施工重点难点及处理措施
施工中重点和难点的处理措施及方法
施工中重点和难点的处理措施及方法随着城市建设的不断推进,施工工程越来越复杂,施工中的重点和难点也越来越多。
为了确保施工工程的顺利进行,我们需要采取一系列的措施和方法来处理施工中的重点和难点。
以下是一些建议的处理措施及方法。
一、做好施工前的准备工作在施工前,要进行详细的工程规划和设计,并制定出合理的施工方案。
同时,要对施工中可能会遇到的重点和难点进行预估和分析,明确处理的措施和方法。
这样可以在施工过程中做好预判,并加以应对。
二、加大对施工现场的监控和管理力度对施工现场的监控和管理力度要加大,建立起完善的监控和管理系统。
通过安装摄像头、传感器等设备,对施工现场的实时情况进行监测和记录,及时发现施工过程中的问题,以便及时处理。
同时,对施工人员进行严格管理,确保他们按照规定的流程和标准进行工作。
三、保证施工质量保证施工质量是施工中的重点工作之一、要保证施工质量,需要采取以下措施和方法。
首先,要提高施工人员的技能和素质,确保他们能够熟练地操作设备和工具。
其次,要加强对施工材料的选择和质量控制,保证施工所使用的材料符合要求。
最后,要加强质量检查和监控,对施工过程和成果进行检验,及时发现问题并采取措施加以解决。
四、合理调配资源在施工过程中,要合理调配各种资源,确保它们能够得到充分利用。
包括人力资源、物资资源、设备资源等。
要根据施工的需要,灵活地调整资源的使用方式,使其在施工过程中能够发挥最佳的效果。
五、加强沟通和协调施工过程中,要加强与各方的沟通和协调。
包括与业主、设计师、监理等的沟通协调,确保施工工程的顺利进行。
同时,要加强施工人员之间的沟通和协作,形成良好的施工团队。
六、应对突发情况施工中常常会遇到各种突发情况,如天气变化、设备故障、安全事故等。
要应对这些突发情况,需要有应急措施和方法。
在施工前要做好各种准备工作,制定出应对突发情况的预案,并及时调整施工计划,采取相应的应急措施,确保施工工程不受太大影响。
施工重点难点及处理措施
施工重点难点及处理措施第一节、降水工程的施工第一条、重点难点分析本工程降水施工是本工程施工重点之一,其目的是为了使基坑内底面和坑底以下土层疏干并排水固结,便于土方开挖,为基坑的顺利开挖创造无水作业条件,包括降低浅层潜水的地下水位,降低土体的含水率,提高土体的抗剪强度及稳定性,防止发生塌槽、渗漏和坑底回弹隆起现象。
第二条、防治措施基坑开挖前按设计测设井位,测试水量及影响半径,在取得实测结果后进行布井,并在基坑开挖前进行降水,以保证基坑开挖无水作业,待地下结构完成后停止抽水。
降水深度控制在基底以下0.5m。
为确保无砂降水,降水井施工时洗井必须彻底。
降水过程中采用双电源,保持降水作业连续,整个降水过程中,严密监测降水效果,同时加强周边地表沉降监测。
为防停水、停电影响施工,现场配置柴油发电机组。
一旦停水、停电,立即启动备用系统,把对施工的影响降低到最小;并立即对线路、管路进行检查维修,尽快恢复水电供应。
降水开始后,随时了解水位动态变化,进行排水降水控制操作、水位观测和数据记录。
根据水位观测情况,控制降水井排水时间间隔。
降水期间安排专人对抽水设备和运行状况进行定时维护、检查和保养,观测记录水泵的电源、出水、含沙量等情况,保证抽水设备始终处在正常运行状态。
第二节、基坑开挖施工第一条、重点难点分析本工程各栋号基坑土方开挖量较大。
基坑土方重点在于土方开挖期间的机械配置、进度管理以及施工方案的编制。
为此我公司将在施工中精心编制施工组织设计方案,在施工期间按施工进度要求配置挖土机械,以保证施工进度的完成。
第二条、防治措施为确保土方顺利开挖,基坑开挖必须遵循“均匀、平衡、对称、分段、分层挖土、严禁超挖”的原则。
基坑开挖采取分层、分段开挖,阶梯式出土的方法开挖。
开挖至接近基底标高时,边坡、边角以及基坑底均采用人工清理,防止扰动基底和破坏围护结构。
人工清底至设计标高,经监理检验合格后及时施作结构,减少基底暴露时间。
根据基坑特点,结合设计的要求,制定保护措施和保护方案,实现土方开挖过程的三维控制。
工程施工重点难点分析及处理措施
工程施工重点难点分析及处理措施一、砼质量缺陷1、本工程采用商品砼,由于砼塌落度大及现场施工操作人员素质参差不一、环境等因素,导致砼多出现如下质量缺陷:裂缝、蜂窝、麻面、截面尺寸偏差、观感质量差、变形、露筋、夹渣等。
2、应采取如下措施:(1)混凝土原材控制商品混凝土进场必须进行原材报验资料的查验,控制氯离子的含量和骨料的颗粒级配,另外现场抽查混凝土塌落度,对于稠度过大或过小不符合要求的混凝土原材必须返厂,不得现场随意加水或水泥进行自我调控,对于粒径过大的粗骨料和杂物等要及时挑拣,不得强行放入输送泵,影响混凝土结构实体强度。
(2)模板安装控制模板工程是控制混凝土观感和形状的有效保障,必须符合规范要求的尺寸偏差。
材料宜选用胶合板、铝合金模板等,模板支架的材料宜选用钢材等,钢材的材质应符合规范规定。
模板安装应满足整体性、稳定性和强度的三要素。
可优先考虑近年来新兴的铝合金模板,即可满足加固稳定要求,又可保证砼构件观感质量。
(3)浇筑过程的控制混凝土浇筑前,按照规范要求检查模板平整度和垂直度。
混凝土浇筑时,下料高度不得超过2m,防止发生离析现象,若构件高度超过2m时,应进行分层分段浇筑。
另浇筑混凝土应连续进行,应在上层混凝土初凝结之前,将下层混凝土浇筑完毕。
混凝土浇筑要求现场管理人员严格控制施工操作人员严禁随意加水或水泥改变塌落度,这是影响混凝土强度及裂缝性能的致命危害。
(4)浇筑中材料的检查控制在混凝土浇筑作业的过程中要加强随时抽查,发挥现场管理人员的主管能动性。
对进场的商品混凝土按照每一工作班至少抽查两次坍落度,当由于外界影响导致混凝土配合比必须变动时,应及时与供应单位沟通及时调整塌落度,并且要严格按规范要求随机留置混凝土试块,及时分组按要求养护。
(5)浇筑后养护控制混凝土浇筑完成后及时在表面覆盖一层塑料薄膜,并每6个小时洒水一次,养护时间不少于14天。
(6)拆模过程中的控制严格控制模板的拆除时间和顺序也是关键的一步,必须确保砼表面强度达到1.2N/m㎡后方可上人进行下一步操作,另外结合同条件养护试块的强度,根据不同构件所处的部位确定拆模时间。
工程施工重难点分析及解决措施
工程施工重难点分析及解决措施一、工程施工重难点分析1、施工质量控制工程质量是施工的核心目标之一。
确保工程施工过程中各项工作符合设计要求和相关标准,是保证工程质量的关键。
包括原材料的质量把控、施工工艺的规范执行、施工过程中的检验和验收等环节。
例如,在建筑工程中,混凝土的强度、钢筋的绑扎质量、砌体的平整度等都是质量控制的重点。
