{JZ}辊涂机岗位职责及操作规程ok231
滚涂机操作规程
滚涂机操作规程
《滚涂机操作规程》
一、摘要
滚涂机是一种常用于工业生产中的设备，用于对物体进行涂覆或涂抹。
为了确保操作的安全性和高效性，制定一套操作规程十分必要。
二、操作人员要求
1. 操作人员需要经过专业培训，熟悉滚涂机的操作原理和技术要点。
2. 操作人员要具备相关的防护设备，并严格按照规定使用。
三、操作准备
1. 在进行操作前，需要对滚涂机进行全面的检查，确保机器状态良好，无故障。
2. 确认涂覆物品的尺寸和数量，对滚涂机进行适当的调整和设置。
四、操作流程
1. 开机前，要确保周围环境安全，没有杂物和障碍物。
2. 根据需要选择合适的涂料和涂刷辊，将涂料倒入涂刷辊内，调节涂刷辊的速度和压力。
3. 涂刷完成后，要及时清洁涂刷辊和滚涂机，将余留的涂料清除干净。
五、安全注意事项
1. 操作过程中要注意手部和衣物，避免被滚涂机的部件损伤。
2. 不得在机器运行时进行维修或调整，必须停机后才能进行操作。
六、故障处理
1. 若滚涂机出现故障，操作人员需及时将机器停止运行，通知相关人员进行维修处理。
七、总结
滚涂机操作规程对于保障操作人员的安全和设备的正常运行至关重要，操作人员需严格遵守规程，确保操作过程平稳顺利，避免意外发生。
滚涂机操作规程
滚涂机操作规程滚涂机操作规程一、操作前准备1. 确认滚涂机所需的原材料和辅助工具是否准备齐全，如涂料、溶剂、滚筒、刷子等。
2. 检查滚涂机的工作状况，确保设备正常运转，无异常声响和故障。
3. 确保操作人员穿戴好相应的劳动防护用品，如防护手套、护目镜等。
二、滚涂机操作步骤1. 将涂料倒入滚涂机的涂料槽中，并确保涂料槽中的涂料不超过涂料线标记。
2. 启动滚涂机，调整涂料的流量，控制好涂料的供应速度。
3. 将滚涂机的滚筒轻轻地滚动到涂料槽中，使其能够吸附足够的涂料。
4. 确保滚涂机的滚筒上不要有过多的涂料，以免影响涂料的均匀性。
5. 将滚筒从滚涂机的涂料槽中取出，然后将其放在需要涂料的物体表面上。
6. 用力将滚涂机的滚筒滚动在物体表面上，确保涂料均匀地覆盖在物体表面上。
7. 如果需要加深涂料的颜色，可以多次滚动滚筒在物体表面上，以增加涂料的厚度。
8. 等涂料干燥后，可以进行第二层的涂料覆盖，以保证涂层的强度和均匀性。
三、操作中的注意事项1. 操作过程中要注意滚涂机的稳定性，防止滚涂机倾斜或翻倒。
2. 在使用滚涂机时，要控制好涂料的流量，避免过多或过少的涂料覆盖。
3. 注意涂料的质量，若发现涂料有异物或有异常，应及时停止使用并更换涂料。
4. 操作时要保持滚涂机的滚筒清洁，定期清理滚涂机的涂料槽和涂料管道，防止堵塞。
5. 在滚涂机操作过程中，避免将手指、衣物等接近滚涂机的滚筒，以防被滚筒夹伤。
6. 在涂料干燥前，避免人员接触涂料，避免污染或损坏涂料。
7. 操作结束后，关闭滚涂机的电源，进行设备的清洁和维护，确保设备的正常使用和寿命。
四、操作后的处理1. 将滚涂机的涂料槽中的剩余涂料倒入储存容器中，避免涂料的浪费。
2. 清洁滚涂机的涂料槽和涂料管道，以保持设备的清洁和正常使用。
3. 将用过的滚筒清洗干净，以备下次使用。
4. 将操作过程中使用的辅助工具进行清理和归置，以备下次使用。
五、安全注意事项1. 操作滚涂机时，应注意遵循操作规程，杜绝违规操作，确保人身安全。
辊涂机安全操作规程
辊涂机安全操作规程辊涂机安全操作规程一、目的为保障辊涂机操作人员的安全，提高操作人员的安全意识和技术水平，防止事故的发生，特制定此安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于辊涂机的操作和维护保养人员，以及辊涂机的相关工作人员。
三、安全操作规程1. 操作人员必须经过相关培训，并熟悉辊涂机的工作原理和操作方法，必须具备相关证书。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套、防滑鞋等。
3. 在操作辊涂机前，必须检查设备的安全状况，包括电气设备、液压设备、传动部件等，如有异常需要及时报告维修。
4. 操作人员进入辊涂机操作区域前，必须确认设备已经停止运行，切断电源，并进行锁定和标识，以防止意外启动。
5. 操作人员在操作辊涂机时，必须保持警觉，注意周围工作环境，尤其是其他机械设备的运行，避免发生碰撞事故。
6. 操作人员必须正确调整和安装涂料喷头，确保喷涂的效果和质量，避免喷涂不均匀或漏涂的情况。
7. 操作人员在操作辊涂机时，必须保持良好的工作姿势，避免长时间弯腰、屈膝等不良姿势，以免导致身体不适或损伤。
8. 操作人员在操作辊涂机时，必须按照工艺要求进行加料，并注意控制辊涂机的温度和涂布速度，以确保涂布效果和产品质量。
9. 操作人员在操作辊涂机时，必须注意设备的运行状态，如发现异常情况，应及时停机检修，不得强行工作。
10. 操作人员在操作辊涂机时，禁止将手、头、身体等部位靠近辊涂机的滚筒或传动装置，避免被卷入或夹伤。
11. 操作人员在维护保养辊涂机时，必须先切断电源，并进行锁定和标识，确保设备停止运行和安全操作。
