鞋样开版知识
鞋样设计开版与制作方法
鞋样设计开版与制作方法
鞋样设计是鞋类产品制作的重要环节，好的设计可以直接影响到产品的外观和舒适度。
在进行鞋样设计时，需要考虑到鞋子的款式、材料、结构等因素，以及制作方法的选择。
下面我们就来详细介绍一下鞋样设计的开版与制作方法。
首先，鞋样设计的开版是整个制作过程的第一步。
开版是指根据设计图纸和样板，将鞋子的各个部分进行描绘和分解，制作出纸样或者数码版。
这一步需要精准的测量和绘制技巧，以确保后续制作过程中的精准度和质量。
在开版的过程中，需要考虑到鞋子的各个部分，如鞋面、鞋底、鞋垫等，以及它们之间的连接方式和结构设计。
其次，制作方法的选择也是鞋样设计中至关重要的一环。
根据设计要求和材料特性，可以选择不同的制作方法，如缝制、胶粘、注塑等。
在制作过程中，需要根据开版制作出的纸样或数码版，将各个部分进行裁剪、缝合或粘合，最终完成鞋子的制作。
同时，要注意材料的选择和搭配，以确保产品的舒适度和耐用性。
此外，在鞋样设计的过程中，还需要考虑到鞋子的外观设计和细节处理。
设计师需要根据市场需求和消费者喜好，确定鞋子的款式、颜色、图案等设计元素，以及鞋子的细节处理，如线条、饰品等。
这些细节设计可以为产品增添个性和魅力，吸引消费者的注意和喜爱。
总的来说，鞋样设计的开版与制作方法是一个复杂而又精细的过程。
设计师需要综合考虑材料特性、结构设计、制作工艺等因素，以确保产品的外观和品质。
只有在这些方面都做到位，才能制作出符合市场需求和消费者喜好的优质鞋类产品。
希望本文对鞋样设计开版与制作方法有所帮助，谢谢阅读！。
鞋样设计开版与制作方法
鞋样设计开版与制作方法
鞋子作为人们日常生活中不可或缺的一部分，其设计与制作过程也是极其重要的。
本文将介绍鞋样设计的开版与制作方法，希望能为鞋类设计师和制鞋工作者提供一些帮助。
首先，鞋样设计的开版是整个制作过程的第一步，它直接关系到鞋子的外形和尺寸。
在进行开版设计时，设计师需要根据鞋子的款式和要求，使用纸板或者计算机辅助设计软件来绘制出鞋子的各个部分，包括鞋面、鞋底、鞋跟等。
在设计过程中，需要考虑到鞋子的舒适度、美观度和实用性，确保设计出的开版符合人体工程学原理。
其次，制作开版后，就需要进行样板制作。
在制作样板的过程中，需要选择合适的材料，比如皮革、织物等，根据开版设计将材料裁剪成相应的形状，然后进行缝制和组合。
制作样板需要考虑到材料的厚薄、弹性和韧性，确保样板的质地和外观符合设计要求。
接着，进行鞋样的组装和成型。
在组装过程中，需要将各个部分的样板进行粘合和缝合，确保鞋子的结构牢固和稳定。
成型是整个制作过程中的关键环节，通过使用专业的成型设备和工艺，将样
板进行成型，使其符合人体脚型的曲线和弧度，保证鞋子的舒适度和合脚性。
最后，进行鞋子的修整和装饰。
在修整过程中，需要对鞋子的边缘进行修剪和打磨，确保鞋子的外观整洁和美观。
装饰是为了增加鞋子的时尚感和个性化，可以使用各种装饰材料和工艺，比如刺绣、贴花、镶钻等，使鞋子更加吸引人眼球。
总的来说，鞋样设计的开版与制作方法是一个复杂而又精细的过程，需要设计师和制鞋工作者具备一定的专业知识和技能。
希望通过本文的介绍，能够为相关从业者提供一些帮助和启发，促进鞋样设计与制作水平的提高。
鞋子的制作流程和设计介绍
鞋子的制作流程和设计介绍一、鞋的知识1、外销的鞋鞋长进退8厘，鞋围进退4厘，内销的鞋鞋长进退6厘，鞋围进退3.75厘。
2、人脚的内外围度是不一样长的，内侧短点，外侧长点，所以在做鞋的时候如果面版上鞋饰是左右对称的图案则要让内围的鞋饰短于外围鞋饰2-3厘，在视觉上才会觉得对称。
另外鞋内围面版要做得宽而短一些，外围面版要做得长而窄点，特别是夹脚鞋。
3、制好一双鞋要用到三种胶水，贴中底用粉胶，粘合面版和中底用万能胶，粘大底用耐热胶且要中底和大底双面刷胶。
4、凉鞋鞋头露出的脚趾一般为4个半脚趾，位置为拇指露出第一关节而小指只露出一点点最为舒服5、凉鞋面版中线长(即面版最短的地方)约4-4.5公分最为舒服。
6、甲苯可以擦除印在鞋面上的印刷7、凉鞋后带在脚跟处与中底之间的高度比脚跟到后带与中底粘合处之间的长度相差0.5-1公分。
而从后脚跟到后带与中底粘合处的长度约为3.5-4公分。
8、凉鞋后带高度要内高外低，因为脚踝关节内高外低。
