输和放下。
3.8 操作人员在操作起重机时，应注意周围环境和人员的安全，确保没有人员进入起重机的动作范围。
电动单梁起重机起停用说明
电动单梁起重机起停用说明电动单梁起重机是一种常见的起重设备，在各种工业领域都得到广泛应用。
下面将详细介绍电动单梁起重机的起动和停止的使用说明。
起动操作：1. 开启电源：首先确保电源已连接，然后将电源开关调至开启位置。
2. 操作控制器：取下控制器上方的保护盖，将控制器插入操纵台的插口。
控制器包括起升、行走和转动等按钮，根据需要进行选择。
3. 起升操作：按下起升按钮，起升电机开始工作。
根据实际情况操控升降高度。
4. 行走操作：按下行走按钮，行走电机开始工作。
操控行走方向及速度。
5. 转动操作：按下转动按钮，转动电机开始工作。
可根据需要进行转动操作。
停止操作：1. 停止转动：松开转动按钮，转动电机停止工作。
2. 停止行走：松开行走按钮，行走电机停止工作。
3. 停止起升：松开起升按钮，起升电机停止工作。
4. 断开电源：将电源开关调至关闭位置，切断电源供应。
使用注意事项：1. 操作前要确保机械设备及周围环境安全可靠，避免发生意外事故。
2. 操作时应熟悉控制器上各个按钮的位置及功能，避免误操作。
3. 严禁超载使用起重机，应根据工作需要合理安排起重量。
4. 起重过程中，要注意保持机械稳定，防止晃动和倾覆，确保工作安全。
5. 在工作过程中，如发现异常情况，应立即停机检查并排除故障。
总结起来，使用电动单梁起重机需要遵循合理的起动和停止操作流程，注意安全使用，并且根据工作要求合理安排起重量。
在操作过程中要时刻关注设备运行状况，确保其稳定工作。
只有正确使用，才能充分发挥起重机的作用，提高工作效率。
电动单梁起重机使用说明书
一、概述本说明适用于LD型电动单梁起重机的安装、使用和维护，供安装、维修人员使用。
1.主要用途LD型电动单梁起重机（以下简称起重机）是按JB/T1306-1994标准设计的与CD1/MD1等型式的电动葫芦配套使用的空间运输工具，主要作用是以间歇、周期的工作方式，通过起重吊钩或其它取物装置及时、迅速地完成物体的位移，是现代工业企业中实现生产过程机械化、自动化。
减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。
2.适用范围LD型起重机适用于在工作级别A3~A5，工作环境温度-25℃~+40℃，相对湿度≤85%的无易燃、易爆危险及腐蚀性介质环境条件下工作。
禁止吊运融化金属、有毒物品及易燃易爆物品。
3.环境条件（1）起重机的电源为三相交流，额定频率为50Hz，额定电压为380V（如电源电压、频率与此规定不同时，应在订货时注明使用地的电源电压和频率），电动机和电器控制设备上允许电压波动的上限位额定电压的+10%，下限（尖峰电流时）为额定电压的-15%。
起重机内部电压损失为5%。
（2）吊运物品对起重机吊钩部位的辐射热温度不超过300℃。
（3）环境温度不超过+40℃，在24h内平均温度不超过+35℃。
4.噪声起重机在非密闭性厂房内，无其它噪声干扰和起升高度不小于5m的情况下，在地面上测量，其整机噪声不大于85dB（A）。
二、起重机的结构和性能参数起重机的结构主要由三部分组成：桥架、电动葫芦和电气系统（见图2及随机图）桥架用来支承和纵向移动载荷，有金属结构和运行机构组成。
金属结构包括主梁、端梁及主、端梁连接三部分。
运行机构由驱动装置、传动装置、制动装置和车轮组四部分组成。
电动葫芦承担升降和横向移动载荷。
电气系统由主回路和控制回路组成。
1.桥架主梁由冷弯压制的U型槽钢与工字钢组焊成实腹梁或用钢板组焊成箱形梁。
端梁为U型槽钢组焊成箱形结构，主、端梁之间采用螺栓加抗剪凸缘连接结构或座式结构，安装方便，便于运输储存。
2.运行机构运行机构采用分别驱动形式（见图1），驱动、制动靠锥形转子电动机来完成，其优点是能减轻因车轮歪斜跑偏造成的啃道磨损，不易出现车轮爬轨掉道故障。
电动单梁起重机使用说明书
一、概述本说明适用于LD型电动单梁起重机的安装、使用和维护，供安装、维修人员使用。
1.主要用途LD型电动单梁起重机（以下简称起重机）是按JB/T1306-1994标准设计的与CD1/MD1等型式的电动葫芦配套使用的空间运输工具，主要作用是以间歇、周期的工作方式，通过起重吊钩或其它取物装置及时、迅速地完成物体的位移，是现代工业企业中实现生产过程机械化、自动化。
