标准作业时间订定表表格格式
5S标准表格格式大全
××× 地面无杂物，除不良品外无其它零件和杂物存放
零件规格
××× 柜内零件规格摆放整齐，标识明确
放置区
文件柜及其他 ××× 文件柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐 备注：①、此表的 5S 区是由担当者每天进行维护；
②、下班前 15 分钟开始； ③、其它包括清洁器具放置、柜、门窗、玻璃。
9、5S 培训计划
姓名
部门
照片
籍贯
毕业 学校
专业
兴趣
人生 格言
留言
17、工模具交换管理板
工模具交换管理板
（线名
设备名
） 责任人：
工具名
规格
下次预定 交换时间
前次交 换时间
备注
18、设备管理板 设备名称 购买日期
规格 厂家
操作者 电话
保全类型
最近故障
时间及内
容
备注
19、发货状态管理板
序号
日期
保全周期
保管员
交货客户
A
B
5S 标准表格格式大全
1、红牌作战追踪记录表
部 门：
责任人：
编号 存在问题描述 处理方案 红牌日期
区 域： 承诺完 成日期
实际完 成日期
2、人员去向显示板
姓名
去向
离开时间 联络电话
预定返 回时间
备注
注：①、离开岗位人员填写；②、返回后擦掉。
3、物品清单
车间
班组工具箱
责任人
确认时间
箱内工具一览表
序号
名称
规格型号
数量
状态
备注
注意事项: 4、文件 ／资料标识
注：斜线统一用蓝线，宽 0.05 厘米。 5、外出必备物品查核表
标准工时和计算标准管理规范(含表格)
标准工时和计算标准管理规范（ISO9001-2015）1、目的规范标准工时制定与以及相关算法，使标准工时更具完整性,使相关系统和管理运行更加顺畅合理。
2、范围安公司3、职责质量部对于本文件的受控实施和监督执行。
4、程序4.1.定义：4.1.1标准工时：4.1.1.1标准工时：指在特定的工作环境条件下，普通熟练工作者用规定的作业方法和设备，以正常的速度完成一定质量和数量的工作所必需的时间。
4.1.1.2宽放时间：宽放时间是用于补偿个人需要、不可避免的延迟以及由于疲劳而引起的效能下降。
增加宽放时间有利于提高工作效率。
a).作业宽放由来：通常如果工作能以最快的速度永不停歇的进行下去，这样的产出将是最高效的。
但即便是机器设备也必须进行适当的保养、维护才能确保使用寿命和工作稳定。
b).作业宽放目的：劳动者在任何工作环境下作业，都必须适当予以宽放时间用来补偿个人需要，才能与实际作业所需时间相吻合，更趋人性化。
4.1.1.3标准速度：没有过度体力和精神疲劳状态下，每天能连续工作，只要努力就容易达到标准作业成果的速度。
4.1.2员工定义：4.1.2.1直接人员：指生产产线上从事生产操作人员。
包括装配、调整、检查检测和不良品维修人员。
他们是生产线上直接从事生产劳动的人员。
4.1.2.2间接人员：指不直接从事生产操作的人员，此处包括车间班长，物料配送人员、设备保养人员、工具保养人员。
间接员工虽然不从事直接的生产操作，但对于提升生产效率具有很大的影响。
4.1.3时间定义：4.1.3.1正常作业时间：指以每天8小时为基准的作业时间，其单位为分钟。
正常作业时间包括“前准备时间”和“净作业时间”。
4.1.3.1.1前准备时间（95分钟）：a).早会（早会，交接班）10分钟b).清洁（工治具、设备、车间、更衣）30分钟c).中餐时间15分钟d).间隙时间（上午15分钟，下午15分钟）30分钟e).首检时间10分钟4.1.3.1.2净作业时间：指对作业对象作业的内容，规则地、周期性地重复进行的作业部分的时间。
标准作业三件套表格
01
促进知识传承
标准化的作业流程和操作步骤有助于 新员工快速掌握工作技能，促进知识 传承和团队协作。
05
03
保障工作质量
明确的作业标准和要求有助于保障工 作质量，确保作业达到预期的效果和 目标。
04
提升安全意识
强调作业安全注意事项有助于提升员 工的安全意识，减少事故风险。
05
作业记录书的内容与作用
物流业
用于货物的运输和仓储管理，通过 标准作业三件套表格，记录货物的 进出库情况、运输状态等信息，优 化物流运作和管理。