9、鞋的面版压于中底下面的接口一般大约为2.2公分10、人脚一般右脚比左脚的围长和脚长长二、制鞋流程1、制鞋流水线流程：冲压中底--制作中底--制作面板--拉帮--上流水线刷胶贴鞋--定型压鞋--风干--验货--清洁鞋面--包装2,板房制鞋流程a、纸样用胶纸贴鞋材--在贴有胶纸的鞋材上绘制鞋样并定好花头位置--裁样--把胶纸上的鞋样复制在纸板上制成纸样b、制面版借助纸样剪出面版雏形--修整--车线--贴花头c、制中底绘制中底纸样--借助纸样裁出中底--用手按压制作中底弧度--刷胶贴中底面料d、借助鞋材粘合面版和中底e、贴大底三、小技巧1、鞋脱胶的原因a、贴完底后压机的压力不够;b、鞋面和鞋底包风;c、胶水干掉了,没有粘性;d、在贴合时,风扇吹到鞋底底正面导致不粘2、如何辨别胶水是否完全干燥:a、擦的是水性胶,那么底或面从烘箱里面出来后,如果胶表面有白点说明胶水没有干;b、擦的是油性胶,出烘箱后,用手指轻刮胶水表面,如果能滑动,说明胶水没有干,否则相反.3、处理剂和硬化剂a、粘合大底时，处理剂用于腐蚀鞋底的附着物让鞋底容易粘胶，且所有的处理剂一定要完全干燥,否则会起相反效果.b、辨别处理剂是否干的方法：用鼻子闻,如果已经没有味道,那么说明处理剂已经干燥c、若大底材料比较软，则要在胶水中添加硬化剂，让鞋底变得硬些4、鞋类检查小常识四、外观性要件a、配双包括有色差、毛长毛短、单脚、鞋头大小、后跟高低等；b、清洁度包括有银笔线、胶水污染、车油、锈迹、灰尘、线头、成品变色、褪色等；c、歪斜包括鞋面各个配件(鞋头、后包、鞋舌、装饰物、合缝等)以及拉帮歪斜和上底、贴中底等的歪斜功五、能性要件a、穿不下包括纸版的错误以及楦头可能用错和随意代码等；b、胶水粘力不够达不到客户要求的最低标准或用手轻易就能拉掉；c、内里是否邹折可能会引起刮脚等；a、外箱特别是外箱印刷包括印刷字体大小、内容、位置等，其他就是外箱规格，包括大小、材质、毛重和净重等；b、内盒包括尺寸、颜色、各种贴标、印刷、是否错型体、错码、错颜色装内盒、是否需要放干燥剂以及是否需要结双等；c、短装每次验货，要看是否已经满箱，同时要抽箱作业，避免工厂作弊六、材料1、PVC比TPR在硬度上硬一点，而且有打滑的现象，即与脚的摩擦力小点。
鞋博士开版专家V3.4操作说明书
目录第一章功能概述 (2)一、国际化标准设计，操作简单、实用、精确 (2)二、输入鞋样快速准确，方式多样化 (2)三、设计、取翘、开版、改版功能丰富、快速准确 (2)六、标准化放码参数，放码过程快速，结果准确 (2)第二章配置安装 (3)一、计算机及外设配置 (3)二、包装盒物品清单 (3)三、安装 (3)第三章操作流程和界面组成 (4)一、操作流程 (4)二、界面组成 (5)三、常用鼠标、键盘功能 (6)1、鼠标左键 (6)2、鼠标右键 (6)3、鼠标滚轮 (6)4、键盘空格键 (6)5、键盘Shift键 (6)6、键盘Ctrl键 (7)7、键盘esc键 (7)8、键盘alt键 (7)9、键盘tab键 (7)11、键盘Del键 (7)第四章菜单和工具栏详解 (8)第五章常见问题 (60)第一章功能概述软件主界面一、国际化标准设计，操作简单、实用、精确基于ISO国际标准化设计，完全Windows风格，界面精致，操作简洁，功能强大，能快速、精确的完成任意鞋样的开版及放码，可以按使用者喜好设置使用风格，多国语言版本。
二、输入鞋样快速准确，方式多样化半面版可通过扫描图自动识别或数字化仪识别输入到电脑中。
扫描输入时，底图可以随时显示或隐藏，以供参考。
软件还可导入目前大部分主流3D鞋业设计软件产生的半面版。
三、设计、取翘、开版、改版功能丰富、快速准确设计功能强大，可在系统中实现任意款式鞋样的设计，具备丰富的曲线编辑和吸附功能，可以对分片任意加减边、对称，可自动加入号码齿、划线槽等。
取翘功能简单，自动取翘功能非常傻瓜化，展平长度可由系统自动计算，也可由设计师指定。
逐步取翘功能可让设计师充分发挥制鞋技能，对任意分片进行精确取翘。
开版功能简单，只要指定相关线条，就可从半面版中方便、快速的取出所需分片，系统自动完成连接剪齐。
改版简单，只需要在母线上修改半面版，就能即时反映到相关分片中。
六、标准化放码参数，放码过程快速，结果准确点击放码按钮，复杂鞋型只需数十秒就可得到全套号码的分片，结果完全准确。
鞋子鞋样结构设计样板制作步骤及名词解析
鞋⼦鞋样结构设计样板制作步骤及名词解析⼀、鞋靴样板制作步骤制作鞋靴样板主要包括四套样板：半⾯板、做帮样板、划料样板和⾥样板。
另外有些鞋款还需要制作组合样板、衬布样板。
(⼀)、半⾯板从楦侧⾯揭下画有款式的美纹纸，并展平所得到的侧⾯样板称为半⾯板。
其楦侧⾯展平过程指的是多向弯曲的楦表⾯在外⼒的作⽤下，通过空间⾓的变化被展成⼀个形状相似、⼤⼩相近的展平⾯。
(⼆)、组合样板组合样板是由半⾯板制作⽽成的，其主要作⽤是帮助制作其它样板和帮⾯的精确制作。
(三)、做帮样板做帮样板是鞋样板中的核⼼样板，是制取划料样板和⾥样板的基准样板。
