核电厂的运行总复习综述

化学与容积控制系统
系统的功能
容积控制 化学控制
反应性控制（中子毒物控制）
3.1.2
下泄回路
系统的流程
净化回路
上充回路 轴封回路
过剩下泄
低压下泄 除硼管线
3.2
系统功能
余热排出系统
反应堆停堆过程中，一回路温度降到180℃以 下，压力降到3MPa以下时，用于排出堆芯余热、一 回路冷却剂和设备的释热以及运行的主泵在一回路 中产生的热量。
4.2.2 系统的控制原理
1 G C T c 控制原理（向冷凝器和除氧器排放）
平均温度控制模式
用一回路平均温度实测值与其整定值之差及最终功率 整定值与汽轮机负荷偏差作为信号，使各组排放阀开启 用于高负荷且反应堆处于自动控制状态
压力控制模式
用蒸汽母管压力测量值与整定值之差作为信号，使各 组排放阀开启 用于低负荷且反应堆处于手动棒位控制状态
4.2 汽轮机旁路排放系统(GCT)
4.2.1 系统功能
在机组启动时，与RCP配合，导出反应堆多余的热量，
以维持一回路的温度和压力
在热停堆和停堆冷却的最初阶段，排出主泵运转和裂
变产物衰变所产生的热量，直至余热排出系统投运
汽轮发电机组突然降负荷或汽轮机脱扣时，排走蒸汽
发生器内产生的过量蒸汽，避免蒸汽发生器超压
3.5反应堆水池和乏燃料水池冷却和处理系统
3.5.1 系统的功能
对反应堆水池和乏燃料水池进行冷却、净化、充水和排水
冷却功能 净化功能 充排水功能 为安全注入系统和安全壳喷淋系统贮存必要的硼水
3.5.2
系统的流程
反应堆水池充/排水回路 反应堆水池冷却回路
乏燃料水池充/排水回路
压水堆核电厂的运行
第二章
2.1
2.2
2.2.1
一回路主系统和设备
一回路主系统 压水反应堆
堆芯 下部堆内构件 上部堆内构件 压力容器 控制棒驱动机构 运行中的问题
2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.5 2.2.6
2.2.6 运行中的问题
1、冷却剂的流程
压力容器进口 压力容器和堆芯吊篮环腔向下 堆芯支撑板、堆芯下栅格板 压力容器下封头 向上经堆芯升温后由上栅格板流出 压力容器出口
4 撇沫回路
3.6 重要厂用水系统
3.6.1 系统功能
为设备冷却水提供冷却,将RRI的热负荷输送到海水中。
3.6.2
系统的组成
• 海水过滤系统-两台并联的SEC泵-SEC管道-水生物 捕集器-两台并联的RRI/SEC热交换器-SEC集水坑-排水 管 • 开式循环系统，流动工质为海水； • 每台机组有相互独立的A、B两个系列，两个系列的 设备和流程基本相同。
2、存在旁流
由环腔直接流出压力容器出口（1.25%）
通过堆芯围板向上旁流（0.5%）
流经压力容器顶盖（0.25%）
3、泄漏的探测
主要用温度测量 内密封泄漏时，关闭3VP，由外密封起保护作用 外密封泄漏的探测方法是：水蒸气漏逸、硼的沉积
2.3
2.4 2.5
蒸汽发生器
主泵 稳压器
2.6
3.3
系统功能
冷却功能

设备冷却水系统
为核岛内需要冷却的设备提供除盐冷却水，将热负 荷通过重要厂用水系统SEC传到海水中。
隔离作用

作为隔离核岛设备与冷却海水的屏障，既可避免放 射性流体不可控地释放到海水中污染环境，又可防 止海水对核岛各换热器的腐蚀 。
3.4
3.4.1

反应堆硼和水补给系统
2 G C T a 控制原理（向大气排放）
根据主蒸汽管线压力测量值与整定值的偏差信号经调 节器进行控制
4.3
系统功能
汽水分离再热器系统(GSS)
在高压缸、低压缸之间设置汽水分离再热器，其 目的是为了降低低压缸内的湿度，改善汽轮机的工 作条件，提高汽轮机的相对内效率，防止和减少湿 蒸汽对汽轮机零部件的腐蚀、浸蚀作用。
除去高压缸排汽中约98%的水分；
加热高压缸排汽，提高进入低压缸蒸汽的温度，使
其具有一定的过热度。
4.4
系统功能
汽机轴封系统（CET）
对主汽轮机、给水泵汽轮机和蒸汽阀杆提供密封，用 以防止空气进入和蒸汽外漏
二回路系统和设备
4.1
系统功能
主蒸汽系统(VVP)
将蒸汽发生器产生的主蒸汽输送到下列设备和系统： 汽轮机高压缸 汽水分离再热器（GSS） 除氧器（ADG） 两台汽动主给水泵汽轮机（APP） 汽动辅助给水泵汽轮机（ASG） 蒸汽旁路排放系统（GCT） 汽轮机轴封系统（CET） 辅助蒸汽转换器（STR）
乏燃料水池冷却回路
乏燃料水池净化回路 乏燃料水池撇沫回路
反应堆水池净化回路
反应堆水池撇沫回路
1 充水、排水回路
2 冷却回路
正常情况下，由RRA来冷却； 换料时，RCP打开，RRA不可用， 由PTR偶数系列应急冷却。
3 净化回路
反应堆压力容器开盖及水池充 水时，通过RRA送至RCV或硼回 收系统的净化单元去处理； 反应堆水池满水后，用 PTR005PO进行循环过滤。
松动部件的监测
1、松动部件声监测系统
堆运行时监测零件松动情况并确定其位置，由信号 采集部分、信号处理部分、信号显示部分、信号监测 部分、系统刻度刻度部分组成
2、系统的投运
首次启动录取本底噪声后，才可用作监测
2.6.3
管道系统采用LBB技术
破裂前，泄漏量已可监测出来
第三章
3.1
3.1.1
一回路主要辅助系统
系统功能
提供除盐除氧硼水，以保证RCV系统的容积控制功能； 注入联氨、氢氧化锂等药品，以保证RCV系统的化学控 制功能； 提供硼酸溶液和除盐除氧水，以保证RCV系统的反应性 控制功能。

3.4.2
系统运行
补给的操作方式




稀释 关闭065VB，隔离硼酸补给管线，只补充除盐除氧水 硼化 关闭016VD，隔离除盐除氧水补给管线，只补充硼酸溶液 自动补给 容控箱水位低，自动补充与冷却剂当前硼浓度相同的硼酸 溶液 手动补给 为换料水箱初始充水及补水，或提高容控箱水位，由操纵 员控制除盐除氧水和硼酸溶液的流量
2.6.1
一回路运行
一回路运行参数的测量
1、温度测量
每个环路的旁路管线上
热段：互成120度的三个取样管嘴 冷断：主泵出口处一个取样管嘴
反应堆启动和冷停闭时，在主回路直接测量冷热断温度
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2、压力测量
在冷却剂系统与余热排出系统 连接管线上
3、流量测量
每个环路在蒸发器出口有三个测量点 在测温旁路管线上
2.6.2