40吨废纸脱墨工艺流程
废纸酶脱墨技术
废纸酶脱墨技术废址酶脱墨技术近年来,由于资源短缺和环境污染等原因,废纸的回收利用受到了越来越多的关注,废纸回收率逐步上升,废纸再生工艺不断改革。
废纸再生的关键步骤是废纸的脱墨。
目前,用于脱墨的废纸主要是废旧新闻纸(ONP)、废旧杂志纸(OMG)和混合办公废纸(MOW)。
随着印刷技术的发展,废纸脱墨的难度越来越大。
废纸脱墨的主要方法有化学法和生物酶法。
传统的化学法脱墨通常使用氢氧化钠、硅酸钠和双氧水来处理废纸,使油墨在强碱等化学作用力和机械作用力下从纤维的表面脱落,然后通过洗涤或浮选或两者相结合的方式将油墨除去,虽然应用广泛,但存在纸张发黄、纸张强度下降、脱墨效果不佳、环境污染严重等诸多缺点。
生物酶法脱墨是利用酶处理废纸纸浆,并辅以浮选或洗涤,从而除去油墨,是一项环境友好的新型脱墨技术,酶在脱墨过程中起着生物催化的作用。
相比于化学法脱墨,酶法脱墨具有效果好、范围广、能耗少、污染轻、成本低等显着优势,既可以减轻大量使用化学品而造成的环境污染,又可以提高纸浆的抄造性能,是一种潜力很大的废纸脱墨方法,已成为国内外废纸回用研究的热点,有可能逐步取代传统化学法而应用于工业生产。
1、废纸脱墨工艺脱墨是通过脱墨剂和机械力等作用,使油墨颗粒与纤维分离,并从纸浆中除去,得到新鲜纸浆的工艺过程。
目前,实验室采用的废纸脱墨工艺主要包括碎纸、碎浆、浮选、抄纸4大步骤。
其中,碎纸是对废纸的预处理,一般流程是陈化、撕碎和浸泡;碎浆是对废纸进行机械处理、化学或生物试剂处理,将废纸碎裂成为纸浆,将纤维上的油墨剥离并分散;浮选是将油墨和纸纤维进行分离,利用添加表面活性剂产生的稳定泡沫将纸浆中分散的油墨带走,得到干净的纤维;最后在抄纸机上进行抄纸。
2、生物酶法脱墨机理2.1纤维素酶/半纤维素酶的脱墨机理纤维素酶和半纤维素酶是最常用的废纸脱墨酶。
一个完整的纤维素酶系通常由作用方式不同而能相互协同催化水解纤维素的三类酶组成,即内切葡萄糖苷酶(内切酶)、外切葡萄糖苷酶(外切酶)和β-葡萄糖苷酶。
旧报纸脱墨工艺的研究
旧报纸脱墨工艺的研究近几十年来,人们日益重视可以再循环利用的废弃物,为了避免资源的浪费,回收利用废料制作新产品成为了热门话题。
特别是,近年来,旧报纸脱墨工艺越来越受到关注。
旧报纸脱墨工艺,是指用特殊技术和方法,将旧报纸中的印刷油墨吸附、去除的工艺。
它主要包括报纸的初步处理,报纸的脱墨、清洗和报纸的后续处理。
首先,旧报纸的初步处理一般指进行破碎、分类、去除杂纸和浸泡等,这一环节是整个脱墨流程的第一步,有利于后续脱墨工艺的顺利进行。
其次,报纸的脱墨是把报纸中的油墨、黑炭粉以及污垢等剥离下来,通过加热水、添加清洗剂,配合化学和物理作用,从而达到脱墨的目的。
随后,便是报纸的清洗,清洗的方法可以选用洗涤、蒸汽清洗或添加溶剂清洗等。
最后,报纸的后续处理包括报纸的分解,分解的原理是利用有机溶剂和清洗剂,将报纸分解成湿纤维和纤维胶。
旧报纸脱墨工艺是一项绿色环保、低能耗成本的有效技术,它不但可以有效实现旧报纸的资源化利用,还可以用于把报纸进行分解,制成纤维、塑料、水泥等新的原料,使原本的废弃物变成活跃的资源,从而节省大量能源和资源,保护环境。
旧报纸脱墨工艺,除了可以用于旧报纸的回收利用外,同时也可以应用于小型化学厂和轻工厂中,用于处理涤纶、毛纺织品、橡胶制品和硅胶制品等金属及非金属材料,可将杂质剥离,进行清洗。
当前,在国内外技术界,关于旧报纸脱墨工艺的研究和应用研究也正在进行当中,国内外研究专家纷纷投入其中,努力探索有效脱墨技术,寻求有效利用旧报纸,以实现资源的再循环利用。
旧报纸脱墨工艺的研究,也被认为是当下实现绿色可持续发展的一种突破性工艺,为实现资源的综合利用,实现环境的可持续发展,不管是从经济效率也好,还是从社会效益也好,都具有重要的现实意义。
因此,我们有必要将旧报纸脱墨技术作为新兴技术进一步推广和应用,让它在实现资源有效利用,保护环境的方面,发挥更大的作用。
