锚杆(索)应力在线监测系统C
KJ24监测预警应用问题
KJ24监测预警应用问题问题一：KJ24钻孔应力计预警值确定的流程、方法。
（无法确定预警值，这两套系统在矿上无法得到实际应用，每天接收数据无法切实应用，贵方安装调试KJ24系统，在各矿应用过程中，肯定协助出过相关技术报告，集团检查一直要求做出预警值及完整的确定流程。
）答：冲击地压实时在线监测系统是基于钻屑法的基本原理，通过大量的现场监测数据和理论研究找出岩层运动、支撑压力、钻屑量与钻孔围岩应力之间的内在关系进而得到典型煤层条件下“钻屑量-绝对应力-相对应力”之间的关系，通过实时在线监测工作面前方相对应力场的变化规律，实现冲击地压危险区和危险程度的实时监测预警和预报。
采用钻屑法对初始预警值进行标定，从而确定预警阀值，当煤体应力超过预警阀值时系统将自动报警。
预警级别划分为绿色、黄色、红色三级，系统安装初期要根据周围矿井或工作面防冲经验确定一套预警值，初始理论预警值可设置如下：后期结合本工作面的实际情况利用钻屑法进行检验,找出应力预警值与临界钻屑量的关系，从而确定适合当前工作面的预警值。
具体方法如下：应力在线监测系统预报冲击地压的一般准则：（1）不发生冲击地压准则1：全绿色——所有测点均小于预警值2：一组黄色+过程判断——三天内无明显增加3：一组红色+过程判断——一天内无明显增加（2）发生冲击地压准则1：两组及以上红色预警——停产、卸压2：两组及以上黄色预警+钻屑量超限或动压明显——停产、卸压3：一组红色预警+过程判断——一天内明显增加且钻屑量超限或动压明显，局部冲击；变化小或下降，钻屑量不超限，不发生冲击。
（3）预警处理方法1：绿色预警当所有测点压力均处于绿色预警范围时，说明该区域内无发生冲击地压的危险性或卸压效果显著，只需进行常规钻屑量检验。
2：黄色预警出现一组黄色预警时需要下一检修班在预警点附近钻屑检验，若煤粉超量或动压明显则需要立即进行大直径钻孔卸压；若不超量且无明显动压显现，则只需加强该测点附近的应力观测；当黄色预警出现两组以上时则需要进行大直径钻孔卸压；3：红色预警监测区域内出现一组红色预警时，需要下一检修班在预警点附近进行大直径钻孔卸压及钻屑法检验，分析预警原因并采取相应措施；当红色预警出现两组以上时需要停产并分析原因，采取适当措施卸压直至达到安全范围；（4）冲击地压治理流程根据发生冲击地压的成因和机理，防治措施分为两大类：一类是防范措施；另一类是解危措施。
锚杆应力监测方案
锚杆应力监测方案1. 引言锚杆是一种常用的地下工程支护措施，它可以有效地承担地下工程的荷载和支护力量。
然而，由于长期受到荷载的作用，锚杆会逐渐受到应力的积累，如果应力过大会对工程结构造成破坏。
因此，锚杆应力监测成为了一项重要的工作，可以有效帮助工程师及时发现并解决潜在问题，保证工程的安全运行。
2. 锚杆应力监测的意义锚杆应力监测可以及时掌握锚杆的受力情况，通过实时监测锚杆的应力变化，可以有效预测工程结构的稳定性。
此外，锚杆应力监测可以帮助工程师判断锚杆的受力状态，从而及时采取相应的维修和加固措施，保证工程的安全运行。
锚杆应力监测还可以为工程验收提供准确的数据依据，为后期的工程评估和优化提供支持。
3. 锚杆应力监测方案锚杆应力监测方案主要包括安装监测设备、采集数据、分析数据和制定相应措施等步骤。
3.1 安装监测设备首先，需要选择合适的监测设备来监测锚杆的应力变化。
常见的监测设备包括应力传感器、应变计和振弦式测微计等。
应力传感器是一种将力转换为电信号输出的传感器，可以直接测量锚杆的受力情况；应变计可以测量材料的变形量，通过计算得到锚杆的应力情况；振弦式测微计则是通过测量振弦频率的变化来确定锚杆的应力。
根据实际情况选择合适的监测设备，并按照要求进行安装。
3.2 采集数据安装监测设备后，需要及时采集锚杆的应力数据。
可以采用定期巡检或者远程监测的方式进行数据采集。
定期巡检需要工程师定期亲临现场，使用测量仪器对锚杆进行应力测量，并记录下来。
远程监测则可以通过网络传输数据，无需工程师到场，节省了人力成本。
不论使用哪种方式，数据采集的频率要足够高，以保证数据的准确性和实时性。
3.3 分析数据采集到的数据需要进行分析，以判断锚杆的受力状态并预测可能出现的问题。
可以通过统计分析方法、回归分析方法等来处理数据。
分析数据的过程中，可以查找异常值，比较不同时间段的应力变化，找出规律和趋势，并进行图表展示。
通过数据分析，可以了解锚杆的受力情况，发现潜在问题，并及时制定相应的措施。
SDG系列锚杆(钢筋)应力计使用说明书
S D G系列锚杆（钢筋）应力计使用说明书1 简述 .................................................................... -2 -2 特性 .................................................................... - 2 -3 技术指标................................................................. - 2 -4 验收与保管............................................................... - 2 -5 检验及安装埋设........................................................... - 3 -6 测读方法................................................................. - 5 -7 结果计算................................................................. - 6 -SDG系列锚杆（钢筋）应力计使用说明书1 简述SDG系列锚杆（钢筋）应力计由振弦、磁芯和不锈钢外壳等部件组成，用于锚杆、钢筋等结的应力状态监测，并能兼测温度。
