汽车维修二级维护项目
汽车二级维护
汽车二级维护
汽车二级维护
汽车二级维护是指对汽车进行更加深入和全面的保养和维护。
一般建议汽车在行驶一定公里数或使用一定时间后进行二级维护，以保证汽车的正常运行和延长汽车寿命。
二级维护项目
更换机油和机油滤清器：机油是汽车引擎正常运转所必需的重要润滑剂，需要定期更换。
机油滤清器的更换也十分重要，以确保机油的清洁度和润滑效果。
更换空气滤清器：空气滤清器用于过滤进入发动机的空气，防止进入发动机的灰尘和杂质对发动机产生损害。
需要定期更换。
更换燃油滤清器：燃油滤清器用于过滤燃油中的杂质和污染物，保护发动机燃油系统的正常运转。
需要定期更换。
更换火花塞：火花塞是发动机点火系统的关键部件，需要定期更换以确保点火系统的正常运转。
更换刹车油和制动片：刹车油是保证刹车系统正常运行的重要液体，需要定期更换。
制动片是刹车系统的重要部件，需要定期检查和更换。
更换转向助力油：转向助力油是保证转向系统正常运行的重要液体，需要定期更换。
更换冷却液：冷却液是保证发动机正常运行的重要液体，需要定期更换。
检查轮胎：检查轮胎磨损情况和气压，必要时进行更换和充气。
更换雨刷器：雨刷器是保证驾驶安全的重要部件，需要定期更换。
注意事项
二级维护需要在专业的汽车维修店进行，以确保保养和维护质量。
记录下每次维护的时间和内容，以便下一次维护。
定期进行二级维护可以延长汽车使用寿命，提高汽车性能和安全性。
汽车二级维护项目
汽车二级维护项目汽车二级维护项目检验项目：1、更换机油及机油滤清器2、检查冷却液位液质3、检查方向助力油位油质4、检查制动油位油质5、更换汽油滤清器6、添加雨刮液，检查雨刮性能7、检查变速器及差速器油位油质8、清洁或更换空气滤清器9、检查全车皮带10、检查发动机有无渗油11、检查发动机有无异响12、检查全车水管及油管有无老化及漏油水13、检查发动机水温14、检查发动机及变速器连接支点有无失效15、检查喷油器及节气门是否脏污16、清洁或更换火花塞17、检查离合器18、检查全车灯光19、检查门玻璃升降器、天窗、中控锁、收放机、倒车雷达、喇叭、后视镜20、检查四轮轴承有无异响21、检查四减震器有无渗油几异响22、检查底盘有无撞伤及变形23、检查前后桥及摆臂有无变形，胶套有无老化损坏24、检查传动轴及万向节有无变形异响，胶套有无老化损坏25、检查方向机及防尘套26、检查四轮刹车27、检查空调效果及各开光是否灵敏有效28、洁或更换花粉过滤器29、检查四轮胎磨损状况，清楚异物30、检查紧固底盘螺旋31、检查电瓶液位及存电能力，极桩连接是否靠牢32、润滑四门锁及铰链，润滑机盖锁及铰链33、用解码器查询车载电脑故障34、轮胎气压除一级维护作业外。
以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等，由维修企业负责执行的车辆维护作业。
汽车作为损耗品，为保持其具有的优良性能，一般每行驶7500-10000公里就要进厂做二级维护保养。
但车主对二级保养存在怀疑态度，怀疑是否服务商在二保时敲上一笔，或者不给足保养。
实际上，车主可以凭借一定标准验收二级维护保养质量，交纳费用也有标准可循。
维修专家袁福伦在“3·15”来临之际给车主朋友们提供了一些参照标准：汽车二级维护保养验收标准1.发动机通过三清三滤作业后，应易启动、运转平稳、排气正常（指尾气达标）、水温、机油压力符合要求、转速平稳、无异响、各皮带张紧适度，无四漏（水、油、电、气）现象。
二级维护基本作业项目
附件：运营汽车二级保护基本作业项目序号保护项目作业内容发动机润滑油、机油1）视情改换润滑油12）??视情改换机油滤清器滤清器检查转向器、变速2检查润滑油油面高度器、主减速器等润滑油规格和液面高度，不足时按要求补给3空气滤清器洁净空气滤清器1）检查接头及密封1）油箱及油管状况2）洁净燃油滤器，42）燃油滤清器并视情改换3）燃油泵3）检查燃油泵，必要时改换5燃油蒸发控制装置检查洁净，必需时更换6曲箱箱通风装置检查、洁净1）检查密封状况、散热器、膨胀箱、百箱盖压力阀、液面高度、水泵7叶窗、水泵、节温器、2）检视皮带外观，传动皮带调整皮带松紧度1）进、排气歧管、消1）检查、紧固，视情补焊或改换8声器、排气管2）按规定序次和扭2）气缸盖紧力矩校紧气缸盖9增压器、中冷器检查、洁净10发动机支架检查、紧固11化油器及联动机构洁净、检查、紧固检查喷油器和喷油泵的作用，必需时检12油器、喷油器测喷油压力和喷油状况，视情调整供油提早角维修工质检员技术要求署名署名1）润滑油规格性能指标切合规定2）液面高度切合规定3）机油滤清器密封优秀，无拥塞，完满有效切合出厂规定空气滤清器洁净有效，安装靠谱恒温进气装置真空软管安装可靠。
进气变换阀工作敏捷、正确1）接头无损坏、渗漏，紧固靠谱2）燃油滤清器工作正常3）???燃油泵工作正常、油压符合规定工作正常洁净通畅。
连结靠谱，不漏气，各阀门无拥塞、卡滞现象，敏捷有效，切合规定1）散热器及软管无变形、损坏及渗漏；箱盖接合表面优秀。
胶垫不老化、箱盖压力阀开启压力切合要求；水泵不漏水。
无异响；节温器工作性能切合规定2）皮带应无裂缝和过度磨损，表面无油污、皮带松紧度切合规定1）无裂缝、漏气、消声器性能良好2）扭紧力矩切合规定切合规定连结坚固、无变形和裂缝洁净，联动机构运动灵巧，连结坚固。
无漏油、气现象，工作系统和附带装置工作正常1）喷油器雾化优秀、无滴油、漏油现象，喷油压力切合规定2）供油提早角切合规定序号保护项目作业内容技术要求维修工质检员署名署名分电器无油污，调整触点空隙在13分电器、高压线洁净、检查规定范围内，无松旷、漏电现象、高压线性能切合规定14火花塞洁净、检查或改换火电极表面洁净，空隙切合规定花塞，调整电极空隙15气门空隙检查检查切合规定16电控燃油发射系统供检查密封状况密封优秀，作用正常油管路17三效催化妆置检查三效催化妆置作用正常的作用，必需的改换18离合器检查调整离合器踏离合器踏板自由行程切合规定板自由行程1）检查前轮制动器作用正常调整臂的作用2）拆卸前轮毂总成、制动蹄、支承销；消洗转向节、轴承、支洁净、无油污承销、洁净制动底板等部件3）检查制动盘、制1）制动底板不变形，按规定力矩扭紧装置螺栓动凸轮轴，校紧装置2）凸轮轴转动灵巧、无卡滞，转螺栓向空隙切合规定1）转向节无裂纹，螺纹完满，与4）检查转向节及螺螺母配合应无径向松旷，保险片母、保险片及油封、作用优秀，油封完满不漏油转向节臂，校紧装置2）转向节轴径与轴承的配合空隙螺栓切合要求，转向节臂装置螺栓扭紧力矩切合规定19前轮制动液柱保持架无断裂，滚柱无零落，5）检查内外轴承无裂损和烧蚀，轴承内圈无裂损19前轮制动和烧蚀1）制动蹄无裂损及显然变形，摩擦片不破碎，铆接靠谱，摩擦片6）检查制动蹄及