模板工程施工监理要点及验收标准

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工程施工中有哪些验收标准

工程施工中有哪些验收标准施工验收是工程质量管理的重要环节，通过验收过程可以确保工程质量符合标准要求，保障工程安全和可靠性。

施工验收标准是对工程施工过程中的各项工作进行检查和评估的指标，包括工程质量、安全防护、材料选用等要素。

下面将对工程施工中的验收标准进行详细介绍。

一、工程质量验收标准1. 结构验收：（1）结构构件尺寸、位置、高程、强度等要符合设计要求；（2）结构构件的模板工程、钢筋绑扎工程和混凝土浇筑工程的质量应符合相关标准。

2. 建筑工程验收：（1）墙面平整度、垂直度、角部平整度要符合相关标准；（2）砌体的砌筑密实度、水平度、垂直度、砂浆厚度符合相关标准；（3）屋面防水工程的质量，包括防水卷材铺设、防水涂料施工、砼阳角和收水槽的施工质量。

3. 土建工程验收：（1）基础工程验收，包括基础的稳定性、均匀性、达到设计要求的承载力等；（2）地下室及地下管道工程质量，要求地下室的防水、防潮、防渗、防霉。

4. 装饰装修验收：（1）装饰面的平整度、色泽、质地、质感等要符合设计要求；（2）电气装饰验收，包括布线、漏电保护、开关面板等。

二、安全生产验收标准1. 安全防护验收：（1）施工现场的围挡、封堵、交通防护等符合相关标准要求；（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护用具。

2. 设备安全验收：（1）施工机械设备的使用、维护、保养等符合相关标准；（2）吊装设备的验收，包括吊装钢丝绳、吊装吊具、吊装工艺等。

3. 施工操作验收：（1）电气施工操作验收，包括接地保护、漏电保护、电气安全用具等；（2）高空作业验收，包括高空作业的安全防护、高处坠落防护等。

三、材料验收标准1. 建筑材料验收：（1）水泥材料的验收，包括水泥的标志、质量检测、存储条件等；（2）钢材材料的验收，包括钢材的标志、表面质量、长度尺寸、化学成分检测等。

