地下闭合墙基础
一建地连墙知识点总结
一建地连墙知识点总结一、地连墙的定义与结构特点。
1. 定义。
- 地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。
2. 结构特点。
- 刚度大：能承受较大的侧向压力，在深基坑支护工程中，可有效减少基坑变形。
例如在城市繁华地段的深基坑工程中，地连墙的大刚度可以保护周边建筑物和地下管线的安全。
- 整体性好：由于是连续的墙体结构，各单元槽段之间通过特殊的接头连接，形成一个整体，提高了结构的稳定性。
- 防渗性能好：墙体连续且混凝土质量可得到较好控制，能够有效地阻止地下水的渗漏，适用于地下水位较高的地区。
二、地连墙的施工工艺。
1. 导墙施工。
- 作用。
- 作为地下连续墙施工的基准，控制墙体的平面位置和垂直度。
例如，导墙的中心线就是地连墙的中心线，为挖槽设备提供导向。
- 存储泥浆，稳定槽内泥浆液位，防止槽壁坍塌。
- 施工要求。
- 导墙的深度一般为1 - 2m，具体深度根据地质条件确定。
在软土地层中，导墙深度要适当加深。
- 导墙的内墙面应垂直，内外导墙之间的净距应比地下连续墙的设计厚度大4 - 6cm。
2. 泥浆制备与管理。
- 泥浆作用。
- 护壁：泥浆在槽壁上形成一层泥皮，阻止地下水和槽壁土体接触，防止槽壁坍塌。
- 携渣：在挖槽过程中，泥浆将槽内的土渣携带出槽外，保持槽内清洁。
- 泥浆制备材料。
- 主要由膨润土、水、外加剂（如增粘剂、分散剂等）组成。
膨润土的质量对泥浆性能影响较大，应选择优质膨润土。
- 泥浆性能指标。
- 比重：一般控制在1.05 - 1.15之间。
比重过大，会增加混凝土浇筑时的阻力；比重过小，护壁效果差。
- 粘度：通常为18 - 25s。
粘度合适才能保证泥浆的携渣和护壁能力。
- 含砂率：应小于4%，含砂率过高会影响泥浆的护壁效果并磨损设备。
“两墙合一”地下连续墙支护结构在工程中的应用
“两墙合一”地下连续墙支护结构在工程中的应用“两墙合一”地下连续墙支护结构是一种常用于地下工程中的支护结构，它由两道墙体组成，通过采用预制混凝土板和纵横向钢筋混凝土框架进行加固，形成一个整体结构。
这种结构在地下工程中的应用非常广泛，本文将详细介绍其应用于地下工程的优势和特点。
首先，两墙合一地下连续墙支护结构可以有效地控制地下水的渗透。
地下工程常常面临地下水位高的情况，如果不进行有效的控制，地下水的渗透将严重影响工程的施工和使用。
两墙合一结构利用预制混凝土板和混凝土框架形成封闭的墙体结构，可以有效地阻止地下水的渗透，保证工程的安全施工和使用。
其次，两墙合一地下连续墙支护结构具有较高的承载能力。
地下工程往往需要承受较大的荷载，例如地下室、地下车库等。
两墙合一结构采用纵横向钢筋混凝土框架加固，使得墙体具有较高的抗弯承载能力和刚度，能够承受较大的荷载，保证工程的安全性和稳定性。
此外，两墙合一地下连续墙支护结构施工简单、效率高。
这种结构采用模块化的设计和预制构件的制作，施工过程中只需进行简单的拼装，可以大大缩短施工周期，提高施工效率。
另外，由于采用预制构件，可以降低现场施工的难度和风险，提高工程品质和施工安全性。
还有，两墙合一地下连续墙支护结构具有较长的使用寿命。
这种结构采用混凝土制作，并采用了预制构件和钢筋加固措施，使其具有较高的抗腐蚀性和耐久性。
因此，这种结构能够长期使用，减少维护和修复的次数和成本，降低工程的运营成本。
最后，两墙合一地下连续墙支护结构还具有较好的适应性和可塑性。
这种结构可以根据地下工程的具体情况进行调整和改变，可以适应各种地质环境和工程要求。
同时，由于采用了预制构件，可以根据需要进行拆解和重复使用，具有较高的可塑性。
总之，“两墙合一”地下连续墙支护结构在地下工程中的应用具有诸多优点。
它能够有效地控制地下水的渗透，具有较高的承载能力，施工简单高效，具有较长的使用寿命，以及良好的适应性和可塑性。
地下室房屋基础施工方案
地下室房屋基础施工方案地下室是现代建筑中常用的一种空间利用方式，用于增加建筑的功能性和有效利用地下空间。
地下室的建设需要进行合理的基础施工，保证地下室的稳定性和耐久性。
本文将介绍地下室房屋基础施工方案，包括地下室基础类型、施工步骤和注意事项。
地下室基础类型地下室的基础类型一般包括明挖基础和暗挖基础两种。
明挖基础是指在地面上开挖出地下室体积之外的土方，并在土方上建筑基础墙体。
暗挖基础是指在地下室的地面上进行挖掘开凿，形成地下室基础的同时，同时可起到调节温湿度、隔音隔热、满足通风排水的作用。
选择适当的地下室基础类型，取决于地下室的具体需求和土地条件。
施工步骤地下室基础施工可以大致分为以下几个步骤：1.土地勘察：在地下室建设之前，进行土地勘察是十分重要的。
通过调查土壤的类型、含水量、承载力等参数，确定合适的地基处理方案和基础类型。
2.土方开挖：根据地下室的建筑设计图纸，进行土方开挖。
土方开挖的深度应根据地下室的设计要求和土壤条件来确定。
3.地基处理：地基处理是为了提高地基的承载力和稳定性。
常见的地基处理方法包括土壤加固、灌浆加固和地基沉降控制等。
4.基础墙体施工：将基础墙体的围护结构施工完成。
基础墙体的选择应根据地下室的设计和承重要求进行合理设计。
5.地下室底板施工：在基础墙体完成后，进行地下室底板的施工。
地下室底板的材料一般采用混凝土，需要根据地下室的荷载进行足够的加固。
6.排水防水：地下室作为地下空间，容易受到地下水位的影响。
