日本工业标准JIS Z 3141(STEEL)

日本工业标准JIS Z 3141-1994

冷轧钢板及钢带

1．适用范围

本规格规定以冷轧机制造的冷轧钢板及钢带（以下称钢板及钢带），并包括磨光钢带（宽度未满于500mm的冷轧钢带）及由磨光钢带被剪断的钢板。

2．用词的含义

本规格所用的用词的含义如下：

（1）钢板为冷轧成平的钢，以平板状供应者；

（2）钢带为冷轧成平的钢，以卷板状供应者。

3．种类及记号

钢板及钢带为表1的3种类，再加如表2及表3的调质区分以及表面加工区分

证抗拉试验值或埃里克森值的某一方或其两方时，应在种类记号的末尾加T为S PCT；

2、3种的标准调质的钢板及钢带，如有订货者指定，要保证非时效性时，在种类记号的末尾加N为SPCEN。

4、机械性能

4.1抗拉强度、伸长及非时效性标准调质及退火状态的钢板及抗拉强度、伸长以及非时效性，均按表4所示：

2.关于厚度未满0.60mm，原则上省略抗拉试验；

3.此表适用于宽度大于30mm；

4.3种的标准调质钢板及钢带，有非时效性的指定时，应在制造厂出厂后6个月内，要保证非时效性，非时效性指在加工时，不发生拉伸应变的性质而言；

5.括弧里的单位及数值（除1种的上段）是根据国际单位系（S1），付记以供参考。

4.2埃里克森值标准调质及退火状态的钢板及钢带的埃里克森值，如订货者有要求时，要进行埃里克森试验来代替抗拉试验，或除抗拉试验外进行埃

里克森试验，并其值应大于表5所示。

则以内插法来归纳为小数点以下1位；

2、适用于3个试验值的平均。

4.3硬度 1/8硬质、1/4硬质、1/2硬质及硬质的钢板以及钢带的硬度，均按表6所示。

4.4弯曲

钢板及钢带按表7规定进行弯曲时，也不得在其外侧发生裂伤。但1/8硬质、1 /4硬质及1/2硬质的钢板以及钢带，由订货者要求时适用。

5.1钢板及钢带，无特殊指定时要涂油。

5.2钢板及钢带，不得存在如孔、分层、其他根据用途在实用上有害的缺陷，但除孔、分层以外的缺陷，原则上适用于钢板及钢带的单面（1）。

另外关于钢带，因在一般检验中，无除掉包括缺陷部分的机会，允许包括若干的不正常部分，也可包括焊接部。

注（1）单面：指在钢板的表示面，钢带时原则上指钢带的外侧面。

5.3关于按退火状态的钢板及钢带，因不进行调质轧制而发生的弯折、边折皱等，不作为有害的缺陷。

5.4关于无涂油的钢板及钢带，由于无涂油而生的锈、擦伤等，不作为有害的缺陷。

6 尺寸的表示法钢板及钢带尺寸的表示法如下：

6.1钢板的尺寸、厚度、宽度及长度，均以mm表示。

6.2钢带的尺寸、厚度及宽度，均以mm表示。

7 标准尺寸

以宽度大于500mm，经冷轧的钢板及钢带的标准厚度，均按表8所示。

8 尺寸的容许差

8.1尺寸的测定部位

8.1.1厚度的测定部位，关于钢带的正常部分及钢板，为由两边大于15mm内侧的任意之点，但宽度未满30mm则为宽度的中央部位。

8.1.2宽度的测定部位，为钢带的正常部分及钢板有任意部位。

8.1.3长度的测定部位，为钢板的任意部位。

8.2厚度容许差

8.2.1厚度容许差，应适用于公称厚度。

8.2.2厚度容许差，区分为A及B，均按表9及表10所示。

8.3.1宽度容许差，应适用于公称宽度。

8.3.2宽度容许差，应区分为A、B及C，均按表11、表12及表13所示。

mm

mm

单位mm

8.4.1长度容许差，应适用于钢板的公称长度。

8.4.2长度容许差，区分为A及B，均按表14及表15所示。

mm

mm

9 形状

9.1平面度平面度区分为A及B，最大值按表16及表17所示，此时适用于宽度大于500mm冷轧标准调质的钢板。

备注：平面度，应搁在平台上测定，其值由应弯的最大值减去钢板的公称厚度，应适用于钢板的上侧面。

18所示。

10 重量

10.1钢板的重量

10.1.1钢板重量以kg表示，原则上对宽度大于500mm冷轧钢板为计算重量，而对宽度未满500mm冷轧钢板，为实测重量。

备注：本规格所用的重量是质量的意思。

10.1.2钢板重量的计算方法，按表19所示，但此时的尺寸应用公称尺寸。10.1.3宽度大于500mm的钢板，每捆的重量为2000kg、3000kg及4000kg。

2、数值的归纳法，按JIS Z8401（数值的归纳法）。

10.2钢带的重量

10.2.1钢带的重量为实测重量，以kg表示。

10.2.2钢带的重量，由于协议原则上指定最大重量，其最大指定重量，一般为

大于下列数值。

（1）宽度大于500mm的钢带宽度每1mm为3kg。

（2）宽度未满500mm的钢带宽主每1mm为1kg。

11 机械试验

11.1机械试验的一般事项，按JIS G0303（检查钢材的一般规则）4.的规定。其时供试材的采取法按A类，试样数及采取位置如下：

（1）试样数按每冷轧时的卷板（以下称卷板）各取1个，但埃里克森试样为1组（测定部位为3处）。另外卷板的单重未满3T时，应按每同一炉钢、同一厚度、同一轧制条件及同一热处理条件。

（2）试样的采取位置

a、抗拉试样、弯曲试样及硬度试样

试样中心为由宽度方向的1/4位置，介不能于此位置采样时，尽量接近此位置。

b、埃里克森试样由宽度边缘大于50mm内侧的3个部位。

12 包装及标记

合格于检验的钢板及钢带，原则上均包装，必须以适当方法记明下列项目，但取得订货者承认时，可省略其一部分。

（1）种类的记号

（2）调质记号

（3）表面加工记号

（4）制造号码或检验号码

（5）尺寸

（6）张数或重量（宽度未满于500mm冷轧钢带及钢板可省略）

（7）制造业者名或其略号

备注：种类的记号、调质记号及表面加工记号的标记例子：

SPCCT·S D

SPCCT-- 种类（1种，保证机械性能）

S-- 调质区分（标准调质）

D--表面加工（无光处理）

参考1 化学成分

桶样分析值通常如表A所示：

来代替由高质轧制提高硬度。

参考2 机械性能