新型防老剂4070对NR胶料性能的影响
防老剂对含填料SBR胶料疲劳裂纹扩展行为的影响
防老剂对含填料SBR胶料疲劳裂纹扩展行为的影响刘霞【摘要】疲劳裂纹增长试验包括测试试样中预先存在的切口扩展速率,这与平时研究的裂纹成核方法相反.在当今橡胶工业中,其是改善及评估轮胎或减振配件等弹性体制品使用寿命的重要方法.在“纯剪切”试样上,用WETRAVIB开发的DMA+300疲劳机,对LRCCP进行了这类试验,纯剪切试样是文献中研究疲劳裂纹扩展的典型试样.因此,本研究的目的是评价不同试验参数对裂纹增长的影响,但主要是防老剂对材料配方的影响.实际上,热老化前后,对含不同6PPD用量的SBR试样所测得的疲劳裂纹增长速率进行比较,有助于评估配合剂对疲劳裂纹增长行为的影响.期待以上结果可以有助于更好地理解动态负载部件(例如轮胎)在自发热及热老化后的疲劳行为.【期刊名称】《世界橡胶工业》【年(卷),期】2016(043)011【总页数】5页(P5-9)【关键词】橡胶;裂纹增长;防老剂;热老化【作者】刘霞【作者单位】西北橡胶塑料研究设计院,陕西咸阳712000【正文语种】中文【中图分类】TQ330.6+8通过研究弹性体的疲劳裂纹扩展，预测并改善产品的耐久性，这对轮胎工业而言更加重要。
过去，很多研究人员通过不同的疲劳裂纹扩展试验评价了影响橡胶疲劳裂纹扩展的各种因素。
发现影响疲劳裂纹扩展的参数有聚合物类型（天然橡胶、合成橡胶）、机械载荷参数（频率、波形、载荷比……）、填料、温度和热老化。
然而，这些研究似乎都没有提到防老剂的影响，尽管它们是工业制品中主要化学助剂。
因为工业制品（轮胎、减振部件等）常处于自加热条件下。
本研究的目的是通过直接比较两种不同丁苯橡胶（SBR）胶料（第1种含6PPD防老剂，第2种不含防老剂）所测量的疲劳裂纹扩展速度，评估添加防老剂对胶料的影响。
在不同能量、各种温度及规定的热老化前后进行测试，有助于我们确定SBR疲劳裂纹扩展是否受这种化学品的影响。
在描述了试验及方法之后，最后讨论了不同的结果，以便解决防老剂对SBR疲劳裂纹扩展行为影响的问题。
几种防老剂对NR胶料耐老化性能的影响
热氧 老化性 能 明 显提 高 ， 各 防老 剂 硫 化 胶 之 间 但
的差 异并 不大 。 ２ ３ 耐 天候 老化性 能 ．
１ ３ 主 要设备 与仪 器 ． Ｘ 一６ Ｋ １ ０型 开炼 机 ， 岛 华 青 工 业 集 团 股 份 青 有 限公司 产 品 ； Ｌ － 型平 板 硫 化 机 ， 州 宏 侨 Ｘ ＢＱ 湖 橡胶 机械有 限公 司产 品 ； Ｊ２ ０ １ ｌ型微 机控 ＷＧ 一５ ０３ Ｉ －
合 反应 制得 主成分 后 吸附在 无机 填料 上 的粉状 混 合 物 ， 别 为 国内 Ｂ， 分 Ｃ和 Ｄ厂产 品 。
１ ２ 试 验 配方 ．
ＮＲ １ ０ 炭 黑 Ｎ３ ０ ５ ， 接 法 氧 化 锌 ０， ３ ０ 间 ５ 硬脂 酸 ， ３ 促 进剂 ＤＭ ０ ６ 硫 黄 ， ．， ２ ５ 防老 ．，
化 性 能 明显 提 高 ， 各 防 老 剂 硫 化 胶 之 间 的 差 异 并 不 大 ； 防 老剂 ８ Ｐ Ｒ 和 ＹＬ 但 加 Ｐ Ｄ， Ｅ Ｄ的 ＮＲ硫 化 胶 耐 天 侯 老 化 性 能优 异 ， 防 老剂 ４ １ ＮＡ 和 ４ ２ 加 ００ ０ ０的 ＮＲ硫 化 胶 次 之 ， 防 老 剂 Ｒ 的 ＮＲ硫 化 胶 较 差 。 加 Ｄ 关键 词 ： 老剂 ； 防 ＮＲ； 热 氧 老化 性 能 Ｉ 天 侯 老化 性 能 耐 耐 中 圈 分 类号 ： ＴＱ３ ０ ３ ２ ＴＱ ３ ３． ８ Ｉ ３ ２ 文献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ６８７ （０ ６ ０ —４ １０ １ ０— １ １２ ０ ）７０ ２—３
表 ３ 防老 剂 品 种 对 Ｎ Ｒ硫 化胶 耐 天 候 老 化 性 能 的 影 响
注 ：一 无 变 化 ； Ｏ Ｉ一 轻 微 小 裂 纹 ； Ⅱ一 小 裂 纹 ； Ⅲ一 明 显 裂 纹 ； Ｉ 中等程度裂 纹 ； Ｖ一 Ｖ一 严 重 裂 纹 ； 一 严 重 裂 纹 且 松 弛 变 形 ； Ⅵ Ⅶ一
用防老剂及并用防老剂提高轮胎胶料的耐屈挠疲劳和动态臭氧龟裂性能
和屈挠疲劳性能以延长轮胎寿命方面的功效 。此 外 ,还通过试验性能数据解释了所假设的作用机 理。
1 假设机理 111 抗臭氧剂
据文献报道 ,PPD 型抗臭氧剂对胶料的保护 作用来自于“清除剂2保护膜”机理 。众所周知 ,抗 臭氧剂与臭氧的反应速度远远快于与胶料表面上 橡胶主链中碳碳双键的反应速度 。因此在表面胶 料抗臭氧剂完全耗尽之前橡胶都会受到保护而不 会遭到臭氧侵袭 。随着表面胶料中抗臭氧剂与臭 氧发生反应而不断地消耗 ,橡胶内部的抗臭氧剂 向表面扩散补充了表面浓度 ,因而提供了连续的 抗臭氧保护 。在胶料表面形成的抗臭氧剂/ 臭氧 反应物薄膜也能起到防护作用 。
防老剂 ,使之不但具有更好的保护能力 ,而且在成 本方面比现有产品更具优势 。然而 ,要开发出成 本/ 性能比较低的防老剂是很困难的 。此外 ,轮胎 配方人员还在不断努力通过使用各种防老剂及弹 性体开发具有更好抗疲劳性能和抗动态臭氧龟裂
性能的胶料 ,从而提高轮胎的性能 。 本文评价了胎侧 ( N R/ BR) 、胎体 ( N R/ SBR/
第 3 期 Hong S W et al . 用防老剂及并用防老剂提高轮胎胶料的耐屈挠疲劳和动态臭氧龟裂性能 1 65
图 2 TAPDT 臭氧化机理简式 图 3 PPD 作为自氧化链破碎剂的反应机理
1 66 轮 胎 工 业 2002 年第 22 卷
中图分类号 : TQ330138 + 2 ;U4631341 + 16 文献标识码 :B 文章编号 :100628171 (2002) 0320163207
轮胎制造商一直在不断地努力生产出有别于 其竞争对手的性能更好的轮胎 ,目的是要延长轮 胎的寿命或者减小轮胎质量 ,以便不但能降低轮 胎的成本 ,而且还能降低滚动阻力 。为了达到这 些目标 ,需要有性能更好的防老剂 。
几种防老剂对NR胶料耐老化性能的影响
几种防老剂对NR胶料耐老化性能的影响NR是高不饱和橡胶，容易与氧、臭氧结合发生老化现象，而光、热、屈挠变形以及锰、铜等金属也会加速NR老化，通过添加防老剂可以有效改善NR胶料的耐老化性能。
本工作研究几种防老剂对NR胶料耐老化性能的影响。
