叉车安全操作培训讲解
叉车司机安全培训资料
汇报人：文小库 2023-12-17
目录
• 叉车基础知识 • 叉车安全操作规程 • 叉车安全驾驶技巧 • 叉车常见故障与排除方法 • 叉车安全事故案例分析 • 叉车安全培训总结与展望
01
叉车基础知识
叉车类型与结构
类型
电动叉车、内燃叉车、仓储叉车 等
结构
动力系统、转向系统、制动系统 、液压系统、升降系统等
叉车工作原理
01
02
03
动力系统
电机或内燃机提供动力，驱动 车辆行驶和升降
转向系统
通过方向盘或操纵杆控制叉车 的行驶方向
制动系统
通过制动器对叉车进行制动
04
液压系统
用于升降货叉和货物
叉车操作规范
驾驶前检查
检查叉车轮胎、转向、 制动等系统是否正常
安全驾驶
遵守交通规则，保持车 距，控制车速，避免急
转弯和急刹车
货物装卸
确保货物稳定，避免货 物倾斜或滑落
停车与保养
规范停车，定期保养叉 车，确保车辆安全可靠
02
叉车安全操作规程
叉车启动与停车
启动前检查
在叉车启动前，应检查燃料、冷 却液、轮胎气压、灯光等是否正 常，确保叉车处于良好的工作状
态。
启动步骤
首先将钥匙插入点火开关，然后旋 转至启动位置，启动后立即释放点 火开关，避免长时间启动导致电池 过度放电。
坡道行驶
在坡道行驶时，应控制车 速，避免急刹车，同时要 确保叉车货叉的稳定性， 避免货物滑落。
停车步骤
在停车前，应将叉车停放在平坦的 地面上，拉起手刹，关闭发动机， 取下钥匙并关闭电源总开关。
叉车行驶与转弯
01
叉车安全操作培训课件
定期维护检 查：对叉车 进行定期维 护和检查， 确保设备处 于良好工作 状态。
安全操作规 程：制定叉 车安全操作 规程，要求 驾驶员严格 遵守。
安全警示标 识：在叉车 明显位置设 置安全警示 标识，提醒 周边人员保 障安全。
安全防护措 施：采取必 要的安全防 护措施，如 安装防护网、 护顶架等， 以减少事故 发生的风险。
注意周围环境：在操作叉车时，要时刻 注意周围的环境，确保没有人员或障碍 物影响叉车的行驶和操作。
定期维护保养：对叉车进行定期的维护 和保养，保证叉车的各项性能处于良好 状态，延长叉车的使用寿命。
Part Three
必须经过专业培训并取得叉车驾驶证 熟悉叉车操作规程和安全规定 具备一定的机械维护保养能力 了解叉车安全装置的使用方法及注意事项
缓慢启动，避免突然加速或急转弯。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
确认叉车处于良好状态，如刹车、 转向灯等。
停车时确保叉车平稳，并拉起手刹。
转向时需提前降低车速 变道前观察周围环境
保持足够的转弯半径 避免急加速和急刹车
叉车装卸时，应 确保货物稳定， 避免倾斜或滑落
在进行堆垛时， 应遵循货物特性， 合理安排堆放顺 序和高度
树立企业形象：叉车安全操作体现了企业的安全管理水平和员工素质，有 利于树立企业良好的形象和信誉。
遵守安全操作规程：严格按照叉车安全 操作规程进行操作，避免发生意外事故。
保持稳定行驶：在行驶过程中，保持叉 车的稳定，避免急加速、急刹车等行为， 以免造成货物滑落或人员伤害。
合理配载货物：根据货物的大小、重量 和形状，合理选择叉车和叉车属具，确 保货物安全、稳定地被叉起和运输。
汇报人：
注意周围环境：叉 车行驶时要时刻注 意周围环境，避免 在狭小空间或障碍 物附近行驶。
叉车安全操作知识培训PPT课件
谢谢你的到来
学习并没有结束，希望大家继续努力
Learning Is Not Over. I Hope You Will Continue To Work Hard
演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
4、作业 4.1 严禁超载、偏载行驶。 4.2 作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。 4.3 不准将货物升高做长距离行驶（高度大于500毫米）特殊情况除外。 4.4 不准直接铲运危险品。 4.5 不准用单货叉作业。 4.6 不准利用惯性装卸货物 4.7 停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再 行驶。 4.8 叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡 作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径2米内禁止有人。 4.9 不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。 4.10 不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需经过安全部门同意。 4.11 搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车低速行驶。 4.12 运货上货柜车前，应先观察货柜车与发货台是否靠紧，货车车轮是否 按规定将三角木垫好，车厢里是否有人，确认安全后再进行装卸。 4.13 发现或损坏货物、设施要如实上报。 5、作业结束 5.1将货叉贴近地面，拉好手刹，停放好叉车。 5.2拔走车钥匙，禁止将车钥匙借给无证人员。