2. 装饰材料验收：（1）涂料的验收，包括颜色、光泽度、耐候性、附着力等要求；（2）木材材料的验收，包括木材的干燥度、含水率、质地等要求。

模板工程验收

模板工程验收一、引言。

工程验收是指工程项目竣工后，由建设单位委托的设计、施工、监理等单位对工程项目进行全面检查和评定，以确定工程质量是否符合设计要求和相关标准，是否能够投入使用。

模板工程验收作为工程验收的一种重要形式，对于保障工程质量、规范工程建设具有重要意义。

本文将对模板工程验收进行详细介绍。

二、验收范围。

模板工程验收的范围包括但不限于以下几个方面：1. 工程质量，包括工程结构的安全性、稳定性，施工材料的质量，工程设备的性能等方面的评定。

2. 工程设计，对工程设计方案的合理性、科学性进行评估，确保设计方案符合相关标准和规范。

3. 工程施工，对工程施工过程中的工艺流程、施工质量、安全措施等进行全面检查。

4. 工程环境，对工程项目周边环境的影响进行评估，确保工程项目对周边环境不会造成负面影响。

5. 工程成本，对工程造价进行评估，确保工程造价符合预算要求。

三、验收标准。

模板工程验收应当严格按照相关标准和规范进行，具体包括但不限于以下几个方面：1. 国家标准，应当符合国家相关标准和规范的要求，确保工程质量达到国家标准。

2. 行业标准，应当符合相关行业标准和规范的要求，确保工程项目符合行业标准。

3. 设计要求，应当符合工程设计文件中的要求，确保工程设计方案得到合理实施。

4. 施工要求，应当符合工程施工图纸和施工规范的要求，确保工程施工过程符合要求。

5. 环境要求，应当符合环境保护要求，确保工程项目对周边环境不会造成负面影响。

四、验收程序。

模板工程验收的程序应当包括但不限于以下几个环节：1. 验收申请，由建设单位向相关部门提出模板工程验收申请，提交相关验收资料。

2. 验收准备，相关部门组织验收人员，准备验收所需的工具、设备和资料。

3. 验收过程，验收人员对工程项目进行全面检查和评定，发现问题及时提出整改意见。

4. 验收报告，验收人员编制验收报告，对工程项目的验收结果进行详细说明。

5. 验收结论，相关部门根据验收报告，对工程项目进行验收结论，确定是否合格。

模板工程监理控制要点

模板工程监理控制要点主要包括以下几个方面：1.施工进度控制(1)合理制定施工计划，包括明确的施工阶段和工作内容，合理安排施工顺序和时间节点。

(2)监测施工进度，及时发现和解决施工中的延误和阻碍问题，调整工期计划，确保施工进度按时完成。

(3)与项目管理方和施工方进行有效沟通，确保施工进度的顺利推进。

2.质量控制(1)制定质量控制计划，明确各项质量标准和要求，包括材料质量、施工工艺、施工规范等。

(2)组织质量检查和验收，对施工过程中的关键节点和关键工艺进行监督和把关，确保施工质量符合相关标准和规定。

(3)对施工人员进行质量培训和指导，提高施工人员的技术水平和质量意识。

3.安全控制(1)制定安全管理制度和规定，明确施工现场的安全要求和措施，包括施工人员的安全防护、施工设备的安全使用等。

(2)组织安全检查和巡视，及时发现和排除施工现场的安全隐患和风险，确保施工过程中的安全。

(3)教育和培训施工人员的安全意识，提高施工人员的安全素质和自我保护能力。

4.合同和费用控制(1)对施工合同进行审查和确认，确保合同内容符合法律法规和工程要求，并对工程费用进行合理评估和控制。

(2)监督施工方的合同履行情况，及时处理并解决合同纠纷。

(3)监控工程费用的使用情况，核对施工方的进度款和结算款，确保费用按照合同约定进行支付。

5.工程变更管理(1)建立变更管理制度，明确工程变更的流程和责任，确保变更决策的科学和合理。

(2)评估和控制工程变更的影响，包括工期、费用、质量等方面的影响，调整施工计划和资源，确保工程目标的实现。

6.施工质量验收(1)制定施工质量验收标准和程序，明确验收的内容和要求。

(2)组织质量验收，对施工完成后的工程进行全面检查和验收，确保工程质量符合相关标准和规定。

(3)做好验收记录和报告，形成质量验收的证明文件，并及时处理和整改验收中发现的问题。

7.工程交接与竣工验收(1)建立工程交接和竣工验收制度，明确交接和验收的程序和要求。

模板工程施工中质量监理控制要点

模板工程施工中质量监理控制要点1、墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模检查位置提供准确依据。

为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。

（1）柱模应有斜支撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。

用花篮螺栓调节校正模板垂直度。

拉杆与地面夹角为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。

（2）剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。

一般穿墙螺栓应用ф12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm。

（3）梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60～100cm为宜。

支柱上面垫10×10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。

梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。

（4）楼板模板一般情况下支柱间距为80～120cm，大龙骨间距60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。

2、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。

3、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无要求时，一般起拱高度宜为1/1000～3/1000。

4、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。

5、模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下步不易浇注。

6、合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔除部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土。

7、模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，在涂刷，应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。

8、混凝土整体结构的拆模原则（1）底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，特殊情况也参照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度≥8m的梁、板、拱、壳和大于2米的悬臂构件应达到100%；（2）侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏；（3）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂时拆除，经过处理后方可继续。

模板和支架工程监理要点

模板和支架工程监理要点模板及支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、材料、施工条件等进行专项施工方案设计。

工程中如采用满堂支架法施工，为保证交通需要，需采用移动支架或万能杆件与工字钢组合门型支架搭设，留出机动、非机动车通行空间。

监理工程师应对支架的搭设进行验收，对支架系统的基本要求如下：1、脚手架采用构配件尺寸、重量、强度等应符合规范要求，钢管严禁打孔；脚手板材料重量，制作方法、质量、尺寸等应符合规范要求。

2、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》的有关规定进行。

当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。

3、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。

搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆等关键杆件。

5、脚手架搭设应随施工进度进行，按规范要求进行各项检查，防止累计误差超过允许偏差，难以纠正。

6、连续梁施工时应充分考虑上部荷载可能造成的弹性下沉并采取相应措施，避免结构失衡造成事故。

浇筑砼前监理工程师应对模板工程进行验收，对模板系统的基本要求有以下几点：（1）要保证结构和构件各部分的形状，尺寸及相互间位置的正确性（2）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧力以及施工荷载（3）模板的接缝应严密，不得漏浆（4）现浇砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000—3/1000（5）砼浇筑前，模板内的杂物应清理干净（6）模板的拆除应遵循：谁安谁拆、先安后拆、后安先拆的顺序，待砼达到设计规定的强度后，方可拆除。