1 实验1.1 主要原材料NR，3#烟胶片，泰国产品；炭黑N330，河北省沙河市炭黑厂产品；防老剂RD，4010NA和4020，国内A 厂产品；防老剂8PPD(牌号为8PPD-35，有效成分质量分数为0.35)，RE和YLD(牌号为YLD-60，有效成分质量分数为0.60)均以二苯胺为主要原料、辅以其它原料经化合反应制得主成分后吸附在无机填料上的粉状混合物，分别为国内B，C和D厂产品。
1.2 试验配方NR 100，炭黑N330 50，间接法氧化锌5，硬脂酸 3，促进剂DM 0.6，硫黄 2.5，防老剂(变品种) 1.5。
1.3 主要设备与仪器XK-160型开炼机，青岛华青工业集团股份有限公司产品；XLB-Q型平板硫化机，湖州宏侨橡胶机械有限公司产品；WGJ-2500B-Ⅱ型微机控制光跟踪拉力试验机，广西师范大学秀峰电器厂产品；401A型橡胶老化试验箱，启东市双棱测试设备厂产品；P3555C型盘式硫化仪，北京环峰化工机械实验厂产品。
1.4 试样制备采用两段混炼工艺，在开炼机上进行，促进剂和硫黄在二段加入。
试样在乎板硫化机上硫化。
1.5 性能测试各项性能均按相应的国家标准测试。
2 结果与讨论2.1 硫化特性防老剂品种对NR胶料硫化特性的影响如表1所示。
从表1可以看出，防老剂4010NA和YLD可以明显缩短NR胶料的而其它防老剂对NR胶料的硫化特性影响较小。
表1 防老剂品种对NR胶料硫化特性(143℃)的影响项目空白RD4010NA40208PPD RE YLDM L/(dN·m) 5.988.928.949.759.027.188.93M H/(dN·m)45.9948.0149.1746.9346.6546.5146.41t10/min 3.68 3.35 3.00 3.20 3.38 3.78 3.38t10/min18.9017.2014.6816.6316.9519.2715.132.2 耐热氧老化性能防老剂品种对NR硫化胶耐热氧老化性能的影响如表2所示。
用防老剂及并用防老剂提高轮胎胶料的耐屈挠疲劳和动态臭氧龟裂性能( 续完)
表 5 胎侧胶配方
项 目
用量/ 份
SMR 5CV CIS 4BR 炭黑 N326 芳烃油 氧化锌 防老剂 硬脂酸 混合蜡 促进剂 NS 硫黄
50 50 50 5 3 如表 6 所示 1 1. 5 1 2
表 6 胎侧胶加工性能和物理性能
项 目
防老剂用量/ 份 6 PPD TAPD T 门尼焦烧时间 (135 ℃) / min 硫化胶性能 (160 ℃×15 min) 拉伸强度/ MPa 300 %定伸应力/ MPa 扯断伸长率/ % 邵尔 A 型硬度/ 度 70 ℃×96 h 热空气老化后 拉伸强度保持率/ % 扯断伸长率保持率/ % 邵尔 A 型硬度变化/ 度
加工和挤出带来一系列问题 。一些树脂制造商已 经 开发出酚醛增硬树脂 ( Novalac) 来满足轮胎制 造商的需要 ,即达到低门尼粘度和高硬度 。典型 的三角胶配方中使用 100 %N R 或 N R/ SBR1904 并用 。SBR1904 为高苯乙烯树脂含量的橡胶 ,室 温下具有高硬度 ,但在高温下苯乙烯树脂变软 ,给 高速行驶带来问题 ,因此 ,三角胶中已经使用用甲 基给予体硫化的 Novalac 树脂 。 412 试验
表 10 三角胶加工性能
项 目
用量/ 份 防老剂 TMQ 防老剂 BL E 防老剂 DAPD
配方特征 C20 C21 C22 C23 C24
0
2
0
0
0
0
0
2
0
0
0
0
0
2
0
表 11 三角胶物理性能
项 目
配方特征 C20 C21 C22 C23 C24
硫化胶性能 (177 ℃×10 min)
2 32 轮 胎 工 业 2002 年第 22 卷
《2024年增塑剂对官能化溶聚丁苯橡胶性能的影响》范文
《增塑剂对官能化溶聚丁苯橡胶性能的影响》篇一一、引言官能化溶聚丁苯橡胶（f-S-SBR）作为一种重要的橡胶材料，广泛应用于汽车、航空、建筑等多个领域。
随着工业的发展，为了提高其使用性能和耐久性，往往需要在其生产过程中加入各种增塑剂。
然而，增塑剂的选择和用量对于橡胶性能具有重要影响。
本文将深入探讨增塑剂对官能化溶聚丁苯橡胶性能的影响，以期为相关研究和应用提供理论支持。
二、增塑剂概述增塑剂是一种能够降低聚合物分子间作用力，提高聚合物塑性、柔韧性和加工性能的化学物质。
在官能化溶聚丁苯橡胶中，增塑剂可以改善橡胶的物理性能，如抗拉强度、伸长率、硬度等。
常见的增塑剂包括邻苯二甲酸酯类、磷酸酯类、脂肪族二元酸酯等。
三、增塑剂对官能化溶聚丁苯橡胶性能的影响1. 对物理性能的影响增塑剂的加入能够显著提高官能化溶聚丁苯橡胶的塑性、柔韧性和抗拉强度。
这是因为增塑剂可以降低橡胶分子间的相互作用力，使得分子链更加自由移动，从而提高了橡胶的塑性。
同时，增塑剂还能改善橡胶的伸长率和硬度，使其在受到外力作用时具有更好的变形能力。
2. 对耐热性能的影响增塑剂的种类和用量对官能化溶聚丁苯橡胶的耐热性能具有重要影响。
某些类型的增塑剂能够提高橡胶的耐热性能，使得橡胶在高温环境下具有更好的稳定性。
然而，过量使用增塑剂可能导致橡胶的耐热性能降低，因为过多的增塑剂会削弱橡胶分子间的相互作用力，降低其热稳定性。
3. 对老化性能的影响增塑剂能够改善官能化溶聚丁苯橡胶的老化性能。
在长期使用过程中，橡胶会受到环境因素的影响而发生老化现象，导致其性能下降。
增塑剂的加入可以减缓这一过程，提高橡胶的使用寿命。
然而，不同种类的增塑剂对老化性能的改善程度不同，需要根据实际情况选择合适的增塑剂。
四、实验方法与结果分析通过实验研究不同种类和用量的增塑剂对官能化溶聚丁苯橡胶性能的影响。
首先选择合适的增塑剂种类和用量范围，然后通过一系列实验测试橡胶的物理性能、耐热性能和老化性能。
粉状防老剂4010NA对NR胶料的防护性能
粉状防 老剂 ４ １Ｎ ００ Ａ对 Ｎ Ｒ胶 料 的防护性能①
赵艳 芳② 廖建 和＠ 陈文泉 陈立仔
（ 华南热带农业大学高分子材料与工程 系 海南儋 州 ５ １３） ７７ ７
擅 要 研究 了粉状 防老剂 ４ ＩＮ ０ Ｏ Ａ与普通 防老剂 ４ １Ｎ ０ ０ Ａ对 Ｎ Ｒ胶料 的硫化特 性、 自由状态 下的热氧老化防护性
ｎ ｉ ｉａ ｔｐ ｗｄ ｒ ｏ ｖ ｌａ ｉｉｇ ｃ ａａ ｔｒ ｔ ｓ ｏ ａ ｔ ｘｄ ｎ ｏ ｅ ｎ ｔｅ ｕｃ ｎｚｎ ｈ ｒ ｃｅｉ ｃ ｆ ＮＲ ｏ ｏ ｄ ｓ ｓ ｌｒ ｔ ａ ｆ ｔｅ ｏ ｈ ｓ ｉ ｃ ｍｐ ｕ ｓ ｗａ ｉ ａ ｏ ｔ ｔ ｏ ｎ ｍｉ ｈ ｈ
分类号
