10kv交联电缆交流耐压试验标准条件
10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆(2021整理)
10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆1.概述kV交联聚乙烯绝缘电力电缆，适用配电网或工业装置中。
2.使用环境条件2.1.kV2.2.系统标称电压〔U〕：10kV2.3.系统最高电压〔Um〕： 12kV2.4.中性点连接：不接地2.5.海拔高度：≤4000m2.6.运行环境温度：—15℃～+40℃2.7.运行环境湿度：日平均相对湿度不大于 95%2.8.月平均相对湿度不大于 90%2.9.周围空气没有明显地受到尘埃、烟、腐蚀性或可燃性气体、蒸汽或盐雾的污染；2.10.地震强度不超过8度；3.技术参数附表：导体的直流电阻4.结构导体采用多股圆形软铜线绞合紧压成导体，外表光滑、无油污、毛刺，其组成、性能和外观应符合3956标准的规定，紧压系数不小于0.90。
导体直流电阻符合GB/T12706标准要求。
导体屏蔽导体屏蔽应为挤包的交联型半导电层；半导电层应均匀地包覆在导体上，外表应光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦和擦伤的痕迹。
绝缘绝缘应采用交联聚乙烯材料(XLPE型)，挤包紧密，外表平整，其性能应符合IEC 60502标准。
绝缘标称厚度为，绝缘平均值应不小于标称厚度。
绝缘最薄点的厚度应不小于其标称值的90% mm。
绝缘偏心度不大于10％。
4.4 绝缘屏蔽导体绝缘屏蔽层应为不可剥离的挤包半导电层，半导电层应均匀地包覆在绝缘外表；半导电层外表应光滑，不应有尖角、颗粒、烧焦和擦伤的痕迹。
导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用干式、三层共挤的方式生产。
金属屏蔽金属屏蔽采用铜带屏蔽或者铜带加铜丝疏绕屏蔽的复合屏蔽结构。
铜带屏蔽采用一层软铜带重叠绕包。
三芯电缆的屏蔽铜带标称厚度不小于。
铜丝屏蔽根据短路电流的大小，选择不同的铜丝截面：16mm2、25mm2、35mm2、50mm2，采用疏绕铜丝，其相邻两根铜丝之间最大的间隙应不大于8mm，平均间隙不大于4mm。
铜丝疏绕屏蔽在铜丝外面间隙绕包一层标称厚度不小于的反向铜带扎紧。
10kV电力电缆技术规范标准
10kV电力电缆技术规目录1 规性引用文件12 技术参数和性能要求13 标准技术参数34 使用环境条件表85 试验86 产品标志、包装、运输和保管910kV电力电缆技术规1 规性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB/T 2951 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 2952 电缆外护层GB/T 3048.10 电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验GB/T 3048.12 电线电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验GB/T 3956 电缆的导体GB/T 6995 电线电缆识别标志方法GB/T 11019 电缆用铝带GB/T 12706.2 额定电压1kV（U m=1.2kV）到35kV（U m=40.5kV）挤包绝缘电力电缆与其附件第2部分：额定电压6kV（U m=7.2kV）到30kV（U m=36kV）电缆GB/T 14315 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管GB/T 19001 质量管理体系要求GB/T 19666 阻燃和耐火电线电缆通则/T 8137 电线电缆交货盘2 技术参数和性能要求2.1电缆结构2.1.1 导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽与绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T 3956的规定。
800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构；800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构，1000mm2与以上应采用分割导体结构。
2.1.2 挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。
绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。
生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。