模板工程安全监理实施细则

模板工程安全监理实施细则引言概述：模板工程是建造施工中的重要组成部份，其安全监理工作至关重要。

为了确保模板工程施工过程中的安全性，制定了模板工程安全监理实施细则。

这些细则包括了对模板工程施工过程中可能浮现的安全隐患进行全面监测和控制，保障施工人员和周围环境的安全。

一、施工前安全检查1.1 确保模板工程的施工图纸和设计方案符合相关标准和规定，排查可能存在的安全隐患。

1.2 检查模板材料的质量和数量是否符合要求，确保使用的模板具有足够的承重能力和稳定性。

1.3 确保模板支撑系统的搭建符合规范，检查支撑点的设置和连接是否坚固可靠。

二、施工过程中的安全监控2.1 定期检查模板工程的施工进度和质量，及时发现和处理可能存在的安全问题。

2.2 监督施工人员的操作行为，确保他们严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具。

2.3 对施工现场的安全通道、疏散通道、消防设施等进行定期检查和维护，确保施工现场的安全条件。

三、施工现场安全培训3.1 对施工人员进行安全生产教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。

3.2 定期组织模板工程安全培训，传授施工中常见的安全事故案例和处理方法，提高施工人员的安全防范意识。

3.3 制定安全操作规程和紧急救援预案，确保施工人员在发生意外情况时能够迅速有效地应对。

四、施工现场安全记录4.1 建立健全模板工程施工现场的安全记录档案，记录施工过程中的安全检查、事故情况和处理结果。

4.2 定期对安全记录进行汇总和分析，总结安全管理经验和不足之处，及时调整和改进安全管理措施。

4.3 对施工现场的安全记录进行定期检查和审查，确保记录的真实性和完整性。

五、施工完成后的安全验收5.1 对模板工程施工完成后进行安全验收，检查工程质量和安全措施是否符合相关标准和规定。

5.2 对施工现场进行安全清理和整改，消除可能存在的安全隐患，确保施工现场的安全性。

5.3 完成安全验收后，出具安全合格证明，确认模板工程的安全性能符合要求，可以投入使用。

模板工程监理细则

模板工程监理细则一、工程项目二、编写依据：《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92三、监理控制要点：（一）事前监理控制要点与方法：1、模板的材料宜选用钢材、胶合板、塑料等，模板支架的材料宜选用钢材等，材料的材质应符合有关的专门规定。

当采用木材时不宜低于III 等材。

2、模板的支架必须符合以下规定：（1）保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

（2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

（3）构造简单、装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。

（4）模板之间的拼接要做到表面平整，接缝紧密确保浇筑混凝土时不漏浆和结构表面平滑。

3、组合钢模、大模板、滑升模板等的设计、制作和施工尚应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》和《液压滑动模板施工技术规范》的相应规定。

4、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。

对油质等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。

严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

5、模板及其支架要定期维修，钢模板及支架应防止锈蚀。

6、钢模板及其支架的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》的规定。

其截面塑性发展系数取1.0；其荷载设计值可乘以系数0.85予以折减。

7、木模板及其支架的设计应符合国家标准《木结构设计规范》的规定，当木材含水率小于25%时，其荷载设计值可乘以系数0.9予以折减。

8、模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载。

(a)模板及其支架自重；(b)新浇筑混凝土自重；(c)钢筋自重；(d)施工人员及施工设备荷载；(e)振捣混凝土时产生的荷载；(f)新浇筑混凝土对模板侧面的压力；(g)倾倒混凝土时产生的荷载。

参与模板及其支架荷载效应组合的各项荷载注：表中“组合荷载”栏中的数字为对应于下表：9、当验算模板及其支架的刚度时，其最大的变形值不得超过下列允许值：（1）对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400；（2）对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250；（3）支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000；10、支架的立柱或桁架应保持稳定，并用撑拉杆件固定。

现浇梁监理控制重点

模板制作及安装监理控制重点
钢筋加工及安装监理控制重点
桩基钻孔施工监理控制重点
水下混凝土灌注监理控制重点
现浇预应力混凝土连续梁监理控制重点
预应力张拉(后张)监理控制重点
质量控制要点：
1、进场后千斤顶、压力
表应经有资质单位进行标
定。

钢绞线应经有资质单位
试验合格。

2、穿设波纹管时，应注
意位置符合设计要求，在立
侧面模板之前检查波纹管密
封情况，在不合格处重新包
裹，防止混凝土渗入。

3、将工作锚按顺序穿入钢绞线，用套管将夹片均匀打入锚环，然后安装限位板、千斤顶和工具锚，用铁管将夹片均匀打入工具锚内，调整锚圈、垫板及千斤顶位置，使孔道、锚具和千斤顶三者轴线重合。