完好状态。 2.2、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修
理人员。 2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。 2.4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 起步时须缓慢平稳起步。
3、行驶 3.1、在厂区内行驶速度不得超过10千米/小时，车间和仓库 内限速5千米/小时、 3.2、空载时货叉距地面50-150毫米; 3.3、如遇前面有人，应当按喇叭提示你的行车路线； 3.4、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离，叉车 会车时除外； 3.5、在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备 停车； 3.6、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮 撞。非紧急情况下，不能急转弯和急刹车； 3.7、叉车原则上不准超车，但要超越停驶车辆时，应减速 鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。
叉车安全操作培训知识
叉车安全操作培训知识叉车是一种用于装卸货物、搬运物品的重型机械设备。
由于其特殊的工作环境和高风险性质，操作叉车必须经过专门的培训和严格的安全操作规范。
一、叉车基本知识1.叉车类型和结构：常见的叉车类型有燃油叉车、电动叉车、手动叉车等。
其结构包括车体、升降机构、叉臂及叉齿等。
2.叉车操作部件：包括方向盘、加速器、制动器、离合器、变速器等。
操作前应熟悉各部件的功能和操作方法。
二、叉车安全操作1.安全检查：操作前需要进行叉车的安全检查，包括检查制动器、灯光、喇叭、轮胎、液压系统等部件是否正常。
确保叉车处于良好的工作状态。
2.安全装载：叉车在装载时要确保货物的重心稳定、叉臂与货物平行，并根据货物的大小和重量选择适当的叉臂长度。
3.行车安全：在行驶过程中，叉车需要减速慢行，注意绕行人员和其他车辆。
避免急速转弯和突然停车，以免造成意外事故。
4.叉车倾覆风险：操作时要避免超载和高速行驶，遵循最大载荷规定。
车辆在斜坡上行驶时要特别小心，保持车身平衡。
5.安全停放：停放时应将叉臂降低至地面，关掉发动机并设好刹车，避免滑移和意外伤害。
三、人身安全1.安全防护装备：操作人员应穿戴符合标准的安全帽、安全鞋和防护手套。
避免穿宽松衣物和长发，以免被卷入叉齿或机械部件。
2.公共区域安全：操作时要避免在行人通道或其他禁止区域行驶。
在行人频繁出入的地方要谨慎操作，保持安全距离。
3.协同工作：与其他叉车、行人共享工作区域时，要加强沟通，保持视线通畅，并遵守交通规则。
及时发出警示信号，以提醒周围人员。
四、火灾和事故防护1.防火措施：操作时要避免在易燃物、爆炸品附近工作。
每天开始工作前要检查叉车是否有漏油、漏气等危险情况。
2.操作注意事项：操作时要避免将叉臂靠近电线或其他高度设备，以免发生触电或摧毁设备。
3.事故报告：在发生任何事故、损坏或故障后，应及时向上级汇报，以便进行维修和改进。
五、叉车维护1.日常维护：定期检查叉车的液压系统、电气系统、传动系统等，并进行维护和养护。
叉车操作安全培训 危险认知与操作技巧
叉车操作安全培训危险认知与操作技巧叉车操作安全培训：危险认知与操作技巧叉车是一种重要的物流设备，广泛应用于仓储、生产等领域。
然而，由于操作不当，叉车事故频发，给人员和财产造成了巨大的损失。
为了提高叉车操作人员的安全意识和操作技巧，本文将深入探讨叉车操作中的危险认知与操作技巧。
1. 危险认知1.1 载荷过重带来的危险在叉车操作中，超载是导致事故的主要原因之一。
载荷过重不仅会降低叉车的稳定性，还会影响叉车的操纵性能，增加事故的风险。
因此，操作人员应深刻认识到超载带来的危险，确保叉车在合理载荷范围内工作。
1.2 视线盲区的危险叉车的结构决定了操作人员在车辆前方具有盲区，无法直接观察到车辆前方的情况。
这就需要操作人员通过合理调整坐姿和使用反光镜等方式来弥补盲区，以确保行车安全。
1.3 空间限制带来的危险叉车操作时的空间限制也是一个重要的危险因素。
操作人员在狭小的空间中操作叉车时，容易发生与堆垛架、货物、墙壁等物件的碰撞。
因此，操作人员应提高对空间限制的警觉性，合理规划叉车行驶路线，避免不必要的碰撞。
2. 操作技巧2.1 正确的装卸货物技巧装卸货物是叉车操作的一项重要任务，需要操作人员掌握正确的技巧。
首先，操作人员应根据货物的性质和尺寸，选择合适的叉车和货物夹具。
其次，操作人员应用适当的速度和力度进行装卸货物，确保操作过程平稳，避免货物倾覆或损坏。
2.2 安全行车技巧叉车行驶过程中，操作人员应掌握安全行车技巧，提高行车的稳定性和安全性。
首先，操作人员应在行车前进行全面的检查，确保叉车的制动系统、转向系统等部件正常运行。
其次，操作人员应掌握合理的刹车和转向技巧，避免急刹车或急转弯导致的意外情况。
