单位仓库叉车操作规范培训课件ppt
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检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油 缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向 器、转向油缸。 放去机油滤清器沉淀物。
〖一级保养〗
保养周期
每工作200小时
负责人
操作者为主，专业维修人员指导
保养内容
检查气缸压力或真空度。
检查与调整气门间隙。
1＆设备易损零部件的磨损与损坏进行修复； 2＆一级保 养的全部工作，3＆结合换油周期检查润滑油质，进行清 洗换油。 4＆检查设备的动态技术状况与主要精度，调 整安装水平，刮研磨损的活动导轨面，校验机装仪表， 修复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等; 45＆对设备进行动、静技术状况测定，认真做好保养记 录。
定义
叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装Fra Baidu bibliotek、堆垛和短距离 运输作业的各种轮式搬运车辆
〖分类〗
内燃叉车
二、叉车基础知识
电动叉车
手动叉车
〖内燃叉车结构〗
前后倾杆
〖技术参数〗
额定起重量 货物重心至货叉前壁的距离不大于载荷中心距时，允许起升的货物的 最大重量
载荷中心距 货叉上放置标准的货物时，其重心到货叉垂直段前壁的水平距离T， 以mm〖毫米〗表示
综合治理 就是标本兼治，重在治本。在做好遏制重特大事故发生，实现治标的同时， 综合运用科技、法律、经济、行政等手段，从行业管理、安全投入、科技 进步、安全理发、监管体制等方面入手，解决深层次的根本问题
〖法律法规常识〗
中华人民共和国安全生产法 第二十四条 生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与 本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。
门架倾角 最大倾角
〖技术参数〗
车轮以外，车体上固定的最低点至地 最小离地间隙
面的距离
轴距 轮距
轴距是指叉车前后桥中心线的水平距离 轮距是指同一轴上左右轮中心的距离
直角通道最小 叉车往返行驶的成直角相交的通道的最小宽度
宽度 堆垛通道最小
叉车在正常作业时，通道的最小宽度 宽度
三、叉车驾驶安全
〖驾驶前检查〗
操作者 专业维修人员
〖日常保养〗
保养周期
每天
负责人
操作者
保养内容
清洗电动叉车上的污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及 起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮 固定销、制动器、转向器螺钉。
检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
最大起升高度 平坦坚实的地面上，叉车满载，货物升至最高位置时，货叉水平段的 上表面离叉车所在的水平地面的垂直距离
〖技术参数〗
最大起升速度 叉车满载时，货物起升的最大速度
最高行驶速度 满载时最高行驶速度 叉车在无载低速行驶、打满方向盘转弯时，车体最外侧和最内侧至转
最小转弯半径 弯中心的最小距离 无载的叉车在平坦坚实的地面上，门架相对其垂直位置向前或向后的
〖叉取货物〗
调节货叉宽度 门架适当前倾 注意后方托盘
〖叉取货物〗
禁止超载 禁止用货叉推行货物 不要将货物装偏 禁止单叉作业
〖叉取货物〗
装载货物的重心不得超出设计载荷中心
〖货物运输〗
降低货叉 门架向后倾斜
〖货物运输〗
1＆禁止载人 2＆驾驶室禁止堆放其他物品 3＆行驶过程中禁止打电话 4＆货物挡住视线时倒退行驶
5＆行驶过程中禁止东张西望
〖货物运输〗
1＆禁止人出现在货叉下方
2＆禁止穿过门架整理货物
〖货物运输〗
1＆空载上下坡货叉在低位
2＆满载上下坡货叉在高位 3＆横穿通道时停车观察
1＆转弯时低速缓慢转弯
〖货物运输〗
2＆注意叉车转弯特性
〖货物运输〗
注意地板的支撑强度
司机安全保险架
〖货物运输〗
货叉升高高度达到1.8米时
检查节温器工作是否正常。
检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 检查变速器的换档工作是否正常。 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器 滤芯。
检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子 有无磨损。 检查风扇皮带松紧程度。 检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
〖安全停车〗
设备三级保养制度 四、叉车维护保养
