分散换向蓄热式加热炉操作规程
蓄热式加热炉仪控系统操作说明
四川德胜蓄热式加热炉仪控系统操作说明制订:吴硕明审核:王建均批准:彭方明德胜集团有限公司2012年7月目录一、加热炉主要测点及显示:.................................................................................................. - 3 -二、加热炉燃烧控制点:.......................................................................................................... - 5 -三、加热炉冷却系统控制点: ..................................................................................................... - 5 -四、燃烧画面的操作:.............................................................................................................. - 6 -1、换向阀的操作:...................................................................................................... - 6 -2、快切阀操作:.......................................................................................................... - 8 -3、调节阀的操作:...................................................................................................... - 9 -1)煤气总管压力调节阀............................................................................................ - 9 -2)温度控制调节器.................................................................................................. - 10 -3)烟气控制调节器.................................................................................................. - 11 -4)鼓风机风门控制.................................................................................................. - 12 -4、主画面上流量、压力、温度显示........................................................................ - 12 -五、水冷却系统画面操作........................................................................................................ - 14 -1、汽包相关检测点和控制........................................................................................ - 14 -2、循环水泵................................................................................................................ - 18 -3、水梁冷却回路........................................................................................................ - 19 -4、除氧器相关检测点................................................................................................ - 19 -5、给水泵.................................................................................................................... - 20 -6、软水泵.................................................................................................................... - 21 -7、软水箱.................................................................................................................... - 22 -8、水封槽.................................................................................................................... - 23 -9、地坑排污泵............................................................................................................ - 23 -10、净环水冷却系统................................................................................................ - 23 -六、趋势、报表、报警画面.................................................................................................... - 24 -七、工作条件:加热炉正常工作准备:................................................................................ - 24 -八、控制联锁及注意事项:正常运行生产............................................................................ - 25 -九、故障处理及维护................................................................................................................ - 25 -十、参数报警............................................................................................................................ - 26 - 十一、工控机软件安装和维护(仅供参考)........................................................................ - 28 -一、加热炉主要测点及显示:1.显示温度:121个点:1)炉膛温度12个,显示温度范围0-1600℃2)三通阀冷端温度84个,显示温度范围0-500℃3)烟气支管温度6个,显示温度范围0-500℃4)悬臂辊道冷却水温度15个,显示温度范围0-500℃5)风机冷却水温度2个,显示温度范围0-500℃6)除氧器温度1个,显示温度范围0-150℃7)小样炉温度1个,显示温度范围0-1600℃2.显示压力:18个点:1)煤气总管阀前、阀后压力2个,显示压力范围0-16KPa2)空气总管压力1个,显示压力范围0-16KPa3)炉膛压力2个,显示压力范围-100~+100Pa4)压缩空气压力1个,显示压力范围0-1MPa5)汽包压力2个,显示压力范围0-1.6MPa6)除氧器进蒸汽阀前压力1个,显示压力范围0-1.6MPa7)循环泵出、入口压力2个,显示压力范围0-1.6MPa8)给水泵出口压力1个,显示压力范围0-1.6MPa9)软水泵出口压力1个,显示压力范围0-1.6MPa10)软水箱来水压力1个,显示压力范围0-1.6MPa11)净环水压力1个,显示压力范围0-1MPa12)浊环水压力1个,显示压力范围0-1MPa13)除氧器压力1个,显示压力范围0-40KPa14) 除氧器进蒸汽阀后压力1个,显示压力范围0-40KPa3.显示流量:20个点:1)加热一、二段空气支管流量2个,显示范围0-20000m3/h 2)煤气总管流量1个, 显示范围0-80000m3/h3)循环水总管流量1个, 显示范围0-500t/h4)循环水固定梁流量5个, 显示范围0-70t/h5)循环水活动梁流量4个, 显示范围0-70t/h6)汽包外送蒸汽流量1个, 显示范围0-20t/h7)汽包给水流量1个, 显示范围0-25t/h8)软水电磁流量计1个, 显示范围0-63t/h9)加热一、二段煤气支管流量2个,显示范围0-32000m3/h 10)均热段煤气流量1个,显示范围0-20000m3/h11)均热段空气流量1个,显示范围0-15000m3/h4.CO检测点:8个1)加热炉两侧及炉顶7个,显示范围0-1000ppm2)煤气平台1个,显示范围0-1000ppm5. 悬臂辊流量检测:15个点1)装料端流量开关7个2)出料端流量开关8个6. 液位检测点:6个点1)汽包液位2个,显示范围0-640mm2)除氧器液位1个,显示范围0-1000mm3)积水坑液位1个,显示范围0-2000mm4)软水箱液位1个,显示范围0-2000mm5)水封槽液位1个,显示范围0-600mm二、加热炉燃烧控制点:1.调节阀15个:调节范围0-100%1)空气流量调节阀3个2)煤气流量调节阀3个3)空气废气调节阀3个4) 煤气废气调节阀3个5)煤气总管调压阀1个6)鼓风机风门调节阀2个2.换向阀84个:三通换向阀84个3.快切阀1个:煤气总管快切阀1个4.风机4台:鼓风机2台,引风机2台。