2 特性结构简单、紧凑合理、抗震性能好、安装快捷；锚杆（钢筋）应力计和锚杆或钢筋连接可焊接也可高强连接套连接；能在恶劣的环境下长期稳定工作，频率稳定，长距离传输和自动化监测不受电缆电阻等因素的影响进行；温度测量为直读式；广泛用于水利水电、矿山、铁路公路、桥梁码头、地下洞室等工程中锚杆或钢筋应力监测。
3 技术指标表1 SDG系列锚杆（钢筋）应力计规格型号表4 验收与保管承诺：我公司生产的仪器及配件，如用户在验收过程中发现质量问题（用户人为因素之外），我公司负责免费维修或更换。
支护检测——锚杆（索）和土钉检测
支护检测——锚杆（索）和土钉检测摘要：随着地下空间的施工难度加大和支护工程质量的严格控制，对其施工质量检验的要求越来越高，在基坑及边坡支护工程中，由于锚杆设置灵活、施工方便、成本低、可靠性高，大量的锚杆或其他构件与支护结构组合而成，本文探讨了以广东省检测标准的为主的支护锚杆及土钉常用的几种检测方法，分析了检测过程中的要点和存在的问题，保证和提高了锚杆、土钉检测的准确性。
关键词：支护锚杆（索）、土钉检测1.基本概念根据JGJ120-2012《建筑基坑支护技术规程》第2.1.14条术语：锚杆是一端由杆体（钢绞线、预应力螺纹钢筋、普通钢筋或钢管）、灌浆固结体、锚杆和套管组成，锚固件，与支承结构件相连，另一端锚固于稳定岩土中的一种受力构件，在使用钢绞线的情况下，又称锚索；第2.1.18条：土钉是将土体埋入土中，通过灌浆而形成的一种具有承受拉力与剪力的杆件，比如用钢筋桩身和灌浆加固体构成的钢筋土钉，将其打入土中。
不同之处在于：①锚杆由锚具和套管组成，而土钉只是在桩身四周灌浆，二者的差别在于有没有“锚”；②锚杆主要承受拉力作用，土钉主要承受拉力和剪力作用。
所以土钉比起锚杆来说，其抗拔力设计值往往较小。
1.锚杆检测锚杆检测是对锚杆承载力、锚杆锚固质量和锚杆变形状态的测试和试验，包括施工前为设计和施工提供依据的基本试验、蠕变试验和施工后为工程竣工验收提供依据的验收试验、锁定力试验。
2.1基本试验在工程锚杆正式开工之前，对锚杆的极限抗拔承载能力进行研究，为了选择和确定锚杆的设计参数及施工技术。
2.2蠕变试验在软土中放置的锚杆，在承受较大的载荷时，会发生较大的蠕变，为了解软土中锚杆的工作性能，国内外相关规范均对其进行了规范；国内锚杆规定，凡塑指数在17以上的土壤中、极度风化的泥质岩层中、在节理裂隙发育并充满粘土的岩层中的锚杆，必须进行蠕变实验。
2.3锁定力试验锚杆锁定力是锚杆材料、加工和施工安装质量的综合反映，是锚杆质量检测的一项基本内容。
新型矿用锚杆(索)应力传感器的设计研究
制 比、静态功耗 等 因素 ，因此芯 片选择 单 电源微功 耗仪 表
示 与 键 盘 电路 等 。 在 选 择 元 器 件 时 要 遵 循 低 功 耗 、低 压 运
固定式检测 仪表 ，可 悬挂 在煤矿 井下工作 面液压 支架 （ 柱）
顶板 下防护较好 的位置 。传 感元 件采用 扩散硅 压力敏 感元 件 ，测量 范围 ：０～４ ０ Ｎ，输 出信号 为原始 毫伏 信号 。具 ０ｋ 有 灵敏 度高 、性 能可靠 、使 用寿 命长 、调 校周期 大大 延长
编程将模拟信号转换 为数 字信号 给单 片机处 理 ，单 片机处 理后 ，由 Ｌ Ｄ显 示 压力 数 值 。同时 单 片机 将 处 理结 果 以 Ｃ Ｃ Ｎ总线形式 向监 测 分站发 送 信号 ，同时检 测 电池 电压 。 Ａ 当应力超过预 置的报 警值 时，单 片机输 出高 电平 ，启动 报 警驱动电路 ，输出声光报警 信号 。
于 ＭＳ ４ ０ ４ ６—１０型微 处理 器技 术 ，设 计 了矿 用锚 杆 （ 应 力传 感 器 ，其 结 构 简单 、使 用 与 Ｐ ３Ｆ ３ ｏ 索）
调校 方便 ，并采 用微 功 耗 电路 和 程 序 设 计 ，能 自动将 锚 杆 （ ） 应 力转 变为 标 准 电信 号 通 过 索 压
１ 矿 用锚杆 （ ） 索 应力传 感器 的结构 及 工作原 理
Ｉ １ 结 构 ． 矿用锚杆 （ 应力传感 器 由压 应力敏感 元件 、单 片机 索） 及其外 围电路芯 片构成 的信 息处理 电路 、Ｃ Ｎ总线部 分 电 Ａ 路 、片外 Ｒ Ｍ、液 晶显示 器 、声光 报 警及 红外 遥控 部 分、 Ａ
锚 杆 （ ） 力 传 感 器 是 用 于 煤 矿 井 下 锚 网 或 锚 喷 支 护 索 应
KJ1268矿用光纤顶板动态监测系统简介