2、施工进度管理按时完成工程是施工方的重要责任。
合理安排施工进度,协调各工序之间的衔接,避免出现拖延和延误,是进度管理的重点。
需要制定详细的施工进度计划,并根据实际情况进行动态调整,同时要考虑到可能出现的影响因素,如天气变化、材料供应延误等,并提前制定应对措施。
3、安全管理施工安全是不可忽视的重点。
施工现场存在着各种危险因素,如高处作业、电气设备使用、机械设备操作等。
建立完善的安全管理制度,加强安全教育培训,提供必要的安全防护设施,定期进行安全检查和隐患排查,确保施工人员的生命安全和身体健康。
4、成本控制在保证工程质量和进度的前提下,控制施工成本是施工方获取利润的关键。
需要对施工过程中的各项费用进行严格的预算和控制,包括人工费用、材料费用、设备租赁费用等。
同时,要优化施工方案,提高施工效率,减少浪费和不必要的支出。
5、环境保护随着社会对环境保护的要求越来越高,施工过程中的环境保护也成为了重点。
要采取有效的措施减少施工对周边环境的影响,如控制噪音、粉尘排放、废水处理等。
遵守相关的环保法规和标准,积极推行绿色施工理念。
6、特殊的施工工艺和技术要求工程项目可能需要采用特殊的施工工艺和技术,如大跨度钢结构安装、深基坑支护、超高泵送混凝土等。
这些施工工艺和技术要求施工人员具备较高的专业技能和经验,同时需要配备先进的施工设备和仪器,增加了施工的难度和风险。
7、交叉作业和协调管理在工程项目中,往往会存在多个施工单位和专业队伍同时作业的情况,容易出现交叉作业和相互干扰的问题。
如何进行有效的协调管理,确保各施工单位之间的工作有序进行,避免出现冲突和延误,是一个难点。
施工重点难点解决措施
施工重点难点解决措施施工重点和难点是指在一个施工项目中,需要特别关注和解决的重要问题和困难。
任何一个施工项目都会面临不同的挑战和难题,只有通过合理的措施和方法,才能够解决这些问题,确保施工项目的顺利进行。
下面将针对施工重点和难点提出解决措施。
一、施工重点难点分析:1.项目施工的难点项目施工的难点通常指的是工程的复杂性和技术难点。
例如,需要特殊的机械和设备来完成,或者需要高水平的技术人员和施工班组来进行作业。
2.工程施工的重点工程施工的重点通常指的是需要特别注意和关注的区域和步骤。
例如,需要特别注意的地下管道、高空作业、关键节点等。
二、施工重点难点解决措施:1.明确责任分工在施工前,要明确项目各个环节的责任分工,确保每个岗位都明确自己的职责和目标,以便能够有序地进行施工作业。
2.制定详细的施工方案在施工前,要针对项目的难点和重点制定详细的施工方案。
对于技术难点,要制定专门的技术方案,明确操作步骤和方法,确保施工的质量和安全。
3.提前做好准备工作在施工前,要提前进行必要的准备工作。
例如,需要准备的机械设备、材料等。
还要对施工场地进行认真检查,确保其达到施工要求。
4.加强施工组织管理在施工过程中,要加强施工组织管理,严格按照施工方案进行作业。
要加强对施工人员的培训和教育,提高其技术水平和操作能力。
5.加强质量安全管理在施工过程中,要加强质量安全管理。
必要时,可以引入第三方监理机构,对施工过程进行全程监督和检查,确保施工的质量和安全。
6.及时解决问题在施工过程中,遇到问题要及时解决。
要建立健全的问题反馈机制,确保问题能够及时得到处理,不影响施工进度和质量。
7.加强施工现场管理在施工现场要加强管理。
要对施工现场进行规划和划定,制定相应的安全措施,确保施工过程中不发生事故。
8.做好施工记录和档案管理在施工过程中,要做好施工记录和档案管理,清楚记录每个环节的施工情况和施工质量,为日后的验收和维护提供依据。
9.加强与相关单位的沟通和协调在施工过程中,要加强与相关单位的沟通和协调。
工程施工的重点和难点及保证措施
工程施工的重点和难点及保证措施一、施工难点与解决方案1、施工难点(1)本工程施工场地较为狭小,且距原有建筑较近,在进行土方开挖时,必须进行护坡,以便合理进行现场平面布局和防止危及原有建筑物的安全。
(2)由于本工程处地较特殊,防火、安全保卫和治安综合治理相当重要,必须制定严格的保障措施,以确保作业人员和施工人员的人身及财产安全。
2、解决方案(1)为了最大限度的减少对附近居民的干扰,给居民提供一个良好的生活环境,在施工过程中我们将采取如下措施加强环保:项目经理部成立环境保护领导小组,由项目经理部主管生产副经理任组长,负责组织做好工地环保工作;由项目经理部总工程师任副组长,负责环保技术措施的制定、交底工作;现场设环保监督员,负责施工现场日常环保监督检查工作,发现问题及时解决。
1)噪音控制措施:为了尽量减少噪音污染,除了采用商品砼、机械设备用隔音棚处理外,还将采取以下措施:①现场配置一台电子噪音分贝测试仪,随时控制和调整噪音源的工作时间,关停或减少部分非主要生产设备。
②采用低噪振捣棒。
③随结构施工的楼层,在脚手架内侧加设一层包装成片状的吸声棉。
④严格遵守市建委夜间施工作业时间规定,合理安排施工时间。
早7∶00至晚22∶00施工。
⑤现场木工棚、搅拌站、大型机械吸音棚采用吸音材料进行封闭降噪处理。
⑥加强对操作人员的教育,早晚施工不大声暄哗,建筑物资轻拿轻放,不从上往下扔东西,并做好施工中的计划调控。
⑦装修期间,块材等建筑材料尽量采用定尺定料,减少现场切割。
⑧夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照,并且在建筑物四周搭设脚手架,沿全高满挂密目安全网,形成遮光带,以最大限度减少夜间光污染。
夜间不作业时关闭所有大型照明设施。
(2)降低扬尘措施1)土方开挖期间,每天施工完毕及时清扫马路,以维持和保护场地内的环境,并且运土车辆驶出现场前,要用水冲洗轮胎上的泥土和用毡布覆盖土,以免污染场地内马路;日常施工期间,施工现场和周围马路每天派专人清扫和洒水,以避免扬尘。
工程施工技术重点难点分析及处理措施
工程施工技术重点难点分析及处理措施:一、测量放线:本工程轴网复杂,结构标高多,工程测量控制要求严格,测量放线难度大。
该工程建筑平面、立面变化多,建筑的位置、高程、垂直度等如用传统测量放线方法,将费时、计算量大且精度不高。
因此,将测量放线作为施工的难点。
处理措施:1、本工程质量标准高,施工测量放线的准确性是控制施工质量的基础,故而作为本工程施工控制关键点之一。
2、为此,我们将制定相应的针对性预案,在现场成立专职测量小组,配备相应精度、数量的测量仪器,制定专项方案,以ISO-10012管理体系组织测量工作。
严格执行分级负责、验收的组织方法,确保各分项工程的安装准确。
3、场地内,我们将制定两级平面控制网络来保证工程平面定位准确,从空间上利用已知的平面控制点位(经过检核),采用极坐标法及全站仪三维坐标法进行平面点位的引测。