为了保证地下室的干燥和防止地下水渗入，需要进行排水防水处理。
常见的方法有排水沟、防水涂料等。
7.环境保护：地下室的建设需要注意环境保护，避免对周围环境造成不利影响。
在施工过程中，应合理处理废弃物和污水，并做好施工现场的环境保护工作。
注意事项1.施工期间需要严格按照工程设计图纸和施工规范进行施工，确保各项工程质量达到标准要求。
2.施工过程中要注意安全，配备必要的安全设备和防护措施，如安全帽、安全绳等。
简述地下连续墙的名词解释
简述地下连续墙的名词解释地下连续墙是一种常见的基础工程结构，它承载着巨大的土压力，并为建筑物提供稳定的基础支撑。
它的构造是由一系列挖掘的槽孔，然后在槽孔内浇筑混凝土形成的墙体结构。
地下连续墙通常用于保护挖掘的施工坑，以防止土体坍塌和外部地水干扰。
地下连续墙的首要任务是承受土压力，预防土壤的塌方和支持挖掘坑壁。
设计师通常会根据具体的地质条件和建筑要求来选择合适的施工方法和墙体形式。
地下连续墙一般采用了钢模板和混凝土浇筑的技术，以确保墙体的稳定性和密实性。
地下连续墙的结构通常由连续墙体、封闭墙体和锚杆组成。
连续墙体是指连接各槽孔之间的墙体，常见的形式包括箱形墙体和圆形墙体。
封闭墙体是在连续墙体两侧进行封闭的短墙，以增加支撑能力并限制土体坍塌。
锚杆是铺设在槽孔和封闭墙体中的钢制杆件，用于增强墙体的稳定性。
地下连续墙的施工程序通常包括以下几个步骤：首先是施工坑的挖掘和清理，确保挖掘的尺寸和形状符合设计要求。
然后是地下连续墙的模板安装，这是确保墙体质量的关键步骤。
随后，混凝土被浇筑到模板中，并通过振捣来排除气泡和提高密实性。
最后，当混凝土达到足够的强度时，模板被拆除，露出坚固的地下连续墙。
地下连续墙在工程实践中有广泛的应用。
它被广泛用于建筑基坑的支护、地下管线的保护和防止地下水的渗漏。
地下连续墙还广泛用于道路、桥梁和地铁的建设中，确保施工安全和工程的长期稳定。
然而，地下连续墙的施工也面临着一些挑战和风险。
首先，由于土质条件和地下水位的不同，每个地下连续墙的设计和施工都具有一定的特殊性，需要严格的技术要求和施工控制。
其次，地下连续墙施工会对周围环境产生一定的影响，例如地下水位的变化和地表沉降。
因此，在设计和施工过程中，需要综合考虑工程效益、施工安全和环境保护等多个因素。
综上所述，地下连续墙是一种重要的基础工程结构，它为建筑物提供稳定的基础支撑，并起到保护施工坑和地下管线的作用。
它的施工需要精确的设计和细致的施工控制，以确保工程安全和长期稳定。
地下室地连墙施工方案
地下室地连墙施工方案一、工程概况与准备本工程为地下室地连墙施工，主要包括地下室的墙体施工。
施工前，需充分了解地下室的平面布置、地质情况、周边环境以及施工条件等，合理规划施工方案，并做好充分的物资和技术准备。
二、开挖基坑与基础制作根据设计要求，合理确定基坑开挖的边界和深度，确保基坑稳定。
基坑开挖前，进行必要的排水处理，防止基坑积水。
基础制作应严格按照设计要求进行，确保基础的平整度和稳定性。
三、导墙设计与施工导墙设计应满足地下室墙体的稳定性和变形要求，确保墙体的整体性和防水性能。
导墙施工前，进行详细的地质勘探和计算，确保导墙设计的安全性。
施工过程中，加强对导墙施工的监测和控制，确保施工质量。
四、钢筋加工与安装钢筋加工应符合国家相关标准，确保钢筋的直径、长度、弯曲度等满足设计要求。
钢筋安装前，进行必要的清理和除锈处理，确保钢筋与混凝土的粘结力。
钢筋安装过程中，应严格按照设计要求进行，确保钢筋的位置、间距、保护层厚度等满足要求。
五、混凝土施工与养护混凝土施工前应进行配合比设计，确保混凝土的强度、抗渗性、耐久性等满足设计要求。
混凝土浇筑过程中，加强振捣和养护措施，确保混凝土的密实性和强度。
混凝土浇筑后，进行必要的养护措施，如浇水、保温等，防止混凝土干裂和变形。
六、质量检测与验收施工过程中加强对各项施工质量的检测和控制，确保施工质量满足设计要求。
施工完成后，按照国家相关标准进行质量验收，确保地下室地连墙的整体质量和安全性能。
七、安全文明施工措施施工过程中加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
施工现场设置明显的安全警示标志和防护措施，确保施工人员的安全。
施工过程中保持现场整洁有序，减少噪音、扬尘等污染物的排放，实现文明施工。
八、环境保护与治理施工过程中加强对周边环境的监测和保护，防止施工对周边环境造成不良影响。
合理利用资源和能源，减少材料浪费和能源消耗，提高施工效率。
施工过程中产生的废弃物和废水应进行合理处理，防止对环境造成污染。
基础工程中的地下连续墙施工技术要点
基础工程中的地下连续墙施工技术要点地下连续墙施工技术要点地下连续墙是基础工程中常用的一种重要结构形式，它具有良好的刚性和稳定性，能够承受较大的地下水压力和土压力。
在地下连续墙的施工过程中，需要注意一些关键的技术要点，以确保施工质量和安全性。
本文将从选址规划、施工材料、施工工艺和监测控制等方面，介绍地下连续墙施工的技术要点。
选址规划在选择地下连续墙施工的位置时，需要考虑地下水位、土质条件、邻近建筑物、地下管线等因素。
地下水位要低于地下连续墙深度大约1米以上，以确保施工现场的排水条件。
土质条件需要具备足够的承载力和稳定性，以支撑地下连续墙的施工和使用期间的荷载。
邻近建筑物和地下管线需要根据其稳定性进行合理的保护，避免因施工引起的损害。