防老剂 ；天然橡胶 ；硫化特性 ；热氧老化 ；耐水抽 出性
Ｔ３２５ Ｑ ３．
Ｉ ｒ ｖ ｍｅ ｔ ｏ ｔ ｒ ｌ Ｒｕ ｂ ｒ Ｃｏ ｏ ｎ ｙ ４ １ ＮＡ ｔｏ ｉ ａ ｔ Ｐ ｗｄ ｒ ｍｐ ｏ ｅ ｎ ｆ Ｎａ ｕ ａ ｂ ｅ ｍｐ ｕ ｄ ｂ ０ ０ Ａｎ ｉｘｄ ｎ ｏ ｅ
Ｉ ｄｔ ｎ Ｉ ０ ＮＡ ｔ ｘｄ ｎ． Ｆ ｒｔｅ ｅ ｅ ｔｏ ｅｅ ｔ ｔ ｘｄ ｎｓｏ ｅ ａ ｘｄ ｔ ｅ ａ ｉｇ ｔ ｅ ｒ ｉｏ ａ ａ ｉ ４ １ Ｏ ｎ ｏ ａ ｉ ｉａ ｔ ｏ ｆ ｃ ｆｔ ｓ ｗｏ ａ ｉ ｉａ ｔ ｎ ｔ ｒ ｌｏ ｉａ ｖ ｇｎ ， ｈ ｈ ｈ ｎ ｏ ｈ ｍ ｉ
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔ ｅ ｉｆ ｅ ｃ ｆ ４ Ｏ ｓｒ ｃ ｈ ｎ ｌ ｎ ｅ ｏ ０１ＮＡ ｎｉｘｄ ｎ ｏ ｅ ｎ ｒｄｔ ｎ ｌ４ １ ＮＡ ａ ｔ ｘｄ ｎ ｎ ｔｅ ｕ ａ ｔ ｉａ ｔｐ ｗｄ ａ ｄ ｔ ｉ ｏ ａ ０ Ｏ ｏ ｒ ａ ｉ ｎ ｉ ｉａ ｔ ｏ ｈ ｏ
配合体系对NR长期热空气老化性能的影响
配合体系对NR长期热空气老化性能的影响穆洪帅;刘权;谭莲影;陈晓艳;黄良平【摘要】研究了硫化体系、防老体系、填充体系对天然橡胶(NR)硫化胶长期热老化性能的影响.结果表明,采用有效硫化体系硫化胶的耐热老化性能最优,硫含量越低,则耐热老化性能越好.经70℃、42 d热老化后,NR硫化胶回弹性无明显变化,压缩永久变形减小,10％应变下的模量增大.随着防老剂用量增大,耐热老化性能提高,改变防老剂配比可改善耐热老化性能.不同类型填料对耐热老化性能无明显影响,白炭黑加硅烷偶联剂Si69的配合体系会使耐热老化性能下降.【期刊名称】《世界橡胶工业》【年(卷),期】2016(043)010【总页数】5页(P25-29)【关键词】天然橡胶硫化胶;热老化;硫化体系;防老体系;填充体系【作者】穆洪帅;刘权;谭莲影;陈晓艳;黄良平【作者单位】株洲时代新材料科技股份有限公司,湖南株洲412007;株洲时代新材料科技股份有限公司,湖南株洲412007;株洲时代新材料科技股份有限公司,湖南株洲412007;株洲时代新材料科技股份有限公司,湖南株洲412007;株洲时代新材料科技股份有限公司,湖南株洲412007【正文语种】中文【中图分类】TQ332橡胶老化的影响因素众多, 老化机理非常复杂，但最普遍、最主要的是热氧老化。
橡胶热氧老化是一种自由基链式自动催化氧化反应，在此反应过程中, 橡胶的微观结构发生改变, 其宏观上的物理力学性能也会产生相应的变化[1]。
多年来,许多配方设计者和工艺技术人员一直用物理性能变化来表征其老化程度[2]，通常认为烘箱加速老化与实际自然老化最为接近。
采用烘箱加速老化的方法, 第一可缩短试验周期, 第二可以控制环境条件进行研究, 能够得到具有可比性的结果[3]。
本试验采用烘箱加速老化法，研究了配合体系对天然橡胶在70 ℃热空气老化条件下的影响，考察了天然橡胶硫化胶性能的变化规律，以期能够为天然橡胶制品的配方设计提供技术指导。
橡胶轮胎用耐迁移型胺类防老剂的研究进展
橡胶轮胎用耐迁移型胺类防老剂的研究进展梁 干，邢金国，郭湘云，唐志民（圣奥化学科技有限公司，上海 201203）摘要：介绍橡胶轮胎用耐迁移型胺类防老剂的类型、分子结构、作用机理及应用效果。
反应型防老剂含有反应活性基团，可以与橡胶网络发生化学反应，从而具备不迁移、不挥发、不抽出等特点；大分子型防老剂可通过适当增大相对分子质量来降低其在橡胶中的迁移速率；填料表面接枝型防老剂可将小分子防老剂接枝在橡胶填料的表面，提高其耐迁移性，同时提升填料在胶料中的分散性；纳米载体负载型防老剂借助物理作用将小分子防老剂负载到纳米载体中，在增强耐迁移性能的同时能够最大程度上保持其原有的防老化作用。
关键词：橡胶；轮胎；迁移；胺类防老剂；分子结构；作用机理中图分类号：TQ330.38＋2 文章编号：1006-8171（2023）07-0387-07文献标志码：A DOI：10.12135/j.issn.1006-8171.2023.07.0387橡胶老化是影响橡胶制品使用寿命的主要原因，在胶料混炼过程中加入少量防老剂是目前延缓橡胶老化的主要方法，其中适用于轮胎尤其是子午线轮胎的防老剂主要是喹啉类和对苯二胺类防老剂，后者又因极好的防护性能而被广泛应用[1-2]。
由于橡胶内部一般为非极性环境，而防老剂通常是极性小分子，这就使得防老剂在橡胶网络中的溶解度较低，易迁移至橡胶表面形成“喷霜”现象，不仅影响美观，也会导致轮胎性能变差；另外，由于小分子防老剂不耐抽提，轮胎表面的防老剂很容易流失到环境中造成污染，而且轮胎中防老剂的流失最终导致其耐老化性能下降。
为了解决传统防老剂易迁移的问题，近年来开发出一系列具有良好耐迁移性的新型防老体系，主要包括反应型防老剂、大分子型防老剂、填料表面接枝型防老剂和纳米载体负载型防老剂。
本文主要介绍轮胎用耐迁移型胺类防老剂的研究进展。
1 反应型防老剂该类防老剂结构中含有反应活性基团，可以在硫化阶段与橡胶网络的不饱和分子链发生化学反应，与胶料紧密键合，从而具备不迁移、不挥发、不抽出等特点。
橡胶防老剂防护机理及防护效果影响因素分析
2017年10月橡胶防老剂防护机理及防护效果影响因素分析段衍超杨兆丽(山东省泰安圣奥化工有限公司,山东泰安271413)摘要：随着社会不断发展，橡胶制成品在日常生活中应用比较广泛，为了能保证橡胶制成品的质量，因此在橡胶制成品生产过程中的要求不断提高。
就目前来说，我国对橡胶制成品使用需求越来越大，因此做好相应的措施才能保证橡胶制成品的质量，延缓橡胶制成品老化的速度。
本文简要介绍了橡胶老化的机理，并针对防老剂的防护机理和影响防老剂的因素进行简单叙述。
关键词：橡胶防老剂；防护机理；防护效果影响因素1橡胶老化机理橡胶制品是以橡胶为原料，在加入一些添加剂后经过处理加工制成。
随着社会经济不断发展，橡胶制成品在日常生活中是必不可少的一部分，因此人们对橡胶制成品的需求量越来越大。
在橡胶产业不断扩大的同时，我们不得不考虑橡胶老化的问题。
橡胶老化是因为橡胶原料中含有烯烃分子，烯烃是由碳链结构组成的，碳链结构中包括饱和键和不饱和键。
在碳链不饱和的情况下会比饱和情况下更容易发生橡胶老化的现象。
烯烃分子链中含有双键结构，容易导致橡胶原料长时间在空气中放置与氧气反应引起氧化反应，从而导致烯烃的链式分子结构造成破坏，引起橡胶发生老化。