为了提高效率减少工作量在设计院提供电子版图纸的情况下,辅助运用AutoCAD技术可以较好的达到测量需求。
4、坐标控制点引测过程中,与周边单位共同复核,保证各单位所使用的坐标控制点均准确,保证整个工程各建筑物的位置准确。
二、土方开挖施工:解放南路地区新八大里片区七里小学,本标段总建筑面积17500平方米,其中地上建筑面积16600平方米,地下建筑面积约900平方米,操场面积约5157平方米,本标段总投资约8937万元,本工程共1个单体,最大单体建筑面积17500平方米,最大层数4层,最大高度18.9米,最大跨度14.4米,最大基坑深度5.2米。
基坑外围护结构采用地下止水帷幕施工,基坑降水采用坑内降水井进行降水。
本工程基坑区域开挖深度约为 5.2m,均采取明挖顺做法施工。
根据本工程现场施工情况深基坑的开挖和监测为重点,并且施工用地极为狭小,对土方开挖进度造成影响。
处理措施:㈠方案经专家论证:1、本工程地下室基坑开挖深度超过5m为深基坑,属重大危险源。
施工方案必须经深基坑专家并同意后进行施工,施工论证需采取如下措施应对:⑴拿到通过建科委审查的深基坑设计图纸,编制专项施工方案。
施工中重点和难点的处理措施及方法
施工中重点和难点的处理措施及方法、基坑内出现渗水、冒水、塌方等紧急情况时,应立即停止施工,采取相应的应急措施,如加强抽水、加固支护等,确保工人安全和工程质量;2、如发现地下管线、电缆等施工障碍物时,应立即停工,通知相关部门进行处理,避免损失和事故的发生;第二节、工艺施工的重点、难点和解决方案1、基坑开挖基坑开挖是深基坑施工的关键环节,需要采取一系列的技术措施和安全保障措施,确保施工的安全和质量。
具体措施包括:1)采用适当的开挖方式,如分段开挖、错层开挖等,避免基坑坍塌和地面塌陷等危险情况的发生;2)加强基坑周边的支护措施,如设置钢筋混凝土支护桩、支护梁等,确保基坑的稳定性;2、基坑支护基坑支护是深基坑施工的另一个关键环节,需要采取一系列的技术措施和安全保障措施,确保支护的稳定性和安全性。
具体措施包括:1)采用适当的支护方式,如钢筋混凝土支护桩、支护梁等,确保支护的强度和稳定性;2)加强支护材料的质量控制,如钢筋、混凝土等,确保支护的质量;3、基坑回填基坑回填是深基坑施工的最后一个环节,需要采取一系列的技术措施和安全保障措施,确保回填的质量和稳定性。
具体措施包括:1)采用适当的回填方式,如分层回填、压实回填等,确保回填的均匀性和密实性;2)加强回填材料的质量控制,如土方、砂石等,确保回填的质量;3)加强回填的监测和维护,如定期检查回填的稳定性和安全性,及时修补和加固回填。
3、根据结构计算结果、房屋高度和构件跨度,合理确定支撑立杆间距和水平横杆每步高度。
4、为确保支撑体系的稳定性,结构梁板底部两端与主体混凝土结构刚性连接,使其连成整体,以增强支撑体系的稳定性和减少变形。
5、为确保支撑体系的安全性,每4排立杆间距设置水平及垂直钢管剪刀撑,垂直高度方向每4排立杆步距设置水平钢管剪刀撑,形成全封闭立体空间桁架格构体系。
6、由于实际施工状况扣件紧固程度离散性较大,梁、板底部扣件全部另外增加一个双保险十字扣件,以增加扣件的保险程度;同时要确保钢管和扣件的质量符合要求。
施工重点难点及应对措施
施工重点难点及应对措施施工重点和难点是指在进行建筑施工过程中,存在一些重要且具有挑战性的任务和问题。
针对这些重点难点,施工方需要采取一系列的应对措施,以确保施工进程的顺利进行。
下面将通过三个方面来详细探讨施工重点难点及应对措施。
一、施工重点难点及应对措施之技术难点1.土壤基础情况复杂在施工过程中,土壤基础是建筑物稳定性的关键因素之一、如果土壤基础情况复杂,如存在软土、淤泥、高地下水位等问题,将对建筑物的承载能力和稳定性造成威胁。
针对这一问题,施工方可以采取以下应对措施:(1)进行地质勘察:通过对地层和土壤的详细勘察,了解土壤基础的性质、厚度、稳定性等情况,制定相应的施工方案。
(2)地基处理:根据土壤基础的特点,采取相应的地基处理措施,如加固地基、加设承台、注浆加固等,提高土壤基础的承载能力和稳定性。
2.复杂的结构施工针对一些复杂的结构施工,如高层建筑、大跨度桥梁等,在施工过程中可能会面临一系列的挑战。
此时,施工方可以采取以下应对措施:(1)建立合理的施工计划:充分了解结构的特点和施工要求,制定合理的施工计划,确保施工过程的顺利进行。
(2)加强施工管理:严格执行各项施工规范和标准,加强质量管理,提高施工工艺和技术水平,确保结构施工的质量和安全。
二、施工重点难点及应对措施之项目管理难点1.物料供应不稳定在施工过程中,物料供应的稳定性对工程的进度和质量有着重要影响。
如果物料供应不稳定,将导致施工周期延长、施工进度受阻,甚至可能影响工程的质量。
为解决这一问题,施工方可以采取以下应对措施:(1)与供应商建立长期合作关系:与可靠的供应商建立长期合作关系,确保物料供应的稳定和及时。
(2)积极预测和调配物料:通过合理的物料需求预测和合理的调配,掌握物料需求量和供应时间,避免物料短缺或堆积等问题。
2.人力资源紧缺在施工过程中,人力资源的紧缺将对工程的施工进度和质量造成重要影响。
如果没有足够的工人参与施工,将导致施工周期延长,工期无法按时完成。
(完整版)施工中重点和难点的处理措施及方法
关键施工技术、工艺施工的重点、难点和解决方案第一节、关键部位施工技术措施一、深基坑安全施工技术措施1、基坑概况本项目图文信息中心工程基坑为长方形,面积约5000m2,基坑开挖较深,大面积开挖深度达7.00m左右,为深基坑施工。
设计基坑周边采用钢筋混凝土支护桩,支护梁加固支护。
2、现场准备2.1平整作业场地和临设场地,接通电源、水源。
2.2排水系统设置:基坑四周支护范围内的地表应加以修整,构筑排水土沟,或者在靠近基坑坡顶宽1-2 m的地面可适当垫高,里高外低,便于径流远离基坑。
2.3放线:与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续,设置测量控制点,测定围护边线与桩位。
控制点应不受施工影响。
2.4摸清施工障碍物,尤其要摸清地下施工障碍物,以便采取措施,防止发生施工事故。
2.5按施工总平面图营建生产临时设施,临时设施位置应设在距基坑较远的安全地带。
