微胶囊红磷阻燃剂

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《聚乳酸-微胶囊红磷系列阻燃材料的性能研究》范文

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《聚乳酸-微胶囊红磷系列阻燃材料的性能研究》篇一聚乳酸-微胶囊红磷系列阻燃材料的性能研究一、引言随着人们对安全性能要求的提高,阻燃材料在各个领域的应用越来越广泛。

聚乳酸作为一种环保型生物基材料,具有优异的物理性能和生物相容性,但其易燃性限制了其应用范围。

因此,研究聚乳酸/微胶囊红磷系列阻燃材料的性能,对于提高聚乳酸的阻燃性能、拓宽其应用领域具有重要意义。

本文将就聚乳酸/微胶囊红磷系列阻燃材料的制备、性能及影响因素等方面进行详细研究。

二、材料制备聚乳酸/微胶囊红磷系列阻燃材料的制备主要采用物理共混法。

首先,将微胶囊红磷与聚乳酸进行混合,通过熔融共混、冷却、粉碎等工艺,制备出聚乳酸/微胶囊红磷复合材料。

在制备过程中,需控制好混合比例、温度、时间等参数,以保证复合材料的性能稳定。

三、性能研究1. 阻燃性能聚乳酸/微胶囊红磷系列阻燃材料具有优异的阻燃性能。

当材料受到火焰作用时,微胶囊红磷能够迅速分解并释放出不可燃气体,降低材料表面的温度,从而达到阻燃的效果。

此外,红磷与聚乳酸之间的相互作用还能提高材料的成炭能力,进一步增强其阻燃性能。

2. 物理性能聚乳酸/微胶囊红磷系列阻燃材料具有良好的物理性能。

其力学性能、热稳定性、抗老化性能等均得到显著提高。

这主要得益于微胶囊红磷的加入,使得材料在受到外力作用时能够更好地分散应力,提高材料的韧性。

同时,红磷的加入也增强了材料的热稳定性,提高了其耐热性能。

3. 环境友好性聚乳酸作为一种生物基材料,具有较好的环境友好性。

而微胶囊红磷的加入并未对材料的环保性能造成影响。

此外,该阻燃材料在燃烧过程中产生的烟气毒性较低,有利于保护人体健康和环境安全。

四、影响因素1. 微胶囊红磷含量微胶囊红磷的含量对聚乳酸/微胶囊红磷系列阻燃材料的性能具有重要影响。

当红磷含量较低时,材料的阻燃性能较差;而当红磷含量过高时,虽然能提高阻燃性能,但可能会影响材料的物理性能。

因此,需通过实验确定最佳的红磷含量。

MRP系列高效微胶囊红磷阻燃剂的阻燃特性与阻燃机理

MRP系列高效微胶囊红磷阻燃剂的阻燃特性与阻燃机理

MRP系列高效微胶囊红磷阻燃剂的阻燃特性与阻燃机理作为MRP系列高效微胶囊红磷阻燃剂来说,它本身是可燃的,但却具有优异的阻燃性
能,这与它具有多重的阻燃机理是分不开的;由于MRP红磷阻燃剂本身是可燃的,因此其阻燃特性近似于一“抛物线”。

当添加有MRP红磷阻燃剂的聚合物着火燃烧时,MRP红磷也随着燃烧生成五氧化二磷:一方面五氧化二磷迅速弥漫在聚合物表面,冲淡氧气浓度,使火焰减弱,起到抑制火焰的作用;另一方面五氧化二磷迅速吸收结晶水反应生成磷酸,磷酸在受强热时进一步反应生成偏磷酸、聚偏磷酸。

聚偏磷酸是一种粘稠玻璃状物质,它又紧紧的包裹在聚合物表面,将聚合物和空气隔绝,从而进一步切断了聚合物燃烧时所需要的氧气,使燃烧停止,达到阻燃的目的。

同时,在上述燃烧反应过程中所生成的磷酸、偏磷酸、聚偏磷酸又是很好的脱水催化剂,能快速促使聚合物(尤其是含氧聚合物)脱水炭化。

脱水炭化后生成石墨状的焦炭层,能进一步隔阻内部聚合物与氧气接触,实现阻燃;另外,由于焦炭层导热性差,又使聚合物与热源隔绝,减缓了热分解,从而进一步实现了多重阻燃的效果。

