专案改善实施步骤1009
质量改进方案——14个步骤地做法和成就
质量改进方案——14个步骤地做法和成就第一篇:质量改进方案——14个步骤地做法和成就质量改进方案——14个步骤地做法和成就步骤1:管理层的决心做法:跟管理层讨论质量改进的需要,并强调缺陷预防的必要。
准备一份质量政策,在这份政策中要明示出公司期望每个人在工作表现上完全达到要求的标准,要不然,就把这些要求准备要求调整到公司以及公司客户所能接受的程度。
务必取得大家的共识,了解质量改进是达成利润改进最实际的方法。
成就:帮助管理层认识事实,那就是他们必须决定亲自参与活动方案,提高质量的透明度,以确保每一个的参与合作。
步骤2:质量改进小组做法:把每一个部门的代表集合起来,组成一支质量管理改进小组。
成就:把完成这项工作所需要的一切工具聚集在这个小组里面,并指派小组成员之一作为这一阶段的小组负责人,将会取得更好的效果。
步骤3:质量的衡量做法:必须了解公司内各部门目前所处的质量状态,衡量公司的每一个活动区域的质量,并加以检讨。
包括会计、资料处理、工程、财务、营销、采购等非生产领域的工作质量衡量。
成就:把公司的衡量系统制度化,可以加强检验和测试的功能,并且可以确保衡量的正确性。
把衡量的结果公布在大家都看得到的图表上,可为整个质量改进方案建立基础。
步骤4:质量成本的评估做法:最初评估的质量成本可能并不真实,所以我们需要获得更精确的数字。
财务主管办公室必须做这件事情,你必须提供详细的资料,告诉他们那些事项构成质量的成本。
质量成本越高,你所采取的改进行动就越多。
成就:让财务主管建立质量成本,可以消除计算过程中的偏差,更重要的是,公司的系统因而也建立了一项质量管理的衡量标准。
步骤5:质量意识做法:现在是你让员工了解衡量非质量成本的时候了。
方法是由你来培训现场主管,再由现场主管来引导员工去认识它。
你要使用小册子、影片以及海报等沟通工具,向员工证明你对质量改进的关切。
千万不要把这一活动跟一些快捷激励的方案混在一起了,因为这是一种跟员工坦诚相待的过程,而不是操纵员工。
质量改进实施的七个步骤
质量改进实施的七个步骤
1. 确定质量改进的目标和范围
•分析现有的质量问题和挑战,并确定需要改进的目标和范围。
•对于大型项目,可以将范围分解为多个子目标,以便更好地管理和追踪。
2. 收集和分析数据
•收集与质量相关的数据,包括产品或服务的缺陷率、客户满意度等。
•使用统计方法对数据进行分析,以揭示潜在的问题和趋势。
3. 制定改进计划
•基于收集和分析的数据,制定具体的改进计划。
•确定需要采取的具体措施和行动,以解决现有的问题和提高质量水平。
4. 实施改进措施
•根据制定的改进计划,开始实施具体的改进措施。
•确保改进措施的执行和监控,确保其有效性和可持续性。
5. 追踪和评估改进效果
•建立监控和评估机制,追踪和评估改进措施的效果。
•根据评估结果,及时调整和改进措施,以持续改进和提升质量水平。
6. 培训和培养质量意识
•通过培训和教育,提高员工对质量的意识和理解。
•培养员工参与质量改进的能力和积极性,形成全员质量管理的氛围。
7. 持续改进
•将质量改进视为一个持续的过程,不断寻求机会和方法来改进质量。
•建立反馈机制,从内部和外部收集意见和建议,推动质量的不断提升。
以上七个步骤是质量改进实施的基本流程,通过逐步的执行和不断的优化,可
以提高产品或服务的质量水平,满足客户的需求和期望。
在实施过程中,需要注重数据的收集和分析,以科学的方法驱动改进措施的制定和实施。
同时,也需要注重培训和培养员工的质量意识,使全员参与到质量改进中,并建立持续改进的机制,以保持质量的不断提升。
持续改善的实施步骤
持续改善的实施步骤1. 确定改善的目标和范围•确定改善的目标:明确想要改善的问题或目标,例如提高产品质量、优化生产效率等。
•确定改善的范围:确定改善的范围是整个组织、部门还是某个特定的流程或活动。
2. 收集和分析数据•收集与改善目标相关的数据:根据改善目标,收集与之相关的数据,例如质量指标、生产数据、客户反馈等。
•分析数据:对收集到的数据进行分析,找出问题的根本原因和改善的机会。
3. 制定改善计划•确定改善的重点:根据数据分析的结果,确定需要重点改善的领域和问题。
•制定改善目标:为每个改善领域制定具体的目标,确保目标是可量化和可衡量的。
•制定具体的改善措施:为实现改善目标,制定具体的改善措施和行动计划。
•确定改善的时间框架:为每个改善措施设定时间限制,确保按计划实施改善。
4. 实施改善措施•沟通和培训:将改善计划和措施与相关员工和团队共享,确保每个人都理解并参与到改善中来。
•实施改善措施:按照制定的计划和时间框架,逐步实施改善措施。
•监控和跟踪进展:定期监控和评估改善措施的进展,确保按照计划达到预期的改善效果。
5. 评估和总结改善效果•收集反馈和数据:收集与改善措施相关的反馈和数据,包括员工意见、客户满意度等。
•分析和评估效果:对收集到的反馈和数据进行分析和评估,判断改善措施的效果和成效。
•总结和分享经验:总结改善经验和教训,分享给其他团队或部门,以促进整个组织的持续改善能力。
6. 持续改进•建立持续改进文化:将持续改进视为组织的核心价值和文化,激励和鼓励员工不断寻找改善的机会和方法。
•定期评估和更新改善计划:定期进行评估,根据实际情况更新改善计划,以适应变化的需求和挑战。