4、预应力张拉时，混凝土强度必须达到设计强度的90%，且龄期满足7天要求。

5、张拉程序为：0→10%σcon→100%σcon持荷5分钟锚固，张拉后注意检查每根钢绞线的锚固是否有异常情况；张拉时应对称、先上后下张拉。

6、张拉采用智能张拉设备，两端张拉，共4台千斤顶，检查千斤顶安装好后，在电脑端进行控制，张拉时应设专人指挥控制，确保两端张拉同步进行。

7、在整个张拉过程中，人员站在钢绞线的侧面，正面严禁站人。

8、严禁撞击锚头和钢束，张拉完后，采用砂轮切割机切掉多余的钢铰线，切割后钢铰线的外露长度控制在30mm-50mm。

锚具及外露的钢铰线采用水泥砂浆进行封堵，可用干硬性砂浆，采用人工将砂浆涂敷在锚具表面，并按压密实。

封堵应严密，确保压浆过程中不漏水泥浆。

预应力孔道压浆监理控制重点
防撞护栏监理控制重点。

模板工程安全监理实施细则

模板工程安全监理实施细则引言概述：模板工程是指在建筑施工中使用的钢模板、木模板等可重复使用的模板系统。

模板工程的安全监理是确保施工过程中的安全性和质量的重要环节。

本文将从六个大点来阐述模板工程安全监理的实施细则。

正文内容：1. 施工前准备1.1 模板材料检查：对于钢模板、木模板等材料的质量进行检查，确保其符合相关标准和规定。

1.2 模板搭设计划：制定详细的模板搭设计划，包括模板的数量、位置、固定方式等，以确保施工过程中的安全性。

1.3 施工人员培训：对参与模板搭设工作的施工人员进行培训，使其熟悉模板的搭设流程和安全操作规程。

2. 模板搭设过程监控2.1 模板安装质量检查：对模板的搭设质量进行监控，确保模板的稳定性和牢固性。

2.2 安全防护设施检查：检查施工现场的安全防护设施是否完善，如防护网、安全带等。

2.3 施工人员操作监督：对施工人员的操作进行监督，确保他们按照规定的程序和要求进行模板搭设工作。

2.4 施工现场秩序管理：监督施工现场的秩序，确保施工过程中的安全和有序进行。

3. 模板使用期间监控3.1 模板使用状况检查：定期检查模板的使用状况，包括模板的变形、破损等情况，及时更换损坏的模板。

3.2 模板支撑系统检查：检查模板支撑系统的稳定性和可靠性，确保其能够承受施工过程中的荷载。

3.3 施工现场安全巡查：定期进行施工现场的安全巡查，发现并及时处理施工过程中的安全隐患。

4. 模板拆除过程监控4.1 拆除前安全检查：在拆除模板之前，对模板的支撑系统和固定件进行安全检查，确保拆除过程中的安全。

4.2 拆除作业计划：制定拆除作业计划，明确拆除的顺序和方式，确保拆除过程中的安全和高效。

4.3 施工人员培训：对参与模板拆除工作的施工人员进行培训，使其熟悉拆除的操作流程和安全规程。

5. 安全事故应急预案5.1 安全事故应急预案制定：制定详细的安全事故应急预案，包括事故报告流程、救援措施等，以应对可能发生的安全事故。

施工中的质量验收标准

施工中的质量验收标准施工工程的质量验收是保证工程质量的重要环节，通过严格的验收标准，能够确保建筑物的质量符合要求并达到预期效果。

本文将围绕施工工程的质量验收标准展开讨论，从施工材料、施工工艺、施工设备和工程现场等方面进行分析。

一、施工材料的质量验收标准施工材料是任何工程的基础，其质量直接关系到工程的安全与可靠性。

在进行施工材料的质量验收时，应注意以下几点：1. 材料外观：施工材料的外观应符合相关标准，无明显的瑕疵、裂纹、变形等缺陷。

2. 尺寸规格：施工材料的尺寸和规格应符合设计要求，能够满足工程的需要。

3. 材质检测：对关键材料，如混凝土、钢筋等进行抽样检测，确保其材质合格。

4. 标识和包装：材料上的标识应清晰可辨，包装应完好无损。

二、施工工艺的质量验收标准施工工艺的合理性和严谨性直接关系到工程的质量和施工效率。

在进行施工工艺的质量验收时，应注意以下几点：1. 施工方案：施工单位应按照设计方案提供的施工工艺进行操作，并保证施工图纸和方案的一致性。

2. 施工工艺检查：对施工工艺进行检查，确保其符合行业标准和相关规定。

3. 工艺操作人员：施工单位应具备相应的资质和经验的工艺操作人员，确保施工过程的准确性。

4. 工艺记录：施工过程中应及时记录关键工艺参数和操作要点，方便后续的回溯和分析。

三、施工设备的质量验收标准施工设备的质量和性能直接关系到施工工程的进展和质量控制。

在进行施工设备的质量验收时，应注意以下几点：1. 设备检查：对施工设备的外观、性能和安全性进行检查，确保设备无明显的损坏和故障。

2. 设备运行试验：对施工设备进行运行试验，检查其运行情况和性能是否符合要求。

3. 设备操作人员：操作设备的人员应具备相应的资质和经验，能够熟练操作设备并解决常见故障。

4. 设备维护记录：施工单位应建立设备维护记录，按照规定进行定期维护和检修。

四、工程现场的质量验收标准工程现场的安全和整洁直接关系到施工质量和工作效率。

模板工程施工监理要点及验收标准

模板工程施工监理要点及验收标准.doc1.模板安装准备模板安装应按编制的模板设计文件和施工技术方案施工。

在浇筑混凝土前，应对模板工程进行验收。

模板安装和浇筑混凝土时，应检查和维护模板及其支架，发现异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