12. 操作人员在维护保养辊涂机时，必须使用合适的工具和设备，避免使用损坏的工具或设备，以免发生意外。
13. 操作人员在维护保养辊涂机时，必须按照操作手册和维修要求进行操作，禁止随意拆卸或改装设备。
14. 操作人员在维护保养辊涂机时，必须定期检查设备的润滑情况，并根据需要添加或更换润滑油，保证设备的正常运行。
辊涂的设备和工作流程
辊涂的设备和工作流程辊涂是一种重要的表面涂装方法，它涉及到多种类型的涂料以及一系列的设备和工具。
本文将介绍辊涂的设备和工作流程，帮助读者了解这一过程的基本原理。
一、设备辊涂的设备主要包括涂料搅拌器、涂料泵、优化辊、流平辊、压纹辊和缩孔辊等。
其中，优化辊、流平辊和压纹辊通常组成一组辊平机，用于控制涂料的厚度、质量和表面处理。
缩孔辊则用于减小涂料的体积和厚度，以达到更高的涂料利用率和涂层效果。
涂料搅拌器是涂装过程中不可或缺的设备，用于将涂料混合均匀，确保涂料的颜色和质量统一。
涂料泵可以将涂料从容器中抽取出来，输送到涂布辊上，确保涂料的均匀分布和流动性。
二、工作流程1. 准备工作在进行辊涂之前，需要做好充分的准备工作。
首先要检查辊涂设备的状态和使用情况，确保设备完好无损。
其次，需要对待涂物进行表面处理，清除杂质、油污和灰尘等。
最后，选择合适的涂料和辊涂工艺参数，确定涂布厚度、涂布速度和表面效果等。
2. 涂料搅拌和输送涂料搅拌器的作用在前面已经介绍过了，这里需要强调的是搅拌时间和速度。
搅拌时间一般不超过15分钟，过长会导致涂料变质和结块。
搅拌速度要适当，过快会产生气泡和涂层不均匀的问题，过慢则不利于成分均匀分布。
涂料输送需要注意输送管道的直径和长度，尽量选用宽口径、短管道，以减少涂料的泵送压力和能耗。
涂料输送应稳定流畅，不应出现断流和堵塞等问题。
3. 辊涂操作辊涂操作需要控制涂布的厚度、宽度和速度，一般分为首涂和面涂两个阶段。
首涂的目的是将大部分涂料施加在初始表面上，形成一个均匀的底层，便于面涂时涂料的吸附和避免涂层流失。
面涂是辊涂的主要过程，也是最重要的环节。
在面涂过程中，需要根据涂布对象和工艺要求，选择合适的辊涂机和辊涂辊，保证涂层的均匀性和流平性。
同时，需要控制涂布量和速度，确保涂层厚度和表面质量符合要求。
4. 辊涂的后处理辊涂完成后，需要进行干燥和后处理。
干燥是指将涂料表面的挥发性物质蒸发，形成一个完整的固体涂层。
喷涂机岗位职责及操作规程(ok)
喷涂机岗位职责及操作规程一、岗位：收放卷操作工二、岗位职责：1.负责放卷、收卷区域卫生，保持干净。
2.配合班组长打样及准备好生产用革、膜等物品。
3.明确本岗位的品质要求，熟练操作喷涂设备。
三、操作规程：1.生产前先清理好岗位卫生，保持输送单丝均匀够宽度，烘箱内部干净无杂物。
2.浅色需垫膜的提前准备好膜，收卷好的膜要收齐放好，以备下次再用。
3.对于班组长安排生产的革提前准备好，并积极配合配料人员或班组长的生产打样。
4.生产中对革面污损、布毛较多的产品，要勤粘胶带除布毛，放卷的革要保持中间适当位置，保证喷涂均匀。
5.收卷人员要密切关注革面是否烘干，有无布毛、黑点和料点，喷涂上料是否均匀，有异常及时向班组长反映，收卷完成的革要在外面注明下一工序，并送到指定位置，并在报表上正确记录。
6.在生产当中应积极的配合班长，站好每一班岗，加强认识和处理异常的技能，将每一单的损失降到最低。
浙江新邦实业有限公司2011年2月1日喷涂机岗位职责及操作规程一、岗位：喷涂班组长二、岗位职责：1.统畴安排本班生产，配合相关部门处理异常产品。
2.熟悉各产品特点，能根据不同情况进行生产，对机台操作调整熟练。
3.把好质量关，减少异常，合理安排好本班人员。
三、操作规程：1.根据生产安排确定产品生产先后顺序及工艺方法，调整好温度、气压等，保持喷枪干净，喷涂均匀无花枪。
2.根据产品数量，实际情况进行配料准备，并优先利用相近的余料，通过手喷小样确定配料。
3.配料过程要尽量控制配料量，避免产生余料，调色过程动作要快，加料要准，尽量缩短时间。
4.试样中合理安排班组人员互相配合，使打样时间不致浪费太多。
5.当试样接近成品标准色水、光度、手感、表面效果后，应试喷小段全幅革以确认整体效果。
6.当试喷达到标准样效果后，应及时安排人员过滤，准备生产。
在生产中要及时取样核对效果是否偏差，并及时根据情况调整喷涂量大小，线速快慢等。
7.当产品出现重大异常时应及时予以调整或停机，以减少损失。
辊涂机安全操作规程
辊涂机安全操作规程前言辊涂机作为一种常用的涂布设备，在生产过程中具有较为广泛的应用。
为了保障生产安全，我们制定了本文档，对辊涂机的安全操作进行规范指导，以确保生产过程中的工作人员和设备安全。
操作人员准备1.进入操作现场前，应正确佩戴个人防护用品（如安全帽、防护眼镜、工作服等），确保安全。
2.需要事先检查以确保辊涂机的适用性及完整度、电气设备及行驶道路的安全性能。
3.该操作人员应该具有一定的技术知识，熟悉辊涂机的操作方法和相关工作规程。
设备操作1.在辊涂机操作过程中，应该遵守严格的操作规程，确保安全。