废纸脱墨技术与性能
废纸脱墨技术与性能废纸的再生脱墨简易技术一、技术简况近十多年来,由于受到地球上森林资源的限制和人们对环境保护意识的提高,世界各国都非常重视废纸的回收利用,把废纸当作是一种重要的造纸原料。
一些先进工业国家还采取强制性措施,要求造纸厂以一定的比例回收废纸进行再生利用。
因此,废纸脱墨技术也越来越受到人们的重视。
本公司七年来致力于废纸脱墨技术方面的研究和实践,特别是在简易脱墨工艺技术和脱墨药剂的研制方面,我们已经取得了一些成果,并且已经逐渐在国内一些地区推广应用,受到使用厂家的欢迎。
1. 自流槽脱墨简易装置(国家专利号ZL00239467.7)目前,我们国内在脱墨装置方面的研究较少,主要是参照一些先进国家的产品进行改造,从实际使用情况来看,还存在一些缺点。
就浮选法和洗涤法脱墨来说,都存在损浆率高、能耗大、效率低等缺点。
针对我国造纸行业的实际情况,一般造纸厂的规模都不大,以中小型企业居多,它们由于受到资金投入、操作技术等问题的限制,对于浮选脱墨设备及工艺只有望而却步。
而对于洗涤法脱墨工艺来说,工艺流程过长,工序复杂,能耗高,效率低,纸浆流失大,也难以得到满意的效果。
因此,我们认为,脱墨设备及工艺的研究和开发就应该以简单、易行、节能、高效为主要考虑,以适应我国国情的需要。
多年来,我们公司在这方面作了很大的努力,研制出了简易自流槽脱墨技术(包括脱墨装置和脱墨药剂及其配套工艺),可采用各类废纸进行脱墨再生,以较低的生产成本就可以达到传统脱墨工艺的脱墨效果。
由于该项技术具有投入小、结构简单、能耗少、损浆率低、操控容易、生产效率高等特点,可使废纸脱墨生产成本大大降低,显著提高产品的市场竞争力。
自从该技术的研制成功和推广以来,已为采用该技术的厂家带来可喜的经济效益,得到广大用户的好评。
2. 高效脱墨剂ST系列产品目前,我国在脱墨药剂方面的研究投入很少,所能提供的脱墨剂品种较单一化,专用性差,对于具体各种类废纸的脱墨效果参差不一,特别是对一些新型油墨的处理效果不理想,如静电复印纸的碳粒、新型丙烯酸酯油墨等。
废纸酶法脱墨
三、影响废纸脱墨的主要因素
❖ 脱墨方法 ❖ 脱墨剂 ❖ 脱墨温度、时间及脱墨剂的用量 ❖ 印刷方法与油墨组成
四、酶法脱墨
的影响研究 5、油墨的组成和印刷方式对酶脱墨的影响研究。 6、评价油墨再沉积的方法及引起再沉积的因素的研究 7、脱墨效果的酶活力检测方法的建立 8、纤维素酶的回收和再利用
❖ 可能是因为酶用量过高, 酶作用过于剧烈, 导致油墨 粒子过度细小化, 而被分散的过度细小的油墨粒子 容易被纤维重新吸附, 因而降低了脱墨效果。
5、酶法脱墨尚需解决的问题
1、高效而廉价的脱墨酶制剂生产 2、进一步完善废纸酶脱墨生产工艺和条件,以适应多种废
纸生产不同档次产品的要求。 3、酶法脱墨机制研究 4、填料、施胶剂、添加物、浆中各种离子杂质等对酶脱墨
❖ 节约投资,降低成本 ❖ 减轻环境污染 ❖ 节约能源,降低能耗
一、脱墨
❖ 所谓脱墨,就是采用合理的方法破坏油墨粒子对纤 维的黏附,将油墨从废纸中除去。 色料:固体小颗粒,本身带有颜色,黏附在纤维表面
在脱墨蒸煮过程中易与热碱反应生成其他有色物质
油 连接料:是黏稠的胶粒状流体物质,在脱墨过程中很难 墨 (载色剂) 将其包含的色料除去, 从而对再生浆产生影响
❖ 指利用酶处理废纸浆,并辅以浮选或/和洗涤,从而 除去油墨的脱墨技术。
❖ 酶制剂:脂肪酶、酯酶、果胶酶、半纤维素酶、纤 维素酶、木质素降解酶、淀粉酶等。
❖ 如今较先进的方法是将几种Biblioteka 联合起来共同作用于 单一或混合废纸,
❖ 生物酶脱墨剂是一种高效复合酶制剂, 生物酶脱 墨具有以下优点:
废纸回收利用工艺流程精编资料
废纸回收利用工艺流程废纸回收利用工艺流程在日常生活中,每天都会产生废纸,对这些废纸,如不收集利用,将会对环境造成污染,如收集起来进行综合利用,就可以变废为宝,成为有用的资源。
