交联聚乙烯电缆耐压交接试验规程
《66kV及以下电压等级交联聚乙烯绝缘海底电缆线路交接试验规范》
66kV及以下电压等级交联聚乙烯绝缘海底电缆线路交接试验规范1 范围本文件规定了66kV及以下电压等级交联聚乙烯绝缘海底电缆线路交接试验的总体要求、交接试验方法、结果判断和试验记录的技术要求。
本文件适用于新安装、大修后的66kV及以下电压等级交联聚乙烯绝缘海底交流电力电缆线路的交接试验。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 3048.8—2007 电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验DL/T 417—2006 电力设备局部放电现场测量导则DL/T 474.4—2018 现场绝缘试验实施导则交流耐压试验DL/T 1576—2016 6kV~35kV电缆震荡波局部放电测试方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1海底电缆线路 submarine power cable line由敷设在海底等水域环境中的电缆本体及其附件所组成的整个线路。
3.2振荡波 damped alternating current voltage; DAC频率在20Hz~500Hz范围内，波幅按指数衰减的交流电压波。
[来源：DL/T 1576—2016，3.1]3.3局部放电 partial discharge设备绝缘系统中部分被击穿的电气放电，这种放电可以发生在导体（电极）附近，也可发生在其他位置。
[来源：DL/T 417—2006，3.1]4 总则4.1 交接试验中海底电缆线路主绝缘耐压试验宜与电缆的局部放电检测同时进行，局部放电检测中新投运电缆部分与非新投运电缆部分应分别评价。
4.2 对整相电缆和附件全部更换的线路，应按照新投运线路要求执行。
4.3 交接试验数据应按照相关规定与出厂试验数据进行比对。
4.4 交接试验所用的仪器、设备的性能指标应满足相关试验设备标准所提要求，应满足相关被试电缆的容量需求。
35kV电缆耐压试验方法
35kV电缆耐压试验方法近年来，橡塑电缆特别是交联聚乙烯电缆得到了充分的发展，在中压等级基本取代了绝缘纸电缆和油电缆。
为了检查电缆的抗压强度好坏，因此需要对电缆进行绝缘耐压试验。
通过耐压试验可以有效的检查出电缆绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷，反映出出电缆绝缘老化、受潮等情况。
根据试验电压的不同，电缆耐压试验又分为直流耐压试验和交流耐压试验（工频交流耐压和超低频耐压）。
1、通过直流耐压试验可以检查出电缆绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷，通过直流泄漏电流测量可以反映绝缘老化、受潮等缺陷，从而判断绝缘状况的好坏。
但是根据国内外一些运行经验表明，如果对交联聚乙烯电缆施加直流电压，直流耐压试验在绝缘中的应力分布与实际交流运行电压在绝缘中的应力分布是不同的。
前者主要按电阻分布，后者主要按电容分布，所以直流耐压试验并不能反映交联聚乙烯电缆的故障及实际运行情况；直流耐压试验不仅不能有效地发现交联聚乙烯电缆绝缘中的水树枝老化现象等绝缘缺陷，而且由于空间电荷的作用，还容易造成高压电缆在交流情况下某些不会发生问题的地方，在进行直流高压试验后，投运不久即发生过程中被击穿；直流耐压试验时，电缆缺陷部分发生闪络或击穿可能会危害到其他正常的电缆和接头的绝缘部分；直流耐压试验有积累效应，将加速绝缘的老化，缩短其使用寿命。
因此中压电缆不宜采用直流耐压试验！2、通过施加交流试验电压，可以弥补电缆直流耐压试验的不足，并且可以有效地鉴别正常绝缘的绝缘水平。
测量电缆的交流耐压试验最常用的设备是变频串联谐振耐压装置，串联谐振试验装置是运用串联谐振原理，利用励磁变压器激发串联谐振回路，调节变频控制器的输出频率，使回路电感L 和试品C 串联谐振，谐振电压即为加到试品上电压。
由于电缆为容性负载，需要很大的试验容量，导致试验变压器体积太大，搬运比较困难。
因此也不宜采用串联谐振耐压装置！3、除串联谐振耐压之外，还以采用超低频耐压试验装置进行电缆的交流耐试验。
电缆交接验收标准
电缆交接验收标准：GB 50150-2006 电气装置安装工程电气[wiki]设备[/wiki]交接试验标准．电缆运行中预防性试验标准：DLT 596—1996电力设备预防性试验规程．直流耐压鉴定性试验项目及标准0.1 Hz交流耐压鉴定性试验项目及标准一、35kV交联电缆交接和预防性试验对于35（26）kV交联电缆的交接和预防性试验，GB50150—1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》规定都是做直流耐压试验 [1,2]。
但在直流耐压试验过程中，会有电子注入到交联电缆介质聚合物的内部，在半导电层凸出处或微小空隙处等产生空间电荷的积累，电缆投运及送上交流电压后会相互迭加，发生绝缘击穿。