2.操作人员应该在操作前检查所有的涂层材料是否已经准备完毕，如颜色、型号和数量。
3.避免在涂料机运行中从事非该设备员外任务。
4.涂覆设备应调整适当的工作速度，以满足需要，确保涂层厚度的一致性。
5.尽可能避免长时间连续工作导致设备过热，对涂层不利。
当涂覆前和过程中设备温度过高或者自覆层温度不佳时，应使设备休息一段时间加以降温或调整温度。
设备维护保养1.对涂布设备，要随时保持清洁，并定期进行机械维护。
定期清洗涂料罐和管道，以确保涂层材料安全。
2.保护辊涂机的电气设备，以免受到电力故障和外力伤害。
3.调整辊涂机等设备时，应该断开电源并关闭涂料开关，以免受到电击伤害和有害物质污染。
总结通过对辊涂机的安全操作规程的详细解说，我们可以掌握正确的操作方式，从而确保作业人员的安全和大型设备的安全。
再次地呼吁，所有员工在工作时必须严格遵守安全规范，以确保生产系统的稳定性和安全性。
滚涂设备操作规程
滚涂设备操作规程滚涂设备操作规程一、前言滚涂设备是一种常见的涂装设备，广泛应用于建筑、汽车、家具等行业。
为了确保滚涂设备的安全运行以及工作人员的人身安全，制定本操作规程。
二、滚涂设备操作人员要求1. 滚涂设备操作人员必须经过相关培训并持有有效的操作证书。
2. 操作人员应具备较强的技术能力和责任心，并具备一定的行业经验。
3. 操作人员应熟悉滚涂设备的结构、性能以及使用方法。
三、操作前准备1. 确认滚涂设备的正常运行状态，包括电力供应、涂料供应等。
2. 检查滚涂设备的安全保护装置是否完好，如应急停止装置、防护罩等。
3. 确保工作区域干燥、通风良好，无明火等火源。
四、操作步骤1. 根据涂装要求，选择合适的滚涂辊筒和涂料，并将其固定在滚涂设备上。
2. 打开滚涂设备的电源开关，并按照设备说明书操作启动设备。
3. 将涂料倒入滚涂设备的涂料槽中，确保涂料的供应充足。
4. 调节滚涂设备的传动速度和涂料输送量，保证涂料均匀、稳定地涂布在工件表面上。
5. 在涂布过程中，注意观察工件表面的涂布效果，如有需要，及时调整滚涂设备的参数。
6. 涂布完成后，关闭滚涂设备的电源开关，并进行清洁和维护，包括清理涂料槽、更换滚涂辊筒等。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作滚涂设备时，禁止戴手套、长发等可能被卷入设备的物品。
3. 禁止将手指、手臂等伸入滚涂设备的传动部件和涂料槽内。
4. 禁止随意拆卸或调整滚涂设备的安全保护装置。
5. 在操作滚涂设备时，应保持清醒、专注，不得酗酒、吸烟等。
六、事故应急处理1. 发生滚涂设备故障或事故时，操作人员应立即停机并切断电源。
2. 在事故处理前，应及时报告上级主管人员，并按照相关程序进行处理。
3. 如果事故造成人身伤害，应及时进行急救，并拨打急救电话。
七、操作记录和检查1. 操作人员应按照规定进行操作记录，包括设备运行情况、涂装工艺参数等。
辊道连续自动喷漆机安全操作规程
辊道连续自动喷漆机安全操作规程自动喷漆生产线有喷漆室、自动喷漆系统、烘房输送辊道等组成为辊道连续抛丸清理机配套机组，也可单独操作使用。
1、开机前检查：﹝1﹞检查机组所有紧固件有无松动脱落。
﹝2﹞检查安全防护罩是否齐全可靠。
﹝3﹞检查各传动部件润滑油是否足够。
﹝4﹞检查水箱水量是否足够。
﹝5﹞检查机组内外有无防碍正常运转和影响操作的障碍物。
﹝6﹞检查调漆房内油漆、稀释剂等存放是否符合防火安全规定。
﹝7﹞以上检查发现问题，必须立即组织整改、达到要求。
2、开机顺序：经开机前检查，确认无误后，方可进行机组试运转。
﹝1﹞合上控制柜电源开关，接通总电源，指示灯亮。
﹝2﹞启动水泵1、水泵2，指示灯亮，检查水泵运转是否正常，水泵、水箱、管道有无渗漏现象，检查水帘板水量是否符合要求。
﹝3﹞启动引风机，指示灯亮，检查风机运转是否正常，检查喷漆室风量是否足够，检查风管有无渗漏现象。
﹝4﹞启动喷漆电机，指示灯亮，检查传动系统运转是否正常。
﹝5﹞启动输送辊道，指示灯亮，检查传动系统是否正常，检查输送辊道，辊轮、顶尖是否齐全完好。
﹝6﹞启动热风机，指示灯亮，检查风机运转是否正常。
﹝7﹞开启蒸汽阀，预热风房，检查汽阀、管道有无渗漏现象，检查疏水阀运作是否正常，稍后检查烘房温度是否符合要求，夏天和冬天温度控制在45-80℃之间。
﹝8﹞启动吹风机，指示灯亮，检查风机运转是否正常，吹风咀位置是否合适。
﹝9﹞启动冷却风扇，上、下风扇必须错位，风口不得相对，否则因超载烧毁电机。
﹝10﹞配置油漆，启动搅拌器，检查运转是否正常。
﹝11﹞接通汽源，启动喷漆泵，检查管道阀门是否漏气，检查喷漆泵喷枪动作是否正常。
﹝12﹞以上检查所发现异常现象，必须立即处理完毕，确认无误后关闭喷漆室所有门，挂好所有门帘方可试漆。
﹝13﹞试喷时应注意下列事项：a、检查电、气控制系统是否正常，调整延时继电器使之板到即喷（SJ2），并适当调整SJ1使时间稍大于SJ2，使开机后不空喷漆。
辊压机岗位操作规程与维护
辊压机岗位操作规程与维护为保证辊压机长期正常、平稳的运行，请各现场岗位人员按以下要求进行操作和日常维护。