KJ1268矿用光纤顶板动态监测系统简介摘要：本系统是基于光纤传感器技术研究的煤矿顶板动力灾害综合监测系统；与传统的人工检测方法、总线式检测方法相比，光纤传感器在易燃易爆、高温、高压、潮湿、强电磁场、强腐蚀性等极端恶劣条件下应用有许多独特的优点。
它使用光导纤维作为传感器件或信号传输媒介，具有抗电磁干扰、重量轻、体积小、绝缘、耐高温、耐腐蚀等众多优异的性能，能够对温度、位移、应变、压力等各种参数进行精确测量，能够适应极端恶劣的环境。
同时，由于光纤传输损耗低、频带宽，光纤传感器在组网和传输距离方面比传统的传感器更具优势，特别是在一根光纤上可以串联多个相同或不同类型的传感器，实现准分布式多点监测。
正是由于光纤传感器具有上述许多独特优势，可以解决许多传统传感器无法解决的测量问题。
关键词：KJ1268矿用；动态监测；系统1技术综合比较国内方面我国煤矿科技工作者对煤矿重大灾害的监测和控制进行了大量研究工作，在基于矿压、顶板和微震监测的深部开采灾害控制等方面积累了大量宝贵的经验。
但是伴随着煤矿深部开采、整合重组及集约化、机械化程度逐步提升的发展趋势，传统煤矿安全监控及灾害监测预警技术已越来越不能满足煤矿智能化发展的需要，而如何真正实现煤矿多参数的实时快速监测是目前煤炭行业面临的巨大困难。
传统煤矿安全监控及顶板灾害检测预警技术的局限性：传感器可靠性差、维护工作量大，监测、传输易受电磁场干扰；煤矿所使用的各种顶板灾害监测子系统基于不同的技术平台、缺乏相互关联，监测存在盲区，信息实时融合难度大，灾害隐患监测预警所需要的实时信息不足，导致对重大灾害的预警能力差；目前国内装备的顶板安全监控系统大约有30多种，存在着通用性差、兼容性差、智能程度低等问题。
接入180支离层传感器2系统特点“全光纤顶板安全动态数字化在线监测预警系统”是由我公司自主研发的新一代顶板动态监测系统。
该项目主要目的是针对矿井深部开采遇到的难题，结合矿井实际，分析研究矿井深部围岩破碎机理，通过理论分析、实践应用探讨，研制新一代矿井深部围岩破碎的光纤顶板综合监测预警系统。
锚杆锚索应力监测系统B
预防性维护
为预防系统故障，可定期进行预防性 维护，对关键部件进行检测和保养，
提前发现并解决潜在问题。
维修后测试
维修完成后，应进行系统测试和数据 校准，确保系统恢复正常工作状态。
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信号处理
系统具备强大的信号处理 能力，能够有效抑制噪声 干扰，提高监测数据的稳 定性。
长期稳定性
经过特殊设计和材料选择， 系统在长时间运行过程中 仍能保持高精度和稳定性。
实时监测与预警
数据采集
系统能够实时采集锚杆锚索的应力数据，并实时 传输至监控中心。
预警功能
根据预设的安全阈值，系统能够自动发出预警信 号，及时通知管理人员采取相应措施。
根据需要监测的锚杆锚索数量和分布范围，选择能够覆盖整个监 测区域的系统型号。
数据精度
根据对锚杆锚索应力的精度要求，选择具有高分辨率和测量精度的 系统。
实时性
对于需要实时掌握锚杆锚索应力状态的情况，应选择具有快速数据 传输和处理能力的系统。
配置合适的传感器、采集器等设备
1 2
传感器类型
根据锚杆锚索的材料和结构，选择能够准确测量 其应力的传感器，如电阻应变片、光纤光栅等。
锚杆锚索应力监测系 统
contents
目录
• 系统概述 • 系统组成与原理 • 系统优势与特点 • 系统应用案例与效果 • 系统选型与配置 • 系统安装与调试 • 系统维护与保养
01
系统概述
系统定义与功能
定义
锚杆锚索应力监测系统是一种用于监 测锚杆锚索应力的技术设备，通过实 时监测锚杆锚索的工作状态，为工程 安全提供保障。
监测方法
在高速公路边坡上安装锚杆锚索应力监测系统，实时监测边坡的位移、沉降和锚杆锚索的 应力变化。
钢筋计(锚杆应力计)使用说明
GJJ系列振弦式钢筋测力计使用说明1概述GJJ系列振弦式钢筋测力计通常埋设于各类建筑基础、桩、地下连续墙、隧道衬砌、桥梁、边坡、码头、船坞、闸门等混凝土工程及深基坑开挖安全监测中，测量混凝土内部的钢筋应力，锚杆的锚固力，拉拔力等；并可同步测量埋设点的温度。
2主要技术指标型号GJJ—1010 GJJ—1011规格①10、①12、①14、①16、①18、①20、助2、助5、助8、①30、①32、①34、①36、①38、C40测量范围（MPa）最大压应力100最大拉应力200最大压应力160最大拉应力250分辨率（%F.S）W0.12W0.06W0.08W0.05温度测量范围（°C）一25〜+60温度测量精度（°C）土0.53一般计算公式P=K（fO2-fi2）式中：P—被测钢筋计所受的力（KN）;K—钢筋计的灵敏度系数（KN/Hz2）;f0—钢筋计的初始频率值；fi—钢筋计工作频率值；4验收与保管4.1用户开箱验收仪器，应先检查仪器数量与装箱清单是否相符，如有不符者，请与我厂联系4.2对于箱内仪器，先用250V兆欧表及XP02型频率读数仪检查常温绝缘电阻与频率初值，若绝缘电阻低于50MQ或频率初值变化异常时，请与我厂联系。
4.3开箱后的仪器应放在湿度小于80%的房间内保存，室内不能含有腐蚀性气体，存放环境必须干燥、通风，搬运时小心轻放。
5埋设与安装5.1按钢筋直径选配相应规格的钢筋计，如果规格不相符，应及早与我厂联系，进行调换适合要求的钢筋计。
5.2钢筋计电缆接长时。
应按要求进行，接线完成后检查钢筋计的绝缘电阻和频率初值是否正常。