探讨10kV交联聚乙烯电缆交流耐压试验方法
探讨10kV交联聚乙烯电缆交流耐压试验方法摘要：近年来，随着电网改造工程的不断深入,交联聚乙烯电力电缆越来越被广泛使用。
本文主要对10kV交联聚乙烯电缆交流耐压试验中工频耐压和谐振耐压两种交流耐压试验方法进行了探讨。
关键词：10kV 电缆试验工频耐压谐振耐压1 前言近年来，随着电网改造工程的不断深入，交联聚乙烯电力电缆越来越被广泛使用，理论和实践表明，直流耐压试验对交联聚乙烯户电力电缆绝缘是无效的且具有危害性，取而代之的试验方法是采用交流耐压试验，包括工频耐压试验、谐振耐压试验、超低频0.1Hz耐压试验、振荡电压试验等。
因此，工频耐压试验和谐振耐压试验是现场最为常用的2种试验方法。
2 工频交流耐压试验方法对电缆进行工频交流耐压试验的原理接线如图1所示：图1 工频耐压试验接线图图1中Ty为调压器，型号为TDGC2J，输人电压220V，输出电压0～250V，输出电流8A，输出视在功率2kV A。
T为试验变压器，型号为YD-3/50，输人电压200V，输人电流15A，输出额定电压Ue认为50kV，视在功率PT几为3kV A。
《规程》规定对于10kV（8.7/10）电缆的交接试验电压为17.4kv。
那么，根据上述试验设备的参数，我们可以计算出试验变压器的最大输出电流IS为:Is=PT/Ue=3kV A/50kV=60mA(1)假设电缆试品的电容量为C，忽略试验回路中的等值有功电阻，根据Is=UsωC(2)可得：C=Is/Usω=Is/2лUsf(3)式中Us为试验电压，17.4kV。
代人参数，可计算得:C=0.01098μF(4)也就是说，在给定上述电气参数的调压器和试验变压器试验条件下，我们可对电缆芯对地电容量为0.01098μF及以下的电缆进行交接性电气试验。
当试验变压器输出17.4kV电压时，调压器的输出电压UTy为:UTy=17.4×200/50=696.V(5)调压器的输出电流亦即试验变压器的输人电流为15A，此时，调压器的传输功率PTy=UTy×ITy=69.6×15=1044V A(6)该值小于调压器的视在功率，满足试验要求。
10 kV交联电力电缆耐压试验的认识与实践共6页
10 kV交联电力电缆耐压试验的认识与实践Keywords: cross-linked polyethylene insulated cables; insulation resistance; DC voltage test, AC withstand voltage test.前言过去的交接和预防性试验中，交联聚乙烯电力电缆与油浸纸绝缘电缆一样都采用直流耐压试验。
80年代初期，人们发现交联聚乙烯电力电缆在直流耐压试验后，加速了交联聚乙烯电力电缆绝缘性能早期劣化，大大缩短了电缆的运行寿命。
国内外陆续制订交联电缆交流耐压试验的标准，交流耐压试验作为目前交联电缆最有效的绝缘试验方法，2010年，广州10 kV 交联电缆全面实施使用变频串联谐振交流耐压试验。
本人根据工作经验，结合理论知识，对10 kV交联聚乙烯绝缘电缆的直流耐压试验和交流耐压试验进行分析。
1.电缆绝缘电阻测试对电缆主绝缘部分的绝缘电阻测试，其目的是为了判断电缆主绝缘是否受潮，老化。
在耐压试验后进行绝缘电阻测试，是判断电缆主绝缘是否存在缺陷。
绝缘电阻高表示电缆的绝缘性能良好，10kV交联聚乙烯绝缘电缆绝缘电阻不少于1000MΩ，耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化。
2.泄漏电流试验及直流耐压试验2.1. 原理泄漏电流试验是测量电缆在直流电压作用下，流过被试电缆绝缘的持续电流，从而有效地发现电缆的绝缘缺陷。
测量泄漏电流与测量绝缘电阻在原理上是相同的，不同的只是测量泄漏电流时所用的直流电压较高，能发现一些用兆欧表测量绝缘电阻所不能发现的缺陷，如尚未贯通两电极的集中性缺陷等。
通常，泄漏电流的测量是与电缆直流耐压试验同时进行的，有时也在降低试验电压的情况下单独测量。
图2.1 泄漏电流与所加直流电压的关系1—绝缘良好；2—绝缘受潮；3—绝缘中有集中性缺陷；4—绝缘有危险的集中性缺陷图2.1表示绝缘在不同状态下的泄漏电流与所加直流电压的关系。
由图可见，在绝缘良好或受潮情况下，泄漏电流与电压呈线性关系，在绝缘中存在集中性缺陷的情况下，电压高于一定值后．泄漏电流会迅速上升，且集中性缺陷越严重，泄漏电流开始迅速上升的电压越低。
10 kV交联电力电缆试验方法
10 kV交联电力电缆试验方法10 kV交联电力电缆试验方法1.1 直流耐压试验对发现电缆绝缘缺陷的有效性直流耐压试验的目的在于检验电缆的耐压强度。
它对发现绝缘介质中的气泡、机械损伤等局部缺陷比较有利。
因为在直流电压下，绝缘介质中的电位将按电阻分布，所以当介质有缺陷时，电压主要被与缺陷部分串联的未损坏介质的电阻承受，较有利于发现介质缺陷。