2.3 废弃物处理技巧叉车操作过程中产生的废弃物对操作安全和生产环境都造成一定的风险。
操作人员应掌握正确的废弃物处理技巧，及时清理和处理掉叉车产生的废弃物，保持操作环境的整洁和安全。
3. 综合安全管理针对叉车操作的危险认知和操作技巧，综合安全管理是保障叉车操作安全的关键。
叉车安全操作培训教材
叉车安全操作培训教材叉车是一种广泛应用于仓储、物流等行业的重要设备，但在使用过程中存在着一定的安全隐患。
为了确保叉车的安全运行，保护操作人员和周围人员的生命财产安全，提高工作效率，本教材将为您详细介绍叉车的安全操作要点和注意事项。
一、叉车安全操作的意义1.保护人员安全：叉车操作包含一些危险操作，正确的操作方式能够减少人员受伤的风险。
2.保护物品安全：运输的货品可能是昂贵的设备或易碎物品，正确操作叉车可以避免物品在搬运过程中损坏。
3.提高工作效率：熟练掌握叉车操作技巧可以提高工作效率，减少操作时间。
二、叉车的基本结构及工作原理1.叉车的基本结构：包括底盘、车架、车辆系统、叉臂系统等，详细描述各部分的功能和作用。
2.叉车的工作原理：包括起升系统、行驶系统、转向系统等，介绍其工作原理和操作流程。
三、叉车安全操作指南1.操作前的准备工作：1.1 检查叉车机械状况：检查油量、液压油的质量、轮胎气压等。
1.2 确保工作区域安全：检查工作区域是否有障碍物、地面是否平整等。
1.3 佩戴个人防护装备：佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护装备，确保人员安全。
2.正确的叉车操作技巧：2.1 起重与放重技巧：讲解叉车起重和放重的正确方法，避免物品损坏和人员受伤。
2.2 转向和行驶技巧：介绍如何正确转向和行驶，避免叉车发生失控情况。
2.3 高低速的选择：根据实际操作需要选择合适的叉车行驶速度。
2.4 叉臂的使用与调整：介绍如何正确使用叉臂以及如何根据货物的大小进行调整。
3.安全守则和注意事项：3.1 保持良好的视线：叉车操作员需要保持良好的视线，特别是后方和侧方的盲区要特别注意。
3.2 维护叉车的稳定性：操作叉车时，要保持叉车的稳定性，避免超载或不当堆放导致的不稳定情况。
3.3 注意行车道和交通规则：在工作区域内遵守行车道和交通规则，避免与其他车辆或行人发生碰撞。
3.4 避免悬臂荷载：在操作时，要避免悬臂荷载，以免叉车发生意外翻倒等事故。
叉车安全操作培训
01
简述叉车的日常保养内容
02
答：检查发动机油油位；按时清洁空气滤芯；添加燃油应
确保清洁无水；注意冷却水；发动机散热器应保持清洁；
按时加注润滑油脂（各油嘴）；应保持各液压杆的清洁，
防止生锈；注意齿轮油油位。
• 简述叉车的日常维护内容
答：1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位 是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池 电极叉柱、水箱、空气滤清器。2、 检查各部位的 紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、 车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3、 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 4、 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、 机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水 泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主 减速器、液压转向器、转向油缸。5、 放去机油滤 清器沉淀物。
简述启动系统的常见故障
答：启动系统的故障还有很多种，几种比较常见的故障有：1、 蓄电池电力不足 。2、蓄电池温度过高。 3、启动马达传动 齿轮与飞轮齿圈不能啮合 。4、启动电机进入啮合柴油机不 能转动或转动无力。 5、柴油机运转后和启动电机不能分离 。
预防为主 安全第一
谢谢聆听
• 简述叉车的启动过程及注意事项
• 答：在拧钥匙点火时由电瓶供电启动马达开动，并使传 动齿轮与柴油机飞轮齿圈啮合，通过启动马达传动齿轮 的旋转强制带动柴油机曲轴飞轮的转动，从而使柴油机 获得初始的进气、压缩、燃烧、作功过程，完成柴油机 的启动。而当柴油机开始工作后，启动马达立即与曲轴 分离，否则当柴油机转速升高，将使启动马达大大超速 旋转，产生很大的离心力，轻则启动马达传动齿轮或柴 油机飞轮齿圈打掉，重则启动马达电枢飞散，造成设备 的损坏甚至出现伤亡事故。虽然启动马达的离合机构可 避免这一问题的发生：即机组启动时，它保证启动机构 的动力能传递给曲轴；柴油机工作后，它可断开启动机 与柴油机曲轴的联系。但操作人员在开机时还是要格外 小心，机组启动后应立即放开启动按钮，而且平时要主 意机组的维护保养，尽量保证机组一次启动成功，频繁 启动对机组的启动系统也是一种损。源自1 散热器应如何正确保养 ？
叉车安全操作规程培训课件