服务业
用于服务流程的管理和优化，通过 标准作业三件套表格，记录服务过 程中的关键环节和客户反馈，提高 服务质量和客户满意度。
07
总结与展望
总结
成果展示
详细列举了本次准作业的主要成果， 包括完成的项目数量、达到的效果以 及具体的实施情况。
作业记录书应具有足够的详细性和准 确性，以便对员工的作业情况进行评 估和考核，同时也有助于发现和解决 潜在的问题。
作业记录书应包含作业时间、操作人 员、设备使用情况、质量检测等内容， 以便对作业过程进行追溯和监控。
03
作业指导书的内容与作用
内容概述
01
02
03
04
作业名称
明确作业的名称和主要内容， 以便于了解和查找。
作业步骤
详细列出作业的步骤和操作顺 序，包括所需工具和材料。
注意事项
对作业过程中需要注意的事项 进行说明，以避免错误和事故
。
参考文件
列出作业过程中可能涉及到的 相关文件和标准，以便于查阅
。
作用与价值
指导作用
作业指导书为操作者提供了明 确的操作指导和步骤，有助于
工序作业标准书格式
成果及结论：
标准修订：
会 部门 审 签名
技术部
生技部
品管部
No.
日期：
起讫时间 配合人员
核示
说明：1．针对工程问题点进行改善； 2．运用改善手法。
四 G07 改善提案表
No.
案由
提案日期
年月日
改善部门
希望完成日期
年月日
类别
提案依据
现 状 □效率底 品质不稳 不安全 浪费大 □
对
策
预期效果
节省人工： 其他：
审核
四 G02 作业标准书(B)
编制 No.
品名
工序
工序名称
使用机器
标准规格
工模夹具 环境条件：
1．说明 2．空气 3．室温 4．卫生
程序 作业名称
①
标准规格
标准作业时间 产品略图
操作程序 作业方法
设定参数
注意事项
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
批准
审核
编制
说明：1．作业标准书（SOP）每工序均应制订；
2．随产品设计、作业方法、机器设备变更而修订。
四 G01 工序作业标准书（A）
产品名称： 1 工序名称： 2 工序号码： 3 机械编号： 4 刀具： 5 工装夹具 标准适用范围： 左手 转速 进刀 说明 R.P.M mm/次
No.
6 工具：
7 一次加工量：
8 标准作业时间：
分
9 单件标准时间：
分
10
转速 进刀 右手 R.P.M mm/次 说明
批准/ 日期
⑥
⑦
合计
主管： 说明：1．本表适合机械业使用；
车间标准作业管理规范(含表格)
车间标准作业管理规范（ISO9001-2015）1、目的为确保车间标准作业文件的编制规范、有效进行，使标准作业逐步在生产过程中推广，发挥标准作业在提高生产效率、保证产品质量的作用。
为标准作业文件的制定、控制和更新提供指南，使作业指导书反映最佳的生产作业状态，并以标准化的形式指导员工进行操作，特制定本办法。
2、适用范围本办法适用于车间产品生产、质量有关的过程、工序和管理环节。
3、术语解释3.1标准作业指导书:在标准作业卡的基础上细化操作要点,标准作业顺序中各项操作内容、操作顺序、作业重点、作业指示图、使用工具、质量要求、操作要求、安全标准和设备操作证等；3.2要素山积表 :要素山积表用于确定生产线各工位的要素作业时间,在看板上以搭积木的方式对全班的工作内容进行要素拆解和重新排列,以发现操作中存在的浪费,并予以消除,同时确定最简单、科学、的操作顺序；3、组织机构主任技术主任各业务人员各班组长4、职责分工4.1车间主任负责标准作业管理和监督检查工作。
4.2技术副主任负责现场标准作业的控制和管理工作。
4.3技术员负责标准作业指导书的编制和员工培训。
4.4设备员负责对标准作业指导书中设备相关内容的确定和现场观察，提出改善建议。
4.5安全员负责负责对标准作业指导书内容安全性的确定和现场观察，提出改善建议。
4.6调度员标准作业指导书内容人员及物品流转的确定和现场观察，提出改善建议。
4.7质量员负责对标准作业产品质量及质量指标完成情况的统计分析，并提出改善建议。
4.8 各班组长负责对标准作业的执行并提出改善建议。