•持续学习和改进:通过培训和学习活动,提高员工的改善能力和意识,不断追求卓越和创新。
以上是持续改善的实施步骤,通过对问题的分析和实施改善措施,不断优化和提升组织的绩效和效益。
持续改善需要全员参与和支持,建立起良好的改进文化,以持续改进的精神推动组织的发展和成长。
简述实施质量改进的一般步骤。
简述实施质量改进的一般步骤。
1.明确目标和需求:首先需要明确希望实现的质量改进目标,以及满足客户需求的关键要素。
这包括收集并分析客户反馈、市场研究和竞争对手分析等。
2.制定改进计划:在明确目标之后,制定质量改进计划。
该计划应包括实施改进的具体步骤、时间表、资源需求和责任分配等。
该计划应明确各个阶段的目标和关键绩效指标,以便进行跟踪和评估。
3.识别问题和改善机会:评估当前情况,识别可能存在的问题和改善机会。
这可以通过流程分析(例如价值流图和流程图)、数据分析和质量工具(如故障模式与影响分析图(FMEA))等来完成。
根据评估结果,确定需要改善的重点领域。
4.制定改进计划和策略:根据问题和改善机会,制定具体的改进计划和策略。
这可能涉及制定和实施新的工作流程、改善员工培训方案、采购更好的设备或技术等。
在制定计划时,应考虑资源和时间的可用性,并确保计划可行和可持续。
5.实施改进措施:根据制定的计划,开始实施改进措施。
这需要有效的项目管理和跟踪机制,以确保改进计划按时、按质量的完成。
需要获得相关利益相关者的支持和参与,以促使改进计划的顺利实施。
6.监控和评估:在改进措施实施期间,持续监控和评估改进效果。
这可以通过采集和分析数据、开展客户满意度调查、进行内部审核和复审等来完成。
根据评估结果,及时调整和改进措施,确保实现预期的质量改进效果。
7.持续改进:改进是一个持续不断的过程。
在实施改进措施后,需建立适当的反馈机制和持续改进文化,以便收集和利用有关质量的反馈信息,并在实践中应用和复制创新的最佳实践。
实施质量改进的一般步骤包括明确目标、制定计划、识别问题、制定策略、实施改进措施、监控和评估以及持续改进。
这些步骤可以帮助组织提高产品和服务的质量,并满足客户的需求和期望。
专案改善流程的三个步骤
专案改善流程的三个步骤下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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5S改善与专案改善作业规范
5S改善与专案改善作业规范
一、5S改善成功的关键因素:
1、全体人员参加5S改善活动
要大家一起来,而不是单兵作战。
2、全公司一起行动
一起行动是工作中重要的一环。
3、负责人为董事长
董事长担任指挥任务。
4、使全体人员彻底了解5S改善主题所在
例如可以消除浪费等
5、有恒心地说明作法
整理的红牌作战、整顿的看板作战的具体说明,发布5S改善活动手册说明彻底实行5S改善会有成效。
6、董事长亲自巡视工厂
董事长亲自指出好的、坏的地方,提出改善工作,并举行5S改善推进会议。
7、5S改善要在短时间内从整理、整顿、清扫、清洁、纪律一次完成,然后每天、每月持续进行5S改善。
一次完成,绝不要拖泥带水,要全厂配合,共同消除浪费。
8、5S改善是改善的桥梁
不要停止,朝着“零不良、降低目标”目标迈进。
二、6S推进体系图
三、6S推进系统思路。
专案改善流程及最适合工具选用建议
最 适 合 应 用 工 具
1. SWOT 分析 2. 平衡计分卡
改
善
步
骤
A
公 司 目 标 设 定
作业项目检讨与设定 1. 系统图 2. PDPC 作 业 项 目 的 执 行 1. 2. 3. 4. 5. 1. 矩阵图 柏拉图 SWOT 分析 经营管理图表分析 平衡计分卡
达成状况的检讨
纠正防
整合性系统分析工具 因果环路图,象限分析 趋势分析,基模分析 2. 特性要因图, 脑力激荡法 3. 5-WHY 4. 矩阵图, 亲和图, 关联图 1. 系统图 2. PDPC 3. 关键成功环路图 1. 基准评价表 2. 矩阵图 3. 系统模拟〈工具〉 1. 甘特图 2. 箭头图 1. 经营管理图表分析 2. 趋势图 3. L 型矩阵图 1. 5W2H 2. 流程图
Plan 持续改善主题的选定 Plan 持续改善主题的明确化与 目标的设定 Plan 改善方案的拟定 Plan 最适合的决定 Do 最适方案的实施 Check 效果的确认 Action 效果的标准化 Action
L 型矩阵图
反省与今后计划
A
工作流程改善小组专案(一)
和益达皮具制品实业有限公司规范化管理改善专案一. 目的:规范工作流程,明确各部门及岗位工作职责,建立清析的组织结构和工作汇报制度,实现公司管理的制度化、规范化、系统化、流程化管理,提高全员的执行力,养成务实、高效、协作、开拓的工作精神,以最终达成降低成本、提高效益。
二. 专案小组架构 1.小组架构2.小组各岗职责权限1)总指挥负责对公司规范化管理提出方向性的政策方针; 核准工作方案;主持召开会议研讨提案,督促相关的工作进展。
对规范管理全过程的领导、协调和监督;着重于宏观调控,协调所涉及的各部门的关系; 监督检查工作进度和工作执行情况。
2 )执行干事负责与各部门协调研究制定各项规范化管理流程;召开某项规范性流程具体实施的专题会议,并提出解决方案;对于工作流程和规范化管理推动过程中的问题提出建议及协调实施; 对已经实施无异议的工作流程和规范性管理活动有监督执行权。
