屠宰废水处理方案
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15万头/年生猪屠宰场废水处理工程
设
计
方
案
南通永胜环境科技有限公司
2014年9月
目录
1.概述
工程概况
设计能力为年屠宰生猪15万头。年生成周期为330天。该项目在运营过
程中会产生大量的废水。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定,相关环保设施也必须同时建设。
受建设单位委托,我方根据本项目的特点,以及从事类似废水处理工程设计、施工的成熟经验,编制本设计方案供建设方和有关主管部门审查。
设计依据
✧《室外给排水设计规范》(GB50014-2006);
✧《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002);
✧《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);
✧《地下工程防水技术规范》(BG50108-2001);
✧《工业与民用供配电系统设计规范》(GB50052-95);
✧《三废处理工程技术手册》(化学工业出版社);
✧《污水综合排放标准》(GB8978-1996);
✧《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92);
设计范围
本方案设计范围包括污水处理站内工艺、土建、设备、管道及电气工程。污水及给水进口从处理站区边线开始计算,动力线从污水处理站配电柜出线开始,排水至处理站界区边线止。
2.设计水量、水质及处理要求
设计水量、水质
根据同类型企业的实际运行情况,废水组成及水质情况如下表:
生猪屠宰废水产生量约为~头,设计水量按m3/头计算,年屠宰15万头生猪共产出废水约*150000=90000m3/a,年生产周期按330天计算,则平均每天产生废水量约为90000/330=272m3/d。
因此本项目日处理量按300m3/d进行设计,污水处理站24小时,三班制运转,时均处理能力为h。
处理要求
出水水质须达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排放标准,及《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中规定的三级排放标准,各项指标如下表:(单位:mg/L,PH无量纲)
3.处理工艺流程
设计原则
✧严格执行国家环境保护有关法规,确保处理后出水各项指标均能达到
或优于环保局要求的排放标准;
✧按照技术先进,运行可靠,操作管理简单的原则选择处理工艺,使灵
活性、先进性和可靠性有机的结合起来;
✧运行安全、节能,采用成熟、高效、优质的设备,减少设备和系统的
维护工作量,保证系统的长期正常运转;
✧结合企业实际状况,最大程度上降低工程投资,减少设施投运后的运
行费用;
✧严格执行国家有关设计规范、标准,重视消防、安全工作。
废水特点分析
1.肉类加工废水来源
屠宰加工的生产过程大致为,牲畜在宰杀前要进行检疫验收,在屠宰时进入屠宰区,首先用机械、电力或者化学方法将牲畜致晕,然后悬挂后脚割断静脉宰杀放血。猪体进入水温为60℃的烫毛池煮后去毛。而后剖肚取出内脏,将可食用部分和非可食用部分分开,再冲洗、分割、冷藏,以及加工成不同的肉类食品如新鲜肉或花色配制品和腊、腌、熏、罐头肉等。
屠宰废水主要来自于围栏冲洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脱毛、解体、开腔劈片、清洗内脏肠胃等工序,油脂提取、剔骨、切割以及副产品加工等工序也会排放一定的废水。此外,在肉类加工厂还有来自冷冻机房的冷却水,以及车间卫生设备、洗衣房、办公楼和场内福利设施排出的污水等。
2.肉类加工的水质特征
肉类加工废水含有大量的血污、油脂、油块、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物。外观呈令人不快的血红色,并具有使人厌恶的腥臭味。此外,在肉类加工废水中,还含有粪便大肠杆菌,粪便链球菌以及沙门氏菌等与人体健康有关的细菌,但一般不含有有毒物质。
肉类加工废水中所含污染物主要为呈溶解、胶体和悬浮物等物理特性的有机物质,其污染指标主要有PH、BOD5、COD、SS等,此外还有总氮、有机氮、氨氮、硝态氮、总固体、总磷、硫酸根、硫化物和总碱度等。在微生物
方面指标为大肠杆菌。
与一般的工业废水相同,肉类加工废水的水质受加工对象、生产工艺、用水量、工人劳动素质和设备水平等方面的影响,在水质方面的波动较大。工艺流程选择
一、物化工艺
由于肉类加工废水中含有大量的非溶解性蛋白质、脂肪、碳水化合物和皮毛等其他杂物,同时肉类加工废水的水质和水量在24h内变化较大,为了防止设备的堵塞,降低生物处理设施的负荷和稳定生物处理工艺的处理效果,一些物理(如筛除、调节、撇出、沉淀、气浮等)和化学(如絮凝等)处理法也常常与生物处理工艺结合使用,作为生物处理工艺的前的预处理。
二、生化处理工艺
肉类加工废水中污染物主要是易于生物降解的有机物,生物处理工艺最为有效和经济,因此生物处理工艺是肉类加工废水处理采用的最普遍的主体工艺。当前,我国对肉类加工废水处理采用的工艺基本上是厌氧与好氧相结合的生物处理技术。其中好氧生物处理工艺根据所利用的微生物的生长形式可分为活性污泥工艺和生物膜工艺。厌氧处理工艺按厌氧微生物的培养形式可分为悬浮生长系统和附着生长系统。前者包括厌氧接触工艺、UASB和水解酸化工艺,后者包括厌氧滤池和厌氧流化床等。
本方案选择较为经济且运行管理简易的水解酸化+接触氧化工艺。
其主要处理设备是水解酸化池和生物接触氧化池。这种方法在处理肉类加工废水时,在厌氧反应中,放弃反应时间长、控制条件要求高的甲烷发酵阶段,将反应控制在酸化阶段,这样较之全过程的厌氧反应具有以下优点:(1)由于反应控制在水解、酸化阶段反应迅速,故水解池体积小;(2)不需要收