正因为MRP系列高效微胶囊红磷阻燃剂作为阻燃剂具有多重阻燃特性机理,因此它具有优异的阻燃性能,是目前添加量最少、性价比最好的无卤环保阻燃剂。

微胶囊化红磷的阻燃机理及其在聚合物中的应用

微胶囊化红磷的阻燃机理及其在聚合物中的应用

微胶囊化红磷的阻燃机理及其在聚合物中的应用摘要:本文介绍了微胶囊化红磷阻燃剂的优越性能及制备方法,探讨了微胶囊化红磷的阻燃机理,综述了微胶囊红磷阻燃剂的国内外研究进展情况,并且列举了该阻燃剂在聚合物中的具体应用。

关键字:微胶囊化红磷;阻燃机理;应用1 优越性能1.1 红磷的缺点红磷是一种优良的无机阻燃剂,阻燃效率高,与其他阻燃剂相比,达到相同阻燃级别所需添加量少,因而对材料的物理力学性能影响小。

但它暴露在空气中容易吸潮、氧化生成磷酸并释放出剧毒的磷化氢气体;同时,红磷与大多数聚合物的相容性较差,影响产品的阻燃与力学性能。

如果将普通红磷微胶囊化,则可从根本上克服上述缺点,因而受到了各国科研人员的高度重视[1,2]。

红磷作为阻燃剂,存在下述缺点: 1)红磷在空气中很容易吸收水分,生成H3PO4,H3PO3,H3 PO2等物质,使制品表面被腐蚀而失去光泽和原有的性能,并慢慢向内层深化;2)红磷与树脂的相容性差,不仅难以分散,也会导致合成材料的性能下降;3)红磷长期与空气接触,在生成磷的含氧酸的同时,会放出剧毒的PH3气体,污染环境;4)红磷的吸湿性和表面不稳定性对塑料制品的物理性能有不良影响,尤其对弱电元件的漏电性和高压元件的绝缘性影响更甚;5)红磷易被冲击所引燃,干燥的红磷粉尘具有燃烧及爆炸危险;6)红磷的深紫红色易被阻燃的制品着色。

上述缺点严重限制了红磷的直接应用。

因此,红磷作为阻燃剂,只有经过表面处理后才有实际的应用价值[3,4]。

1.2 微胶囊化红磷的优点微胶囊化红磷(亦称包覆红磷)是国际上近几年来发展起来的高效新型阻燃剂,是在细微的红磷粉末上,通过各种方法在其表面包覆一层极薄的高分子薄膜或氧化物薄膜。

它不仅克服了红磷在使用中的几乎全部缺点,同时赋予其新的优越性能:热稳定好,易于高聚物相容,无毒无味低烟,耐候性好,贮存期长,用量少,阻燃效果好,应用广泛等[5]。

它不但可克服卤锑系阻燃剂燃烧时烟雾大、放出有毒气体及腐蚀性气体等缺陷,同时还可克服有机P-N 膨胀型阻燃剂价格昂贵、无机阻燃剂添加量大等缺点[6]。

微胶囊红磷阻燃剂在三元乙丙橡胶中的应用

微胶囊红磷阻燃剂在三元乙丙橡胶中的应用
*通 信 联 系 人
2 1 MR . P用 量 对 无填 充 E D 硫 化 胶 性 能 的 P M
影 响
本 试 验 采 用 以 三 聚 氰 胺一 甲醛 树 脂 包 覆 的 MRP 。三 聚氰胺一 甲醛树 脂 是 一 种 细 密 交联 且 十 分坚 硬 、 热稳定 性优 良的树脂 , 具有 较 高的机 械强
三元 乙丙 橡胶 ( P M) 一种 综 合性 能 较好 ED 是
的橡 胶 , 具有 极 佳 的耐 老化 、 水 、 耐 耐热 变 形 以及 电绝缘 性 能 。但 与大 多数 高 聚 物 材 料 一 样 , P E — D 很 容易 燃烧 , 胶 的氧 指数 只有 1 M 纯 9左 右 。 目
44 8