负责组织开展各项规范性管理活动的实施; 3)各部门负责人积极参与到公司层面的规范化管理活动,并提出建设性的工作方案;对涉及本部门的规范化管理工作提出建议和方案,参与到方案或制度的制定和评审实施; 对部门内部的工作流程做全面评估,对不规范不合理的方式提出改善方案并主导实施; 参与工作协调会,制定工作职责范围内的工作进度计划,并按计划推进实施。
三. 工作改善规划方案1. 公司组织结构规划(附件一)2. 各部门及岗位工作职能设计(附件二)3.各部门近期工作规划(附件三)四.各部门规范化管理内容及工作流程实施进度表见附件四核准:审核:制定:行政部日期:日期:日期:2012-12-24附件四:部门规范化管理内容及进度计划。
质量改进的工作流程
质量改进的工作流程质量改进是每个组织都需要重视的重要工作。
一个高效的质量改进工作流程可以帮助组织提高产品和服务的质量,降低成本,增强竞争力,提升客户满意度。
在这篇文章中,我们将讨论如何建立一个高效的质量改进工作流程,并介绍一些常用的质量改进工具和方法。
第一步是确定改进的目标。
在确定改进目标时,需要考虑组织的战略目标和客户需求。
这些目标可以是提高产品质量,降低生产成本,提高交付效率,减少客户投诉等。
一旦目标确定,就可以制定相应的质量改进计划。
第二步是收集数据并分析问题。
数据是质量改进的基础,只有通过收集和分析数据,才能找到问题的根源,并制定有效的改进措施。
常用的数据收集方法包括问卷调查、统计分析、流程图等。
通过这些方法,可以找到产品和服务的质量问题,并确定改进的重点。
第三步是制定改进措施。
在制定改进措施时,需要根据数据分析的结果,确定改进的重点和方向。
常用的改进工具包括PDCA循环、6Sigma、Kaizen等。
这些工具可以帮助组织找到问题的根源,并制定有效的改进措施。
此外,还需要确定改进的责任人和时间表,确保改进计划的顺利执行。
第四步是实施改进措施。
在实施改进措施时,需要确保所有相关人员都能理解和支持改进计划。
此外,还需要对改进措施进行监控和评估,确保改进效果的持续和稳定。
在实施改进措施时,还需要确保员工的参与和沟通,以确保改进计划的顺利实施。
第五步是持续改进。
质量改进是一个持续的过程,需要不断地寻找问题,并制定改进措施。
因此,需要建立一个持续改进的机制,确保组织的质量水平不断提高。
持续改进的方法包括持续监控、定期审查、改进团队等。
在建立质量改进工作流程时,还需要考虑一些关键因素。
首先是领导的支持和参与。
只有领导层充分理解和支持质量改进工作,才能确保改进计划的顺利实施。
其次是员工的参与和培训。
员工是质量改进的主要执行者,他们的参与和培训对于改进计划的成功至关重要。
最后是持续改进的文化。
建立一个持续改进的文化,可以帮助组织不断发现问题,并制定有效的改进措施。
质量改进-步骤和内容
质量改进-步骤和内容第一篇:质量改进-步骤和内容质量改进的步骤和内容一、质量改进的基本过程——PDCA循环质量改进是一个过程,都要遵循PDCA循环的原则,即策划、实施、检查、处置。
PDCA循环由美国著名质量管理专家休哈特提出,戴明介绍到日本,故又称“戴明环”。
(一)PDCA内容第一阶段是策划:制定方针、目标、计划书、管理项目等;第二阶段是实施:按计划去做,去落实对策;第三阶段是检查:检查对策的效果;第四阶段是处置:总结成功经验,实施标准化,未解决的问题转入下一个循环。
(二)PDCA特点(1)四个阶段一个也不能少;(2)大环套小环;(3)每循环一次,产品质量、工序质量或工作质量就提高一步,PDCA是不断上升的循环。
二、质量改进的步骤、内容及注意事项质量改进是一个PDCA循环,分成“四个阶段、七步骤” 质量改进的步骤为:(1)选择课题;(2)掌握现状;(3)分析问题的原因;(4)拟定对策并实施;(5)确认效果;(6)防止再发生和标准化;(7)总结。
其中(1)~(3)及(4)的拟定对策为P阶段(4)对策实施为D阶段(5)为C阶段(6)(7)为A阶段(一)选择课题选择课题围绕质量、成本、交货期、安全、激励、环境六个方面来选。
(1)明确所要解决的问题尤为重要;(2)问题的背景是什么;(3)用具体的语言和数据表述不良结果;(4)确定课题和目标值;(5)选定负责人;(6)必要时对改进活动费用做出预算;(7)拟定改进活动的时间表(制定改进计划)。
2、注意事项(1)综合考虑企业发展方向、市场要求和内部运行存在的问题去确认什么问题是最主要的;(2)必须向相关人员交待解决问题的必要性;(3)设定目标值应是经济上合理、技术上可行的;(4)要制定改进计划,明确解决问题的期限。
(二)掌握现状课题确定后需掌握问题的现状1、活动内容(1)抓住问题的特征,需调查的要点如时间、地点、问题的种类、问题的特征等。
(2)如要解决质量问题,要从人、机、料、法、环等不同角度进行调查;(3)深入现场,收集现有数据中没有包含的信息。
持续改进措施实施方案
持续改进措施实施方案一、背景介绍。
在当今竞争激烈的市场环境下,企业要想保持竞争力和持续发展,就必须不断进行改进。
持续改进是企业发展的内在要求,也是企业在市场竞争中获得优势的重要手段。
因此,制定并实施持续改进措施方案对企业来说至关重要。
二、目标设定。
1. 提高产品质量,通过持续改进,提高产品的质量,满足客户需求。
2. 提高生产效率,优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。