要求焊接可靠、稳定且接头的防水性能须达到规定的耐水压要求。
做好钢筋计的编号和存档工作。
5.3按照各测试桩所布测点的位置找到相应长度导线的钢筋计，预先把钢筋计用铅丝扎在被测主筋上，把导线沿主筋引出地面，最好用电工胶带把导线与主筋隔开50cm扎一道（注意钢筋计引出线的位置不要拉的太紧），下钢筋笼和接笼时要特别注意保护导线。
锚杆(索)拉拔试验分析系统的开发与应用
｛ ｕｉ ａ ｅ ｆ ｕｌ Ｒ ｓａ ｃ Ｆ ｚ ｏ ３ ０ ２ ） Ｆ ｊ ｎ Ａｃ ｄ ｍｙｏ ｉ ｅ ｅ ｒｈ ｕ ｈ ｕ ５ ０ ５ ａ Ｂ ｄ
Ａｂ ｔａ ｔ Ｂ ｓ ｓ ａｄａｃｐａ ｃ ｓ ｆ ｎｈ ｒ ａ（ｏ ｅ ｈ ｖ ｎｉ ｏ ｔｎ ｏｉｏ ｅ ｎ ｈ ｒ ａ （ｏ ｅ ｐｏｅｔ ｔｅ ｒｄ— ｓｒｃ ： ａｉ ｔ ｔ ｎ ｃｅｔｎ ｅｔ ｔ ｃｏ ｒ ｒｐ ） ａｅａ ｃｅ ｅ ｏａ ｂ ｍｐ ｒａ ｔ ｓｔ ｎｉ ｔ ｃｏ ｒｒｐ ） ｒｊｃ。 ｈ ａ ｉ ｐ ｉ ｎｈ ａ ｂ ｔ
越广泛 ， 与传统 的桩 、 、 、 撑 等支护 方法相 比 ， 杆 和锚 板 墙 管、 锚
索锚 固技 术具 有 造 价 低 、 期 短 、 工 占地 空 间 少 、 护 及 时 快 速 以 支
及安 全稳定性 好等特点 ， 其综合经济技术 效益显著 。锚杆和 ］
锚 索 的基 本 试 验 和 验 收 试 验 是 检 验 设 计 的可 行 性 及 施 工 质 量
（ｏ ｅ ｔｓ ｌａ ａｃ ｌｔ ｎ ａ ｄｔｓ ｄ ｔ ｎ ｌｓ ．Ｔ ｉ ａ ａｙ ｉ ｓ ｓｅ ｃ ｎｃ ｌ ｌ ｅｔｓ ｌ ｄ ｖ ｌｅａ ａ ｖ ｌ， ห้องสมุดไป่ตู้ ｈ ｒ ｏ ｅ ｄｆ ｒ ｐ ） ｅ ｔ ｏ ｄｃ ｌｕａｉ ｎ ｔ ａａａ ａｙ ｉ ｈｓ ｎ ｌｓｓ ｙ ｔｍ ａ ｕａ ｔ ｏ ａｕ ｔ ｌｌ ｅ ａ ｃ ｏ ｐ 。 ｉ ｏ ｅ ｓ ａ ｃ ｔ ｅ ａ ｌｅ ｓ ｒ －
单元钢绞线长度不 同而 引起 的荷载差异 ， 使得在最终锁定状态
时 各 单 元 钢 绞 线 处 于 相 同 的 应 力 状 态 。 以 三 单 元 共 六 柬 压 力
KJ21矿山压力监测系统操作手册2019
KJ21矿山压力监测系统技术手册天地科技股份有限公司2010年6月目录1 系统简介32 准备工作52.1 钻孔应力计安装前准备工作52.2 锚杆（索）测力计安装前准备工作52.3 支架压力记录仪安装前准备工作53 安装方法63.1 钻孔应力计安装方法63.2 锚杆（索）测力计安装方法63.3 传感器与分站接线方法63.4 支架压力记录仪安装方法74质量标准95 软件介绍105.1 安装条件105.2 参数设置105.3 实时显示105.4初撑力分析115.5 推进度分析125.6 周期来压分析136 故障检测146.1 系统全部数据无法上传146.2 系统部分数据无法上传147 系统维护171 系统简介KJ21矿山压力监测系统主要用于实时、在线监测液压支架工作阻力、超前支承压力，煤柱应力，锚杆（索）载荷和巷道表面变形量。
长期进行矿压监测，还可以进一步揭示矿压显现规律，预测、预报顶板事故和顶板灾害及冲击地压。
系统结构如图1所示。
图1矿山压力监测系统结构图系统技术指标：（1）防爆标志：Exib I（2）量程支架压力记录仪：0~60MPa钻孔应力计：0~30MPa锚杆（索）载荷测力计：0~280kN围岩移动传感器：0~400mm立柱伸缩量记录仪：0~200mm（3）分辨率支架压力记录仪：0.01MPa钻孔应力计：0.1MPa锚杆（索）载荷测力计：0.1kN围岩移动传感器：1mm立柱伸缩量记录仪：1mm（4）数据传输速率：2400 bps（5）数据传输介质：电话线、矿用通讯电缆或光缆（6）软件操作平台：Windows XP/Vista系统（7）数据传输介质：电话线、矿用通讯电缆、光缆（8）能够直接生成矿压报表，可与局域网及Internet相联2 准备工作2.1 钻孔应力计安装前准备工作（1）确定钻孔应力计安装位置及安装深度；（2）采用直径为48~50mm的钻头垂直于煤壁钻孔，孔口与巷道底板距离为1.0~1.5m，如煤层有倾角，应保持孔轴线与煤层平面平行；（3）适量液压油；（4）各类接线盒、安装工具、纸、笔。
锚杆应力计工作原理
锚杆应力计工作原理锚杆应力计是一种用来测量锚杆应力的仪器。
它的工作原理是基于杆件受力平衡的原理。
锚杆应力计由传感器、数据采集系统和数据处理系统组成。
传感器用于感知锚杆的应力变化，并将其转换成电信号。
数据采集系统负责接收传感器的信号，并将其转换成数字信号。
数据处理系统则对采集到的信号进行处理和分析，最终得到锚杆的应力值。
锚杆应力计的传感器通常采用应变片或应变计。
应变片是一种能够随着被测物体受力而发生应变的材料，通过对应变片进行粘贴或固定在锚杆上，当锚杆受到外力作用时，应变片会发生应变，从而改变其电阻值。
传感器会测量应变片的电阻值变化，并将其转换成电信号输出。
数据采集系统通常由模拟信号采集模块和模数转换器组成。
模拟信号采集模块用于接收传感器输出的模拟信号，并进行放大和滤波处理，以确保信号的准确性和稳定性。
模数转换器则将模拟信号转换成数字信号，便于后续的处理和分析。
数据处理系统是锚杆应力计的核心部分，它负责对采集到的数据进行处理和分析，并最终得出锚杆的应力值。