为充分利用废纸资源,防止对环境造成污染,近年来,世界各国十分重视废纸的综合利用,并探索出综合利用废纸的诸多途径。
1 制造再生纸这是利用废纸最广泛的途径。
不仅可以用来制造再生包装纸,而且用来制造再生新闻纸。
法国一家造纸公司,成功地开发出新闻纸再生的新工艺。
这一新工艺,包括脱墨、纸纤维的净化和吸走油墨及杂质,然后造纸共四道工序。
其具体过程为:根据油墨种类,选用脱墨技术;将纸纤维和皂系脱墨剂送入由二个室组成的脱油墨室,使油墨与杂质随泡沫浮至表面,用吸出装置吸走;将净化的纤维浆浓缩至15%,通过加热,使纸纤维成膨胀状,还可进行漂白,以赋予再生纸的光泽感;最后,将高浓度纸浆送入造纸设备,即可制成与新纸白度一样的再生纸。
2 生产酚醛树脂日本王子造纸公司研究成功将废纸溶于苯酚中,用来生产酚醛树脂的新技术。
因苯酚与低分子量的纤维素和半纤维素相结合,故制成的酚醛树脂强度比用苯酚和乙醛为原料所制成的产品强度高,热变形温度比以往的酚醛树脂高10℃。
在生产中,旧报纸及办公用废纸均可作原料,但使用办公用废纸为原料成本低,仅为使用旧报纸的一半。
3 制作家庭用具在新加坡等地,人们利用旧报纸旧书刊等废纸原料,卷成圆形细长棍,外裹塑胶纸,手工编织地毯、坐垫、提包、猫窝、门帘,甚至茶几、躺床等家庭用具。
在制作时,可根据各种家庭用具的不同造型,卷编出不同的图案,再饰以色彩,使制作出来的家庭用具既实用,又美观。
4 压制胶合硬纸板前捷克斯洛伐克的科技人员,在温度为80℃的条件下,采用五层废纸和合成树脂,共同压制成一种胶合硬纸板,其抗压强度比普通纸板高两倍以上。
用这种胶合硬纸板制成的包装箱,能使用钉子和螺丝钉,并能安装轴承滚轮,其牢固性几乎和用胶合板制成的包装箱一样。
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废纸回收利用工艺流程精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-废纸回收利用工艺流程在日常生活中,每天都会产生废纸,对这些废纸,如不收集利用,将会对环境造成污染,如收集起来进行综合利用,就可以变废为宝,成为有用的资源。
为充分利用废纸资源,防止对环境造成污染,近年来,世界各国十分重视废纸的综合利用,并探索出综合利用废纸的诸多途径。
1 制造再生纸这是利用废纸最广泛的途径。
不仅可以用来制造再生包装纸,而且用来制造再生新闻纸。
法国一家造纸公司,成功地开发出新闻纸再生的新工艺。
这一新工艺,包括脱墨、纸纤维的净化和吸走油墨及杂质,然后造纸共四道工序。
其具体过程为:根据油墨种类,选用脱墨技术;将纸纤维和皂系脱墨剂送入由二个室组成的脱油墨室,使油墨与杂质随泡沫浮至表面,用吸出装置吸走;将净化的纤维浆浓缩至15%,通过加热,使纸纤维成膨胀状,还可进行漂白,以赋予再生纸的光泽感;最后,将高浓度纸浆送入造纸设备,即可制成与新纸白度一样的再生纸。
2 生产酚醛树脂日本王子造纸公司研究成功将废纸溶于苯酚中,用来生产酚醛树脂的新技术。
因苯酚与低分子量的纤维素和半纤维素相结合,故制成的酚醛树脂强度比用苯酚和乙醛为原料所制成的产品强度高,热变形温度比以往的酚醛树脂高10℃。
在生产中,旧报纸及办公用废纸均可作原料,但使用办公用废纸为原料成本低,仅为使用旧报纸的一半。
3 制作家庭用具在新加坡等地,人们利用旧报纸旧书刊等废纸原料,卷成圆形细长棍,外裹塑胶纸,手工编织地毯、坐垫、提包、猫窝、门帘,甚至茶几、躺床等家庭用具。
在制作时,可根据各种家庭用具的不同造型,卷编出不同的图案,再饰以色彩,使制作出来的家庭用具既实用,又美观。
4 压制胶合硬纸板前捷克斯洛伐克的科技人员,在温度为80℃的条件下,采用五层废纸和合成树脂,共同压制成一种胶合硬纸板,其抗压强度比普通纸板高两倍以上。
用这种胶合硬纸板制成的包装箱,能使用钉子和螺丝钉,并能安装轴承滚轮,其牢固性几乎和用胶合板制成的包装箱一样。
废纸脱墨工艺流程图
废纸脱墨工艺流程图废纸脱墨工艺流程图是指通过一系列的技术操作,将废纸中的墨水去除,以便于再次利用的过程。