减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。
2.适用范围LD型起重机适用于在工作级别A3~A5，工作环境温度-25℃~+40℃，相对湿度≤85%的无易燃、易爆危险及腐蚀性介质环境条件下工作。
禁止吊运融化金属、有毒物品及易燃易爆物品。
3.环境条件（1）起重机的电源为三相交流，额定频率为50Hz，额定电压为380V（如电源电压、频率与此规定不同时，应在订货时注明使用地的电源电压和频率），电动机和电器控制设备上允许电压波动的上限位额定电压的+10%，下限（尖峰电流时）为额定电压的-15%。
起重机内部电压损失为5%。
（2）吊运物品对起重机吊钩部位的辐射热温度不超过300℃。
（3）环境温度不超过+40℃，在24h内平均温度不超过+35℃。
4.噪声起重机在非密闭性厂房内，无其它噪声干扰和起升高度不小于5m的情况下，在地面上测量，其整机噪声不大于85dB（A）。
二、起重机的结构和性能参数起重机的结构主要由三部分组成：桥架、电动葫芦和电气系统（见图2及随机图）桥架用来支承和纵向移动载荷，有金属结构和运行机构组成。
金属结构包括主梁、端梁及主、端梁连接三部分。
运行机构由驱动装置、传动装置、制动装置和车轮组四部分组成。
电动葫芦承担升降和横向移动载荷。
电气系统由主回路和控制回路组成。
1.桥架主梁由冷弯压制的U型槽钢与工字钢组焊成实腹梁或用钢板组焊成箱形梁。
端梁为U型槽钢组焊成箱形结构，主、端梁之间采用螺栓加抗剪凸缘连接结构或座式结构，安装方便，便于运输储存。
2.运行机构运行机构采用分别驱动形式（见图1），驱动、制动靠锥形转子电动机来完成，其优点是能减轻因车轮歪斜跑偏造成的啃道磨损，不易出现车轮爬轨掉道故障。
电动单梁起重机操作规程
电动单梁起重机操作规程1 操作工艺参数1.1额定载荷1t ～10t1.2 跨度7.5m～22.5m1.3 适应温度-25 ℃～+40℃1.4 湿度≤ 85%1.5 适用于地面操作2 操作方法及注意事项2.1工作前试车2.1.1在无载荷的情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、控制系统，灵敏准确，安全可靠，方可使用。
2.2使用操作2.2.1操作人员应经过操作培训，熟知操作方法，取得操作证操作。
2.2.2起吊时应观察好被吊物是否安全可靠，必须听从挂钩、起重人员指挥，对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
2.2.3重物起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
2.2.4运行中，地面有人或落放吊件时应警告。
2.2.5吊运物件离地不得超过30cm。
2.2.6当接近卷扬限位器、大小车临近终端时，速度要缓慢。
不准用反车代替制动、限位代停车，紧急开关代停止开关。
2.2.7吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。
2.2.8吊运工作时，严禁交叉作业。
2.2.9起重机使用、维修后，应及时填写相关记录。
2.2.10工作完毕，起重机应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，切断电源。
2.3注意事项2.3.1操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净。
2.3.2严禁起吊超过起重机所规定的起重量。
2.3.3严禁吊物在人头上越过。
2.3.4夜间作业应有足够的照明。
2.3.5严禁使用于有火灾、爆炸危险和腐蚀性介质中和相对湿度大于85% 充满腐蚀性气体场所里工作。
2.3.6起重操作做到“十不吊” ：2.3.6.1 超过额定负荷或被吊物重量不清时不吊；2.3.6.2 工地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；2.3.6.3 指挥信号不明确不吊；2.3.6.4 吊绳和附件捆缚不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；2.3.6.5 歪拉斜挂不吊；2.3.6.6 有人在吊挂物上作业或直接进行维修、加工的不吊。
电动单梁起重机(行车)安全操作规程