电缆绝缘在直流电压下的击穿强度约为交流电压下的两倍，所以可以施加更高的直流电压对绝缘介质进行耐压强度的考验。
很多情况下，我们用兆欧表检测电缆绝缘良好，而在直流耐压试验中发生绝缘击穿，可见直流耐压是检测高压电缆绝缘缺陷的有效手段。
1.2 直流耐压试验对交联聚乙烯绝缘电缆的局限性直流耐压试验对发现多数电缆绝缘缺陷十分有效，但对交联聚乙烯绝缘电缆则未必，甚至可能产生副作用。
(1)交联聚乙烯绝缘在交流电压下的电场分布不同于施加直流电压时的电场分布。
交联聚乙烯绝缘材料是聚乙烯塑料经交联工艺而生成的，属整体型绝缘材料，其介电常数为2.1～2.3，且一般不受温度变化的影响。
在交流电压下，交联聚乙烯绝缘层内的电场分布是由介电常数决定的，即电场强度是按照介电常数的反比例分配的，这种分布比较稳定。
在直流电压下，绝缘层中的电场强度是按照绝缘电阻率的正比例分配的，且绝缘电阻率分布是不均匀的(在交联聚乙烯塑料生产过程中，因工艺原因不可避免地在主料中有杂质存在，如甲烷聚乙醇，它们具有相对较小的绝缘电阻率，且沿绝缘层径向分布是不均匀的)，所以交联聚乙烯绝缘层中的电场分布不同于理想绝缘结构而与材料的不均匀性有关。
绝缘层的绝缘电阻率ρ受温度和场强影响较大，可用式（1）描述：ρ = （ρ0•e-αθ）/（E•γ）式中：ρ0 ――绝缘层在0℃时的绝缘电阻率；α ――温度系数，取0.15/℃；θ ――温度E ――工作或实验电场强度；γ ――系数，取2.1～2.4。
由于在绝缘层中，交、直流电压下电场分布的不同，导致了击穿特征的不一致。
kV电缆试验方案
k V电缆试验方案文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]试验方案编写：审核：批准：配电*************年月日1试验目的：为了检查10kV 线电缆的绝缘性能和运行状况是否良好，保证电网的安全运行，参照Q/GXD126.01-2006《电力设备交接和预防性试验规程》，对其进行试验。
2电缆规范：电缆型号：YJV22－3×240电缆规格：3×240mm2电缆电压：8.7/15kV电缆电容量：0.37uF/km电缆长度：km生产厂家：出厂日期：年月日3试验依据：。
依该标准确定试验电压为21.75kV （2.5U 0），试验时间为5min （2.5U 0时）。
4试验仪器：HDSR-F162/162串联谐振试验设备一套；干湿温度计一块；10000V 兆欧表一块；工具箱一套；三相电源线若干。
5试验项目：①耐压前电缆主绝缘电阻测量；②串联谐振法交流耐压试验；③耐压后电缆主绝缘电阻测量；6试验步骤及技术措施：6.1电缆主绝缘电阻测量6.1.1测量方法用10000V 兆欧表，依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻，金属套及非被试相线芯接地。
测量前将被测线芯接地，使其充分放电，放电时间一般为2－5分钟。
由于存在吸收现象，兆欧表的读数随时间逐步增大，测量时应读取绝缘电阻的稳定值，作为电缆的绝缘电阻值。
6.1.2测量步骤1）测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号；2）将所有被试部分充分放电，非被试相电缆线芯及金属套接地；3）将兆欧表地线端子（E）用接地线与接地导体连接好，兆欧表火线端子（L）接至被测部位的引出端头上，兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。
拆除兆欧表相线；4）将被试电缆对地放电并接地；5）依照此步骤测试其他两相。
6.1.3注意事项在试验中读取绝缘电阻后，应先断开接至被试品的火线端子，然后再将兆欧表停止运转；由于电缆的吸收现象比较严重，特别是对于大电容电缆，兆欧表开始读数可能非常的低，这一现象是正常的。
10kV电力电缆技术要求
1.应满足的标准货物至少应满足GB311.1GB/T2951、GB/T2952、GB/T3048.10、GB/T3048.12、GB/T3048.13、GB/T3956、GB/T6995、GB/T7354、GB/T11019、YB/T024、GB/T12706.2、GB/T14315、GB/T19666、JB/T8137等标准的要求。
2.技术参数和性能要求2.1电缆结构2.1.1导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T3956的规定。
800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构；800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构，1000mm2及以上应采用分割导体结构。
2.1.2挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。
绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。
生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。
2.1.3导体屏蔽导体屏蔽应为挤包的半导电层，电阻率不大于1000·m。
半导电层应均匀地包覆在导体上，并与绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
2.1.4绝缘绝缘标称厚度tn为4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度tn的90%。
2.1.5绝缘屏蔽绝缘屏蔽为可剥离或不可剥离挤包半导电层，电阻率不大于500欧·m，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
从老化前后的试样绝缘上剥下挤包半导电屏蔽的剥离力应不小于8N和不大于45N，绝缘表面应无损伤及残留的半导电屏蔽痕迹。
三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色（黄绿红）标志带，其宽度不小于2mm。
10kV母线GIS开关等交流耐压试验方案
BPXZ-HT-432kVA/216kV调频式串联谐振试验装置一、被试品对象及试验要求1. 电缆10kV，长度3000米，截面积400平方毫米,电容量≤1.26μF，试验频率30~300Hz，试验电压22kV。
2. 电缆35kV，长度3000米，截面积400平方毫米, 电容量≤0.63μF，试验频率30~300Hz，试验电压52kV。
3. 110kV/50000kVA变压器，电容量≤0.015μF，试验频率为45-65Hz,试验电压不超过160kV。
4. 110kV母线、GIS、开关等交流耐压试验，试验频率为30-300Hz,试验电压不超过200kV。
二、工作环境1.环境温度：－150C–450C;2.相对湿度：≤90%RH;3.海拔高度: ≤2500米；三、装置主要技术参数及功能1.额定容量：432kVA；2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz；3.额定电压：216kV；108kV；54kV； 27kV4.额定电流：2A；4A；8A；16A5.工作频率：30-300Hz；6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟；8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K；9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)；11.测量精度：系统有效值1.5级；四、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094 《电力变压器》GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900 《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997 《高电压试验技术》五、装置容量确定电缆35kV，长度3000米，截面积400平方毫米, 电容量≤0.63uF，试验频率30~300HZ，试验电压52kV。
10KV电缆耐压试验方案
试验方案10KV电力电缆交流耐压试验编写：审核：复审：批准：20xx-xx-xx10KV电力电缆交流耐压试验1、试验目的：为了检查#2机厂高变B至电极箔电源电缆及其附件的电气绝缘性能，保证电缆及机组的安全运行，参照GB50150-2009《电力电缆交接试验标准》，对检修后的#2机厂高变B至电极箔电源电缆及其附件进行交流耐压试验。
2、电缆规范：电缆型号：YJV22—3X300电缆规格：3X300mm2电缆电压：8.7/15KV电缆电容量：0.37Uf/km3、试验依据：GB50150-2009《电力电缆交接试验标准》中18.0.5中之规定，依该标准确定试验电压为21.7KV（2.5U。
），试验时间为5min（2.5U。
时），IEC60840—1999标准对30～150kV交联聚乙烯等绝缘电力电缆及其附件的竣工试验首先推荐 1.73U0，5min交流耐压试验。
我国35（26）kV等级电缆范围属于IEC60840—1999标准范围。
在频率35～75Hz（有资料称30～75Hz）时，击穿电压值均落在可置信度95%之内。
也就是说，当XLPE电缆长度、截面不同时，试验的等值负荷电容量变化时，谐振试验频率可选择为35～75Hz或30～75Hz范围与运行电压频率的差异较小。
交接试验电压为2U0（重做终端或接头后的耐压试验电压为1.6U0，5min。
由于10（6）kV和15（8.7）kV电压等级电缆均用于10kV系统，我们认为其试验标准应按10kV系统的绝缘配合和使用条件进行交接和预防性试验。