IEC60840—1999标准对30～150kV交联聚乙烯等绝缘电力电缆及其附件的竣工试验首先推荐1.73U0，5min交流耐压试验。
我国35（26）kV等级电缆范围属于IEC60840—1999标准范围。
国外对XLPE 绝缘线芯模拟在不同频率下击穿电压进行的试验研究表明，在频率35～75Hz（有资料称30～75Hz）时，击穿电压值均落在可置信度95%之内。
也就是说，当XLPE电缆长度、截面不同时，试验的等值负荷电容量变化时，谐振试验频率可选择为35～75Hz或30～75Hz范围与运行电压频率的差异较小。
交接试验电压为2U0（考虑了系统最大运行电压，即1.5min；重做终端或接头后的耐压试验电压为1.6U0，5min。
为了满足不同长度、不同截面的35（26）kV交联电缆的交接试验和重做终端或接头后的预防性耐压试验，一般可用多只（每只质量不超过25kg）电抗器采用不同的串并联组合方式。
同时，还要考虑到几十米短电缆的试验，要配置一台相应电压和电容量的补偿电容器。
若短电缆的电容量过小无法在限定频率（30～75Hz）内实现串联谐振，则可将补偿电容器并联在被试电缆上进行电缆的交流耐压试验。
35kV电缆耐压试验方法
35kV电缆耐压试验方法近年来，橡塑电缆特别是交联聚乙烯电缆得到了充分的发展，在中压等级基本取代了绝缘纸电缆和油电缆。
为了检查电缆的抗压强度好坏，因此需要对电缆进行绝缘耐压试验。
通过耐压试验可以有效的检查出电缆绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷，反映出出电缆绝缘老化、受潮等情况。
根据试验电压的不同，电缆耐压试验又分为直流耐压试验和交流耐压试验（工频交流耐压和超低频耐压）。
1、通过直流耐压试验可以检查出电缆绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷，通过直流泄漏电流测量可以反映绝缘老化、受潮等缺陷，从而判断绝缘状况的好坏。
但是根据国内外一些运行经验表明，如果对交联聚乙烯电缆施加直流电压，直流耐压试验在绝缘中的应力分布与实际交流运行电压在绝缘中的应力分布是不同的。
前者主要按电阻分布，后者主要按电容分布，所以直流耐压试验并不能反映交联聚乙烯电缆的故障及实际运行情况；直流耐压试验不仅不能有效地发现交联聚乙烯电缆绝缘中的水树枝老化现象等绝缘缺陷，而且由于空间电荷的作用，还容易造成高压电缆在交流情况下某些不会发生问题的地方，在进行直流高压试验后，投运不久即发生过程中被击穿；直流耐压试验时，电缆缺陷部分发生闪络或击穿可能会危害到其他正常的电缆和接头的绝缘部分；直流耐压试验有积累效应，将加速绝缘的老化，缩短其使用寿命。
因此中压电缆不宜采用直流耐压试验！2、通过施加交流试验电压，可以弥补电缆直流耐压试验的不足，并且可以有效地鉴别正常绝缘的绝缘水平。
测量电缆的交流耐压试验最常用的设备是变频串联谐振耐压装置，串联谐振试验装置是运用串联谐振原理，利用励磁变压器激发串联谐振回路，调节变频控制器的输出频率，使回路电感L 和试品C 串联谐振，谐振电压即为加到试品上电压。
由于电缆为容性负载，需要很大的试验容量，导致试验变压器体积太大，搬运比较困难。
因此也不宜采用串联谐振耐压装置！3、除串联谐振耐压之外，还以采用超低频耐压试验装置进行电缆的交流耐试验。
电线、电缆耐压试验安全操作规程范本
电线、电缆耐压试验安全操作规程范本1.试验目的：电线、电缆耐压试验是为了检测其绝缘强度和耐电压能力，保障其安全可靠使用。
本规程旨在确保试验操作过程中的安全性。
2.试验前的准备工作：2.1 确认试验设备和试验方法符合相关标准要求；2.2 检查试验设备的接地良好，无漏电现象；2.3 确保试验设备和场地的通风良好；2.4 充分了解试验对象的技术要求和试验方法。
3.试验操作步骤：3.1 将试验样品正确接入试验设备；3.2 根据试验要求调整试验设备的电压和试验时间；3.3 启动试验设备，使电压缓慢升高，确保试验样品无损坏；3.4 监测试验样品的电压和电流变化，注意观察试验样品的表面情况；3.5 若试验样品存在异常情况，立即停止试验，并记录相关现象。
4.试验安全注意事项：4.1 试验过程中，严禁将手插入试验设备中；4.2 试验设备启动后，禁止在周围放置易燃、易爆物品；4.3 试验现场应保持整洁，不得堆放障碍物；4.4 试验操作人员须佩戴绝缘手套和鞋套，并戴好安全帽；4.5 当试验设备发出异常声音或冒烟时，应立即停止试验，并及时报修。
5.试验结束后的处理：5.1 停止试验设备运行，切断电源；5.2 拆卸试验样品，清理试验设备及试验现场；5.3 检查试验设备是否存在故障，及时进行维修；5.4 试验数据的记录和整理。
6.试验数据的记录：6.1 记录试验样品的基本信息，包括型号、规格、编号等；6.2 记录试验设备的基本信息，包括设备型号、厂家、出厂日期等；6.3 记录试验的电压、电流、时间等参数；6.4 记录试验过程中的异常情况，以及相关处理措施；6.5 试验结果的分析和评价。
7.应急处理：7.1 如发生人员触电事故，应立即切断电源，进行心肺复苏等急救措施；7.2 如发生火灾或其他紧急情况，应采取灭火或疏散人员的应急措施；7.3 发生事故后，应立即报告上级主管部门，并进行事故调查和处理。