3、安全技术措施3.1周边设置防冲墙和封闭式维护栏杆,并在维护栏杆上涂红白标记防止物体坠落伤人;3.2加强排水沟的排水设施管理;3.3有专人指挥挖土,严禁超挖,确保安全施工;3.4严格监测数据来指导施工,加强信息化施工管理,确保工程安全,认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,坚持“谁施工、谁负责“和“管生产必须管安全“的原则,根据”国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定“,结合实际和本工程特点,组成由项目部主要负责人、专职安全员、项目部和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网,执行安全生产责任制,明确各级人员的责任,抓好本工程的安全生产工。
3.5工程实施前,对参与本工程施工的全职人员(包括民工)进行安全生产的宣传教育,组织职工学习国务院、省、市和公司颁发的有关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》,并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。
3.6工程施工前,对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查,未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用,不符合安全规定的地方立即整改完善。
工程施工重点与难点及对策
工程施工重点与难点及对策本工程作为结构形式较为普遍,主要重点、难点在于装饰工程,现场施工涵盖内容很多,各工种繁杂给工程施工组织、施工技术、施工管理和投入带来一定的难度。
我们根据这些难点进行逐项分析,有针对性地制定对策措施和技术方案,作为施工过程中的管理重点和预控方案。
具体分析如下:一、管理重难点与对策(一)管理重难点与对策二、技术要点(一)基础施工阶段1.按照图纸要求的材料及采取保温测温技术,完全有能力保证大体积基础不出现温度裂缝。
确保掌握混凝土从浇筑开始到温度降到20℃以下,每时每处混凝土温度信息,通过保温技术,使混凝土内部和表面温差,表面温差和大气温差都小于25℃。
2.防水混凝土及外墙防水施工,关键点及难点是确保防水措施成功。
为此成立专门防水施工施工员、质量员及防水作业队。
无论是管理人员还是操作人员均是熟悉防水施工的技术骨干。
(二)主体施工阶段1.建筑施工测量:本工程配备八台激光经纬仪、四台激光铅直仪和四台高精度水准仪,垂直度控制采用在楼板中留 4 个测量洞,用激光铅直仪向上投点放线,确保轴线误差小于5mm 。
成立在总工程师领导下测量5 人小组,专门负责本工程测量放线工作。
2.混凝土工程难点分析(1)接槎错位难点分析及防治保证暗柱主筋位置正确且垂直,然后再与墙筋绑扎,以防暗柱偏位使模板无法封闭合位造成墙体错位。
不能仅从室内放线控制外墙,应紧随施工进度,在外墙大角弹控制线,层层校核,使模板合位;以此来减少实际操作的随意性与盲目性造成的墙体接槎偏位。
在现有施工条件下,模板底部沿墙体全区增加一块模板和对拉螺栓,提高墙模下部的整体刚度,紧固下部螺柱,一方面使模板下部与原墙体结合紧密顺直,另一方面在混凝土高压力下,防接槎处胀模。
(2)烂根防冶难点分析及防治封模前要把根部松散石子、渣子等清除干净;封模后防止混凝土渣子等杂物进入模内。
防止根部露浆:不平的板面应先找平后支墙模板,模板下余缝可提前用砂浆堵塞密实,取消用纺织袋围堵;外墙部位,墙模下部用方木加强抵托,方木与模板和原墙体之间用纤维材料塞填紧密;模板间拼缝亦用纤维填塞。
工程施工的重点和难点及保证措施
工程施工的重点和难点及保证措施一、工程施工的重点:1、施工进度控制:施工项目通常需要在规定的时间内完成,因此施工进度的控制是工程施工的重中之重。
合理的施工计划和时间节点的分解是保证施工进度的关键,施工单位应根据具体情况合理安排施工进度,合理分配资源,严格按照计划执行,确保工程按时交付。
2、施工质量保障:施工质量是工程施工的生命线,施工单位应严格按照工程设计规范和施工要求进行施工,确保在质量控制各个环节做到位,加强监督检验,及时处理质量问题,确保工程施工质量符合相关标准。
3、安全施工:工程施工中安全问题是不容忽视的,施工单位应制定详细的安全生产方案和施工安全措施,确保施工现场安全,保障施工人员和周边群众的生命财产安全,避免施工事故的发生。
4、成本控制:在有限的预算条件下,合理控制施工成本是一个重要的考量因素。
施工单位应根据工程特点和工期要求,合理分配资源和人力,严格控制施工成本,确保工程施工经济合理。
二、工程施工的难点:1、地质情况:地质条件是影响工程施工的重要因素之一,复杂的地质条件会给施工带来很大困难。
施工单位应事先进行地质勘测和分析,制定相应的施工方案,采取相应的措施应对不同地质条件下的施工难点。
2、天气因素:不可预测的天气因素也是工程施工的难点之一,突发的恶劣天气会对施工进度和质量产生很大影响。
施工单位应根据当地气候特点,合理调整施工计划,采取相应的措施防范天气因素对工程的影响。
3、施工环境:工程施工环境的复杂性也是施工的难点之一,施工单位应根据具体环境特点制定相应的施工方案,合理规划物资运输路线,加强现场管理,确保施工环境整洁有序,保障施工进度和质量。
4、人员管理:人员管理是工程施工中的难点之一,施工单位应合理安排施工人员的工作和生活,加强人员培训和技能提升,确保施工人员积极主动,统一思想,团结协作,提高整体施工效率。
三、保证措施:1、制定详细施工方案:施工单位应根据工程特点和实际情况制定详细的施工方案,明确施工流程,合理安排资源和人力,确保施工按照计划有序进行。
工程施工重难点分析及对策措施
工程施工重难点分析及对策措施
一、工程量大、工期紧
1、重点、难点
(1)本工程总体工程量大,施工中工作面一次展开,短时期内组织大量劳动力,工作量大。
(2)工期要求紧,未知因素多。
2、对策
(1)做到施工资源提前准备,施工作业面划分和劳动强度安排合理,施工前期准备工作精心组织到位。
(2)要根据工程任务情况,科学地制订施工总体部署,正确划分施工段,确定各工序的先后任务顺序,合理调配劳动力资源,保证材料及时供应,充分发挥施工机械的效能。
同时严把质量关,杜绝质量事故的发生,杜绝返工。
对于关键工序,复杂环节应发挥集体的智慧,集中攻关,大胆决策,不影响后续工序的正常进行。
二、环境影响问题
1、重点、难点
明挖施工、运输车辆频繁都将对环境状况造成影响,因而如何减少施工对环境造成不良干扰,安排好施工程序,搞好施工安全监测,确保施工及周围环境的安全是本工程的重点。
2、对策:
(1)现场修建标准围挡和施工便道。
做好交通疏解。
(2)在施工过程中,施工现场设专人监管,控制现场各种粉尘、
废气、废水、有毒有害废弃物对环境的污染和危害。
三、土方开挖及运输问题
1、重点、难点
由于本工程埋置较深,土方开挖量非常大,需外运的土方量非常大。
2、对策:
(1)保证现场交通通畅,配备足够的土方开挖与运输机械,堆土地点严格按照甲方指定地点堆放。
(2)全力利用晴天组织施工,避开雨雪天气。
施工重点难点及应对措施
施工重点难点及应对措施第一节雨季施工、抢工措施及防台风措施一、雨季施工措施1、室外或屋面施工时事先查看天气预报或与气象部门联系,提前做好天气情况变化的预防措施,以减少不必要的损失,做到晴天抓外部施工,雨天安排室内施工,一切为施工进度和施工质量创造条件。
2、现场材料仓库尽量设在建筑物内,仓库内用钢管搭设货架,检查仓库顶板有无预留洞口,如果有预留洞口要做好封堵防止渗漏,地面不堆放易受潮的材料,如需堆放不易受潮的材料垫高300mm以上。
3、现场施工机械和施工临时配电箱必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚,各漏电保护装置齐全可靠,各施工用电线路距地面高度不小于3m。
4、严禁在雨天进行室外电焊作业,雨天施工工作人员应穿好绝缘鞋,带好绝缘手套。
下雨时或雨后在脚手架上行走注意防滑。
5、施工现场临时设施在雨期前应整修加固完毕,应保证不漏、不塌、周边不积水。
6、雨期施工时各施工班组要层层制定保证雨期安全施工的技术措施,并要求做到层层落实。
专职安全员必须每天检查施工现场的各种施工机械、施工安全通道、临时配电箱、临时施工电气线路,确保整个雨期施工期间的安全生产。
二、防台风施工措施深圳地处沿海,经常遭受台风袭击,所以在整个工作施工期间,必须做好防台风措施。
1、设专人收听天气预报,做好记录,并与市气象台保持联系,遇有紧急情况,立即投入现场进行抢救,使损失降到最低。
2、成立台风期间抢险救灾小组,密切注意现场动态,遇有紧急情况立即投入现场进行抢救,使损失降到最低。
3、科学、合理安排风雨期施工,当风力大于6级时,应停止室外的施工作业,提前安排好各分部分项工程的风雨期施工,做到有备无患。
4、对施工现场办公室、食堂、仓库等暂设工程应进行全面详细检查,如有拉结不牢,排水不畅、漏雨、沉陷、裂缝、变形等情况,应立即采取措施进行处理,问题严重的必须停止使用。
风雨过后,应随时检查,发现问题,重点抢修。
5、台风过后,要组织人员检查施工环境,排除安全隐患。
施工重难点分析及措施
施工重难点分析及措施第一篇:施工重难点分析及措施文明施工及土方开挖本工程施工现场环境较特殊,首先施工现场无堆土区,需考虑土方全部外运及外购土方回填的方法措施,施工现场必须全封闭分隔并做好安全通道工作,需着重考虑防扬尘及噪音控制措施,保证人员的正常通行及敬老院的正常生活,其次车辆和材料的进出,要进行道路交通的导行,保证运输道路的通畅,同时对路面进行保洁,按时清理干净。
最后,应先进行敬老院临时食堂的建设,满足敬老院的日常生活需求,再进行综合楼的建设。
针对本工程的重难点特点,制定了如下的具体措施:一、施工现场无堆土区,因此土方外运及外购土方回填均需保证全部外运及回填,并保证路面的清洁,渣土运输及回填选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆,运土车辆严格按照指定的线路行驶。
做到运输车辆不超载,车厢上部全部加盖板覆盖,避免运输过程中渣土散落污染市区道路及周边环境。
为了保证在此次土方外运及回填工作进行的同时,不给周围已形成的环境造成影响,我方将在土方运输过程中作好清扫保洁工作,并由专人负责。
为保证车辆运输不对市区环境造成污染,施工现场两个出入口分别设置洗车槽,并安排专人进行车辆清洗工作,对每辆运土车须经打扫车轮、将运土车箱上两侧土方拍实,盖好车厢盖后方可放行。
在渣土运输的区间段内安排清洁人员,随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫,安排专人进行巡视、值班、组织路口交通,并成立施工现场扬尘控制人员组织及控制扬尘的设备配置计划。
为维护现场环境,减少土方对周围环境的影响,我方将做到管理工作横到边、纵到底,责任落实到人,避免在渣土外运中发生扬尘、洒漏等问题。
具体措施如下:1、成立渣土外运管理小组,对渣土外运中的违规现象及时纠正,并制定相关的管理措施防止渣土外运污染环境。
2、渣土外运选用带有顶棚的运输车辆,严格控制运输过程中出现的掉土现象,无顶棚的车辆禁止进场。
加强对渣土运输车辆的车况检查,做好持证运营。
3、挖土区必须按照开挖前指定的区域线路开挖,每层开挖深度按照指定标高开挖,不得随意超范围、超深度开挖。
工程施工难点及措施(3篇)
第1篇一、引言工程施工是工程建设的重要组成部分,其质量直接关系到整个项目的成败。
然而,在工程施工过程中,总会遇到各种难点问题,如地质条件复杂、施工环境恶劣、技术要求高等。
为了确保工程顺利进行,有必要对工程施工难点进行分析,并提出相应的解决措施。
二、工程施工难点1. 地质条件复杂地质条件复杂是工程施工中常见的问题,如岩溶、断层、滑坡等。
这些地质问题会导致施工难度加大,甚至影响工程安全。
2. 施工环境恶劣恶劣的施工环境主要包括气候条件、地形地貌、交通状况等。
如高温、高寒、多雨、多风等气候条件,以及陡峭的山坡、狭窄的峡谷等地形地貌,都会给工程施工带来极大困难。
3. 技术要求高随着工程技术的不断发展,对施工技术的要求也越来越高。
如高精度、高稳定性、高可靠性等,这些技术要求对施工人员、设备、材料等方面都有较高的要求。
4. 资源配置不合理资源配置不合理主要表现在人力、物力、财力等方面。
如人力不足、设备老化、材料短缺等,这些问题都会影响工程施工进度和质量。
5. 施工组织协调难度大施工组织协调难度大主要表现在各部门、各工种之间的配合不协调,以及施工过程中突发事件的处理。
这些问题会导致施工进度延误,甚至影响工程安全。
三、工程施工措施1. 针对地质条件复杂(1)进行详细的地质勘察,掌握地质情况;(2)根据地质情况,优化施工方案;(3)加强施工过程中的监测,确保工程安全。
2. 针对施工环境恶劣(1)制定合理的施工计划,避开恶劣天气;(2)加强施工现场的防护措施,确保施工人员安全;(3)优化施工设备,提高施工效率。
3. 针对技术要求高(1)提高施工人员的技术水平,加强培训;(2)引进先进的施工设备,提高施工精度;(3)优化施工工艺,确保施工质量。
4. 针对资源配置不合理(1)加强人力资源配置,提高施工人员素质;(2)更新施工设备,提高设备利用率;(3)加强材料采购和管理,确保材料供应。
5. 针对施工组织协调难度大(1)建立健全施工组织体系,明确各部门职责;(2)加强沟通协调,确保各部门、各工种之间的配合;(3)制定应急预案,应对突发事件。
施工重点和难点分析及对策
施工重点和难点分析及对策施工项目中,施工重点和难点的分析对项目的顺利进行起着至关重要的作用。