一般对于当试验电压提高后相应的试验设备的容量和重量也将增加。
从绝缘配合和交流耐压试验的理论可知，具体交流耐压应按运行电压选择而不应按设备的铭牌电压选择。
对于重做电缆头或接头的交联电缆仍可按35kV级电缆的交流耐压试验标准选择，即1.6U0，5min。
4、试验仪器：串联谐振试验设备一套；干湿温度计一块；5000V兆欧表一块；工具若干；试验线缆若干5、试验项目：a)耐压前电缆主绝缘电阻测量；b)串联谐振交流耐压试验；c)耐压后电缆主绝缘电阻测量6、试验步骤及技术措施：6.1电缆主绝缘电阻测量6.1.1测量方法用5000V兆欧表依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻，金属套及非被测试相线芯接地。
满足10kV及以下电动机的交流耐压试验
满足10kV及以下电动机的交流耐压试验一、被试品对象及试验要求（1）满足35kV，300mm2，500m交联电缆的交接交流耐压试验，试验电压52kV；（2）满足10kV，400mm2，1km交联电缆的交接交流耐压试验，试验电压21.8kV；（3）满足10kV及以下电动机的交流耐压试验，试验电压16kV，试验频率45-65Hz;（4）满足35kV等级及以下PT、CT、套管、支柱绝缘子、隔离开关的交流耐压试验，试验电压不超过200kV，试验频率30-300Hz；工作环境1.环境温度：－150C–45 0C;2.相对湿度：≤90%RH;3.海拔高度: ≤2500米；二、装置主要技术参数及功能1.额定容量：360kV A；2.输入电源：单相220V电压，频率为50Hz；3.额定电压：200kV4.额定电流：1.8 A5.工作频率：30-300Hz；6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟；8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K；9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)；11.测量精度：系统有效值1.5级；三、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094《电力变压器》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》五\装置容量确定35kV/300mm2电缆，长度500m，电容量≤0.095μF，试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。
频率取70HZ试验电流 I=2πfCU试 =2π×70×0.095×10-6×52×103=2.2A对应电抗器电感量 L=1/ω2C=54H设计四节电抗器，使用电抗器二节串联二节并联，则单节电抗器为90kVA/50kV/1.8A/54H。
10kV电缆耐压试验
***************项目10kV 电力电缆交流耐压试验方案编制人：审核人：编制日期：目录工程概况 (2)1 试验目的 (2)2 电缆规范 (2)3 试验依据 (2)4 试验仪器 (2)5 试验项目 (3)6 试验步骤及技术措施 (3)7 安全措施 (5)8 组织措施 (6)工程概况********************************************1 试验目的为了检查****110kV 变电站， 10 kV**** 903 电缆的绝缘性能和运行状况是否良好，保证电网的安全运行，参照Q/GXD 126.01-2006《电力设备交接和预防性试验规程》，对其进行试验。
2 电缆规范电缆型号：YJV22－3×300 电缆规格：3×300mm2 电缆电压：8.7/15kV 电缆电容量：0.37 uF/km 电缆长度：1.1km 生产厂家：************3 试验依据GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中18.0.5条表18.0.5之规定。
依该标准确定试验电压为21.75kV（2.5U0），试验时间为5min （2.5U0时）。
4 试验仪器HDSR-F162/162串联谐振试验设备一套；干湿温度计一块； 5000V兆欧表一块；工具箱一套；三相电源线若干。
5 试验项目①耐压前电缆主绝缘电阻测量；②串联谐振法交流耐压试验；③耐压后电缆主绝缘电阻测量；6 试验步骤及技术措施6.1 电缆主绝缘电阻测量 6.1.1 测量方法用5000V兆欧表，依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻，金属套及非被试相线芯接地。
测量前将被测线芯接地，使其充分放电，放电时间一般为2－5分钟。
由于存在吸收现象，兆欧表的读数随时间逐步增大，测量时应读取绝缘电阻的稳定值，作为电缆的绝缘电阻值。