电动单梁起重机（行车）安全操作规程在进行操作前首先开启防护装置，维修前悬挂禁止合闸标识。
操作人员按规定穿戴劳动防护用品。
操作完成后，先关闭设备后关闭防护装置设施。
最后解除劳保防护用品。
一、运行前的检查1、起重机应由专人负责专人监护。
2、检查轨道、车梁走行机构整洁机械无损伤车挡、限位装置齐全可靠如有异常不允许使用。
3、必须开动电动葫芦进行空负荷运转并检查下列项目：①.按钮能否可靠的控制葫芦升降和运行。
②.限位器动作是否灵活可靠。
上级限位位置卷筒50mm。
③.运转时有无异常响声或气味。
4、钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。
钢丝绳无扭结，小滚筒安装固定良好，钢丝绳无灼伤或明显的散股，无严重磨损、腐蚀、缺陷，断丝根数不超过标准、无整股折断。
5、制动器及控制系统功能可靠动作灵敏。
6、按钮联锁装置功能可靠即同时按相反按钮失效。
7、轨道上的止挡器无变形破损、松动、缺陷。
8、吊钩无裂纹或变形轴承回转灵活、平滑吊钩螺母锁紧装置良好。
9、滑轮回转平稳、灵活，无明显的破损，轮缘完整、无缺陷。
10、车轮踏面和轮缘无明显的破损和伤痕。
11、电气设备系统绝缘电阻合格0.5mΩ有定期测量记录未超期使用。
12、电气设备有可靠的保护接地。
13、定期机械试验合格记录齐全未超期使用。
二、运行中的注意事项1、行车操作人员严禁湿手或戴湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故。
2、绝对禁止在不允许的情况下超负荷和每小时额定合闸次数120次的使用情况下使用。
3、不准倾斜起吊重物及作拖拉工具使用。
4、严禁起吊重物在人体或设备上方通过，操作人员应站在距被吊物体一米以外的位置操作，并且视线不能离开被吊物体，立体交叉作业时，同时注意观察周围情况。
5、不宜用葫芦将重物长时间悬在空中以防零件发生永久变形。
6、不同时按下两个使起重机作相反方向的运行按钮。
7、钢丝绳和变速箱按时加油，所加油量根据运行情况而定。
8、如果碰到按钮失灵接触器触点粘合情况应立即切断电源查明原因排除故障。
电动单梁起重机操作规程(新)
电动单梁起重机（电葫芦）操作规程设备的技术性能参数（表）一、设备交接使用规定当班操作工如发现设备异常，原有缺陷发生恶化，运转部位温度过高及其它设备故障，应立即通知班组长，并做好相应记录；接班人员应首先查看设备状态记录，并对相关项目现场核对，确认设备正常，方能开机操作。
二、操作设备的步骤1、启动前的准备：1.1、检查使用环境是否符合使用条件。
1.2、检查重物是否超过允许重量范围。
1.3、检查各润滑点的油量和清洁程度。
1.4、检查联轴器，制动抱闸间隙限位开关，钢丝绳、吊钩、车轮等条件是否有损坏。
1.5、其他保护装置是否处于完好状态。
1.6、主要运行的螺栓螺钉是否紧固。
2、启动操作：1、接通主电源。
2、开车前发出警告信号。
3、开空车检查控制按钮和实际运行方向是否一致，检查各安全装置是否可靠。
4、挂上“运行”牌正式开车操作。
5、操作中不允许倾斜起吊和做为拖拉工具使用。
6、操作中注意钢丝绳在卷筒上是否有脱槽和绕两层的不良情况，如有应及时排除。
7、运行时，除事故制动外，不允许打反车制动。
8、在电源发生故障时，应立即停车，将所有控制器都转动到零位。
9、操作顺序：接通主电源→将大车控制器搬把由零位打到低档，再到高档，把大车开到要求起吊地点停车→开动电动葫芦到重物上方停车→按动下降按钮把吊钩降到重物前→吊装好重物→按动起开按钮将重物吊到适当高度即应停车→按动起开按钮，把吊钩升起后再停止或另行作业。
在有些情况下也使其升降葫芦运行，大车运行做复合运动，但这种情况一定不要超负荷的50%。
10、在悬吊重物时，司机不得离开操作位置。
3、停止：1、起重机必须按指定位置停车。
2、起重机不允吊重物停车。
3、所有控制开关均恢复零位后再切断主电源。
4、司机在上述工作完结后做好运行记录。
三、设备使用过程中安全注意事项1、不得超负荷起吊。
起吊时，手不准握在绳索与物件之间。
吊物上升时严防撞顶。
2、起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程。
电动单梁悬挂起重机操作规程
电动单梁悬挂起重机操作规程一、总则1.本操作规程适用于电动单梁悬挂起重机的操作人员。