下面是一个简单的废纸脱墨工艺流程图:一、废纸收集:废纸可以来自于各个领域,如印刷厂、办公室等。
在此阶段,需要将废纸进行分类、清洁和打包,以便于后续的处理。
二、废纸分选:将收集到的废纸按照质量、颜色和类型进行分选,去除不能再利用的废纸。
三、废纸浸泡:将分选好的废纸浸泡在清水中,以软化纤维素纤维,同时使墨水在水中溶解。
四、废纸磨浆:将浸泡好的废纸放入磨浆机中进行磨浆处理。
磨浆机会将废纸打成纤维素糊状,同时破坏纤维素纤维中的墨水颗粒。
五、废纸筛选:经过磨浆处理后,纤维素糊状物中会混杂着一些杂质和墨水颗粒。
通过筛选设备,将杂质和墨水颗粒进行分离。
六、废纸脱墨:将经过筛选的废纸再次浸泡在脱墨液中。
脱墨液中含有化学药品,能够与墨水发生化学反应,进一步去除墨水颗粒。
七、洗涤和漂白:将脱墨的废纸进行洗涤和漂白处理,以去除残留的化学药品和颜色。
同时,还可以对纤维素纤维进行改性处理,以提高纸张的性能。
八、废纸造纸:将经过处理后的废纸送入造纸机进行造纸。
造纸机会将纤维素纤维排列成纸张的形态,并通过热压和干燥使纤维素纤维结合成固体的纸张。
九、纸张加工:经过造纸后的纸张可以被切割、折叠、印刷等加工处理,以得到所需的最终产品。
十、废水处理:在废纸脱墨工艺中,会产生一定的废水。
废水中含有化学药品和墨水颗粒,需要经过相应的处理设备进行处理,以达到环境排放标准。
以上是废纸脱墨工艺流程图的简单描述,实际的工艺流程还会根据废纸的质量和需求的纸张性能等因素进行调整。
废纸脱墨工艺的实施可以有效减少废纸的深度处理和处置,同时也可以节约资源和保护环境。
废纸浮选脱墨
废纸浮选脱墨张进(武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉,430081)摘要本文较全面的分析了我国废纸回收利用的现状及意义,废纸制纸浆作为废纸回收利用的主要途径,而浮选脱墨又是制纸浆工艺的关键环节,就其脱墨效果的好坏,给出了具体的评价指标,对后续脱墨污泥的处理也给出了相应的指导意见。
关键词废纸回收制浆浮选脱墨脱墨污泥随着环境保护和可持续发展观念日益深入人心,废弃物资源化引起了人们越来越多的关注,这也在很大程度上影响着科研技术的研究方向。
而废纸回收利用在减少污染、节约原生纤维资源及能源等方面能产生巨大的经济效益和社会效益,是实现造纸工业可持续发展以及社会可持续发展的一个非常重要的方面。
1废纸回收的意义及现状1.1 废纸回收的意义[1]由于我国森林资源和水资源短缺,以及国内废纸在质量、品种、货源、回收方式、处理技术等各方面与国外废纸相比皆难以具有竞争优势等,导致我国要进口大量纸、纸板、纸浆和废纸,约占我国纸和纸板消费量的60%。
我国进口废纸占世界可供出口总量的1/3,美国废纸出口总量的50%以上。
严重依赖进口废纸,对中国造纸企业造成了巨大影响。
中国在废纸国际贸易中基本处于劣势地位,缺乏讨价还价能力,抗风险系数较小。
一旦世界各大废纸出口国趁机炒作废纸出口价格,势必将对我国造纸行业产生巨大冲击,造成我国造纸生产成本较高,削减我国造纸企业国际竞争力。
且废纸安全和卫生状况远不及一般商品,因此对废纸的检疫较其他商品检疫成本会高许多。
若国内对进口废纸的需求量继续大幅上升,一旦世界废纸价格暴涨到企业难以承受或世界发生突发事件从而影响废纸的正常运输时,对中国造纸工业所产生的后果将十分严重,大量依赖进口废纸,成为中国造纸工业发展的瓶颈。
要减少对进口原料的依赖,必须努力提高国内木浆产量及废纸回收量和利用率。
1.2废纸回收的现状[2]表1和图1分别是我国2001~2007年废纸回收利用统计以及废纸进口量情况。
从表1和图1中可以看出:我国废纸回收率较低,尽管国内2007年废纸的回收率较2001年上升到37.9%我国的废纸,但仍低于47.7%的世界平均水平,更远低于发达国家70%左右的水平;对进口废纸的依赖性程度高。
废纸脱墨