一、机旁开机顺序：1、提前半小时开启所有油站。
并检查各油站油位是否在正常刻度；供油压力是否正常；供油流量及回油流量是否达到要求；各油管是否有渗漏现象；冷却水系统是否开启；供水压力和回水压力是否正常。
2、手动盘车，确保辊间无物料及卡涉现象。
切记：严禁带料启动辊压机，否则将会造成严重的事故。
盘完车后，达到初始间隙设定值，现场岗位人员再次用手电从进料装置观察孔处确认无物料。
3、开启轴承油站及减速机润滑油站。
4、开启液压油站，开始预加压力到初始设定值。
5、系统备妥后，确认各人员已离开，并发出启动预告（5分钟内有效），启动固定辊主电机，定辊主电机完毕后，15秒再启动活动辊主电机。
6、两主电机启动完毕后，检查设备各部位是否有异常及异响，发现问题立即停机处理。
7、两主电机运行平稳后，开启投料闸阀，并观察辊压机的运行情况，做好手动纠偏，保证辊压机辊缝和压力在正常的波动范围内。
设备运行平稳后打到自动纠偏。
二、机旁停机顺序：1、关闭气动闸板阀，待压力和间隙恢复初始值。
2、停辊压机两台主电机。
（现场控制柜上，主电机停止按钮任意一个都可以停止）3、停止轴承油站和液压油站。
4、待减速机轴承温度低于45℃，方可停减速机油站。
三、中控开机步骤：1、满足开机条件后，开启辊压机各油站。
确认辊间间隙（严禁带料启动）。
2、备妥后，发“启动预告”（5 分钟内有效）。
3、启动固定辊主电机，再启动活动辊主电机。
4、主电机启动完毕后，电流稳定后，开气动闸板阀进料。
四、中控正常停机：1、关闭进料气动闸板阀，待压力和间隙恢复初始值。
压力和间隙，达到预加压力设定值和初始间隙。
2、检查气动闸板阀是否关到位，停辊压机两台主电机。
3、减速机轴承温度低于45 ℃后停止所有的油站。
五、非正常停机：急停：现场人员在辊压机运行中发现异常情况，立即按“急停”（现场控制箱和主控制柜各一个“红色”按钮）。
辊轧机操作规程
辊轧机操作规程
《辊轧机操作规程》
一、操作人员必须熟知辊轧机的结构、性能及操作程序，经过岗前培训合格后，方可上岗操作。
二、操作前必须检查机器的各项安全装置是否完好，保证设备运转时的安全性。
三、严格按照操作程序进行操作，不得随意改变或调整机器的参数，以免造成设备故障或事故。
四、操作人员必须穿戴好防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等，并保证工作环境整洁干净，远离机器运转的危险区域。
五、操作过程中必须保持高度集中，不得擅自离开岗位，一旦发现异常情况应及时停机并向上级报告。
六、对设备进行日常检查和保养工作，保证设备的正常运转和寿命。
七、严禁在运转中对设备进行维修或清理工作，必须停机后方可进行相关操作。
八、操作完毕后，必须对设备进行整理和清洁，保持设备的良好状态。
九、操作人员必须严格遵守操作规程，如有违反操作规程的行为，将受到相应的处理。
十、对于不明白的操作程序或者设备故障，必须向上级主管或技术人员进行咨询和求助。
浏览完《辊轧机操作规程》，操作人员可更加深入的了解该机器的操作流程及相关规定，保障设备的安全生产。
精密三辊辊涂线安全操作及保养规程
精密三辊辊涂线安全操作及保养规程精密三辊辊涂线是一种用于印刷、涂布等领域的专业设备，具有高速度、高效率和精准度高等特点，但同时也需要注意安全操作和保养维护工作。
本文将介绍精密三辊辊涂线的安全操作规程和保养维护规程。
安全操作规程设备使用前的准备工作1.精密三辊辊涂线应安装在稳定的地面上，并保证周围无障碍物阻挡，设备电源线应接地连接，以防触电危险；2.检查设备的电气、气动和液压系统等设备功能是否正常，如有异常需处理后再使用；3.检查设备传动齿轮、轴承等部件是否润滑，如有不正常需处理后再使用。
设备操作过程中注意事项1.操作人员应穿戴好保护装备，如带好防护眼镜、手套、工作鞋等；2.操作人员必须了解设备的操作流程和相关安全规程，严禁随意操作设备；3.操作人员应注意设备运行状态，不得私自修改、调整设备参数，严禁利用设备进行非法、违规行为；4.操作人员应注意设备周围人员和其他设备的安全情况，避免发生危险事故；5.停机前应对设备进行清洁，避免残留物对设备的损坏和印刷品质影响。
应急处理措施1.如发生设备故障、半拉爆发等情况，需要尽快切断设备电源，并通知相关人员赶到现场处理；2.如遇到电气、气动和液压系统等故障需要紧急处理，请按照设备使用手册或确认人员指引程序进行处理；3.如遇到突发的危险情况，应立即采取措施避免伤害，同时通知其他人员及时处理事故。
保养维护规程设备保养维护工作1.定期检查设备零部件和设备传动齿轮、轴承等部件是否润滑；2.定期检查设备机头和机身外表的清洁情况，并进行适时清洗和保养；3.定期清理设备的滚筒、刮刀和橡皮布，保证设备运行畅顺；4.检查设备电气接线是否松动、烧损或老化，如有异常情况应及时进行处理；5.定期更换涂布刮刀和压配辊，保证设备印刷品质。
设备保养维护注意事项1.对设备进行保养维护时，必须先切断设备电源，并确保周围人员远离设备；2.对设备进行清洗、润滑、更换零部件等操作时，应使用专业清洗/润滑/更换工具和配件，并注意使用方法；3.操作人员应了解设备保养维护流程和相关安全规程，避免因人为操作疏忽导致事故发生。