数据处理系统通常由微处理器或计算机组成，利用数学模型和算法对采集到的数据进行计算和推导。
通过与预先设定的校准曲线或标准曲线进行比对，数据处理系统可以准确地得到锚杆的应力值。
锚杆应力计具有高精度、实时性强和易于安装等优点。
它广泛应用于工程结构、地下工程和地质勘探等领域。
通过监测锚杆的应力变化，可以及时发现结构的变形和破坏，为工程施工和安全评估提供可靠的依据。
锚杆应力计是一种基于杆件受力平衡原理的测量仪器。
它通过感知锚杆的应力变化，并将其转换成电信号，最终得到锚杆的应力值。
锚杆应力计在工程结构监测和地下工程等领域具有重要的应用价值。
矿山压力监测系统
矿山压力监测系统KJ616矿压监测研究究竟在矿用技术行业扮演什么角色？前段时间，我们为大家介绍了不少关于矿压观测与监测手段的技术知识分析，相信即使是未入行的消费者也会对该技术多少了解二三。
大家都知道矿压监测是运用在煤矿监测方面，还知道它的作用效果非比寻常，那么它在整个技术施工过程中究竟扮演了一个什么角色呢？是司令员还是指挥者？亦或是实施者？下面就为大家带来详细技术解剖。
煤矿技术行业相对来说是一个带有危险性的施工技术，这个大家都知道，那么不同问题不同分析，我们就需要采取不同的方案来应对这种带有危险色彩的施工。
理所当然，矿压监测技术应运而生了。
矿压监测掌握回采工作面上覆岩层运动规律，确定需控岩层范围，建立回采工作面支架与顶板相互关系，进行基本顶来压的监测预报。
根据回采工作面顶板来压的特点提出合理的顶板控制措施，如支护方式、支护强度、特种支护和回采工艺等，为工作面高产、高效、安全创造条件。
总体来说，就是为煤矿施工提供提前分析数据，并带来安全技术保障，以保证施工过程的准确性与安全性。
说小了，是为保障当前危险经济模式下的通行证，说大了，为当前经济发展模式保驾护航。
因此，矿压监测的重要角色性质不容忽视。
煤矿顶板动态监测系统配置详单将矿压观测研究内容晒在太阳下，一览无余俗话说：真金不怕火炼。
不管是产品方面还是设备加工方面，只有有实力的产品才能拿出来在公众面前晒，只有有技术内涵的设备才能经得起千锤百炼，获得消费者认可。
作为老字号的矿压监测设备生产加工基地，不管是在设备发展还是技术含量方面都占据着举足轻重的作用效果。
现场矿压观测主要是观测采场上覆岩运动所导致的矿压现象，其观测手段通常包括宏观观测和采用矿压测压仪表观测。
今天主要从宏观方面为大家带来技术分析，带您详细了解关于矿压监测技术的基础表现所在。
宏观观测就是采场矿压显现的宏观显现的记录和素描，主要包括超前巷道破坏，顶板破碎和局部冒落等。
另外还要对地质变化情况进行记录和描述，如顶板岩层性和煤层厚度的变化，节理裂隙及断层的变化等。
锚杆轴力监测方案
锚杆轴力监测方案1. 简介锚杆是一种常用的地下边坡或隧道支护结构，其稳定性对工程的安全运行至关重要。
为了保障锚杆的稳定性，需要对锚杆的轴力进行实时监测和评估。
本文介绍了一种基于传感器技术的锚杆轴力监测方案。
2. 方案设计2.1 监测设备选择在锚杆轴力监测方案中，需要选择合适的监测设备来实时感知锚杆的轴力变化。
一种常用的监测设备是应变传感器，它可以通过测量锚杆上的应变量来间接推算锚杆的轴力。
另外，也可以选择更先进的无线电子锚杆传感器，该传感器可以直接测量锚杆轴力，并通过无线网络传输数据。
2.2 数据传输方案为了实时监测锚杆轴力的变化，监测设备需要将实时数据传输到中央服务器进行处理和存储。
可以采用无线网络或有线网络传输数据。
无线网络传输方案可选择Wi-Fi、蓝牙或移动网络，有线网络传输方案可以使用网络电缆或光纤。
2.3 数据处理与存储接收到监测设备传输的数据后，需要对数据进行处理和存储。
可以使用专门的数据处理软件来对监测数据进行实时分析和计算。
同时，需要将数据存储在中央服务器中，以便后续的数据查询和分析。
3. 监测方案实施3.1 安装监测设备首先，需要根据实际情况选择合适的监测位置，并将监测设备安装在锚杆上。
对于应变传感器，需要将其粘贴在锚杆表面，确保传感器与锚杆充分接触。
对于无线电子锚杆传感器，可以直接将其安装在锚杆上。
3.2 配置监测设备安装完监测设备后，需要对其进行配置。
如果是应变传感器，需要校准传感器，并设置采样间隔和数据传输方式。
如果是无线电子锚杆传感器，需要对传感器进行初始化，设置传输频率和数据格式。
3.3 监测数据接收与处理一旦监测设备配置完成，就可以开始接收和处理监测数据了。
首先，需要确保中央服务器能够正确接收监测设备传输的数据。
然后，使用专门的数据处理软件对数据进行实时分析和计算，生成轴力变化曲线图和报表。
4. 数据分析与评估4.1 轴力变化分析通过监测设备采集的数据，可以绘制锚杆轴力随时间的变化曲线图。
锚杆应力检测
显示器
键盘
铭牌
图 2 数据采集器正面图 1 开机/关机。 按下 ON 键，屏幕显示“MGSYS VER×× ” 后进入
提示状态“>-”。按下 OFF 键关闭电源，在开机无操作时，3 分钟后自 动关闭电源。 2 复位。按下 复位 键。中断正在进行的操作，返回到提示状态。相当于 关机后重新开机。 3 显示时钟。按下 时钟 键，显示“年-月-日-时-分”，按 复位 键或 ESC 键退出。 4 修改时钟。按下 时钟 键，再按下 编号 键，使光标移动到要修改的时 钟位置，按下 + - 键修改时钟，按下 确认 键，存入修改后的时钟， 按下 ESC 键为放弃本次修改。 5 清除数据。在提示状态按下 清除 键，显示“CLEAR DATA （Y/N）？”，