8.安全培训和定期检查：8.1 对参与试验操作的人员进行安全培训，确保其掌握试验操作规程和安全操作要点；8.2 定期检查试验设备的安全性能，保障设备的正常运行；8.3 定期开展安全检查和隐患排查，确保试验现场的安全。
330kV高压交联聚乙烯电缆交流耐压试验方案研究
330kV高压交联聚乙烯电缆交流耐压试验方案研究摘要：为了保证电缆线路安全可靠运行，电缆敷设及附件安装完成后的交流耐压试验是非常有必要的，它能检测出电缆是否存在安装过程导致的任何缺陷。
本文通过合理选择试验设备，设计试验方案，安排试验步骤，对330kV高压交联聚乙烯电缆进行交流耐压试验，减小技术和安全风险，节约大量工期，具有一定实际意义，值得在实际工程中推广应用。
关键词：330kV交联聚乙烯电缆；交流耐压；试验方案1 引言随着城市电力负荷需求越来越大，电压等级越来越高，为适应都市化负荷密集、城市容貌、网络复杂等状况，从技术和经济考虑，用电缆作引出线己经成为城市供电线路最佳选择。
为了保证电缆线路安全可靠运行，电缆敷设及附件安装完成后的交流耐压试验是非常有必要的，它能检测出电缆安装后的绝缘性能是否良好，检验是否存在绝缘隐患（如安装错误，包装、运输、储存和安装调试中的损坏等）导致的绝缘故障。
本文通过合理选择试验设备，设计试验方案，安排试验步骤，对330kV高压交联聚乙烯电缆进行交流耐压试验，有利于缩短试验周期，减小技术和安全风险，节约大量工期，具有一定实际意义，值得在实际工程中推广应用。
2 电缆交流耐压试验相关标准本文通过合理选择变频谐振试验系统，通过串并联方式，设计试验方案，安排试验步骤，实现对330kV高压交联聚乙烯电缆的交流耐压试验（试验为1.7U0和1.1U）。
3 交流耐压试验方案3.1 试验接线交流耐压试验接线如图1所示。
图1 交流耐压试验接线示意图3.2 试验方法本次试验电压为323kV，交流耐压试验完毕后将电压降到零，试验加压程序如图2所示。
图2 交流耐压试验加压程序图其中：试验电压 U1=1.7×330/=323kV。
3.3 试验参数计算（1）电缆单公里电容0.1485μf/km，每相电缆总电容C=0.1485×8.56=1.271µf。
每节电感值为70H，额定电流为15A，选择10节电感并联，总电感7H，估算谐振频率：（2）一次侧最大试验电流：并联支路电流为13.76A＜抗器额定电流15A。
35KV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆耐压试验
35KV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆超低频（0.1HZ）耐压试验方法1 范围本标准规定了超低频（0.1HZ）耐压试验作为判断投入运行后的交联聚乙烯绝缘电力电缆运行状态的手段的试验方法。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
DINVDE0276?1001 已敷设的额定电压U0/U为6/10KV，12/20KV 和18/30KVPVC绝缘，XLPE绝缘或油纸绝缘电力电费的试验JB3373 大型高压交流电机定子绝缘耐压试验规范IEEESrd.433 高压大型旋转电机超低频绝缘试验DL/T596 电力设备预防性试验规程3 超低频（0.1HZ）耐压试验作用概述超低频（0.1HZ）耐压试验是鉴定交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘强度的直接方法，可作为判断投运后的交联聚乙烯绝缘电力电缆能否继续投入运行的重要参考依据。
超低频（0.1HZ）耐压试验是破坏性试验，试验时，建议使用10000伏兆欧表对试品电缆先进行绝缘电阻试验，记录试验结果。
超低频（0.1HZ）耐压试验设备一般由0.1HZ电压发生器、输出试验电压的波形或频率批示器、显示输出峰值电压和电流的仪表、记录试验时间的计时器、保护电阻、长度不小于30米的特制柔性连接电缆等部分组成。
试验设备必须具备有可靠的过流或过压保护功能、启动功能以及内置放电功能。
4 试验设备4.1 0.1HZ电压发生器0.1HZ电压发生器，提供正弦波或余弦方波电压，能够连续升压，输出电压幅值不稳定性应小于1%，在其额定电压下，波形不失真的负载电容能力不小于1.5μF。
4.2 试验电压的波形和频率试验电压的波形为：a.正弦波或b.余弦方波；正弦波的峰值函数应在范围内，频率应在0.1HZ范围内；余弦方波极性变换时间不大于2ms，频率应在0.1HZ范围内。
4.3 显示仪器电流表和电压表的精度等级等于或高于1.5级，每年校正一次。
10kV电力电缆耐压试验方法及安全措施
10kV电力电缆耐压试验方法及安全措施摘要：近年来，10kV电力电缆广泛应用交联聚乙烯绝缘电缆（XLPE），虽然在电气性能和安全可靠方面得到有效的提高，但运行时还存在一些缺陷，树枝化放电的产生大大加速电缆绝缘的老化，缩短了使用寿命。
因此，必须对电缆进行试验考核，检查其在工作电压下能否可靠运行，检查其是否存在受潮、绝缘老化、机械损伤等问题，以提高电力供应的可靠性。