废纸脱墨废纸脱墨源与1800年,然而其工业化应用却是到20世纪才开始。
废纸即‘二次纤维’,其用量在造纸原料的比例逐年增加。
今天,人们在保护森林、改善环境、节约能源及原料能源压力下,降低造纸成本的呼声日益高涨同时,环保要求越来越严格,造纸原料成本不断上涨,能源压力的增加,废纸再生利用已引起各国各企业的高度重视。
利用回收纤维造纸,可以大大减少林木、水、电消耗和污染物排放。
据专家介绍,回收一吨废纸能生产0.8吨再生造纸纤维,可以少砍17棵大树,节省3立方米的垃圾填埋场空间。
在国外,废纸被称为城市中的森林资源,因为无论是废旧的报纸、书刊纸、办公用纸,还是牛皮纸、纸匣、瓦楞纸等,都是宝贵的纤维原料。
用废纸造纸,能耗低、环保处理费低、单位原料成本低,在我国用废纸配抄生产的新闻纸,比用原生木浆生产成本可降低300元/吨,还可减少环境污染,因此人们把利用回收纤维生产的纸和纸板称为绿色产品。
加强废纸回收利用,推广使用再生纸,不仅有利于节约资源、保护环境,而且有利于城市经济良性循环。
建设以废纸为原料的纸厂一次性投资比用原生浆为原料的厂投资降低三分之一左右,这使纸的投资折旧和利息支付相对较低。
故而,废纸再生利用具有显著的社会效益,经济效益,环保效益。
我们所说的脱墨化学,一般都是指纸脱墨化学。
废纸脱墨就是在碎解或疏解废纸的过程中,通过脱模剂的润湿、渗透、分散、乳化等作用,破坏油墨与纤维的粘结力,使油墨和其他杂质与纤维脱离开来并分散与浆料中,对于已经分散的油墨粒子,在分散剂和吸附剂的作用下,使其不再重新黏附、凝聚在纤维上,然后通过浮选法或洗涤法将油墨从纸浆中除去。
在一些印刷废纸中,油墨约占2%(质量分数),在以这些废纸为原料时,必须把油墨出去。
由于废纸品种和所用得印刷方法不同,因此,废纸脱墨具有不同的脱墨性。
印刷油墨化学是一门十分复杂的科学,每家油墨制造商都由各自的油墨配方,一般一种印刷工艺可以有几十种油墨配方。
印刷油墨是具有不同的黏度的液相悬浮液,虽然外表看起来是均相,但是大都有两相组成。
用于造卫生纸的废纸脱墨生产线流程介绍
WEPA first embarked on tissue production from recovered paper stock, a relatively new technology at that time, in 1983, when PM 6 was installed. Recovered paper usage rates of 50 -60 % often meant serious runnability problems in those days, when continual shutdowns for cleaning of the machine clothing were quite normal. Over the next few years the stock preparation line was optimized, additional stock preparation machines installed, and know-how in dealing with
material input of about 190 t/24 h. The stock preparation included a high consistency pulper, hole screening, flotation, heavyweight contaminant cleaning, screening, lightweight cleaning, and washing. At the end of the line the stock was disperged and bleached with a reductive bleaching agent.
1
Rejects treatment Landfill
废纸脱墨原理与工艺废纸回用技术讲座之四.