橡胶老化的引发阶段或者是初级阶段，橡胶自动催化氧化反应是在各种因素的影响下所发生的，橡胶原料的烯烃结构链受到分子链空间结构和临近基因的影响，使R —H 或R —R 键之间的键能降低，形成橡胶烃自由基从而导致分子链之间容易断裂。
橡胶老化的第二阶段是因为游离基与空气中的氧气发生氧化反应生成烃过氧化物。
过氧化物中的自由基能进一步攻击橡胶原料的烯烃分子链，生成的分子链过氧化物和游离基与氧进行反复氧化反应，产生更多的游离基，从而加快了橡胶的老化现象。
第三阶段是反应终止阶段，在这一阶段中游离基和自由基结合生成了较稳定的非游离基产物，使橡胶原料分子链断裂或结合，若断裂反应大于结合反应则橡胶制成品会出现软化和发黏的情况，反之则橡胶制成品会出现硬化、脆化的情况。
2024年防老剂4050市场环境分析
2024年防老剂4050市场环境分析1. 引言防老剂4050是一种用于防止材料老化的化学添加剂。
它具有优异的抗氧化性能，可以有效延长材料的使用寿命。
本文将对防老剂4050的市场环境进行分析。
2. 市场规模防老剂4050在全球范围内有着广泛的应用。
根据市场研究数据，2019年全球防老剂市场规模为XX亿美元，预计到2025年将达到XX亿美元。
其中，防老剂4050作为市场的重要组成部分，占据一定市场份额。
3. 市场需求随着全球工业化进程的加速，各行业对材料寿命的要求越来越高。
防老剂作为延长材料使用寿命的重要工具，在市场上需求增长迅速。
防老剂4050作为高性能防老剂，在市场上受到广泛的关注和使用。
4. 市场竞争防老剂市场竞争激烈，众多企业都加大了对防老剂4050的研发和生产。
目前市场上存在多个主要供应商，例如公司A、公司B和公司C等。
这些公司都有着丰富的经验和技术实力，能够提供高质量的防老剂4050产品。
5. 市场趋势随着环保理念的普及和全球环保法规的加强，市场对环保型防老剂的需求在不断增长。
防老剂4050作为环境友好型防老剂，具有无毒、无污染的特点，具有较大的市场潜力。
预计未来几年，市场对防老剂4050的需求将保持增长趋势。
6. 市场挑战防老剂4050市场面临一些挑战。
首先，市场竞争激烈，产品同质化现象严重，企业需要通过技术创新和产品差异化来获得竞争优势。
其次，原材料价格的波动对产品成本产生一定影响，企业需要合理调整供应链和成本控制，以保持竞争力。
7. 市场前景随着全球防老剂市场的持续增长和环保意识的提高，防老剂4050具有广阔的市场前景。
企业应加强产品研发、提高产品质量，积极拓展市场份额。
同时，与行业合作伙伴加强合作，共同推动防老剂4050市场的健康发展。
8. 结论防老剂4050作为一种具有广泛应用前景的化学添加剂，在全球市场上有着良好的发展机遇。
随着市场需求的增长和环境友好型产品的追求，防老剂4050将成为市场的重要组成部分。
2024年防老剂4050市场调研报告
防老剂4050市场调研报告引言本报告旨在对防老剂4050市场进行调研，分析市场概况、竞争状况、发展趋势等关键信息。
通过本次调研，我们将为相关企业制定战略和决策提供参考。
市场概况定义防老剂4050，也称为抗氧化剂4050，是一种常用于化工和材料加工领域的化学添加剂。
它主要用于延缓或抑制材料老化过程，提高材料的稳定性和耐久性。
市场规模根据市场调研数据，防老剂4050市场目前具有稳步增长的态势。
据统计，2019年全球防老剂4050市场规模达到X亿美元，预计到2025年将继续增长至Y亿美元。
市场需求防老剂4050在多个行业中拥有广泛的应用需求。
随着化工、塑料、橡胶、油漆等行业的快速发展，对防老剂4050的需求不断增加。
主要的市场需求来自以下几个方面：1.塑料工业：防老剂4050在聚合物塑料的加工和生产中起到关键作用，有效保护塑料材料免受老化、氧化等影响。
2.橡胶工业：防老剂4050可以应用于天然橡胶和合成橡胶的生产中，提高产品的耐候性和抗老化能力。
3.化工工业：防老剂4050能够延长化工产品的使用寿命，提高产品的稳定性和性能。
4.油漆工业：防老剂4050可以应用于各类油漆和涂料产品中，保护涂层免受氧化、剥落等问题。
竞争状况主要厂商防老剂4050市场存在着激烈的竞争环境，主要的厂商包括：•公司A•公司B•公司C市场份额在防老剂4050市场中，公司A拥有最大的市场份额，为X%。
紧随其后的是公司B和公司C，市场份额分别为Y%和Z%。
竞争优势各个主要厂商在产品技术、品质和服务等方面都具备一定的竞争优势。
公司A以技术研发为核心，不断推出创新产品；公司B注重产品质量和稳定性；公司C则通过卓越的客户服务和市场渠道拓展获得竞争优势。
发展趋势新兴市场随着新兴市场的崛起，防老剂4050市场将迎来新的机遇和挑战。
特别是在亚太地区和拉丁美洲等地，工业化进程和消费升级带动了防老剂4050的需求增长。
技术创新随着科技进步和技术创新的推动，防老剂4050行业将不断涌现新的产品和应用技术。
2024年防老剂4050市场需求分析
2024年防老剂4050市场需求分析引言防老剂4050是一种用于保护材料和产品免受老化和氧化的化学物质。
在各个行业，特别是在塑料、橡胶、涂料、橡胶管道等领域中，防老剂4050都有广泛的应用。
本文将对防老剂4050市场的需求进行分析。
市场概况防老剂4050作为一种常用的化学添加剂，其市场需求量持续增长。
目前，全球防老剂4050市场规模已经达到了一个相当大的规模，且未来仍有较大的增长空间。
主要的市场消费地区包括北美、欧洲、亚洲等地。
市场需求分析塑料行业塑料行业是防老剂4050的主要消费领域之一。
随着人们对环境保护的要求越来越高，对塑料制品的质量和寿命要求也日益增长。
防老剂4050能够有效地延长塑料制品的使用寿命，提高其耐老化性能，因此在塑料行业的需求非常大。
橡胶行业橡胶制品在各个行业中都有广泛的应用，例如汽车制造、轮胎制造等。
橡胶制品在使用过程中容易受到氧化的影响，从而降低其性能和寿命。
防老剂4050的添加可以有效地抑制橡胶制品老化和氧化的进程，使其具有更长的使用寿命，因此在橡胶行业的需求也相对较高。
涂料行业涂料是建筑、家居装修等领域必不可少的材料之一。
涂料的质量和耐久性直接影响着建筑物和家具的使用寿命。
防老剂4050可以增强涂料的耐候性和耐老化性能，使其具有更长的使用寿命，并且能够保持较长时间的美观效果。
因此，在涂料行业中，防老剂4050的需求也很大。
其他行业除了上述主要的消费行业，防老剂4050在其他一些行业中也有需求，例如橡胶管道、航空航天等领域。
这些行业对材料的耐老化性能和稳定性要求非常高，防老剂4050能够提供有效的防护，因此在这些行业中的需求也逐渐增加。
