第二章-高压断路器的构造及工作原理

在进行分、合闸操作时，操作机构可能出现的各种工作情 况都要综合考虑到，对开关操作机构提出以下要求：
1）合闸 对于合闸操作，希望开关能迅速动作把电路接通，避免电弧对 触头的烧伤，因此，对操作机构要求有足够的合闸能量，具体到不 同的操作机构有不同的要求，如液压操作机构的液压要保持在适当 的范围，气动操作机构的气压要保持在适当的范围，弹簧储能机构 在合闸前要预先完成储能工作等，如果液压、气压等不符合要求， 将自动启动油泵、风机等机械加压。
开断元件：
主要零部件： 主灭弧室 主触头系统 主导电回路 辅助灭弧室 辅助触头系统 并联电阻 功能： 开断及关合电力线路，安全隔离电源
支持绝缘件： 主要零部件： 瓷柱 瓷套管 绝缘管等构成的支柱本体 拉紧绝缘子等 功能： 保证开断元件有可靠的对地绝缘，承受开断元件的操 作力及各种外力
传动元件： 主要零部件： 各种连杆 齿轮 拐臂 液压管道 压缩空气管道等 功能： 将操作命令及操作功传递给开断元件的触头和其它部 件
灭弧过程：从动、静触头分开产生电弧到第一吹弧道打开，称为封 闭气泡阶段。在此阶段电弧处在静止的气泡中，冷却作用差，电弧 难以熄灭。动触头继续向下运动，第一、第二、三吹弧道相继打开， 图2.13 SN10-10少油断路器 灭弧室内的高压气体经吹弧道向外排出，对电弧横向吹拂，使电弧 强力冷却与去游离。
高压断路器的可以进行手动操作和电动操作，无论何种操 作方式，都要通过操作机构完成开关的分合闸操作。操作机构 一般地由以下几个部分组成： 1）能量转换机构 高压开关的分、合闸的最后完成都要依靠机械能来实现，因此 存在着把电能转换为机械能的转换机构，这种把电能转化为机械 能的机构有电磁铁（早期断路器多采用这种操作机构，特点是分、 合闸电流很大，特别是合闸电流，可达70~90安培）、电动机（多 应用于隔离开关）、液压传动机构和压缩空气工作缸（目前断路 器采用比较多的操作机构）。 2）联动机构 用于把能量转换机构中的机械能转换为开关动作，一般由四边形连 杆机构、拐臂和拉杆组成。 3）保持机构 把操作过程保持在进行中的状态，防止命令消失引起的操作失败。 4）释放机构 在操作完成后实现对机构状态的返回。
(二)六氟化硫断路器的典型结构 瓷瓶支持敞开式结构，如图所示。 灭弧室被密封在瓷套管1内， 并固定在支持瓷瓶上。 断路器出线端和静触头座2 相连，动触杆3通过 传动机构4、连杆5和 断路器的操作箱14相连接。 操作箱内装有气动操作 机构。
I型：断流容量300MVA II型：500MVA III型：750MVA
例如：S N 10 – 10 I 少油、户内、设计序号：10、额定电压10kV、I型
二、高压断路器的基本结构：
开断元件
主要零部件：开关本体 的底架、底座 功能：整台产品的基础
支 持绝 缘 件 基 座
传 动 元 件
操 动 机 构
四、少油断路器 1.SN10-10少油断路器 1-铝帽 2-上接线端子 3-油标 4-绝缘筒 5-下接线端子 6-基座 7-主轴 8-框架 9-断路弹簧
外形结构图
操动机构接到分、 合闸信号后，在 外界能源作用下， 使主轴2转动，再 通过连杆5带动断 路器主轴1和导电 杆完成断路器的 分、合闸操作。
按其采用的灭弧介质划分：
油断路器
多油：油量多一些，其油作为灭弧介质，又作为绝 缘介质。 因油量多、体积大，断流容量小、运行维护较困难， 现已淘汰。 少油：油量较少，仅作为灭弧介质
SF6断路器 真空断路器：因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝 缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、 适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网 中应用较为普及。
5）防止跳跃 6）复位 在完成开关操作后，操作机构能进入相应状态预备进行下一次操 作。 7）连锁 开关位置连锁：利用开关之间的位置信号实现； 操作机构状态闭琐：在开关和操作机构出现异常状态时，对开关 操作命令进行闭琐。
3.六氟化硫(SF6)断路器 一、气体特性： SF6由F原子与S原子结合而成，分子结构是个完全对称的八 面体，S原子居中，六个角上是F原子，F与S原子间以共价 键联结。 物理性能：无色、无臭、无毒、不可燃的惰性气体； 化学性能：在常温下是极为稳定的气体，其惰性远远超过 氮气； 绝缘性能：在三个大气压时，它与变压器油的绝缘强度相 等，压力越高，绝缘性能越好。在均匀电场及相同压力下， 它的绝缘性能为空气2～3倍； 灭弧性能：SF6具有很强的灭弧能力，在自由开断的情况下， 它的灭弧能力要比空气大约100倍。