3. 提升员工素质,加强员工培训,提升员工技能和素质,为企业发展提供人才保障。
4. 不断创新,鼓励员工提出改进建议,推动企业不断创新,保持竞争力。
三、实施步骤。
1. 建立改进机制,制定持续改进的责任部门和人员,建立改进的监督和评估机制。
2. 定期评估,定期对企业的各项工作进行评估,发现问题并制定改进计划。
3. 制定改进计划,根据评估结果,制定具体的改进计划,明确改进目标和时间节点。
4. 落实改进措施,将改进计划落实到具体的工作中,确保改进措施得以有效实施。
5. 监督和检查,建立监督和检查机制,确保改进措施的有效性和持续性。
四、关键措施。
1. 强化质量管理,建立健全的质量管理体系,严格执行质量标准,加强过程控制,确保产品质量稳定。
2. 优化生产流程,对生产流程进行全面分析,找出瓶颈和问题点,优化生产流程,提高生产效率。
3. 加强员工培训,根据企业发展需求,加强员工的技能培训和素质提升,提高员工的综合素质和专业能力。
4. 激励机制建设,建立激励机制,激励员工提出改进建议,鼓励员工参与企业的持续改进。
5. 创新文化建设,倡导创新文化,营造良好的创新氛围,鼓励员工勇于尝试和创新,推动企业不断创新。
五、效果评估。
1. 质量提升,通过持续改进措施的实施,产品质量得到显著提升,客户满意度明显提高。
2. 生产效率提高,生产流程优化后,生产效率得到提高,生产成本得到有效控制。
3. 员工素质提升,员工培训和激励机制的建立,员工素质得到明显提升,员工积极性和创造力得到释放。
整改措施执行中的工作流程优化
整改措施执行中的工作流程优化在企业管理中,整改措施的执行是确保问题解决和业务改进的关键环节。
然而,许多企业在整改过程中却面临效率低下、流程繁琐等问题。
因此,优化整改执行工作流程是提升企业管理效能的必要举措之一。
本文将探讨整改措施执行中的工作流程优化方法。
一、流程分析与设计流程分析是优化整改措施执行的第一步。
通过对目前整改流程的审核,确定流程中的瓶颈和不必要的环节,并从中找出改进的空间。
例如,审批环节是否过多,执行步骤是否重复等。
然后,结合企业特点和问题类型,设计适合的整改执行流程。
1.问题分析与整理:对待整改问题进行分类和整理,以确保问题能够准确被定位和解决。
2.整改方案制定:根据问题分析结果,制定相应的整改方案,并确保该方案详细、具体。
3.执行计划编制:根据整改方案,明确整改措施及实施时间,编制整改执行计划。
4.责任人分配:根据问题的性质和涉及的部门,明确整改措施的责任人,并确定其职责和权限。
5.执行过程监督:监督整改过程中的进度和质量,确保整改措施得以有效执行。
6.效果评估与总结:对整改措施的执行效果进行评估,并总结经验教训,为后续问题的整改提供参考。
二、信息化工具的应用信息化工具的应用是提升整改工作流程效率的重要手段。
通过使用相关软件或系统,可以有效地管理和追踪整改过程中的各个环节,降低人为因素引起的错误和漏洞。
1.问题追踪系统:建立问题追踪系统,将问题的整改过程进行跟踪和记录,提高整改工作的透明度和效率。
2.电子文档管理:采用电子文档管理系统,对整改措施相关的文档进行分类、存储和检索,方便整改工作的查阅和共享。
3.智能审批流程:利用智能审批系统,实现审批流程的自动化和标准化,减少审批环节和时间。
4.数据分析工具:利用数据分析工具,对整改执行过程中的数据进行统计和分析,发现问题和潜在的改进点,提高整改效果。
三、培训和沟通良好的培训和沟通是整改执行流程优化的重要保障。
员工的专业知识和沟通协作能力对整改工作的质量和效率起着至关重要的作用。
整改报告的实施步骤有哪些
整改报告的实施步骤有哪些在工作和生活中,我们常常会遇到需要进行整改的情况,无论是企业为了提升管理水平、提高产品质量,还是个人为了改进自身的不足、提升能力,都需要制定并实施整改计划。
而整改报告则是对整改过程和结果的详细记录和总结。
那么,整改报告的实施步骤具体有哪些呢?第一步:明确整改的目标和问题这是整改报告实施的首要步骤。
在这一阶段,我们需要对存在的问题进行全面、深入的分析和梳理。
比如,企业可能面临产品合格率下降的问题,那么就需要找出导致合格率下降的具体原因,是生产工艺不合理、原材料质量不过关,还是员工操作不规范等。
个人可能存在工作效率低下的问题,那就需要思考是时间管理不善、任务分配不合理,还是自身技能不足等。
只有明确了问题的根源,才能为后续的整改措施制定提供准确的方向。
在明确问题的同时,还要确定整改的目标。
目标应该是具体、可衡量、可实现、相关联且有时限的(SMART 原则)。
例如,企业希望在三个月内将产品合格率提升至 95%以上,个人希望在一个月内将每天的工作效率提高 30%。
明确的目标能够为整改工作提供清晰的指引和衡量标准。
第二步:制定详细的整改措施在明确了整改目标和问题之后,接下来就需要制定切实可行的整改措施。
整改措施应该针对问题的根源,具有针对性和可操作性。
对于企业来说,如果问题是生产工艺不合理,那么整改措施可能包括对生产流程进行优化、引进新的生产设备、对员工进行新工艺的培训等。
如果是原材料质量不过关,可能需要重新筛选供应商、加强原材料的检验环节等。
对于个人而言,如果工作效率低下是因为时间管理不善,那么整改措施可以是制定详细的工作计划、合理分配时间、使用时间管理工具等。