辊涂机操作指导书
辊涂机操作指导书一：检查辊面（胶辊、钢辊）、刮刀、输送带、供料泵、料槽的清洁情况，如有不净必须处理，严重的必须更换。
二：通电通气开空机查看有无异震异响，如有请找设备人员。
三：调校调节钢辊的给料间隙、过板间隙。
四：安装挡料板。
五：上料、调整刮刀（刮刀在能够刮料干净的前提下尽可能的压轻）。
调整各线速度（包括进出板输送机）。
六：过小板测用量、微调。
七：查看板面效果，微调涂布辊升降距离至无空头空尾即可。
八：每过五十张测一次用量。
九：供料管出料口，当辊子在上位时在不接触液面的情况下尽可能的低。
供料量在确保不掉料的情况下尽可能的小。
料口应垂直于两辊之间中心位置。
供料系统的进出口均要安装过滤布（进料不要低于150目、出料口不要低于80目）。
十：每次往进料桶里加的料必须要过滤（滤布目数不得低于150目）。
辊涂机洗机操作指导书一：等料回流至辊面上基本无料时将前面生产使用过的洗机料用泵打到辊面进行冲洗。
二：将输送带停止。
将料管取下进行循环洗泵和料管。
三：用小杯盛清澈的稀料慢慢倒入两辊之间，间隔松、压刮刀，直到辊面无大量涂料时将辊子速度降低到一米左右拿掉挡料板，另用毛刷刷洗刮刀和辊子端头，直到辊面无涂料便松开刮刀（尽量松开间隙）、松开调节辊（尽量松开间隙）然后在人机界面上选择清洗功能。
四：带上手套将沾上干净稀料的擦机布先擦洗刮刀再擦洗辊面直至完全干净，另用一干净的布沾上干净的酒精将胶辊全面擦洗一遍，再用揉软的干净干布将整个辊面擦一遍（目的是让辊面无溶剂和酒精）。
五：带上手套用沾有溶剂的布擦洗输送带，直至带面干净（输送速度根据带面情况调节）。
六：拆下料槽清洗包括档料板和设备清洁。
七：清理辊涂房内外场地（包括整条线的现场）。
辊涂机岗位职责及操作规程（ok）
辊涂机岗位职责及操作规程（ok）辊涂机岗位职责及操作规程一、岗位：辊涂机操作工二、岗位职责：1.机台操作人员必须熟练操作辊涂设备，配合班组长正常安全生产。
2.机台操作人员必须经常清理涂台、烘箱等重点处卫生，并保持区域卫生。
3.配料人员要随时准备好料桶、搅拌机，常用原料的领用要及时，并协助班组长配料生产。
并保持配料区域环境整洁、物料整齐。
4.机台人员和配料人员要共同努力、互相配合，协助班组长的工作三、操作规程：1、对于辊涂产品，根据产品的要求正确准备Base、原材料配合，涂台清洗准备。
2、配料人员按产品的吃料量准备好足够涂布料搅拌，并将颜色调至接近成品色水，调白色等浅色系产品要保证搅拌机、料桶清洗干净无杂色。
3、配好的料在上机前必须过滤，封好并做好标记送至涂台前准备生产用。
4、机台人员在料已配好的同时，要预先将涂台清理干净，将烘箱温度设定至所需温度，针板宽度调好，做好相关准备以待生产。
5、生产过程中放卷人员要保持放卷张力松紧适宜，及时去除革面布毛、纸屑等杂质，对边整齐，有异常及时报告班组长。
6、收卷人员在收卷过程中要及时左中右三块取样供班组长核对效果，保持适合的收卷张力，测量幅宽是否达到标准，革面是否烘干，有无拖线、破边、皱折。
7、发泡产品必须先设好预定温度，达到温度后方可先试发泡看效果，以确认是否达到要求再生产。
8、对于烘干拉宽的异常产品，须根据不同品设定温度、幅宽，并先试烘或试拉再确定生产条件。
9、机台人员在生产中要随时注意产品效果是否有偏差，拉宽机针板运转是否正常，及时加润滑油，对于钢刷及时清洗，以免造成不必要损失。
10、生产一个产品，将轮具洗净包好，余料封好，做好记录以便下次再用，并填写报表，对未用完的Base退回中检，成品革上注明下一工序。
11.在生产当中应积极的配合班长，站好每一班岗，加强认识和处理异常的技能，将每一单的损失降到最低。
辊涂机岗位职责及操作规程一、岗位：辊涂机班组长二、岗位职责：1.对辊涂机操作熟练，熟悉产品的生产工艺和要求，解决生产中的异常。
辊涂生产线员工操作细则(皮包公司)
辊涂生产线员工操作细则（皮包公司）岗位工序：打样、配料、调色、放卷、涂台、挂针、收卷、班长。
工作内容：1、对经干法、压花生产后需要进行辊涂或特殊处理的产品进行辊涂或特殊处理。
2、对辊涂生产的产品数量、生产质量情况、原材料消耗数量等情况进行填报。
工作职责：1、对经干法、压花生产后进行辊涂或特殊处理后的表面效果、质量异常负责。
2、对生产过程质量监控负责，对本工序生产产品数量、原材料消耗数量等填报的真实性、及时性和准确性负责。
员工守则：1、为保证公司正常生产秩序、保证生产安全、树立和维护企业形象，所有员工的言行举止都应遵循公司的一切规范和制度。
2、严格遵守上、下班作息时间，上班前提前5-10分钟到厂打上班卡，并列队参加班前会议，下班时先进行交接班交接、参加班组工作检讨会后方可列队打卡下班，不得出现迟到、早退现象。
3、若因有事、有病需请假时必须按照公司的请假规定及请假程序予以办理请假手续，未经请假，不得擅自离开工作岗位。
4、服从公司、车间领导统一调派，不得无故推诿、离开新岗位、顶撞或辱骂领导，不得对相关领导打击、报复。