是在⾯部车间中⽤于镶接、折边、标画定针点等操作的样板。
在经验设计时，常⽤制取做帮样的⽅法有：⽐楦剪样法；贴楦剪样法；分解法；拷贝纸临摹法；扎点法。
* 做帮样板轮廓＝部件设计轮廓＋绷帮量＋定针点＋跷度＋合缝量（需要合缝的位置）＋翻缝量（需要翻缝的位置）1、部件设计轮廓⽆论是在设计图上，还是在楦⾯上，每个部件都应有⼀个完整的轮廓，即部件的设计轮廓。
2、绷帮量（绷帮做法）凡是与底⼝相连的部件，在制取做帮样板时都应加上相应的绷帮量，包括内、外腰底⼝上的区别(在内腰底⼝上打上⽛剪“∨”)。
如果内、外腰样板有区别时，每⼀单独部件上都应该在内腰⼀侧作出标记。
3、合缝量采⽤合缝时，⼀般留出1．5mm--2mm的合缝量（后跟处的合缝量⼀般不另外加出，因材料的延伸性能可以将其抵消，若遇材料较厚或伸缩性能较差将其抵消不掉可适当放出）。
4、翻缝量在鞋⼝、鞋⾆等部位翻缝时，要留出2mm--4mm的翻缝量。
如果翻缝部位要填充发泡材料，要留出3mm--5mm的翻缝量。
5、定针点定针点是指帮部件进⾏加⼯时的位置标记。
做帮样板上的定针点⼀般⽤直径1mm的⼩钺⼑打孔。
定针点包括组合点，中点标记、鞋眼位置等。
压茬标记、假线位置标记可⽤割线槽⽅式来表现，有了定针点，线槽位置线，做出的样品才规范。
6、跷度跷度是样板复原的条件，也是取样板时不可缺少的环节。
开版技术第一讲---楦头半面板取
开版技术第一讲---楦头半面板取一. 楦头半面板取法纸板是制鞋的基础,为了得到较精确的纸板,第一步是制作半面板,以下给大家介绍两种方法.1.真空成型法Vacuum Forming所准备的楦头要用软的材料塞住洞和填满hinge 缝隙,然后在楦头的后跟垫一快木头,在踩的到位置垫一块低于前块的木头,使该楦头上升到一定位置,以便抽真时,塑料能够更紧密的贴合在楦头上,一片薄的塑料片夹在真空空型机器的框架中,然后加热到它变软,易弯曲为止,接着通过真空,把它已准备好的楦头上,当塑料冷却和变硬之后,即可把边缘多余部分削去,这时就可把半面板人楦头上拿下来.i) 沿着半面板的中心线把它分割成平均的两半.ii) 半面板从楦头上取下之前,可以把鞋子的设计情况在半面板上表示出来,第二步就是要使半面板变平.做法是在半面板下放一张复写纸,然后通过包着RB的滚筒压过,最后半面板变来且形状复印在裁纸上,各种记号也留在裁纸上.2.贴特殊胶带法(The Taped Shell) 这一种是最受欢迎的半面板成型法,不需要特殊的装置机器.i) 准备楦头ii) 贴第一层胶带任何较宽的胶带贴在楦头上都不方便,通常左手腕上放胶带,右手贴,从楦头的后部的上面开始贴第一条,然后第二条的胶带的一半重复在第一条上面,如此继续下去直到围长的位置,尽可能的自然顺着楦头贴合,不要用劲造成弯曲不平,虽然说我们要尽量的保持胶带整齐,实际上楦头的曲度很难保持每层胶带都精确地重叠,如下图. 前面部分的楦头要如下图示贴法.iii) 用单独的一条胶带绕着楦头边缘贴,通常是内侧节点的边缘开始贴,沿着鞋头外边缘底座,然后在内腰侧结束.iv) 楦头上做记号一些设计的参考点要标在楦头板上.a.后跟中心线.b. 鞋头中心线 c.做鞋头中心点,鞋头点非常关健,它是决定鞋子的鞋口正确与否的重要点,设计师有可能把鞋头点放在中心鞋头点上或下面,但是如果选择一点在交叉部分的上面那就意味着板师要考虑到易胶楦和会容易穿进去,最后把半面板抚平取下.。
鞋类制作知识
制鞋流程剖析 后段（帮底组合）
制鞋流程剖析 后段（包装）
制鞋流程剖析
面部
削
制
缝
薄
帮
帮
温
温
温
州
州
州
称
称
称
批
做
车
皮
包
包
鞋样开版知识
鞋样开版知识鞋样设计是一门综合性的技术，既需要有线条艺术的理念，又需要制鞋操作实践的基础。
现在，因鞋业的发展许多鞋业从业者都希望能踏入设计师，版师的行业，一定需要付出辛勤的汗水，更要有坚毅耐心各敢创的性格。
学好鞋样设计，要抓住以下五个方面：1．数据楦头及鞋子的点、线、面数据控制；解决“实用”的问题（穿着舒适即是“实用”）2．线条鞋子外形结构及线条组合，包括大底、鞋楦、面版线条。
解决“优美”的问题。
3．鞋样各种鞋类的设计方法，解决“多样化”的问题。
4．取跷把多向曲面转化为平面纸版的过程，解决“出格”的问题。
5．工艺制作方式及流程，解决“试版与量产之间的转化”的问题初学的学员紧紧把握住以上5点，注重实践，由简到繁，鞋版设计就不难学会。
鞋样开版的计算方式：很多人都想制作出一双属于自己的鞋子假设男舌式25#（二型半）皮鞋楦，楦底样长265㎜，楦跖围236㎜，放余量20㎜，胶粘工艺，牛全粒面革，跟高20～30㎜。
一部件计算及定位横条舌式皮鞋其鞋帮部件分为：围盖（或镶盖），长围条（可分为围条和后中帮两个部件），鞋舌，外包跟，横条及横条上的皮条或其它装饰部件等，共六个部件。