6.1.2 测量步骤 1）测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号； 2）将所有被试部分充分放电，非被试相电缆线芯及金属套接地；3）将兆欧表地线端子（E）用接地线与接地导体连接好，兆欧表火线端子（L）接至被测部位的引出端头上，兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。
10kv交联电缆交流耐压试验标准条件
答：波动超过10%，串联谐振装置会持续加压，到达目标电压后停止，电压波动跟电压等级和环境湿度有关系，湿度越大，电压跌落越多，电压越高，泄露电流越大，该装置可自动补偿，请您放心使用。
问：串联谐振找到谐振点之后立刻过压保护
答：检查励磁变压器的抽头电压，这种情况往往是励磁抽头选择过高，而试验电压过低，接近试验频率时就过电压保护，处理方式有多种，主要说一下常用的两种，其一，将控制电源的输出电压由35V修改至20V，其二，将励磁变压器抽头换到最小电压，通过这两种方式是完全可以解决过压保护的问题。
（2）绝缘检查
电缆进行交流耐压试验前，先将电缆两头脱离设备，用2500V或5000V数字兆欧表摇测相间绝缘，对地绝缘，绝缘电阻合格后才可进行电缆交流耐压试验。
（3）现场安全
现场测试应由两人完成，一直操作一人值守，夹具稳妥可靠，地线接触良好，电缆尾端应该做好隔离防护措施，必要时安排人员看护，试验前应通知看护人员准备送电，并加强看护，如遇紧急时，按下控制电源急停按钮，试验结束后先关闭主机电源，关闭电源开关，对电缆充分放压标准
时基电力在对客户现场进行电缆交流耐压试验时，很多用户不清楚电缆的试验电压是多少，这个是可以查国家标准规程，下面我在具体说一下，按照标准10kv交联电缆的试验电压是22kV，以8.7/10 规格为例，计算方法如下：8.7*2.5≈22kV，2.5是倍率，有些情况下是2U0，更具体要参考试验前的技术规范。
10kv交联电缆交流耐压试验标准表
交联电缆交流耐压试验应具备的条件
交联电缆交流耐压试验采用的是直接测量法，通过电缆串联谐振装置将电压升高直接注入电缆，到达规定电压值后检查耐受时间，规定时间内未发生闪络性保护即测试合格，我们在进行测试之前应做好哪些准备工作呢？
10kV断路器、PT等设备的交流耐压试验技术方案
sBPXZ-HT-378kV A/54kV/108kV调频式串联谐振试验装置一、被试品对象及试验要求1．35kV，300平方毫米交联电缆3000m，电容量≤0.58μF，试验电压52kV。
2．10kV，300平方毫米交联电缆6000m，电容量≤2.22μF，试验电压22kV。
3．10kV断路器，母线，CT，PT等设备的交流耐压试验，试验频率30-300Hz，试验电压不超过42kV。
4．35kV断路器，母线，CT，PT等设备的交流耐压试验，试验频率30-300Hz，试验电压不超过95kV。
二、工作环境1.环境温度：－150C–45 0C;2.相对湿度：≤90%RH;3.海拔高度: ≤2500米；三、装置主要技术参数及功能1.额定容量：378kV A；2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz；3.额定电压：27kV；54kV；108kV4.额定电流：14A；7A；3.5kV5.工作频率：30-300Hz；6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟；8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K；9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)；11.测量精度：系统有效值1.5级；12.四、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094《电力变压器》GB50150-91-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》六、装置容量确定对35kV，300平方毫米3000m，电容量≤0.58μF，试验电压52KV：试验电流 I=2πfCU=2π×35×0.58×10-6×52×103=6.6A试对应电抗器电感量 L=1/ω2C=36H使用电抗器二节串联三组并联，则单节电抗器为63kVA/27kV/2.33A/54H。
电缆技术要求
电缆技术要求第1部分相关技术要求1 执⾏标准2 使⽤特性2.1 额定电压U0/U为0.6/1kV，额定频率为50Hz。
2.2 敷设⽅式可有沟槽、排管、沟道、桥架等多种。
2.3 电缆允许的最⼩弯曲半径：3 ⼯作特性及条件3.1 电缆导体的长期允许⼯作温度为70℃。
3.2 短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最⾼温度不超过160℃。