支厚度切合规定承销2）支承销无过度磨损，支承销与制动蹄承孔衬套配合空隙切合规定7）检查制动蹄复位复位弹簧应无显然变形，自由长弹簧度、拉力切合规定1）轮毂无裂损2）轴承外座圈无裂纹，无麻点，无烧蚀8）检查前轮毂、制3）制动鼓无裂纹，外边沿不得高动鼓及轴承外座圈，出工作表面，检视孔完好，内校紧轮胎螺栓内螺径尺寸、圆度偏差、左右内径母差切合规定4）轮胎螺栓齐备完满，规格一致、按规定力矩钮紧署名署名1）装复支承销，制动蹄支承销孔均应涂润滑脂，张口销或卡簧齐备有效2）润滑轴承3）制动鼓、制动片表面洁净，无9）装复前轮毂、调油污4）制动片与制动鼓的空隙应切合整前轮轴承松紧度规定，转动无碰擦现象或声响，及制动空隙检视孔挡板齐备5）轮毂转动灵巧，用拉力计丈量时可转动、且无轴向空隙6）保险靠谱，防尘罩、衬垫完满，螺栓垫圈齐备紧固（螺栓规格一致）1）拆半轴、轮毂总1）轮毂通气孔通畅成、制动蹄、支承销，2）各部件及制动盘、后桥套管清冲洗各部件及制动洁无油污底板、半轴套管1）制动底板不变形，连结栓按规2）检查制动底板、定力矩紧固制动凸轮轴，校紧连2）凸轮轴转动灵巧，无卡滞，轴接螺栓向空隙和径向空隙切合规定1）套管无裂纹及显然松动，与螺3）检查后桥半轴套母配合无径向松旷2）油封完满，无破坏，无漏油管、螺母及油封3）套管颈与轴承配合空隙切合规定1）轴承保持架无断裂，滚柱不脱4）检查内外轴承落，无裂损和烧蚀2）轴承内座圈无裂纹、烧蚀20后轮制动1）制动蹄无裂纹及变形，摩擦片20后轮制动不损坏，铆接靠谱，摩擦片厚5）检查制动蹄急支度切合规定承销2）支承销与制动蹄承孔衬套配合空隙切合规定3）支承销无过度磨损6）检查制动蹄复位复位弹簧无变形，自由长度切合弹簧规定，拉力优秀1）轴毂无裂损7）检查后轮毂、制2）轴承外座圈不松动，无破坏动鼓急轴承外座圈，3）制动激励裂纹，内径、圈度误检查扭紧半轴螺栓，差、左右内径差切合规定，外检查轮胎螺栓，校紧边沿不得超出工作表面，制动内螺母鼓检视孔完好4）半轴螺栓齐备有效半轴无显然变曲，不磨套管，无8）检查半轴裂纹，花键无过度磨损或钮曲变形署名署名1）装复支承销、制动蹄片刻，承孔均应涂润滑脂，张口销或卡簧齐备靠谱2）润滑轴承3）套管轴颈表面应涂机油后再装9）装复后轮毂，调上轴承4）制动蹄片、制动鼓面应洁净，整制动空隙无油污5）制动蹄片与制动鼓的空隙应符合规定，转动物碰擦现象和声响，检视孔挡板齐备紧固6）轮毂转动灵巧，拉力切合规定7）锁紧螺母按规定力矩扭紧1）检查转向器传动机构的工作状况和转向盘自由转动量切合规定，转21转向器、转向传动机密封性，校紧各部螺向轻巧、灵巧，无卡滞和漏油现构栓象。
汽车的日常保养、一级维护、二级维护
一级维护的注意事项
定期进行
按照汽车制造商推荐的 频率和周期进行一级维 护，确保汽车保持良好
的状态。
选用正品配件
保持清洁
使用正品配件进行维护， 避免使用劣质配件导致
故障。
在维护过程中保持汽车 各部位清洁，避免污垢 和尘土对汽车造成损害。
定期更换易损件
如机油、空气滤清器等 易损件，需定期更换，
确保汽车正常运行。
遵循车辆使用手册的建议
按照车辆使用手册的指引进行日常保 养，不要随意更改保养项目或周期。
留意车辆异常情况
如发现车辆有异常声音、气味或故障 灯亮起，应及时进行检查和维修。
使用合格配件和油液
使用原厂推荐的配件和油液，避免使 用劣质产品。
定期更换易损件
如空气滤清器、机油滤清器等，按照 保养周期进行更换。
日常保养的频率与周期
汽车的日常保养、一级 维护、二级维护
CONTENTS 目录
• 引言 • 日常保养 • 一级维护 • 二级维护 • 常见问题与解决方案
CHAPTER 01
引言
汽车保养的重要性
01
02
03
保持车辆性能
定期保养可以确保车辆各 部件处于良好状态，从而 提高车辆性能和安全性。
延长使用寿命
适当的保养可以延长汽车 的使用寿命，减少因维修 而产生的额外费用。
定期更换机油和机油滤清器，以保证发动 机的正常运转。
检查刹车系统
检查轮胎
检查刹车片、刹车盘、刹车油等，确保刹 车系统工作正常，保障行车安全。
检查轮胎磨损情况、气压等，以确保行车 安全。
二级维护的注意事项
01
02
03
04
不要超载
超载会加重车辆的负担，影响 车辆的性能和寿命。
汽车二级维护
04
检查悬挂系统，包括减 震器、悬挂臂等，确保 车辆行驶平稳、无异响 。
电气设备维护
检查并更换蓄电池，确保启动系统正 常工作。
检查雨刮器及喷水装置，确保雨天行 驶安全。
检查灯光系统，包括近光灯、远光灯 、转向灯等，确保灯光照明正常。
检查空调系统，包括制冷效果、暖风 效果等，确保乘坐舒适性。
车身及附件维护
注意防火防爆
在维护过程中，应注意防火防爆，避免使用明火或产生火花的工具 ，确保操作区域的通风良好。
维护周期与计划
制定维护计划
01
根据汽车的使用情况和制造商的建议，制定合理的二级维护计
划，包括维护周期、维护项目等。
定期检查与调整
02
按照维护计划进行定期检查与调整，确保汽车各部件的良好状
态和正常运行。
注意配件的兼容性
在选用非原厂配件时，应注意其兼 容性和质量，避免因配件问题导致 的汽车故障或安全隐患。
05
汽车二级维护的常见问 题及解决方案
发动机故障分析与处理
发动机启动困难
检查点火系统、燃油系统和进气系统，清洗或更换故障部件。
发动机功率下降
检查点火正时、气门间隙和燃油压力，调整或更换相关部件。
空调系统维护
检查制冷剂量及压力，清洗空 调滤清器，对空调系统进行性
能测试。
质量检查与验收
检查维护项目完成情况
核对维护计划，确保所有规定的维护项目均 已完成。
验收标准
根据车辆制造商的维护手册和行业标准，制 定验收标准并进行评估。
车辆性能检测
使用专业检测设备对车辆性能进行测试，如 制动性能、排放性能等。
清洗车身内外饰，保持车辆整洁。
检查车门、车窗、天窗等部件的密封性和开合功能，确 保正常使用。
现场口述汽车二级维护作业项目内容及技术要求
现场口述汽车二级维护作业项目内容及技术要求（25分）1.顶起位置1（A工位）(1)车辆外部检查：车辆外观；车身有无倾斜；灯罩；前后减震器。
(2) 车辆前部：打开发动机舱盖；安装二布；安装车轮挡块。
(3) 发动机舱预检：检查冷却液液位、机油液面、制动液液位、喷洗器液面。
(4) 车辆前、后部灯光检查：前后小灯、近光、远光、闪光、前后雾灯、左右转向信号灯、危险警告灯、制动灯、倒车灯。
（5）发动机舱：检查蓄电池、制动系统、进气系统、冷却系统；坚固两螺栓、检查火花塞；打开机油加注口盖。
（6）拆卸检查备胎；是否有裂纹和损坏、嵌入金属颗粒或其他异物、异常磨损，测量胎面沟槽深度(不得小于1.6 mm)、气压(前后轮230KPa)，备胎是否漏气，钢圈是否损坏或腐蚀。
（7）安装备胎。