施工材料地下连续墙的主要施工材料为混凝土和钢筋，其中混凝土的强度要求较高，一般为C30以上。
施工材料的选择要符合相关标准和规范，并经过质量检测合格。
钢筋的直径、间距和布置要满足设计要求，以确保地下连续墙的强度和稳定性。
施工工艺地下连续墙的施工工艺主要包括导墙桩的钻孔、灌注桩基础的施工、地下连续墙的混凝土浇筑和挖土回填等步骤。
导墙桩的钻孔需要按照设计要求进行施工，孔径、孔深和间距要满足规范要求。
灌注桩基础的施工需要注意桩身与模板的密封性，并按照设计要求进行浇筑。
地下连续墙的混凝土浇筑要采用连续浇筑工艺，确保浇筑的连续性和一致性。
挖土回填需要控制好回填土的密实度、湿度和压实度，避免地下连续墙的变形和沉降。
施工过程中还要注意施工现场的安全防护，确保施工人员和设备的安全。
监测控制在地下连续墙施工过程中，需要进行监测控制，以评估施工的质量和安全性。
监测内容主要包括地下水位、土体位移、墙体应力以及相邻建筑物和地下管线的变形等。
选择合适的监测方法和仪器设备，及时获取监测数据，并根据监测结果采取相应的措施，确保施工过程中的安全性和稳定性。
总结地下连续墙施工是基础工程中重要的施工技术，需要注意选址规划、施工材料、施工工艺和监测控制等技术要点。
地下室基础加固方法
地下室基础加固方法
1. 加固墙体，地下室墙体是支撑整个建筑结构的重要组成部分。
加固墙体的方法包括使用钢筋混凝土墙体、钢板加固、碳纤维加固等。
这些方法可以增加墙体的承载能力和抗震能力。
2. 地基处理，地下室的地基处理可以通过加固地基或者地基改
良来提高地基的承载能力。
常见的地基处理方法包括灌浆加固、加
固桩、土石方加固等。
3. 钢筋混凝土加固，对地下室的柱、梁等结构进行加固，以增
加整体结构的承载能力和稳定性。
这可以通过在现有结构上添加钢
筋混凝土或者使用预应力钢筋混凝土等方法来实现。
4. 防水处理，地下室常常容易受到地下水的影响，因此防水处
理也是加固地下室的重要一环。
可以采用防水涂料、防水卷材、排
水系统等方式来保证地下室的防水性能。
5. 地震加固，在地震频发地区，地下室的地震加固显得尤为重要。
可以采用设置剪力墙、增加水平承载结构、加固连接节点等方
式来提高地下室的抗震性能。
总之，地下室基础加固是一个复杂的工程，需要根据具体情况采取不同的加固方法，同时也需要符合当地的建筑法规和标准。
在进行地下室基础加固时，一定要寻求专业的建筑工程师或者施工团队的帮助，以确保加固效果和施工质量。
希望以上信息能够对你有所帮助。
地下连墙施工工程(3篇)
第1篇一、地下连墙施工工程概述地下连墙施工工程，是指采用连续墙技术，在地下土层中挖掘一条深壕，并在壕沟内浇筑钢筋混凝土墙体，以实现基坑支护、地下空间围护及基础工程的目的。
地下连墙施工具有以下特点：1. 支护性能好：地下连墙施工可形成连续的钢筋混凝土墙体，具有较高的承载能力和抗渗性能，有效防止基坑坍塌。
2. 施工效率高：地下连墙施工采用机械化作业，可快速形成墙体，缩短工期。
3. 环保节能：地下连墙施工过程中，对周围环境影响较小，有利于环境保护。
4. 适用范围广：地下连墙施工适用于各类地质条件，可满足不同工程需求。
二、地下连墙施工工程流程1. 施工准备：根据工程图纸，确定地下连墙施工的位置、尺寸、深度等参数，进行现场勘察，编制施工方案。
2. 基坑开挖：按照设计要求，进行基坑开挖，确保基坑形状和尺寸符合设计要求。
3. 壕沟挖掘：在基坑内挖掘一条深壕，壕沟宽度应大于地下连墙厚度，深度应满足设计要求。
4. 钢筋笼制作与吊装：根据设计要求，制作钢筋笼，并在壕沟内吊装。
5. 混凝土浇筑：在钢筋笼内浇筑混凝土，形成地下连墙。
6. 墙体养护：浇筑完成后，对地下连墙进行养护，确保墙体强度。
7. 基坑回填：地下连墙施工完成后，进行基坑回填，恢复地面。
8. 工程验收：完成地下连墙施工后，进行工程验收，确保工程质量。
三、地下连墙施工工程注意事项1. 地质勘察：在施工前，对工程地质进行详细勘察，了解土层分布、地下水位等参数，为地下连墙施工提供依据。
2. 施工方案：根据工程特点和地质条件，制定合理的施工方案，确保施工顺利进行。
3. 施工安全：地下连墙施工过程中，加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
4. 质量控制：严格控制地下连墙施工质量，确保墙体强度、稳定性等指标符合设计要求。
总之，地下连墙施工工程在建筑工程中具有广泛应用，通过科学、规范的施工流程，确保工程质量和安全。
随着我国城市化进程的加快，地下连墙施工技术将在未来得到更加广泛的应用。
地下外墙后浇带快速封闭施工工法(2)
地下外墙后浇带快速封闭施工工法地下外墙后浇带快速封闭施工工法是一种用于地下建筑的施工工艺，通过对施工过程中的各个环节进行详细的描述和分析，可以使读者全面了解该工法的理论依据和实际应用。
一、前言地下外墙后浇带快速封闭施工工法是为了解决传统施工过程中时间长、成本高的问题而开发出来的。
通过采用一系列的技术措施和机具设备，可以实现施工过程的快速、高效和精确，提高施工效率和质量。
二、工法特点地下外墙后浇带快速封闭施工工法的主要特点包括：施工周期短、成本低、施工效率高、质量可靠。
三、适应范围该工法适用于各种地下建筑，包括地下商场、地下停车场、地下车库等，特别适用于需要保证施工速度和效率的项目。