4）自由脱扣 自由脱扣指的是在断路器合闸过程中接收到分闸命令时，机构 终止执行合闸命令而改为执行分闸命令。 如果没有自由脱扣功能，则断路器在把设备合闸到故障上时， 继电保护将无法快速跳开断路器，同样地断路器在把设备合闸到故 障上而合闸命令尚未解除（保持），则会出现断路器重复进行合闸 ---分闸的动作（跳跃现象）。
2）保持合闸 开关的合闸和分闸，可以有以下几种操作方式：由操作人员通 过控制屏（一般设在主控制室）或开关跟前的端子箱通过操作把 手或按钮完成，也可以由操作人员通过远动系统的调度端下达操 作命令，通过远动系统的信道把命令传送到设在变电所的执行端， 执行端对命令进行处理后发出分闸或合闸脉冲。无论是何种操作 方式，都应该有相应的电路对分闸或合闸脉冲进行保持，同时， 在操作完毕且相应的操作信号撤消后，开关触头仍应该保持在操 作后位置，以上两个功能的实现全赖操作机构的保持功能完成。
DL在合闸位置时， 形成的导电回为： 上接线端子—静触头—导电杆 —中间触头—下接端子 分闸时，导电杆与静触头分开， 导电回路即被切断而产生电弧， 油在高温下蒸发分解成大量气体， 油压增高。随着动触头继续下移， 在灭弧室内油气混合物对电弧进行 横吹和附加纵吹，使电弧熄灭。
灭弧室由几种不同形状 的灭弧片叠装而成
磁吹式断路器：利用磁场的作用使电弧熄灭的一种断路 器。磁场通常由分断电流本身产生，电弧被磁场吹入灭弧 片狭缝内，并使之拉长、冷却，直至最终熄灭。磁吹断路 器的触头在空气中闭合和断开。
一、高压断路器的型号表示和含义：
S-少油 D- 多油 Z-真空 L-SF6 N-户内 W- 户外
额定开断电流 (kA) 额定电流(A) 安装地点 设计序号 其他标志 G-改进型 I 、II、III-断流能力代号 额定电压(kV)
3）分闸 断路器在合闸过程中，需要在外力的作用下，把四边形连杆机 构推动到一个位置，在这个位置上，四边形连杆机构达到一个平衡， 因此进行开关的合闸操作所需要的力是比较大的（与分闸相比）， 与合闸过程不同，分闸则是需要一个外力打破四边形连杆机构的平 衡，因此，所需外力要小一些。一般来说，断路器的合闸和分闸操 作都要经外力实现。
触头运动 合闸位置
分闸位置 关合时间 电流流过 合闸操作 预击穿时间 时间
合闸时间 所有相中触头接触 第一相中开始流过电流 合闸回路带电
4.自动重合闸 在线路保护中，通常都安装有自动重合闸装置，在输电线路发生 故障后，首先由继电保护装置动作驱动断路器跳开输电线路，然后经 过延时，由自动重合闸装置驱动断路器把输电线路合上，如果线路中 已经不存在故障，则开关不在动作，输电线路正常输电，如果线路中 故障仍然存在，则继电保护装置再次动作驱动断路器跳开输电线路。 从这一过程来看，断路器的动作情况可能是以下两种情况之一： a. 断路器跳闸（输电线路出现故障）→断路器合闸（自动重合闸装置 驱动） b. 断路器跳闸（输电线路出现故障）→断路器合闸（自动重合闸装置 驱动）→断路器跳闸（线路还存在故障） 显然，对于以上两种情况，断路器都面临着在短时间内进行多次 操作，特别是后一种情况，断路器更是在短时间内多次分断故障电流。 对于进行自动重合闸的开关，没有具体的指标描述，但在进行开关 选择时，多选择开断容量大或开断电流大的断路器。
操作机构： 主要零部件： 弹簧、液压、电磁、气动及手动机构的本体及 其配件 功能： 为开断元件分合闸操作提供能量，并实现各种规定的 操作
合闸位置
触头运动 分闸位置
电流流过 分闸时间
分闸操作 燃弧时间
时间
开断时间 所有相中电弧最终熄灭 所有相中触头分离 分闸脱扣器带电
合闸时间：在额定操作电压下，从断路器合闸线圈通电开 始至主触头刚接触为止。
§2.4高压断路器 1.1定义：高压断路器是电力系统的重要设备之一，是一次 电力系统中控制和保护电路的关键点设备，其最大特点是 开断负荷电流和短路电流。当系统中出现严重故障时，最 终通过继电保护装置使断路器跳闸来切除故障，已维护系 统稳定. 1.2作用： （1）控制作用：根据电力系统运行的需要，将部分或全部 电气设备，以及部分或全部线路投入或退出运行。 （2）保护作用：当电力系统某一部分发生故障时，它和保 护装置、自动装置相配合，将该故障部分从系统中迅速切 除，减少停电范围，防止事故扩大，保护系统中各类电气 设备不受损坏，保证系统无故障部分安全运行。