2.顶起位置3（A工位）（1）发动机机油：检查是否漏油，排放机油。
（2）传动带：检查及张紧力调整（3~5㎏.f力挠度10~15㎜）(3)坚固车辆底部螺母和螺栓（前后悬架、排气管、燃油箱）（4）安装紧固排放塞，更换排放塞衬垫，更换机油滤清器。
3. 顶起位置4-A工位（1）车轮检查：检查车轮轴承有无摆动、检查车轮转动状况及噪声、拆卸轮胎（2）制动器：摩擦片（厚度、不均匀磨损）、转子盘（磨损和损坏、厚度）、制动卡钳处有无制动液泄漏。
（3）车轮临时安装。
4. 顶起位置5（A工位）（1）使用驻车制动器并放置车轮挡块。
（2）加注发动机油。
（3）测量发动机启动电压和充电电压。
（4）检查空调制冷剂量情况。
（5）检查检查转向助力液液面及转向助力系统管路有无漏油。
（6）检查自动变速器油位。
5. 顶起位置6（A工位）(1) 复查放油螺塞、机油滤清器有无漏油。
(2) 水箱水管有无漏水。
(3) 排气管有无漏气、密封垫有效。
(4) 更换零件等的安装状况。
6.顶起位置7（A工位）(1)恢复清洁发动机舱。
(2)拆卸翼子板布和前格栅布。
(3)清洁车身等。
(4)5S1.顶起位置1（B工位）(1) 驾驶员座椅：安装三件套，拉起舱盖释放杆，打开行李厢门及燃油盖。
汽车二级维护的作业内容
汽车二级维护的作业内容汽车二级维护是指对汽车进行常规性的维修和保养工作，包括对发动机、底盘、电气设备等方面的检查和维护。
这是一项非常重要的工作，能够保证汽车的正常运行和延长汽车的使用寿命。
下面我们就来详细介绍一下汽车二级维护的作业内容。
一、发动机维护发动机是汽车的核心部件，对其进行维护能够确保汽车的动力系统正常运行。
发动机维护的主要内容包括更换机油、机滤、空滤等，清洗进气道和燃油系统，检查和调整火花塞、点火线圈等。
二、底盘维护底盘是汽车的支撑系统，对其进行维护能够确保汽车的悬挂、制动等系统正常运行。
底盘维护的主要内容包括检查和调整刹车片、刹车盘，清洗和润滑悬挂系统，检查和调整转向系统等。
三、电气设备维护电气设备是汽车的重要组成部分，对其进行维护能够确保汽车的电路系统正常运行。
电气设备维护的主要内容包括检查和更换电瓶、火花塞、电线等，清洗和保养发电机、起动机等，检查和调整车灯、喇叭等。
四、润滑系统维护润滑系统是汽车的润滑和冷却系统，对其进行维护能够确保汽车的各个部件正常工作。
润滑系统维护的主要内容包括更换冷却液、制动液、变速箱油等，检查和调整润滑油的量和质量，清洗和保养冷却器、散热器等。
五、其他维护工作除了以上几个方面的维护工作，汽车二级维护还包括对车身、内饰、安全装备等方面的检查和维护。
这些维护工作可以提升汽车的外观和舒适性，保证驾驶的安全性。
在进行汽车二级维护时，需要注意以下几点：1. 确保维修工具的齐全和使用正确，避免因操作不当而对汽车造成损坏。
2. 在维护过程中，应仔细观察汽车各个部件的工作状态，及时发现问题并进行处理。
3. 需要遵守汽车维修的相关规范和操作流程，确保维护工作的准确性和安全性。
4. 在维护过程中，要仔细阅读汽车维修手册和相关资料，了解汽车的结构和工作原理，以便更好地进行维护工作。
汽车二级维护的作业内容涵盖了发动机、底盘、电气设备、润滑系统等方面的维护工作。
通过定期进行维护，可以保证汽车的正常运行和延长其使用寿命。
工作任务4：汽车二级维护作业项目流程
底盘检测
检查刹车系统、转向系统、 悬挂系统等，确保底盘部 件正常工作。
电气设备检测
检查灯光、雨刮器、空调 等电气设备，确保其正常 工作。
维修作业
更换机油和机油滤清器
根据需要更换机油和机油滤清器，保持发动机良好润滑。
检查和更换刹车片
检查刹车片磨损情况，如需更换则进行更换。
调整底盘部件
根据需要调整悬挂系统、转向系统和刹车系统等底盘部件。
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02 汽车二级维护作业项目流 程
准备工作
工具与设备的准备
确保所需的维修工具和设备齐全，并处于良好状态。
人员安全防护
确保工作人员佩戴好安全帽、手套等防护用品，遵守 安全操作规程。
车辆清洗
对需要进行二级维护的车辆进行清洗，以便更好地检 查和诊断问题。
汽车检测与诊断
01
02
03
发动机检测
检查发动机油面、冷却液 面、点火系统等，确保发 动机正常运转。
安全检查制度
建立完善的安全检查制度，定期对维护作业现场进行检查，及时发 现和消除安全隐患。
安全事故应急预案
制定安全事故应急预案，明确应急处理程序和责任人，以便在发生 事故时迅速采取有效措施。
05 汽车二级维护作业项目实 例分析
实例一：发动机的二级维护作业
总结词：全面细致 总结词：技术要求高 总结词：周期性检查
安全防护措施
佩戴个人防护用品
01
工作人员应佩戴合适的个人防护用品，如手套、护目镜、耳塞
等。
设立安全警示标识
02
在维护作业区域设置明显的安全警示标识，提醒工作人员和他
人注意安全。
定期检查和维护设备
二级维护竣工检测项目
2 发动机功率
无负荷功率不小于额定值的80%
检测
3 发动机装置
齐全有效
检视
3
离合器
1 踏板自由行程
符合原厂规定
检测
2 离合情况
接合平稳，分离彻底，无打滑、抖动及异响
路试
4
转向系
1 转向盘最大转动量
符合规定
检查
2 横直拉杆装置
球头销不松旷，各部螺栓螺母紧固，锁止可靠
检查
3 转向机构
操作轻便、转动灵活，无摆振、跑偏等现象。车轮转到极限位置时，不得与其他部件有碰擦现象
检 测 项 目
技 术 要 求
备 注
1
整车
1 清洁
汽车外部、各总成外部、三滤应清洁
检视
2 面漆
车身面漆、腻子无脱落现象，补漆颜色应与原色基本一致
检视
3 对称
车体应周正，左右螺母按规定力矩扭紧，锁销齐全有效
检查
5 润滑
发动机、变速器、转向器、减速器润滑符合规定，各通气孔畅通。各部润滑点润滑脂加注符合要求。润滑脂嘴齐全有效，安装位置正确
符合有关标准的规定
检测
检视
6 密封及电器
全车无油、水、气泄漏，密封良好，电器装置工作可靠，绝缘良好
检视
7 前照灯、信号、仪表、刮水器、后视镜等装置
稳固、齐全有效符合有关规定
检视
2
发动机
1 发动机工作状况
发动机能正常启动，低、中、高速运转均匀及稳定、水温正常，加速性能良好，无断裂、回火、放炮等现象，发动机运转稳定后应无异响
符合规定
3 驻车制动性能
应符合GB7258中的有关规定
路试和检测
8
滑行
汽车二级维护主要内容作业标准
汽车二级维护作业标准一、概述汽车二级维护是指车辆在行驶一定里程或者使用一定时间后，需要做的定期检查和保养工作。
其目的是延长汽车的使用寿命，保障行车安全，提高车辆的性能和燃油经济性。