四、工艺原理地下外墙后浇带快速封闭施工工法的原理基于以下几个方面：采用先浇筑后浇带的施工方式来提高施工速度；利用高强度混凝土和特殊施工工艺来保证施工质量；使用先进的机具设备和控制系统来实现施工的自动化和精确化。
五、施工工艺1）准备工作：包括地下外墙的结构设计、原材料的准备和机具设备的检查等。
2）施工过程：先进行基础的浇筑工作，然后进行外墙的混凝土浇筑，最后进行后浇带的施工和封闭。
3）验收工作：对施工过程中的质量进行检查和验收，确保施工达到设计要求。
六、劳动组织根据工程规模和工期，合理组织劳动力的配置和分工，确保施工工期的有效利用和任务的完成。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括：混凝土搅拌车、泵车、输送机等。
这些设备具有高效、精确和安全的特点，能够满足施工过程的需求。
八、质量控制通过严格按照设计要求进行施工，采取精确的测量和检测技术，确保施工过程中的质量符合标准和规范。
九、安全措施对施工中的危险因素进行分析和评估，制定相应的安全措施和操作规程，保证施工过程的安全。
十、经济技术分析通过对施工周期、施工成本和使用寿命进行分析，评估该工法的经济效益和技术可行性。
十一、工程实例通过介绍实际工程的施工案例和效果，进一步验证该工法的可靠性和可行性。
地下连续墙施工的基础内容
地下连续墙施工的基础内容一、地下连续墙的应用地下连续墙由于具有前面所说的许多优点，并且正在代替很多传统的施工方法而被用于基础工程的很多方面。
但是，在它的初期阶段（20世纪五六十年代），它基本上都是被用作防渗墙或临时挡土墙。
通过开发使用许多新技术、新设备和新材料，现在已经越来越多地用它作为结构物的一部分或用作主体结构，最近十年更是被广泛用于大型的深基础工程中。
地下连续墙的主要用途如下。
（1）水利水电、露天矿山及尾矿坝（池）、码头、堤岸和环保工程的防渗墙。
（2）地下建筑物、基坑开挖和地质灾害防治等的挡土防渗墙。
（3）建筑物的深基础承载墙。
（4）地下油库和仓库的防渗承载墙。
（5）地下隔震墙。
二、地下连续墙的特点地下连续墙施工，主要具有以下优点。
（1）墙体刚度大。
目前国内地下连续墙的厚度可达0.4～2.5 m，结构刚度大，强度高，能承载较大的水平荷载和垂直荷载。
（2）防渗性能好。
由于地下连续墙的墙底可伸入隔水层中，墙体接头形式和施工方法具有多样化，使建造的地下连续墙几乎不透水。
（3）可用于“逆作法”施工。
将地下连续墙施工方法与“逆作法”施工方法结合形成一种深基础和多层地下室施工的有效方法。
（4）适用于各种地层条件。
地下连续墙对地基的适用范围很广，从软的冲积地层到中硬的地层、密实的砂砾层、各种软岩和硬岩等，所有的地基都可以施工。
即使在地下水位很高的情况下以及软的淤泥质黏土地层中也能建造地下连续墙。
（5）用途广泛。
地下连续墙既可作为临时的挡土防水设施，又可作为地面建筑的深基础，同时还可作为地下建筑物的外墙使用，因此扩大了地下空间。
此外，还可将地下空间的利用深度加大（最深已达130 m），这是用其他地下建筑方法难以达到的，有利于缓和地面空间使用的拥挤状态。
存在的不足：（1）在复杂地质条件下，施工中易发生槽壁坍塌，施工难度大；（2）施工时产生的废泥浆和挖出的渣土量较大，需经分离处理后才能外运，增加了施工成本。
三、地下连续墙的分类地下连续墙的分类很难从体系和挖槽方法等内容特征上进行，目前尚未统一，常用分类如下。
地连墙叠合墙施工方案
地连墙叠合墙施工方案1. 简介地连墙叠合墙，又称为地脚墙，是在地面与墙面交接处建造的一种墙体结构。
它的作用是加强墙体的稳定性，尤其在地势较高或者地基条件较差的地区，地连墙叠合墙的施工显得尤为重要。
本文将介绍地连墙叠合墙施工方案的设计与步骤，以确保施工质量和安全。
2. 设计方案2.1 材料选择地连墙叠合墙使用的材料通常包括混凝土、钢筋和砂石等。
在选择材料时，需要考虑墙体的强度要求和地基条件。
混凝土的强度等级应根据实际情况确定，一般地连墙叠合墙使用C20的混凝土即可满足要求。
钢筋的直径和布置应符合设计要求，一般可采用φ8或φ10的钢筋，间距一般不大于200mm。
砂石需经过筛选，确保其粒径符合要求，并且应清洁无污染。
2.2 墙体结构设计地连墙叠合墙的结构设计应考虑墙体的稳定性和承载能力。
一般情况下，顶端为梁状结构用于支撑上方地面的荷载，底端为扩大断面，增加墙体的稳定性。
墙体上方应预留伸缩缝，以适应地面的变化。
墙体底部应设置防水层，以防止水分渗透。
3. 施工步骤3.1 基础处理在地连墙叠合墙施工前，需要先进行基础处理。
具体步骤如下：1.清理基础：清除基础上的杂物和泥土，确保基础平整且无杂物。
2.基础处理：根据设计要求，对基础进行加固或修补。
3.2 模板搭设为保证墙体施工的准确性和规范性，需要进行模板搭设。
具体步骤如下：1.根据设计要求，按照墙体尺寸，搭设模板，确保模板牢固且垂直。
3.3 钢筋布置钢筋的布置应根据设计要求进行，以增强墙体的抗拉性能。
具体步骤如下：1.根据设计要求，在模板内布置钢筋，注意钢筋的纵向和横向的间距和连接。
2.确保钢筋与模板之间的距离符合要求，并使用钢筋扎带进行固定。
3.4 混凝土浇筑混凝土的浇筑是整个施工过程中最关键的环节之一，对浇筑质量要求较高。
具体步骤如下：1.准备混凝土：根据设计要求，配置适量的混凝土并搅拌均匀。
2.浇筑混凝土：从底部开始，逐层将混凝土倒入墙体内，使用振捣棒进行振捣，确保混凝土充实且无空隙。