不过，还要充分了解试验过程中极易发生的安全问题，做好保护措施，确保试验工作的安全。
现本文介绍了电缆耐压试验中直流与交流的区别，以及选取交流耐压试验的优势，并详细论述电缆交流耐压试验的方法与相应的安全措施。
关键词：10kV电力电缆；交流耐压试验；方法；安全措施前言在电力系统运行中，10kV电力电缆的绝缘状况非常重要，如果电缆的某一部位稍微出现缺陷，就会给电网的发电、供电和配电造成影响。
因此，对电缆绝缘承受各种过电压的能力的试验是非常必要，能够及早发现问题及早解决。
对电力电缆进行耐压试验时，通过试验电压的情况可以不损害其绝缘性能的同时能够发现绝缘中的缺陷问题。
如果试验电压较低，说明这一部位反应不灵敏存在缺陷，应尽快采取措施消除隐患，确保大功率电能传输的电缆可靠性能。
1 电缆耐压试验概述电缆耐压试验可按不同的试验电压分两种：一种是直流耐压试验，另一种是交流耐压试验。
随着电网的发展，过去的油浸纸绝缘电缆由于存在淌油的问题，已逐渐被橡塑电缆尤其是安装方便的交联聚乙烯电缆所代替，但因其采用直流耐压而存在不良的缺点，所以如果选用直流电压试验是不合适的。
究其原因：其一，在直流试验电压过程中，交联聚乙烯电缆与附近形成空间电荷，使绝缘积累了效应，进而加快绝缘的老化，缩短了使用的寿命；其二，在直流电压下，绝缘电场的分布是根据电阻率，而实际运行电压下却不一样，是根据介电常数来分布。
还有，因橡塑电缆存在绝缘的特性，如果采用直流耐压是不可以实现电缆模拟运行的工况；同时对做的直流电压又存在记忆，使其累积叠加，以致在一定程度上运行的电缆承受过电压，造成绝缘击穿。
电力电缆交接规程制度范本
电力电缆交接规程制度范本一、目的和适用范围为确保电力电缆交接过程的顺利进行，保证电缆运行安全可靠，制定本规程。
本规程适用于电力系统中10kV～500kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的交接、验收、运行、维护和检修工作。
二、交接准备1. 电缆及附件应符合国家或行业标准，出厂时应具备产品质量证明书、试验报告等技术文件。
2. 电缆敷设前应进行外观检查，检查电缆是否有损伤、变形、漏气等现象。
3. 电缆附件应安装齐全，包括终端头、接头、接地线、标志牌等。
4. 电缆敷设过程中应保持电缆清洁、干燥，避免电缆受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
5. 电缆敷设完毕后，应进行绝缘测试、直流电阻测试等检查，确保电缆线路质量符合要求。
三、交接验收1. 交接验收应由项目法人、施工单位、运维单位等相关方共同参与。
2. 交接验收前，施工单位应向运维单位提供电缆线路的施工资料、试验报告等技术文件。
3. 运维单位应组织专业人员进行交接验收，验收内容包括：电缆线路的完整性、电缆附件的安装质量、电缆线路的绝缘性能等。
4. 交接验收合格后，运维单位应签字确认，并办理交接手续。
四、运行维护1. 运维单位应建立健全电缆线路的运行维护制度，明确责任人和运行维护要求。
2. 运维单位应定期对电缆线路进行巡检，发现问题及时处理，确保电缆线路安全可靠运行。
3. 运维单位应定期对电缆附件进行维护和检修，确保附件处于良好状态。
4. 运维单位应定期对电缆线路进行绝缘测试、直流电阻测试等检查，及时发现并处理潜在问题。
5. 运维单位应建立健全电缆线路的运行记录和缺陷记录，便于分析电缆线路的运行状况。
五、故障处理1. 电缆线路发生故障时，运维单位应立即组织人员进行应急处理，确保人身安全和设备安全。
2. 故障处理过程中，应遵循安全规程和操作规程，防止故障扩大。
3. 故障处理完毕后，运维单位应进行故障原因分析，并提出改进措施，防止类似故障再次发生。
六、培训和考核1. 运维单位应对电缆线路的运行维护人员进行培训，提高其业务水平和操作技能。
交联聚乙烯电缆耐压标准
交联聚乙烯电缆耐压标准主要依据我国电力行业标准PDL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》和GB/50150-1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。
这些标准规定了在不同电压等级的交联聚乙烯电缆交流耐压试验的要求和方法。
以下是不同电压等级的交联聚乙烯电缆交流耐压试验标准：
1. 6KV交联聚乙烯电缆交流耐压试验标准：根据PDL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》，6KV交联聚乙烯电缆的交流耐压试验电压应为1.5倍的额定电压，即9KV。
试验时间为1分钟。
2. 35KV交联聚乙烯电缆交流耐压试验标准：根据电科院推荐，35KV交联聚乙烯电缆的交流耐压试验电压应为1.5倍的额定电压，即52.5KV。
试验时间为1分钟。
3. 110kV交联聚乙烯电缆交流耐压试验标准：根据武汉卓亚电力自动化有限责任公司解答，110kV交联聚乙烯电缆的交流耐压试验电压应为1.7倍的额定电压，即187KV。
试验时间为1分钟。
浅析500kV电缆耐压试验方案