2.操作人员必须熟练掌握起重机的结构和工作原理，具备相关的操作技能和安全意识。
3.操作人员必须按照本操作规程的要求进行操作，并遵守相关安全规定。
二、起重机操作前的准备工作1.检查起重机的外观和工作状态，确保无明显损坏，并清除杂物。
2.检查起重机的电气系统和操纵设备是否正常工作。
3.检查钢丝绳和吊钩的使用情况，确保无损坏或磨损。
4.检查负载的重量和重心位置，并合理选择起重机的额定起重量。
三、起重机操作的注意事项1.在操作起重机时，应保持专注，不得受到其他事物的干扰。
2.在操纵起重机时，必须按照操纵设备上的指示进行操作，不得超负荷使用。
3.在起重过程中，应注意保持稳定，并采取必要的措施防止负载晃动或倾斜。
4.在移动起重机时，应保持缓慢稳定，并注意避免碰撞或撞击到障碍物。
5.在吊运过程中，应保持负载与地面垂直，避免侧倾或变形。
6.在停止使用起重机时，应将操作设备归位，并切断电源。
四、起重机的日常维护1.定期检查起重机的各个部件，如悬挂系统、传动系统和制动系统，确保运行正常。
2.定期对起重机进行润滑，确保各个摩擦面良好摩擦和运转。
3.定期清洁起重机的外观，并检查电气系统和操纵设备是否有松动或损坏。
4.定期检查起重机的安全装置和限位器，确保正常工作。
5.定期对钢丝绳和吊钩进行检查，发现损坏或磨损要及时更换。
五、紧急情况处理1.在遇到紧急情况时，应立即切断电源，并采取相应的紧急救援措施。
2.在起重机运行中发现异常情况时，应立即停止使用，并及时上报相关主管部门。
3.在遇到严重事故或安全事故时，应迅速采取措施保护现场，并立即报警。
六、执勤记录1.操作人员必须认真填写起重机的执勤记录，如起重机的使用时间、维护情况等。
2.在使用起重机出现异常情况时，应在执勤记录中详细描述，并通知相关部门。
七、操作人员的安全培训和考核1.操作人员必须定期接受安全培训，提高安全意识和操作技能。
电动单梁起重机作业指导书
电动单梁起重机操作规程一、开机前的检查1、起重机应设专人开车，熟悉本车的结构特点和操作规程，经过专门培训考核合格发给操作证书后才准许开车。
开车前司机要穿戴好防护用品。
2、起重机在正式工作前，应检查设备机械、电气和安全防护装置等是否完好，确保一切正常方可投入工作。
并且在开车前应发出警告信号。
3、检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。
4、要检查钢丝绳情况，钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕，看有没有弯曲、变形、腐蚀等现象，断线程度是否超过了标准要求，磨损量大时，绝对不能使用。
钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。
5、起重机钢丝绳用楔形接头必须按照GB5973-86的有关规定进行，钢丝绳绳头留有长度200毫米，并安装两个绳夹将楔形接头钢丝绳封闭锁紧。
6、吊钩无裂纹或变形，轴承回转灵活，平滑，吊钩防脱钩装置良好。
7、检查起重机状况时，一定要在空载情况下进行。
并且起重机不带负荷移动时，吊钩必须提起，提高到超过2米的高度。
二、.操作步骤1、试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。
2、吊装作业时不准2.1、指挥信号不明不准吊2.2、斜牵斜拉不准吊2.3、被吊物重量不明或超负荷不准吊2.4、散物捆扎不牢或者或者物料装载过满不准吊2.5吊物上有人不准吊2.6埋在地下五不准吊2.7机械安全装置失灵不准吊2.8现场光线暗看不清吊物起落点不准吊2.9棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。
2.10、六级以上强风不准吊2、不得超过起重机规定的起重量使用。
2.2 工作完毕后，把电动葫芦移到安全位置后，切断电源。
3、吊装作业“八严禁”3.1、严禁人员站在起吊区域或者从吊起的货物底下钻过3.2、严禁站在死角或者溜边上3.3严禁站在起点物件上3.4严禁用手校正吊高半米以上的物件3.5严禁用手脚伸入已吊起的货物下方直接取垫衬物。
电动单梁起重机使用说明书
一、概述本说明适用于LD型电动单梁起重机的安装、使用和维护，供安装、维修人员使用。