地连墙介绍
地连墙的一些基础知识/forum/detail1515762_1.html所谓的地下连续墙是利用各种挖槽机械，借助于泥浆护壁的作用在设计地面挖出窄且深的沟槽，在其内部浇注适当的材料而形成的一道具有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下墙体。
地下连续墙在我国首先被应用于水利水电工程，之后被广泛的运用于各种基础工程中。
由于地连墙墙体刚度大、承载力高、防渗性能好，可用于逆做法施工，并且适用于各种地基条件，施工范围小、投资效益高等优点，已经并且正在代替现在的许多传统的施工方法，运用于各种基础工程的很多方面。
在地连墙被引入我国的初级阶段，基本上都是用于作防渗墙或作临时挡土墙，通过这几年的发展，运用了好多新技术、新方法新设备、新材料，地下连续墙现在已经被越来越多的用于作为结构的一部分或用作主体结构，最近几年，由于经济的发展社会的进步，城市建筑越来越向高、深发展，各种深基础因运而生，所以现在地下连续墙更被广泛的运用于各种深基础工程中。
目前，地下连续墙不仅可用于防渗或者基坑的临时支护，已经可以用来作为承重的基础在此基础上地下连续墙的形式不再单一于一种形式，在一些工程中还开发了非圆形大断面灌注桩施工技术。
地下连续墙的施工工艺的基本原理十分简单，就是在工程开挖前，先在地面按建筑物平面筑导墙，用特制挖槽机械在泥浆护壁的情况下，每开挖一定长度（一个单元槽段）的沟槽，待开挖至设计深度并清除沉淀下来的泥渣后，将地面加工好的钢筋骨架用起重机吊放入充满泥浆的沟槽内，采用水下浇注混凝土的方法，用导管向沟槽内注混凝土，由于混凝土是由沟槽底部开始逐渐向上浇注，所以随着混凝土浇注，泥浆即被置换出来，待混凝土浇至设计标高后，一个单元槽段施工即完毕，各单元槽段之间用特制的接头连结成连续的地下钢筋混凝土墙，呈封闭形状，开工挖土方，地下连续墙起到挡土防水抗渗作用，如将地下连续墙作为建筑物的地下室外墙，则具有承重作用。
有些地下连续墙是不加钢筋的，这主要取决于建造地下连续墙的具体用途和具体的经济效益。
地下车库墙体基础施工方案
地下车库墙体基础施工方案1. 引言地下车库墙体基础施工方案是指在地面以下的地下车库建设中负责墙体基础施工的方案。
本文将详细介绍地下车库墙体基础施工的步骤、材料和注意事项，以确保施工质量。
2. 施工步骤2.1 基坑准备首先，需要在地下车库的施工区域开挖基坑。
基坑的大小和深度应根据设计要求进行合理计算。
挖掘基坑时，要确保基坑的周边土壤稳定，并采取必要的支护措施。
2.2 基础处理在完成基坑挖掘后，需要对基坑底部进行处理。
首先，清理基坑底部的杂物和泥土。
然后，使用振捣机对基坑底部进行夯实处理，以提高基坑的承载能力。
2.3 基础浇筑接下来，进行基础的浇筑工作。
首先，根据设计要求，搭建好基础的木模板。
然后，在模板内安装基础钢筋，并按照设计要求进行绑扎。
完成钢筋的安装后，可以进行混凝土浇筑。
在浇筑混凝土之前，要确保打水草包，防止混凝土的浪费和浇筑后的温度、湿度控制。
采用泵车进行混凝土的浇筑，确保混凝土均匀、密实。
2.4 墙体施工在基础完成后，可以进行墙体施工。
首先，根据设计要求，在地下车库的基础上搭建木模板。
然后，按照设计要求进行墙体钢筋的安装并进行绑扎。
完成钢筋的安装后，可以进行墙体的浇筑。
同样需要打水草包，防止浇筑过程中混凝土的温度、湿度控制。
使用泵车进行墙体混凝土的浇筑，并在浇筑完成后用振动棒进行均匀振捣。
2.5 后续工作完成墙体施工后，需要等待混凝土充分凝固。
然后，可以进行后续的处理工作，如拆除模板、表面修整等。
最后，进行墙体的质量验收，并记录相关资料。
3. 材料和设备•振捣机•泵车•木模板•钢筋•混凝土4. 注意事项•施工前，必须进行详细的方案设计，并确保施工人员对施工步骤和要求有清晰的了解。
•在施工过程中，要保证现场的安全，落实安全措施，确保施工人员的人身安全。
•混凝土的配制必须按照设计要求进行，控制好水灰比和配合比。
•施工过程中要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的均匀性和密实性。
•施工过程中，应注意环境保护，合理安排施工时间，避免对周边环境造成污染。
闭合型地下连续墙内土芯承载性状分析
Ｓ Ｇ ｈ ｎ Ｃ Ｎ Ｑｉｎｇ ｎ ＯＮ Ｚ ａ ｇ ＨＥ Ｇ ａ －ｏ ｇ （ ． ｈ ｎ ｄ ｅｌ ｉ ｌ ｒｓｅｔ ｇ＆ Ｇ ｏ ｃ ｎｃｌ ｎｉｅｒ ｇＣ ． ｔ ｏ Ｃ Ｅ Ｃ， ｈ ｎ ｄ ６ ０ ３ ， ｈｎ ； １ Ｃ ｅ ｇ ｕＧ ｏ ｇ ａ Ｐｏｐ ｃｉ ｏｃ ｎ ｅｔ ｈ ｉ ｇ ｅ ｎ ｏ Ｌｄ ｆ Ｒ Ｅ Ｃ ｅ ｇ ｕ １０ Ｃ ｉａ ｅ ａＥ ｎ ｉ １ ２ Ｆ ｃｌ ｆ ｅｓｉ ｃｓａ ｄＥ ｖ ｏｍｅｔｌ ｎｉｅｒ ｇ Ｓ ｕｈ ｅｔ ｉ ｔ ｇＵ ｉ ｒ ｔ， ｈ ｎ ｄ ６ ０ ３ ，Ｃ ｉａ ． ａｕｔ ｏ ｏｃｅ ｅ ｎ ｎ ｉ ｎ ｎａ Ｅ ｇ ｅ ｎ ， ｏ ｔｗ ｓ Ｊ ｏｏ ｎｖ ｓ ｙ Ｃ ｅ ｇ ｕ １ ０ １ ｈｎ ） ｙ Ｇ ｎ ｒ ｎ ｉ ａ ｎ ｅｉ
闭合 型地 下连 续 墙 内土 芯 承载 性 状 分 析
宋 章 程谦恭
（． １ 中铁二院工程有 限责任公司地 勘岩土工程公司 ， 成都 ６０ ３ ： １０ １ ２ 西南交通大学地球科学与环境工程学 院， 成都 ６ ０ ３ ） ． １０ １