如果是自身技能不足,可能需要参加相关培训课程、学习新的知识和技能、向经验丰富的同事请教等。
在制定整改措施时,要充分考虑资源的可用性、实施的难度以及可能遇到的风险,并制定相应的应对策略。
第三步:确定整改的责任人和时间节点明确整改的责任人和时间节点是确保整改工作顺利推进的重要保障。
专案改善实施步骤1009
– 设定目标值
设定标杆值
– 对策制定
制定执行方案
D C A
– 方案实施 – 按月统计 降本增效 成效 – 检讨与分 析
– 对策实施
方案实施
– 效果确认 方针检讨 – 标准化
前言
面对微利时代的冲击 一块不如省 赚一块不如省一块 改善 赚钱要看别人的脸色 就是解决问题 省钱要看自己的角色 要省钱就要进行改善 要省钱就要进行改善
解决问题方法与手段
的
针 管 理 对 差 异 分 析
提 管理 管理活动
企 业 部
标 管 理
标准成本 品保Biblioteka 程( 品保工程(SOP)5S管理 管理
安全操作程序( 安全操作程序(SJP) )
管理活动
专案改善推动历程
同台塑专案改善对比 2009年集团学习台塑管理,导入台塑的专案改善,新钢铁专案管理 专案管理与台 专案管理 塑专案改善 专案改善对比如下: 专案改善
推行专案改善的目的
案例: 拉上大厦的窗帘』 案例:『拉上大厦的窗帘』
大 厦 墙 裂 美国华盛顿 杰弗逊纪念大厦 常 规 做 找工程队维修 法 系 统 分 析
找到问题根源 墙裂被修好 采取 措施 拉上窗帘
为什么 每天用清 墙壁上 燕子多 蜘蛛多 飞虫多 环境适宜 开窗户 墙会裂? 洁剂冲洗 有鸟粪 飞虫繁殖 阳光足 墙壁 修复裂纹
推行专案改善的目的
3
强化事前预防意识
对所有小的问题进行分析加以改善,进而规避大问题的发生,将问题解决在萌芽状 态,从而防止问题的扩大化,起到防微杜渐的作用。 长兄治病,是治病于病情发作之前; 长兄治病,是治病于病情发作之前; 中兄治病,是治病于病情初起时; 中兄治病,是治病于病情初起时; 而扁鹊是治病于病情严重之时。 而扁鹊是治病于病情严重之时。
计划方案改善工作流程
计划方案改善工作流程计划方案:改善工作流程工作流程对于一个组织的高效运转至关重要。
一个有效的工作流程可以提高工作效率,减少错误和重复工作,优化资源利用,提升工作质量。
然而,随着时间的推移,工作流程可能会变得繁琐、低效,需要对其进行改善。
本文将提出一个计划方案,以改善工作流程。
1. 引言工作流程是指一系列任务和活动的有序流程,这些任务和活动需要按照特定的顺序和步骤完成。
一个好的工作流程应该具备以下特点:清晰明确、高效流畅、标准化和易于操作。
然而,在实际工作中,我们可能会遇到以下问题:流程不清晰、任务重复、信息传递不畅等。
所以,改善工作流程是非常必要的。
2. 现状分析在改善工作流程之前,首先需要对现状进行分析。
通过仔细观察和调查,我们可以发现一些问题和症结所在。
这些问题可能包括:某些环节的工作重复、沟通不畅、流程冗长等。
分析现状可以帮助我们更好地理解问题的本质,为改进工作流程提供更有针对性的解决方案。
3. 设定目标在改善工作流程之前,我们需要设定明确的目标。
目标的设定应该是具体、可衡量和可实现的。
例如:提高工作效率10%、降低错误率5%、缩短流程时间20%等。
设定目标有助于我们集中精力解决问题,避免盲目行动。
4. 制定改进计划根据分析结果和设定的目标,我们可以制定改进工作流程的具体计划。
改进计划应该包括以下要素:4.1 流程简化通过简化流程,可以减少不必要的环节和步骤,降低工作负荷,提高工作效率。
例如,合并某些任务,优化工作顺序,缩短流程时间等。
4.2 技术支持利用现代化的信息技术工具,可以提供技术支持,使工作流程更加智能化和自动化。
例如,使用电子邮件和即时通讯工具加强沟通,采用项目管理软件进行任务分配和监控等。
4.3 培训和培养提供相关培训和培养机会,使员工具备完成工作流程所需的技能和知识。
培训可以帮助员工更好地理解和掌握工作流程,提高工作效率和质量。
4.4 监控和反馈建立监控机制,定期检查和评估工作流程的改进效果。
问题改善活动的步骤及作法
在三個標準差的品質管制中, 在三個標準差的品質管制中,品質目 標不外是管制目標與突破目標兩種, 管制目標與突破目標兩種 標不外是管制目標與突破目標兩種, 前者是透過日常管理以維持現狀; 前者是透過日常管理以維持現狀;後 者則是利用改善或創新的策略步驟, 者則是利用改善或創新的策略步驟, 突破現狀,以提升品質水準, 突破現狀,以提升品質水準,然後將 新對策標準化,進行日常管理。 新對策標準化,進行日常管理。 前者是進行S(Standardize) D(Do)S(Standardize)前者是進行S(Standardize)-D(Do)C(check)-A(Act)迴圈 迴圈, C(check)-A(Act)迴圈, 後者則是採用P 迴圈, 後者則是採用P-D-C-A迴圈,兩者環環 相扣,相輔相成。 相扣,相輔相成。
六個希格瑪的活動
嚴謹的、任務型的、全 體有關人員 目標設定 具體的、邏輯的 不受制現狀,為新目標 大幅的改革 經過訓練的專業高手 三到六個月 界定、評量、分析、改 善、管制(D M A I C) 流程、顧客
19.活動指向 9.活動指向
由下而上 一般簡單的統計分 析 偏重品質的改善 由圈員自行提出 高層的支持 企業內、外發表, 彼此觀摩、互相交 流