加热炉操作规程范本
加热炉操作规程范本第一章总则第一条为了确保加热炉的安全运行,保障使用人员的身体健康和工作环境的安全,依据有关法律法规和安全标准,制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用加热炉的工作人员,包括操作人员、维修人员及有关人员。
第三条使用加热炉的工作人员必须持有相关岗位的职业资格证书,并熟知加热炉的结构、性能、操作及维护等知识。
第四条加热炉的使用人员必须参加加热炉的安全操作培训,经考核合格后方可上岗操作。
第五条加热炉的操作人员必须具备以下基本素质:1.具备较好的身体素质和健康状况,无酗酒、吸烟等不良嗜好。
2.具备良好的职业道德,服从上级指挥、维护企业形象。
3.具备较好的观察力和应变能力,能够灵活应对各种异常情况。
4.具备较强的协调能力和团队合作意识,有良好的沟通和合作能力。
第二章加热炉的安全操作规程第六条操作人员必须戴好防护用品,并做好个人防护措施,如穿戴好防护服、安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
第七条操作人员在操作加热炉前必须检查炉体是否完好,炉门是否紧闭,炉内是否清洁。
第八条加热炉的操作人员必须熟悉加热炉的启动、操作和停止流程,并按照规定的操作程序操作。
第九条加热炉的操作人员在启动加热炉前必须确保加热炉内没有人员和其他物品。
第十条加热炉的操作人员在操作加热炉时必须全神贯注,注意观察炉体温度情况,随时调整加热功率。
第十一条加热炉的操作人员在操作加热炉过程中发现异常情况,应及时报告上级并按照应急预案处理。
第十二条加热炉的操作人员离开岗位前必须停止加热炉运行,并做好安全封闭等关键工作。
第三章加热炉的安全维护规程第十三条加热炉的维护人员必须熟悉加热炉的结构、性能和工作原理,并掌握加热炉的维修技能。
第十四条加热炉的维护人员在进行维护和维修工作前必须关闭电源,并做好断电标志和警示工作。
第十五条加热炉的维护人员在维护和维修过程中必须佩戴防护用品,确保安全并避免伤害。
第十六条加热炉的维护人员在维护和维修过程中必须按照操作规程进行操作,并遵守相关安全规定。
蓄热式加热炉点火操作规程
1.目的指导和规范生产作业区对蓄热式加热炉岗位人员的操作。
2.适用范围本规程适用于生产作业区在蓄热式加热炉操作的相关岗位。
3.术语/定义4.管理内容及要求设备技术性能所使用的设备性能达到使用维护规程的要求并验收合格。
4. 主要技术参数:4.1加热炉类型用于板坯加热、采用双排布料的空气和高炉煤气双蓄热连续式推钢加热炉。
4.2燃料800℃以下燃料采用纯焦炉煤气,烘炉管和点火烧嘴烘炉;煤气压力:大于6kPa800℃以上燃料采用纯高炉煤气,采用蓄热式烧嘴技术;煤气压力:大于6kPa,4.3燃烧系统加热炉采取6个温度控制段,即均热段上、均热段下、加热三段上、加热三段下、加热二段、加热一段。
蓄热式烧嘴的空/烟气、煤气/烟气三通换向阀采用双执行器结构。
蓄热式燃烧系统由蓄热式烧嘴、换向装置、供风系统、煤气系统、排烟系统、汽化冷却系统、氮气、压缩空气系统等部分组成。
4.4点火烘炉系统点火烘炉烧嘴分别位于各段侧墙上,共设8只点火烧嘴,并辅烘炉管道,点火烘炉系统设置独立的焦炉煤气管路,烘炉烧嘴供风由3#加热炉空气主管接引,与高炉煤气系统共用。
冷炉启动时先利用这部分独立的烧嘴将炉子加热至800℃后再将蓄热式烧嘴打开,待炉子完全启动后再将点火烧嘴关闭。
点火烘炉烧嘴从焦炉煤气总管引入专有管道,管道设置一道闸阀、眼镜阀、快切阀。
每只点火烧嘴嘴前分别设置调节煤气及空气流量的手动调节阀。
4.5供风系统3#加热炉设两台鼓风机,一台工作,一台备用。
助燃空气经空气总管将助燃空气分别送至各供热段,各段支管将空气送入各三通换向阀,再经三通换向阀送到各蓄热室,蓄热烧嘴置于炉墙中,空气经蓄热到1000℃左右后喷入炉内与煤气混合燃烧。
4.6煤气系统加热炉高炉煤气主管设蝶阀、稳压阀、眼镜阀和气动快速切断阀(蝶阀、眼睛阀、快切阀设置在厂房外)。
突然停电和煤气超低压时迅速将切断阀切断以满足炉子安全操作的要求。
煤气经煤气总管,分别进入各段支管,再通过烧嘴前煤气侧的快速换向切断阀送到各蓄热室,经蓄热到1000℃左右后喷入炉内,与高温空气混合燃烧。
加热炉操作规程
行业资料:________ 加热炉操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共9 页加热炉操作规程(1)穿戴好劳保用品,带棉纱、活动扳手以备用。
(2)检查供气管道各部连接点,保证各部螺丝紧固齐全,各闸门开关灵活,供气阀门应处于开启状态。
(3)液位计应清洁、完整、清晰。
(4)安全阀必须在有效期内,完好灵敏,整定压力为0.1MPa。
(5)检查压力表,保证在有效期内,显示灵敏准确。
2、点炉:(1)检查加热炉水位,液位计上显示液位在40至70之间(加热炉的1/2至2/3处),若水位不足,给炉子上水,同时冲洗液位计。
(2)检查调压阀,保证供气管线的压力在合适的范围内(1千帕左右)。
(3)合上温控箱的电源开关,并按下燃烧器启动按钮。
(4)注意观察燃烧器控制面板上指示灯的变化情况,若燃烧器处于报警状态,则需检查燃气的供给情况。
(5)观察火焰的变化情况,同时根据需要调节温控仪的上下限温度,上限定为80°,下限定为70°。