定位点共有十四个，包括前帮长度点、前帮围长度点、口门长度点、口门宽度点、外踝帮高点、后帮中缝高度点、横条宽度和长度定位点、橡筋布定位点、外包跟上、下位置点、鞋舌长度和宽度定位点等。
如果长围条分为短围条和后中帮两个部件，还需要有中帮接帮线位置。
1．前帮长度点：前帮长度=楦底样长×63%=265㎜×0.63=167㎜2．前帮围长度点：前帮围长度=楦底样长×10%=265㎜×0.10=26.5㎜3．口门长度点：口门长度=楦底样长×40%=265㎜×0.40=106㎜4．口门宽度点：计算法：口门宽度=楦跖围×17%=236㎜×0.17=40㎜经验法：楦面外宽中点加2～3㎜5．外踝帮高点：47㎜6．后帮中缝高度点：61㎜7．鞋舌设计：8．外包跟设计：上宽50㎜，下宽70㎜9．横条设计：下端超出口门位置10～12㎜以上10．橡筋布位置：距背中线12～13㎜，距鞋舌后端15㎜以上，橡筋布宽度设计取决于橡筋布规格，通常16～20㎜11．中帮接帮线位置：第一种，内外踝都断开第二种，内踝断开，外踝不断开第三种，内外踝都不断开。
鞋样设计开版与制作方法
鞋样设计开版与制作方法
鞋样设计是鞋类产品开发的重要环节，其质量直接关系到鞋子的舒适度和外观。
下面将介绍鞋样设计的开版与制作方法。
首先，鞋样设计的开版是指根据鞋子的设计图纸，将各个部件按照一定的比例
放大到实际尺寸，并标注上各种必要的尺寸和标志线。
开版的工作需要使用CAD
软件或者手工绘图工具来完成，对于复杂的鞋样设计，通常需要使用CAD软件来
完成开版工作，这样可以更加精确地控制各个部件的尺寸和比例关系。
在进行开版工作时，需要特别注意各个部件之间的连接和过渡，确保鞋子的整体结构和外观符合设计要求。
其次，鞋样设计的制作方法包括材料选择、裁剪、缝制和成型等步骤。
在选择
鞋样设计的材料时，需要根据设计要求和功能需求来选择合适的材料，比如牛皮、PU皮、布料等。
在裁剪工作中，需要根据开版图纸将各个部件的形状和尺寸标注
在材料上，并进行精确的裁剪。
在缝制工作中，需要使用专业的缝纫机和缝纫工具来进行缝制，确保各个部件之间的接缝牢固而美观。
最后，在成型工作中，需要使用成型工具和成型设备来对鞋子进行成型，使其符合设计要求的外观和结构。
总之，鞋样设计的开版与制作方法是鞋类产品开发过程中至关重要的环节，它
直接关系到鞋子的舒适度和外观。
通过合理的开版和精细的制作，可以打造出高质量的鞋子，满足消费者的需求。
希望以上内容能够对鞋样设计的开版与制作方法有所帮助。
鞋子的制作流程和设计介绍
鞋子的制作流程和设计介绍一、鞋的知识1、外销的鞋鞋长进退8厘，鞋围进退4厘，内销的鞋鞋长进退6厘，鞋围进退3.75厘。
2、人脚的内外围度是不一样长的，内侧短点，外侧长点，所以在做鞋的时候如果面版上鞋饰是左右对称的图案则要让内围的鞋饰短于外围鞋饰2-3厘，在视觉上才会觉得对称。
另外鞋内围面版要做得宽而短一些，外围面版要做得长而窄点，特别是夹脚鞋。
3、制好一双鞋要用到三种胶水，贴中底用粉胶，粘合面版和中底用万能胶，粘大底用耐热胶且要中底和大底双面刷胶。
4、凉鞋鞋头露出的脚趾一般为4个半脚趾，位置为拇指露出第一关节而小指只露出一点点最为舒服5、凉鞋面版中线长(即面版最短的地方)约4-4.5公分最为舒服。
6、甲苯可以擦除印在鞋面上的印刷7、凉鞋后带在脚跟处与中底之间的高度比脚跟到后带与中底粘合处之间的长度相差0.5-1公分。
而从后脚跟到后带与中底粘合处的长度约为3.5-4公分。
8、凉鞋后带高度要内高外低，因为脚踝关节内高外低。
9、鞋的面版压于中底下面的接口一般大约为2.2公分10、人脚一般右脚比左脚的围长和脚长长二、制鞋流程1、制鞋流水线流程:冲压中底--制作中底--制作面板--拉帮--上流水线刷胶贴鞋--定型压鞋--风干--验货--清洁鞋面--包装2,板房制鞋流程a、纸样用胶纸贴鞋材--在贴有胶纸的鞋材上绘制鞋样并定好花头位置--裁样--把胶纸上的鞋样复制在纸板上制成纸样b、制面版借助纸样剪出面版雏形--修整--车线--贴花头c、制中底绘制中底纸样--借助纸样裁出中底--用手按压制作中底弧度--刷胶贴中底面料d、借助鞋材粘合面版和中底e、贴大底三、小技巧1、鞋脱胶的原因a、贴完底后压机的压力不够;b、鞋面和鞋底包风;c、胶水干掉了,没有粘性;soldiers in the war to win the confidence and courage, strength has grown. In March 1939, finally created the direct leadership