泵房施工方案

泵房施工方案

一、地基与基础工程

1.土方工程

1.1施工措施及方案

1.1.1土方开挖采用机械大开挖，开挖至－

2.0m，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线,然后自上

而下分层开挖。每层深度600mm为宜，从开挖端部逆向倒退挖掘。

1.1.2开挖放坡的坑（槽），先按1:0.75的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，1.1.3每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm 左右的倒土台。

1.1.4开挖大面积基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的

一面运至弃土地点。

1.1.5在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，抛于槽边的土应距槽边1.2m以外。

1.1.6挖到一定深度时，及时抄好距槽底500mm水平线，从每条槽端部开始，每隔2-3m在槽

帮上钉上水平小木橛。

1.1.7挖至槽底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底。

1.1.8开挖基坑（槽）的土方，在现场有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方

应一次运至弃土处，避免二次搬运。

1.2.土方工程质量标准：

1.2.1基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动，必须经有关部门验收签字以后方可进行

下道工序。

1.2.2挖方允许偏差项目：

项

项目允许偏差值（mm）检验方法

次

1顶面标高0～-50用水准仪检查

2几何尺寸+20～0用经纬仪、拉线和尺量检查

3表面平整≤20靠尺和塞尺检查

1.3土方工程质量保证措施

1.3.1严禁对基底土的扰动，如不能及时施工下道工序，应在底标高以上留300mm的土层待

以后人工开挖。

1.3.2土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。

1.3.3基坑底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、

。

支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑

1.3.4应防止基坑边坡不直不平，基底不平，要加强检查，随挖随修，并要认真验收。

1.3.5放线、基坑开挖为停工待检点,工序必须经质检、监理、设计部门验收签证后方可进行

下一道工序施工。

1.4成品保护：

1.4.1定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板不得碰撞。必要时用混凝土筑护,并加设防护栏杆。

1.4.2在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关部门的书面同

意，施工中应采取措施，以防损坏管线。

2.模板工程

2.1施工措施及方案

2.支模前要根据基础外形尺寸进行模板翻样，配模时尽量使用钢模，对不合模数的模板

缝用木模拼缝，木模内侧要刨光，模板表面应涂刷脱模剂，所用钢模板表面必须洁净、平整、棱角分明。

3.支模前应对垫层表面清理干净，对基础轴线、基础边线、柱子边线、模板轴线进行校

门验收。

核和标识，并经有关部

4.模板采用木模板，水平支设齐缝拼装，模板缝采用海棉条或胶布密封，模板加固采用

向上300mm为设置点，竖向钢管水平间距600mm，水

钢管斜撑，钢管竖向间距以侧面模板底

平方向设置2根钢管，斜撑间距600mm，并与侧模夹角不小于45°，斜撑必须支顶可靠，不,斜撑头处垫木块。

允许直接与土接触

5.模板支设完毕应及时清理模内尘土、泥块等杂物，并及时检查模板的轴线、标高。

6.模板拆除应按自上而下的顺序拆除。

7.基础柱模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，

使模板与混凝土脱离。

8.侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。

9.拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。

1.2质量标准

1.1.9允许偏差项目

项

项目允许偏差（m m）检验方法

次

1轴线位移≤5用尺量检查

2标高±5用水准仪或拉线和尺量检查

3垂直度≤10用2m托线板检查

4相邻两板表面高低差≤2用直尺和尺量检查

5表面平整度≤5用2m靠尺和楔形塞尺检查

6预留插筋中心位移≤10拉线和尺量检查

1.3质量保证措施

1.3.模板及其支撑系统有足够强度、刚度、稳定性，有足够支撑面积，基土应夯实并有排

水措施。

1.4.模板接缝宽度不大于1.5mm，模板表面清理干净并采取防粘结措施。

1.4成品保护

1.2.3安装模板轻拿轻放，不准碰撞已完成的结构并注意防止模板变形。不得随意在模板上

开孔。

2.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角。

3.模板使用过程中加强管理，分规格堆放，及时刷脱模剂。

1.3.6钢筋工程

3.施工措施及方案

1.4.3每批钢筋应具备出厂合格证、材质报告，并经现场抽样试验合格后方可使用。

1.4.4钢筋表面应清洁、无污泥、油污和锈蚀，外观无损坏。

1.4.5钢筋下料前应先依据施工图纸及施工规范对钢筋进行准确放样。

1.4.6钢筋加工完毕后，应分类堆放，并挂好标识牌。

1.4.7钢筋绑扎时，要先确定合理的绑扎顺序，事先画出箍筋间距，钢筋位置要正确，绑扎

要牢固，排列要整齐。

4.质量标准

2.2钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有