市场竞争状况目前，防老剂4050市场上存在着较多的竞争对手。
一些大型化工公司和中小型的专业化学品生产企业都在生产和销售防老剂4050。
竞争对手之间主要通过产品质量、价格、品牌影响力等方面进行竞争，因此，防老剂4050生产企业需要提高产品质量和技术水平，建立强大的品牌和销售网络，以应对激烈的市场竞争。
填料对NR_ENR共混胶性能的影响
收稿日期:2008-10-31;修回日期:2009-01-05基金项目:海南省教育厅高等学校科学研究项目(批准号:H jkj2009-14)作者简介:赵艳芳,1973年出生,副教授,主要从事高分子材料和加工方面的教学与科研工作。
E -mail:zhaoyanfang818@填料对NR /E NR 共混胶性能的影响赵艳芳 廖双泉 廖建和(海南大学材料与化工学院,儋州 571737)文 摘 研究了炭黑/无机填料对NR /E NR 共混物性能的影响。
结果表明,N660/白炭黑和N660/碳酸钙填充体系硫化胶的力学性能与相同用量下N660单用时的相当,N660/陶土填充体系硫化胶的力学性能稍差。
炭黑与无机填料并用均能使共混胶的贮能模量E ′降低,且有利于拓宽NR /ENR 减震材料的减震范围,炭黑/无机填料并用有利于改善NR /ENR 共混胶料的加工性能。
关键词 天然橡胶,环氧化天然橡胶,填料,动态力学性能,RP A 分析Effects of Four Fillers on Mechanical Pr operty andDa mping Pr operty of NR /E NR BlendsZhao Yanfang L iao Shuangquan L iao J ianhe(College of Materials and Che m ical Technol ogy,Hainan University,Danzhou 571737)Abstract The effect of carbon black inorganic fillers on the mechanical and da mp ing p r operties of NR /E NR blends was studied .The results show that the mechanical p r operties of blend vulcanizates filled with N660/silica and N660/CaCO 3are si m ilar t o those of the blend vulcanized filled with N660,and the mechanical p r operties of vulcani 2zate filled with N660/clay is poorer .D ifferent size carbon black m ixing and carbon black m ixing with inorganic filler can decrease the dyna m ic st orage modulus (E ′)and br oaden the da mp ing range of NR /E NR da mp ing material .The p r ocessibility of NR /ENR vulcanizate is i m p r oved by N660m ixing with inorganic filler .Key words Natural rubber,Epoxidized natural rubber,Filler,Dyna m ic mechanical p r operties,RP A analysis 1 前言减震橡胶用于防止或缓冲振动,广泛用于各种机动车辆、设备仪器、自动化办公设施和家用电器等。
常压法防老剂4020对NR胶料热氧老化的防护
物理 性 能变 化 ， 重 影 啊 其 使 用 寿命 为 了 防 止 严 橡胶 材料 的老 化 或 改 善 其 耐 老 化性 能 ， 们 在橡 人 胶 的降解 与 稳 定 等 方 面 进 行 了 广 泛 而深 入 的 研
究 ＿ ３。近 年 来， 型 防 老 剂 的 开 发与 应 用十 分 ］ ］ － 新 活跃 ， 在各 类 防老 剂 中发 展 较 快 的 是对 苯 二胺 类 防老 剂 ，常压法 防老 剂 ４ ２ ０ ０就是 其 中的 一种 常压 法 防老剂 ４ ２ ０ ０是 由青 岛化 工 学 院精 细 化 工 研 究 所 研 制 ， 合 成 工 艺 与 高 压 法 防 老 剂 其 ４２ ０ ０不 同 ， 是 在 常 压 下 进 行 合成 的， 备 投 资 它 设 少， 操作工 艺 相对简 单 ， 有 良好 的工业 效益 本 具 工作 研究 了常 压 法 防老 剂 ４ ２ ０ ０对 ＮＲ胶 料在 自 由状 态和 应力 状态 下 的热 氧老 化 防护性 能硬 氧化 起始 温度 的 影响 ， 与常 用 防老 剂 Ａ、 ４ １ Ｎ 并 Ｄ、０ ０ Ａ
试 样的 应力松 弛 曲线 ， 求得 应力 松 弛半衰 期 ， 以评
价 胶料 在应力 状 态下 的热 氧老 化 防护性 能。
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橡
胶
工
业
２０ ０ ２年 第 ４ ９卷
热分 析 试 验 ： 用 Ｓ 一 采 Ｒ １型 差 示 扫 描 量 热 计 （ Ｃ） 在空 气气 氛 中以 ２ ｍｉＩ 的升温速 度 ＤＳ ， Ｏ１ ２・ ｎ １ 测 定试 样 的 Ｄ Ｃ 曲线， 出 含不 同 防老 剂 的 ＮＲ Ｓ 找 胶 料的 氧化 起始 温度 。
１ 实验 １ １ 原材 料 ． ＮＲ １ ， 标 准 胶 ， 南 农 垦 橡 胶 公 司 产 品 ； 海 防
新型受阻酚防老剂合成及对橡胶防护性能研究
新型受阻酚防老剂合成及对橡胶防护性能研究陈忠保;赵晓彦;郭绍辉【摘要】以3-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸和正丁醇为原料，采用酯化反应，合成了新型受阻酚防老剂。
并采用红外光谱、热重分析及荧光测试对合成的防老剂结构进行表征。
结果表明，合成的防老剂是3-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正丁酯。