保养种类
保养周期
保养内容
主要负责人
日常保养
每天
1＆检查设备状况，填写好交接班记录， 2＆擦洗清洁， 加油润滑； 3＆紧固松脱的零件，调整消除设备小缺陷； 4＆检查设备零部件完整性，工件、附件是否放置整齐等
操作者
一级保养 二级保养
每月 半年/年
1＆清洁电控系统、设备外表、设备内部；3＆调整各操 作、传动机构； 4＆检查油路、油量； 5＆清除各活动面 毛刺； 6＆调节指示仪表与安全防护装置； 7＆排除泄漏 现象；8＆日常包杨的所有内容
自身条件
身体疲倦 思想不集中 喝酒 服镇静药物
叉车车况 叉车性能
刹车 喇叭 倒车蜂鸣器
渗油/滴油 铲架各方向运动灵活可控 碰擦 方向盘转动灵活无异常
〖驾驶前检查〗
环境状况 起步时查看周围有无人员和障碍物
〖叉取货物〗
调节货叉宽度 门架适当前倾 注意后方托盘
〖叉取货物〗
调节货叉宽度 门架适当前倾 注意后方托盘
一、法律法规常识
国家安全生产方针 安全第一 预防为主 综合治理
以人为本
〖法律法规常识〗
安全第一 是指在生产经营活动中，在处理保证安全与生产的关系上，要始终把安全 放在首要位置。即“安全优先”原则
就是做到防微杜渐，防患于未然，将事故消灭在萌芽状态，做好预防工作
预防为主
就是落实安全第一的最主要工作
〖一级保养〗
保养内容
10＆检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
11＆由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。 〖1〗不同程度下的制动性能，应无跑偏、蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠 停车。 〖2〗倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。 〖3〗路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。 〖4〗货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。 12＆检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
中华人民共和国劳动法 第五十五条 从事特种作业的劳动者必须经过专门培训并取得特种作业资 格。
从业人员的五项权利 获得赔偿权 知情权
批评检举控告权 拒绝权
紧急撤离权
〖法律法规常识〗
从业人员的义务
〖法律法规常识〗
遵章守规、服从管理
正确佩戴和使用劳动防护用品
接受安全培训，掌握安全生产技能
发现事故隐患或者其他不安全因素及时报告
〖一级保养〗
保养周期
每工作200小时
负责人
操作者为主，专业维修人员指导
保养内容
检查气缸压力或真空度。
检查与调整气门间隙。
1＆设备易损零部件的磨损与损坏进行修复； 2＆一级保 养的全部工作，3＆结合换油周期检查润滑油质，进行清 洗换油。 4＆检查设备的动态技术状况与主要精度，调 整安装水平，刮研磨损的活动导轨面，校验机装仪表， 修复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等; 45＆对设备进行动、静技术状况测定，认真做好保养记 录。
定义
叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装Fra Baidu bibliotek、堆垛和短距离 运输作业的各种轮式搬运车辆
〖分类〗
内燃叉车
二、叉车基础知识
电动叉车
手动叉车
〖内燃叉车结构〗
前后倾杆
〖技术参数〗
额定起重量 货物重心至货叉前壁的距离不大于载荷中心距时，允许起升的货物的 最大重量
载荷中心距 货叉上放置标准的货物时，其重心到货叉垂直段前壁的水平距离T， 以mm〖毫米〗表示
综合治理 就是标本兼治，重在治本。在做好遏制重特大事故发生，实现治标的同时， 综合运用科技、法律、经济、行政等手段，从行业管理、安全投入、科技 进步、安全理发、监管体制等方面入手，解决深层次的根本问题
〖法律法规常识〗
中华人民共和国安全生产法 第二十四条 生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与 本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。
门架倾角 最大倾角
〖技术参数〗
车轮以外，车体上固定的最低点至地 最小离地间隙
面的距离
轴距 轮距
轴距是指叉车前后桥中心线的水平距离 轮距是指同一轴上左右轮中心的距离
直角通道最小 叉车往返行驶的成直角相交的通道的最小宽度
宽度 堆垛通道最小
叉车在正常作业时，通道的最小宽度 宽度
三、叉车驾驶安全
〖驾驶前检查〗
操作者 专业维修人员
〖日常保养〗
保养周期
每天
负责人
操作者
保养内容