叉车安全操作规程培训课件叉车是一种用来搬运和堆放货物的重型设备，因此在操作叉车时，安全性非常重要。
以下是一份叉车安全操作规程培训课件，内容包括叉车的基本知识、安全操作要点以及遵守的规定等。
一、叉车基本知识1.1 叉车定义：叉车是一种用来搬运和堆放货物的机械设备，在工业和商业领域广泛应用。
1.2 叉车种类：常见的叉车种类包括手动叉车、燃气叉车、电动叉车等。
1.3 叉车主要部件：叉车主要由底盘、车架、发动机、起重机构、操作系统等部件组成。
二、叉车安全操作要点2.1 操作前的准备2.1.1 检查叉车的机械部件是否正常，如刹车、方向盘、行车装置等。
2.1.2 检查叉车的液压油和电池电量是否充足。
2.1.3 确保操作区域没有障碍物，并且地面平整稳固。
2.2 安全操作技巧2.2.1 在操作叉车前，应穿戴好安全装备，如安全带、安全鞋等。
2.2.2 控制好叉车的行驶速度，不要超速或突然停车。
2.2.3 在转弯和变向时，要小心操作，同时发出清晰的转向信号。
2.2.4 在装载货物时，应确保货物的重心稳定，不要超载或不均匀装载。
2.3 安全意识与防护2.3.1 遵守叉车操作规定，不可违章操作或超载行驶。
2.3.2 注意观察周围环境，避免与行人、其他车辆等发生碰撞。
2.3.3 在作业过程中，远离高温、火源等危险场所。
2.3.4 定期维护和检查叉车，确保其良好的机械状态。
三、遵守的规定3.1 严禁未经培训和持证人员操作叉车。
3.2 叉车操作人员必须保持清醒，不得饮酒、吸烟或服用药物。
3.3 操作叉车时，必须尊重交通规则，按照指定的行车路线行驶。
3.4 在停车和装卸货物时，应找平整、稳固的场地，并使用固定装置和撑起悬臂。
四、事故应急处理4.1 无证或未经培训人员操作叉车造成事故，责任自负。
4.2 如遇事故，应停车保持安静，保护自己和周围人员的安全。
4.3 及时向相关部门报告事故，并配合调查处理工作。
以上是一份叉车安全操作规程培训课件的大致内容，可以根据实际情况进行适当修改和补充。
叉车操作与安全培训
制作叉车安全宣传资料，包括海报、 手册等，张贴在显眼位置。
分享叉车安全操作的先进经验和案例 ，促进操作人员之间的交流和学习。
开展宣传活动
通过举办叉车安全知识竞赛、安全讲 座等形式，提高员工对叉车安全的重 视。
叉车安全意识考核与评价
制定考核标准
制定详细的叉车安全意识考核标 准，确保操作人员达到合格水平
仓储叉车
适应仓库特殊环境，如窄巷道 叉车、堆垛叉车等。
叉车操作基本步骤
货物装载
启动叉车
根据货物大小和重量选择合适的 货叉位置。
按照操作规程启动叉车。
货物搬运
控制叉车平稳移动，避免急加速 或急刹车。
检查叉车及其周围环境
确认叉车状态良好，无障碍物。
货物卸载
将货物稳稳地放置在目的地，然 后调整货叉位置。
叉车操作注意事项
注意货物稳定性
确保货物在搬运过程中 不会倾倒或滑落。
遵守交通规则
在厂区内行驶时，遵守 相应的交通规则和限速
要求。
避免超载
根据叉车载荷限制，合 理安排货物重量和堆放
方式。
注意操作安全
禁止在危险环境中操作 叉车，如潮湿、高温等
。
叉车安全操作规程
02
叉车安全操作规定
01
驾驶叉车前必须接受专 业培训并取得叉车驾驶 证。
02
叉车作业时应保持稳定 的速度，避免急加速或 急刹车。
03
严禁超载作业，确保货 物重量不超过叉车的承 载能力。
04
禁止酒后或疲劳状态下 操作叉车。
叉车安全检查制度
每日作业前应对叉车 进行例行检查，包括 油量、刹车、灯光等 。
若发现故障或隐患， 应及时报告并停用， 严禁带病作业。
叉车安全操作培训课件PPT课件
注意观察周围环境
在操作叉车过程中，要时刻保持警 惕，注意观察周围环境，防止发生 意外事故。
遵守交通规则
在厂区内行驶时，要遵守交通规则， 注意避让行人和其他车辆，确保行 车安全。
加强团队协作与沟通能力
与同事保持良好沟通
01
在工作中，要与同事保持良好的沟通和协作，共同完成工作任
日常检查与维护项目
叉车外观检查
确认车身无明显损坏，轮胎磨损正常，无杂 物缠绕。
叉车电气系统检查
检查电瓶电量、接线是否松动，灯光、喇叭 等电器设备是否正常。
叉车液压系统检查
检查液压油位、油质，确保液压系统正常工 作。
叉车货叉与门架检查
检查货叉是否变形、开裂，门架升降是否平 稳，有无异响。
定期保养计划与实施
制定定期保养计划
更换液压油和滤芯
根据叉车使用频率和工作环境，制定合理的 定期保养计划。
定期更换液压油和滤芯，保证液压系统的清 洁和正常工作。
检查并调整刹车系统
清洁叉车内部
定期检查刹车系统，调整刹车间隙，确保刹 车灵敏可靠。
定期清洁叉车内部，包括发动机舱、电瓶舱 等，保持叉车整洁。
故障诊断与排除方法
叉车不能启动
检查电瓶电量、接线是 否松动、保险丝是否熔 断等，逐一排查并解决
问题。
叉车行驶异常
检查轮胎磨损、传动系 统、转向系统等，找出 异常原因并进行维修。
叉车升降不平稳
检查液压系统压力、油 位、油质等，清洗或更 换液压元件，确保升降
平稳。
叉车其他故障
针对具体故障现象，进 行详细的检查和诊断， 找出故障原因并进行维
制动部分
叉车操作安全培训资料
合理有效地选择叉车搬运货物， 能够降低意外发生的概率，保障 员工安全。