4 技术要求4.1 导体4.1.1 导体结构、性能及外观符合GB/T3956-1997的规定。
4.1.2 导体表⾯光洁、⽆油污、⽆损伤绝缘的⽑刺、锐边以及凸起或断裂的单线。
4.2 绝缘4.2.1 绝缘紧密挤包在导体上，且容易剥离⽽不损伤导体。
绝缘表⾯平整，⾊泽均匀。
绝缘层的横断⾯上⽆⽬⼒可见的⽓泡和砂眼等缺陷。
4.2.2 绝缘采⽤PVC/A型聚氯⼄烯混和物，绝缘的平均厚度不⼩于GB/T12706.1-2002中规定的标称值，绝缘的最薄点厚度不⼩于标称值的90%-0.1mm。
4.2.3 绝缘线芯采⽤颜⾊识别，分⾊规则符合GB6995-1986的规定。
4.3 缆芯、填充及内衬层4.3.1 电缆绝缘线芯成缆⽅向为右向。
4.3.2 电缆的缆芯中⽤⾮吸湿性材料填充。
4.3.3 VV22型电缆成缆线芯外绕包两层PVC⿊带作为内衬层，其厚度符合GB/T12706.1-2002的规定。
4.4 铠装4.4.1 单芯电缆采⽤双层不锈钢带铠装，多芯电缆铠装采⽤双层镀锌钢带铠装。
4.4.2 钢带螺旋式绕包，绕包间隔不超过钢带宽度的50%。
4.4.2 钢带厚度符合GB/T12706.1-2002的规定，钢带绕包圆整光滑。
4.5 外护套4.5.1 电缆外护套紧密挤包在铠装层上，护套表⾯光洁，⾊泽均匀。
4.5.2 电缆外护套材料采⽤PVC/ST1聚氯⼄烯混和物；护套厚度符合GB/T12706.1-2002的规定，其任⼀点的最⼩厚度不⼩于标称厚度80%-0.2mm。
5 成品电缆5.1 成品电缆的机械物理性能等技术指标符合表1的规定。
交流电缆耐压试验标准
交流电缆耐压试验标准交流电缆是电力系统中不可或缺的组成部分，其质量的稳定性和安全性对整个电力系统的运行起着至关重要的作用。
而电缆的耐压试验是评价电缆质量的一个重要指标，也是确保电缆在实际运行中能够安全可靠地工作的重要手段。
因此，建立和执行合理的交流电缆耐压试验标准对于保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
首先，交流电缆耐压试验标准应当包括对电缆绝缘材料、导体材料以及外护套材料的耐压性能进行测试的内容。
对于绝缘材料，应当针对其在额定电压下的击穿电压进行测试，以确保其在实际运行中能够承受额定电压的工作条件。
对于导体材料，应当进行绝缘电阻测试，以保证导体之间的绝缘性能符合要求。
对于外护套材料，应当进行耐压测试，以保证外护套在额定电压下不会出现击穿现象，从而保护电缆内部结构的安全。
其次，交流电缆耐压试验标准还应当包括对电缆在不同环境条件下的耐压试验内容。
例如，在高温、低温、潮湿等环境条件下，电缆应当能够保持稳定的耐压性能，不受外界环境的影响而发生故障。
因此，耐压试验标准应当对电缆在不同环境条件下的耐压性能进行全面的测试，以确保其在各种环境条件下都能够安全可靠地工作。
此外，交流电缆耐压试验标准还应当包括对电缆在实际运行条件下的耐压试验内容。
例如，在电力系统中，电缆会受到不同程度的电压冲击和瞬态过电压的影响，因此耐压试验标准应当对电缆在这些特殊工况下的耐压试验进行充分考虑，以确保其能够在实际运行中承受这些冲击而不发生故障。
综上所述，交流电缆耐压试验标准应当包括对电缆绝缘材料、导体材料、外护套材料的耐压试验内容，对电缆在不同环境条件下的耐压试验内容，以及对电缆在实际运行条件下的耐压试验内容。
只有建立和执行合理的交流电缆耐压试验标准，才能够有效地保障电力系统的安全稳定运行，为社会经济发展提供可靠的电力保障。
高压电缆试验方案
仅供参考[整理] 安全管理文书高压电缆试验方案日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页高压电缆试验方案本工程为麻栗坡县雅郡上苑小区高压主进线电力电缆试验，10kV电力电缆的绝缘种类为交联聚乙烯绝缘，型号为ZR-YJV22-8.7/15KV-3×300。
施工依据：1、GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2、DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》主要工器具：2500V兆欧表一只；30-75谐振式耐压装置一套；干湿温度计一只；刀闸开关；试验用联接线；保险丝；塑料带；放电棒；警戒绳等；四、施工作业方案：电力电缆施放就位，电缆两端的电缆头制作完毕，电缆头表面清洁无杂物，监护人员到达指定位置后方可进行试验准备及工作。
五、工艺流程：1）用2500V兆欧表测试。
2)测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。
3)测量电缆外护套绝缘电阻，每千米绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。
第 2 页共 5 页4）记录测试时环境温度和相对湿度。