废纸脱墨原理与工艺废纸回用技术讲座之四詹怀宇(华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,广州,510640) 为了使印刷过的废纸变成满足生产要求的白纸浆,提高废纸浆的使用价值和生产的纸张(纸板)级别,需要从废纸中除去油墨,进行这种处理的过程称为废纸脱墨。
经过脱墨生产出的纸浆称为脱墨浆。
1 废纸脱墨原理 为了破坏印刷油墨对纤维的粘附,需要加入一些化学品,在适当的温度和机械作用下,将油墨从纤维上分离出来。
为了有效地除去油墨,首先应了解印刷油墨的基本组成。
1.1 印刷油墨的组成一般印刷油墨是由干性油、动物胶或树脂与分散在其中的碳黑或其他颜料粒子组成。
在印刷过程中,印刷油墨粘附在纤维的表面,有些高质量的油墨还在纤维表面形成一层清漆膜。
从脱墨难易的观点来看,油墨的类型主要有以下几种:(1)干性油基油墨(2)不干性油基油墨(3)以合成树脂为基础的油墨(4)以胶乳为基础的金银粉油墨上述油墨中,第(1)类油墨较易用碱皂化;第(2)、(3)类油墨不能用普通浓度的碱使之完全皂化;第(4)类油墨难于用碱脱除,可用溶剂(苯、三氯乙烯或四氯乙烯)或皂类及活性剂辅助脱墨。
1.2 废纸脱墨原理[1,2]脱墨是根据油墨的特性,采用合理的方法来破坏油墨粒子对纤维的粘附力,即通过化学药品,机械外力和加热等作用,将印刷油墨粒子与纤维分离,并从纸浆中分离出去的工艺过程。
脱墨的整个过程大致可分为以下3个步骤:(1)疏解分离纤维;(2)使油墨从纤维上脱离;(3)把脱出的油墨粒子从浆料中除去。
废纸在水力碎浆机中进行离解,在机械作用和适当温度条件下,纸面润湿膨胀变形,纤维间原存在的氢键被削弱,在水力碎浆机产生的强大剪切作用下,废纸疏解成纤维,使成片油墨粒子分散开来,为保证均匀脱墨创造条件。
在有化学药品的水溶液中,印刷油墨与皂化剂作用,使油墨皂化,使颜料粒子从纤维中分离出来。
为了防止游离出来的颜料粒子互聚和被纤维重新吸收,在脱墨剂中含有分散剂和吸收颜料粒子的吸收剂。
用新型设备配置的废纸脱墨制浆流程
用新型设备配置的废纸脱墨制浆流程(福建省轻工机械设备有限公司)编者:张永龙郑少斌摘要:废纸脱墨制浆是集合碎浆系统、筛选净化系统、浮选洗涤脱墨、洗涤浓缩、热分散系统、漂白为一体的制浆过程。
其各个环节和作用效果是相互影响。
整条浆料制备生产线的技术及设计方案必须具有较高的成本效率和符合低碳经济要求,以满足生产商的最大利润化要求。
关键词:废纸;油墨;胶粘物;工艺流程;脱墨漂白;热分散一、概述:利用废纸原料制浆与直接使用植物纤维原料制浆相比,废纸制浆能大量节约能源、节约植物纤维原料、降低产品成本,还能节省设备投资、减轻环境损害。
由此可见,废纸再生利用有着显著的社会效益及经济效益。
废纸制浆的共性技术难题是:脱墨、脱胶、白度、得率、回用次数。
而胶粘物是废纸处理过程中最复杂、最困难、最需要认真对待的问题,胶粘物会沉降并粘附于纸机的网、毛毯、压辊、吸水箱、烘缸上面,造成网、毛毯孔眼堵塞,脱水能力下降而被迫停机清洗,使纸张产生透光点或透明点,造成纸机断头,严重干扰生产的正常进行。
二、废纸中杂质的分类及去除方法造纸过程中, 为了提高纸张的物理性能, 加入了许多添加物及化学品, 但所有这些添加物、油墨及涂料等都变成废纸回收中的杂质。
特别是近几年开发出来的有机复合添加物,在回收及处理过程中, 有时会干扰生产,使其在废纸处理中难以去除。
一般而言, 废纸中含有1~50 %非纤维性杂质。
杂质种类大而重的杂质:包括金属螺母、螺丝、铁丝、订针、回形针、砂砾、煤渣、矿渣、金属碎片、大塑料片及玻璃等中大的轻质杂质:纤维性原料(木片、破布、尼龙网、绳子、石棉纸、合成纤维);贴层的纸及纸板(纸管、多层牛皮纸袋、多层包装用胶带、透明胶带、PE 涂布纸板);塑胶、塑胶袋、片状塑胶膜;苯乙烯发泡体;涂胶纸;自粘标签;锡箔或锡箔纸;玻璃纸;片状的杂质,长薄的杂质,纤维团,纤维丝,粗渣中小的轻杂质:包括成束碎片及涂布后硬化的薄片小而重杂质:填料类, 包括白土、二氧化钛、碳酸钙及滑石粉等;油墨≤150μm;高粘度粘结剂(柏油、高粘度矿物性腊、某些热熔胶) 