1.主要用途LD型电动单梁起重机（以下简称起重机）是按JB/T1306-1994标准设计的与CD1/MD1等型式的电动葫芦配套使用的空间运输工具，主要作用是以间歇、周期的工作方式，通过起重吊钩或其它取物装置及时、迅速地完成物体的位移，是现代工业企业中实现生产过程机械化、自动化。
减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。
2.适用范围LD型起重机适用于在工作级别A3~A5，工作环境温度-25℃~+40℃，相对湿度≤85%的无易燃、易爆危险及腐蚀性介质环境条件下工作。
禁止吊运融化金属、有毒物品及易燃易爆物品。
3.环境条件（1）起重机的电源为三相交流，额定频率为50Hz，额定电压为380V（如电源电压、频率与此规定不同时，应在订货时注明使用地的电源电压和频率），电动机和电器控制设备上允许电压波动的上限位额定电压的+10%，下限（尖峰电流时）为额定电压的-15%。
起重机内部电压损失为5%。
（2）吊运物品对起重机吊钩部位的辐射热温度不超过300℃。
（3）环境温度不超过+40℃，在24h内平均温度不超过+35℃。
4.噪声起重机在非密闭性厂房内，无其它噪声干扰和起升高度不小于5m的情况下，在地面上测量，其整机噪声不大于85dB（A）。
二、起重机的结构和性能参数起重机的结构主要由三部分组成：桥架、电动葫芦和电气系统（见图2及随机图）桥架用来支承和纵向移动载荷，有金属结构和运行机构组成。
金属结构包括主梁、端梁及主、端梁连接三部分。
运行机构由驱动装置、传动装置、制动装置和车轮组四部分组成。
电动葫芦承担升降和横向移动载荷。
电气系统由主回路和控制回路组成。
1.桥架主梁由冷弯压制的U型槽钢与工字钢组焊成实腹梁或用钢板组焊成箱形梁。
端梁为U型槽钢组焊成箱形结构，主、端梁之间采用螺栓加抗剪凸缘连接结构或座式结构，安装方便，便于运输储存。
2.运行机构运行机构采用分别驱动形式（见图1），驱动、制动靠锥形转子电动机来完成，其优点是能减轻因车轮歪斜跑偏造成的啃道磨损，不易出现车轮爬轨掉道故障。
防爆电动单梁起重机使用说明书
19
H1
20
H2
21
H3
基本
22
L1
尺寸
23
L2
24
K
25
3
型号
LB
t
2
地面操纵
m/min
20、10
BZDY21-4
KW
2×0.8
rpm
1380
BH、BMH、BCD、BMD
m
6、9、12、18、24、30
m/min
8、8／0.8
m/min
20、10
中级（JC25％）
3 相 50Hz；380V
mm
270
7电
型号
8 动 起升高度 H
9 葫 起升速度 V
10 芦 运行速度 V
11
工作类型
12
电源
13
车轮直径
14
轨道面宽
15
跨度 LK
16
最大轮压
17
最小轮压
18
总重 W
19
H1
20
H2
21 基
H3
本
22
L1
尺
23 寸
L2
24
K
25
B
续表 3
型号
LB
t
3
地面操纵
m/min
20
BZDY21-4
KW
2×0.8
t
/
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/பைடு நூலகம்
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0.31 0.32 0.34 0.36 0.37 0.38 0.39 0.40 0.41 0.42 0.45 0.46 0.48 0.49 0.50 0.52 0.53 0.54 0.55
电动单梁桥式起重机操作规程
电动单梁桥式起重机操作规程电动单梁桥式起重机是一种常见的工业起重设备，广泛应用于各个行业中。
为确保起重机的安全操作，提高工作效率，制定一套详细的操作规程至关重要。
以下是电动单梁桥式起重机操作规程的内容，希望对使用者有所帮助。
一、起重机的基本要求1.起重机操作人员必须经过专门的培训，掌握起重机的结构、性能、操作方法等基本知识，并获得相应的操作证书。
2.起重机的使用环境必须符合相关的安全标准，如工作场地平整、无杂物、无易燃、易爆等危险物品，无人员乱穿行等。
3.起重机的起重量必须符合设备的承载能力，不得超过额定起重量。
4.起重机必须定期进行检修和保养，确保设备的安全可靠性。
二、起重机的操作步骤1.操作员在启动起重机前必须仔细检查设备的各个部件是否正常，如梁式结构是否变形，刹车系统是否灵敏等。
2.启动起重机后，操作员必须保持清醒状态，全神贯注地观察起重机的运行情况。