二、作业范围汽车二级维护主要包括以下几个方面的内容：1.发动机部分：检查发动机油、机油滤清器、火花塞、冷却液、传动带、空气滤清器等部件的使用情况，进行更换和调整。
2.车辆底盘部分：检查制动系统、悬挂系统、传动系统等底盘部件，保证其正常使用。
3.电气部分：检查电瓶、火花塞、点火线等电气系统的使用情况，进行必要的更换和调整。
4.车身部分：检查车窗、车门、车灯、轮胎等车身部件，保证其正常使用。
5.其他部分：根据车辆的实际情况，进行相应的检查和保养工作。
三、作业标准1.工作环境准备在进行汽车二级维护工作前，应确保工作环境整洁、通风良好，保证操作人员的安全。
准备必要的维修工具和设备，保证作业顺利进行。
2.检查和更换发动机油及机油滤清器a.拆下机油螺栓，排放旧机油。
b.更换机油滤清器，并用新机油将其加满。
c.加入适量的新机油至发动机机油标尺处，然后关闭机油销。
3.检查和更换空气滤清器a.拆下空气滤清器盖，并取出旧的空气滤清器。
b.采用吸尘器或清水清洗空气滤清器滤芯。
c.晾干空气滤清器，然后加入适量的空气滤清器油。
d.安装好新的空气滤清器，并将其盖上。
4.检查和更换火花塞a.拆下火花塞盖，取下旧火花塞。
b.用火花塞扳手将新火花塞安装到位，注意调整火花塞的间隙。
c.盖上火花塞盖，并紧固螺丝。
5.检查和更换制动液a.取下制动油箱盖，用吸油器抽出旧的制动液。
b.清洗制动油箱，并加入新的制动液。
c.密封好制动油箱盖。
6.检查和充气轮胎a.使用气压计检查轮胎气压，根据车辆规定的气压范围进行调整。
b.使用气泵对轮胎进行充气。
7.检查电气系统a.检查电瓶的电解液情况，必要时添加蒸馏水。
b.检查火花塞和点火线，进行必要的更换和调整。
8.检查车身部件a.检查车窗、车门、车灯等车身部件的工作情况，进行必要的维修和更换。
汽车二级维护的内容范文
汽车二级维护的内容（项目）1.发动机通过三清三滤作业后，应易启动、运转平稳、排气正常（指尾气达标）、水温、机油压力符合要求、转速平稳、无异响、各皮带张紧适度，无四漏（水、油、电、气）现象。
2.方向自由行程和前束符合要求,转向轻便、灵活、可靠，行驶时前轮无左右摆头和跑偏。
3.离合器自由行程符合要求，操作方便、分离彻底、结合平稳、可靠，无异响，液压系统无漏油。
4.变速箱、驱动桥、万向节（或半轴）传动装置等润滑良好，连接可靠，无异响和过热，不跳挡、换挡灵活、不漏油。
5.制动踏板自由行程和制动器间歇符合要求，行车、驻车制动良好，制动时无跑偏现象和制动时拖滞现象，惯性比例阀工作正常，不漏油。
6.轮胎压力正常（不同的车型规定的高低压标准不同）。
7.悬臂、减震固定可靠，功能正常，轮毂轴承温度在行驶后不高热。
8.发电机、起动机、灯光、仪表、信号灯、按钮、开关附属设备齐全、完整，能工作正常。
9.全车各润滑点加注润滑油。
10.全车冲洗清洁。
3.1 人工检查人工检查的内容符合GB/T 18344的要求。
3.1.1 发动机a) 检查项目：润滑油、机油滤清器b) 技术要求：润滑油规格性能指标和添加的液面高度应符合原厂说明书规定；机油滤清器密封良好，无堵塞，完好有效。
3.1.2 底盘各总成润滑a) 检查项目：转向器、变速器、主减速器等润滑油规格和液面高度。
b) 技术要求：符合原厂说明书规定。
3.1.3 空气滤清器a) 检查项目：空气滤清器的清洁、密封情况。
b) 技术要求：空气滤清器安装可靠，清洁有效；恒温进气装置真空软管安装可靠，进气转换阀工作灵敏、准确。
3.1.4 柴、汽油滤清器a) 检查项目：柴、汽油滤清器的清洁、密封情况。
b) 技术要求：柴、汽油滤清器密封可靠，清洁有效。
3.1.5转向轴制动及相关内容3.1.5.1调整臂a) 检查项目：检查调整臂的作用。
b) 技术要求：作用正常，符合原厂说明书规定。
3.1.5.2 前轮毂总成等零件a) 检查项目：检查前轮毂总成、制动蹄、支承销孔、转向节、轴承、支承销、制动底板等零件。
汽车维护-汽车二级维护
图 3.56 测量燃油系统最大压力
图 3.57 测量燃油系统残余油压
操作四 点火系统的维护
➢学习目标
（1）学会检测火花塞。 （2）学会检查正时皮带。 （3）学会检测点火正时。
➢ 技能实训
1．检测火花塞 2．检查正时皮带
图 3.58பைடு நூலகம்清洁灰尘
图 3.59 拆卸火花塞
图 3.60 检查火花塞
图 3.29 就车拆卸起动机操作流程
（2）拧出后轴承盖的两个螺栓，将轴承盖 取下，如图3.30（c）、图3.30（d）、图 3.30（e） 。
（3）取出绝缘垫片，把电刷弹簧和电刷取 出，如图3.30（f）、图3.30（g）所示。
（4）取下电刷架，如图3.30（h）所示。
（5）将定子线圈连外壳一起取下，如图3.30
（3）将高率放电计的正、负极连接线夹 子夹到蓄电池正、负极桩上，按压测试 开关，保持5s 后放开，待测试仪上的指 针静止不动后，迅速读取电压值，并记 录，如图3.19（c）所示。
图 3.19 检查蓄电池性能
2．检测发电机的性能
图 3.20 检测发电机的性能
3．检查充电指示灯
图 3.21 充电指示灯检查
图 3.61 安装火花塞
正时皮带更换必须在该车型维修手 册里程规定范围内进行，一般为6～8万 公里，张紧轮和正 时带同时更换。
图 3.62 拆正时皮带罩
图 3.63 检查调整正时皮带松紧度
图 3.64 检查正时皮带
3．检测电子控制点火正时
电子控制点火系点火正时分为可调 整与不可调整两种形式，且不同发动机 点火正时也不同。
➢学习目标
（1）学会检查空调制冷性能。 （2）学会检查空调制冷管路的泄漏。 （3）学会加注制冷剂。
机动车辆日常一级二级维护项目--
一、日常维护二、一级维护一级维护作业内容序号项 目作 业 内 容1点火系检查、调整2发动机空气滤清器、空压机空气滤清器、曲轴箱通风系空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器清洁或更换3曲轴箱油面、化油器油面、冷却液液面、制度液液面高度检查4曲轴箱通风装置、三效催化转化装置外观检查5散热器、油底壳、发动机前后支垫、水泵、空压机、进排气歧管、化油器、输油泵、喷油泵连接螺栓检查校紧6空压机、发电机、空调机皮带检查皮带磨损、老化程度，调整皮带松紧度7转向器检查转向器液面及密封状况，润滑万向节十字轴、横直拉杆、球头销、转向节等部位8离合器检查调整离合器各连接部位螺栓、螺母应紧固，锁销、垫圈及胶垫应完好有效符合规定符合规定操纵机构应灵敏可靠；踏板自由行程应符合规定 除日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为作业中心内容。
并检查有关制度、操纵等安全部件，由维修企业负责执行的车辆维护作业。