of the party ranks--Jiangsu Taihu anti-Japanese volunteer army. By the Chinese Communist Party, song Ling Zhen Qian Kangmin (song Ling Monument Park • famous martyrs of the Revolution Money's eldest son) as Commander, Deputy Commander Ding Bingcheng. This is territory of Wujiang first established by the Chinesed、在贴合时,风扇吹到鞋底底正面导致不粘2、如何辨别胶水是否完全干燥:a、擦的是水性胶,那么底或面从烘箱里面出来后,如果胶表面有白点说明胶水没有干;b、擦的是油性胶,出烘箱后,用手指轻刮胶水表面,如果能滑动,说明胶水没有干,否则相反.3、处理剂和硬化剂a、粘合大底时，处理剂用于腐蚀鞋底的附着物让鞋底容易粘胶，且所有的处理剂一定要完全干燥,否则会起相反效果.b、辨别处理剂是否干的方法:用鼻子闻,如果已经没有味道,那么说明处理剂已经干燥c、若大底材料比较软，则要在胶水中添加硬化剂，让鞋底变得硬些4、鞋类检查小常识四、外观性要件a、配双包括有色差、毛长毛短、单脚、鞋头大小、后跟高低等;b、清洁度包括有银笔线、胶水污染、车油、锈迹、灰尘、线头、成品变色、褪色等;c、歪斜包括鞋面各个配件(鞋头、后包、鞋舌、装饰物、合缝等)以及拉帮歪斜和上底、贴中底等的歪斜功五、能性要件a、穿不下包括纸版的错误以及楦头可能用错和随意代码等;b、胶水粘力不够达不到客户要求的最低标准或用手轻易就能拉掉;c、内里是否邹折可能会引起刮脚等;a、外箱特别是外箱印刷包括印刷字体大小、内容、位置等，其他就是外箱规格，包括大小、材质、毛重和净重等;b、内盒包括尺寸、颜色、各种贴标、印刷、是否错型体、错码、错颜色装内盒、是否需要放干燥剂以及是否需要结双等;c、短装每次验货，要看是否已经满箱，同时要抽箱作业，避免工厂作弊六、材料1、PVC比TPR在硬度上硬一点，而且有打滑的现象，即与脚的摩擦力小点。
鞋的知识和鞋的销售技巧课件-PPT
透明胶片：透明、看起来似工艺品； 透气性好、贴脚、舒服、上档次； 第二段：位数三位，为箱包分类码，分类编码如下： 18、羊猄怎么样保养？ 然后，用锤子砸砸使鞋后部更伏贴。
外底
▪ 2、橡胶底
▪ 橡胶是天然的或合成的高分子化合物，皮鞋工业 中所用的橡胶类材料具有高弹性、耐磨性、耐曲 挠、绝缘、放水、耐酸碱等特点。其缺点是橡胶 材料在加工时需要大型的专业加工设备，因加工 过程中的能耗及污染都很严重，再就是一般橡胶 底都过重，除非经过特殊加工后，可变轻，但是 其费用偏高。
三.鞋子的结构
▪ 从总体结构上讲，皮鞋由鞋帮、 鞋底、鞋跟和辅件四大部分组成。 鞋帮包括帮面、帮里、衬料等； 鞋底包括内底、半内底、中底和 外底等，而它们又是由各种零部
件组合装配而成。
你知道吗？
后脑
鞋跟
鞋跟掌 面
鞋底前 掌
整个鞋头叫前脑； 最尖处叫鞋尖
后港宝 内垫
认识一 下。。。
领口；外 侧为外领 口，内侧 为内领口
▪ 牛巴戈 29、 牛巴戈怎么样保养？
答案二：用湿布将磨脚的地方盖住，然后用小锤子轻轻的反复砸一砸，让其变得软和，再穿上就不磨脚了。 20、打蜡皮和水染皮为什么颜色不一样？ 这就是这种皮料的特点，颜色深浅不一，有层次，不呆板，完全符合国际复古怀旧的潮流，很时尚！ 因为买回来的新鞋并没有涂鞋油，为保护新鞋，穿前一定要先保养涂上护鞋油，擦亮，并喷上防水雾。
鞋的知识和鞋的销售技巧
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课程大纲
▪ 鞋子尺码规范 ▪ 货号知识 ▪ 鞋子结构 ▪ 鞋帮面常用材料FAB 保养方法 ▪ 鞋底 ▪ 鞋跟 ▪ FAB汇总 ▪ 小知识
女鞋基础篇
主跟、包头
主跟位置在皮鞋的后帮与底连接部位处. 包关在皮鞋的正前头部, 它们都是使皮鞋不变形而设计制作的,应安装在鞋面 和鞋里二层材料之间. 用拇指按压包头不软不变形,用拇指和食指按压主跟 下部分2/3处也不软不变形,而且大小、高矮要-致,这 样才合格。
4、鞋跟
鞋跟--位于外底后端，又称后脚。它起调节人体平衡 以及缓冲等作用，也是磨损集中点。
5、我们寻找的卖点
总结出以下卖点： 内包头、主跟：定型、美观。 勾心（腰铁）的重要性。 回力垫的舒适性。 保强带的重要性。 鞋跟的材质：价格及性能的区分。 装饰品的介绍：韩钻。 不同鞋底材质：价格及性能的区分。 中帮（外弯）的性能。