5、工作内容5.1 标准作业指导书的制定技术员在调度、质量、安全、操作者等相关人员的协助下，对每个工序都寻求稳定及最佳的作业步骤，写下工作内容及步骤顺序，提出注意事项（包括使用工具及规格，工艺参数，质量检查工具、检查频次及控制方法等内容）、建议措施，画出作业流程图；5.2测量并确定标准作业时间，对每个步骤所花费的时间均以精确到秒的单位在作业指导书上标示出来。
标准作业管理规范(含表格)
标准作业管理规范（ISO9001-2015）1．目的为确保公司标准作业文件的编制规范、有效进行，使标准作业逐步在生产过程中推广，发挥标准作业在提高生产效率、保证产品质量的作用。
为标准作业文件的制定、控制和更新提供指南，使作业指导书反映最佳的生产作业状态，并以标准化的形式指导员工进行操作。
2．适用范围公司工厂及生产物流部。
3．定义作业要领书:标准作业要领书也称标准作业指导书,是在标准作业卡的基础上细化操作要点,标准作业顺序中各项操作内容、操作顺序、作业重点、作业指示图、使用工具、质量要求、操作要求、安全标准和设备操作证等；作业组合票:明确各工序的手工作业时间及步行时间，用于考察T.T内一个作业者能够承担的工序的范围是多大；要素山积表 :要素山积表用于确定生产线各工位的要素作业时间,在看板上以搭积木的方式对全班的工作内容进行要素拆解和重新排列,以发现操作中存在的浪费,并予以消除,同时确定最简单、科学、的操作顺序；标准作业票:它以图表示每个作业者的作业范围，应填入标准作业三要素及检查品质注意安全等标记。
4．职责使用单位负责《标准作业相关文件》内容的编制、确认和管理；精益推进办负责《标准作业相关文件》式样的制定、检查确认；技术部负责《标准作业相关文件》的审核确认。
5．标准作业制定流程和控制要点5.1 标准作业指导书的制定：编制标准作业三票一书在技术、质量、安全等相关人员的协助下，对每个工序都寻求稳定及最佳的作业步骤，写下工作内容及步骤顺序，提出注意事项（包括使用工具及规格，工艺参数，质量检查工具、检查频次及控制方法等内容）、建议措施，画出作业流程图；5.2测量并确定标准作业时间，对每个步骤所花费的时间均以精确到秒的单位在作业指导书上标示出来。
非生产部门的作业指导书，其步骤时间如不易测量则可省略；5.3由安全部门进行风险评估，确定风险等级及劳保用品的穿戴要求；5.4应有技术部审核认可所有相关人员的签字确认，然后发布到适用的区域,各分厂可根据实际情况,对作业指导书签署栏内容做相应调整；5.5作业指导书作为标准，指导各分厂所有作业人员以相同方式进行生产作业；5.6作业指导书原则按每位作业员工编写。
标准工时制定规范(含表格)
标准工时制定规范（ISO9001-2015）1目的1.1应用科学的、系统的方法制定标准工时，编制标准工时表；1.2将标准工时导入标准工时库应用于生产管理。
2范围2.1适用于公司所属各部门、车间。
3职责3.1车间工程技术人员：负责制定工艺流程，测量标准工时，编制标准工时表；积累、分析工时数据，制定通用作业工时标准（运用综合数据法）；3.2生产车间经理：负责标准工时表的执行，按标准工时表排定的工位及作业内容组织生产，审核各班组生产日报表；3.3工艺工装职能：负责对标准工时表校对、审核；3.4燃具产品部长：负责对标准工时表审定、批准；3.5综合管理职能：负责标准工时导入标准工时库，各功能模块应用输出，并应用于生产管理；3.6技术管理职能：负责标准工时表归档管理，发放；4工作流程图5工作程序5.1标准工时制定原则5.1.1在产产品：所有在一年内生产的产品必须制定相应品名的标准工时，超过3年未生产产品的标准工时表可以不维护更新，但保留旧版电子档，以备查看；5.1.2新增产品：新产品试产时需制定一个临时工艺流程图，在批量生产后5个工作日须发行新版正式标准工时表；新版标准工时表版本号统一定为“00”版；5.1.3工艺变更：当生产工艺发生变更时，须调整相应变更工位的工时数据，并升级发行新的标准工时表，版本号为原版本号加“1”，并在表上相应位置注明升级原因。
例：原版为“00”版，升级后发行版本为“01”版，以此类推。
