查新点

自动磨边机

一、背景技术

在镜片成型后，需要对镜片进行磨边，以便将镜片安装入镜架。常见的镜片磨边方法有数控加工以及靠模加工。数控磨边机需要先在电脑内编程，输入描迹资料，对操作者的要求较高，且整个设备的成本也较高，难以大范围推广，不宜适用于眼镜店或小型眼镜加工厂。传统的靠模磨边机，需要手动装载光学元件，加工效率低下且加工精度差。

二、工作原理

自动磨边机，属于磨削机构技术领域，包括夹镜片总成，夹镜片总成包括顶出机构、旋转固定机构、弧度摆动机构、靠模机构、磨削机构和摆动架；顶出机构与摆动架转动连接；旋转机构内设旋转主轴；旋转主轴与摆动架转动连接；旋转主轴一端连接样板固定装置，另一端连接镜片固定装置；摆动架下方设置转动机构和平移机构；弧度摆动机构包括弧度靠轮轴和弧度板；弧度靠轮轴固定设置在摆动架上；弧度靠轮轴外端贴合弧度板的弧面。设置弧度摆动机构，摆动架下方设置转动机构和平移机构。摆动架在摆动时，能根据摆动的幅度，调节摆动架横向水平位置，从而完成镜片的自适应倒角加工。

三、技术指标

1、工作气压（MPa）：0.5~0.8；

2、镜片规格尺寸误差（mm）：≤±0.15；

3、生产能力：25S/片

1、功率：1KW；

2、电压：AC220V；

3、气压：0.5-0.8Mpa；

4、镜片规格尺寸误差：≦±0.15mm；

5、镜片倒角量误差：≦±0.03；

6、适应镜片规格：Φ50～Φ90

7、生产能力：25秒/片；

8、重量：200Kg。

查新点：

1、产品设置弧度摆动机构，摆动架下方设置转动机构和平移机构。摆动架在摆动时，能根据摆动的幅度，调节摆动架横向水平位置，从而完成镜片的自适应倒角加工。

2、为保证顾客使用安全，减少镜片的厚度，镜片都是需要进行倒角，由于镜片并非是规则的圆形，为保证镜片边缘相同的倒角宽度，需要调整镜片的加工位置，砂轮位置固定时，当加工到镜片上距离镜片中心远的边缘点时，镜片往外转动的同时还左移，从而保证镜片边缘相同的倒角宽度。

3、待加工镜片和样板同步同心，保证了加工精度和加工质量。

1.优化设计弧度摆动机构、转动机构和平移机构于一体的自动磨边倒角机构，实现自动调节镜片所需磨边的尺寸而且能够自动双面倒角，结构简单、体积小巧、工艺简单、易于操作养护生产效率高，适合大多数工厂及眼镜店使用。

2.设置自动输送总成，自动完成待加工镜片的送料过程以及镜片成品的收料过程，极大地提高了工作效率，降低了人力成本。待加工镜片和样板同步同心，保证了加工精度和加工质量。

自动磨边机摆动架倒角双面倒角

1、公司自有专利：自动磨边机（ZL201410210817.1）

一种镜片磨边倒角机，专利号：ZL201520729056.0。

全自动树脂镜片镀膜喷涂机

一、背景技术

随着光学产品的发展，光学镜片的应用范围越来越广。相应地，业界采用各种方法来制造光学镜片以适应市场对不同规格光学镜片的需求同时，为降低成本及提高效率，进行批量生产以满足对光学镜片的需求。通常来说，制造出的光学镜片需经过后续处理以获得适于应用的良好性能。镀膜工序为后续处理中的重要步骤之一，镀膜是指以物理或化学方法在光学元件表面镀上单层或多层薄膜，利用入射、反射及透射光线在薄膜界面产生的干涉作用实现聚焦、准直、滤光、反射及折射等效果。

现有的树脂镜片镀膜工艺基本是由真空镀膜方式，主要利用辉光放电将氢气离子撞击靶材表面，靶材的原子被撞击弹出堆积在基板表面形成薄膜镀膜，这种工艺复杂繁琐，相应的设备庞大价格昂贵，对工人操作要求高，生产效率低下制约了国内行业的发展，因此急需一种结构简单、镀膜工艺简单、易于操作养护生产高效的镜片镀膜设备。

二、工作原理

全自动树脂镜片镀膜喷涂机，包括工作台和设置于工作台上的镜片自动输送机构、回转传动装置、喷涂装置，镜片自动输送机构包括镜片输送装置和镜片输出装置，外侧均设有夹片装置进行与回转传动装置交接，回转传动装置由旋转盘装置和调节传动装置组合运行，旋转盘装置上设有抓取装置，喷涂装置为位于抓取装置下方的底端设有竖直方向位移装置的喷涂桶，全自动镜片镀膜喷涂机设有程控系统进行自动化控制完成镜片镀膜。研发了一种结合喷涂液对镜片进行喷涂再输送至紫外线烘箱或红外线烘箱固化完成镜片镀膜的镜片镀膜机，结构简单、体积小巧、镀膜工艺简单、易于操作养护生产效率高，适合大多数工厂及眼镜店使用。

三、技术指标

1、工作气压（MPa）：0.5~0.8；

2、整机效率（KW）：1；

3、生产能力：10S/片。

1、功率：1KW；

2、电压：AC220V；

3、气压：0.5-0.8Mpa；

4、真空度：-40至-80KPa；

5、喷涂功能：变色、加硬；

6、适应镜片规格：Φ50～Φ90；

7、生产能力：10秒/片；

8、重量：150Kg。

查新点：

1、提供了一种结合喷涂液对镜片进行喷涂再经紫外线烘箱固化完成镜片镀膜的镜片镀膜机。

2、三爪旋转盘每个爪端设有镜片抓取装置，抓取装置上端设有从动齿轮，调节传动装置一端固定连接于工作台上，另一端设有带伺服电机驱动运转的主动齿轮，旋转旋转盘装置可带动从动齿轮与主动齿轮齿合，喷涂装置为底端设有竖直方向位移装置的喷涂桶，夹片部翻转位移可与抓取装置配合交接，全自动镜片镀膜喷涂机设有程控系统进行自动化控制完成镜片镀膜。

3、生产效率提升，可达到10秒/片。

1.镜片输送装置末端和镜片输出装置前端外侧均设有对称一致的夹片装置，实现了镜片在传送带上的平稳性；

2.设置由旋转盘装置和调节传动装置组成的回转传动装置，提高了效率。

3.夹片翻转位移与抓取装置自动配合交接，实现了镜片镀膜自动化控制。

镀膜喷涂机紫外线烘箱

1、公司自有专利：一种全自动树脂镜片镀膜喷涂机（ZL201520395176.1）