2.模板安装偏差模板轴线放线时，应考虑建筑装饰装修工程的厚度尺寸，留出装饰厚度模板安装的根部及顶部应设标高标记，并设限位措施，确保标高尺寸准确。

支模时应拉水平通线，设竖向垂直度控制线，确保横平竖直，位置正确。

基础的杯芯模板应刨光直拼，并粘有排气孔，减少浮力；杯口模板中心线应准确，模板钉牢，防止浇筑混凝土时芯模上浮；模板厚度应一致，搁栅面应平整，搁栅木料要有足够强度和刚度。

墙模板的穿墙螺栓直径、间距和垫块规格应符合设计要求。

柱子支模前必须先校正钢筋位置。

成排柱支模时应先立两端柱模，在底部弹出通线，定出位置并兜方找中，校正与复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。

柱箍间距按柱截面大小及高度决定，一般控制在500000cm,根据柱距选用剪刀撑、水平撑及四面斜撑撑牢，保证柱模板位置准确梁模板上口应设临时撑头，侧模下口应贴紧底模或墙面，斜撑与上口钉牢，保持上口呈直线；深梁应根据梁的高度及核算的荷载及侧压力适当以横档梁柱节点连接处一般下料尺寸略缩短，采用边模包底模，拼缝应严密，支撑牢靠，及时错位并采取有效、可靠措施予以纠正预埋件、预留孔模板清理固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞，应按图纸逐个核对其质量、数量、位置，不得遗漏，并应安装牢固模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

3.支架稳定模板的地坪、胎膜等应保持平整光洁，不得产生下沉、裂缝、起砂或起鼓等现象。

支架的立柱底部应铺设合适的垫板，支承在疏松土质时，基土必须经过夯实，并应通过计算，确定其有效支承面积，并应有可靠的排水措施。

立柱与立柱之间的带锥销横杆，应用锤子敲紧，防止立柱失稳，支撑完毕应设专人检查。

模板工程监理控制要点

模板工程监理控制要点是指在模板工程的施工过程中，对各项工程操作、材料、工程进度等进行监理控制，以确保模板工程施工的质量和安全。

下面将从施工前期准备、施工过程控制和施工后验收等方面进行详细说明。

一、施工前期准备1. 模板工程设计的合理性和施工方案的可行性，应经专业人员评审，确保设计方案符合相关标准和规范要求。

2. 质量验收规范的制定，确定模板工程验收标准，并建立相应的考核评价体系。

3. 施工前期，应组织施工人员进行技能培训，确保他们具备足够的技能和经验来执行模板工程施工任务。

4. 施工前期应进行现场勘测和测量，确保模板工程的平面布置和尺寸符合设计要求。

5. 施工前期应组织预收材料检查，材料应符合相关标准和规范要求。

二、施工过程控制1. 施工过程中，对模板工程的施工进度进行监控，确保按照合同约定的工期进行施工，并及时调整施工计划以确保工期的实施。

2. 对模板工程的施工现场进行监督，确保施工人员严格按照施工方案进行操作，并加强对关键部位和关键工序的监督。

3. 对材料的合理运用进行控制，包括模板的选择、加工和安装等，确保模板工程的质量和安全。

4. 对施工人员进行施工技术指导和培训，解决施工过程中的技术问题，并确保施工人员的质量意识和安全意识。

5. 对施工过程中的质量问题进行及时处理和整改，并建立相应的问题解决和整改记录。

三、施工后验收1. 对模板工程的竣工质量进行验收，包括结构的稳定性、表面的平整度、尺寸的精确度等方面进行检查。

2. 对模板工程的完工文件进行验收，包括施工图纸的修订和整理、工程质量检测记录和验收报告的整理等。

3. 对模板工程的操作说明书进行验收，确保操作说明书的内容和格式符合实际施工要求。

4. 对施工过程中发现的质量问题、安全隐患等进行整理和总结，并提出相应的改进措施。

以上为模板工程监理控制要点的详细说明，通过对施工前期准备、施工过程控制和施工后验收等方面的监理控制，可以有效提高模板工程施工质量和安全性，并确保项目按照合同约定的要求进行施工。

地铁车站主体工程钢筋模板监理验收要点

地铁车站主体工程钢筋模板监理验收要点地铁结构监理工程师张伟2018年10月10日星期三一、钢筋验收要点1、先验收主梁钢筋，主控项目有：（1）上下铁主筋根数，规格型号一般不会错，主要是根数！（2）钢筋机械连接质量，最要紧是每边车丝长度为二分之一套筒长度+1~2丝，车丝长度必须保障，还有车丝过程中就要减少断丝、残丝出现几率。