技 术 要 求工作正常各滤芯应清洁无破损，上下衬垫无残缺，密封良好；滤清器应清洁，安装牢固符合规定齐全、无损坏机动车辆日常、一级、二级维护作业项目 以清洁、补给和安全检视为作业中心内容，由驾驶员负责执行的车辆维护作业。
1.对汽车外观、发动机外表进行清洁，保持车容整洁。
2. 对汽车各部润滑油（脂）、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给。
3. 对汽车制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机运转状态进行检视、校紧，确保行程安全。
9变速器、差速器检查变速器、差速器液面及密封状况，润滑传动轴万向节十字轴、中间承，校紧各部连接螺栓，清洁各通气塞10制动系检查紧固各制动管路、检查调整制动踏板自由行程11车架、车身及各附件检查、紧固各部螺栓及拖钩、挂钩应紧固可靠，无裂损，无窜动，齐全有效符合规定制动管路接头应不漏气，支架螺栓紧固可靠。
制动联动机构应灵敏可靠，储气筒无积水、制动踏板自由行程符合规定三、二级维护 除一级维护作业外。
2024汽车二级维护
汽车二级维护contents •二级维护概述•发动机系统维护•底盘系统维护•电气系统维护•空调系统维护•车身及附件维护目录二级维护概述01定义与目的定义汽车二级维护是由维修企业负责执行的车辆维护作业，其作业中心内容除一级维护作业外，以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位。
目的二级维护的目的是维护车辆各零部件、机构和总成具有良好的工作性能，确保其在两次二级维护之间的正常运行。
维护周期及标准维护周期二级维护的周期通常根据车辆类型、使用条件和强度等因素确定。
一般而言，营运车辆的二级维护周期为每行驶一定里程（如2万-3万公里）或根据时间间隔（如每季度或半年）进行一次。
维护标准二级维护作业项目包括基本作业项目和附加作业项目，基本作业项目是根据维护周期和车辆实际情况确定的必须进行的维护作业，附加作业项目是根据车辆使用条件和技术状况选择性进行的维护作业。
重要性及意义重要性二级维护是保障汽车安全运行的重要措施之一。
通过二级维护，可以及时发现和排除车辆存在的安全隐患，保证车辆具有良好的动力性、经济性、制动性、操纵稳定性等性能。
意义二级维护不仅关系到车辆的技术状况和使用寿命，还关系到行车安全和环境保护。
因此，车主和驾驶员应重视并定期进行二级维护，以确保车辆的安全、经济、环保运行。
发动机系统维护02检查机油液面高度检查机油质量更换机油更换机油滤清器检查与更换机油01020304确保机油液面在机油尺的上下刻度之间。
观察机油颜色、粘度等，判断是否需要更换。
按照厂家推荐的机油型号和更换周期进行更换。
更换机油时，应同时更换机油滤清器。
拆下空气滤清器，检查其是否脏污、破损。
检查空气滤清器清洗空气滤清器更换空气滤清器如果空气滤清器不太脏，可以用压缩空气从内向外吹干净。
如果空气滤清器严重脏污或破损，应及时更换。
030201清洗或更换空气滤清器检查与调整点火系统检查点火线圈和火花塞检查点火线圈和火花塞是否有裂纹、积碳等。
汽车维修项目明细表
36
更换正时皮带,调整配气正时
37
更换正时链,调整配气正时（不含吊装发动机）
38
皮带张紧力调节
39
更换气缸垫（4 缸）
40
更换气缸垫（6 缸）
41
拆装气门室盖
42
更换油门拉线
43
废气检测
44
检修起动机
45
维修项目
46
检修发电机
47
检查、更换分火线，分火头及分火盖
48
更换节温器
49
更换节温器盖
50
更换连接水管（水泵到节温器）
拆装更换门灯感应器（个） 检修安全带感应器
更换刹车油量感应器
类别
56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
换离合器分离轴承 检修后轮壳油封漏油 更换波箱档位显示器 检测更换波箱电磁阀 检修波箱液压油路板
更换米表线 更换轮胎及动平衡（条）
更换传动轴吊胶 检修 P 档锁止开关
更换差速器油 外调校手刹 更换变速杆
维修项目 IV 维修项目
前独立悬挂解体、修理（单边） 后独立悬挂解体、修理（单边）
更换后悬挂推杆 更换后悬挂稳定杆 更换轮胎螺丝（轮） 更换螺旋弹簧（支） 更换前减震器（支） 更换后减震器（支） 更换前轮避震器座胶 更换前轮定位拉杆 更换前上挂臂（单边） 更换前下挂臂（单边）
换转向节主销 更换钢板销及衬套 换后钢板弹簧（单边）
38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49
二级维护流程
汽车二级维护是由维修企业负责执 行，作业中心内容除了以及维护作业外， 以检查、调整转向节、转向节臂、制动 蹄摩擦片、悬架等经过一定时间的使用 容易磨损或变形的安全部件为主，并拆 检轮胎，进行轮胎换位，检查发动机高 速工作状况和排气污染控制装置等。
二级维护作业流程如图：
• 1、汽车进维修厂
• (10)、检查转向节有无损伤和裂纹。如检查出有损伤或裂 纹，应更换新的转向节。检查主销与转向节的配合情况。 拆检纵、横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。按规定调整 前轮前束。 • (11)、根据需要拆检转向传动万向节，并加注润滑脂。 • (12)、检查转向器固定情况，添加或更换润滑油;对于动力 转向的转向器，须检查储液罐油量并检查转向盘的自由转 动量，若超过t 150，应重新调整。 • (13)、检查车架、牵引装置及散热器悬置的完好情况。 • (14)、拆检、调整和润滑前、后轮毅和行车制动器，调整 制动蹄片与制动鼓之间的间隙。 • (15)、检查驻车制动器机件的连接情况，调整驻车制动操 纵杆和行车制动踏板工作行程，视需要拆检制动室。 • (16)、检查车轮并根据规定进行车轮换位。
汽车二级维护项目
• 检验项目： • 1、更换机油及机油滤清器 • 2、检查冷却液位液质 • 3、检查方向助力油位油质 • 4、检查制动油位油质 • 5、更换汽油滤清器
• • • • • • •
6、添加雨刮液，检查雨刮性能 7、检查变速器及差速器油位油质 8、清洁或更换空气滤清器 9、检查全车皮带 10、检查发动机有无渗油 11、检查发动机有无异响 12、检查全车水管及油管有无老化及漏 油水
• • • •
• (5)、检查变速器及换档机构各部位的紧固 情况。添加或更换齿轮油，清洗通气塞。 • (6)、检查传动轴万向节及中间支撑的松旷 情况，视需要可解体检查和调整，并调换 十字轴万向一节的方向。 • (7)、检查并紧固驱动桥各部件的螺栓。如 有漏油现象应及时进行排除。根据情况添 加或更换驱动桥减速器中的齿轮油，并疏 通减速器通气孔。 • (8)、检查减振器的减振情况，视需要进行 添加减振液。 • (9)、拆检和润滑钢板弹簧。