ห้องสมุดไป่ตู้

工 业
21 第 5 0 2年 9卷
度 以及 良好 的 耐 热 、 耐水 等 性 能 , 于 包 覆 MRP 用
E D 基本 配 方 中直 接 加 入 MRP 研 究 其 用 量 P M , 对无 填充 E DM 硫化 胶 性 能 的影 响 , 果 如 表 1 P 结
和图 1 示 。 所
同效 应 , 大 幅 度 提 高 硫 化 胶 的 阻 燃性 能 。 能
关键 词 : 胶 囊 红 磷 ; 燃 剂 ; 元 乙 丙橡 胶 ; 微 阻 三 阻燃 性 能
中 图 分类 号 : TQ3 0 3 7 T 3 . 3 . 8 ; Q3 3 4 文献标志码 : A 文 章 编 号 : 0 0 8 0 2 1 ) 8 0 8 —4 1 0 — 9 X( 0 2 0 — 4 30
际的应 用价值 。对 红磷 进行 表面 处理 最有 效 的方
S 一6 B型两 辊 开炼机 和 X 一5 ×3 0型 K 10 QL 3 0 5 平板 硫化 机 , 上海 橡 胶机 械 厂产 品 ; 一 HC 2型 氧指

三元包覆微胶囊化红磷阻燃RPUF的研制

三元包覆微胶囊化红磷阻燃RPUF的研制
F n i n L u Ho g o Hu n in u n P n in ig e g Cami i n b a gJa g a g e gJa b n
( hund S e Pol t c c,Fo ha y e hni s n,Gu n on a gd g,5 83 3) 2 3
yp o p o ae ( l h s h n t DM M P) Efe t f t e ma s r t f TM RP t . l e so h s a i o o o DM M P a d t e c n e t o n h o t n f
TMRP/ DMM P o lme r t r a c n fa e ad n y,me h nc lp o e te ,d n mi c a ia r p ris c a ia r p ris y a c me h nc lp o e te
( 德 职业 技 术 学 院 , 东 佛 山 , 2 3 3 顺 广 583 )
摘 要 : 备 了 有 机一 机 三 元 包 覆 微 胶 囊 化 红 磷 ( 制 无 TMR ) 并 将 其 与 甲基 磷 酸 二 甲酯 ( P, DMMP) 配 为 阻 燃 剂 制 备 了 硬 质 复
聚 氨 酯 泡 沫 塑料 ( UF , 察 了 T R / M MP质 量 比 和用 量 对 RP RP ) 考 M PD UF的 阻 燃 性 能 、 学 性 能 、 态 力 学 性 能 和热 失 重 性 力 动 能 的 影 响 结 果表 明 : TMR DMMP对 R UF有 阻燃 协 同效 应 , TMRP DMMP质 量 比为 1: P, P 当 / 1时 , 果 最 好 ; 加 TM— 效 添 R / P DMMP质 量 分数 5 后 , 限 氧 指 数 可 达 2 . , 直 燃 烧 级 别 达 到 UL 4 0级 , 对 弯 曲性 能 影 响 很 小 ;动 力 学 性 极 25 垂 9 V一 且 能 分析 表 明 , TMRP DMMP的 加 入 略 微 降 低 了 RP / UF的 玻 璃 化 转 变 温 度 ; 失 重 分 析 、 炭 的 红 外 光 谱 分 析 和 体 式 显 微 镜 热 残 分 析表 明 , TMR /D MP能 促 进 RP P M UF成 炭 , 形成 膨 松 的 炭层 , 高 RP 提 UF的 阻 燃 性 能 。 关键词 : 三元包覆徽胶囊化红磷 硬 质 聚 氨 酪 泡 沫 塑料 力 学性 能 动态力学性能 无 卤 阻燃