六個希格瑪管理是全面化的, 六個希格瑪管理是全面化的,而非只 是用在產品的流程上。 是用在產品的流程上。 例如將收帳或採購的過程規格化, 例如將收帳或採購的過程規格化,就 可以達到六個希格瑪;至於服務時間、 可以達到六個希格瑪;至於服務時間、 公文傳達及計畫核准時間等作業, 公文傳達及計畫核准時間等作業,只 要設定一段時間, 要設定一段時間,也可以加以衡量是 否達到六個希格瑪的標準。 否達到六個希格瑪的標準。 基於這個原則, 基於這個原則,所有的企業流程都可 適當地量化,加以統計, 適當地量化,加以統計,達到六個希 格瑪的要求。 格瑪的要求。
实施方案的关键环节与改进策略
实施方案的关键环节与改进策略一、方案目标设定在实施方案中,设定明确的目标是非常重要的关键环节。
在制定方案前,需要明确所要解决的问题或达到的目标,并为实现这些目标制定明确的指标。
只有理清目标,才能为实施方案提供明确的方向和依据。
二、资源调配一个好的实施方案需要合理的资源调配。
资源包括人力、财力、物力等。
在实施方案前,要对所需资源进行充分的预估和评估,并进行合理的调配。
合理的资源调配能够提高任务的执行效率,实现预期效果。
三、任务分解将复杂的实施方案进行任务分解是实施过程中的关键环节之一。
通过将复杂的任务分解为具体、可操作的小任务,可以提高任务执行的效率和精确度。
任务分解还能够将任务分配给不同的执行人员,从而分工协作,提高工作效率。
四、沟通协调在实施方案中,沟通协调是非常重要的关键环节。
沟通要及时、准确、全面,确保信息的传递和理解。
协调要做好不同执行人员之间、不同部门之间的工作,保证各方利益的平衡和合作。
五、风险评估与应对措施在实施方案中,风险评估是一个关键环节。
风险的发生可能对方案的实施产生负面影响,因此,在制定方案时,需要评估可能存在的风险,并制定相应的应对措施。
这样可以减少风险对实施方案的影响,提高成功的概率。
六、监督与评估监督与评估是实施方案的关键环节之一。
通过对实施方案的监督和评估,可以及时发现问题,并采取相应的纠正措施。
监督和评估还能够评估实施效果,为后续工作提供参考和改进方向。
七、反馈与调整实施方案中需要及时收集反馈信息,并进行调整。
通过收集执行人员和相关方的反馈意见,可以了解实施过程中的问题和困难,并及时进行调整和优化。
反馈与调整能够提高实施方案的针对性和实效性。
八、培训与知识传递在实施方案中,培训和知识传递是关键环节之一。
通过培训和知识传递,可以提高执行人员的能力和素质,提高方案实施的效果。
培训还可以实现知识的共享和传承,为长期稳定的发展奠定基础。
九、持续改进实施方案的改进是一个持续的过程,也是关键环节之一。
持续改进案例实施方案
持续改进案例实施方案
在当今竞争激烈的商业环境中,持续改进成为了企业取得成功的关键。
无论是产品、服务还是流程,都需要不断地进行改进以适应市
场的变化和满足客户的需求。
因此,制定和实施一个有效的持续改
进案例实施方案至关重要。
首先,一个成功的持续改进案例实施方案需要明确的目标和指标。
企业需要明确自己的目标是什么,是提高产品质量,提升客户满意度,还是降低成本?同时,还需要制定相应的指标来衡量改进的效果,这些指标可以是生产效率、产品质量指标、客户满意度调查结
果等。
其次,持续改进案例实施方案需要建立一个团队来负责实施和监督。
这个团队需要包括各个部门的代表,以确保改进方案的全面性和协
调性。
同时,这个团队需要具备一定的专业知识和技能,能够有效
地分析问题、制定改进方案并监督实施过程。
另外,持续改进案例实施方案需要建立一个有效的反馈机制。
只有
通过及时的反馈,企业才能了解改进方案的实施效果,并及时调整
和改进。
这个反馈机制可以包括定期的评估和审查会议,以及客户
的反馈和建议。
最后,持续改进案例实施方案需要建立一个学习和分享的文化。
企业需要鼓励员工不断学习和改进,同时也需要鼓励员工分享自己的经验和成功案例。
只有通过不断地学习和分享,企业才能不断地改进和提高。
总之,持续改进案例实施方案是企业取得成功的关键。
通过明确的目标和指标、建立有效的团队、建立反馈机制以及建立学习和分享的文化,企业可以不断地改进和提高,以应对激烈的市场竞争。
质量改善计划及实施方案
4.通过四道防线,筑牢质量
5.通过五个坚持,实现质量飞跃
③完善试生产流程
④建立样品认定流程
⑤完善客户处理流程
⑥建立领料,入库流程。
七.完善供给商管理
①完善供给商开发流程
②进展供给商质量与交期评比考核。
③增加待选供给商审核与供给商过程审核。
④尽可能执行质量保证协议制度。
⑤关键物料进展二次供给商开发,降低采购风险。
八.技术研发质量提升
①严格执行试生产流程
②技术部要进展可靠性试验确认。
※
生产部建立自检互检鼓励制度,奖罚清楚,提高员工积极性。
※
2
技术部
加强技术指导,完善工作产品工艺流程图。
※
逐步编制产品作业指导书〔机加工作业指导书/焊接作业指导书/涂装作业指导书等〕
※
制作关键产品过程控制流程图
※
制定试生产及量产品控制方案并跟踪,技术部负责组织质量部、业务部、制造部等相关部门组成工程组,对控制方案实施效果进展评审和纠正更新。
※
4
质量部
聚焦产品质量的提升
立即执行员工自检、互检和完工报检制度,通过质量部积极推发动工质量意识提升。积极制作来料管理规定,生产过程管理规定,入库和发货检验管理规定,不合格品控制流程管理规定,并向生产部贯彻执行。
※
针对原材料管控需要建立完善的抽样检查和质量追溯机制