5.1.4制程改善：当对生产制程进行改善时，改善成果将通过“标准工时”的降低，“线平衡率”的提高来体现；改善完成后须升级标准工时表，以进行相应措施的固化；5.1.5与实际差异过大：当正式版标准工时表投入使用后，若发现与生产实际存在较大差异时，需要就部分或全部工位进行重新观测分析，再升级发行新版标准工时表；差异过大的标准为：在去除外部影响与内部问题后的产出工时与投入工时的差异超过10%；5.2数据测量标准工时制定初期阶段以秒表法为主，待积累了大量的作业单元数据进行分析后，再运用综合数据法制定常用作业的工时标准参数表，以在后期制定标准工时时直接取用，提高制作效率。
标准工时讲解--宽放明细
五、细排程适用范围
1.分批订单生产的加工程序安排
（订单生产/程序加工业）生产批加工途程安排交期确认之用
2.制程组内机台（作业员）作业程序进 度安排
以人员/机台/工作组为对象 确立（日/时辰）排程数量，作进度稽催管制依据
3.包括生产前各项准备工程的作业安排
1.甘特图基本格式
生产线：____月份：___周次___
生产批 产制 一
二
三
四
五
号
件号
#90018 A111 Ａ制程
#90023 B232
#90024 C334
#90029 D224
#90031 E443
#90033 E234
2.另一种形式的甘特图
排程 制令No. 制 一 二 三 四 五
对象
程
甲 #90002 A 100 100 8
#90003 A 4
第一章
标准工时的应用方向
一、标准工时在工厂管理的工具性 角色
1、多项“计划”作业的核算工具
生管排程 工作负荷量 人工成本基准
2、多项“查核”工作的基准
员工效率 人力编成/设备配置编成 生产线/设备绩效 损失分析
3、其他
方法比较与工作改善
二、标准工时之应用范围
1、生产管理方面
A、生产排程
各制程之“制程工时”，以“标准工时”乘“排程数量”与
考
.作部门间人力调度及作业工时调整之依据 .作自制/让工外发指令之依据
七、产能负荷管理之程序范围
.生产线（大制程）产能预估/修订
.依MPS（DPS）展开生产线负荷/异状提出 .产能负荷异状之提示/建议 .MPS（DPS）再调整 .作自制/让工外发指令之依据
标准工时测定
A1
+0.15
A2
+0.13
超优
A1
+0.13
A2
+0.12
B1
+0.11
B1
+0.10
优
优
飞翔
B2
+0.08
B2
+0.08
C1
+0.06
良
C2
+0.03
C1
+0.05
良
C2
+0.02
平均
D
+0.00
平均
D
+0.00
E1
-0.05
可以
E2
-0.10
E1
-0.04
可以
E2
-0.08
F1
-0.16
劣
F2
4. 平准化评比
飞翔
影响速度的四大原因﹕ 熟练程度 努力程度 工作环境 一致性
熟练度﹕工作进行的順畅性
努力度﹕工作的意愿
工作环境﹕如溫度﹑ 湿度﹑ 通风﹑ 光线等等此影响较小﹐不考慮。 一致性﹕同一作业单元的测时值是否非常接近,不考慮。
► 4. 平准化評比系数检查表
熟练度调整系数
努力度调整系数
超优
注：测量完成后，数据请保留备份。
4.1.4 秒表测时的步骤
1. 确定测时对象(工件)与目的
2. 確定工作方法与工作环境
飞翔
3. 预先观测并建立作业单元并确定观测次数
4. 实地观测并记录单元时值
5. 基本的时值整理（剔除异常值）
6. 计入评比与宽放
4.1.5 划分作业单元的理由与技巧
理由﹕ 1. 为了正确的给予评比 2. 明确作业细节﹐提示改善 3. 作业条件、 方法改变时的局部重测
标准工时及秒表法
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标准工时及秒表法
一、标准工时简介
4 评比因素研究
等系数级 超佳(Super)
优(Excellent) 良(Good)
平均(Average) 可(Fair)
欠佳(Poor)
评比因素
A1 A2 B1 B2 C1 C2 D E1 E2 F1 F2
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标准工时及秒表法
一、标准工时简介
3 标准工时的构成