（3）箍筋的肢数及间距，箍筋弯钩平直段长度要满足10d要求。

（4）主筋与箍筋在梁上铁要满绑，下铁尽量绑扎牢固，做不到满绑也不能强求。

如果梁上铁第一排筋与箍筋满绑，那么上级检查时给领导的第一印象就很好，切记。

（5）腰筋与箍筋要满绑，道理同（4）。

（6）主梁水平拉钩钢筋数量要重点检查，这是很容易偷工减料的部位。

另外，拉钩朝向要注意保持一个方向，如果是两排以上，可以一排朝向左下，一排朝向右下，同一排要保持一个方向，乱挂的结果会给上级领导很差的视觉印象。

（7）注意箍筋加密区与非加密区是否按照图纸施工，这也是一个容易偷工减料的部位。

2、再验收次梁、暗梁。

原理同上。

3、再验收板筋，主控项目有：（1）钢筋型号、间距、搭接长度、拉钩数量、上下铁板筋高度、绑扎牢固性、垫块。

（2）机械连接套筒连接质量采用测力扳手检查。

（3）注意地铁车站底板筋对于杂散电流焊接的要求，一般主筋采用单面焊接12d。

4、再验收预埋插筋（含站台板柱、墙；侧墙钢筋；楼梯柱；人防门插筋等），验收结构外墙预埋插筋尤其要注意排距、线性控制，不能减小排距以及里出外进、歪七扭八。

5、最后验收预留孔洞、预埋铁位置、数量。

其中预埋钢套管预埋外露结构面能高不能低，一般建议高出250mm~300mm，为的是考虑后期装修层厚度，如果预埋过低后期装修时钢套管将低于石材、瓷砖表面，违背设计意图。

6、钢筋验收按上述1——5步骤来，逻辑顺序不要乱。

原则上低板、中板、顶板钢筋验收不低于40分钟，应带图验收或用手机存储CAD 电子图。

其中主梁及梁柱节点钢筋验收属于过程控制，一定要在板筋上铁安全前先行验收，如果梁部钢筋安装错误板筋上铁安装完毕那就木已成舟，局面不好收拾，亦整改费时费力。

混凝土模板支撑工程监理细则

混凝土模板支撑工程监理细则
是指对混凝土模板支撑工程施工过程中的监督管理细则。

以下是常见的混凝土模板支撑工程监理细则：
1. 施工前，监理人员应对施工图纸、设计方案、材料及施工工艺进行审查，并记录相关资料。

2. 监理人员应对混凝土模板支撑工程的施工进度进行监测，确保施工按照计划进行。

3. 监理人员应检查混凝土模板支撑工程的材料，包括钢筋、混凝土、模板等是否符合规定，质量是否合格。

4. 监理人员应检查混凝土模板支撑工程的施工现场，包括场地平整、模板设置合理、支撑结构牢固等。

5. 监理人员应对混凝土模板支撑工程的施工过程中的质量控制措施进行监督，包括混凝土浇筑、模板拆除等环节的操作是否符合规范要求。

6. 监理人员应定期检查混凝土模板支撑工程的安全措施，确保施工现场的安全。

7. 监理人员应与施工单位、设计单位及施工方进行沟通，及时解决施工中的技术问题和工程变更。

8. 监理人员应对混凝土模板支撑工程进行质量验收，确保工程质量符合设计要求和相关标准。

9. 对于施工中发现的施工质量问题和安全隐患，监理人员应及时提出整改意见，并跟踪整改情况。

10. 监理人员应编制混凝土模板支撑工程的监理报告，记录施工过程和质量情况，并提交给建设单位和有关部门。

以上是常见的混凝土模板支撑工程监理细则，具体细则可根据不同工程的特点和要求进行调整和补充。

模板工程安全监理控制要点(安全技术交底)