※
加强生产过程质量控制,制定鼓励奖罚措施。
质量改善方案及实施方案
序号
部门
标题
改善内容
备注
1
生产部
提高生产效率改善产品质量
新员工岗前必须三天培训〔铆焊、焊接、识图、平安、客户标准及质量要求等〕
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不是就问题而解决问题,“头痛医头,脚痛医脚”的做法,培养主管及专业序列人员系统思 考能力。
追根究底:追寻根本,研究到底。 对问题认识透彻、深刻, 追根究底:追寻根本,研究到底。指对问题认识透彻、深刻,找 根源所在。 到问题的根源所在 到问题的根源所在。
2
体现追根究底理念
通过系统思考,深入研究问题的本质,找到解决问题的根源所在,不只是解决点的问题,而 是解决系统问题。
专案研究的实施步骤
P D C A
STEP1 发掘问题(脑力激荡法 、查检表 ......) ......) ( STEP2 选定题目(柏拉图、特性要因图 ......) (柏拉图、 ......) STEP3 追查原因(层别法、5W1H、流程图......) (层别法、5W1H、流程图......) ...... STEP4 分析资料(抽样法、散布图、直方图 ......) ......) (抽样法、散布图、 STEP5 提出方案(脑力激荡法、方法研究......) ......) (脑力激荡法、方法研究...... STEP6 选择对策(优缺点评估法、决策树......) ......) (优缺点评估法、决策树...... STEP7 草拟计划(甘特图、实验验证 ......) (甘特图、 ......) STEP8 效果比较(效果评估、推移图 ......) ......) (效果评估、
推行专案改善的目的
3
强化事前预防意识
对所有小的问题进行分析加以改善,进而规避大问题的发生,将问题解决在萌芽状 态,从而防止问题的扩大化,起到防微杜渐的作用。 长兄治病,是治病于病情发作之前; 长兄治病,是治病于病情发作之前; 中兄治病,是治病于病情初起时; 中兄治病,是治病于病情初起时; 而扁鹊是治病于病情严重之时。 而扁鹊是治病于病情严重之时。
STEP1发掘问题
3.问题的类别 3.问题的类别
(3)物料(Material) 物料(Material) •是否无数量错误的情形? •是否无等级错误的情形? •是否无品牌错误的情形? •是否无异种材料混入的情形? •库存量是否适当? •是否无浪费的情形? •搬运处理是否良好? •在制品是否有停留堆置的情形? •配置是否良好? •品质水准是否良好? (4)方法(Method) 方法(Method) •标准作业的内容是否良好? •作业标准书是否有修订? •是否为安全的作业方法? •是否为能制造出好产品的方法? •是否高效率的作业方法? •顺序是否良好? •准备调整是否良好? •温度、湿度是否良好? •照明、通风是否良好? •与前后工程的联系是否良好? •测量方法是否正确? •测试是否影响制造周期?
STEP1发掘问题
5.问题的三种形态 5.问题的三种形态
STEP1发掘问题
6.问题与过程、 6.问题与过程、结果的关系 问题与过程 过程
问题1
问题4
问题2
问题3
结果
STEP1发掘问题
6.问题与过程、 6.问题与过程、结果的关系 问题与过程
问题
过程
过程导致结果
结果
STEP1发掘问题
7.发现问题的两种方向 7.发现问题的两种方向
从结果中能够发 现问题
需要分析过程 寻找问题
STEP1发掘问题
8.发掘问题可使用的工具和方法 8.发掘问题可使用的工具和方法 对与本单位相关的重点指标进行差异分析;应用“ 对与本单位相关的重点指标进行差异分析;应用“八大 浪费”等相关知识对工作环境进行检核; 5S、工安环保、 浪费”等相关知识对工作环境进行检核;由5S、工安环保、 对标管理、自主管理活动、 对标管理、自主管理活动、提案制度等其他管理活动而衍生 的改善主题; 的改善主题;
专案研究的步骤
专案改善定义
专案改善定义
专案改善是指专业人员和各级主管就某项工作任务或问 专案改善是指专业人员和各级主管就某项工作任务或问 专业人员 题开展系统的规划研究 通过现状调研 科学分析、 系统的规划研究, 现状调研、 题开展系统的规划研究,通过现状调研、科学分析、制订改善 预先设定的目标, 措施、执行、检讨和控制,以达到预先设定的目标 措施、执行、检讨和控制,以达到预先设定的目标,且将改善 方案进行标准化的全部活动过程。 标准化的全部活动过程 方案进行标准化的全部活动过程。
2.问题的来源(Q-C-D-S-E-M): 2.问题的来源( 问题的来源
(1)品质(Quality) 品质(Quality) • 能否保证质量稳定? • 不良产品是否减少? • 修正是否减少? • 废弃是否减少? • 抱怨是否减少? • 差异是否没变大? • 错误是否未发生? • 异常是否未发生? 成本(Cost) (2)成本(Cost) • 能否减少材料的浪费? ? • 能否提高机器运转率? ? • 能否减少间接人员数量? ? • 能否提升人员利用率? ? (3)交期(Delivery) 交期(Delivery) • 交货期能否没有拖延? • 能否将计划的准确度提高? • 是否有过剩库存? • 故障是否可减少? • 作业速度是否提升? • 工时是否缩短? • 作业是否简化?