高性能微胶囊化红磷阻燃ABS的协效作用_周霆

高性能微胶囊化红磷阻燃ABS的协效作用_周霆

第26卷第7期高分子材料科学与工程Vol.26,No.72010年7月POLYMER MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERINGJul.2010高性能微胶囊化红磷阻燃ABS 的协效作用周 霆,唐银花,田 冶,李荣群(上海锦湖日丽塑料有限公司,上海201107)摘要:通过双螺杆挤出机,采用不同增韧剂的冲击改性,制备了微胶囊化红磷和磷系阻燃剂RC200阻燃的高性能丙烯晴 丁二烯 苯乙烯共聚物(ABS)树脂,发现10份乙烯 丙烯酸甲酯共聚物(EM A)增韧体系具有优异的综合性能,阻燃性可达到U L94V 0级,冲击强度可达到78J/m,有较好的加工流动性。

而且发现相对于高软段含量的聚氨酯(T PU ),高硬段含量的聚氨酯具有更好的阻燃性。

极限氧指数(L OI ),U L 94燃烧测试结果表明,纳米蒙脱土(M M T )具有显著的阻燃协效作用,热失重分析(T GA)结果表明,M M T 能大幅度提高阻燃ABS 体系的热稳定性,提高残炭量。

关键词:丙烯晴 丁二烯 苯乙烯共聚物;微胶囊化红磷;纳米蒙脱土;阻燃;协效作用中图分类号:T Q 314.24+8 文献标识码:A 文章编号:1000 7555(2010)07 0129 04收稿日期:2009 06 03通讯联系人:周 霆,主要从事聚合物阻燃和挤出级ASA 树脂研究, E mail:zhouting@卤锑阻燃的ABS 体系具有优异的阻燃和物理性能,但随着环保意识的增强,近年来低烟、低毒的无卤阻燃引起了国内外的高度重视。

单独磷酸酯类阻燃剂阻燃的ABS 阻燃性较差,较难达到U L V0级,且会急剧降低ABS 的冲击强度和耐热性能;只有在合适的成炭剂协效阻燃作用下,其阻燃的ABS 才能获得较高的氧指数[1~3]。

但是此类阻燃ABS 的物理性能较差,且通常加工困难,不利于工业化生产。

红磷阻燃ABS 的阻燃效率相对较高,与M g(OH )2,聚硅氧烷,膨胀石墨等复配使用具有较好的阻燃协效作用,可达到UL V0级[4],且成本较低,适合工业化生产。

微胶囊化红磷/酚醛环氧树脂阻燃ABS的研究

微胶囊化红磷/酚醛环氧树脂阻燃ABS的研究
现 代 塑 料 加 工 应 用
・ 36 ・
20 09 年 第 2 1卷 第 5期
M ODERN PLAS CS PROCESS NG TI I AND APP CATI LI ONS
微 胶 囊 化 红磷/ 醛 环 氧树 脂 阻燃 A S的研 究 酚 B
冯才敏 刘洪 波 卢子键 李沛华 廖志 良 何 杰 全
r s t h e ulss ow h twh n t e ma s r to o RP t t a e h s a i fM o NE s3 :7,a he t a o e s2 , i nd t ot lc nt nti 0 t heLOI v l e o lm e r t r a a u ffa — e a d ntABS s a g s 2 . i shi h a 4 0 a d t e gr de o e tc lc n h a fv r ia omb - us
r d p o p o u ( RP)a d n v l c e o y ( e h s h rs M n o oa p x NE)a l me r t r a t . Th fe t f o o sfa e a d n s e n e t fM RP/ n p o e t f lmer tr a tABS we esu id e t ai n o tn so NE o r p ryo a -e ad n f r t de .Th e
孔洞 。
关 键 词 : 丙 烯 蔚 / 二 烯/ 乙烯 共 聚 物 丁 苯
徽胶囊化红磷
酚 醛 环 曩树 膳 无 卤阻 燃
S u y o a e Re a d ntABS wih M i r e e p u a e d t d fFl m - t r a t c o n a s l t d Re