• 标准时间＝正常时间＋宽放时间＝正常时间×（1＋宽放率） • 正常时间＝观测时间×评比系数
•观察时间
•私事•疲劳•延迟•政策•其它 宽放 宽放 宽放 宽放 宽放
•评比因素
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•正常时间
•标准时间
标准工时及秒表法
一、标准工时简介
0 -0.03 -0.07
0.04 0.03 0.01
0 -0.02 -0.04
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标准工时及秒表法
一、标准工时简介
5 宽放研究
• 宽放时间：指为剔除操作者因生理限制、操作方法、客观条件等造成的时间延 误影响, 给正常作业时间加入的修正时间，通常以工作抽样法获取基础数据来 确定。
• 在制定标准时间时，合理地确定宽放时间是重要的，但又无法制定一种适合所 有情况而被普遍接受的宽放时间，因为宽放时间与操作者的个人特征、工作性 质和环境因素有关，必须根据具体情况进行分析。例如家电生产厂的总宽放率 可能只有l0%，而钢铁厂的总宽放率可能达35%。因此，尽管许多组织与研究 者对宽放进行了大量研究，国际劳工组织至今没有通过与确定宽放时间有关的 标准。目前有关宽放种类的划分方法不同，但通常划分为私事宽放、疲劳宽放 、延迟宽放和政策宽放四种。
八大作业规范及表格
安全生产、操作及使用规范一、动火作业安全管理规定1 目的为进一步加强公司动火作业安全管理，防止事故的发生，根据《化学品生产单位动火作业安全规范》AQ3022-2008及《四川省安全生产条例》等相关安全生产法律、法规，结合公司实际,制定本制度。
2 适用范围本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析和合格标准、职责要求及《动火安全作业证》的管理.本制度适用于公司禁火区的动火作业。
本制度不适用于公司固定动火区作业和固定用火作业.3 规范性引用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50016 建筑设计防火规范AQ3028—2008化学品生产单位受限空间作业安全规范AQ3025-2008化学品生产单位高处作业安全规范4术语和定义本制度采用下列术语和定义。
4。
1 动火作业能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割)、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业.4。
2 易燃易爆场所指生产和储存物品的场所符合GB50016 中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
5 动火作业分级动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。
5.1 特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。
带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
范围:易燃易爆场所凡含天然气、氢气等的塔、储罐等设备上的动火作业，以及内充有易燃易爆介质、有毒介质、助燃介质的容器、设备、管道的带压动火,均属特殊动火。
5.2 一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业.运营燃气管道上的动火作业按一级动火作业管理。
范围：CNG站、配气站及其它易燃易爆场所进行的除特殊动火以外的动火,均属一级动火.5.3 二级动火作业5.3。
1 除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业. 范围：除上述规定以外的设备、管道以及公司配电室、变压器室等的动火，均属二级动火（主要是调压箱、室）。
标准作业时间评定表