女鞋对应尺码数
国际标准尺码对照表 ┃ 尺码 ┃ 脚长 ┃ 脚围幅度 ┃ ┃ ３４ ┃ ２２ 厘米 ┃ ２０.５厘米 ┃ ┃ ３５ ┃ ２２.５厘米 ┃ ２１ 厘米 ┃ ┃ ３６ ┃ ２３ 厘米 ┃ ２１.５厘米 ┃ ┃ ３７ ┃ ２３.５厘米 ┃ ２２ 厘米 ┃ ┃ ３８ ┃ ２４ 厘米 ┃ ２２.５厘米 ┃ ┃ ３９ ┃ ２４.５厘米 ┃ ２３ 厘米 ┃ ┃ ４０ ┃ ２５ 厘米 ┃ ２３.５厘米 ┃ ┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
按 鞋 跟 单 形 鞋 状 分 类
1、根据鞋跟的高低分为： 平跟、中跟、高跟、高跟鞋、坡跟鞋、无跟鞋、松糕鞋 2、根据鞋跟的形状分为： 方型、尖型、酒杯型、梭跟型等 3、根据跟的粗细分为： 细跟、粗跟 4、根据鞋跟的材质分为; 包皮（真皮）跟、水晶等特殊材料制跟、经过特 殊加工的跟。 5、 根据鞋跟与鞋底的组合形式分为： 成型跟与组合跟
3、鞋底
中底--位于鞋垫与鞋底之间。 外底--位于接触地面的鞋底，又称大底。自脚窝之前称前 掌、后端称后掌。它受不同环境的冲击磨擦，保护皮鞋底 部，而且对人身起缓冲等作用。
制鞋知识汇总
针车鞋面考试论题（20分）1．针车针的分类及规格？鞋面是网布的是否需要应用箭尾针？（1分）针车针的分类：圆头针，剑尾针；规格为：11号，14号，16号，18号，21号；鞋面是网布不可用剑尾针。
2．喷胶/捶平有哪些常见的问题？（1分）喷胶过多会起鼓，少会弹开，打皱等现象；锤平不可太用力，否则会破，且两边不齐，会影响外观，擦胶不干会弹开。
3．一般运动鞋针车的针距/行距/边距为多少？（1分）针距为1英寸8—10针，行距为2mm，边距为1.5mm，外头受力部位可允许在1.5---1.8之间。
4．针车最常见的问题是哪些？（1分）针车常见的问题：边距大小，盖线深浅，点位移位，跳线，浮线，里和面及贴补强不顺不平造成打皱，翻后里不顺起皱，海绵下吊，鞋舌易拉掉，扣子易松动。
5．翻领口经常出现的问题有哪些？对后段会有什么影响？（2分）打皱，泡棉下掉，领口不顺，太短；后段影响，鞋羽打皱起鼓，领口向下凹陷，两边盖线深浅。
6．压边线过高或过低会有什么影响？（0.5分）压边线过高，大底会盖不住线，压边线太低，帮鞋受力点集中鞋面部位上，易帮破，造成浮线或花角打皱等现象。
7．修边不良会有什么影响？（0.5分）修断底线造成脱线退货；烂内里造成不良B品；修不干净影响外观。
8．接舌会有哪些状况影响？（0.5分）鞋舌接深会变短，造成内头不舒适，口门打脚，看不到Logo；接舌浅，鞋舌会太浅，易拉掉；接舌歪，易打脚，影响舒适度，收针倒针二到三针，否则易拉掉。
9．喷胶（内领口）及翻鞋舌最常见的注意事项是哪些？（0.5分）要均匀，不可喷多及内里的位置点，避免溢胶，少了易脱胶，多了溢胶，超出位置点，胶水外露，穿着时易粘袜子；翻鞋舌弧度要圆顺，角位大小一致。
10．脱线的主要原因是什么？（1分）鞋面接线，卡线，漏底线，重针的地方没倒针或底线过紧，线过松等都会造成脱线，会引起成型时容易帮断线，线的质量要好。
（2.8Kg以上拉力）。
11．断针留在鞋面上会有什么后果及要采取哪些防范措施，在什么情况会易断针？（2分）穿着时容易刺脚，造成巨额赔款并对公司声誉产生负面影响；如发现针断，应立即将断针找出，（可利用测针机导出）后须严格按照《针的收放及使用管理规定》执行，必须将针身和针尖二合为一，方可换针；选针太小或安装不当，用的太久，车线的质量太差不够坚硬或耐温，鞋面材质太硬，都会引起断针。
鞋样电脑开版系统教程全
Power By ShoemasterPower功能简介1.鞋楦的三维数字化输入.2.鞋楦的局部修改,靴楦的加高.3.3D鞋楦的迅速原始展平,制作不同的鞋口点的展平板,用于直接开版.4.3D与2D修改同步显示,迅速修改线条直观准确.5.线条可作节点位置,属性,颜色,等各种修改.5.方便快捷的拆帮取片,取代手工繁锁的操作.7.在制样的基础上,迅速加上准确不级放各种放量.8.能够在单个的样片上加入各种标记、文字等.9.能按任何国家的标准进行准确的扩缩级放.10.能够进行特殊级放功能,包括群组、共享、肥度,同时执行不同的级放规则.11.装饰孔冲孔特殊图案的设计,自动计算样片的周长及面积,辅助用料.12.数字化输出样片,可通过互联网技术,以电邮方式,实行远程异地生产.13.直接读取Shoemaster Disegna的设计档案,处理转化为生产用的格样.14.输出的格式,即能满足于打印机,多种切割机.Power工作界面展平工具栏绘制工具栏档案工具栏菜单栏控制工具栏分版工具栏常用工具栏菜单栏介绍一．档案菜单栏●开启：打开文档,可打开一个楦头档或鞋档。