5、员工之间应相互团结、相互帮助、和睦相处，严禁拉帮结派、相互诋毁等。
6、员工交接时必须按《岗位交接规范》之规定进行逐个岗位交接，交接内容包括检查设备运行情况、产品生产情况及所生产产品的质量情况、现场卫生情况、使用工具情况等，发现问题及时反馈并做好相应的交接记录。
7、员工在上班期间必须按公司规定着装工作服、佩戴上岗证、盘卷长发等，严禁酒后上班，严禁穿拖鞋上班、打闹、打架、嬉戏、玩手机游戏、看无关书籍、聚众闲聊、吃零食、睡岗、干私活以及干有损公司形象的事等。
8、员工在上班期间必须按规定佩戴个人防护用品（比如：防毒面具、防护手套等），坚守岗位，勤奋工作，严禁出现有离岗、窜岗现场发生。
9、严禁在禁烟区内吸烟。
10、爱护公司财物，严禁故意损毁、私自侵占或偷盗公司财物，严禁私自泄露公司商业或技术秘密。
辊涂机在冶金工业中的应用技巧和操作流程是什么
辊涂机在冶金工业中的应用技巧和操作流程是什么辊涂机是一种常见的涂料设备，也是冶金工业中必不可少的工业涂装设备之一。
该设备具有自动化涂装、高效率、高精度、适应性能强等特点，因此广泛应用于冶金工业中各种金属材料的表面涂装处理，提高了生产效率和产品质量。
本文将探讨辊涂机在冶金工业中的应用技巧和操作流程。
一、辊涂机的主要特点辊涂机是一种自动化涂装设备，具有以下主要特点：1. 高效率：辊涂机在涂装工作时，能够快速精准地完成涂装工作，因此能够大幅度提高生产效率。
2. 高精度：辊涂机的涂料喷涂量可以根据不同合金的表面要求进行调整，可以高精度地完成涂装任务。
3. 适应性能强：辊涂机的涂料喷涂方式极为灵活，可以根据不同的材料表面要求自由设置涂装参数，非常适用于多种材料表面处理。
二、辊涂机的操作流程辊涂机操作比较简单，具体操作流程如下：1. 准备工作：进行涂装之前，需要对辊涂机设备进行检查和调整，确保设备工作正常并符合涂装要求。
同时准备需要涂装的工件。
2. 上料：将工件放于辊涂机的工作平台上并固定，根据涂料的分布情况，设定辊涂机的涂料喷涂量。
3. 涂装：打开辊涂机的工作开关，开始进行涂装操作。
涂装过程中，需要注意设备的稳定性和涂料的均匀性，确保涂料分布均匀。
4. 检查：等待涂装完毕，将工件从辊涂机上取下，进行检查和测试，并比较涂装效果和涂装要求是否一致。
5. 清洗：涂装完毕后，需要对辊涂机设备进行清洗、维护并保养设备的各项零配件。
三、辊涂机的应用技巧1. 选用合适的涂装材料：辊涂机依据不同的金属材料表面特性可以进行不同合金的涂装，因此需要选用适合的涂装材料，达到更优的涂装效果。
2. 涂装喷涂量的调整：根据不同金属材料的不同表面要求和涂料的涂布效果要求，需要进行适当的涂装喷涂量的调整。
3. 设备维护和保养常识：辊涂机设备长期使用后需要进行适当的维护，并定期检查和保养，保证设备的正常工作。
4. 生产环境的管理：生产环境的管理非常重要，需要做好防尘、防静电等措施，以减少生产过程中产生的影响。
辊道工
辊道工规范操作指南
1、操作工在进入现场前要将劳动防护穿戴齐全，确保安全生产；
2、操作前要对所属设备进行认真、详细的检查，发现问题要及时处理或上报；
3、推床操作要控制好提前量，精轧要将钢板抱正、抱牢，粗轧要做到抱钢准确、合理，避免钢板未划正就抱钢所造成的推床设备损坏；
4、辊道严禁逆向接钢，杜绝由此造成的钢板下表面划伤，钢板放走后要将辊道停止，杜绝能源消耗；
5、机前、机后高压水喷打要及时、准确，杜绝除鳞不净造成的废次品的产生。
6、做好交接班工作，避免由于交接不清或未交接而导致的生产或质量事故发生。
辊道操作规程
辊道操作规程辊道是一种常见的物流输送设备，广泛应用于工业生产和物流配送环节。
为了确保辊道的安全运行和操作人员的安全，制定一套辊道操作规程是必要的。
下面是一份辊道操作规程，希望对您有所帮助：一、辊道操作人员的基本要求：1. 具备相关操作经验和技能，了解辊道的工作原理和操作程序。
2. 具备良好的工作纪律和责任心，服从指挥，遵守规章制度。
3. 具备安全意识，能正确判断和处理突发情况。
4. 身体健康，不得酗酒和吸烟，避免饱食或饮酒后操作辊道设备。
二、辊道设备的使用和维护：1. 在操作前，需检查辊道设备是否正常工作，如发现故障或异常情况应及时报告维修。
2. 在操作过程中，要保持设备的清洁和整洁，定期清理辊道上的杂物和尘土。
3. 禁止在辊道上临时堆放货物或其他杂物，以免影响设备的正常运行。
4. 禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入辊道中，以免造成伤害。
5. 操作人员必须熟悉紧急停车和安全刹车装置的使用方法，并在紧急情况下能够迅速刹车，确保安全。
三、操作程序：1. 操作人员在操作前，应详细了解货物的重量、尺寸和特殊要求，并核实物流单据和订单信息。
2. 操作人员须按照规定的程序操作，打开电源开关并按下启动按钮，然后将货物放在辊道上。
3. 在货物从辊道上移动之前，操作人员应在辊道末端设备设有的传感器处站立，观察货物是否顺利通过，并确保安全。