浅析500kV电缆耐压试验方案0 引言长距离的500kV交联电缆系统(电缆本体、中间接头与终端)在国内目前使用较少，在世界上的实用经历也不长，仅日本东京电力公司新丰洲--京叶线于2000年投入实际使用。
因为电缆线路长、电容量大，试验难度较大，所以这里对电缆的竣工耐压试验方案进行专题探讨。
1 被试电缆及相关电网设备某电缆线路500kV电缆全程采用单芯2500mm2铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆；电缆额定电压为290／500 kV(U0／U)，系统最高电压为550kV。
电缆线路长度超过15km，共2回线，每根电缆总电容量超过3.2μF。
按试验电压U0=500kV、频率50Hz计算，每回线三相电缆无功容量为250Mvar。
2 试验依据和标准根据CIGRE WG 21.9《高压挤包绝缘电缆竣工验收试验建议导则》，500kV交联电缆建议施加交流电压1.1 U0，时间为60min；频率为工频或近似工频(30～300Hz)。
IEC-62067标准14.2条提到，安装后的交流耐压试验应由业主方与电缆供应商协商确定。
交流电压波形应为正弦波，试验频率在20～300Hz，耐压时间为1h。
试验电压采用1.1 U0或1.7U0，也可采用U0电压下24 h空充试验。
GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中，500kV交联电缆要求施加交流电压1.7U0 (或11U0)，时间为60min，在不具备试验条件或有特殊规定时，可施加系统相对地电压1.0U0，时间为24 h；试验频率为20Hz～300Hz。
这个标准基本上等同IEC-62067标准，和CIGRE相比，频率放宽至20～300 Hz。
依据电缆合同，现场验收试验标准为施加交流电压1.4U0，时间为60min，或施加系统相对地电压1.0U0，时间为24h；根据合同要求和目前设备能力，可采用三种竣工耐压方案：(1)变频串联谐振耐压方案，(2)空冲电缆带电24h运行方案，(3)零起升压耐压后空冲电缆24h运行方案。
35KV电缆试验
1、根据GB/T12706-2008标准要求26/35kV交联聚乙烯电缆的出厂时50HZ工频交流耐压试验是施加交流电压2.5U0 30min （65kV/30min）或3.5U0 5min （91kV/5min）。
U0指得时相电压26KV不是线电压35KV。
2、26/35kV交联聚乙烯电缆交接时0.1HZ低频耐压试验电压为
3U0/5min （78KV/5min）
3、26/35kV交联聚乙烯电缆新作终端或接头后0.1HZ低频耐压试验电压为3U0/5min （78KV/5min）
4、运行中26/35kV交联聚乙烯电缆试验周期标准为3～6年，预试时0.1HZ低频耐压试验电压为2.1U0/5min （55KV/5min）
5、正常情况下可以执行试验周期标准最低限3年，特殊情况下可以适当缩短试验周期，试验电压标准不变仍为1.8U0/5min（47KV/5min）对于运行年久（如5年以上）的电缆线路，可采用较低的电压或较短的时间，在考虑电缆线路的运行时间、环境条件、击穿历史和试验目的后，协商确定试验电压和时间。
QGDW11316-2014电力电缆线路试验规程
ICS 29.240Q/Q/GDWGDW 国家电网公司企业标准Q/GDW 11316—2014电力电缆线路试验规程Test code for power cables 2015-02-26发布2015-02-26实施国家电网公司发布Q/GDW11316—2014目次前言 (II)1范围 (3)2规范性引用文件 (3)3术语和定义 (3)4交接试验 (5)5巡检试验 (6)6例行试验 (7)7诊断性试验 (8)编制说明 (10)IQ/GDW11316—2014II前言为规范电力电缆线路试验，统一技术标准，促进电力电缆线路试验技术的深化应用，提高电力电缆线路的运行可靠性，制定本标准。
本标准由国家电网公司运维检修部提出并解释。
本标准由国网公司科技部归口。
本标准起草单位：中国电力科学研究院，国网北京市电力公司，国网上海市电力公司，国网湖北省电力公司，国网江苏省电力公司，国网浙江省电力公司，国网陕西省电力公司。
本标准主要起草人：赵健康，饶文彬，欧阳本红，李文杰，丛光，姜云，宁昕，杨帆，吴明祥，王光明，黄宏新，郑建康。
本标准为首次发布。
Q/GDW11316—2014电力电缆线路试验规程1范围本规程规定了10kV~500kV交联聚乙烯绝缘电力电缆线路交接、巡检、例行和诊断性试验方法和要求。
本规程适用于通常安装和运行条件下使用的交流电力电缆线路。