STEP1发掘问题
3.问题的类别 3.问题的类别
(1)人员(Man) 人员(Man) •是否遵守标准? •作业效率是否良好? •是否具有问题意识? •是否具有责任感? •是否具有技术能力? •是否具有经验? •配置是否良好? •是否具有进步的意识 •人际关系是否良好? •健康状况是否良好? (2)机器(Machine) 机器(Machine) •是否符合生产能力的需求? •是否符合制程能力的需求? •加油是否合适? •点检是否充分? •是否无故障、停机的情形? •是否无精度不足的情形? •是否没有异常的设备? •配置是否良好? •数量是否有过剩与不足的情形? •整理、整顿是否良好? •测试设备的准确度和精密度能力 是否适合?
推行专案改善的目的
案例: 拉上大厦的窗帘』 案例:『拉上大厦的窗帘』
大 厦 墙 裂 美国华盛顿 杰弗逊纪念大厦 常 规 做 找工程队维修 法 系 统 分 析
找到问题根源 墙裂被修好 采取 措施 拉上窗帘
为什么 每天用清 墙壁上 燕子多 蜘蛛多 飞虫多 环境适宜 开窗户 墙会裂? 洁剂冲洗 有鸟粪 飞虫繁殖 阳光足 墙壁 修复裂纹
解决问题方法与手段
的
针 管 理 对 差 异 分 析
提 管理 管理活动
企 业 部
标 管 理
标准成本 品保工程( 品保工程(SOP)
5S管理 管理
安全操作程序( 安全操作程序(SJP) )
管理活动
专案改善推动历程
同台塑专案改善对比 2009年集团学习台塑管理,导入台塑的专案改善,新钢铁专案管理 专案管理与台 专案管理 塑专案改善 专案改善对比如下: 专案改善
专案改善人员
主管序列 专业序列
一、二、三级主管 专业管理和专业技术
推行专案改善的目的
专案改善目的
从根源上解决问题—通过专案改善的形式对存在的问题进行系统分析并加以改善
专案改善作用
1
培ห้องสมุดไป่ตู้系统思考能力
系统思考:就是人们运用系统理论和系统方法对问题进行系统分 系统思考:就是人们运用系统理论和系统方法对问题进行系统分 系统理论 对问题进行 透过表面现象看到藏在问题背后的深层次原因所在, 表面现象看到藏在问题背后的深层次原因所在 析,透过表面现象看到藏在问题背后的深层次原因所在, 使这些 问题明朗化的思维方式 问题明朗化的思维方式
STEP1发掘问题
2.问题的来源( Q-C-D-S-E-M ): 2.问题的来源( 问题的来源
(4)安全(Safety) 安全(Safety) 环境( (5)环境(Environment) • 能否杜绝不安全的动作? • 能否做好环境保护,防止污染? • 能否使环境中无安全隐患? • 工作环境是否良好? • 能否保证设备操作正常? • 资源使用效率是否良好? • 伤害是否减少? • 资源是否回收再利用? • 疲劳度是否改善? • 废水、废气、粉尘排放是否减少? • 整理、整顿是否良好? • 废弃物是否减少? • 安全装备是否穿戴? • 防污、减废作业是否良好? • 危险性的处理方式是否良好? • 环境绿化是否良好? • 危险区域是否明确标出? 士气(Morale) (6)士气(Morale) • 能否保证员工的精神状态? • 能否处理好员工的人际关系? • 能否保证员工遵守纪律? • 能否提升员工的活力、干劲? • 能否提升管理活动参与度?
4
提高团队合作精神
扁鹊的医术
任何问题存在都不是孤立的,往往解决问题需要相同专业多个人或不同专业人员 之间相互配合、共同协作。 总之,推行专案改善就是要培养处理问题的一种思维习惯、工作方式,并逐渐形成 一种企业文化。
专案改善与专业序列人员关系
1、专业人员定位
主管序列 决定做什么
主管和专业人员
做方针、 做方针、做目标
建龙常用管理工具: 建龙常用管理工具: •脑力激荡法 •查检表 •5W1H 5W1H
– 设定目标值
设定标杆值
– 对策制定
制定执行方案
D C A
– 方案实施 – 按月统计 降本增效 成效 – 检讨与分 析
– 对策实施
方案实施
– 效果确认 方针检讨 – 标准化
前言
面对微利时代的冲击 一块不如省 赚一块不如省一块 改善 赚钱要看别人的脸色 就是解决问题 省钱要看自己的角色 要省钱就要进行改善 要省钱就要进行改善
确 订 定 项 目 目 的 标 目 划 及 计 围 作 现 状 构 因 点 检 讨 测 踪 范 工 定 定 了 解 出 结 要 题 理 析 问 证 定 厘 分 现 求 案 拟 预 益 报 告 跟 行 改 发 方 效 善 善 分 析 执 案 改 善 改
台 塑
承 德 建
由 立 项 ) 理 题
选 制 定 工 作 计 划