(三) 数据采集器 1．电 源 2．显示方式 3．存储容量 4．通讯方式 5．电池寿命 6．防爆标志 7．尺 寸 8．重 量
6V（5#电池） LCD16*1 32KB Ir45 2400bps 180 天 ExibI 160*80*30 mm 420 g
2
三、 操作说明
（一） 数据采集器 仪器的正面如图 2 所示。具体操作如下：
KJD25 锚杆锚索应力监测记录仪、FCH32/0.2 本安型数据采集器用于锚杆、 锚索应力检测时，与 YHY60(A)应力传感器配合使用，是检测煤矿井下锚杆巷道 的围岩应力的智能化仪表。系统由监测记录仪分机、数据采集器、传感器三部分 组成，并由计算机控制，具有对多通道传感器信号自动记录、显示和数据通讯的 功能。每个数据采集器可对多个监测记录仪分机操作，通过红外无线通讯采集数 据。监测记录仪分机使用干电池组供电，每更换一次电池可在井下连续工作 8 个月。数据带到井上后通过适配器传给计算机，由数据处理软件进行处理，数据 处理软件具有数据库管理曲线报表显示和打印功能。
顶板矿压在线监测系统在煤矿井下的应用
顶板矿压在线监测系统在煤矿井下的应用摘要：煤矿井下地质条件复杂，尤其是顶板结构，不同采区的顶板地质差异很大，需要制定专项顶板管理措施，确保工作面施工人员的生命安全。
近些年由于顶板安全事故的案例让我们对于顶板安全管理越发重视，为了彻底解决顶板安全事故，有效做好顶板管理，我们积极引入矿压监测系统。
矿压监测是监测预防顶板支护效果和预防岩石离层、冒顶事故发生的重要手段，对于监在线管顶板安全有着十分重要的意义。
本文对某矿在顶板矿压在线监测系统的应用情况进行介绍。
关键词：煤矿井下；顶板；矿压在线监测技术前言煤矿顶板事故的主要原因是控制不当、液压支架初撑力不足、压力监测不足等，特别是在矿压监测方面，多数矿山顶板安全条件较差，进行有效的矿山压力监测分析不足，认为高强度支护设备可以有效防止顶板事故的发生。
矿压在线监测系统是煤矿顶板管理的重要工具之一。
它不仅可以监测多子系统，还可以监测矿压参数。
此外，在线监测系统还可以跟踪不同地区的矿压监测，以及顶板离层、围岩应力、锚杆支护应力。
同时，它在系统数据传输过程中具有良好的监控效果，传输模式的特点多种多样，不仅可以提高传输效率，还可以保证数据传输的完整性一、顶板矿压在线监测系统的介绍顶板矿压在线监测系统可分为日常测站和总和测站。
日常测站设置及传感器配置标准：每50m设置一个日常测站，监测巷道顶板离层，配置一个围岩移动传感器（2点式）；综合测站设置及传感器配置标准：每个综合监测站均需配置两个围岩移动传感器（2点式），4个锚杆（索）应力传感器（两帮锚杆各1个、顶板锚索1个、顶板锚杆1个）。
二、顶板矿压在线监测系统的功能（一）回采工作面液压支架初始支护力及工作阻力监测液压支架的初始支承对拉深面直接顶的稳定性和破坏程度，以及初始压力和周期压力有很大的影响。
一旦初始支护长时间低于要求值，容易出现压力或顶板现象，带来安全隐患。
液压支架的初始支承力一般要求不小于额定工作阻力的80%。
如果初始支承力一般小于目标值，则需要对液压泵站进行大修，增加泵站压力；如果单个支架的初始支护力显著减小，说明存在渗漏或软顶岩层形成的现象，需要加强支护；如果脚手架初期支护突然出现连续不断减少的一般情况，可能会遇到故障，则有必要制定相应的支护措施，以确保安全生产。
KJ锚杆锚索应力监测系统在线式
安
装
试
调
1、检查 KJ616-F 矿用数据传输分站与传感器的连接电缆无误后，接通电源，等分站进入运行状态。观察显示器应显示如下信息：
2、显示系统的版本信息，延时进入工作状态。
3、设备连接无误后，接通电源。
4、当传感器与KJ616-F 矿用数据传输分站连接后，分巡测到传感器，传感器的数据可在监测分站显示出来。
1.2传感器型号、名称（安标编号：MFB130447） G:传感器 P:压力 D：电子式 450：最大量程 M：锚杆锚索
传感器技术指标
02
安标编号：MFB130447
传感器本体Φ98×50(mm)
工作电压：18V DC
最大传输距离：2km
测量范围：0 KN~450KN
分辨率：0.1KN
调试
2018
谢 谢 观 看！
传感器技术指标
传感器工作原理
03
传感器工作原理
测力传感器由传感器本体和变送器组成，二者之间用长约189mm、Φ12mm的不锈钢管硬连接。传感器采用应变测量技术，测量锚杆/索载荷应力，传感器将应力传递到应变体上产生变形，应变计将变形量转换成电压信号，并由变送器转换为RS485 通讯信号与上级分站通讯。
目录
CONTENTS
1
系统特点与用途
2
传感器技术指标
3
传感器工作原理
4
系统安装与调试
系统特点与用途
01
一、 概述1.1 传感器特点及用途GPD450M矿用本安型锚杆（索）应力传感器主要用于煤矿巷道顶板及两帮锚杆或锚索受力监测，也可以用于岩土工程锚杆、锚索应力监测。产品采用本质安全电路，可用于井下含有瓦斯等爆炸性气体的危险场所。产品的主要特点：采用了高精度应变测量技术，具有测量应力和数据通讯等功能。