标准作业时间评定表标准作业时间评定表是根据实际观察和统计数据，结合专业经验和标准化的劳动规范，对特定工作进行时间评估和分析的工具。
它可以帮助企业确定合理的工作时间，优化工作流程，提高效率和质量，并为工作制定适当的计划和调度。
标准作业时间评定表主要包括以下几个方面的内容：1. 工作内容描述：清楚地描述工作的具体内容和要求，包括所需的技能、工具和材料等。
2. 工作要素：列出工作所需的各种要素，如动作、移动、检查、调整等，以便更好地对工作进行分析和计时。
3. 动作分解：将工作过程分解成各种动作或动作序列，并确定每个动作的时间和频率。
4. 动作属性评价：评估每个动作的难度程度、体力和智力要求、技术要求等，以确定其对工作时间的影响。
5. 标准时间计算：根据动作的时间、频率和相关要素的权重，计算出每个动作的标准时间。
6. 标准作业时间计算：将各个动作的标准时间累加，得出完成整个工作所需的标准时间。
标准作业时间评定表的使用可以有效地帮助企业合理安排工作时间和资源，提高生产效率和产品质量。
同时，它也可以作为评价和比较不同员工工作能力和绩效的依据，为员工的培训和激励提供参考。
然而，标准作业时间评定表也有一些限制和挑战。
首先，它依赖于对工作的准确描述和观察，对工作内容的细节和要求的理解可能存在差异。
其次，人的行为和能力可能会受到许多因素的影响，如个体差异、工作环境和压力等，这些因素可能会导致实际工作时间与标准时间的差异。
为了最大限度地发挥标准作业时间评定表的效果，企业应该不断完善和更新评定表，根据实际情况进行调整和优化。
同时，引入其他评估方法和工具，如工作流程分析、时间研究和人力资源管理等，以综合评估和管理工作时间和绩效。
在使用标准作业时间评定表时，企业还应注意以下几点：1. 准确描述工作内容：对工作的描述要尽可能具体、准确，包括所需的技能、工具和材料等，以避免不必要的误差和偏差。
2. 注重员工参与：员工是工作的执行者和参与者，他们对工作的理解和经验非常宝贵。
深圳市罗湖区小散工程和零星作业标准表格
深圳市罗湖区小散工程和零星作业标准表格(总19页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--附件 1：深圳市罗湖区小散工程和零星作业申报备案登记表附件 2：深圳市罗湖区小散工程和零星作业申报备案登记材料一、小散工程申报备案应提供的资料（一）房屋所有权证明（或者其他证明合法权益的凭证）（复印件，加盖公章或签字）。
（二）申请人身份证件（复印件，签字）。
（三）与实施作业企业签订的合同（原件）。
（四）实施作业企业资质证书复印件（复印件，加盖公章）。
（五）实施作业企业审批签字盖章的施工方案（原件）。
（六）拆改燃气管道和设施的，需提交批准文件（复印件，验原件）。
二、零星作业申报备案应提供的资料（一）申请人身份证件（复印件，签字确认）。
（二）与实施作业企业签订的合同（原件）。
（三）作业人员资质证明（复印件，加盖公章或签字）。
附件 3：深圳市罗湖区小散工程和零星作业申报备案登记回执（范本）本小散工程和零星作业的建设单位或业主已将有关资料报我单位办理开工申报备案登记，资料齐全、合法有效。
小散工程和零星作业的建设、实施作业企业应严格按照相关标准规范、规程组织作业活动，认真遵守相关安全生产管理规定，认真做好安全生产和文明施工措施，确保作业工作质量和安全。
《深圳市罗湖区小散工程和零星作业申报备案登记表》为一式三份，申报登记单位和建设单位或个人各一份，其余一份张贴于作业现场。
监管单位（盖章）年月日附件 4：小散工程和零星作业安全风险告知书各建设单位（业主）、实施作业单位：作为小散工程和零星作业安全生产第一责任人，依照《安全生产法》等有关法律法规规定，您有如下的安全管理法定义务：一、聘请有资质的单位和个人进行施工；二、不能转包、违法分包给无资质的单位和个人；三、现场作业人员应佩戴劳保用品进行施工；高处作业应正确佩戴安全帽、安全绳，涉电作业应使用绝缘鞋、绝缘手套；四、配电箱应安装漏电保护装置和接地保护装置，电动工具类使用前应检查有无漏电安全隐患，作业梯地面应平稳、梯子牢靠、脚底防滑；五、在五临边（沟、坑、槽和深基础周边，楼层周边，楼梯侧边，平台或阳台边，屋面周边）和四口（楼梯口、电梯口、预留洞口、出入口）设置安全警示标志和安全防护装置；六、作业时应安排专人进行现场管理，制止违章、冒险作业，及时处置现场状况；七、严格按照安全操作技术规程作业；八、进入密闭空间作业先通风、后检测，再作业；九、特种作业人员应持证上岗。