●另存新档：保存各种不同类型文档●清除：根据需要清除当前工作画面（全部、造型、大底、冲孔、级放等）●Open Project:打开POWER文档●Save project:保存POWER文档●Save project as:另存POWER文档●整页设定：切割设定●列印预视：打印前预览●列印：打印输出●设定：对输出设备进行设置●汇入：可从其他软件中汇入JPEG格式的文件●汇出：可从汇出图片，另存其他格式●离开：退出POWER，有时候程序无响应的时候就用这个功能。
二．编辑菜单●复原：对所进行的操作返回●取消复原：取消返回●这就相当于前进各后退的作用。
●复制：把当前的画面复制到剪帖版。
●帖上：把已复制的图像粘贴到当前面版二．观看菜单1、比例●最大: 把当前画面中的图形最大化●原始大小：把图形恢复到1：1●上一次：当前操作的上一次大小●储存：储存当前图形大小●复原：返回上一个视图。
皮鞋设计基础知识
皮鞋设计基础知识皮鞋设计是一门复杂而富有创意的艺术，涉及到材料选择、形状设计、色彩搭配等多个方面。
以下将介绍一些皮鞋设计的基础知识，以帮助读者更好地理解和欣赏这门艺术。
首先，在皮鞋设计中，材料的选择至关重要。
常见的皮革材料包括牛皮、山羊皮、马皮等，而不同的皮革材料各有其特点和用途。
例如，牛皮质地坚韧耐用，适合制作硬质的皮鞋；山羊皮柔软舒适，适合制作休闲鞋款；马皮富有质感，适合制作高档正装鞋款。
除了皮革材料，鞋底的材料也是设计过程中需要考虑的因素，常用的鞋底材料包括橡胶、PU、EVA等，而不同的鞋底材料决定了鞋子的舒适性、耐磨性以及防滑性。
其次，形状设计是皮鞋设计的核心之一、在设计过程中，设计师需要考虑到鞋子的功能、舒适性以及时尚性等因素。
例如，运动鞋的设计注重于鞋头和鞋跟的缓冲性能，以提供足够的支撑和舒适感；而高跟鞋的设计则注重于鞋跟的高度和稳定性，以保证穿着者的美感和行走的舒适度。
此外，鞋面的设计也十分重要，可以通过不同的剪裁、装饰和细节处理来创造出独特的款式和风格。
例如，鞋子的鞋帮设计可以有高低不同的款式，如浅口、高帮、踝靴等，以适应不同的穿着场合和季节。
最后，色彩搭配是皮鞋设计不可或缺的一部分。
颜色的选择可以直接影响整体的设计效果和穿着者的个人风格。
在皮鞋设计中，常用的颜色包括黑色、棕色、白色等，这些颜色较为常见且易于搭配，适合制作正装鞋款或休闲鞋款。
而对于那些寻求独特和时尚感的人来说，可以选择一些亮丽的颜色，如红色、蓝色、黄色等。
此外，在色彩搭配中还需要考虑到不同材料之间的对比和协调，以及与鞋子的款式和图案相结合，以达到最佳的视觉效果。
总之，皮鞋设计是一门兼具艺术性和实用性的设计学科。
设计师需要通过选择合适的材料、设计独特的形状和合理的色彩搭配，来创造出令人赏心悦目且舒适实用的皮鞋。
通过学习以上的基础知识，读者可以更好地理解皮鞋设计的要点和原则，进而欣赏和选择适合自己的皮鞋款式。
做鞋知识大全
鞋业资源一、鞋的知识1,一般来说欧楦鞋长进退6.66厘，鞋围进退4.5厘，内销鞋鞋长进退5厘，鞋围进退3.5 厘。
2,人脚的内外围度是不一样长的，内侧短点，外侧长点，所以在做鞋的时候如果面版上鞋饰是左右对称的图案则要让内围的鞋饰短于外围鞋饰2-3厘，在视觉上才会觉得对称。
另外鞋内围面版要做得宽而短一些，外围面版要做得长而窄点，特别是夹脚鞋。
3,制好一双鞋要用到三种胶水，贴中底用粉胶，粘合面版和中底用万能胶，粘大底用耐热胶且要中底和大底双面刷胶。
4,凉鞋鞋头露出的脚趾一般为4个半脚趾，位置为拇指露出第一关节而小指只露出一点点最为舒服5,凉鞋面版中线长（即面版最短的地方）约4-4.5公分最为舒服。
6,甲苯可以擦除印在鞋面上的印刷7,凉鞋后带在脚跟处与中底之间的高度比脚跟到后带与中底粘合处之间的长度相差0.5-1公分。
而从后脚跟到后带与中底粘合处的长度约为3.5-4公分。
8,凉鞋后带高度要内高外低，因为脚踝关节内高外低。