叉车操作的风险和危险
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
人员伤亡
叉车操作不当，很容易造成人员伤亡事故。
货物损坏
不合理使用叉车，容易导致货物损坏。
设备损坏
不合理使用叉车，容易导致设备故障。
生产效率下降
不合理使用叉车，容易对生产效率造成一定程 度的影响。
叉车操作的安全规范
操作前检查
• 检查油水和电池液位 • 检查轮胎并进行清理
操作时
• 注意行车安全，避免超载 • 注意物品摆放稳固，防
止掉落
操作后
• 将叉车归位并断电 • 清洁车身并检查设备情况
叉车操作的培训内容
1
操作技能
如何操作叉车并掌握技术要点。
2
安全规定
详细介绍如何安全操作叉车，识别危险和避免事故。
3
法规法律
介绍相关的法规、法律和标准，如何符合法规，保障自身和别人的权益。
2 案例2：人员伤亡事故
由于操作不当导致人员伤亡事故的案例并不罕见，甚至有时会导致重大损失。
3 案例3：设备故障停工
由于操作不当导致的设备故障，会导致工作流程中断、返工等不必要的损失。
叉车操作的培训成效评估
成效评估指标 操作技能 安全规范 遵守法规
评估方法 考试、现场操作实际情况 操作流程规范及其它有关安全指标 法规学习和能力考核
叉车操作安全培训资料
叉车是一个重要的物流工具，在货物仓储和搬运方面发挥着重要作用。叉车 操作的安全至关重要，下面将介绍相关培训资料。
叉车操作的重要性
提高工作效率
叉车操作可以快速高效地完成货 物的运输任务，节省时间成本。
叉车安全操作培训讲座PPT叉车操作安全规范
注意安全
始终把安全放在第一位，确保自身和 他人的安全。
叉车操作的注意事项
01
02
03
检查叉车
在使用叉车前，应先检查 叉车的各项设施是否完好， 如轮胎、灯光、油量等。
注意环境
操作叉车时，应注意周围 的环境，避免在危险的环 境下操作。
遵守交通规则
在使用叉车时，应遵守交 通规则，确保自身和他人 的安全。
案例二
某制造企业采用智能叉车管理系统， 实现了叉车操作的自动化和智能化， 减少了人为错误和事故的发生，提高 了生产效率和安全性。
安全操作叉车失败的案例
案例一
某仓库因叉车操作员未按规定路线行驶，导致与货架相撞，造成货物损坏和人员受伤。
案例二
某工厂叉车操作员在操作过程中疏忽大意，导致叉车失控翻倒，造成设备损坏和人员伤 亡。
详细描述
在装载和卸载货物时，操作员应遵循安全操作规程，确保货 物稳定、安全。对于重型货物，应使用专门的叉板和捆绑设 备。在装载和卸载过程中，应避免急加速和急刹车，以防货 物滑落或倾倒。
停放叉车
总结词
停放叉车时应选择平坦、宽敞的场地，并确保叉车固定稳定。
详细描述
在停放叉车时，操作员应选择平坦、宽敞的场地，并确保叉车固定稳定。同时，应关闭发动机，并将叉车的手刹 拉起，以防叉车滑动或倾覆。在长时间停放时，应定期检查叉车的状况，确保其保持良好的工作状态。
作。
行走系统检查
检查轮胎气压、磨损情况以及是否 有夹杂物，检查悬挂系统是否正常。
液压系统检查
检查液压油箱油位是否正常，液压 管路是否漏油，液压泵和液压缸是 否正常工作。
检查叉车的燃料和润滑油
燃料检查
确保燃油箱油量充足，添加合适 的柴油或汽油，避免燃料不足或 使用不合适的燃料影响发动机性 能。
叉车安全作业知识培训课件
叉车安全作业知识培训课件叉车安全作业知识培训课件一、叉车的基本知识1. 叉车分类叉车根据应用领域可以分为内燃机叉车和电动叉车，内燃机叉车又可以分为柴油叉车和液化气叉车；电动叉车可以分为手动、驾驶型、仓储型、牵引型等。
2. 叉车的结构叉车主要由车架、传动系统、控制系统、液压系统、行走机构、起升机构、驾驶室等组成。
3. 叉车的操作原理叉车是一种通过液压操作实现货物装卸、搬运和堆垛的机械设备。
液压系统通过由泵向气缸输送压力油或液压油，使气缸内液压马达运转，从而实现叉车各项功能。
二、叉车操作前的准备工作1. 检查车辆叉车操作前应进行车辆检查，包括车架、轮胎、传动系统、控制系统、液压系统、避雷装置、起升机构、驾驶室等。
2. 熟悉操作规程操作前应仔细阅读叉车操作手册，掌握正确操作方法，熟悉工作环境和安全要求。
3. 穿戴好防护装备操作前应穿戴好安全帽、安全鞋、安全眼镜等防护装备，避免发生意外伤害。
4. 环境清理操作前应将操作场地清理干净，不得有障碍物和垃圾等影响操作安全及效率的物品。
5. 信号及协作操作前应将工作经过告知相关人员及时配合，确保操作期间通畅无阻，保障操作安全。
三、叉车操作中的注意事项1. 操作前负责人确认操作每次操作叉车前，操作人员应该先向负责人确认，以确保叉车操作不会影响到其他人员的工作。
2. 操作中佩戴安全带在叉车操作期间，驾驶员应该佩戴上安全带，以免意外事故造成人员伤亡。
3. 操作中注意速度叉车的运载速度不宜过快，也不宜过慢，超过安全范围会影响安全性，操作中应尽量保持平稳。
4. 操作中避免急转弯及急刹车叉车操作时要避免急转弯及急刹车，否则叉车容易失控，造成货物摔落或者操作人员受伤等情况。
5. 操作中定期维护保养叉车作为一种机械设备，一定要定期进行保养和维护，以确保其正常运作，避免意外事故的发生。
四、叉车操作中的安全技巧1. 载重物的正确堆放在叉车托盘或货物时，应该保持平衡，高度适宜，叉头插入托盘或货物的深度应该适当，不超过托盘或货物宽度的三分之一。