4. 若发现货物在途中出现问题，操作人员应立即按下紧急停车按钮，并迅速进行处理或报告。
5. 当货物全部通过辊道后，操作人员需及时关闭电源开关，以免消耗无谓的电能。
四、安全措施：1. 操作人员必须戴好安全帽和工作服，穿着合适的工作鞋。
2. 在操作过程中，禁止将手指伸入轨道或辊道间隙，以免受伤。
3. 辊道设备维护时，操作人员要确保设备已停止运行，并放置明显的防护标志和凸起警示标志。
4. 陌生人禁止靠近辊道设备，非工作人员不得擅自接触设备和操作控制面板。
5. 操作人员发现设备故障或异常情况时，应立即报告维修人员，切勿私自尝试维修设备，以免造成更大的危险。
辊涂机安全操作规程
辊涂机安全操作章程
1目的
为了进一步确保辊涂机工操作安全，特制定本规程。
2范围
适用于本公司对辊涂机工操作过程的控制。
3职责
3.1安环部负责本规程的编审和管理。
3.2辊涂机工按本规程进行操作。
4安全操作要求
4.1 检查UV灯及反光罩是否干净，有灰尘时要及时用干净棉纱沾无水酒精擦洗灯管及灯罩表面；
4.2 接通电源，试运转机器，检查各传动部分是否正常，检查各安全装置是否灵敏可靠；
4.3 检查各个辊子是否有损伤，辊子上面是否贴有异物和灰尘，在运转机器之前必须保证各辊子完好，各辊子之间无任何异物灰尘；清理输送通道内的异物灰尘;
4.4 准备好加工材件及所需用的胶水。
5作业程序
5.1 根据工艺要求及板件厚度调节好上漆量及辊子的高度，输送速度，辊子最下位应低于板件0.2～0.4mm；
5.2 开启UV灯及红光线灯；
5.3 待温度及UV灯照度达到工艺要求时，才可送板件加工；
5.4 加工的板件必须做首件自我检查，看辊涂质量是否合格；
5.5 作业结束，要回收油漆，清洗机器，清理打扫工作场地。
6注意事项
6.1 操作人员须培训合格之后方可上岗，严禁非本机操作员操作本机器；
6.2 在板件需辊涂较厚油漆层时，计量钢辊和上漆胶辊必须朝一个方向转动(向下)；反之，两辊子转动方向相反，一个向下，一个向上；
6.3 操作人员应佩戴防紫外线护目镜和防毒口罩；
6.4 在手工清洗辊子时，机器处于停止状态，用点动转动辊子进行清洗，时刻注意安全；
6.5 每次作业完毕，要对辊子机器进行彻底清洗。
在用溶剂清洗机器时，严格遵守相关易燃易爆危险品管理制度。
辊式精密膏药涂布机安全操作及保养规程
辊式精密膏药涂布机安全操作及保养规程辊式精密膏药涂布机是一种广泛应用于医药、食品、化工等行业的机械设备，它的主要功能是将粘稠物质均匀涂布到物体表面上。
为了确保辊式精密膏药涂布机的正常运行，有效防止操作人员在工作中发生意外伤害和设备出现故障，必须遵守一些安全操作和保养规程。
本文将对辊式精密膏药涂布机的安全操作和保养规程做出详细阐述。
安全操作规程1. 操作前的准备在操作辊式精密膏药涂布机之前，必须要进行一些准备工作，以防止出现操作不当而导致发生事故。
具体操作如下：•首先，要将周围的物品进行清理，确保操作空间的干净整洁。
•再次，在调整好辊式精密膏药涂布机的位置之后，要将其固定好，确保不会在操作过程中发生任何晃动，以免不必要的伤害。
•最后，根据操作指南，对辊式精密膏药涂布机进行检查，确保所有操作控制元件和安全保护装置可以正常工作。
2. 操作过程中的注意事项在操作辊式精密膏药涂布机的时候，要注意以下几点：•操作人员必须身穿合适的工作服，不能佩戴手表、发夹等饰品。
•在操作过程中，要保持专注，并严格按照操作指南和安全规程进行操作。
•在加料或者调整设备时，必须事先停机，等待刹车停止后才能进行。
•在操作过程中，不得随意摆弄设备的操作控制元件和安全保护装置。
3. 操作后的处理在操作结束后，必须要对辊式精密膏药涂布机进行彻底的清洁和关闭。
具体操作如下：•在操作结束后，要首先切断电源，并检查所有开关是否关闭，所有的控制元件和保护装置是否处于正常状态，并将设备上残留物等清理干净。
•在清洁设备时，必须使用柔软的刷子或棉布，不能使用锐利的金属刷子，以免刮伤设备表面。
•清洗后必须将辊式精密膏药涂布机尽量保持干燥，避免水分进入设备内部影响其正常工作。
保养规程辊式精密膏药涂布机是一个需要经常保养的设备，在正常使用过程中，每个操作周期结束时，都要按照以下步骤进行保养操作：•在保养前，需要检查设备是否存在磨损、裂纹等不良情况，如有发现，则需要停机进行设备的维修。
辊筒安全操作规程
辊筒安全操作规程一、总则：辊筒是工业生产中常用的机械设备，为了确保人员安全和设备的正常运行，制定辊筒安全操作规程是必要的。
本规程适用于所有使用辊筒进行工作的人员。
在操作辊筒时，必须严格按照规程的要求进行操作，违反规程将会受到相应的处罚。
二、操作人员的职责：1. 操作人员必须具备相关的操作经验和技能，熟悉辊筒的结构和工作原理。
2. 操作人员必须严格遵守本规程的要求，不得违反安全操作规定。
3. 操作人员必须穿着合适的工作服、安全帽和防护鞋等个人防护用品。
4. 操作人员必须经过安全培训并具备相应的操作证书。
三、设备的检查与准备：1. 操作人员在操作辊筒之前，必须对辊筒进行检查，确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查辊筒的传动部件、刹车系统、润滑系统等是否正常运行，并进行必要的调整和修理。