摘
要： 采用 ｆ ｃ ｌ 数值计算的方法 ， 闭合型地下连续墙 内土芯 的沉 降及承载 特性进行 分析 和研究 ， ａ 对 并对 其
关键词 ： 闭合型地下连续墙 ；土芯顶部反力 ；承载性 状
中 图分 类 号 ： Ｕ ７ ． Ｔ ４６ ３ 文 献标 识 码 ： Ａ
地面隔墙基础节点
地面隔墙基础节点
一、墙体定位与安装
1.根据设计图纸确定地面隔墙的位置和高度，使用墨线或其他标记方法进行
定位。
2.根据隔墙的重量和使用要求，选择合适的安装方法，如使用膨胀螺栓固定
等。
二、墙体固定与连接
1.使用合适的固定件将墙体与基础连接牢固，如使用预埋件、膨胀螺栓等。
2.根据设计要求，对墙体进行固定和调整，确保其稳定性和垂直度。
三、墙体垂直度与水平度调整
1.使用经纬仪或其他测量工具对墙体的垂直度和水平度进行调整，确保其符
合设计要求。
2.对墙体进行必要的支撑和固定，以保持其稳定性和垂直度。
四、墙体填充材料选择
1.根据设计要求和实际需要，选择合适的填充材料，如轻质砖、泡沫混凝土
等。
2.确保填充材料符合相关标准和设计要求，如强度、保温性能等。
五、墙体防水处理
1.在墙体与基础之间以及墙体与其他相连部位，进行防水处理，如使用防水
涂料、防水卷材等。
2.对墙体的接缝、收口等部位进行防水处理，确保其不渗漏。
六、墙体抹灰和饰面层施工
1.对墙体表面进行抹灰处理，以平整墙面和增加饰面层的附着力。
2.根据设计要求和实际需要，选择合适的饰面层材料，如瓷砖、涂料、壁纸
等。
3.按照饰面层材料的要求进行施工，确保其平整度、附着力和耐用性。
七、墙体质量检测与验收
1.对完成的地面隔墙进行质量检测，包括墙体的垂直度、水平度、平整度以
及防水处理等。
2.根据相关标准和设计要求，对墙体进行验收，确保其符合使用要求和质量
标准。
基础墙知识
基础墙基础墙是建造在地面以下，在地上建筑物和基础之间起一个传递荷载的作用。
基础墙一般将基础之上、室内地坪标高以下的墙体称为基础墙，其是房屋墙体与基础的过渡和连接部分，一般采用毛石、砖或素混凝土构造。
基础墙即房屋的地下室墙，它与房屋基础、地下室顶板组成的地下室空间结构实际上起着房屋地上部分的基础作用。
这个空间箱形结构不但承担房屋的全部垂直荷载和水平荷载，将这些荷载均匀地传递给地基，而且作为刚性墙的可靠基座保证了整幢房屋的安全和稳定。
因此，对地下室墙的设计应予以足够的重视。
地下室墙分为外墙和内墙，地下室外墙是箱形基础的封闭墙。
为确保外墙能与房的承重结构共同作用而不致相互脱开，墙体应作插入基础的构造设计，并在支座范围加以必要的锚固。
这样处理对整幢房屋（包括地下室）建在板式基础上的结构方案十分有利，可以为承受地基反力的基础板增加支承点，改善板的受力条件。
这种外墙所起的静力作用相当于有限高度的墙梁，同时还起到房屋外缘周边拉杆的作用。
对此，在设计墙时需要考虑相应截面内主拉应力的影响，使墙厚与之相适应。
为避免削弱地下室箱结构的整体刚度，外墙上开洞的数量和大小须加以限制，房屋两端的两个边跨内最好不设置门洞，若开设窗洞则洞跨不得超过边跨尺寸的三分之一，且洞口须带过梁（梁截面高度计入楼板厚度后应为60厘米左右）。
墙厚度一般设计在15厘米（对于采用条形基础桩基的十六层以下的房屋）至40厘米（对于采用板式基础的三十层以下的房屋）的范围内起墙梁作用的外墙，混凝土标号应取与所有地下室承重墙相一致。
在垫层上弹出轴线和基础边线后，便可砌筑基础墙（0.000以下的墙体）。
基础墙的高度是利用基础皮数杆控制的。
基础皮数杆是一根木杆，其上标明了0.000的高度，并按照设计尺寸，画有每皮砖和灰缝厚度，以及防潮层的位置与需要预留洞口的标高位置等。
立皮数杆时，先在立杆处打一木桩，按测设已知高程的方法用水准仪抄平，在桩的侧面抄出高于垫层某一数值（如0.1m）的水平线。
地下墙施工方案
地下墙施工方案地下墙施工方案为了保证地下墙的稳固性和使用寿命，我们采取了一系列的施工方案，具体如下：1.材料准备：地下墙的主要材料为混凝土、钢筋和水泥砂浆。
在施工前，我们需购买足够的材料，并按照设计要求进行验收，确保质量合格。
2.现场测量：在施工前，我们将根据设计图纸对施工区域进行精确测量，确保尺寸和高度的准确性。
3.基础处理：地下墙的基础是保证其稳定的重要部分。
在施工前，我们将对基础进行充分的土方开挖，并进行掏槽、清理、压实等处理，以保证基础的牢固性。
4.钢筋布置：根据设计图纸，我们将按照规定的间距和数量在墙体中布置钢筋。
在布置过程中，要严格掌握钢筋的间距、粗细和长度，确保钢筋的完整性和连接性。
5.模板搭设：为了保证混凝土能够顺利浇筑并达到设计要求，我们将根据墙体的尺寸和形状搭设合适的模板。
在搭设过程中，要保证模板的平整度和稳定性，以避免混凝土渗漏和墙体变形。
6.混凝土浇筑：在模板搭设完毕后，我们将进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑前，要将混凝土的配比、搅拌时间、搅拌速度等参数调整到最佳状态，以保证混凝土的质量和均匀度。
7.固化养护：混凝土浇筑完成后，我们将对其进行固化养护。
在养护过程中，要注意保持适当的湿度，避免外界温度和风吹干混凝土的表面，以确保混凝土的硬化质量。
8.防水处理：为了避免地下墙受到地下水的侵蚀，我们将在施工后对墙体进行防水处理。
防水材料的选用要符合设计要求，并按照施工规范进行施工，以保证防水层的完整性和耐久性。