二、加热炉的运行:1、正常运行过程中炉膛内均匀连续的轰轰声。
声音异常变化时,应察看天然气供气情况,并调节燃烧器设定温度,检查程控器和伺服电机的运行情况。
2、保持供气稳定,防止气量忽多忽少,引起炉膛内燃剧烈变化,保持控制面板上水温显示在80°以上。
第 2 页共 9 页3、液位计应保持清洁,明亮,无油污,无水锈。
三、停炉1、停炉时需按下燃烧器的停止按钮,并拉下温控箱的电源开关。
2、按采暖循环泵操作规程,停止循环泵的运转。
3、维持正常水位,使炉内压力逐渐下降。
再经8---12小时,可适当放水一次,直到炉水冷却到70度以下时,便可放尽炉水。
加热炉检修规程1.检修类别检修类别周期检修内容时间大修8-xx年除基础有所保留,其余均重建60天中修1年电气仪表、机械设备检修、水管包扎大面积脱落修补、管路水垢清除、炉墙水梁检查修补、检修其它损坏部位7天小修15天不停炉状态下的损坏修补8小时2.设备检修的一般要求1.1检修的准备工作1)检查加热炉运行情况,确定需要检修的项目及内容,并制定出详细的检修方案;2)掌握加热炉设备的结构以及工作原理,检修的顺序与方法,并准备必须的工具、备件与材料;3)制定出安全预防措施与检修安全操作规程。
蓄热式加热炉操作要点-北京恒拓迅达高科技发展有限公司
蓄热式钢包烘烤装器操作技术规程北京恒拓迅达高科技发展公司2010年08月目录1.HITAC高效蓄热烤包器概述 (3)1.1系统原理和特点 (3)1.2性能指标 (4)2. 烤包器基本操作要点 (4)2.2烤包器生产操作 (5)2.3冷热包启动过程 (6)2.4烤包器关停操作 (7)3. 煤气管网吹扫要点 (7)4. 煤气管网试压、空气管网检漏要点 (7)4.1管网试压 (7)4.2空气管网检漏 (8)5. 蓄热式烧嘴及其气密性的检查 (8)6. 一般故障的处理 (8)7. 换向系统的维护和故障处理 (9)8. 安全注意事项 (10)9. 双预热烤包器系统设备图和参数表 (10)高效蓄热式烤包器安全操作规程1.HiTAC高效蓄热烤包器概述1.1系统原理和特点HTAC高效陶瓷蓄热式烤包器系统采用封闭式烘烤方式,利用高频换向阀,使得高温废气与助燃空气和煤气在陶瓷蓄热体内交替通过,相互间进行充分的热交换,使助燃空气和煤气预热到1000℃左右,增加其热焓,实现稳定、高效、节能燃烧。
整个烘烤系统原理图如图1所示:该系统烧嘴与蓄热体做成一体,成对布置在钢包盖上,并且蓄热体的高温段埋藏于包盖内,以降低热损失,提高热效率。
当两个烧嘴中一个处于燃烧状态时,另一个烧嘴处于蓄热状态。
高温烟气经处于蓄热状态的烧嘴喷口流过蓄热体,将蓄热体加热后以100~150℃的温度经换向阀及排烟系统排入大气,达到设定时间或设定温度后,两组烧嘴交换其工作状态,空气(煤气)流过被加热了的蓄热体,被蓄热体加热至接近钢包内燃烧产物温度后,经烧嘴喷口喷入包内完成燃烧过程,实现对钢包的加热。
钢包盖上,地方较小,重量要求较轻,所使用的蓄热式燃烧器必须是小型化和轻重量的。
为此目的,选择比表面积1000-1500m2/m3的蜂窝状陶瓷蓄热体作为蓄热元件,以求最大限度地减小蓄热式燃烧器的重量与体积。
并将燃烧器的前部与包盖做成一体,使蓄热体的高温段埋在钢包盖的保温料中,以减小蓄热式燃烧器的保温材料。
蓄热式加热炉“三协调操作法培训
蓄热式加热炉“三协调”操作法培训1操作法的主要内容1)供热量与排烟量协调蓄热式加热炉采用三段式集中周期性供热和引风机强制排烟,集中换向,集中调节,因此三通阀换向时对温度、炉压有较大影响;管道弯道阻力、蓄热体阻力也会影响炉压波动。
炉压波动不仅造成周期性炉头或炉尾冒火或吸冷风,还会造成排烟温度和空煤气预热温度不稳定,直接影响炉温的稳定。
操作要点:必须勤调节排烟量与空煤气的匹配关系,维持其当量平衡,空煤气配比按照0.6~0.75操作,炉压按15~30Pa控制,保持蓄热室热量平衡,以保证加热节奏的连续调节。
2)蓄热室温度与炉温协调蓄热室温度指炉内高温废气流过蓄热室时的温度,流经蓄热室空煤气流量大,排烟量小时,蓄热室温度下降,反之提高。
操作要点:在待轧或保温时保持较高的蓄热室温度,在升温前加大排烟量,经过几个换向周期使蓄热室温度快速提高,从而将进入的空煤气预热温度快速提高,提高燃料理论燃烧温度及物理显热。
采用这种操作方法可以使升温速度加快,满足快节奏轧制要求。
3)空燃比与排烟温度协调煤气、空气配比与排烟温度协调。
由于空燃比受煤气热值影响,同时空煤气配比还会影响蓄热室温度(空、煤气哪个流量偏大,通过蓄热室的温度就会降低,进入的预热介质温度就会偏低)。
而集中换向、集中调节会加大空燃比对炉温和蓄热室温度的影响,所以适当的空燃比非常重要。
蓄热式高温低氧燃烧技术关键点就是预热空气、煤气温度要求高,在低氧条件下吸卷炉内烟气弥漫式燃烧,炉内没有明显火焰。
操作要点:观察预热空气、煤气流量,在保证温度前提下,其中有一个量偏大时,该蓄热室温度就会降低,反之上升。
由此来判断空燃比合理性并及时调节。
2空煤气流量、炉膛温度、炉膛炉压、废气温度之间关系正确处理以上各因素的关系,空燃比是关键,蓄热式加热炉原理就是要保持进出气体平衡,即进入的空、煤气流量和排出的废气流量平衡。
才能达到炉膛压力微正压15~30Pa,废气温度低于150℃,炉内弱氧化气氛(残氧保持在1~3%)。
加热炉操作规程范文