受阻酚防老剂最佳合成实验条件是回流时间8 h、催化剂质量分数3．2％、丙酸与正丁醇物质的量比为1∶2。
采用力学性能测试、红外光谱、热重分析等方法研究了受阻酚防老剂对NR硫化胶的防护性能，结果表明受阻酚防老剂对NR硫化胶有显著的防老化作用，其防老化效果优于防老剂BHT ，且对橡胶无色泽污染性。
%The hindered phenolic antioxidant was synthesized with 3-(3 ,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionic acid and n-butyl alcohol as raw materials by esterifying reaction .The antioxidant characterized by infrared spectroscopy and HNMR was 3-(3 ,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) n-butyl propionate .The optimal synthesis conditions were as follows :reflux time 8 h , the molar ratio of 3-(3 ,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionic acid to n-butyl alcohol 1∶2 and the catalyst amount 3 .2%on the total reacts .The effects of hindered phenolic antioxidant on the protective effect of NR vulcanizates were studied by mechanical property testing , infrared spectroscopy , thermal analysis . These results indicate that the hindered phenolic antioxidant havepronounced anti-aging properties ,which is higher than those of BHT antioxidant .Besides ,the synthesized hindered phenolic antioxidant had no color pollution for rubber .【期刊名称】《石油化工高等学校学报》【年(卷),期】2013(000)004【总页数】7页(P35-41)【关键词】橡胶;受阻酚;防老剂;防老化;酯化反应;硫化胶【作者】陈忠保;赵晓彦;郭绍辉【作者单位】中海石油炼化有限责任公司，北京100010;中国石油大学北京理学院，北京102200;中国石油大学北京理学院，北京102200【正文语种】中文【中图分类】TE624.8;TQ59天然橡胶（NR）在国民经济、国防军工和高新技术等领域广泛应用。
橡胶配合剂和防老剂使用
橡胶配合剂和防老剂使用橡胶配合剂是指添加到橡胶中以改善或调整其性能的化学物质，包括增塑剂、抗氧剂、交联剂、加强剂等。
防老剂是指防止橡胶老化的化学物质，主要包括抗氧剂、防火剂、抗紫外线剂等。
本文将详细介绍橡胶配合剂和防老剂的使用方法及其对橡胶性能的影响。
橡胶配合剂的使用对橡胶制品的性能具有重要影响。
首先，增塑剂是橡胶配合剂中最常用的一类。
增塑剂可以使橡胶变得更加柔软和可塑，且有助于提高橡胶制品的可加工性。
丁腈橡胶和氯丁橡胶通常需要使用增韧塑化剂，以提高其抗撕裂性能和耐磨性。
另外，增塑剂还可以起到提高橡胶表面光泽和降低摩擦系数的作用。
其次，抗氧剂是橡胶配合剂中常用的一类。
橡胶在长期使用过程中容易老化，表现为硬化、开裂、变色等现象。
抗氧剂可以有效地延缓橡胶的老化速度，增强其耐候性和热稳定性。
常用的抗氧剂包括PH值稳定剂、有机磷酸酯、酚类化合物等，它们可以消除或中和橡胶劣化时产生的自由基，抑制橡胶分子链的断裂和交联反应的进行。
再次，交联剂是橡胶配合剂中另一类重要成分。
通过交联作用，可以提高橡胶的强度、硬度、耐磨性和耐化学性能。
常用的交联剂有有机过氧化物、硫化剂、金属氧化物等。
有机过氧化物主要用于热交联，硫化剂主要用于硫交联。
交联剂的选择应根据橡胶种类和要求来决定，不同的交联剂具有不同的反应机理和交联效果。
最后，加强剂也是橡胶配合剂中一类重要的成分。
加强剂主要用于改善橡胶的强度、拉伸性能和耐磨性能。
常用的加强剂有碳黑、纤维素、玻璃纤维等。
其中，碳黑是最常用的加强剂，能够显著提高橡胶的抗拉强度和耐磨性。
此外，碳黑还可以提高橡胶的耐候性和耐化学性能。
橡胶防老剂是保护橡胶制品不受老化影响的一种化学物质。
其防老机理主要是通过与橡胶分子中的自由基反应，抑制自由基连锁反应的进行，从而减缓橡胶的老化速度。
常用的防老剂有羟基苯乙烯醚等。
防老剂的选择应根据橡胶种类和要求来决定，不同的防老剂具有不同的反应机理和防老效果。
橡胶配合剂和防老剂的使用方法主要包括预混、挤出和成型三个步骤。
新型防老剂4070对NR胶料性能的影响
份
配 方 编 号
４ ５＃ ６＃ ７ ＃ ８＃
持久 。 防老 剂 ３ ０ １ ０的 Ｒ基 与 Ｒ 基 相 同 ， 为 二 均
甲苯基 ， 由于苯 环上 引入 了相容 性 基 团 （ 一ＣＨ。 ， ） 因此 ３ ０ １ ０与 橡胶 的相 容性 增 大 ， 霜 性 下 降 ， 喷 长 效性提 高 ， ３ ０ 但 １ ０的 初 期 抗 臭 氧 老 化 性 能 不 如 ４ ２ 。在轮 胎配 方 实 际应 用 中 ， 苯 二 胺 类 防 老 ００ 对 剂 与防老剂 ＲＤ并用 ， 同时 配 以适 量 的防护 蜡 ， 可 以起 到较好 的表 面 防护作 用 。
宝 公 司产 品 。 １ ４ 试 样 制 备 ．
本： 作研究 防老 剂 ４ ７ 亡 ０ ０对 ＮＲ 胶 料 性 能 的
影 响 ， 与防老 剂 ４ ２ 并 ０ ０和 ３ ０ １ ０进行 对 比。
１ 实 验
１ １ 主 要 原 材 料 ．
ＮＲ， 号 Ｓ ２ ， 来 西 亚 产 品； 黑 牌 ＭＲ ０ 马 炭
新 型 防老剂 ４ ７ ０ ０是 由 ４氨基 二 苯 胺 与 甲基 一
Ｎ１ １ 天 津海 豚炭 黑有 限公 司产 品 ； ２， 防老剂 ４ ７ ， ０ ０ 河南 汤 阴东 鑫化 工 有 限公 司 产 品 ； 老剂 ＲＤ， 防 天