微胶囊化红磷在聚合物中的应用及其阻燃机理研究的开题报告

微胶囊化红磷在聚合物中的应用及其阻燃机理研究的开题报告

微胶囊化红磷在聚合物中的应用及其阻燃机理研究的开题报告一、研究背景及意义随着现代工业的不断发展和成果的不断更新,越来越多的材料和产品被制造出来。

然而,随着人们对于环保和安全意识的提高,人们对于产品的要求也越来越高。

其中,关于材料的使用安全与阻燃性能变得尤为重要。

红磷是一种常见的阻燃剂,在阻燃材料中应用广泛,因其具有阻燃效果显著、成本低廉等特点。

而微胶囊化技术是将红磷微粒封装在聚合物小球中,形成微胶囊,使其具有更好的耐热性和防水性。

因此,研究微胶囊化红磷在聚合物中的应用及其阻燃机理,具有重要的现实意义和科学价值。

二、研究目的和内容本论文的研究目标是,通过实验表征和理论分析,研究微胶囊化红磷在聚合物中的应用及其阻燃机理,为阻燃材料的研究提供理论基础和技术支持。

本论文的内容主要包括以下几个方面:1. 对微胶囊化红磷的制备工艺进行研究,确定最佳工艺条件。

2. 通过扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)等实验手段,对微胶囊化红磷的微观结构和化学性质进行表征。

3. 运用热重分析(TGA)、差示扫描量热(DSC)等方法,研究微胶囊化红磷在聚合物中的阻燃性能及其机理。

4. 进行聚合物材料的制备和鉴定,探究微胶囊化红磷添加量、粒径等对聚合物材料性能的影响。

三、可行性分析微胶囊化红磷在阻燃材料中的应用已经得到了广泛的研究,其制备工艺较为成熟。

而且,红磷的阻燃性能得到了充分的证明,红磷微粒的封装可以提高其耐热性和防水性,从而增强材料的阻燃性能,具有重要的应用前景。

四、论文结构本论文的章节结构设计如下:第一章:绪论1.1 研究背景1.2 研究目的和意义1.3 研究内容1.4 论文结构第二章:微胶囊化红磷的制备工艺及表征2.1 微胶囊化红磷的制备工艺2.2 微胶囊化红磷的表征方法第三章:微胶囊化红磷在聚合物中的阻燃性能及机理分析3.1 聚合物材料的制备和性能分析3.2 微胶囊化红磷的添加量、粒径等对聚合物材料性能的影响3.3 微胶囊化红磷的阻燃机理分析第四章:实验结果和数据分析第五章:结论与展望参考文献。

绝对干货:包覆红磷阻燃剂产品、市场及应用-202309

绝对干货:包覆红磷阻燃剂产品、市场及应用-202309

完整资料:包覆型红磷阻燃剂产品、市场及应用之(1)——产品优缺点笔者通过近几年的市场调研分析、客户或专家访谈,积累了完整的包覆型红磷即微胶囊红磷的产品、市场、工艺及应用等资料,现逐一整理分享,供大家参考,也请相关专家讨论指正。

1.红磷介绍1)概述:红磷,又称赤磷,英文名red phosphorus,简称RP,是一种磷的多聚形式,因其颜色而得名。

红磷是一种结构单元为正四面体P4的无机聚合物,其中P4中的一个键断裂并聚合后形成红磷;白磷与黄磷指的是一种物质,黄磷是白磷被部分氧化形成的黄色蜡状固体,而从化学上讲,白磷与红磷属于同素异形体,就如金刚石跟石墨一样,属于同一种元素的不同单质。