汽车二级维护流程
汽车二级维护流程汽车二级维护是由维修企业负责执行，作业中心内容除了以及维护作业外，以检查、调整转向节、转向节臂、制动蹄摩擦片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查发动机高速工作状况和排气污染控制装置等。
二级维护作业流程如图：1、汽车进维修厂2、汽车技术档案和驾驶员描述车辆存在问题3、检测4、诊断并确定附加作业项目5、维护作业，包括基本作业项目及附加项目（中间环节）6、竣工检测7、填写竣工出厂表格8、填写汽车技术维护表格9、出厂汽车二级维护内容汽车二级维护的目的是以检查、调整为主，除应执行一级维护全部项目外，还要进行如下内容的操作:(1)、更换机油盘的机油，并用煤油清洗机油盘、机油泵及集滤器。
(2)、检查并调整气门间隙。
(3)、紧固气缸盖，进、排气岐管和消声器等的螺栓。
并检查上述部位衬垫是否完好，如果发现衬垫有问题应及时进行更换。
(4)、检查离合器并按需要调整离合器踏板自由行程。
(5)、检查变速器及换档机构各部位的紧固情况。
添加或更换齿轮油，清洗通气塞。
(6)、检查传动轴万向节及中间支撑的松旷情况，视需要可解体检查和调整，并调换十字轴万向一节的方向。
(7)、检查并紧固驱动桥各部件的螺栓。
如有漏油现象应及时进行排除。
根据情况添加或更换驱动桥减速器中的齿轮油，并疏通减速器通气孔。
(8)、检查减振器的减振情况，视需要进行添加减振液。
(9)、拆检和润滑钢板弹簧。
(10)、检查转向节有无损伤和裂纹。
如检查出有损伤或裂纹，应更换新的转向节。
检查主销与转向节的配合情况。
拆检纵、横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
按规定调整前轮前束。
(11)、根据需要拆检转向传动万向节，并加注润滑脂。
(12)、检查转向器固定情况，添加或更换润滑油;对于动力转向的转向器，须检查储液罐油量并检查转向盘的自由转动量，若超过t 150，应重新调整。
(13)、检查车架、牵引装置及散热器悬置的完好情况。
汽车二级维护竣工主要检测项目限值及检测方法
汽车二级维护竣工主要检测项目限值及检测方法汽车二级维护竣工后，需在不解体的情况下，对车辆的安全性、动力性、可靠性及噪声和废气排放等技术状况，通过检测线的仪器、设备来进行台架检测，并由计算机打印出准确、公正的检测报告。
检测结论的合格与否，是汽车维修企业能否签发车辆二级维护竣工出厂合格证的依据之一，也是汽车维修行业管理部门考核汽车维修企业年度维修质量的依据之一。
标签：汽车;二级维护;项目;检测一、排气污染物检测在用汽车排气污染物检测应符合相关标准规定的限值。
对于汽车保有量达到500万辆以上，或机动车为当地首要空气污染源，或按照法律设置低排放控制区的城市，应在充分征求社会各方面意见基础上，经省级人民政府批准依法经国务院生态环境主管部门备案后，可提前选用限值，但应设置足够的实施过渡期。
跨地区检测的，如车辆登记地或检测地中有执行限值的，应符合限值要求，测量方许按照检测地规定的测量方法进行。
二、车速表检测国家标准GB7258-2017《机动车运行安全技术条件》中规定：车速表指示误差（最高车速不大于40 km/h的机动车除外），即车速表指示车速V1与实际车速V2之间应符列关系式：0≤V1-V2≤（V2/10）+4，即将被测机动车驶上车速表检测台的滚筒上使车转，当该机动车车速表指示值（V1）为40 km/h时，车速表检测台速度指示仪表的指示值（V2）为32.8～40 km/h为合格。
或车速表检测台速度指示仪表的指示值（V2）为40km/h时，读取该机动车车速表指示值（V1），V1在40～48 km/h范围内为合格。
三、制动性能检测1）标准限值（1）汽车、汽车列车在制动检验台上测出的制动力应符合表1的要求。
对空载：制动力有质疑时，可用表1规定的满载检验制动力的要求进行检验。
检验时制动踏或制动气压同空载检验时。
（2）制动力平衡要求。
在制动力增长全过程中同时测得的左右轮制动力差的最大值，与全过程中测得的该轴左右轮最大制动力中的大者之比，对前轴不应大于20%，对后轴（及其他轴）在轴制动力不小于该轴轴荷的60%时不应大于24%;当后轴（及其他轴）制动力小于该轴轴荷的60%时，在制动力增长全过程中同时测得的左右轮制动力差的最大值不应大于该轴轴荷的8%。
二级维护检测项目
润滑脂嘴齐全有效，润滑良好
注：技术要求栏中的"符合规定"指符合实际应用中在有关技术规定或技术要求。
3）检查传动轴承支架
4）检查中间轴承间隙
1）防尘罩不得有裂纹、损坏，卡箍可靠，支架无松动
2）万向节不松旷，无卡滞，无异响
3）传动轴承支架无松动
4）中间轴承间隙符合规定
25
空气压缩机、贮气筒
清洁，校紧
清洁、连接可靠，无漏气，安全阀工作正常
26
制动阀、制动管路、制动踏板
1）检查制动踏板自由行程
2）检查紧圆制动阀和管路接头
2）轴承外座圈不松动，无损坏
3）制动鼓舞裂纹，内径、圈度误差、左右内径差符合规定，外边缘不得高出工作表面，制动鼓检视孔完整
4）半轴螺栓齐全有效
8）检查半轴
半轴无明显变曲，不磨套管，无裂纹，花键无过量磨损或钮曲变形
9）装复后轮毂，调整制动间隙
1）装复支承销、制动蹄片时，承孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全可靠
5）检查制动蹄急支承销
1）制动蹄无裂纹及变形，摩擦片不破损，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定
2）支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定
3）支承销无过量磨损
6）检查制动蹄复位弹簧
复位弹簧无变形，自由长度符合规定，拉力良好
7）检查后轮毂、制动鼓急轴承外座圈，检查扭紧半轴螺栓，检查轮胎螺栓，校紧内螺母
1）轴毂无裂损
2）皮带应无裂痕和过量磨损，表面无油污、皮带松紧度符合规定
8
1）进、排气歧管、消声器、排气管
2）气缸盖
1）检查、紧固，视情补焊或更换
2）按规定次序和扭紧力矩校紧气缸盖
1）无裂痕、漏气、消声器性能良好
汽车二级维护主要内容作业标准
汽车二级保护主要内容作业标准汽车作为消耗品，为保持其拥有的优秀性能，一般每行驶5000 公里就要进厂做二级保护养护。
二级养护是除履行一级养护作业内容外，调整、检查发动机和底盘各零件工作状况，使其保持优秀的技术状况。