作业指导书标准化工作表(表格模板、XLS格式).xls
（成品后）
修
加工时必须使用乳化液
合计 Totals: 33 编制:
节拍时间 3
- 总3时间
3 = 等待时间
审核:
4 批准:
返修
操作要点
工作内容图 Work Content Graph
2 每格秒数sec/div]
关键点及质量检查点 Critical Points & Quality Check Points
序 号
检查项目
标准
工具/方法
行动
检查频率
通规不进返
1
止通规
修/
止规进报废
2
深度规
深度深报废 深度浅返修
3
杠杆百分表 跳动超差返
标准化工作表Standard Operation Sheet
生产线名称:
产品型号：
节拍时间Takt time 39 S 要求产品数 # of units required:850PCS/D 需要的工具Tools required : 精密数控车床 气枪 止通规 直钻 杠杆百分表 安全设备Safety equipment :
工序名称:
工序号:
操作说明图片
文件编号：
放图纸，和检验图片
制表日期: 版本号：
步骤 Step
#
工作内容描述 Description of work content
取料 ： ① 取料时，右手的大拇指和食指拿料的头
部，并用气枪将工件吹干净！
卸料/装夹： 用右手中指，无名指，小指将工件小心 ② 卸下，左手拿气枪将弹簧夹具吹干净， 再将右手拿的料装进夹具（保证定位面 钻贴中紧心夹孔具/）吹，铁扳屑动/扳检手验，/装锁箱紧工：件。 关好防护门，按循环启动开关， 再用气 ③ 枪将加工好的工件吹干净， 按自检要求 检验好后装箱，注意轻拿轻放，小心碰 伤工件！
标准工时管理规定格式
标准工时管理规定格式集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]标准工时管理办法1.总则1.1.制定目的为规范本公司标准工时之制定与管理，方便生产效率之计算，特制定本办法。
1.2.适用范围本公司产品作业标准工时之测定、制定、修改等，均适用本办法。
1.3.权责单位1)生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
2.标准工时管理规定2.1.定义2.1.1.标准工时某一加工工序，在标准的作业条件下，中等熟练之作业人员以正常之努力，完成一件工作的时间，称为标准工时，单位为分、人/件（或秒、人/件、小时、人/件）。
2.1.2.标准产量某一加工工序，在标准的作业条件下，中等熟练之人员以正常之努力，在一个工作日内（一般为8小时），可以加工完成的产品数量，称为标准产量，单位为件。
2.1.3.标准工时与标准产量的关系标准产量=标准工时*标准人数*每日工作时间2.1.4.宽裕时间、宽裕率1)为了执行所定之作业，必要的、不可避免的耽误时间，称为宽裕时间。
2)在本公司管理现状下，完成作业所必要的不可避免的耽误时间，称为管理宽裕，如工装夹具之安装、整理整顿等。
3)为恢复疲劳所必要之耽误时间称为疲劳宽裕。
4)因人类生理需要必要之耽误时间称为生理宽裕，如喝水、上洗手间等。
5)计算公式管理宽裕率=管理宽裕时间/实际时间*100%生理宽裕率=生理宽裕时间/实际时间*100%疲劳宽裕率=疲劳宽裕时间/实际时间*100%宽裕时间=管理宽裕时间+生理宽裕时间+疲劳宽裕时间宽裕率=宽裕时间/实际时间*100%=管理宽裕率+生理宽裕率+疲劳宽裕率6)评核系数测试实际作业时间时，参照之作业人员，其劳动熟练程度与中等熟练工人之比较系数称为评核系数。
系数越大表示其劳动熟练程度越高。
2.2.标准工时的测算方法2.2.1.作业时间测算1)新产品小批试制是生技部工艺人员持秒表在作业现场对每一工序作业时间进行实际测算。