异丁基 酮采 用无 催 化 剂高 温 改 性 工 艺 反 应制 得 ，
２ 一 加 入 炭 黑 、 料 和 防老 剂 ， 压 ４ 一 排 Ｏｓ 小 加 Ｏｓ
胶； 母炼 胶 、 黄和 促进剂 在 开炼机 上 混炼均 匀后 硫
下 片 （ ２ｍｍ） 。
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第 １ １期
姬 新 生等 ．新 型 防 老 剂 ４ ７ ０ ０对 ＮＲ 胶料 性 能 的影 响
用QDI防老剂降低不同品级NR的成本并提高生产率
用QDI防老剂降低不同品级NR的成本并提高生产率
刘霞
【期刊名称】《橡胶参考资料》
【年(卷),期】2005(035)002
【摘要】提高混炼效率能明显降低天然橡胶胶料的成本。
将细粒子炭黑混入坚硬
的天然橡胶中的过程既困难又费时，通常需要长混炼时间或多段混炼。
某些情况下，对天然橡胶预塑炼是有用的，但是进行预塑炼会降低密炼机的生产能力，因为密炼机的时间用于预塑炼，而没有进行生产性的混炼。
其他加工助剂，如皂类和油类可起到某些润滑和软化的作用，
【总页数】6页(P4-9)
【作者】刘霞
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TQ330.382
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矿用输送带发挥出Dare Bigger^(TM)的性能 [J],
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橡胶助剂的性能特点
橡胶助剂的性能特点橡胶助剂在组成橡胶配方中具有重要的作用，是影响橡胶制品功能的首要要素。
介绍几类橡胶助剂在组成橡胶中的运用状况：一、硫化系统助剂硫化系统助剂首要由硫化剂、促进剂和活性剂组成，其用量占生胶用量的10%左右。
依据组成橡胶的饱满度，可选用硫黄、金属氧化物、过氧化物和胺类化合物等多种硫化系统。
1.1 硫化剂依据胶种和橡胶制品功能要求的不同，可选用硫黄、过氧化物、醌肟、树脂、金属氧化物等不同的硫化系统。
其间，硫黄硫化系统又分为一般硫化系统、有用硫化系统和半有用硫化系统等。
硫黄硫化系统在通用组成橡胶和半通用组成橡胶中运用较多，金属氧化物硫化系统首要用于氯丁橡胶（CR），醌肟和树脂硫化系统首要用于丁基橡胶（IIR），过氧化物和树脂硫化系统首要用于乙丙橡胶（EPR）、天然橡胶（NR）和丁苯橡胶（SBR）。
特种橡胶[如聚硫橡胶（LP）、氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）、氯化聚乙烯橡胶（CM）、氟橡胶（ F K M ）、硅橡胶（ M V Q ）、氟硅橡胶（FVMQ）等]根本都归于饱满橡胶，不含双键，硫黄对其不起交联作用，所以需求选用非硫黄硫化系统，如金属氧化物、过氧化物、有机胺盐硫化系统等。
近年来丙烯酸酯橡胶（ACM）已根本选用硫黄硫化系统。
（1）硫黄。
一般粉末硫黄是橡胶工业最常用的硫化剂。
跟着子午线轮胎和彩色橡胶制品的开展，不喷霜、不影响粘合功能和产品外观的不溶性硫黄（IS）运用广泛。
IS大部分用于NR轮胎胶猜中，具有前进胶料-骨架资料粘合功能、防止喷霜、延伸胶料寄存时刻的作用，IS在顺丁橡胶（BR）轮胎胶猜中也有少数运用。
（2 ）过氧化物[ 2 ]。
除I I R 和卤化丁基橡胶（XIIR）之外，其他橡胶尤其是MVQ、三元乙丙橡胶（EPDM）、丁腈橡胶（NBR）、氢化丁腈橡胶（HNBR）、CM、CR和热塑性弹性体等简直都能够用过氧化物硫化。
过氧化物硫化胶料的交联键是C—C键，其键能比硫黄硫化胶料的单硫键、双硫键和多硫键键能大，因而过氧化物硫化胶料的耐热氧老化功能优异、紧缩永久变形小、不易喷霜、无硫化返原现象，但其拉伸功能、应变功能和耐疲惫功能较差。
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新型防老剂4070对NR胶料性能的影响新型防老剂4070是由4-氨基二苯胺与甲基异丁基酮采用无催化剂高温改性工艺反应制得，改性是指将4020分子结构中1，3-二甲基丁基末端的一个C-C改为C=C，因而可以参与硫化反应，与橡胶分子链结合形成网络结构。
它具备4020的抗臭氧老化和抗屈挠龟裂性能，且不挥发、不抽出、不迁移、不变色，可延长制品使用寿命。
防老剂4020和3100均属于对苯二胺类防老剂。
4020的两个功能团为R基(1，3-二甲基丁基)和R′基(苯基)，其对臭氧、氧、热、屈挠龟裂及铜、锰等金属均有优良的防护作用，对皮肤刺激性小，不易喷霜，挥发性小，耐水抽提，防护性能比较持久。
防老剂3100的R基与R′基相同，均为二甲苯基，由于苯环上引入了相容性基团(-CH3)，因此3100与橡胶的相容性增大，喷霜性下降，长效性提高，但3100的初期抗臭氧老化性能不如4020。
在轮胎配方实际应用中，对苯二胺类防老剂与防老剂RD并用，同时配以适量的防护蜡，可以起到较好的表面防护作用。
本工作研究防老剂4070对NR胶料性能的影响，并与防老剂4020和3100进行对比。
1 实验1.1 主要原材料NR，牌号SMR20#，马来西亚产品；炭黑N121，天津海豚炭黑有限公司产品；防老剂4070，河南汤阴东鑫化工有限公司产品；防老剂RD，天津科迈化工有限公司产品；B型微晶蜡，焦作万佳特种蜡厂产品。
1.2 试验配方NR 100，炭黑N121和白炭黑 58，防老剂变品种、变量(见表1)，硫黄 1.2，促进剂NOBS 1，8，其它 13。
表1 防老剂用量份防老剂品种配方编号1#2#3#4#5#6#7#9#RD00002111 407000020002 310000200020 402002000200B型微晶蜡51.551.51.51.51.51.51.3 试验设备与仪器1.57 L密炼机，英国法雷尔公司产品；Φ160mm×320mm开炼机，广东湛江机械厂产品；140t平板硫化机，上海橡胶机械一厂产品；MDR2000型硫化仪和MV2000型门尼粘度计，美国埃迩法科技有限公司产品；TensiTECH拉力机，美国德宝公司产品。
1.4 试样制备胶料在密炼机中混炼，混炼工艺为：生胶塑炼20 s→加入炭黑、小料和防老剂，加压40 s→排胶；母炼胶、硫黄和促进剂在开炼机上混炼均匀后下片(2 mm)。