2)物理性质红磷的颜色呈紫红或深棕色,不溶于水、乙醚、氨和二硫化碳,微溶于无水乙醇,可溶于碱液。

红磷本身无毒,且不会像白磷那样容易自燃,但是可以被点燃;3)化学性质∙在空气中升温至240 oC 时着火生成五氧化二磷,冒出大量白烟。

∙在无氧环境中升温至416 oC 时红磷会以P4的形式升华,遇冷后会凝结形成白磷。

∙红磷在氯气氛围下加热也能够燃烧,与高锰酸钾、氯酸钾等强氧化剂混合时有发生爆炸的可能性。

与硝酸作用生成磷酸,在氯气中加热生成氯化物。

∙红磷的表面活性较高,在有水有氧的环境中会缓慢发生4)红磷的应用红磷可用于半导体工业作扩散源、有机合成和制造火柴,也用作杀虫剂、杀鼠剂、焰火和烟幕弹等。

其中半导体用的红磷为电子级。

2.为什么包覆?作为阻燃剂的红磷,通常要用包覆型红磷,或称为微胶囊红磷。

主要原因有以下五个方面1)红磷很容易吸收空气中的水,并产生诸如磷酸和亚磷酸的物质。

因此,如果聚合物中的红磷长时间接触空气,则产品表面上的红磷被吸潮与氧化,则会使产品表面被腐蚀,失去光泽和原有性能,内层的某些特性也会逐渐受到影响,尤其是电子元件的绝缘性能。

2)红磷与树脂之间的相容性也比较差,不仅分散困难,而且容易出现离析沉降,这增加了树脂的粘度并使其难以处理,从而会导致树脂性能下降;3)红磷与空气长期接触期间除了会生成各种酸之外,它还会释放出剧毒的PH3气体。

如何使用白度化红磷阻燃剂

如何使用白度化红磷阻燃剂

如何使用白度化红磷阻燃剂白度化红磷,白化红磷阻燃剂是经过包覆处理后,表面颜色白色的微胶囊包覆红磷FR-BMRP02,也叫白度化包覆红磷,白化包覆红磷,或白度化胶囊红磷,白化胶囊红磷,或者胶囊包覆白度化红磷等。

红磷P是高效的阻燃剂,其阻燃性能优良,但是在实际应用中存在两大主要问题:一是化学性能不稳定,在空气中易吸潮、易氧化,高温加工时产生剧毒气体磷化氢PH3,粉尘易爆炸,在贮存运输使用时存在安全隐患;二是红磷颜色深红紫红,应用范围受到很大限制。

红磷阻燃剂经过表面处理后才能使用,新型的微胶囊化包覆技术,对红磷进行微胶囊化表面处理,制备新型的白度化微胶囊包覆红磷阻燃剂FR-BMRP02,拓宽了红磷在在高分子聚合物中的应用。

选用硼酸锌ZB、蜜胺树脂MF、ATH等多种囊材、多种有机和无机方式的包覆,与未包覆红磷相比,热稳定性与化学稳定性有显著提高,在自燃温度、热分解温度、吸水性、抗氧化性及磷化氢释放量等性能指标上有进一步提高。

白度化红磷阻燃剂,使用中不能泛红,耐温性高,应用范围广,广泛用于浅色或白色体系,如工程塑料:PA6/66、PBT、PET、PC、MC尼龙;如通用塑料:PE、PP、EVA、EPR;也可用于环氧EP、聚氨酯PU、酚醛PF、不饱和聚酯UP等热固性树脂及顺丁橡胶、乙丙橡胶、纤维织品等的阻燃。

添加份量少,阻燃性能优异;密度小,影响物理性能少;加工过程中不起霜、不迁移、不腐蚀模具;特别是制品具有高耐漏电痕迹指数(CTI)。

白度化红磷虽然经过包覆,燃点一般都达到320度以上,较好的包覆能达到800度甚至1000度。

即便如此,在使用过程中,还是要预防红磷燃烧爆炸,造成事故,使用还是要注意方法。

使用方法:先将被阻燃材料,即塑料粒子与适量的白矿油低速搅拌混合均匀,再加进白度化红磷细粉低速搅拌均匀,然后下料加工。

此方法目的:一是可以使粉末与塑料粒子,粘合在一起,均匀分布;二是使用白油浸润红磷粉末,当搅拌或加工剪切时候,可以吸取剪切热,防止自燃。

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