消防水罐本体制作安装工程施工方案汇总
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2000m3消防罐制作安装工程
施
工
方
案
*********安装有限公司
****年**月**日
一、工程概况
1.工程特点
2000m3消防水罐制作安装工程是由***********有限公司投资建设的工程项目。
储油罐制作、安装工程2000m3消防水罐有2台,罐顶为球形拱顶油罐,采用钢网壳,其储存介质为消防水,设计压力为常压,常温。
消防水罐施工按GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》进行制造、试验和验收。
2.主要实物工作量及工期要求
消防水罐描述如下:
罐底板外径:Φ14650mm
罐内径:Φ14500mm
罐壁高度:14886mm
罐顶高度:16467mm
罐壁板:
底圈:11×2000×7650 Q235-B
2 圈:9×2000×7650 Q235-B
3 圈:8×2000×7650 Q235-B
4 圈:7×2000×7650 Q235-B
5 圈:6×2000×7650 Q235-B
6.7圈:6×2000×7650 Q235-B
8圈: 6×2000×7650 Q235-B
罐底板:
(1)弓边缘板:10块(δ6) Q235-B
(2)中幅板:(板料)6300×2000×7 17块 Q235-B
(3)垫板:10块(δ6) Q235-B
(4)罐底板坡度。中心—→边缘(25:1000)
二、施工准备
工程开工前必须作好充分的施工准备,这样才能保证工程施工的顺利实施
和实现过程总工期目标。
1 技术准备
1.1根据施工图和设计有关文件,编制施工方案并报送监理审批。
1.2 收集以下国家或行业的施工及验收规范
《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128-90
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 – 98
《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ201 - 83
《石油化工施工安全实施规程》 SHJ3505 – 99
《钢制焊接常压容器》 JB/T 4735-1997
《石油化工安装工程质量检验评定标准》 SHJ514-90
《工程建设交工技术文件规定》 SH3503-93
《钢融化焊对接接头射线照和质量分级》 GB3323-87
《焊接接头的基本形式与尺寸》 GB985-88
《石油化工工程焊接工艺平定标准》 SHJ509-88
1.3 施工前有关人员应熟悉施工图纸及有关技术文件、法规,通过图纸会审,明确储运建设工程相关专业配合要求。
1.4 根据现行的《钢制压力容器焊接工艺评定》(JB4708)和《石油化工焊接工艺平定》(SHJ509-88)的规定进行储罐焊接工艺评定。储罐的焊接技术人员应根据焊接工艺平定编制焊接工艺卡,经焊接责任工程师审批后实施。
1.5储罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件,编制有针对性的、切实可行的施工技术方案。
1.6施工前应进行技术交底,技术交底包括项目技术总负责人向各专业技术负责人技术交底、专业技术负责人向施工技术负责人技术交底、施工负责人向施工班组技术交底。
1.7应明确储罐安装的质量标准及检验方法、编制质量保证措施、准备各种计量器具及施工记录。
2.机具材料准备(主要工机具计划、主要材料计划)见表二
表二罐制作安装工机具计划表
三、施工方法和施工程序
1.施工顺序安排
在施工过程中,根据本工程的施工特点将每台油罐均分为三大部分:底板、球形拱顶、壁板,如下图(罐体图)所示。
罐整体施工顺序为先制作后安装。下面分别对单台罐施工顺序、工厂制作施工顺序、现场安装施工顺序做以说明:
单台罐施工顺序 罐制作
罐安装
其中,制作顺序为:
底板 顶层壁板 拱顶 拱顶附件 壁板、壁板附件 安装顺序为:
底板 顶层壁板 拱顶 拱顶附件 壁板、壁板附件 2.施工工艺
罐施工的主要工作内容为预制和安装。
预制包括底板、拱顶、围板、罐体附件以及工装的制作,安装包括底板铺设、拱顶组装、壁板组装以及附件安装等。
主要施工工序如下: 1) 施工准备; 2) 原材料进场、检验; 3) 罐底预制; 4) 罐顶预制; 5) 壁板预制
罐 体
14876
6) 附件组件制作;
7) 预制件防腐;
8) 底板安装;
9) 球形拱顶安装;
10) 壁板安装;
11) 尺寸检验、气密性试验及沉降试验;
12) 交工验收及工程维护。
3.材料检验
工程所用材料分主材和辅材,主材包括钢板、角钢、扁钢、钢管和油罐附件以及油漆等,辅材包括焊接材料(如焊条、焊丝和焊剂)、稀释剂等。
3.1材料进场、存放及检验
3.1.1 材料进场
材料员根据材料计划编制采购计划,并进行采购,按照计划安排及时进场。
3.2 材料存放
进场材料应按类别分区堆放,
3.3 材料检验
进场材料应符合下列要求:
3.3.1 工程所使用的钢材,应附有钢材材质证明书,各项指标应符合设计要求;
3.3.2 质量证明书上的炉批号应与实物相符;
3.3.3 钢材表面不得有严重锈蚀,轻微的锈蚀、麻点或划痕深度不应大于钢材厚度负偏差的1/2。
3.3.3 当对钢材质量有异议时,应对原材料进行抽样检验。
3.3.5所有焊条、焊丝、焊剂应具有出厂质量证明书,并符合设计要求;
3.3.6 焊接材料包装应完好,其标识与质量证明书相同。
4. 水罐预制
根据工艺流程,在油罐安装时先安装底板,再安装球形拱顶及拱顶附件,最后安装壁板和罐体附件。因此,预制时也应按先底板、再拱顶、最后壁板的顺序进行制作,附件的制作穿插在其中。
4.1底板预制
该罐罐底为平底,稍带坡度坡向底板边缘,坡度为25:1000。