外墙保温及外墙真石漆控制要点

外墙保温及外墙真石漆控制重点

一、外墙保温及真石漆从合同方面控制：

1）根据合同的主要内容明确，包括主要材料及辅材采购的方式，所使用的是否符合设计及规范要求；

2）根据合同及工程进度要求，要求施工单位编制合理的施工进度计划；

3）根据合同及本工程设计要求施工方提交工程质量保证措施文件（质量检查机构的组织和岗位职责、质检人员的组成和实施细则）；

二．保温工程的控制重点

事前控制：

1）施工单位采购保温板、粘接砂浆、抹面砂浆、网格布等材料的要收集产品合格证、出厂出场合格证、建筑节能备案证；

2）施工前提前要求对需要复检的材料进行见证取样，复试合格后，方可允许施工；并对每次进场的材料不定期进行抽查，（现场测量保温板的重量、砂浆的出厂日期等）；

3)对外墙抹灰质量要进行验收（清除基层墙体表面浮灰、抹灰空鼓等影响墙面施工的物质），验收合格后，方可进行保温层施工。

事中控制：

1）对进场外墙保温班组人员，要求上报人名及身份证，现场查看身体情况及精神状态；并要求项目部技术人员对对进场工人做安全、质量技术交底；每个班组先做样板，样板验收通过后，方可允许大面积施工；

2）要求施工方根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

3）粘结翻包网格布：

凡在粘结的石墨EPS防火保温板侧边外露出（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗洞口外侧、空调板上下、女儿墙等），都应该做网格布翻包处理，做法参见洞口做法。

4）聚合物粘结剂的配制：

配制聚合物粘结剂时应有专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。按水与粉料重量比为1：4的比例准确称量，先将水加入料桶中，然后加入本产品机械搅拌3~5分钟，静置10分钟后进行二次搅拌即可使用。

5）粘贴石墨EPS防火保温板

本工程使用标准石墨EPS防火保温板标准尺寸1200×600×80mm非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。聚苯板的缝不得正好留在门窗口的四角处。

避免将石墨EPS防火保温板长期存放在太阳直射的地方或潮湿的地方，以防石墨EPS防火保温板氧化或吸水

在基层墙体上粘结石墨EPS防火保温板时，采用点框法（点边法），且粘贴面积应大于50%整板面积；随时检测垂直度、平整度，使聚苯板与基底粘结牢固、平整。灰饼直径不少于100mm，厚度10mm，大面板灰点数不少于8个，边灰宽度大于50mm。石墨EPS防火保温板排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角应做错茬处理。

粘板时注意清除板边溢出的粘结剂。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的石墨EPS防火保温板片填塞。

误差用板下点粘式找平方式，石墨EPS防火保温板面层检测误差不超过3mm；石墨EPS防火保温板竖向不应有通缝，错缝宽度应不小于100mm。石墨EPS 防火保温板粘贴24小时后，用专用打磨工具将石墨EPS防火保温板翘突出部分打磨平整。打磨完毕后清除表面打磨掉的颗粒，保证下道工序正常进行。

6）安装涨钉

在贴好的石墨EPS防火保温板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于15mm,

涨钉的数量及位置应按照要求进行设置；

7）打磨修理隐检

石墨EPS防火保温板面的缺陷及粘贴过程中出现的失误，如板缝隙过大等，须用发泡材料或保温板条填补。板与板之间高低不平、错位，应打磨平整。

8）抹面砂浆的配制

按水与粉料重量的1：4配料。机械搅拌3分钟，使之均匀无结块、无粉团；

静置5分钟后，视其和易性加入适量的水再搅拌一次即可使用。

9）抹底层聚合物抗裂防水抹面砂浆

石墨EPS防火保温板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰，在石墨EPS 防火保温板面抹底层抹面砂浆，厚度1.5~2.0mm。凡在粘贴的石墨EPS防火保温板侧面外露处，都应做网格布翻包处理，翻包长度为65-80mm。

10）贴压网格布

将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外，用抹子将挤出的砂浆抹平压光，以能见到网格轮廓而见不到网格布颜色为准。

单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。

11）抹面层聚合物抗裂防水抹面砂浆

在底层抹面砂浆凝结前再抹一道面层抹面砂浆，厚度 1.5mm。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

抹面施工间歇应自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。

在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的钢丝网，应与网格布、底层砂浆呈阶梯形坡茬，留茬间距不小于150mm，以保证网格布搭接平整。12）加强层做法

底层距室外地面高度2米范围的部位；可能遭受冲击力部位。加强网格布的铺贴方法：先贴加强网，再贴标准网，加强网与标准网之间必须加抹一层抹面砂浆。网格布的搭接：标准网格布的搭接宽度≥100mm；加强网格布不得搭接及弯折，网边须对接。转角处网格布要连续铺设，包转宽度≥200mm.接槎的处理：不能连续施工的工作面预留搭接宽度≥100mm的网格布在抹面砂浆外，并注意保持网格布的平整与清洁以便后续施工。

三．真石漆施工

事前控制：

1）首先进行基础处理，保温层的垂直度、平整度应符合要求，表面干燥。

2）基层检查验收

3）基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物。

4）门窗按设计要求安装完毕，并通过验收。

5）完成雨水管卡、设备洞口、管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。

6）施工前试做一样板，经相关领导认可后方可开始涂装。

事中控制：

1)基面检查：用专用工具对保温层进行检验，详细记录平整度、表面开裂面积、预留孔洞及脚手架和上料洞口数量、堵洞抹灰质量、浮尘残浆面积、酸碱度、湿度等。

2)基面局部修补处理：如基面已达到天然真石漆施工基层要求，则开始进行基面局部修补（点补）。主要针对龟裂、分割缝、线角进行局部修补，然后用砂纸将抹灰槎打掉。

3）滚涂抗碱底漆

(1)对基层表面处理后，应仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于10%后，进行基层封墙底漆施工；

(2)基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体喷涂完成后去除，以防止污染和锈蚀；

(3)基层封闭底漆施工前，要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意，稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；

(4)腻子干透后方可涂刷底漆；