（2）距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板；
（3）向基槽（坑）内运料时，应使用起重机、溜槽或绳索；操作人员应互相呼应；模板严禁立放基槽（坑）的土壁上；
（4）斜支撑与侧模的夹角不应小于45°，支撑于土壁上的斜支撑底脚应加设垫板，底部的楔木应与斜支撑钉牢。
（5）斜支撑应采用水平杆件连成整体。
2、柱模安装应遵守下列规定：
（1）柱模板安装应采用斜撑或水平撑进行临时固定，当柱的宽度大于500mm时，每边应在同一标高内设置不少于2根的斜撑或水平撑，斜撑与地面的夹角为45°-60°，斜撑杆件的长细比不应大于150.不得将大片模板固定在柱子的钢筋上；
（2）当柱模就位拼装并经过对角线校正无误后，应立即自上而下安装柱箍；
（3）安装2m以上的柱模时，应搭设操作平台；
（2）拆除模板应按方案规定程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分。拆除大跨度梁支撑柱时，先从跨中开始向两端对称进行。大模板拆除前，要用起重机垂直吊牢，然后再进行拆除。拆除薄壳从结构中心向四周围均匀放松向周边对称进行。当立柱水平拉杆超过两层时，应先拆两层以上的水平拉杆，最下一道水平杆与立柱模同时拆除，以确保柱模稳定。
二、施工准备
1、支架搭设前应根据专项施工方案中的设计图放线定位。
2、应对钢管、扣件、连接件等构、配件逐个检查，不合格的不得使用。
3、模板支架搭设场地应清理、平整、排水通畅；支架地基土应夯实，地基宜高于自然地坪50mm.
三、各类模板安装
1、基础及地下工程模板安装应遵守下列规定：
（1）模板安装应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取安全防范措施后，方可作业。当基坑深度超过2m时，应设上下扶梯；
支撑系统必须符合施工方案要求。支撑模板的立柱材料、间距和剪刀撑、纵横向支撑设置应符合施工方案要求，立柱底部应有垫板。其中立杆间距不大于2M，按高度不超过2M设置纵横水平支撑，支撑系统两端设置剪刀撑。

混凝土模板支撑工程监理细则(4篇)

混凝土模板支撑工程监理细则⑴、需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必须稳固，平整。

⑵、安装组合钢模板，一般应按自上而下的顺序进行。

模板就位后，要及时用螺栓紧固。

同时，架设支撑以保证模板整体稳定⑶、组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，照明行灯及机电设备的移动线路，要采用胶套电缆。