加热炉操作规程范文加热炉操作规程第一章总则第一条为了确保加热炉的正常运行,保障人身财产安全,降低事故发生的可能性,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于加热炉的操作人员。
第三条加热炉操作人员应严格遵守本规程,并熟悉加热炉的结构、原理及相关操作规则。
第四条加热炉的操作人员应经过专业培训,持有相应的操作证件方可上岗操作。
第五条任何未经授权的人员严禁擅自操作加热炉。
第六条加热炉的操作人员应具备良好的职业道德和安全意识,严禁酒后驾车及吸烟等影响工作安全的行为。
第七条加热炉的操作人员必须按照操作规程进行操作,不得随意更改参数和设置。
第八条加热炉操作人员应对加热炉进行定期检查和维护,确保设备的正常状态。
第二章操作流程第九条加热炉启动前,操作人员应按照以下步骤进行操作:(一)检查加热炉设备是否正常,包括设备外观、通风设施、电气设备等,并记录检查结果。
(二)检查加热炉的燃料、润滑油等材料是否充足,并记录相关信息。
(三)检查加热炉的温度计、压力计、液位计等仪表是否正常,无损坏和漏气现象,并记录相关信息。
(四)仔细阅读加热炉的操作手册,了解加热炉的工作原理和操作方法。
(五)按照操作手册的要求,开启加热炉的进气阀门、放气阀门,并记录阀门的开闭情况。
(六)根据需要,设置加热炉的温度、压力等参数,并记录相关信息。
(七)启动加热炉的电源,将加热炉的主电源开关打开,确保加热炉正常工作。
(八)观察加热炉的运行情况,在加热炉启动后的一段时间内,密切注意设备的工作状态,确保安全运行。
第十条加热炉运行过程中,操作人员应按照以下规定进行操作:(一)确保加热炉的燃料供应充足,检查燃料的质量和供应量,及时补充。
(二)监测加热炉的温度、压力等工作参数,保持参数在设定范围内。
(三)定期检查加热炉的仪表仪器,如温度计、压力计、液位计等,发现异常及时修理或更换。
(四)保持加热炉的通风设施畅通无阻,确保燃烧后产生的废气能够排出。
(五)加热炉的停车操作需谨慎,按照相关规定逐步减少燃料供应,再停止进气,确保燃料被完全燃烧。
加热炉操作规程范本
加热炉操作规程范本加热炉操作规程第一章总则第一条为了保证加热炉的安全运行,规范操作,防止事故发生,特制定本规程。
第二条加热炉用途:加热炉主要用于加热工件的热处理,通过加热改变材料的结构和性能。
第三条物质范围:本规程适用于公司生产车间内所有加热炉的操作。
第四条操作人员:所有操作加热炉的人员必须经过培训,并获得操作证。
第五条具体的操作规定需要根据具体的加热炉型号、类型和技术要求而定。
第六条本规程经公司安全生产监督部门审核批准后生效。
第二章加热炉操作流程第一节加热炉操作前准备第七条加热炉操作前,必须对加热炉进行全面检查,确认加热炉设备及相关工具处于良好状态。
第八条检查加热炉的温度计、压力表、液位计等仪表,确认其正常工作。
第九条检查加热炉的阀门、管道等附件,确保其无渗漏和松动现象。
第十条将加热炉清理干净,清除内部碳渣、灰尘等污物。
第二节加热炉操作流程第十一条操作人员穿戴好防护服、绝缘手套、护目镜等相关防护用品。
第十二条打开加热炉门,将工件放入加热炉,并注意避免工件与炉墙直接接触。
第十三条关闭加热炉门,确保门密封完好。
第十四条打开加热炉控制面板,按照工艺要求设置加热炉的加热温度、时间等参数。
第十五条启动加热炉,加热炉开始工作。
第十六条监控加热炉的运行状态,注意温度和压力的变化,确保加热炉处于安全范围内。
第十七条加热炉停止工作时,按照规定的程序进行冷却和卸料。
第十八条清理加热炉内部的残留物和碳渣等杂物。
第十九条关闭加热炉的电源和燃气阀门,断开电源。
第三章安全操作规定第一节安全用电第二十条加热炉必须接受专业电工安装并接地。
第二十一条运行中的加热炉周围禁止堆放易燃、易爆物品。
第二节燃气安全第二十二条加热炉燃气管道进出口必须符合安全标准。
第二十三条加热炉燃气供应要求稳定,运行期间不允许随意关闭燃气阀门。
第三十四条加热炉燃气泄漏时,立即切断燃气阀门,通知维修人员进行检修。
第三十五条加热炉操作中严禁进行明火作业或使用易燃和易爆物品。
蓄热式加热炉操作规程
蓄热式加热炉操作规程
《蓄热式加热炉操作规程》
一、操作人员应具备相关技术培训证书,了解蓄热式加热炉的基本原理和操作方法。
二、在启动蓄热式加热炉前,应检查设备是否完好,电气系统、水系统和燃气系统是否正常,确保安全。
三、操作人员应穿戴好防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防护服等。
四、在启动加热炉前,应将燃料、水和电进行检查,并确认供应充足。
五、启动加热炉后,操作人员要对加热温度和加热时间进行监控和调节,保证加热效果。
六、操作人员在操作过程中要时刻留意加热炉的运行情况,一旦出现异常情况,应立即停止加热并报告相关负责人。
七、加热结束后,要及时关闭燃气阀门,切断电源,并清理加热炉周围的杂物和残渣。
八、每次操作结束后,都要对加热炉进行清洁和维护,确保设备干净整洁。
九、必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变加热炉的工作参数。
十、加热炉操作结束后,应做好安全闭锁措施,以防止未授权人员进行操作。
十一、加热炉操作规程应定期进行更新和培训,确保所有操作人员了解最新的操作规程和安全知识。
十二、在使用过程中,如果发现设备存在问题或者操作方面需要改进,应及时向相关部门反馈并做出改进。
加热炉操作规程范文
加热炉操作规程范文加热炉操作规程一、总则加热炉的安全运行是保障工作人员人身安全和设备正常运行的基础。