清洗电动叉车上的污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及 起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮 固定销、制动器、转向器螺钉。
检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
最大起升高度 平坦坚实的地面上，叉车满载，货物升至最高位置时，货叉水平段的 上表面离叉车所在的水平地面的垂直距离
〖技术参数〗
最大起升速度 叉车满载时，货物起升的最大速度
最高行驶速度 满载时最高行驶速度 叉车在无载低速行驶、打满方向盘转弯时，车体最外侧和最内侧至转
最小转弯半径 弯中心的最小距离 无载的叉车在平坦坚实的地面上，门架相对其垂直位置向前或向后的
〖叉取货物〗
调节货叉宽度 门架适当前倾 注意后方托盘
〖叉取货物〗
禁止超载 禁止用货叉推行货物 不要将货物装偏 禁止单叉作业
〖叉取货物〗
装载货物的重心不得超出设计载荷中心
〖货物运输〗
降低货叉 门架向后倾斜
〖货物运输〗
1＆禁止载人 2＆驾驶室禁止堆放其他物品 3＆行驶过程中禁止打电话 4＆货物挡住视线时倒退行驶
5＆行驶过程中禁止东张西望
〖货物运输〗
1＆禁止人出现在货叉下方
2＆禁止穿过门架整理货物
〖货物运输〗
1＆空载上下坡货叉在低位
2＆满载上下坡货叉在高位 3＆横穿通道时停车观察
1＆转弯时低速缓慢转弯
〖货物运输〗
2＆注意叉车转弯特性
〖货物运输〗
注意地板的支撑强度
司机安全保险架
〖货物运输〗
货叉升高高度达到1.8米时
检查节温器工作是否正常。
检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 检查变速器的换档工作是否正常。 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器 滤芯。
检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子 有无磨损。 检查风扇皮带松紧程度。 检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
〖安全停车〗
设备三级保养制度 四、叉车维护保养
保养种类
保养周期
保养内容
主要负责人
日常保养
每天
1＆检查设备状况，填写好交接班记录， 2＆擦洗清洁， 加油润滑； 3＆紧固松脱的零件，调整消除设备小缺陷； 4＆检查设备零部件完整性，工件、附件是否放置整齐等
操作者
一级保养 二级保养
每月 半年/年
1＆清洁电控系统、设备外表、设备内部；3＆调整各操 作、传动机构； 4＆检查油路、油量； 5＆清除各活动面 毛刺； 6＆调节指示仪表与安全防护装置； 7＆排除泄漏 现象；8＆日常包杨的所有内容
自身条件
身体疲倦 思想不集中 喝酒 服镇静药物
叉车车况 叉车性能
刹车 喇叭 倒车蜂鸣器
渗油/滴油 铲架各方向运动灵活可控 碰擦 方向盘转动灵活无异常
〖驾驶前检查〗
环境状况 起步时查看周围有无人员和障碍物
〖叉取货物〗
调节货叉宽度 门架适当前倾 注意后方托盘
〖叉取货物〗
调节货叉宽度 门架适当前倾 注意后方托盘
一、法律法规常识
国家安全生产方针 安全第一 预防为主 综合治理
以人为本
〖法律法规常识〗
安全第一 是指在生产经营活动中，在处理保证安全与生产的关系上，要始终把安全 放在首要位置。即“安全优先”原则
就是做到防微杜渐，防患于未然，将事故消灭在萌芽状态，做好预防工作
预防为主
就是落实安全第一的最主要工作
〖一级保养〗
保养内容
10＆检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
11＆由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。 〖1〗不同程度下的制动性能，应无跑偏、蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠 停车。 〖2〗倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。 〖3〗路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。 〖4〗货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。 12＆检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
中华人民共和国劳动法 第五十五条 从事特种作业的劳动者必须经过专门培训并取得特种作业资 格。
从业人员的五项权利 获得赔偿权 知情权
批评检举控告权 拒绝权
紧急撤离权
〖法律法规常识〗
从业人员的义务
〖法律法规常识〗
遵章守规、服从管理
正确佩戴和使用劳动防护用品
接受安全培训，掌握安全生产技能
发现事故隐患或者其他不安全因素及时报告