下面将从施工重点和难点的定义入手,对施工重点和难点进行分析,并提出相应的对策。
施工重点是指施工过程中需要特别重视的、具有特殊意义和重要性的环节或任务。
下面将从施工进度、施工质量和安全环保三个方面对施工重点进行分析。
1.施工进度施工进度是项目顺利进行的关键,对于保证项目能够按时完成具有重要意义。
施工进度可能受到天气条件、人员配备、施工工艺等多方面因素的影响。
针对施工进度的重点,可采取以下对策:-合理安排施工计划,根据实际情况制定详细的施工进度表,明确每个施工环节和完成时间;-配备足够的人员和设备,确保施工队伍的数量和质量;-加强与其他部门的沟通协调,避免因为手续等问题导致工期延误;-定期进行施工进度的检查和评估,及时发现问题并采取措施解决。
2.施工质量施工质量是保证项目长期运行正常的关键,对于满足项目要求具有重要意义。
施工质量可能受到材料选择、工艺操作、监督管理等多方面因素的影响。
针对施工质量的重点,可采取以下对策:-严格按照施工图纸和相关标准要求进行施工,杜绝随意改动;-严格控制施工材料的质量,保证材料符合相关标准;-加强对施工工艺的培训和控制,确保工艺操作规范;-加强监督管理,定期进行施工质量检查和评估,及时发现问题并采取措施解决。
3.安全环保安全环保是保证施工过程安全和环境保护的重要内容,对于保护施工人员的安全和预防环境污染具有重要意义。
针对安全环保的重点,可采取以下对策:-加强施工安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能;-严格按照安全操作规程进行施工,落实安全管理责任;-加强施工现场的安全设施和防护措施,确保施工人员的安全;-定期进行环境保护检查和评估,采取措施防止污染。
施工难点是指施工过程中遇到的具有一定复杂性和技术难度的工程问题或矛盾与冲突。
下面将从技术问题、资源协调和施工环境三个方面对施工难点进行分析。
施工重点难点及处理措施
施工重点难点及处理措施在施工过程中,难点和重点的处理措施在很大程度上决定了施工项目的成败。
下面将列举一些常见的施工重点和难点,并提出相应的处理措施。
1.地基处理地基处理是施工的重点和难点之一、地基质量不良会给建筑物的稳定性和安全性带来严重影响。
在施工过程中,应根据地基的实际情况,采取合适的地基处理方法。
对于软弱地基,可以采用加固方法,如灌注桩、土石灰搅拌桩等。
对于地基下有水位的情况,需要进行排水或采取合理的防水措施。
2.结构施工结构施工是施工过程中的重点难点之一、结构施工涉及到材料的选用、施工工艺的掌握和质量的控制等方面。
在施工过程中,应选择合适的结构材料,并确保其符合相关标准的要求。
同时,要确保施工工艺的正确操作,包括混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板拆除等。
对于复杂的结构,应编制详细的施工方案,并进行先期试验,以确保施工的安全和质量。
3.施工期限施工期限是施工项目的重点之一、在施工过程中,施工期限的严格把控是确保项目能够按时完成的关键。
为了保证施工期限的合理安排,可以进行合理的工序计划,并进行施工进度的持续跟踪。
同时,要加强各施工环节的协调和配合,避免施工过程中的延误和交叉。
4.安全施工安全施工是施工过程中的重点难点之一、安全施工涉及到施工现场的管理、施工人员的培训和施工设备的维护等方面。
在施工过程中,应建立健全的安全管理制度,并进行培训,提高施工人员的安全意识和技术水平。
同时,要加强对施工设备的维护和检查,确保设备的正常运行。
5.环境保护环境保护是施工过程中的重点难点之一、施工过程中会产生大量的废物和污水,对环境造成污染。
在施工过程中,应采取相应的环境保护措施,包括合理处理废物和污水、采用环保材料、减少噪音和粉尘等。
同时,要加强环境监测,确保施工过程中的环境达标。
综上所述,施工重点和难点的处理措施涉及到多个方面,包括地基处理、结构施工、施工期限、安全施工和环境保护等。
只有通过合理的施工安排和科学的管理,才能确保施工项目的顺利进行和质量安全。
工程施工重难点分析及解决措施
工程施工重难点分析及解决措施一、工程施工重难点分析1、工期紧张,且是闭口工期,没有任何缓和余地,需要充分考虑到各种风险,并提前预备应对措施。
2、土方工程量大,再加上工期短,造成本工程单位时间内的施工强度较大,需要较强的组织协调能力。
3、受政策性影响很大,比如关键工序土方的施工,土场的情况和运输道路的顺畅极大的影响了土方施工。
4、文明施工、环境保护要求高:本标段所处地位于闹市区,施工期间对环保要求比较高。
施工中会产生大量的废气、废渣、废水、噪音、扬尘,应采取切实的措施减少对周边环境的影响。
二、重难点解决措施1、本工程工期非常紧张,如果按照常规施工安排肯定不能按时完工。
因此,我公司考虑本工程总体施工顺序时按照同时铺开,尽早搭接的原则进行。
投入足够的人员和设备,多个工作面同时展开。
2、我公司将以关键线路和次关键线路为线索,以网络计划中心起止里程碑为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,控制施工细则。
以总进度网络为依据,明确各个单位的分包目标,通过合同责任书落实分包责任,以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。
3、配备具有丰富施工和管理经验的人员组建精干、务实、高效的项目经理部负责本标段的施工管理,配备数量多、技术强、经验丰富的技术人员和专业队伍。
在项目实施过程中,抓住节点工期和关键工序,注重围绕重点问题做好项目策划,采取针对性的组织安排措施。
4、根据本工程的特点,合理进行施工进度计划网络图的编排,确定各交通疏解阶段的工作内容。
并根据各阶段的施工任务合理进行资源配置,尽可能的开展平行作业。
5、加强施工管理,减少工序的衔接时间,土方施工的同时安排钻孔桩施工,土方出来一部分工作面后,搅拌桩及时插上。
总之,能安排平行作业的尽量安排平行作业,采用见缝插针式安排施工。
6、加强与气象部门的联系,及时掌握天气变化情况。
工程施工前首先应解决排水问题,疏通排水沟,配备充足的水泵。
土方施工必须坚持集中力量分段突击的原则,每层表面留有2%~5%的横坡并整平。
工程施工重点难点及对策
工程施工重点、难点分析及对策一、工程施工重点1、扬尘治理要求严格,基础施工间治理扬尘污染是重点之一。
进入场地,需要场地平整,建设临时建筑,修筑临时道路,基础施工期间,开挖土方,土方外运,土方回填,施工材料进场,周转材料进场等,容易产生扬尘污染,治理扬尘污染是施工关注的重点。
对策:确立扬尘整治“7个100%”工作目标。