为了规范加热炉的操作,确保操作人员安全,防止事故的发生,制定本加热炉操作规程。
二、操作人员1. 操作人员必须熟悉各项安全操作规程,并具备操作证书;2. 操作人员应经过专门培训,并通过考试合格方能上岗;3. 操作人员必须懂得察觉设备异常情况,并具备承担相应处理和应急措施的能力。
三、操作前准备1. 检查加热炉是否有明显损坏,如电线、控制器等;2. 确保加热炉的工作环境清洁整齐,杂物清除;3. 加热炉的进出口应畅通无阻;4. 确认加热炉工作区域是无毒、无易燃、无爆炸危险的环境;5. 准备好所需的加热介质和工具。
四、操作步骤1. 操作人员穿戴好劳动防护用品,如安全帽、防护服、防护手套等;2. 操作人员进入操作区域前,先向相关人员报备;3. 操作人员依次开启炉门、炉盖,检查电源线、控制设备等是否正常;4. 设定加热炉的相关参数,如温度、时间等;5. 打开加热炉的电源,确保电压和频率与设备要求一致;6. 操作人员要时刻注意观察加热炉的工作情况,如有异常情况及时采取相应措施;7. 加热过程中,不得离开加热炉现场,随时关注温度变化;8. 加热炉达到设定温度后,需要及时关闭加热源,并停止加热炉的工作;9. 操作人员关掉电源,等待加热炉冷却后,关闭炉门、炉盖。
五、操作注意事项1. 操作人员在操作过程中要保持清醒,切勿疲劳操作;2. 操作人员须遵守加热炉的操作规范,不得擅自操作或修改设备;3. 操作人员应定期对加热炉进行维护保养,及时清除灰尘和杂物;4. 操作人员在操作过程中要注意安全防护,避免烫伤、触电等意外发生;5. 操作完毕后,及时清理操作区域,保持整洁;6. 加热炉在使用过程中,严禁进行非法操作和超负荷运行。
六、紧急处理1. 发生紧急情况时,操作人员首先要保护自己的人身安全;2. 紧急情况下,必须立即关闭加热源,并断电;3. 如有火灾发生,应立即通知消防人员,并在安全的情况下进行初步灭火;4. 发生事故后,要及时将事故情况上报并做好相应的记录。
加热炉操作规程
加热炉操作规程加热炉是一种用于加热物体的设备,广泛应用于各个行业。
为了确保加热炉的安全运行和工作效率,制定一套科学合理的操作规程至关重要。
本文将分为以下几个方面详细介绍加热炉的操作规程。
一、加热炉的基本知识加热炉是一种将电、燃气、液体或其他能源转化为热能的设备。
加热炉按照加热方式可以分为直接加热和间接加热两种形式;按照加热介质可以分为电加热、燃气加热、蒸汽加热、液体加热等。
在操作加热炉前,操作者必须熟悉加热炉的基本原理和结构。
二、加热炉的安全操作规程1. 在操作加热炉前,操作者必须戴好个人防护用品,包括耐高温手套、耐高温眼镜、防护面罩等,并确保加热炉周围环境安全。
2. 根据加热炉的加热介质,正确选择加热炉的加热方式,避免产生安全隐患。
3. 在操作加热炉前,操作者必须检查加热炉的电源、燃气管道、液体管道等是否正常,避免发生燃气泄漏、液体泄漏等事故。
4. 操作加热炉时,不得在加热炉周围堆放易燃物品,保持加热炉周围的通风良好。
5. 操作加热炉时,严禁使用水进行急速冷却,以免引起加热炉爆炸。
6. 加热炉操作过程中,操作者要时刻注意加热炉的温度变化,避免温度过高或过低造成设备损坏或工艺失败。
7. 加热炉操作时要保持设备清洁,定期清理加热炉的灰渣和污垢,以保持设备的正常运行。
8. 加热炉操作结束后,及时关闭加热炉的电源、燃气阀门等,避免继续消耗能源和引起不必要的安全事故。
三、加热炉的日常维护规程1. 对加热炉进行定期巡检,检查加热炉的电气部件、燃气管道、液体管道等是否正常,如有异常立即报修。
2. 定期检查加热炉的燃烧器、电热丝等加热元件的工作状态,并进行清洗和维护。
3. 定期清理加热炉内的灰渣和污垢,保持加热炉内的清洁。
4. 定期更换加热炉的滤网和过滤器,以防止堵塞和影响加热效果。
5. 加热炉在停机时,应将加热炉内的介质排空,以免介质残留引起腐蚀或其他问题。
6. 定期对加热炉的温度控制系统进行校准和调试,确保温度控制准确可靠。
加热炉操作规程范文
加热炉操作规程范文第一章总则第一条加热炉是一种常见的加热设备,在使用过程中必须严格按照操作规程进行操作,以确保人身安全和设备正常运行。
第二条操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书,方可进行加热炉的操作。
第三条加热炉的操作必须严格遵守相关的安全操作规程和使用说明书,未经同意,禁止进行任何违反操作规程的行为。
第四条加热炉操作规程的内容包括操作前的准备工作、操作中的注意事项、操作后的清理和维护等方面。
第二章操作前的准备工作第五条操作人员在接受任务前,必须先检查加热炉设备是否完好,如有发现问题必须及时报告设备维修人员。
第六条维修人员应定期对加热炉进行检查和维护,确保设备在正常状态下运行。
第七条加热炉的供电线路必须牢固可靠,电压稳定,并符合相关的安全标准。
第八条操作人员在操作加热炉前,必须佩戴符合标准的劳动防护用品,包括防护手套、防护眼镜、耳塞等。
第九条操作人员必须熟悉加热炉的各个部位,了解其功能和使用方法。
第十条加热炉操作过程中,必须远离易燃易爆物品,确保操作安全。
第三章操作中的注意事项第十一条加热炉操作时,必须严格按照操作步骤进行操作,不得胡乱操作。
第十二条加热炉操作时必须确保周围环境良好通风,以防止产生有毒有害气体。
第十三条操作人员在操作加热炉时,必须做到集中注意力,切勿分心或涣散。
第十四条加热炉的温度调整必须按照设备说明进行,不得随意调高或调低温度。