水底电缆线路可参照本标准。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2900.10电工术语电缆GB/T11017（所有部分）额定电压110kV交联聚乙烯电力电缆及其附件GB/T12706（所有部分）额定电压1kV（U m=1.2kV）到35kV（U m=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件GB/T18890（所有部分）额定电压220kV（U m=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件GB/T22078（所有部分）额定电压500kV（U m=550kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范DL/T475接地装置特性参数测量导则DL/T664带电设备红外诊断应用规范Q/GDW455电缆线路状态检修导则Q/GDW456电缆线路状态评价导则Q/GDW643配网设备状态检修试验规程Q/GDW1168输变电设备状态检修试验规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
220kv交联电缆交流耐压试验
220kV交联电力电缆现场交流耐压试验交流耐压试验概述目前国内在XLPE交联电缆交接试验中存在的问题，从设备标准上论述了变频谐振设备在进行110kV，220kV高压电力电缆现场交流耐压的可行性，并通过采用变频串联谐振设备实现交流耐压试验在工程实践中的应用实例论证了变频串联谐振XLPE交联电缆现场交流耐压中的效果和可行性。
目前的问题和现状目前在国际和国内已经有越来越多的XLPE交联聚乙烯绝缘的电力电缆替代原有的充油油纸的电力电缆，但在交联电缆投运前的试验手段由于被试容量大和试验设备的原因，仍然沿用直流耐压的试验方法，近年来国际、国内的很多研究机构的研究成果表明，直流试验对XLPE交联聚乙烯电缆有不同程度的损伤，有的研究观点认为，XLPE 结构具有存储积累单极性残余电荷的能力，当在直流试验之后，如果不能有效的释放到残余电荷，投运后直流残余电荷与加上交流电压峰值将可能使电缆发生击穿，国内一下研究机构认为，交流聚乙烯电缆的直流耐压试验中，由于空间电荷效应，绝缘中的实际电场强度可比电缆绝缘的工作电场强度高达11倍，交联聚乙烯电缆即使通过了直 流是呀不发生击穿的现象，也会引起绝缘不同程度严重受损，其实，由于施加的直流电场强度分布与交流电场强度分布不同，直流也不能真实模拟运行状态下的电缆过电压，并有效的发现电缆及电缆接头本身和施工工艺的缺陷，因此，使用非直流的方法对交联电缆进行越来越重视，目前，在中低压电缆上国外已经使用超低频（VLF）进行耐压试验，近年来由于城市网建设改造的进行，110kV、220kV的XLPE 的交联电缆在城市中越来越多，仅仅靠直流耐压试验后的电缆就投入运行使使用人员越来越关心的问题。
标准在220kV电力系统等级中，IEC62067/CD草案中取消了敷设后实验中直流试验的标准，只有交流耐压试验，即20hz-300hz 1.4U0 60分钟，为了更有效的对施工后的电力电缆进行交接试验，《电力设备交接和预防性试验规程》内容中修订了电缆主绝缘耐压试验中增加了交流耐压试验标准，如下图：交流耐压试验标准试验设备：电力电缆由于容量大，因此进行交流耐压试验相应的需要设备的容量也大，比如：要试验一条6.9公里220kV的电力电缆需要大约18MVA(50hz)的电源功率，试验回路高压侧电流大于18安培，用普通的交流耐压试验设备无法完成试验要求，目前，国内国际已经开始使用变频谐振试验装置用于现场交流耐压试验，相对于普通50周交流试验设备和调感谐振来说，变频谐振具有品质因数高，使用功率小，体积小，重量相对较轻。
浅谈交联聚乙烯(XLPE)电缆的现场耐压试验方法
浅谈交联聚乙烯（XLPE）电缆的现场耐压试验方法摘要：本文详细介绍了电缆线路的耐压试验方法及具体实施，重点讨论了大容量长电缆的耐压试验方法，对于现场试验具有一定的指导和借鉴意义。
关键词：高压电力电缆;主绝缘;试验技术;有效性前言近年来，随着城市不断发展，各变电站间经济实用的架空线路走廊也不断减少，高压电力电缆随之出现。
为保证设备正常运行，需要对新安装的高压电力电缆进行试验，根据国标交接试验规程，需要对高压电力电缆进行主绝缘试验。
通过运行和研究的例子分析，部分高压电力电缆的主绝缘仅用直流耐压试验方法进行检测，投运后不久便发生电缆击穿事故。
而交联聚乙烯电缆的绝缘层，在直流电压下易发生树枝化放电，进而令绝缘加速老化。
因此，为保障设备乃至系统的安全运行，需要高试技术人员充分认识高压电力电缆的绝缘特性，通过不断试验总结分析，选择有效的耐压试验方法，以提前发现或预防高压电缆的绝缘缺陷。
1.耐压试验方法的选择。
目前己有高压电力电缆主绝缘试验的技术方法中，将最常用直流耐压和交流耐压两种方法进行对比。
1.1 直流耐压试验法（1）对高压电力电缆进行直流耐压试验，是传统的方法。
实践证明，这种方法非常适合油纸绝缘的电缆，但是，对于高电压等级的橡塑绝缘电缆，却是低效而且有害的。
（2）对高压电力电缆进行直流耐压试验过程中，施加在电力电缆上的电压是按照电阻率分布的，不能反映电缆在交流耐压下电压按介电常数分布的实际工况，因此这种方法，对检验出高压电力电缆在交流电压作用下的绝缘缺陷，不是非常有效。
（3）对高压电力电缆进行直流耐压试验后，在电缆内部将集起空间电荷，电缆投入运行时，其残留的直流电荷会在交流电压峰值上产生叠加，令电缆某一时刻的运行电压大于其额定电压，会造成电缆的老化，并且有可能导致绝缘降低而击穿。