即“施工工地周边100%围挡;物料堆放100%覆盖;出入车辆100%冲洗;施工现场地面100%硬化;拆迁工地100%湿法作业;渣土车辆100%密闭运输;现场降尘设备实时检测100%”。
(1)对施工工地内堆放的水泥、灰土、砂石等易产生扬尘污染的物料,在其周围设置不低于堆放物高度的封闭性围拦;工程脚手架外侧使用密目式安全网进行封闭。
(2)平整施工工地,并清除积土、堆物,洒水降尘。
(3)围墙上间隔3米全部安装喷淋,围墙周围抑尘降尘。
(4)塔吊大臂上间隔3米安装喷淋,全部施工面抑尘降尘。
(4)施工工地的地面进行硬化处理。
专用洒水车定时洒水,施工道路抑尘降尘。
(5)泥浆不外流,废浆采用密封式罐车外运。
(6)使用预拌砂浆,不产生扬尘。
(7)施工工地周围设置不低于3米的硬制密闭围档,封密施工。
(8)出入口设置车辆清洗设施,运输车辆在除泥、冲洗干净后方可驶出施工工地,车轮上泥土不带到市政道路上。
(9)配套的排水、泥浆沉淀设施;(10)建筑垃圾、工程渣土在48小时内不能完成清运的,在施工工地内设置临时堆放场,临时堆放场采取围挡、遮盖等防尘措施。
(11)在建筑物上运送散装物料、建筑垃圾和渣土的,采用密闭方式清运,不高空抛掷、扬撒。
(12)在建建筑用密闭安全网,封闭施工,封闭尘埃不扩散。
2、安全文明施工是施工重点之二。
现场文明施工有着非常高的要求,重视安全文明是施工重点。
对策:必须加强环境卫生保护、噪音和粉尘控制、场容场貌、治安管理等的控制工作,绿色施工,确保学校师生以及周围群众的生活和工作不受影响。
①建立与现场特点、公司形象相适应的文明施工管理体系及管理规划。
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施工重点难点及处理措施一、工程施工重点和难点分析1、工程部分承台基础承台较大,尤其是主楼承台高度为1600mm~1800mm 为大体积混凝土为基础施工的重点,大体积混凝土的裂缝控制是关键。
2、主楼剪力墙的DZ柱中在基础至4.45m剪力墙柱中内插H400×250×32×32型钢,4.45m至8.95m剪力墙柱中内插H300×200×22×22型钢。
裙房剪力墙的DZ柱中在7.95m~屋顶柱中内插H400×250×32×32型钢。
剪力墙框架柱内插型钢的生根和安装是难点,而且裙房是在框架柱7.95m 生根。
3、桩基施工完毕后,全部室内场地房心土及相关室外入口坡道范围下方土体均开挖到不少于-2.500m标高,以上范围全部房心土均采用2:8灰土换填,换填时采用240mm厚度MU10页岩实心砖砌筑地垄墙进行分仓,分仓间距不大于3m,并应进行分层碾压夯实,压实系数均不小于0.94,压实过程应采取可靠措施避免损坏桩基,此回填土施工是保证首层地面无裂缝、不沉降的关键,所以,此部分施工是关键。
4、本工程的预留、预埋是本工程的施工难点,裙房在5.2m框架柱的牛腿上预留埋件、螺栓,在裙房20.8m处框架柱的牛腿上预留埋件、螺栓,此处的框架梁上有连接檩条的预埋件,工程的预留预埋施工为主体施工的关键和重点。
5、建筑挑檐、外墙造型多,特别是檐口、挑檐造型新颖,许多部位无法一次支模到位,施工存在一定难度,为了保证施工质量,工程重点部位采用清水混凝土工艺。
6、高大结构施工:本工程首层为超过8m层高为高支模区域。
如何进行梁板模板支撑,有效的保证体系稳定、牢固是施工难点之一。
二、工程施工重点和难点处理措施(一)大体积混凝土施工:1、工艺概况本工程新建建筑局部承台为大体积混凝土施工。
2、大体积混凝土特点1)由于大体积混凝土的截面尺寸较大,在混凝土硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩,以及外界约束条件的共同作用而产生的温度应力和收缩应力,是导致大体积混凝土出现裂缝的主要因素。
2)大体积混凝土具有结构厚、体型大、钢筋密、混凝土数量多、工程条件复杂和施工技术要求高的特点。
3)在大体积混凝土施工中,必须考虑温度应力的影响,并设法降低混凝土内部的最高温度,减小其内外温差。
温度应力的大小,又涉及结构物的平面尺寸、结构厚度、约束条件、含钢量、混凝土的各种组成材料的特性等多种因素。
所以必须采用温度差和温度应力双控的方法确保混凝土的质量。
详见《大体积混凝土施工方案》(二)框架柱内插型钢柱施工:1、主楼剪力墙的DZ柱中在基础至4.45m剪力墙柱中内插H400×250×32×32型钢,4.45m至8.95m剪力墙柱中内插H300×200×22×22型钢。
主楼内插型钢柱生根与基础承台,分两节安装,第一节由基础到4.45m,第二节由4.45m~8.95m,由于型钢柱变截面,需和设计结合施工。
裙房剪力墙的DZ柱中在7.95m~屋顶柱中内插H400×250×32×32型钢。
在生根处将增设连接点(需和设计结合)。
裙房首层框架柱需要分层浇筑,第一次浇筑到4.45m的夹层处,第二次浇筑到7.95m处,安装型钢柱后同8.95m处梁板一同浇筑。
裙房型钢柱分两次安装。
安装型钢柱安全为重点,安装时提前搭设架体,保证安装人员和型钢柱的固定。
此型钢柱的安装详细做法与设计结合施工。
(三)室内场地房心土:1、工艺流程:2、施工准备:(1)施工设备准备由于涉及要求全部房心土均采用2:8灰土换填,换填时采用240mm厚度MU10页岩实心砖砌筑地垄墙进行分仓,分仓间距不大于3m,并应进行分层碾压夯实,压实系数均不小于0.94,压实过程应采取可靠措施避免损坏桩基,此回填土施工是保证首层地面无裂缝、不沉降的关键,所以,此部分施工是关键。
1)施工机械:由于是分仓碾压不能采用大型机械,采用蛙式打夯机六台,填土前2天工长必须进行机械试运转,并填写机械试运转记录。
2)工具用具:铁锨、手推车、环刀、天平、削土刀、酒精灯、碘钨灯、污水泵两台。
3)监测仪器:经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺。
(2)技术准备1)复测用于控制填方的坐标点和水准点做好记录。
2)清理基底、验收底标高、计算签认。
3)根据设计要求压实系数为0.94。
4)向参加施工人员进行技术交底。
3、施工方法(1)填料要求填土土料含水量的大小,直接影响到碾压质量。
在碾压前应先试验,以达到符合密度及要求条件下的最优含水量和最少碾压遍数。
土料最优含水量为14%~18%,现场以用手握成团,两指轻捏即碎为宜。
袋装石灰不得含有粒径大于5mm的生石灰块。
(2)机械填土方法铲运机铺土,铺填土区段,每次虚铺厚度不大于30㎝,本工程铺土从北向南退着施工,并避免铲运机在虚土上碾压,人工平整土方时,用水准仪控制标高及平整度,保证每层土方一次平整到位。
最后依据铺填厚度,确定每平方米袋装灰用量。