第十五条加热炉操作时必须随时注意设备的运行状态,如有异常情况必须立即采取措施,停止操作并通知上级。
第十六条加热炉操作过程中,禁止在设备上存放易燃易爆物品,以免引发火灾等事故。
第四章操作后的清理和维护第十七条操作人员在完成加热炉操作任务后,必须及时关闭设备,并将设备进行冷却处理。
第十八条操作人员必须及时清理加热炉设备周围的杂物,保持设备周围环境整洁。
第十九条维护人员应定期对加热炉设备进行检查和维护,如有问题及时处理。
第二十条加热炉设备的保养和维护必须严格按照设备说明书进行,不得盲目操作。
加热炉操作规程
加热炉操作规程第一章总则第一条为了保证加热炉安全运行,提高工作效率,规范工作操作流程,特制定本操作规程。
第二条加热炉操作规程适用于所有使用加热炉的工作人员,包括操作工、维修人员等。
第三条加热炉操作人员应经过专业培训,并具备相关技术资质。
第四条加热炉操作人员应严格遵守本规程,遵循安全操作规程,杜绝操作失误和事故发生。
第五条加热炉操作人员在操作过程中必须佩戴安全防护装备,同时保持工作环境的整洁和安全。
第二章加热炉操作规程第六条加热炉操作前,必须仔细检查加热炉的设备和各项部件是否完好,如有异常应及时报修。
第七条加热炉操作前首先要检查电源是否正常,设备是否接地良好。
第八条加热炉操作人员应熟悉加热炉的工作原理和相关操作步骤,并能清楚理解各项指示。
第九条加热炉操作人员在操作前应佩戴好工作服、安全帽、防护眼镜、耐热手套等安全防护装备。
第十条加热炉操作前应清理加热炉工作区域,保持通风畅通。
第十一条加热炉操作人员应严禁在加热炉附近吸烟、使用明火等危险行为。
第十二条加热炉操作人员不得擅自调整加热炉的温度和电流参数。
第十三条在加热炉操作过程中,操作人员应随时关注加热炉的工作状态和各项指示,如有异常应及时报告。
第十四条加热炉停机后,操作人员应关闭电源,彻底清理加热炉周边杂物,做到保持干净整洁。
第十五条加热炉操作人员应定期进行维护保养工作,并记录维修情况。
第三章加热炉操作事项第十六条加热炉操作人员应按照工作要求进行操作,不得超负荷工作,确保安全生产。
第十七条在加热炉工作过程中,操作人员应及时调整加热温度和加热时间,确保产品质量稳定。
第十八条加热炉停机时,操作人员应关闭电源,待加热炉冷却后方可对设备进行维护保养和清洁工作。
第十九条在加热炉操作过程中,操作人员应注意加热炉周围的安全事项,如设备不稳、电源漏电等情况,应立即停机并报修。
第二十条加热炉操作人员在操作过程中应保持机器的正常运转,及时发现并处理故障。
第二十一条加热炉操作人员在操作过程中要注意加热炉的内外环境温度,如温度异常应及时调整。
加热炉安全操作规程
加热炉安全操作规程蓄热式加热炉送煤气、烘炉、点火操作规则及相关事项。
1. 煤气管路的吹扫,吹扫前的准备工作。
1)确认蓄热室下部的排水堵塞已处于关闭状态。
2)确认煤气蓄热室前的双偏心蝶阀已处于关闭状态。
3)确认防爆阀安装完毕,并检验合格。
4)确认煤气取样口处阀门已关闭。
5)确认煤气换向阀工作状态为自动。
2. 炉前煤气管路的吹扫。
1)打开煤气放散管路上的放散阀门。
2)确认炉前煤气总管上的电动二次偏心蝶阀处于关闭状态。
3)确认炉前煤气总管上的其它阀门处于关闭状态。
4)在煤气总管处的吹扫口通入氮气或蒸气,吹扫时间不少于20分钟。
5)关闭煤气换向阀在起始位置时无煤气侧管上的放散阀门。
3.送煤气前的准备工作。
1)将煤气换向阀置于手动工作状态并处于启动位置,确认阀位正确。
2)将煤气快速切断阀至于手动工作状态,并处于全开位置确认阀位正确。
3)确认煤气流量调节阀全开。
4.送煤气。
1)打开煤气阀门总管上的电动二次偏心蝶阀全开.2)在有煤气侧的取样口取样,做煤气爆发试验。
四处逐个取样连续三次合格为止,若不合格,则重新吹扫,直到合格。
3)煤气爆发试验合格后,关闭放散系统所有阀门。
4)进行烧嘴点火准备。
5.点火准备1)炉温达到八百度以上。
2)将所有空气烧嘴前手动阀门至于百分之二十开度。
3)确认空气换向阀处于启始位置。
4)将煤气、空气的流量调节阀开启度置于百分之二十五左右。
5)将排烟阀门开启度置于百分之二十五左右。
6)确认空气管压力达到四千千帕左右。
6.点火1)依次从均热段、加热段进行,逐段点火。
2)小开对应启始位置的煤气,蓄热室前的双偏心蝶阀进行逐段点火。
3)待燃烧稳定后,将另一侧的煤气蓄热室前的双偏心蝶阀,开度约百分之二十五。
4)上述动作完成并稳定燃烧一定时间后,可对该段空、煤气换向阀进行手动换向,具体操作为,关闭煤气快速切断阀,空气换向阀手动换向,煤气换向阀手动换向,打开煤气快速切断阀。
(手动)5)手动换向数次后,两侧火焰燃烧稳定将该段换向系统投入自动状态。
蓄热式加热炉操作要点
蓄热式钢包烘烤装器操作技术规程北京恒拓迅达高科技发展公司2010年08月目录1.HITAC高效蓄热烤包器概述 (3)1.1系统原理和特点 (3)1.2性能指标 (4)2. 烤包器基本操作要点 (4)2.2烤包器生产操作 (5)2.3冷热包启动过程 (6)2.4烤包器关停操作 (7)3. 煤气管网吹扫要点 (7)4. 煤气管网试压、空气管网检漏要点 (7)4.1管网试压 (7)4.2空气管网检漏 (8)5. 蓄热式烧嘴及其气密性的检查 (8)6. 一般故障的处理 (8)7. 换向系统的维护和故障处理 (9)8. 安全注意事项 (10)9. 双预热烤包器系统设备图和参数表 (10)高效蓄热式烤包器安全操作规程1.HiTAC高效蓄热烤包器概述1.1系统原理和特点HTAC高效陶瓷蓄热式烤包器系统采用封闭式烘烤方式,利用高频换向阀,使得高温废气与助燃空气和煤气在陶瓷蓄热体内交替通过,相互间进行充分的热交换,使助燃空气和煤气预热到1000℃左右,增加其热焓,实现稳定、高效、节能燃烧。