3. 检查辊筒的固定螺栓是否松动，是否存在其他不安全因素。
4. 操作人员必须保持设备周围的清洁和整齐，避免杂物和障碍物的存在。
5. 操作人员必须确保辊筒周围没有无关人员和其他危险因素。
四、安全操作规范：1. 在操作辊筒时，操作人员必须带好防护用品并保持整洁。
2. 在操作辊筒之前，必须按照要求检查刹车系统是否正常工作，并确保刹车系统能够有效地停止辊筒的运动。
3. 在辊筒运行期间，操作人员必须保持集中注意力，不得擅自离开工作岗位。
4. 在辊筒运行期间，操作人员必须紧盯设备运行情况，及时发现并处理设备异常情况。
5. 在辊筒运行期间，禁止进行修理和保养工作，必须先停机并切断电源。
6. 在操作辊筒时，禁止站在辊筒上或者边缘，以免发生坠落等事故。
五、事故应急处理：1. 在发生辊筒设备故障时，操作人员必须立即停止设备，并报告相关负责人处理。
2. 在发生事故或者人员受伤时，操作人员必须立即采取措施保护现场，并及时报告相关负责人和急救人员。
3. 在事故处理过程中，操作人员必须配合相关部门的工作，并在事故处理结束后，给予必要的事故报告和总结。
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辊涂机岗位职责及制作规程
一、岗位：辊涂机制作工
二、岗位职责：
.机台制作人员必须熟练制作辊涂设备，配合班组长正常安全生产。
.机台制作人员必须经常清理涂台、烘箱等重点处卫生，并保持区域卫生。
.配料人员要随时准备好料桶、搅拌机，常用原料的领用要及时，并协助班组长配料生产。
并保持配料区域环境整洁、物品整齐。
.机台人员和配料人员要共同努力、互相配合，协助班组长的工作
三、制作规程：
、对于辊涂产品，根据产品的要求正确准备、原材料配合，涂台清洗准备。
、配料人员按产品的吃料量准备好足够涂布料搅拌，并将颜色调至接近成品色水，调白色等浅色系产品要保证搅拌机、料桶清洗干净无杂色。
、配好的料在上机前必须过滤，封好并做好标记送至涂台前准备生产用。
、机台人员在料已配好的同时，要预先将涂台清理干净，将烘箱温度设定至所需温度，针板宽度调好，做好相关准备以待生产。
、生产过程中放卷人员要保持放卷张力松紧适宜，及时去除革面布毛、纸屑等杂质，对边整齐，有异常及时报告班组长。
、收卷人员在收卷过程中要及时左中右三块取样供班组长核对效果，保持适合的收卷张力，测量幅宽是否达到标准，革面是否烘干，有无拖线、破边、皱折。
、发泡产品必须先设好预定温度，达到温度后方可先试发泡看效果，以确认是否达到要求再生产。
、对于烘干拉宽的异常产品，须根据不同品设定温度、幅宽，并先试烘或试拉再确定生产条件。
、机台人员在生产中要随时注意产品效果是否有偏差，拉宽机针板运转是否正常，及时加润滑油，对于钢刷及时清洗，以免造成不必要损失。
、生产一个产品，将轮具洗净包好，余料封好，做好记录以便下次再用，并填写报表，对
未用完的退回中检，成品革上注明下一工序。
.在生产当中应积极的配合班长，站好每一班岗，加强认识和处理异常的技能，将每一单的
损失降到最低。
辊涂机岗位职责及制作规程
一、岗位：辊涂机班组长
二、岗位职责：
.对辊涂机制作熟练，熟悉产品的生产工艺和要求，解决生产中的异常。
.把好质量关，对发泡产品和辊涂产品的不同要求做到自检自查，保证质量合格。
.合理配料，控制余料产生和节约利用余料。
.管理好班组人员，合理安排生产。
三、制作规程：
、对于辊涂产品，根据产品的要求安排好人员并准备、原材料配合，涂台清洗准备。
、班长要将辊涂产品的颜色调准，根据产品涂饰要求选择不同的涂布轮，先打小样确认，调整好涂轮与胶轮的速比、涂布间隙、刮刀角度和松紧，将小样调至与成品要求一到并搅拌十足。
、配好的料在上机前必须过滤，封好并做好标记送至涂台前准备生产用。
、上料后班长须重新拉小块与标准样对照无误后方可生产，个别特殊要求的产品在必要情况下可先试生产一米以确认效果。
、在配料同时要本班人员把涂台清理干净，将烘箱温度设定至所需温度，针板宽度调好，做好相关准备以待生产。
、生产过程中监导放卷人员要保持放卷张力松紧适宜，及时去除革面布毛、纸屑等杂质，对边整齐，有异常及时报告班组长。
、班组长及时核对收卷人员在收卷过程中提供左中右三片样效果，保持适合的收卷张力，测量幅宽是否达到标准，革面是否烘干，有无拖线、破边、皱折。
、班组长在成品出来后必须及时核对色水、光度、幅度等效果，如与标准样有差别应及时调整，在生产中随时检查，督促各岗位恪尽职守。
、发泡产品必须先设好预定温度，达到温度后方可先试发泡看效果，以确认是否达到要求再生产。
、对于烘干拉宽的异常产品，须根据不同品设定温度、幅宽，并先试烘或试拉再确定生产条件。
、要求机台人员在生产中要随时注意产品效果是否有偏差，拉宽机针板运转是否正常，及时加润滑油，对于钢刷及时清洗，以免造成不必要的损失。
、每生产一个产品，要将轮具洗净包好，余料封好，做好记录以便下次再用，并填写报表，对未用完的退回中检，成品革上注明下一工序。