往常作业要求以下：一、发动机部分：（1）起动发动机，聆听发动机的怠速、中速和高速运行时有无杂音异响。
（2）查验气缸压力或真空度，必需时除去焚烧室积炭及研磨气门、调整气门脚空隙，检查油封及曲轴后轴承有无漏油现象。
（3）依据状况拆栓化油器、汽油泵，必需时在试验台上试验、调整，使其切合标准；拆先空气滤清器和改换机油，清理汽油滤清器检查管道和接头。
（4）检查紧固气缸盖，进、排气歧管及消声器的螺栓、螺母，检查发动机固定状况，飞轮壳与缸体的连结和紧固状况。
（5）清理机油粗、细滤清器（改换细滤芯），拆倾耳细听油底壳，冲洗机油泵和机油集滤器，擦试和检查气缸壁，检查轴瓦 ( 必需时进行调整 ) ，装上油底壳并紧固，按规定加注对号的新机油至规定油面。
（6）检查空气压缩机工作状况及管道密封性，调整皮带松紧度，清除贮气微内的油水及污物，检查刮水器及其气道。
（7）检查散热器及罩盖的固定状况、水泵工作状况，有无漏水，水泵轴加润滑脂，检查百页窗工作效能。
二、离合器及传动部分：（8）检查离合器效能及底盖螺栓，调整跳板自由行程，向跳板轴加注润滑脂。
（9）检查变速器放出齿轮油，冲洗变速箱及齿轮，检查齿轮、轴及变速机构的磨损器与飞轮壳螺栓的紧固状况，装复变速器盖，加注对号的齿轮油至规定高度。
（10）检查万向节，依据状况调动十安轴的方向，检查传动轴、伸缩套的松旷状况，检查中间支撑架及轴承，加注润滑脂，紧固拖车钩螺母。
（11）检查手制动器工作状况，机伯连结紧固状况，调整手制动部分，制动蹄销加注润滑脂。
（12）依据状况拆栓主减速器和差速器，检查齿轮的啮合状况，调整轴承的松紧度，增添或改换齿轮油，疏导通气孔，检查能否漏油，紧固螺丝栓、螺母。
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汽车维修二级维护项目本标准适用于营运车辆，其他汽车可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准中的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用二级维护 complete maintenance 文件，其随后所有的修订单(不包括勘误内容)或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓除一级维护作业外。
以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时励本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注明日期的引用文件，间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机最新版本适用于本版本。
工作状况和排气污染控制装置等，由维修企业负责执行的车辆维护作业。
GB/T18344 汽车维护、检测、诊断技术规范GB 18565-2001 营运车辆综合性能要求和检验方法编辑本段汽车二级维护保养验收标准 3 内容3.1 人工检查汽车作为损耗品，为保持其具有的优良性能，一般每行驶7500-10000公里就要进厂做人工检查的内容符合GB/T 18344的要求。
二级维护保养。
但车主对二级保养存在怀疑态度，怀疑是否服务商在二保时敲上一笔，或 3.1.1 发动机者不给足保养。
实际上，车主可以凭借一定标准验收二级维护保养质量，交纳费用也有标 a) 检查项目:润滑油、机油滤清器准可循。
维修专家袁福伦在“3?15”来临之际给车主朋友们提供了一些参照标准: b) 技术要求:润滑油规格性能指标和添加的液面高度应符合原厂说明书规定;机油滤汽车二级维护保养验收标准清器密封良好，无堵塞，完好有效。
1.发动机通过三清三滤作业后，应易启动、运转平稳、排气正常(指尾气达标)、水 3.1.2 底盘各总成润滑温、机油压力符合要求、转速平稳、无异响、各皮带张紧适度，无四漏(水、油、电、气) a) 检查项目:转向器、变速器、主减速器等润滑油规格和液面高度。
现象。
b) 技术要求:符合原厂说明书规定。
2.方向自由行程和前束符合要求,转向轻便、灵活、可靠，行驶时前轮无左右摆头和跑3.1.3 空气滤清器偏。
a) 检查项目:空气滤清器的清洁、密封情况。
3.离合器自由行程符合要求，操作方便、分离彻底、结合平稳、可靠，无异响，液压 b) 技术要求:空气滤清器安装可靠，清洁有效;恒温进气装置真空软管安装可靠，进系统无漏油。
气转换阀工作灵敏、准确。
4.变速箱、驱动桥、万向节(或半轴)传动装置等润滑良好，连接可靠，无异响和过 3.1.4 柴、汽油滤清器热，不跳挡、换挡灵活、不漏油。
a) 检查项目:柴、汽油滤清器的清洁、密封情况。
5.制动踏板自由行程和制动器间歇符合要求，行车、驻车制动良好，制动时无跑偏现 b) 技术要求:柴、汽油滤清器密封可靠，清洁有效。
象和制动时拖滞现象，惯性比例阀工作正常，不漏油。
3.1.5转向轴制动及相关内容6.轮胎压力正常(不同的车型规定的高低压标准不同)。
3.1.5.1调整臂7.悬臂、减震固定可靠，功能正常，轮毂轴承温度在行驶后不高热。
a) 检查项目:检查调整臂的作用。
8.发电机、起动机、灯光、仪表、信号灯、按钮、开关附属设备齐全、完整，能工作 b) 技术要求:作用正常，符合原厂说明书规定。
正常。
3.1.5.2 前轮毂总成等零件9.全车各润滑点加注润滑油。
a) 检查项目:检查前轮毂总成、制动蹄、支承销孔、转向节、轴承、支承销、制动底10.全车冲洗清洁。
板等零件。
维修厂家只要做到以上10条二级保养作业，车辆就是合格产品，车主可以放心。
b) 技术要求:清洁，制动蹄无油污。
合理的维修费用 3.1.5.3 制动盘、制动凸轮轴1.各品牌汽车特约维修服务站按汽车生产厂家要求都应在业务大厅悬挂各项目和各级 a)检查项目:制动盘、制动凸轮轴。
保养工时费、材料配件费的收费标准，客户完全可以明白消费。
b) 技术要求:制动盘不变形;凸轮轴转动灵活、无卡滞，间隙符合原厂说明书规定。
2.当您的车辆进站维修竣工后，在交车时您可以按照上述10条进行质量验收，按报修 3.1.5.4 转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂作业内容和材料配件消耗交纳费用。
a)检查项目:检查转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂，紧固螺栓。
b) 技术要求:转向节无裂纹，螺纹完好，与螺母配合应无径向松旷，保险片作用良好，编辑本段营运车辆二级维护质量监督标准油封完好不漏油;转向节轴径与轴承的配合间隙符合要求，转向节臂装置螺栓扭紧力矩符合原厂说明书规定。