(3)填土的压实填土每层的铺土厚度和压实遍数连,纵横交叉。
并且严禁采取水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
碾压时,每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠0.5~1.0m左右,上下错缝距离不应小于1m。
长宽比较大时,填土应分段进行。
2)人工填土,每层虚铺填土厚度不大于200㎜,夯重30~40㎏;落高400~500㎜。
夯实基坑、地坪,行夯路线由四边开始,夯向中间。
3)深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,在与浅基础一起填夯。
必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1∶2。
上下层错缝距离不小于1.0m。
4)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行,基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪,较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后,再在外侧回填土方。
5)回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用机械夯实。
6)修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过高程的地方,及时依线铲平;低于高程的地方,应补土夯实。
7)回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度达到要求后,再进行上一层的铺土。
以防发生溜坡倾倒。
边角边坡边缘压实不到之处。
应铺以人力夯或小型夯实机具夯实。
4、质量控制械回填土方工程质量检验标准(2)检验1)垫层的施工质量检验必须分层进行。
应在每层的压实系数符合设计要求后方能铺填下层土。
压实系数采用环刀法检验,取样点应位于每层厚度的2/3深处。
检验点数量,对大基坑每50㎡~100㎡不应少于1个检验点。
2)经检查合格,填写地基验收、隐蔽工程记录,及时办理交接手续。
经检查质量不符合要求时应返工重做,并重新验收。
5、环境因素和危险源的控制措施(1)灰土、石灰易飞扬的细颗粒散体材料,应覆盖存放,现场拌合灰土时,应采取措施,防止尘土飞扬。
施工现场配置洒水降尘器具,设专人洒水降尘。
(2)施工区域采用封闭管理,坑、槽边设防护栏。
(3)施工中如遇土体不稳,发生坍塌、水位上升等情况,应立即停工,人员撤至安全地点。
防护设施毁坏失效或工作面不足以保证安全作业时,也应暂停施工,待恢复正常后方可继续施工。
(4)夯实机等设备的操作应严格遵守机械操作规程的规定。
(5)施工现场的一切电源、电路的安装和拆除应由持证电工操作;电器应严格接地、接零和使用漏电保护器。
各段用电应分闸,不得一闸多用。
(6)灰土最上一层完成以后,应挂线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锨铲平,低洼处应及时补打灰土。
(四)预留、预埋施工:本工程的预留、预埋是本工程的施工难点,裙房在5.2m框架柱的牛腿上预留埋件、螺栓,在裙房20.8m处框架柱的牛腿上预留埋件、螺栓,此处的框架梁上有连接檩条的预埋件,工程的预留预埋施工为主体施工的关键和重点。
1、柱、梁顶埋件施工方案(1)埋件制作工艺1)埋件制作工艺流程(2)下料切割下料切割前钢板应用矫平机进行矫平,切割设备主要采用数控等离子、火焰多头直条切割机、带锯床、铣边机、剪板机等,对于较小的零件如节点板等用光电跟踪切割。
允许偏差详见下表。
切割允许偏差执行标准1)确定零件的编号、尺寸及板料件变形均符合要求后方可进行组装。
2)现在板料上面放线,并在先交点处打直径为比锚固筋大1mm的圆孔。
3)将下好料的钢筋放入孔内进行塞焊。
4)打磨,验收。
(4)焊接1)焊接材料①预埋件焊接前,必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定,对不符合要求者,需查明原因,妥善解决。
②焊接材料的选配必须满足设计图纸的要求与焊接工艺的需求,选用原则如下:选用的焊接材料应与主体金属强度相适应,且其产生的焊接金属的机械性能不低于母材(或次要母材)的机械性能;焊接材料的贮存应满足各焊接材料厂出具的使用说明书中相关要求;焊接材料使用前,必须按其使用说明书上所列要求进行烘焙等措施,符合要求后方可发放使用;焊接材料的领用必须根据本工程“焊接工艺评定”中对焊材的选配结论领用,严禁混淆领用。
2)施工准备采用压力埋弧焊时,采用与主体金属强度相适应的焊条;当采用手工焊时,应按强度低的主体金属焊条型号。
6)预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定,对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊,当施工条件受限时,也可用电弧焊,选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。
7)预埋件的焊接方法预埋件的焊接采用埋弧压力焊时,焊接时引弧、维弧和顶压等环节要密切配合,随时清除电板钳口的铁锈和杂物,同时要及时修整电极槽口的形状。
如果发现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题时,需查明原因并及时清除焊接缺陷。
当采用手工焊接时,贴角焊缝的高度要符合标准规定。
当采用穿孔塞焊时,钢板的孔洞应做成喇叭口,内口直径应比钢筋直径大4mm,倾斜角一肌为45°,钢筋端部伸进钢板2mm左右,施焊时应特别注意严格控制电流量,防止烧伤钢筋。
(2)结构柱、梁预埋件安装施工:1)测量放线①定位轴线:根据图纸,在现场找出预埋部位附近的建筑定位轴线与水平层高标高线(50线或1m线)的位置并进行复核,尽可能按照多的轴线来划分水平分布尺寸。
找出各轴线后,测量埋件的具体位置,绘制出埋件安装位置图。
个别的需要实际放样找出埋件的垂直、水平位置尺寸。
②按照图纸核对现场尺寸:现场各施工段支模的实际尺寸往往与设计图纸有偏差,所以要复核,将实际测量尺寸标注在施工图纸上。
③定出垂直、水平分布位置:上述步骤完成后,则用钢卷尺、墨斗、粉笔或油漆刷等工具在现场进行预埋件位置确定,不同施工段从该段轴线起,分别向两边排布,最后核对埋件相对位置是否正确。