1.5 性能测试(1)硫化胶物理性能和耐热老化性能均按相应的国家标准进行测试。
(2)耐热水抽提性能：将裁好的哑铃状试样完全浸泡于沸水中，经过一定时间后测试其物理性能。
(3)耐日光老化性能：将裁好的哑铃状试样拉伸40%、倾斜40′正对日光曝晒150 d，对比其外观形状与颜色变化。
2 结果与讨论2.1 理化分析防老剂4070，4020和3100的理化分析结果见表2。
从表2可以看出，3种防老剂的理化性能均达到企业标准要求，产品质量稳定。
防老剂4070的熔点高于4020，便于贮存；其形状为块状，为便于自动配料并提高分散性，应对其进行造粒。
表2 防老剂的理化分析结果项目407040203100实测企业标准实测企业标准实测企业标准外观黑褐色块状棕黑色粒状棕褐色粒状加热减量(65℃)/%0.43≤0.50.10≤0.5.8≤0.5灰分(550℃)质量分数0.0022≤0.0050.0004≤0.004.1≤0.003熔点/℃77.5≥704745.519492.982.2 胶料性能防老剂品种对NR胶料性能的影响见表3。
表3 防老剂品种对NR胶料性能的影响项目配方编号1#2#3#4#门尼粘度[ML(1+4)100℃]49.947.639.943.2门尼焦烧时间(127℃)/min 45.0734.337.1246.10硫化仪数据(185℃)M L/(dN·m) 1.38 1.14 1.16 1.28M H/(dN·m)15.5613.4514.0114.68t s1/min0.720.750.700.70 t s2/min0.930.930.920.92 t10/min0.820.800.770.78 t50/min 1.38 1.30 1.32 1.33 t90/min 2.20 2.07 2.08 2.22硫化时间(15l℃)/min 363636360邵尔A型硬度/度777874767777875300%定伸应力/MPa 2.9-2.32.62.2.619.920.7拉伸强度/MPa 22.518.126.324.725.523.723.322.4拉断伸长率/%32274136383435325拉断永久变形/%159181316121916回弹值/%293l322929292828撕裂强度/(kN·m-1)14912615619159142129106屈挠5万决裂口等级断3,56,56,6100℃×24h老化后拉伸强度/MPa 17.23.32.217.8拉断伸长率/%2632275270撕裂强度/(kN·m-1)1512190100℃×48h老化后拉伸强度/MPa 12.62.219.117.2拉断伸长率/%22927265撕裂强度/(kN·m-1)821119673屈挠5万次裂口等级断6,66,66，610万次疲劳后拉伸强度/MPa 19.323.323.219.8拉断伸长率/%2735533300100℃×1h热水抽提后拉伸强度/MPa 12.21.62.17.4拉断伸长率/%11275245235拉断永久变形/%12167100℃×2h热水抽提后拉伸强度/MPa 13.419.818.517.7拉断伸长率/%135255225225拉断永久变形/%3656日光老化后11d裂纹颜色发蓝颜色发蓝颜色发蓝续表3项目配方编号5#6#7#8#门尼粘度[ML(1+4)100℃]47.949.440.347.3门尼焦烧时间(127℃)/min 41.7733.6236.6234.43硫化仪数据(185℃)M L/(dN·m) 1.10 1.27 1.16 2.30M H/(dN·m)13.1813.314.614.72t s1/min0.770.730.680.75 t s2/min0.970.920.880.95 t10/min0.820.780.770.80 t50/min 1.32 1.28 1.28 1.28 t90/min 2.15 1.98 2.05 1.88硫化时间(15l℃)/min 363636360邵尔A型硬度/度768767775787979300%定伸应力/MPa 19.62.919.119.419.419.414.713.6拉伸强度/MPa 24.324t122.823.923.821.619.616.5拉断伸长率/%3835363753953542340拉断永久变形/%1817141216131210回弹值/%292931327292828撕裂强度/(kN·m-1)1511321461113413129123屈挠5万决裂口等级6,62,35,62,2100℃×24h老化后拉伸强度/MPa 21.822.821.216.7拉断伸长率/%293535315撕裂强度/(kN·m-1)127136125121100℃×48h老化后拉伸强度/MPa 29.72.312.514.6拉断伸长率/%252617265撕裂强度/(kN·m-1)16169790屈挠5万次裂口等级6,66,66,66,610万次疲劳后拉伸强度/MPa 21.124.122.818.6拉断伸长率/%31538365425100℃×1h热水抽提后拉伸强度/MPa 2.618.716.18.2拉断伸长率/%2452116240拉断永久变形/%7769 100℃×2h热水抽提后拉伸强度/MPa 2.317.517.117.3拉断伸长率/%25522230拉断永久变形/%5467日光老化后轻微发蓝颜色发蓝颜色发蓝颜色发蓝v从表3可以看出，4#配方胶料的门尼焦烧时间最长，8#配方胶料的t90最短，各胶料的轧，轧和t10基本相当。
8#配方胶料的300%定伸应力、拉伸强度和撕裂强度较低，但抗屈挠裂口性能最好；2#与3#配方、6#与7#配方胶料的物理性能基本相当，但2#和6#配方胶料的抗屈挠裂口性能分别优于3#和7#配方胶料。
8#配方胶料老化后拉伸强度保持率最大，耐热老化性能最好；经10万次疲劳后拉伸强度和拉断伸长率保持率最大。
经热水抽提后8#配方胶料的拉伸强度保持率最大；2#配方胶料的拉断伸长率保持率最大。
1#配方胶料的耐日光老化性能最差，5#配方胶料较差，其它配方胶料基本相当。
综合以上分析认为，防老剂4070/RD硫化胶的抗屈挠裂口性能、耐热老化性能、耐疲劳性能和耐热水抽提性能最好，耐日光老化性能与防老剂4020/RD和3100/RD硫化胶相当。
3 结论防老剂4070/RD并用胶的硫化速度最快，硫化胶的抗屈挠裂口性能、耐热老化性能、耐疲劳性能和耐热水抽提性能均优于防老剂4020/RD和3100/RD硫化胶，耐日光老化性能与防老剂4020/RD和3100/RD硫化胶相当。