整个烘烤系统原理图如图1所示:该系统烧嘴与蓄热体做成一体,成对布置在钢包盖上,并且蓄热体的高温段埋藏于包盖内,以降低热损失,提高热效率。
当两个烧嘴中一个处于燃烧状态时,另一个烧嘴处于蓄热状态。
高温烟气经处于蓄热状态的烧嘴喷口流过蓄热体,将蓄热体加热后以100~150℃的温度经换向阀及排烟系统排入大气,达到设定时间或设定温度后,两组烧嘴交换其工作状态,空气(煤气)流过被加热了的蓄热体,被蓄热体加热至接近钢包内燃烧产物温度后,经烧嘴喷口喷入包内完成燃烧过程,实现对钢包的加热。
钢包盖上,地方较小,重量要求较轻,所使用的蓄热式燃烧器必须是小型化和轻重量的。
为此目的,选择比表面积1000-1500m2/m3的蜂窝状陶瓷蓄热体作为蓄热元件,以求最大限度地减小蓄热式燃烧器的重量与体积。
并将燃烧器的前部与包盖做成一体,使蓄热体的高温段埋在钢包盖的保温料中,以减小蓄热式燃烧器的保温材料。
蓄热式加热炉点火流程
蓄热式加热炉点火流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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王工:
您好,此规程仅供参考,不足之处,敬请指正。
胖子
操作规程
开炉前煤气管道吹扫步骤:
1、将煤气总管蝶阀、盲板阀、蓄热箱前的手动蝶阀处于关闭状态,打开放散阀。
2、将煤气总管的氮气吹扫阀打开,吹扫十至二十分钟。
3、打开盲板阀。
4、关闭氮气吹扫阀。
5、打开煤气总管蝶阀,置换五分钟。
6、关闭放散阀。
停炉前煤气管道吹扫步骤:
若出现长时间停炉时,需关闭煤气总管阀门。
1、关闭煤气总管蝶阀和所有蓄热箱前的手动蝶阀,打开煤气放散阀。
2、打开氮气吹扫阀,吹扫十至二十分钟。
3、关闭煤气总管盲板阀。
4、关闭氮气吹扫阀。
5、关闭放散阀。
开炉前的检查:
1、所有空、煤气管道,试压、试漏合格。
煤气总管阀门处于关闭状态。
2、所有阀门开启灵活,阀位显示正确。
3、换向阀、助燃风机、引风机单机试车合格并验收。
4、所有加热炉设备调试完毕并验收。
5、安全指示、报警、各设备之间连锁按设计要求调试合格并验收。
6、加热炉砌筑工程验收合格。
7、加热炉自动化仪表系统调试完毕。
8、汽化冷却系统打压调试完毕,工程验收合格。
9、检查煤气三位三通换向阀是否运转灵活,工作是否正常。
10、检查各空气、煤气调节阀、烟气调节阀是否工作正常。
11、检查蓄热箱,启动助燃风机,启动三位三通换向阀换向程序,检查蓄热箱向炉内送煤气状况。
检查蓄热箱的所有焊缝连接处是否漏气,如存在漏气及时处理。
检查蓄热箱喷口气流是否均匀、通畅,确认蓄热箱工作正常。
12、氮气系统、吹扫放散系统、炉区供电系统等验收合格,煤气管路系统吹扫完毕。
开炉:
首先确定蓄热箱及烧嘴前蝶阀、烟气调节阀、煤气调节阀、空气调节阀是否处于关闭状态,没有处于关闭状态的阀门均要关闭。
1、首先开启助燃风机,调节助燃风机出口蝶阀,使风机运转平稳。
2、打开所有空气的蝶阀对加热炉进行吹扫,直至炉内无可燃气体存在,关闭点火烧嘴前空气调节阀。
3、在加热炉靠近点火烧嘴处,用木柴点燃1~2堆明火。
4、先开点火烧嘴的嘴前空气调节阀,然后再开点火烧嘴的嘴前煤气调节阀,点燃该点火烧嘴。
5、所有点火烧嘴稳定燃烧后,按需要进行烘炉或升温。
根据炉温的设定,依次调节各点火烧嘴前空气蝶阀及煤气蝶阀,保证加热炉正常负荷的供给。
烟气调节阀处于关闭状态。
6、当炉温升到800℃左右时,启动换向程序,依次开启煤气蓄热箱前的煤气和烟气手动蝶阀,观察炉内着火情况。
7、开启引风机,调节排烟管道调节阀。
8、关闭点火烧嘴的空煤气蝶阀门。
9、根据加热工艺要求,调节总管的空气、煤气、烟气调节阀开度,控制空煤气流量来保证炉温及负荷。
炉内各段温度的高低靠调节各段的烧嘴负荷比来实现。
停炉:
1、关闭空气管道的调节阀。
2、先关闭总管煤气的调节阀。
3、关闭烟气管道的调节阀。
4、煤气三位三通换向阀停止运行。
5、关闭各烧嘴的空气手动蝶阀。
6、关闭各煤气蓄热箱前的煤气手动蝶阀。
7、关闭各煤气蓄热箱前的烟气手动蝶阀。
8、换向程序停止运行。
9、关闭助燃风机和引风机。
10、用氮气对煤气管道进行吹扫。
正常生产的调节:
加热炉的炉温调节,主要依靠调节总管煤气及助燃风总管调节阀来完成。
各段的炉温调节靠调节各段的负荷比。
加热炉的负荷较小时,可适当关闭一部分蓄热箱烧嘴。
当加热炉的炉温低于800℃时,应停止三位三通换向阀运行,开启点火烧嘴作为保温或升温使用。
升温调节时:
先加大烟气调节阀的开度,再加大煤气调节阀的开度,最后加大空气调节阀的开度。
降温调节时:
先减小空气调节阀的开度,再减小烟气调节阀的开度,最后减小煤气调节阀的开度。
生产过程中,操作工要勤观察、勤调整、勤联系,严格执行各钢种的加热制度,根据轧机的作业状况和钢坯断面大小,随时调整加热工艺,不得出现超温、过烧、粘钢的现象,要保证钢坯断面温差小于30℃,要根据季节变化调整煤气与空气的比例关系,使加热炉的燃烧处于最佳状态。
通过大家的齐心努力,做到“安全、环保、优质、高产、低耗”。
北京寸长技术有限公司。