《叉车安全作业培训》ppt课件完整版
叉车安全操作规程
REPORTING
叉车驾驶员安全操作规程
01
02
03
04
驾驶员必须经过专业培训，取 得叉车驾驶证后方可上岗。
驾驶员应熟悉叉车的性能、结 构、原理和操作方法，定期进
行安全检查和保养。
驾驶员在作业前应检查叉车的 刹车、转向、灯光等安全装置 是否完好，严禁带病作业。
驾驶员在作业时应佩戴安全帽、 安全带等防护用品，严禁酒后
动力部分
01 包括内燃机或电动机，为叉车
提供动力。
传动部分
02 将动力传递到驱动轮，实现叉
车的行驶。
行驶部分
包括车架、车桥、车轮和悬挂 装置，保证叉车行驶的稳定性 和舒适性。
03
转向部分
控制叉车的行驶方向。
04
制动部分
05 使叉车减速、停车或保持不动。
工作部分
包括门架、叉架、货叉和液压 缸等，用于叉取、升降和堆垛 货物。
对学员进行跟踪调查，了解其在工 作中的表现和遇到的问题，提供必 要的帮助和支持。
考核方式与标准
考核方式
考核结果处理
采用理论考试和实际操作考核相结合 的方式，全面评估学员的掌握程度。
对考核合格的学员颁发结业证书，对 不合格的学员进行补考或重修，确保 每位学员都能够达到培训要求。
考核标准
根据叉车安全作业的要求和企业的实 际情况，制定科学合理的考核标准， 包括安全知识、操作技能、安全防护 等方面。
预防措施与建议
鼓励使用先进的叉车安全技术和设备，提高叉车作业的安全性
加强与相关部门的沟通和协作，共同推动叉车安全管理工作的 发展
2023
PART 06
叉车安全作业培训与考核
叉车安全操作培训
应急预案：制定 叉车安全事故应 急预案，确保应 急处理及时有效
叉车安全操作考核与认证
叉车安全操作考核内容
叉车基本操 作技能：如 启动、停车、 转向、倒车
等
叉车安全操 作知识：如 安全驾驶、 货物装卸、 车辆检查等
叉车故障处 理能力：如 故障识别、 紧急处理、 维修保养等
叉车法律法 规知识：如 交通法规、 叉车管理规 定、安全操
叉车安全操作培训
演讲人
目录
01 叉车安全操作基础知识 02 叉车安全操作技能 03 叉车安全操作案例分析 04 叉车安全操作考核与认证
叉车安全操作基础知识
叉车类型及特点
平衡重式叉车： 稳定性好，适 用于重载和长 距离运输
01
电动叉车：环 保节能，适用 于室内和轻载 作业
03
02
前移式叉车： 机动性强，适 用于狭窄空间 和堆垛作业
作规程等
叉车安全操作认证要求
D
叉车操作员必须接受定期的安全操作培训和考核
C 叉车操作员必须遵守叉车安全操作规程
B 叉车操作员必须通过叉车安全操作考核
A 叉车操作员必须持有有效的叉车操作证
叉车安全操作培训效果评估
1
培训后员工 对叉车安全 操作的理解 和掌握程度
3
叉车事故发 生率是否降
低
2
员工在实际 操作中是否 遵守安全操
装卸完成后， 及时清理现场， 保持环境整洁
叉车日常维护与保养
01
定期检查叉车各 部件，确保其正
常工作
02
定期更换机油、 滤芯等易耗品
03
定期清洁叉车表 面，保持清洁
04
定期检查轮胎气 压，确保安全行
驶
05
叉车安全操作培训知识
规巡检和安全审核。
3
合适培训
确保工作人员接受全面的叉车操作培训 和持证资格。
提供设备
提供适应工作需求的叉车和相关设备， 并及时维护。
叉车事故后的应急处理
在事故发生时，确保安全撤离现场，及时提供急救，并进行事故调查以防止 再次发生类似事故。
叉车安全操作培训的重要性和益处
法定要求
符合劳动法规和相关行业标准 的要求。
员工保护
增加员工安全意识和操作技能， 减少工伤和事故。
提高效率
正确操作叉车可以提高仓储物 流效率，提升工作效率。
在托盘中心正确平衡货物， 规避翻倒和滑落风险。
遵守交通规则、限速和行 车路线，注意行人和其他 交通参与者。
叉车事故的常见原因
操作错误
缺乏培训、疏忽大意或操作不当。
工作环境
狭小空间、堆放不当的货物或不良的地面条件。
设备故障
未经维护、损坏或过度负荷的叉车。
预防叉车事故的措施
1
规范操作
2
制定明确的操作规程和标准，并进行常
叉外场地，具有稳定 性和承载能力。
伸缩臂叉车
适用于高架货架，具有超强的纵 向和横向延伸能力。
手动搬运车
用于轻负载和狭小空间，需要员 工推动和操纵。
叉车的安全操作规范
1 操作前检查
2 保持稳定
3 行车安全
确保叉车的工作状态良好， 包括刹车、灯光和安全带 等。
叉车安全操作培训知识
通过本次培训，您将学习到叉车安全操作的重要性、叉车的基本知识、安全 操作规范、常见事故原因和预防措施以及事故后的应急处理。
叉车安全操作的重要性
1 员工安全
确保员工在叉车操作过程中免受伤害。
2 货物保护
叉车安全操作规范培训手册
叉车安全操作规范培训手册一、引言叉车作为一种重要的物流设备，在生产和物流行业中扮演着重要的角色。
然而，由于叉车操作人员技能水平不一、操作不当等原因，常常会发生不必要的安全事故。
为了保障叉车的安全操作，本文将介绍叉车安全操作规范培训手册，帮助操作人员规范叉车操作，从而减少安全事故的发生。
二、叉车操作前的准备工作1.检查叉车的状态操作人员在每次使用叉车前，需要仔细检查叉车的状态，包括制动系统、液压系统、轮胎、吊臂、平台等重要部件是否正常。