（4）电缆内部，某些绝缘弱点的部位均可能产生局部放电，持续的局部放电对绝缘是非常有害的。
直流电压可使电缆内部的局部放电大为减弱，不利于检出绝缘缺陷。
超低频(01Hz)耐压试验规范
35KV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆超低频（0.1Hz）耐压试验规范主编部门：国家电网公司武汉高压研究所施行日期：2004年8月31日35KV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆超低频（0.1Hz）耐压试验规范Very-Low-Frequency Wave（0.1H）Voltage Test for XLPE power Cable RaredZUp to 35KV1 范围本标准规定了超低频（0.1Hz）耐压试验作为判断投入运行后的交联聚乙烯绝缘电力电缆运行状态的手段的试验方法。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
DINVDE0276·1001 已敷设的额定电压U0/U为6/10KV，12/20KV和18/30KV PVC绝缘，XLPE绝缘或油纸绝缘电力电费的试验 JB3373 大型高压交流电机定子绝缘耐压试验规范IEEESrd.433 高压大型旋转电机超低频绝缘试验DL/T596 电力设备预防性试验规程3 超低频（0.1Hz）耐压试验作用概述超低频（0.1Hz）耐压试验是鉴定交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘强度的直接方法，可作为判断投运后的交联聚乙烯绝缘电力电缆能否继续投入运行的重要参考依据。
超低频（0.1Hz）耐压试验是破坏性试验，试验时，建议使用10000伏兆欧表对试品电缆先进行绝缘电阻试验，记录试验结果。
超低频（0.1Hz）耐压试验设备一般由0.1Hz电压发生器、输出试验电压的波形或频率批示器、显示输出峰值电压和电流的仪表、记录试验时间的计时器、保护电阻、长度不小于30米的特制柔性连接电缆等部分组成。
试验设备必须具备有可靠的过流或过压保护功能、启动功能以及内置放电功能。
4 试验设备4.1 0.1Hz电压发生器0.1Hz电压发生器，提供正弦波或余弦方波电压，能够连续升压，输出电压幅值不稳定性应小于1%，在其额定电压下，波形不失真的负载电容能力不小于1.5μF。
电力电缆线路交接试验规程
序号
项目
1 电缆主绝缘 绝缘电阻
时期
1) 交接时； 2) 耐压试验前 。
标准 数据自行规定。
说明
用2500V或5000V 兆欧表 。
2 电缆外护套 1) 交接时； 每千米绝缘电阻值不低于 绝缘电阻 2) 耐压试验前 0.5MΩ。
。
用500V兆欧表。
3 导体电阻
交接时。 数据自行规定。
用双臂电桥。
4 电缆主绝缘 交流耐压
互联箱
时期 交接时。
交接时。
交接时。
标准 在每段电缆金属屏蔽或金属护套与 地之间加10kV，加压1min不应击穿 。
1) 护层过电压保护器的直流参考电 压应符合产品标准的规定。
2) 护层保护器及其引线对地的绝缘 电阻用1000V兆欧表测量不应低 于10MΩ。
1) 闸刀(或连接片)的接触电阻： 在正常工作位置进行测量，接触 电阻不应大于 20μΩ。
表3 110kV和220kV橡塑绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准（续上表）
序号
项目
5 交叉互联系统
时期 交接时。
标准 见表4。
说明
6
相位检查
交接时。
电缆线路两端相位一致， 并与电网相位相符合。
-
表4 交叉互联系统的交接试验项目、时期和标准
序号 1
2
3
项目 电缆外护套 、绝缘接头 外护套及其 绝缘夹板对 地直流耐压 护层过电压 保护器
-
3 橡塑绝缘电力电缆线路
表2 35kV及以下橡塑绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准
序 号
项目
时期
1 电缆主绝缘 1) 交接时； 绝缘电阻 2) 耐压试验前 。
2 电缆外护套 1) 交接时；
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Q/SH1030 中国石化河南石油勘探局企业标准
Q/SH1030 308—2011
交联聚乙烯电缆变频串联谐振耐压交接试
验规程
2011--发布2011--实施
前言
本标准按照GB/T 1.1－2009给出的规则起草。
本标准由中国石化河南石油勘探局水电厂提出。
本标准由中国石化河南石油勘探局水电专业标准化委员会归口。
本标准由中国石化河南石油勘探局水电厂起草。
本标准主要起草人：。
交联聚乙烯电缆变频串联谐振耐压交接试验规程
1 范围
本规程规定了河南油田交联聚乙烯电缆变频串联谐振耐压交接试验的频率范围、试验电压、时间及操作规范。