煤矿顶板动态监测与分析系统(无线)的研究
FORUM 论坛管理128 /矿业装备 MINING EQUIPMENT煤矿顶板动态监测与分析系统（无线）的研究□ 杜海顺 阳煤集团新景公司1 研究目标和方法（1）巷道顶板离层监测：采用顶板位移传感器。
（2）巷道锚杆（索）支护应力监测：采用锚杆/锚索应力传感器采。
（3）围岩移动监测数据。
围岩移动监测分析：目前1#和7#监测站深点离层量为3 mm，浅点离层量为3 mm，9#监测站顶板离层深点离层量为4 mm ；通过监测数据及现场观测分析，顶板离层量较小，从观测数据来看巷道顶板没有下沉迹象，相对稳定；验证锚杆（索）支护设计比较合理。
（4）锚杆（索）应力监测数据。
巷道锚杆（索）应力分析：锚杆（索）应力监测值在44.71~132.21 kN,锚杆（索）应力变化，距离掘进掌头50 m 范围内,顶板锚杆（索）应力为67.86~112.81 kN,两帮锚杆应力为128.56~132.21 kN,从整个变化情况来看，测点随着距离掘进掌头的增大到50 m 范围后，锚杆（索）受力趋于稳定。
说明在距掘进掌头50 m 左右的范围内，受掘进影响，两帮锚杆应力增大，但在可控范围之内，并现场观测巷道围岩变化不明显。
随着巷道围岩应力达到新的平衡点后，巷道相对比较稳定，后续形成工作面，根据采动影响，进一步监测锚杆应力变化。
2 研究过程与结果2.1 8128进风巷顶板离层无线监测子系统配置技术方案巷道顶板离层无线监测系统主要用于煤矿巷道顶板及围岩深部松动和离层监测。
系统采用分布式总线技术和智能一体化传感器技术，每台KJ533-F(A) 矿用本安型压力监测分站可无线监测 16个GUD500(A)位移传感器，为了对煤矿井下顶板进行科学的管理，利用先进科学技术和设备有效监测本矿综采工作面顺槽巷道顶板锚杆（索）受力和顶板离层位移变化量情况，起到预警、预报作用，防止顶板事故发生。
经过现场考察，确定在公司芦南一区8#煤8128进风巷安装试验“KJ533煤矿顶板动态监测与分析系统”。
尤洛卡 MCS-250 矿用锚杆（索）测力计 说明书
MCS-250矿用锚杆（索）测力计使用手册目录1.概述 (1)2.结构特征与工作原理 (2)3.技术特性 (3)4.使用操作 (3)5.故障分析与排除 (5)7.包装、运输、贮存 (5)8.开箱检查 (6)9.售后服务 (6)敬告：在您安装和使用本产品前，请仔细阅读本使用说明书！警告：井下严禁开盖！维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格和型号！严禁使用本说明书规定外的电池！1.概述1.1特点、用途MCS-250锚杆（索）测力计（以下简称测力计）和本公司传感器组成应力检测系统。
主要用于煤矿井下煤层或岩层应力作用、锚杆（索）巷道的围岩应力及架棚支护巷道支护应力的检测，例如工作面前方煤层超前支撑应力，预留煤柱的支撑应力等。
是测量因采动影响煤层或岩层内部应力场的变化，是研究采场动压作用规律的重要手段之一，可用于采场冲击低压初期预测和趋势分析。
1.2 使用环境a)环境温度：0℃～40℃；b)平均相对湿度：不大于95％（25℃）；c)大气压力：80kPa～106kPa；d）在具有甲烷爆炸性危险地煤矿井下。
e)无强烈震动和冲击的地方。
f)无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的地方。
g)无滴水的地方。
2.结构特征与工作原理 2.1结构特征测力计与传感器组成应力检测系统结构如图1、图2所示：正面图 背面图2.2工作原理测力计由单片计算机控制，集数字显示、时钟等多功能为一体，具有体积小、精度高、操作方便、功耗低、携带方便等优点。
特有的低功耗设计可使用干电池（5号）供电。
测力计通过微控制器检测、处理及显示传感器的压力信号。
图1系统的组成示意图传感器检测仪 图2检测仪结构示意图3.技术特性3.1测力计的主要功能：a)显示功能：LCD显示，具有日历时钟显示功能.b)本机具有模式选择功能。
3.2基本性能a）输入信号：0～2.5Vb）检测量程：0～250kN；0～20MPa3.3 工作电压：DC6V（4节额定电压为1.5V的5号碳性电池串联）3.4工作电流：≤50mA；3.5 外壳防护等级：IP543.6 防爆型式：矿用本质安全型ExibI3.7 重量：420g4.使用操作4.1使用说明4.1.1操作键盘说明ON 电源开。
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锚杆（索）应力在线监测系统 C 型号：KJ616
使
用
说
明
矿压监测系统可实现以下功能：
● 井上计算机动态显示监测参数、报警；
● 井下现场显示数据和报警；
● 监测数据自动记录存储；
● 连续监测曲线显示、分析；
● 历史数据查询及报表输出；
● 综合分析及顶板安全评估分析。
● 局、矿顶板动态监测网络功能
● 网络用户Web访问模式在线动态监测；
● 数据库数据信息共享；
● 综合分析及顶板安全评估分析；
● 监测日报网上报表；
系统结构与组成
“煤矿顶板动态监测系统”的主要特点是采用环行总线结构，可涵盖全矿井多类型矿压参数监测。
系统以计算机网络为主体，兼容井下通讯电缆、光缆专线、以太网络多种数据传输模式。