3.在起重机升降过程中，操作员必须时刻注意吊钩的位置，确保符合起重任务的要求。
4.在吊运物体时，操作员必须掌握合理的起吊高度和起吊速度，防止物体晃动或者掉落。
5.在起重机移动过程中，操作员必须按照规定的速度行驶，确保安全距离，并遵守交通规则。
6.在起重机停车时，操作员必须确认起重机的各个部件是否停止运行，并采取相应的安全措施，如设置防护栏等。
三、起重机的安全操作1.严禁超载操作，一旦发现超载情况，必须立即停止操作，并采取相应的措施，如调整载重量或者更换起重机。
2.严禁操作员超速行驶或者操作不当，一旦发现违规情况，必须立即进行纠正，并进行相应的处罚。
3.严禁操作员在起重机运行过程中离开驾驶室，一旦发现操作员离开驾驶室，必须立即停止起重机的运行，并进行相应的处理。
4.严禁在起重机工作区域内进行其他作业，如焊接、切割等，防止引发安全事故。
5.严禁操作员在起重机运行过程中吸烟、喝酒或者进行其他影响工作安全的行为。
四、紧急情况处理1.在起重机运行过程中，如发现设备有异常情况，如异响、冒烟等，操作员必须立即停止起重机的运行，并报告上级进行处理。
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mm
2000
2500
mm
2500
3000
注:1、起重机总重包括电动葫芦自重；2、起重机总重和最大轮压按 H＝12 计算；3、序号 16、17、18 三栏中分数线以上为地面操纵数据，分数线以下为操纵室数据；
17 1.71
/ 2.01 0.56
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/ 3.01
19.5 1.85
/ 2.15 0.73
LB型防爆梁式起重机 （LB型防爆电动单梁起重机）
使 用 说 明 书
第 1 页 共 19 页
目录
一、简单介绍 ………………………………………………………………… 3 二、外形总图 ………………………………………………………………… 4 三、性能参数表 ……………………………………………………………… 6 四、安 装 ………………………………………………………………… 11 五、使 用 ………………………………………………………………… 15 六、维 护 ………………………………………………………………… 15 七、易损件 ………………………………………………………………… 15 八、备 注 ………………………………………………………………… 19
1.99 2.00 2.02 2.04 2.04 2.0 2.07 2.09 2.10 2.11 2.13 2.14 2.15 2.21 2.22 2.24 2.25 2.27 2.28
t
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2.29 2.30 2.32 2.34 2.35 2.36 2.37 2.39 2.40 2.41 2.43 2.44 2.45 2.51 2.52 2.54 2.55 2.57 2.58
0.32 2.30 2.32 2.34 2.35 2.36 2.37 2.39 2.40 2.41 2.43 2.44 2.45 2.51 2.52 2.54 2.55 2.57 2.58
t
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0.32 0.32 0.35 0.37 0.38 0.39 0.40 0.42 0.43 0.44 0.46 0.48 0.49 0.54 0.58 0.57 0.58 0.60 0.61
本产品所用运行电动机有单、双速隔爆型锥形转子电动机（用于运行速度 10 和 20 米／分 两种，其他特殊速度要求可为用户特别设计）随操纵形式的不同，设有两种电气控制，电动 葫芦及整个起重机均设有安全装置，如起升限位开关、终点限位开关等。
二、外形总图
外形总图见图 1，相关尺寸及性能参数见三、性能参数表。
第 2 页 共 19 页
一、简 单 介 绍
LB 型防爆电动单梁桥式起重机（以下简称起重机）按标准 JB/T10219-2000 设计制造的，
与 BH、BMH、BCD、BMD、HB 等形式的电动葫芦配套使用，成为一种有轨行的轻小型起重机，
其适用起重量为 1～10 吨，适用跨度 7.5—22.5 米,工作环境温度在-20℃--+40℃范围内.