去除方法・碎浆机(带筛板) ・圆筒筛・粗筛・高浓除渣器・粗筛・圆筒筛・缝筛・缝筛・正向除渣器・脱墨槽・洗涤・机械分散小而轻的杂质:低粘度粘结剂(热溶胶、封签胶、蜡、・逆向除渣器天然树脂、合成树脂等);表面施胶剂类, 如淀粉、天・脱墨槽然树胶或植物胶等・洗涤・机械分散溶解性的固体物:・脱色漂白染料及木质素;硫酸盐、氯化物、钙、镁离子、淀粉;・脱墨槽重金属离子(铅、铜、铁、锌、铝) ・洗涤三、脱墨漂白脱墨漂白的第一个程序是加入化学品于碎浆机中, 利用碎浆机的物理作用以及加入化学品的化学作用, 将油墨跟纤维分开并对纤维进行漂白;第二个程序是浮选, 浮选是利用空气形成气泡来把油墨粒子带走,有利于提高浆料的白度;第三个程序是利用洗涤的过程将细微的油墨粒子去除;第四个程序是利用热分散系统在高温高浓的条件下通过物理作用及加入化学品的化学作用,将油墨和胶粘物在极小间隙内磨成肉眼看不见的细小颗粒,并通过后道工序将细小颗粒去除,同时漂白剂在高温高浓的作用下对纤维进行漂白。
4-废纸制浆技术与理论-脱墨
(4)复合体向液面的移动
• 空气泡-油墨颗粒复合体稳定性的影响因素:
➢液体的表面张力、纸浆浓度、悬浮液的扰动、油墨颗粒大小以及来自 外部的湍动。
➢最重要的是接触角:高度憎水性的油墨颗粒生成较大的接触角,使得
空气泡容易与油墨颗粒吸附。
➢增加纸浆的浓度会增加复合体与纤维碰撞而造成复合体的分裂。还会
使空气泡较大从而降低油墨的去除效率。
浮选法 Floatation Process
➢ 利用纤维、填料及油墨等组成的可湿性不同而进行分离。 ➢ 要求油墨粒子的大小范围在10~100μm,最好具有一定的疏水性,
以利于气泡捕集。
脱墨过程原理图
浮选-概述
纤维、填料、油墨
• 浮选原理
➢利用各种不同颗粒(或物质)表面物理化学特性的不同对它们进行分离的一种 方法,即:利用油墨粒子表面疏水性将其分离和去除。疏水性的固体颗粒在遇 到水时,会将水分子排开而粘附在气泡的表面,并跟随气泡一起浮到浆面上, 聚集在泡沫层中,随着泡沫一起被清除。
产生剧烈的振动和相互摩擦,使油墨粒子松弛,还可使其碎解。 • 超声脱墨浆白度较高,游离度↓,强度↑
5.酶法脱墨(Enzymatic deinking) ➢ 利用酶处理废纸,主要使用纤维素酶、半纤维素酶(木聚糖酶和甘露聚
糖酶)等,也有和表面活性剂配合使用的,并结合浮选法、洗涤法。 ➢ 酶对纤维素纤维的部分水解影响因素: ❖酶用量 ❖pH值,5.5或6-8 ❖温度,45-55℃ ❖时间,20-30min或1-2h ❖浆浓,高浓
(1)油墨与纤维的分离
• 目的:
➢油墨和纤维分离并防止油墨颗粒再沉降在纤维上。
• 浮选药剂:
➢收集剂、气泡剂、pH调节剂、油墨颗粒大小控制剂、分散剂等。
废纸回收利用工艺流程精编资料
废纸回收利用工艺流程废纸回收利用工艺流程在日常生活中,每天都会产生废纸,对这些废纸,如不收集利用,将会对环境造成污染,如收集起来进行综合利用,就可以变废为宝,成为有用的资源。
为充分利用废纸资源,防止对环境造成污染,近年来,世界各国十分重视废纸的综合利用,并探索出综合利用废纸的诸多途径。
1制造再生纸这是利用废纸最广泛的途径。
不仅可以用来制造再生包装纸,而且用来制造再生新闻纸。
法国一家造纸公司,成功地开发出新闻纸再生的新工艺。
这一新工艺,包括脱墨、纸纤维的净化和吸走油墨及杂质,然后造纸共四道工序。
其具体过程为:根据油墨种类,选用脱墨技术;将纸纤维和皂系脱墨剂送入由二个室组成的脱油墨室,使油墨与杂质随泡沫浮至表面,用吸出装置吸走;将净化的纤维浆浓缩至15%,通过加热,使纸纤维成膨胀状,还可进行漂白,以赋予再生纸的光泽感;最后,将高浓度纸浆送入造纸设备,即可制成与新纸白度一样的再生纸。
2生产酚醛树脂日本王子造纸公司研究成功将废纸溶于苯酚中,用来生产酚醛树脂的新技术。
因苯酚与低分子量的纤维素和半纤维素相结合,故制成的酚醛树脂强度比用苯酚和乙醛为原料所制成的产品强度高,热变形温度比以往的酚醛树脂高10 C。
在生产中,旧报纸及办公用废纸均可作原料,但使用办公用废纸为原料成本低,仅为使用旧报纸的一半。
3制作家庭用具在新加坡等地,人们利用旧报纸旧书刊等废纸原料,卷成圆形细长棍,外裹塑胶纸,手工编织地毯、坐垫、提包、猫窝、门帘,甚至茶几、躺床等家庭用具。
在制作时,可根据各种家庭用具的不同造型,卷编出不同的图案,再饰以色彩,使制作出来的家庭用具既实用,又美观。