9.排水系统：在施工过程中，我们将根据需要进行排水系统的安装。
排水系统的设计要合理，确保地下墙的排水畅通，避免水压对墙体的影响。
10.清理整理：施工完成后，我们将对施工场地进行清理整理工作。
包括清除材料、工具和垃圾等，保持施工场地的整洁和安全。
在施工过程中，我们将严格按照相关的施工工艺和规范进行操作，保证地下墙的质量和使用寿命。
同时，我们将加强现场安全管理，确保施工过程的安全性和顺利性。
井下闭墙施工安全技术措施
井下闭墙施工安全技术措施井下的密闭墙主要用于矿井、采区、采煤工作面主要进回风之间的隔离或对已采区及火区的封闭等。
为确保施工期间的工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
一、闭墙施工参数1、煤巷砌筑闭墙闭墙类型闭墙结构闭墙厚度充填材料充填厚度帮槽顶槽底槽顺槽闭墙石头2黄土1.5进入实体煤不小于0.5m掏至硬顶后进入实体煤不小于0.2m 见实体煤后掏槽深度不小于0.3m永久闭墙2.52井筒和巷道高度超过3m的闭墙2.522、岩巷砌筑闭墙闭墙类型闭墙结构闭墙厚度充填材料充填厚度帮槽顶槽底槽顺槽闭墙石头2黄土1.5进入实体煤不小于0.2m掏至硬顶后进入实体煤不小于0.2m见实体煤后掏槽深度不小于0.2m永久闭墙2.52井筒和巷道高度超过3m的闭墙2.523、不同主要通风机回风系统间的隔绝墙：墙体厚度不小于巷道宽度的2倍。
二、施工前准备1、施工前由下料队提前将所需的闭墙料下至指定地点，并清理施工地点附近及后退路线的杂物，保证后退路线畅通。
2、施工前，准备齐全铁锹、镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳等工具以及绝缘段、瓦斯管等材料。
3、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点附近顶、帮情况，发现问题及时处理妥当后方可施工。
密闭前后5米内必须保证支护可靠，无片帮、冒顶现象。
4、施工前要求对所有施工人员进行该措施贯彻，并进行签字。
三、闭墙施工要求1、闭墙必须使用不燃性材料砌筑。
2、闭墙位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，闭墙外侧距离巷道口靠进风侧时不大于4米，靠回风侧时不大于1米。
3、施工闭墙前，应切断闭墙前后1米范围内进入封闭区的一切导电体。
4、闭墙要求墙体结构稳定严密，墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。
煤巷闭墙必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5米，顶槽深度为见实煤后0.2米，底槽深度为见实煤后0.3米；岩巷闭墙四周掏槽深度不低于0.2米，均要见实帮、实底。
5、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，采用双料石墙砌筑，墙体中间充填黄土，并夯实。
地下墙及基础结构物
地下墙及基础结构物除了自重之外，连续墙及有关结构还受到其他各种荷载的作用。
这些必须用墙底的地基承载力或地基承载力与来支持。
如果荷载仅由地下墙底部的地基承载力承担。
而地基强度又不足时，除了把全部外立面加深之外，还有以下两项苏法，即∶〔a）用完全一致的施工方法;深槽段与浅槽段交替布置，在荷载集中处布置深槽东段。
（b）用I1钢柱或大直径的混凝土墙间桩与地下墙相联合支承。
（为）法就是在开挖的槽内打入钢柱，如果采用混凝土墙间桩就需在开挖地下墙的深槽前，预先在地面钻孔施工。
为了能够与地下墙共同作用，桩尖须在连续墙底以上0.6～0.9m，使桩尖被包裹在一堵中。
如用这种方法，可以不受垂直荷载的大小及位置的限制。
在很多工程实例中，钢桩或混凝土墙间桩的选择，要根据工程用地及其他使用权范围（如交通权等）进行最合理的平面布置。
按照几何尺寸上的要求来决定。
这种复合施工法曾用于芝加哥标准石油公司大厦工程及近奥基的第一康涅狄格中心工程。
又如（a）法曾用于曰本名曰首尔的污水泵站的地下连续墙工程（参见图11--47）。
除了直线布置以外，还可以用圆孔形或长槽形构成其他形式与断面的基硫承重结构。
这种基础必须采用能承受垂直荷载。
弯矩及切屑的形状。
这种基础形式或者是根据经济条件选择的，或者是根据土质条件选择的。
可能某种土质条件对于其他的基础型式恰恰可能将是不适当的。
例如∶当地的土经不住任何扰动，或者基础紧挨既有建筑物时，采用地下墙工法进行基础承重结构的施工是充分的。
使用泥浆挖槽，在理论上对开挖深度没有限制，而且槽壁稳定很少发生问题。
根据的情况可能成槽的范围内都能进行成糟施工。
从过去的资料中有成槽深度为69m的实例，现在又有深度达100m了。
而且，没有理由说不可超过这些浅层。
在地下水位高地方建造普通形式基础常常是很困难的。
根据经验处于地下水位实践经验以上的细砂或粉砂地层内则问题较少。
这是由于只要有能保持一定粘着力的含冰量就能自己站得住。
但是对粗砂及砾石层不论于燥与否均有多层很多难题。
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• 2.1 竖向承载力计算