本规范适用于河南油田交联聚乙烯电缆变频串联谐振耐压交接试验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB_50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB/T 3048.8-2007 电线电缆电性能试验方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
变频串联谐振耐压交接试验
是指利用变频串联谐振耐压试验装置对试品进行交接耐压试验。
3.2
变频串联谐振耐压试验装置
此装置是运用串联谐振原理，利用励磁变压器激发串联谐振回路，调节变频控制器的输出频率，使回路电感L和试品C串联谐振，谐振电压即为加到试品上电压。
4 试验频率范围、电压及时间
4.1 交联聚乙烯电缆的变频谐振耐压交接试验电压的频率必须在20～300Hz。
4.2 交联聚乙烯电缆的变频谐振耐压交接试验电压和时间见表1。
注：上表中的U为交联聚乙烯电缆的额定线电压；U0为交联聚乙烯电缆导体对地或对金属屏蔽层间的额定电压。
5 变频谐振装置操作规范
河南油田变频串联谐振装置型号为：FSS-110，其操作操作规范如下：
5.1 确定交联聚乙烯电缆型号、长度l （km ）、电压等级，参照附表1确定电缆单位长度电容量C
X （/F km μ），计算电缆电容量C （F μ），对照表1确定试验电压。
c C lX =
电缆单位长度电容值可参照厂家提供的电缆参数，生产厂商未提供电缆单位长度电容值的可参阅附表1。
5.2 试验频率和试验电流的估算
5.2.1 试验频率和试验电流的估算原则
5.2.1.1
谐振在较低频率时，试验电流较小 5.2.1.2
电抗器并联，电感量减小，额定耐压值不变；电抗器串联，电感量增大，额定耐压值升高 5.2.1.3
电抗器并联时适合做长电缆，电抗器单台使用或串联时适合做短电缆 5.2.1.4 电抗器使用数量相同的情况下，长电缆谐振频率低，短电缆谐振频率高
5.2.2 估算电感L,设谐振频率f=50Hz L=
21(250)C
π⨯ 注：谐振频率可设定为20～300Hz 间任一值，此处设定为 50Hz ，是使电缆耐压试验更加接近工频，更好的模拟电缆
的实际运行工况。
5.2.3 通过电感的估算值L ，参阅附表2，确定电抗器的使用数量及接线方式，
5.2.4 根据试验回路中拟串入的电抗器的电感量L 0（串并联电抗器电感值见附表2）， 电缆电容量C ， 计算谐振频率0f 及试验电流s I ：
0f =；02s s I f CU π=
注：0f -试验所需谐振频率，L -电感量，C -电缆电容量，s I -试验电流，0f -试验所需谐振频率， s U -试验电
压。
5.2.5 计算所得0f 应在20～300Hz 之间，考虑计算值与实际值存在一定的误差，应避免0f 数值靠近20或300；试验电流应在FSS-110智能型变频串联谐振耐压试验装置承受范围之内。
5.3 按接线原理图1接线
5.3.1 电缆非测试相两相短接与电缆接地线或电缆钢铠可靠接地、电抗器、高压分压器、励磁变压器高压尾、控制主机可靠接地，
图1变频串联谐振耐压交接试验接线原理图
5.3.2 电抗器输出端与高压分压器输入端并联与试品电缆测试相连接。
5.3.3 高压分压器Q9测试线与控制箱Q9端子连接。
5.3.4 使用专用导线连接励磁变压器输出端至电抗器输入端。
5.3.5 使用专用导线连接电抗器输入端至控制主机输出端。
5.3.6 在试品较短，电容量较小的情况下，计算谐振频率超过300Hz，接入并联电容。
5.3.7 使用专用电缆连接AC220v电源至控制主机输入端。
5.4 检查接线无误后，操作步骤如下：
5.4.1 打开AC220v电源开关，合装置电源开关。
5.4.2 选择“确定”进入子菜单，设置试验电压、试验时间。
5.4.3 设置搜索谐振电压的百分比取1%或0.5%。
5.4.4 频率范围设置在估算试验频率的±（5～10）HZ。
5.4.5 选择试验方式：全自动或手动。
5.4.5.1 全自动试验方式：按“试验”键，仪器自动完成按试验电压的1%或0.5%给之搜频电压、搜索谐振点、锁频、自动升压、自动计时、到时降压、自动停止高压输出。
5.4.5.2 手动试验方式：按“试验”键,按照屏幕提示搜索谐振频率，确认谐振频率，按照屏幕提示手动升压，注意监视电压表读数，升到所需电压后自动开始计时，时间到后仪表自动降压，并自动停止高压输出。
5.4.5.3 当试品长度不太精确时，首先选择手动试验方式，确认谐振点，其他两相电缆耐压试验时，选择全自动试验方式。
5.4.6 按“存储”键保存试验数据，并记录或打印试验数据。
5.4.7 按“停止”键退出试验状态，关闭仪器总电源，拆除设备连线。
5.5 试验过程注意事项
5.5.1 升压过程中现场必须有专人监护，以防有人误入高压范围。
5.5.2 试验过程，系统工作接地线和保护接地线必须分开敷设，以防将脸聚乙烯电缆击穿后试验电流对设备及人身造成伤害。
.
5.5.3 升压过程中有放电、冒烟、有糊味等现象时立即降压，关闭电源，查明原因，排除故障后方可继续进行。
附录 A
（规范性附录）
附表1交联聚乙烯电缆每千米电容量统计
附录 B
（规范性附录）
附表2 FSS-110电抗器串并联电感量。