1）本项目用30-75Hz谐振式耐压装置进行试验。
2）试验电压标准为12kV，持续时间5分钟。
3)试验前后应进行绝缘电阻测量。
4）在对一相电缆进行试验时，其它各相电缆的导体及屏蔽层应良好接地。
5）交流耐压过程中电缆不应发生击穿现象6）试验后，对测试电缆应充分放电。
7）记录测试时的环境温度和相对湿度。
用兆欧表或万用表测试。
检查电缆线路的两端色标一致并与电网的色标相位相符。
试验前充分学习本措施，并严格按本措施施工。
试验前使用仪器、仪表必须经校验合格，试验时应检查设备完好。
3、试验前应熟悉所用仪器设备。
4、耐压过程中应注意仪器及电缆情况，如有异常现象应立即降压并切断电源。
5、试验时，不可冲击合闸，升压速度不可太快，以免充电电流过大损坏试验设备。
6、应记录试验时的温度和相对湿度，相对湿度不应大于85%，温度应高于5℃。
10千伏交联电缆的试验标准
10千伏交联电缆的试验标准10千伏交联电缆的试验标准本文档旨在提供10千伏交联电缆的试验标准，包括外观检查、尺寸检查、电气性能试验、机械性能试验、环境适应性试验、老化性能试验和附属设备试验等方面。
1.外观检查1.1 检查电缆的表面是否光滑、平整，无划痕、凹陷、气泡等明显缺陷。
1.2 检查电缆的护套是否完好无损，无裂纹、老化、变色等现象。
1.3 检查电缆的绝缘层是否均匀，无杂质、突起、损伤等缺陷。
1.4 检查电缆的导体是否平滑、无断股、松散等现象。
2.尺寸检查2.1 检查电缆的直径是否符合标准要求，测量误差不超过±1%。
2.2 检查电缆的长度是否符合标准要求，测量误差不超过±0.5%。
2.3 检查电缆的绝缘厚度是否符合标准要求，测量误差不超过±5%。
2.4 检查电缆的护套厚度是否符合标准要求，测量误差不超过±5%。
3.电气性能试验3.1 绝缘电阻试验：测量电缆的绝缘电阻，阻值应大于100MΩ。
3.2 耐压试验：在规定电压下进行耐压试验，持续时间不少于1分钟，无击穿、闪络等现象。
3.3 相位检查：检查电缆的相位应正确，符合设计要求。
3.4 导体电阻试验：测量导体的电阻，应符合标准要求。
4.机械性能试验4.1 拉力试验：在规定拉力下进行试验，电缆应无破损、变形等现象。
4.2 压力试验：在规定压力下进行试验，电缆应无破损、变形等现象。
4.3 弯曲试验：在规定弯曲半径下进行试验，电缆应无破损、变形等现象。
5.环境适应性试验5.1 低温试验：在规定低温下进行试验，电缆应无破损、变形等现象。
5.2 高温试验：在规定高温下进行试验，电缆应无破损、变形等现象。
5.3 湿度试验：在规定湿度条件下进行试验，电缆应无破损、变形等现象。
6.老化性能试验6.1 热老化试验：在规定温度下进行热老化试验，测量电缆的性能变化情况。
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10kv交联电缆交流耐压试验标准条件
交流耐压电压标准
时基电力在对客户现场进行电缆交流耐压试验时，很多用户不清楚电缆的试验电压是多少，这个是可以查国家标准规程，下面我在具体说一下，按照标准10kv 交联电缆的试验电压是22kV，以8.7/10 规格为例，计算方法如下：8.7*2.5≈22kV，2.5是倍率，有些情况下是2U0，更具体要参考试验前的技术规范。
10kv交联电缆交流耐压试验标准表
交联电缆交流耐压试验应具备的条件
交联电缆交流耐压试验采用的是直接测量法，通过电缆串联谐振装置将电压升高直接注入电缆，到达规定电压值后检查耐受时间，规定时间内未发生闪络性保护即测试合格，我们在进行测试之前应做好哪些准备工作呢？
（1）仔细阅读操作手册
手册中说明了操作的接线方法，配置方案，注意事项以及应急处理措施，对有疑惑的地方应及时与售后部门联系，他们为您耐心讲解，高压设备切忌盲目操作。
（2）绝缘检查
电缆进行交流耐压试验前，先将电缆两头脱离设备，用2500V或5000V数字兆
欧表摇测相间绝缘，对地绝缘，绝缘电阻合格后才可进行电缆交流耐压试验。
（3）现场安全
现场测试应由两人完成，一直操作一人值守，夹具稳妥可靠，地线接触良好，电缆尾端应该做好隔离防护措施，必要时安排人员看护，试验前应通知看护人员准备送电，并加强看护，如遇紧急时，按下控制电源急停按钮，试验结束后先关闭主机电源，关闭电源开关，对电缆充分放电。
问：电压到达目标后波动很大，是什么原因
答：波动超过10%，串联谐振装置会持续加压，到达目标电压后停止，电压波动跟电压等级和环境湿度有关系，湿度越大，电压跌落越多，电压越高，泄露电流越大，该装置可自动补偿，请您放心使用。
问：串联谐振找到谐振点之后立刻过压保护
答：检查励磁变压器的抽头电压，这种情况往往是励磁抽头选择过高，而试验电压过低，接近试验频率时就过电压保护，处理方式有多种，主要说一下常用的两种，其一，将控制电源的输出电压由35V修改至20V，其二，将励磁变压器抽头换到最小电压，通过这两种方式是完全可以解决过压保护的问题。