⑷、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁。

拆模间歇时，应将以松扣的钢模板，支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。

⑸、墙模板的内外支撑必须坚固可靠，确保组合钢模板的整体稳定，高大的模板应搭设排架或支撑。

混凝土模板支撑工程监理细则（2）是指在混凝土模板支撑工程施工过程中，监理人员需要遵循的一系列规范和要求，以确保施工质量和安全。

下面将详细介绍混凝土模板支撑工程监理细则的内容。

一、项目概述混凝土模板支撑工程监理细则是针对混凝土模板支撑工程施工的过程和质量进行监督和管理的规范文件。

主要包括施工前准备、施工过程监控、质量验收等方面的内容。

二、施工前准备1.确定施工组织设计和施工进度计划，包括施工时间、工期、班次等信息。

2.验收模板支撑材料，如钢模板、木模板、支撑架等。

3.验收施工设备，包括卸料设备、搅拌设备等。

4.开展施工前技术交底，明确工程质量要求、施工方案、安全措施等。

三、施工过程监控1.监督施工现场的平整度和排水状况，确保施工质量。

2.监督混凝土搅拌、运输、浇筑等过程，检查是否存在混凝土坍落度不符合要求、搅拌时间不足等质量问题。

3.检查施工现场的环境卫生状况，确保施工安全。

4.监督模板支撑的安装、拆除过程，检查是否存在支撑不稳定、模板安装不平整等质量问题。

5.监督混凝土强度检测，确保达到设计要求。

四、质量验收1.混凝土浇筑完毕后，进行质量验收，包括强度测试、表面平整度测试、缺陷检查等。

2.根据验收结果，及时处理质量问题，确保混凝土工程质量。

五、安全管理1.监督施工现场的安全措施是否到位，包括脚手架搭设、警示标志设置、作业人员安全防护等。

施工过程中的监理验收标准

施工过程中的监理验收标准在建筑工程的整个过程中，监理验收是非常重要的环节。

监理验收的目的是确保施工过程的合规与质量达到预期要求，以保证工程的安全性与可靠性。

本文将从监理验收的角度来探讨施工过程中的标准，并阐述其重要性以及应遵循的原则。

一、监理验收的重要性1.确保施工合规性：监理验收确保施工过程符合相关法律法规和技术标准，防止违规施工带来的安全隐患。

例如，建筑物的结构设计必须符合国家规范，确保其承重能力和抗震能力等，而监理验收则是确保这一点的关键环节。

2.质量监督与控制：监理验收在施工过程中对工程质量进行监督与控制。

通过验收，可以发现施工中的缺陷、问题和不合格部分，并要求进行整改和修复，以确保工程的质量达到预期要求。

3.及时发现问题：监理验收通过工地巡查和相关文件资料的审核，能够及时发现和解决工程中可能存在的问题，避免问题扩大化和影响工程进度。

4.明确责任和权利：通过监理验收，明确工程各方的责任与权利，规范工程参与方的行为，建立合理的合同管理和绩效评估机制，提高工程管理的透明度和规范性。

二、1.技术标准的执行：施工过程中的监理验收必须保证技术标准的正确执行。

技术标准包括结构设计、土建施工、安装工艺等方面的要求，监理人员应对相关技术标准有深入了解，并与施工队伍进行有效的沟通和执行。

2.施工计划的合理性：监理验收应对施工计划的合理性进行评估。

合理的施工计划能够确保工程的顺利推进和质量的控制，并与预算和合同要求相匹配，监理人员应对施工计划的合理性进行评估和优化，避免工期延误和成本超支等问题。

3.质量控制及验收：监理验收应对施工质量进行全面控制和验收。

监理人员应通过实地检查、抽样验收、测量和试验等方式，对施工过程中的质量进行监督和控制。

合格的材料选用、正确的施工工艺和符合规范的施工质量都是监理验收的重点内容。

4.安全施工的实施：监理验收应确保施工过程中的安全施工措施得到有效执行。

这包括工地安全、材料储存、作业人员的安全培训和个人防护等，监理人员应针对安全施工的要求进行监督和验收。

制定装修模板的质量监控和验收标准

制定装修模板的质量监控和验收标准装修是一个复杂而繁琐的过程，往往需要花费大量时间和精力来保证其质量达到标准。

为了提高装修质量，降低纠纷风险，制定装修模板的质量监控和验收标准是必不可少的步骤。

本文将从质量监控和验收两个方面，探讨如何制定装修模板的标准。

一、质量监控装修工程的质量监控是保证装修效果和施工质量的重要环节。

以下是制定装修模板的质量监控标准的几个方面：1.工程进度：监控装修工程的进度是确保工期安排的关键。

合理的工程进度计划是制定质量监控标准的基础。

比如，在墙面涂刷环节，应设定合理的工期要求，以确保油漆的干燥时间充足，避免出现刷涂工艺不达标的问题。

2.材料质量：装修过程中使用的材料质量直接影响着装修的效果和使用寿命。

制定装修模板的质量监控标准时，应对每一种使用的材料进行明确规定。

例如，地板材料的耐磨性、装饰板的防潮性等等，这些都需要在标准中进行详细说明。

3.工艺标准：装修施工的每个环节都有相应的工艺标准，包括水电工程、瓦工程、油漆工程等。

在制定装修模板的质量监控标准时，应该明确规定每个环节的标准和要求，以确保施工工艺达到预期效果。

例如，水电工程应具备安全可靠的特点，符合国家标准及相关法规要求。

二、验收标准验收是装修项目结束后进行的最后一环，通过验收可以确保整个装修工程符合预期标准。

以下是制定装修模板的验收标准的几个方面：1.外观验收：外观是装修工程的首要印象，因此外观验收是非常重要的一部分。

从装修后的整体效果到细节处理，都应有明确的验收标准。

例如，墙面涂刷要求平整、无色差、无刷痕等。

2.功能验收：功能验收是验证装修效果是否符合设计要求以及使用功能是否正常的标准。

比如，开关插座的正常使用、门窗的开闭灵活等都需要进行功能验收。

3.安装验收：安装验收是指家具、灯具以及其他装饰品的验收。

在制定装修模板的验收标准时，应明确规定每种装饰品的安装要求，以确保安装牢固、美观。

综上所述，通过对装修模板的质量监控和验收标准进行制定，可以提高装修质量，减少装修过程中出现的问题，从而确保整个装修工程的顺利进行。

模板工程监理验收规范

模板工程监理验收规范
1. 规范目的
本文档旨在规范模板工程监理验收过程，确保工程质量和安全，并最终实现工
程的顺利交付和验收。

2. 监理验收人员
2.1 监理工程师
监理工程师应具备相关资质和经验，负责工程的管理和监督，并在验收过程中
起到重要作用。

2.2 工程施工单位负责人
工程施工单位负责人应全程配合监理工程师的工作，及时整改存在的问题，并
确保工程质量符合标准要求。

3. 监理验收流程
3.1 预验收阶段
在工程完工前，监理工程师应对工程进行初步验收，包括施工质量、安全措施、材料使用等方面的检查，确定是否符合验收条件。

3.2 现场验收阶段
在工程实质完工后，监理工程师组织现场验收，包括对工程质量、工程量、图
纸变更等内容进行全面检查，发现问题及时提出整改要求。

3.3 验收报告
验收结束后，监理工程师应填写验收报告，明确工程的合格与否，并提出后续
处理建议。

4. 验收标准
4.1 工程质量标准
工程质量应符合国家相关标准和规定，包括建筑物结构、装修装饰、设备安装
等方面的要求。

4.2 安全标准
工程安全应符合相关法规要求，施工现场应设置明显的安全标识，保障工人和居民的安全。

5. 问题处理
如果在验收过程中发现质量或安全问题，监理工程师应及时提出整改意见，并要求工程施工单位在规定时间内进行整改。

6. 验收合格后的处理
工程验收合格后，监理工程师应出具验收证书，确认工程已按要求完成，可以进行交付和结算。

以上就是模板工程监理验收规范的相关内容，希望本文档能够为监理验收工作提供明确的指导，确保工程的质量和安全。