t
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0.31 0.32 0.34 0.36 0.37 0.38 0.39 0.40 0.41 0.42 0.45 0.46 0.48 0.49 0.50 0.52 0.53 0.54 0.55
1.60 0.65 0.70 1.75 1.80 1.85 1.90 1.95 2.00 2.05 2.16 2.21 2.26 2.31 2.36 2.41 2.46 2.51 CD、BMD 6、9、12、18、24、30
8，8／0.8 20、10
11
工作类型
中级（JC25％）
12
电源
3 相 50Hz；380V
13
车轮直径
mm
270
14
轨道面宽
mm
37-70
15
跨度 LK
7.5
8
8.5
9
9.5 10 10.5 11 11.5 12 12.5 13 13.5 14 14.5 15 15.5 16 16.5 17 19.5 22.5
t
/
/
/
/
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/
/
1.76 1.76 1.77 1.79 1.80 1.82 1.38 1.84 1.85 1.86 1.87 1.90 1.92 1.94 1.5 1.97 1.98 1.99 2.00
0.31 0.32 0.34 0.36 0.37 0.38 0.39 0.40 0.41 0.42 0.45 0.46 0.48 0.49 0.50 0.52 0.53 0.54 0.55
19
H1
mm
490
530 580
20
H2
mm
21 基
H3
mm
本
22
L1
mm
尺
23 寸
L2
mm
24
K
mm
2000
810 550
1724 796
2500
860 595
870 650 750
3000
25
B
mm
2500
3000
3500
注:1、起重机总重包括电动葫芦自重；2、起重机总重和最大轮压按 H＝12 计算；3、序号 16、17、18 三栏中分数线以上为地面操纵数据，分数线以下为操纵室数据；
7电
型号
8 动 起升高度 H
9 葫 起升速度 V
10 芦 运行速度 V
11
工作类型
12
电源
13
车轮直径
14
轨道面宽
15
跨度 LK
16
最大轮压
17
最小轮压
18
总重 W
19
H1
20
H2
21 基
H3
本
22
L1
尺
23 寸
L2
24
K
25
B
续表 3
型号
LB
t
3
地面操纵
m/min
20
BZDY21-4
KW
2×0.8
第 2 部分:隔爆型“d”》的规定和
JB／T10219-2001《防爆梁式起重机》制成防爆等级为
dⅡCT4 和 dⅡBT4 的防爆单梁起重机,本产品所配用的防爆电机、防爆电器均取得了国家防爆
电气产品质量监督检验中心颁发的防爆合格证.国家技术监督总局颁发的制造许可证。本产品
适用于厂房内有表内规定的可燃性气体、蒸汽与空气形成的爆炸性混合物时，在其中起降重
ⅡB
氰化氢、焦炉煤 丙烯酸甲脂、呋 四氢呋喃、硫化 乙基甲基醚、四
气
喃
氢
氟乙烯
ⅡC
氢气、水煤气
乙炔
其结构特点如下： （1）、金属结构部分
主梁采用钢板压延成的 U 形槽钢，再与工字钢组焊成箱形实腹梁，横梁也是用钢板压延成 U 形槽钢，再组焊成箱形横梁，为贮存运输方便，主横梁之间用 M20 螺栓（高强度螺栓）连 接而成为一体。 （2）、防爆电动葫芦
rpm
1380
BH、BMH、BCD、BMD
m
6、9、12、18、24、30
m/min
8、8／0.8
m/min
20、10
中级（JC25％）
3 相 50Hz；380V
mm
270
mm
37-70
7.5 8
8.5
9
9.5 10 10.5 11 11.5 12 12.5 13 13.5 14 14.5 15 15.5 16 16.5
0.87 0.88 0.90 0.90 0.91 0.92 0.92 0.94 0.96 0.98 0.98 1.02 1.04 1.06 1.07 1.07 1.09 1.10 1.10 1.11 1.23 1.35
16
最大轮压
t
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0.71 1.18 1.20 1.20 1.20 1.22 1.23 1.24 1.20 1.28 1.30 1.2 1.34 1.36 1.36 1.37 1.38 1.39 1.40 1.41 1.53 1.65
t
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2.00 2.05 2.10 2.15 2.20 2.25 2.30 2.35 2.40 2.45 2.56 2.61 23.66 2.71 2.76 2.41 2.86 2.91 2.96
mm
510
mm
600
mm
550
595
700
mm
1292.5
mm
871.5
1.34 1.38 1.43 1.47 1.51 1.55 1.59 1.63 1.83 1.88 1.95 2.03 2.07 2.12 2.16 2.20 2.24 2.28 2.32 2.36 2.80 3.17