4压制胶合硬纸板前捷克斯洛伐克的科技人员,在温度为80 C的条件下,采用五层废纸和合成树脂,共同压制成一种胶合硬纸板,其抗压强度比普通纸板高两倍以上。
用这种胶合硬纸板制成的包装箱,能使用钉子和螺丝钉,并能安装轴承滚轮,其牢固性几乎和用胶合板制成的包装箱一样。
5模压沥青瓦愣板印度中央建筑研究院的科技人员,利用废纸、棉纱头、椰子纤维和沥青等为原料,模压出新型建筑材料沥青瓦楞板。
脱墨生产流程实例
脱墨生产流程实例1、废旧新闻纸—→高浓水力碎浆机—→高浓除渣器—→高浓筛—→浮选机—→锥形除砂器—→↑脱墨化学药品压力筛—→洗浆机—→磨浆这是浙江某造纸总厂白板纸衬纸浆脱墨流程,其主要工艺情况:废纸全为新闻废纸,要求重彩印刷<10%;脱墨剂 NaOH、Na2SiO3、H2O2、工业皂;离解熟化在8m3高浓水力碎浆机中进行,浓度12%~14%,温度60℃;浮选相川-拉莫浮选机,浮选后白度49%~54%,脱墨浆得率94%左右。
2、印刷废纸—→高浓水力碎浆机—→低压除砂器—→詹生筛—→#1旋翼筛—→浮选机(二段)↑化学药品—→606除砂器—→#2旋翼筛—→浓缩—→漂白这是广东某厂脱墨浆生产流程。
用途:卫生纸用浆。
3、热水、药品、废报纸—→水力碎浆机—→振框筛—→高浓除砂器—→纤维疏解机—→Cx筛—→浮选机(多台串联)—→606除砂器—→圆网浓缩机—→漂白机—→洗涤机这是山东某造纸厂废报纸脱墨浆流程,用于掺配抄凸版纸。
4、混合废纸—→破碎—→蒸煮—→洗涤—→水力碎浆机—→侧压浓缩机—→高浓除砂器—→纤维分离机—→沉砂沟—→Cx筛—→圆网浓缩机—→漂白机这是福建某厂用进口和国产的混合废纸生产的﹟2有光纸的脱墨流程。
5、废纸、脱墨剂—→高浓水力碎浆机—→圆筒筛—→压力筛—→4级浮选机—→锥形除砂器—→洗浆机—→细浆这是广东某卫生纸厂生产流程,此流程以MOW、OMG等为原料,抄造卫生纸、擦手纸。
↓脱墨剂6、废纸—→鼓式碎浆机—→高浓除渣器—→3段粗筛—→2段前浮选—→4段重质除砂器—→3段精筛—→前多盘浓缩机—→双网压滤机—→破碎螺旋及加热螺旋—→热分散机—→漂白塔—→2段后浮选—→后多盘浓缩机—→细浆这是广东某新闻纸厂生产流程,以65%ONP、35%OMG为原料,抄造新闻纸。
7、废报纸—→高浓水力碎浆机—→清渣机—→高浓除砂器—→粗筛—→浮选槽—→精筛—→除砂器—→多盘浓缩机—→贮浆塔这是广东某白板纸厂的生产流程,以ONP为主有少量OMG,制取涂布白板纸衬浆。
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45T/D 废纸脱墨生产高档漂白脱墨浆及水处理循环回用工
艺流程
废纸
各设备工艺浓度:
ZGS-15m ³高浓水力碎浆机
15% ZFX-1.5m ³粗选机 轻渣2 m ²跳筛
排渣
3%-5% 1#浆池 2%-3%
ZSC-5
²升流压力孔筛 ZSK-3m ²自洗式跳筛 排渣
ZGX1000高速洗浆机 废水到水处理
2#浆池
泵(Q:250m ³/h,H:35m ) 1#一级三段低浓重质除砂器 排渣
1%
(5+2)浮选脱墨机 排油墨
泵(Q:250m ³/h,H:10m ×4台) 浆位平衡箱
泵(Q:250m ³/h,H:35m )
排渣
1%泵 ZSK-2m ²自洗式跳筛(孔筛尾渣筛)
SLS-1.5m²升流压力縫筛1#渣池泵SLS-0.6m²压力筛排渣
ZF-200废水脱墨机←ZGX-1500高速洗浆机8%-12% 排油墨成浆池
注:
三、脱墨浆生产成纸(浆)指标及消耗指标
1.成浆白度≥80度(成纸≥85)
2.风干浆得率≥72-75%
3.吨纸制浆耗水≤20-25M3
4.成纸尘埃度:0.3-1.5mm2≤40个尘埃,>1.5 mm2的不许有。
5.动力消耗:250-320KW/吨浆(设备总动力:700KW左右,浆
泵附属动力550KW)
6.蒸汽:≤0.2-0.3T/吨浆
7、有效制浆时间为:40吨绝干浆/20小时,产量:≥2吨绝干浆/
小时,根据目前2台纸机产量每天按40吨浆计算,制浆开机时间
为:20小时×2吨绝干浆/小时=40吨绝干浆,有效制浆开机时间
为:20小时!
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