制图标准1教材

（ 2 ）同一图样（或图集）中，同类图线的 宽度应一致。虚线、点划线及双点划线的线段 长度和间隔应各自大致相等。
（ 3 ）两条平行线（包括剖面线）之间的 距离应不小于粗实线的两倍宽度，其最小距 离不得小于0.7mm。 （ 4 ）绘制相交中心线时，应以长划相交， 点划线起始与终了应为长划。一般中心线应 超出轮廓线3～5mm为宜。
按上述样板创建新图形文件后，屏幕一般显示的 是布局（图纸空间），如绘图区下方显示“Gb_a0标 题栏”；绘图时需要切换到模型空间，单击绘图区下 方的“模型”选项卡即可。
4.2 比例、字体及图线
4.2.1 国标规定 4.2.1.1 比例 比例是指图纸中图形与其实物相应要素的线 性尺寸之比。下表为推荐的绘图比例，在必要时 也可以使用1∶1.5、1∶2.5、1∶3、1∶4等比例。
（2）虚线
虚线用于不可见轮廓线、不可见过渡线等。
线宽约为粗实线的1/3；线型可设为 Hidden。
（3）波浪线
波浪线用于断裂处的边界线（如焊线的中断处、 局部放大图的断裂边界等）、视图和剖视的分界线。 线宽为粗实线的1/3；线型可设为 ByLayer。
（4）细点划线 细点划线用于轴线、对称中心线、轨迹线、节 线及节圆。
4.6 ACAD中的尺寸标注
练习：轴类零件的尺寸标注
4.1 图纸幅面及标题栏
4.1.1 国标GB/T14689-1993规定
（1）图纸幅面尺寸（括号内尺寸为不装订图纸）
幅面代号 A0 A1 A2 A3 A4
B×L
c a
1189×841
841×594
594×420
10（10）
420×297
25（10）
（ 5 ）绘制较小图时，允许用细实线代替
点划线。
4.2.2 AutoCAD中的设定方法
4.2.2.1 比例
（1）绘图比例 绘图比例是图纸图形与实际图形的比值，这与 手工绘图的“比例”是一样的。 输入命令“scale”或单击编辑工具栏按钮 → 选择对象→确认（回车）→指定基点→指定比例 因子→确认（回车）
图4-6 三视图的配置
4.3.3 剖视图
●剖视图的配置，按基本视图配置的规定。
●可按投影关系配置在与剖切符号对应的位
置；必要时允许配置在其他位置。
●在剖视图的上方，用字母标出视图的名称
“X―X”。在相应视图上用剖切符号表示剖切位 置，用箭头表示投影方向，并注上同样字母。
●剖切符号（断开的粗实线）尽可能不与图
图4-8 允许误差最大处作开环
（3）对称结构应将对称中心线两边的结构合起来 标注，不可只标注一边。 （4）尽量避免在虚线处标注尺寸（不清晰，易误 解）。 （5）对斜角、凸台和槽等结构应将尺寸标注在反 映其特征的图形上。 （6）相互平行并列的尺寸应使大尺寸在外，小尺 寸在内，不得互相穿插。 （7）零件上的相贯线、截交线处不标注尺寸（可 由投影关系求得），尽量将尺寸集中标注在主视图上。
图4-10 表面粗糙度参数 的注写位置
表4-1 表面粗糙度符号的尺寸（mm） 轮廓线线宽 0.35 0.5 3.5 0.7 5 1 7 0.7 10 21 1.4 10 1 14 30 2 14 1.4 20 42 2.8 20 2 28 60
图4-3 A4图幅样板图
4.1.2.2 模板图的调用
在设计工作中，通常图纸需要设定为相同标准， 如标题栏格式、图层、标注等，模板图为此提供方便。
单击菜单“文件” →“新建” ，打开“选择样 板”对话框，其中有很多样板供选择。样板文件 Gb_a0 ～ Gb_a4 基本符合我国制图标准，图纸幅面 与0＃ ～4＃图纸相对应。
4.5 基准符号、粗糙度和形位公差标注规定
4.5.1 表面粗糙度符号、代号及其注法
4.5.1.1 表面粗糙度符号、代号 表面粗糙度的符号及画法如图4-9所示，表面粗糙 度符号的尺寸见表4-1，表面粗糙度参数的注写位置如 图4-10所示。
图4-9 表面粗糙度符号的画法
a——表面粗糙度数值； e——加工余量； d——加工纹理方向符号； b——加工要求、表面处理 或其它要求； c ——取样长度(mm) 或波纹度(μm) f ——粗糙度间距参数值(mm)等。
第4章 机械制图规范、文字与尺寸标注
本章主要介绍国家标准对工程制图中 的图幅、线型、文字、尺寸标注和各种符 号等的基本规定，以及在AutoCAD 2006 中的实现方法及操作步骤。
4.1 图纸幅面及标题栏
4.2 比例、字体及图线
4.3 图样画法
4.4 尺寸标注和文本标注
4.5 基准符号、粗糙度和形位公差标注规定
4.4.1 基本规则
（1）机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为 依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。
（2）图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸以 mm为单位时，不需标注计量单位的代号或名称；如采 用其他单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。 （3）图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最 后完工的尺寸，否则应另加说明。