确保各个部件运转正常、结实完整，排除安全隐患后方可使用。
2.穿戴个人防护装备操作人员在使用叉车前，必须穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜和手套等，以保护工作人员的人身安全。
3.熟悉工作环境操作人员在使用叉车前，需要熟悉工作环境，包括货物位置、堆垛高度、通道尺寸、地面高低起伏等信息，以便选择合适的叉车、操作方式和路径，从而确保安全操作。
三、叉车操作中的注意事项1.注意道路、通道及其他障碍物在操作过程中，要注意叉车行驶道路、通道及其他障碍物，避免碰撞或刮伤物品，同时要注意起重高度，要保证良好的视野和操作范围。
2.货物装载、卸载在货物的装载、卸载过程中，要使用符合要求的吊具，正确使用叉车机头进行吊装和安放。
在工作过程中要确保货物的稳固性和平衡性，避免货物翻倒、掉落或损坏。
3.操作人员的身体姿势操作人员在操纵叉车时，要保持正确的身体姿势。
比如，在操作叉车时，要保持直立的身体，双脚要着地，双手要抓牢方向盘或控制杆，不要趴在车头或靠在货箱上，防止操作失误。
4.操作叉车时的速度在操作叉车时，要注意速度的控制。
不要超速行驶，不要强行拐弯或急刹车，以免发生侧翻、追尾等安全事故。
四、叉车操作后的注意事项1.停车时的位置在叉车工作结束后，要将车停放在安全稳定的位置，并在车前方或车后方设置明显的标识和警示标志，防止他人误操作或产生安全隐患。
2.进行必要的检查在叉车操作结束后，要进行必要的检查，包括关键部件的状态、电池电量、油量、水量等，确保下次使用前叉车处于良好的运转状态。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 3.2、除装卸货外，必须靠右边行驶； • 3.3、空载时货叉距地面50-150毫米;载货行驶时
货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾 到限。 • 3.4、如遇前面有人，应当按喇叭提示你的行车路 线； • 3.5、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距 离，叉车会车时除外； • 3.6、在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭 随时准备停车； • 3.7、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无 障碍物刮撞。非紧急情况下，不能急转弯和急刹 车；
9、在黑暗处操作时打开操作灯！
10、调节货叉宽度适应托盘的定位。
11、注意高度限制！
12、遵守速度限制规定！
13、在平地上行驶时放低门架。
14、无负载行驶在斜坡上时。
15、有负载行驶在斜坡上时。
16、不要在门架和护顶架之间工作！
17、不要在高速下转弯或者急转弯。
18、货物均匀放置到两个货叉的中间。
叉 车 操 作
叉 车 操 作
叉 车 操 作
叉 车 操 作
叉 车 操 作
叉 车 操 作
叉 车 操 作
叉 车 操 作
叉 车 操 作
叉车驾驶常见违规现象
叉车驾驶常见违规现象
叉车驾驶常见违规现象
叉车驾驶常见违规现象
叉车驾驶常见违规现象
叉车驾驶常见违规现象
叉车驾驶常见违规现象
叉车安全操作规程
特殊情况除外。
• 4.4.2 不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸 货。
• 4.4.3 不准直接铲运危险品。 • 4.4.4 不准用单货叉作业。 • 4.4.5 不准利用惯性装卸货物。 • 4.4.6 不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人
和进行维修工作。
• 4.4.7 不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需 经过安全部门同意。
• 4.7、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平 稳，注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘降或行驶时，禁止任何人员 站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升 降时，货叉范围半径1米内禁止有人。
• 4.9、搬运影响视线的货物或易滑的货物时， 应倒车低速行驶。
• 1、人员 • 1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，
通过安全生产监督部门的考核，取得特种 操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无 证操作。 • 1.2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲 谈、打手机和使用对讲机。
• 2、启动
