《钳工工艺与技能训练》 图文课件 第3章

5.锯削运动和速度 锯削运动一般采用小幅度的上下摆动式，就是手锯推进时，
身体略向前倾，双手随着压向手据的同时，左手上翘，右手下压， 回程时右手上抬、左手自然跟回。对锯缝底面要求平直锯割，锯 弓必须采用直线运动。锯割时的运动速度一般为40次/min，锯削 较软的工件可以快些，而锯削较硬的材料时，必须慢些。速度过 慢，影响了锯削的效率，速度过快，锯条因磨损温度较高，锯齿 容易磨损，必要时可加乳化液或机油进行冷却润滑，以减轻锯条 的磨损。锯削行程应保持匀速，返回时速度相对快些。
（a）锯断各种原材料、半成品
（b）锯去工件上多余部分
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（c）在工件上锯出沟槽 锯削的应用
3.1 锯削工具
手锯由锯弓和锯条两部分组成。
3.1.1 锯弓
锯弓是用来夹持和拉紧锯条的工具，它有固定式和可调 式两种。
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（a）固定式
锯弓
（b）固定式可调节式
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3.2.3 握锯方法和锯削过程
1.握锯的方法 手锯的握法如图所示，右手满握锯弓手柄，大拇指压在
食指上。左手控制锯弓方向，大拇指在弓背上，食指、无名 指扶在锯弓前端。
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双手握锯的方法
2.锯削姿势 锯削时站立，身体摆动姿势与锉削基本相似，摆动要自然。 3.锯削的动作
第3章 锯削
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目录
1 学习目标 2 3.1 锯削工具 3 3.2 锯削工艺 4 3.3 锯削方法
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•了解锯削工具 •掌握锯削工艺 •掌握锯削方法
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锯削是用锯对原材料或工件进行切断或切槽等的加工方法。钳 工的锯削是利用手锯对较小的材料和工件进行分割或切槽。
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锯削的动作
4.锯削压力 锯削运动时，推力和压力由右手控制，左手主要起配合右手
扶正锯弓的作用，压力不要过大。手锯向前时要进行切削，故要 施加压力，而返回行程不切削，所以不加压力自然返回。当工件 将被锯断时，施加压力一定要小。
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32～20
锯割中等硬度钢、厚壁的钢管、 铜管
锯割薄片金属、薄壁管子
锯割薄片金属、薄壁管子
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锯削时锯齿的粗细应根据锯削材料的软硬和锯削面的厚薄 来选择。粗齿锯条的容屑槽较大，适用于锯削软材料和锯削面较 大的工件。因为每锯一次的切屑较多，粗齿的容屑槽大，就不至 于产生堵塞而影响切削效率。细齿锯条适用于锯削硬材料。硬材 料不易锯入，每锯一次的切屑较少，不致堵塞容屑槽，选用细齿 锯条可使同时参加切削的齿数增加，从而使每齿的切削量减少， 材料容易被切除，锯削比较省力，锯齿也不容易磨损。加工锯削 面较小（薄）的工件，如锯割管子和薄板时，必须选用细齿锯条。 否则锯齿很容易被钩住以致崩齿。
锯削时要尽量使锯条的全长都利用到，若只集中于局部长度 使用，则锯条的使用寿命将相应缩短。因此，一般锯削的行程应 不小于锯条全长的2/3。
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3.1.3 锯路
锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定的形状，称为锯路。
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锯路
锯条多为波浪形锯路。有了锯路使工作锯缝宽度大于锯 条背部的厚度。这样，在锯削时减少了锯条与锯缝的摩擦阻 力，使锯削时省力，防止了锯条被夹住和锯条过热，减少锯 条磨损或折断。
锯削开始时，右腿站稳伸直，左脚略有弯曲，身体向前倾 斜10°左右，保持自然，重心落在左脚上，双手握正手锯，左 臂略弯曲，右臂尽量向后放，与锯削的方向保持平行。向前锯 削时，身体和手锯一起向前运动，此时，左脚向前弯曲，右脚 伸直向前倾，重心落在左脚上。当手锯继续向前推进时，身体 倾斜角度也随之增大，左右手臂均向前伸出，当手锯推进至3/4 行程时，身体停止前进，两臂继续推进手锯向前运动，身体随 着锯削的反作用力，重心后移，退回到15°左右。锯削行程结 束后，取消压力将手和身体恢复到原来的位置，再进行第二次 锯削。
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锯齿的角度
2.锯齿的粗细及其选择 锯齿的粗细是以锯条每25mm长度内的齿数来表示的，一般
分粗中细3种。
锯齿粗细 粗
中 细 细变中
表3-1锯齿的粗百度文库规格及应用
每25mm长度内齿数
应用
14～18
锯割软钢、黄铜、铝、铸铁、 人造胶质材料
22～24 32
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固定式锯弓只能安装一种长度的锯条，而可调式锯弓通过调 节可以安装几种长度的锯条。一般常用的为可调式。
锯弓两端装有夹头，一端是固定的，另一端是活动的，锯条 就装在两端夹头的销子上。当锯条装在两端夹头销子上后，旋转 活动夹头上的蝶形螺母就能把锯条拉紧。
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3.1.2 锯条
锯条一般用渗碳钢冷扎而成，也有用碳素工具钢或合金工 具钢，并经热处理淬硬制成。锯条的长度是以两端安装孔的中 心距来表示，常用的锯条约长300mm,宽12mm,厚0.8mm。
1.锯齿的切削角度 锯条的切削部分是由许多锯齿组成，好像是一排同样形状 的錾子。 锯齿的切削角度如图所示，其前角γ 0=0°（前角大，锯 削锋利），后角α 0=40°（影响后刀面与工件间的摩擦，后角 大，摩擦小），楔角β 0=50°（楔角大，锯齿强度高），齿距 为S=14、18、24和32。
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3.2 锯削工艺
锯削是一种手工操作，锯削时应根据工件材料性质、 工件形状、锯削面的宽窄来选择锯条的粗细以及相应的 锯削方法。
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3.2.1 锯条的安装
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锯条的正确安装 （a）正确；(b)错误
3.2.2 工件的安装
工件应尽可能夹在虎钳的左边，方便操作，以免操作时碰 伤左手。工件伸出钳口要短，防止工件在锯削时产生振动，一 般锯缝离开钳口侧面为20mm左右，且锯缝线保持与钳口侧面平 行，便于控制锯缝不偏离划线线条。夹紧要牢靠，避免锯削时 工件移动或使锯条折断，同时要避免将工件夹变形或夹坏已加 工表面。