●在装配图中，宽度非常小的剖面可用涂黑 代替剖面符号。
●仅画出断面的图形。
●移出剖面应尽量配置在剖切符号或剖切平 面迹线的延长线上，或按投影关系配置。 ●标注与剖视图类似。
4.3.5 局部放大图
●局部放大图可画成视图、剖视、剖面与被
放大部分表达方式无关，尽量配置在被放大部位 附近。
●用细实线圈出被放大部位。
4.2.1.2 字体
国标中对图样中的字体有相关规定，字体高度h即字体 的号数，h推荐系列为1.8，2.5，3.5，5，7，10，14，20 （如需更大的字，h 应按 2 的比例递增）。
机械图样中的汉字应写长仿宋字，高度h≥3.5mm，字 宽一般为h／2 (0.7h)。在标题栏中，标注材料、图样名称 一般采用10号字；单位名称、图样代号的文字一般为7号字。
（2）屏幕缩放比例
用“zoom”命令可以进行屏幕缩放，以便于观察图 形细节或整体。比例＞1时图形放大显示，比例＜1时 图形缩小显示。 绘图比例与屏幕缩放比例区别在于实质放大和表 面放大。用“scale”命令缩放对象后，对象的实际尺寸 发生了根本变化，即缩放前后对象的实际尺寸是不同 的；而用“zoom”命令缩放屏幕后，对象的实际尺寸并 没有发生变化，即缩放前后对象的实际尺寸比值是1， 只是视窗比例发生了变化。 绘图比例是一个重要参数，而屏幕缩放比例是次 要的。
•
4.2.1.3 图线
国家标准《技术制图—图线》 (GB/T17450— 1998)规定了工程图样中各种图线的名称、型式及 其画法。
图4-4 图线应用示例
图线的画法规定如下。 （1）粗线的宽度d应根据图形的大小和复杂 程度的不同，在0.5～2mm之间选择，应尽量保 证在图样中不出现宽度小于0.18mm的图线。细 线的宽度约为 d/3 。图线宽度的推荐系列为： 0.13mm ， 0.18mm ， 0.25mm ， 0.35mm ， 0.5mm，0.7mm，1mm，1.4mm和2mm。
（4）机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注 在反映该结构最清晰的图形上。
4.4.2 尺寸的组成
尺寸一般由尺寸界线、尺寸线和尺寸数字等 组成。
（1）尺寸界线 尺寸界线用来表示所注尺寸的范围。 （2）尺寸线
尺寸线用来表示所注尺寸的度量方向。
（3）尺寸数字
尺寸数字用以表示所注机件尺寸的实际大小。
超出约 2mm 箭头 尺寸线 标注文字 尺寸界线
线宽约为粗实线的1/3；线型可设为 Center。
●绘制圆的对称中心线时，圆心应为线段的交
点。
●点划线的首末两端应是线段，而不是短划。 ●在较小的圆上绘制点划线时，可用细实线代
替。
4.3 图样画法
4.3.1 基本规则
●首先，根据图幅大小选择适当的绘图比例； ●绘制机械图样时，首先考虑看图方便，在完
菜单“标注”→标注样式→“标注样式管理器” 对话框→单击“修改”按钮→单击“主单位”选项卡 →“测量单位比例”选项区→设定“比例因子”（即 尺寸标注比例）。
例如，如果绘图比例采用1:5，则标注尺寸时该比 例因子可设置为5，系统将把测量值扩大5倍，即使用 真实尺寸值进行标注。
4.2.2.2 字体 详见3.3。通过下拉菜单“格式”→“文字样 式” 对话框进行字体等预设；通过下拉菜单“修 改”→“对象”→“文字”进行字体等编辑（修 改）。 在尺寸标注中用到的文字，可以在下拉菜单 “标注”→标注样式→“标注样式管理器”对话 框中： ─→单击“新建” →“继续” →“文字”选项卡进 行预设；
●放大图上方注明所采用的比例。
●若同一机件有多个放大部分时，用罗马数
字依次标明被放大的部位，并在放大图上方标明 相应罗马数字。
I
II
I 4:1
II 4:1
图4-7 局部放大图示例
4.4 尺寸标注和文本标注
在一张完整的工程图纸中，除了表达结构形 状的轮廓图形外，还必须有完整的尺寸标注、形位 公差标注、技术要求和明细表等文字注释。这些文 字作为表达图形意思的有效手段，对任何工程设计 都是必要的。通过使用尺寸和文本标注，可以在图 形中提供更多的信息，不仅可以增加图形的易懂性， 而且也可以表达出图形不易表达的信息。
间隔 5~10mm
4.4.3 尺寸标注的基本方法（GB4458.4-84）
4.4.4 尺寸标注的简化表示法(GB/T16675.2-1996)
4.4.5 标注要点
（1）重要尺寸，如总体的长、宽、高尺寸，孔 的中心位置等应直接注出，而不应由其他尺寸计算 求得。 （2）不能注成封闭尺寸链，应选择允许误差最 大处作开环，如图4-8所示。
形的轮廓线相交。
4.3.4 剖面图
4.3.4.1 剖面符号
金属材料
非金属材料
线圈绕组元件
图4-5 剖面符号
4.3.4.2 剖面符号画法 ●同一金属零件的零件图中，剖面线应画 成间隔相等、方向相同且与水平成45°的平行线。 ●当图形中的主要轮廓线与水平成45°， 剖面线应画成与水平成30°或60°的平行线。 ●在装配图中，相邻零件的剖面符号相同 时，采用倾斜方向、疏密程度不同以示区别。