1 范围 3.1.5.5轮毂内外轴承本标准规定了对营运车辆二级维护质量进行监督的内容和要求，规定了各类型营运车 a)检查项目:检查轮毂内外轴承。
辆的二级维护间隔周期。
b) 技术要求:滚柱保持架无断裂，滚柱无脱落，无裂损和烧蚀，轴承内座圈无裂损和 b) 技术要求:轮毂无裂损;轴承外座圈不松动，无麻点、无损坏;左右制动鼓无裂纹，烧蚀。
内径、圆度及圆柱度误差、左右内径差符合规定;制动鼓沟槽深度符合规定，检视孔完整;3.1.5.6 制动蹄及支承销半轴螺栓齐全有效。
a)检查项目:检查制动蹄及支承销。
3.1.6.7 半轴b) 技术要求:制动蹄无裂损及明显变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，摩擦片厚度符合 a)检查项目:检查半轴。
原厂说明书规定;支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定。
b) 技术要求:半轴无明显变形，不磨套管，无裂纹，花键无过量磨损或扭曲变形。
3.1.5.7制动蹄复位弹簧 3.1.6.8 后制动鼓和制动间隙a)检查项目:检查制动蹄复位弹簧 a)检查项目:检查后制动鼓，制动间隙。
b) 技术要求:复位弹簧应无明显变形，自由长度、拉力符合原厂说明书规定 b) 技术要求:承孔均应涂润滑脂，保险装置齐全可靠;润滑轴承;套管轴颈表面应涂3.1.5.8 前轮毂、制动鼓、轴承外座圈机油后再装上轴承;制动蹄片、制动鼓面应清洁，无油污;制动蹄片与制动鼓的间隙应符a)检查项目:检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈，紧固轮胎螺栓内螺母合原厂说明书规定，转动无碰擦现象和异响，检视孔挡板齐全紧固;轮毂转动灵活，拉力b) 技术要求:轮毂无裂损;轴承外座圈无裂纹，无麻点，无烧蚀;左右制动鼓无裂纹，符合原厂说明书规定;锁紧螺母的预紧力符合规定。
沟槽深度符合规定，检视孔完整，内径尺寸、圆度及圆柱度误差、左右内径差符合规定。
3.1.7驻车制动3.1.5.9 检查前轮毂和前轮轴承松紧度及制动间隙 a)检查项目:检查制动蹄片厚度，驻车制动器自由行程。
a)检查项目:检查前轮毂和前轮轴承松紧度及制动间隙 b) 技术要求:符合原厂说明书规定。
b) 技术要求:制动蹄支承销孔均应涂润滑脂，保险装置齐全有效;轴承润滑，松紧度 3.1.8制动阀、制动管路、制动踏板符合规定;制动鼓、制动片表面清洁，无油污;制动片与制动鼓的间隙应符合规定，转动 a)检查项目:检查制动踏板自由行程;检查紧固制动阀和管路接头;液压制动检查制无碰擦现象或异响，检视孔挡板齐全;轮毂用拉力计测量时符合原厂说明书规定，轴向间动管路内是否有空气。
隙符合规定;保险可靠，防尘罩、衬垫完好，螺栓垫圈齐全(螺栓规格一致)。
b) 技术要求:制动踏板自由行程符合原厂说明书规定;制动阀和管路接头连接可靠，3.1.6 其他轴制动及相关内容无漏气;液压制动管路内无空气，制动液质量符合规定，制动液面高度符合规定。
3.1.6.1 制动底板或制动蹄支架、制动凸轮轴 3.1.9 变速器、差速器a)检查项目:检查制动底板或制动蹄支架、制动凸轮轴，紧固连接螺栓。
a)检查项目:检查密封状况和操纵机构，通气孔。
b) 技术要求:制动底板或制动蹄支架不变形，清洁无油污，连接螺栓的预紧力符合规 b) 技术要求:密封良好、通气孔畅通，操纵机构工作正常，无异响、跳档、乱档现象。
定;凸轮轴转动灵活，无卡滞，轴向间隙和径向间隙符合原厂说明书规定。
3.1.10传动轴、传动轴承支架、中间轴承3.1.6.2 后桥半轴套管、螺母及油封 a)检查项目:检查防尘罩、传动轴万向节工作状况、传动轴承支架、中间轴承间隙、a)检查项目:检查后桥半轴套管、螺母及油封。
花键间隙。
b) 技术要求:套管无裂纹及松动，与螺母配合无径向松旷;油封完好，无损坏，无漏 b) 技术要求:防尘罩不得有裂纹、损坏，卡箍可靠;万向节不松旷，无卡滞，无异响;油;套管颈与轴承配合间隙符合原厂说明书规定。
传动轴承支架无松动;中间轴承间隙、传动轴花键间隙符合原厂说明书规定。
3.1.6.3 轮毂内外轴承 3.1.11转向器、转向传动机构a)检查项目:检查轮毂内外轴承。
a)检查项目:检查转向器传动机构的工作状况和密封性，各部分螺栓，转向盘自由转b) 技术要求:轴承保持架无断裂，润滑有效，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀;轴承内座动量。
圈无裂纹、烧蚀。
b) 技术要求:转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象。
垂3.1.6.4 制动蹄及支承销臂及转向节臂无变形及裂纹，拉杆球头松紧适度，各部螺栓连接可靠，助力转向系统密封a)检查项目:检查制动蹄及支承销。
良好，驱动力符合规定。
b) 技术要求:制动蹄无裂纹及明显变形，清洁无油污，摩擦片不破损，铆接可靠，摩 3.1.12悬架擦片厚度符合原厂说明书规定;支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合原厂说明书规定。
a)检查项目:检查悬架、减震器、导向杆。
3.1.6.5 制动蹄复位弹簧 b) 技术要求:不松动，无裂纹，无断片，螺栓的预紧力符合规定;减震器无漏油，工a)检查项目:检查制动蹄复位弹簧。
作有效;导向杆无变形，连接符合规定。
b) 技术要求:复位弹簧无明显变形，自由长度和拉力符合原厂说明书规定。
3.1.13 轮胎(包括备胎)3.1.6.6 后轮毂等零件 a)检查项目:检查轮胎气压及磨损情况，紧固。
a)检查项目:检查后轮毂、制动鼓及轴承外座圈，检查扭紧半轴螺栓，检查轮胎螺栓， b) 技术要求:轮胎规格、气压和动平衡符合原厂说明书规定，清洁，无裂损、不老化、紧固螺母。
不变形，气门嘴完好，轮胎螺栓紧固，轮胎的装用和花纹深度符合规定，备胎的安装紧固符合规定。
3.1.14 电器电控系统传动系滑行距离符合GB 18565-2001 3.1.14.1 ABS 的11.5.1的要求 a)检查项目:用专用仪器检查(测)ABS。
b) 技术要求:工作正常。
制动系制动力符合GB 18565-2001 3.1.14.2 电子控制装置的6.13.1.1和 a)检查项目:用专用仪器检查(测)电子控制装置。
6.13.1.2的要求 b) 技术要求:工作正常。
3.1.14.3 缓行器a)检查项目:路试缓行器。
制动力平衡符合GB 18565-2001 b) 技术要求:工作正常。
的6.13.1.3的要求3.1.14.4 空气悬挂a)检查项目:检查(测)空气悬挂。