• 2.1、车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电 路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完 好状态。
• 5、停车
• 5.1、尽量避免停在斜坡上，如不可避免， 则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并 熄火。停放时应将货叉降到最底位置，拉 紧后刹车，切断电路，并不能停放在纵坡 大于5%的路段上
• 2.2、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。 应关掉叉车并告知机械修理人员。
• 2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后 鸣号起步。
• 2.4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货 物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。
• 3、行驶 • 3.1、叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站
• 4.10、运货上货柜车前，应先观察货柜车与 发货台是否靠紧，货车车轮是否按规定将 三角木垫好，车厢里是否有人，估计货车 的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认 安全后再进行装卸。
• 4.11、发现或损坏货物、设施要如实上报。
• 4.12、为了保护驾驶人员，叉车装备有头顶 保护装置。驾驶人员的身体包括手和脚都 应该在保护范围之内
• 3.8、在斜道上行驶时，
• 3.8.1空车上下斜坡 – 如果在斜坡上空车行使, 需 要倒退上坡, 货叉向前行驶下坡。这样重心会落在 前轮上。
• 3.8.2载货时上下斜坡 –如果在斜坡上载货行使, 需 要货叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。这样重心也 会落在前轮上，任何情况下都不允许在斜坡上掉 头；
人。确实需要叉车辅助人员工作时，应配有专用的用于叉 车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 • 3.1.1、在吊笼登高工作的人员：数量不超过2人，必须佩 戴安全帽、安全带，所有工具装在工具袋内，以免掉落。 （经安全组同意并有安全组人员在现场指挥）
• 3.1.2在厂区内行驶速度不得超过5千米/小时，车间和仓库 内限速3千米/小时
• 3.1.3、在吊笼高空作业过程中，叉车驾驶员： • 3.1.3.1、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无
危害的工作，叉车驾驶员不要离开叉车，以便及时提供协 助；
• 3.1.3.2、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具 的工作，叉车驾驶员可以选择戴好安全帽，坐在驾驶室协 助；也可以选择离开叉车驾驶室，在叉车周围8~10米之 内戴好安全帽作安全监护，提示行人绕行以及警告无关人 员不得操作叉车。
杭州海虹精细化工有限公司
叉车安全使用注意事项
2020/10/7
1
2
3 啊
叉车操作安全规范
1、持有操作证者方可操作！
2、穿着注意安全！
3、设计正确的工作流程非常重要。
4、注意定期保养叉车。
5、危险！不要用手扶持货物。
6、注意在转弯肓角处放慢速度。
7、开车前要注意！
5-10cm
8、注意机动车辆和叉车的不同！
• 4.5、停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先 降货叉至正常的行驶位置后再行驶。
• 4.6、叉载物品时，货物重量应平均分担在两货 叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。 小件货物应放入集物箱(板)内，防止掉落。叉车 所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶 员视线时应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车 行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进。
• 3.9、叉车原则上不准超车，但要超越停驶车辆时， 应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有 人从车上跳下。
• 4、作业 • 4.1、严禁超载、偏载行驶。 • 4.2、装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳以及相反
的过程期间，必须启动刹车。
• 4.3、作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。 • 4.4、遵守“七不准” • 4.4.1 不准将货物升高做长距离行驶（高度大于500毫米）