监测参数包括：工作面支架作阻力检测、围岩离层运动检测、锚杆载荷应力检测、岩层（煤层）内部应力检测四个方面。
系统的监测功能组成
监测系统由井下和井上两大部分组成，如图1所示。
监测测系统有4个不同监测功能的子系统组成。
4 个监测子系统从功能上加以区分，硬件结构使用统一的总线地址编码，系统的实际布置上分站可以混合排列，监测服务器通过通讯协议区分数据类型。
井上检测服务器（计算机）可接入矿区局域网络，支持网络在线监测和信息共享。
井上监测信息与报警网络
如图 2，井上监测信息与报警网络包括：1）数据接收单元、监测服务器；2）矿井办公局域网和客户端。
井下监测网络通过井下的监测主站接入矿井工业以太环网交换机或光纤或通讯线缆将数据传送到井上。
当使用工业以太环网时传输数据，选用主站的RJ45 接口并将主站设置成NPORT（以太网联网服务器）模式。
当选用电话通讯线路时将主站配置成RDS（基带差分传输）通讯模式。
监测服务器采用工业级PC，扩展了RDS 数据接发通讯单元。
工业PC 配置Earthnet 以太网网接口（RJ45）与局域网交换机连接。
监测服务器获取井下以太环网NPORT 接口监测数据时需保证与环网相通的物理链路。
本系统监测分析软件CMPSES 运行Windows 2003 server 平台，数据库采用SQL server，采用C/S 和B/S结构，支持矿井局域网客户端模式和Web访问模式。
CMPSES 监测分析软件支持GPRS/CDMA 公用数据传输网络的图文短信群发信息和报警功能。
监测服务器连接GPRS/CDMA数据接发单元，根据软件的配置信息，授权的手机用户可接收不同的数据信息和报警服务。
报警信息分2级：预警信息和紧急报警信息。
井下部分硬件组成
顶板动态监测系统井下部分包括：通讯主站、测区通讯分站、测区压力监测分机、顶板离层监测传感器、锚杆/锚索应力监测传感器、钻孔应力传感器以及防爆型供电电源和通讯电缆组成。
井下部分采用两级隔离485总线，通讯主站下位总线连接测区通讯分站，最大可连接16 个测区分站。
测区通讯分站承担不同的监测功能，一般一台通讯分站负责监测一个开采工作面及回采巷道，测区内总线连接压力分机、离层总线式传感器、锚杆总线式传感器、钻孔应力总线式传感器。
每个通讯分站最大可连接64个监测站点（分机或传感器），可满足国内大型矿井多采区布置的矿压监测需要。
不同类型的监测站点采用统一编码。
通过通讯协议中的标志符区分参数类型。
通讯主站内置RDS-100、PTS485、DE311 通讯接口，分别支持电话线、单膜光纤、以太网（TCP/IP协议）数据传输。
井下通讯主站可通过电话线路、单模光纤或以太环网与井上的监测服务器连接连接。
系统的主要技术指标
使用环境
1）环境温度：0℃～+40℃；
2）相对湿度：＜90%（+25℃）；
3）大气压力：80kPa～106Pa；
4）海拔：＜3000 米；
5）无显著振动和冲击的场合；
6）允许在煤矿井下含瓦斯等爆炸性气体但无腐蚀性气体的环境中使用；系统综合技术指标
监测服务器操作系统: Windows 2000 service sp4
数据库平台： SQL server 2005 标准版
网络平台：局域网
1）系统分站容量 1——16 （通讯分站）
2）系统监测点数< 1000
3）系统通讯距离:通讯线缆：<10km 光纤及以太网<25km
4）巡测周期 5秒/分站
5）传输接口CAN总线信号串行异步
6）通讯速率2400—19200BPS
传输接口的技术指标
1) 输入通道 1——4路
2）输入接口CAN总线信号
3）输出接口RS-232
4）安全隔离方式光电耦合（2500V）
5）电源 AC 220V 0.1A
6）具有通讯指示灯以及电源上电指示灯
通讯分站的技术指标
1）站点容量 1——32
2）显示方式LCD 128*64 LED背光
3）通讯方式RS-485 2400bps
4）通讯距离1200m (工作面)
5）电源DC18V （本安电源）150 mA
6）防爆形式本质安全型Exibl
7）缓存容量：32KB
压力传感器的技术指标
1）压力通道数2
2）量程 0——60Mpa
3）精度1.5%
4) 显示方式3位数显高强光LED
5) 通讯方式：无线电磁波通信
6）通信距离：100米（工作面）
7) 电源DC3.6V （锂电池） 50mA
8）防爆形式本质安全型Exibl
围岩移动传感器的技术指标
1）安装深度 1——20米
2）量程 0——500mm
3) 测量精度1%
4）电源 7——18V 20mA
5）输出RS-485 串行异步
6）通信距离：1200米
7）通信速率：2400bps
6）防爆形式本质安全型Exibl
锚杆应力监测传感器的技术指标
1）量程 0——450KN
2）测量精度1%
3）输出信号 0——125mV
4）电源 7——18V
5）防爆形式本质安全型Exibl
钻孔应力传感器的技术指标
1）安装范围 1——12m
2) 量程 0——25 MPa
3）测量精度2.5%
4）输出信号 0——125mV
5）电源 7——18V
6）防爆形式本质安全型Exib1
监测系统配置表
1、系统配置如下：
附录A 系统在工业现场井下井上安装连接示意图
附录B 煤矿顶板动态监测系统的配置表
图10 顶板动态监测系统采场测点布置示意图。