• 在竖向力作用下，图10-6为计算图示。地下闭合 墙基础受力性状类似于挖孔灌注桩，受力比较明 显。对一般良好地基土，内外墙面与地基的摩阻 力均需考虑，对软弱地基和基础内部土体截面较 小的情况基内摩阻力要进行折减(为了安全也可不 计)。基础顶部竖向容许承载力用[v]表示，按下式 计算竖向容许承载力。
• 日本在福岛市饭坂街高架桥中将原设计的8号墩气压沉箱 基础改为10×10m、壁厚1.5m、挖掘深度为24m的闭合 墙基。为了进行对比试验，本桥7号墩基仍采用沉箱基础。 基础建成后，用钢缆绳进行了对拉试验，分级加载，最大 拉力为12000kN，在两墩基所处的地质条件，基础的尺 寸都相近的条件下，
• 到1999年，日本在十余座公路铁路桥梁上使用了七十余个地 下闭合墙基础。1992年修建的青森斜拉桥两塔基础，平面形 状为单箱六室，尺寸为20.5×330．0m，入土深度为42m， 壁厚1.5m。室兰港白乌大桥为三跨双铰加劲公路悬索桥，中 跨720m，主塔基础采用了37m的地下闭合墙基础，墙厚 1.5m，入土深度为106m及70m。
• 施工技术的提高还反映在 护壁液性能的改进方面。 从稳定壁面来看，护壁液 的比重较大为好，但对钻 机寿命和水下混凝土质量 都有坏的影响，作为永久 承重的地下闭合墙基础， 对混凝土质量要求较高。 所以对护壁液的要求是： 既要护壁，又要与水下混 凝土有良好的置换性，为 了便于清基，还要求护壁 液中的钻渣粒子沉降速度快。
近年来，日本开发了一种高分子聚合物外，还有膨 润土，分散剂等等添加成分，它在满足上述要求方面 比一般的膨润土泥浆要好，倒用次数也比膨润土多。 地下连续墙单元之间连接的可靠性是与施工技术密切 相关的一个重要问题，连续接头是施工最易发生缺陷 的部位。日本新干线上桥梁的地下闭合墙基础，基本 上都是U型钢板式接头。图10-3 地下闭合墙的分段图和 接头形式
• 1.水平位移，前者（闭合墙）为后者（沉井） 的40％, （试验结果是前者为后者的21％）；
• 2．由外力引起的基底反力，前者仅为 后者的50％；
• 3．前者正面地基都处于弹性状态，而 后者在地面以下约4m深度内已为塑性状态；
• 4．前者正面墙上地基反力为后者的50％。
• 20世纪80年代以来，日本在地下闭合墙基础的施 工技术方面有了很大的发展。首先反映在钻挖机 械的性能改进方面， 20世纪七十年代钻挖机施工 深度仅20-30m，现在日本许多公司开发的钻挖 机都能在保证所需施工精度的前提下，钻挖深度 达到100m以上，对于地下闭合墙基础来说，由 于受放入钢筋笼的准确程度，重量及吊机能力等 限制，钻挖深度一般以70-80m为根据排渣方式 不同，钻挖机可分两类，即抓斗式和旋转式。前 者适用于粘性土地基，后者适用于砂性土地基。 钻挖机上装有能自动测量倾斜变位的仪器，可以 大大提高钻挖精度。装倾斜变位计的挖掘机，在 钻挖深度为100m时，垂直精度可达到1/2000。
第二节 地下闭合墙基础承载力计算
• 按我国现行“桥规”，对需考虑基础周围地基弹 性抗力的深埋基础L， 2.5 5 mb0 / EI 按刚性深基础 处理，一般情况下，桥梁基础无需设计成弹性地 下闭合墙基础，因刚性地下闭合墙基其截面尺寸 较大，墙壁较厚，基础高度不大，在施工技术、 机械化水平较低的情况下均可施工。
• 与其它基础形式比较，地下闭合墙基有以下特点：
• 1．施工场面因地而宜，可用于场地窄小，邻近 有建筑物的场地条件。
• 2．施工噪音低，振动小，对周围的环境影响 较小。
• 3．与沉井基础比较，同一条件下，闭合墙基础施 工简单、省工、省钢材、且造价低，承载力比沉 井高许多。
• 4．与较大埋深(5米以上)的明挖基础比较，闭合 墙基础开挖的土方量少三分之二以上。同等使用 条件下可节省混凝土l／3左右，在适当增大槽孔 深度后，也有利于基础抗洪水的冲刷，其效益十 分明显。
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•
• 5．与桩基比较，闭合墙基整体刚度大，水平承载 力大，因桩在承台以下各桩是一个个独立受力的 构件，而闭合墙基础的任一截面始终为一个整体。 使用阶段，闭合墙如同土中“骨架”并和基内外 土体共同承受荷载。闭合墙的刚度大、配筋少， 比桩省钢材，但混凝土用量有时比桩基稍多。
• 6．地下闭合墙基础不足之处是：对埋的较深 较薄的墙体，单元接头处理需较多的钢材，对易 于坍塌的地基或水下施工时，需较高的施工技术 和施工精度，除了必须用护壁液外，对很深(大于 50m)基槽、还要用超声波检测仪量测沟槽的垂直 精度，施工难度比较大。
地下闭合墙基础
第一节 概 述
地下闭合墙基础是一种土中有基，基内有土的 基础形式。对一般的场地条件，凡是能够用一 定的施工技术挖掘成槽的地基，均可采用此种 基础，尤其是在我国60多万平方公里的黄土地 区和一些较干硬的粘土、以及风化岩场地，对 缺少较先进的挖槽机械时，均可利用人工开挖 基槽(必要时仅需采用简单的支护措施)修筑这种 基础。槽孔开挖时可根据其平面尺寸的大小、 土质状况以及施工的技术条件采取全部墙断面 开挖或分墙段开挖、分段浇注混凝土的施工方 法。
• 试验结果是：7号墩的沉箱基础顶最大水平位移达17.9 mm，卸载后残留位移为9.6mm，转角为8×10-4rad。 8号墩的闭合墙基础顶最大水平位移量仅为3.6mm，转角 为2×10-4rad，卸载后残存位移为0.3mm。比较在 12000kN的水平力作用下的试验结果，扣除一些其它因 素的影响，按地下闭合墙计算与按普通沉井计算结果的比 较如下：