9, 鞋的面版压于中底下面的接口一般大约为2.2公分10,人脚一般右脚比左脚的围长和脚长长二，制鞋流程1,制鞋流水线流程：冲压中底－－制作中底－－制作面板－－拉帮－－上流水线刷胶贴鞋－－定型压鞋－－风干－－验货－－清洁鞋面－－包装2,板房制鞋流程a，纸样用胶纸贴鞋材－－在贴有胶纸的鞋材上绘制鞋样并定好花头位置－－裁样－－把胶纸上的鞋样复制在纸板上制成纸样b，制面版借助纸样剪出面版雏形－－修整－－车线－－贴花头c，制中底绘制中底纸样－－借助纸样裁出中底－－用手按压制作中底弧度－－刷胶贴中底面料d，借助鞋材粘合面版和中底e，贴大底三，小技巧1,鞋脱胶的原因a.贴完底后压机的压力不够;b.鞋面和鞋底包风;c.胶水干掉了,没有粘性;d.在贴合时,风扇吹到鞋底底正面导致不粘2,如何辨别胶水是否完全干燥:a.擦的是水性胶,那么底或面从烘箱里面出来后,如果胶表面有白点说明胶水没有干;b.擦的是油性胶,出烘箱后,用手指轻刮胶水表面,如果能滑动,说明胶水没有干,否则相反.3,处理剂和硬化剂a粘合大底时，处理剂用于腐蚀鞋底的附着物让鞋底容易粘胶，且所有的处理剂一定要完全干燥,否则会起相反效果.b，辨别处理剂是否干的方法：用鼻子闻,如果已经没有味道,那么说明处理剂已经干燥c，若大底材料比较软，则要在胶水中添加硬化剂，让鞋底变得硬些4,鞋类检查小常识外观性要件a,配双包括有色差、毛长毛短、单脚、鞋头大小、后跟高低等；b,清洁度包括有银笔线、胶水污染、车油、锈迹、灰尘、线头、成品变色、褪色等；c,歪斜包括鞋面各个配件（鞋头、后包、鞋舌、装饰物、合缝等）以及拉帮歪斜和上底、贴中底等的歪斜；功能性要件a,穿不下包括纸版的错误以及楦头可能用错和随意代码等；b,胶水粘力不够达不到客户要求的最低标准或用手轻易就能拉掉；c,内里是否邹折可能会引起刮脚等；包装方面a,外箱特别是外箱印刷包括印刷字体大小、内容、位置等，其他就是外箱规格，包括大小、材质、毛重和净重等；b,内盒包括尺寸、颜色、各种贴标、印刷、是否错型体、错码、错颜色装内盒、是否需要放干燥剂以及是否需要结双等；c,短装每次验货，要看是否已经满箱，同时要抽箱作业，避免工厂作弊。
片底式大底版开版具体操作方式及分析
大底版开版具体操作方式
此样式为密鞋样式，前掌无防水台，后跟为单跟
1 取此样式的楦底版，最好是楦底版来开大底版，若是是中底版的话，要把包边条的厚度算进去，楦底不包
括包边条厚度，因此能够直接拿来用，就方便一些。
因此开大底版最好拿楦底版来开。
2 按64%的计算公式，画出着地址线。
着地址线很重要，在开大底时为前后圆顺线条的一个分界限。
3 取跟面与跟喉纸板，以中线在前面对齐。
4 拼跟面与楦底版后跟点的边距，密鞋边距为，因贴大底时有弯弧，就有内外径关系，因此再减去
内外径长度，如此跟面在后跟点与距楦底版为4mm边距，如此就确信了跟面，跟喉与楦底
版的关系。
若是跟为插跟，大底长度就不需要减去的长度
5 在着地址往鞋头这一段加上皮料的厚度,这一段皮料的厚度就要依照样式鞋面的在前掌的情形来定，密鞋的
话在最前端加2mm量，在着地址处加，中间连顺线条，如图红色线。
若是是条带凉鞋样式，
就中需要加上包边条的厚度，若是是鱼咀样式，最前端就加包边条厚度，往后就需要加上
2mm，着地址处加，再连顺线条。
6 若是跟需要加包布，就在跟喉线基础上两边各加皮料厚，如图后跟红色线。
7 以楦底版着地址往后跟的弧度连接加了在着地址处的大底线与加了跟喉线,既确实是将两点连顺，连顺的弧
度确实是楦底着地址往后跟的弧度，如图绿色线条。
此段不管是凉鞋仍是密鞋都是如此操
作，密鞋在此段也有皮料厚度，什么缘故同凉鞋一样的处置方式呢，因为此段中底都有磨
斜边，磨斜边的边距就相当于皮料的厚度,，因此能够不计皮料厚度来处置，而前掌的底部
结构没有磨斜边的处置，因此要把厚度算进去。
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鞋样开版知识
鞋样设计是一门综合性的技术，既需要有线条艺术的理念，又需要制鞋操作实践的基础。
现在，因鞋业的发展许多鞋业从业者都希望能踏入设计师，版师的行业，一定需要付出辛勤的汗水，更要有坚毅耐心各敢创的性格。
学好鞋样设计，要抓住以下五个方面：
1．数据楦头及鞋子的点、线、面数据控制；解决“实用”的问题（穿着舒适即是“实用”）2．线条鞋子外形结构及线条组合，包括大底、鞋楦、面版线条。
解决“优美”的问题。
3．鞋样各种鞋类的设计方法，解决“多样化”的问题。
4．取跷把多向曲面转化为平面纸版的过程，解决“出格”的问题。
5．工艺制作方式及流程，解决“试版与量产之间的转化”的问题
初学的学员紧紧把握住以上5点，注重实践，由简到繁，鞋版设计就不难学会。
鞋样开版的计算方式：
很多人都想制作出一双属于自己的鞋子
假设男舌式25#（二型半）皮鞋楦，楦底样长265㎜，楦跖围236㎜，放余量20㎜，胶粘工艺，牛全粒面革，跟高20～30㎜。
一部件计算及定位
横条舌式皮鞋其鞋帮部件分为：围盖（或镶盖），长围条（可分为围条和后中帮两个部件），鞋舌，外包跟，横条及横条上的皮条或其它装饰部件等，共六
个部件。
定位点共有十四个，包括前帮长度点、前帮围长度点、口门长度点、口门宽度点、外踝帮高点、后帮中缝高度点、横条宽度和长度定位点、橡筋布定位点、
外包跟上、下位置点、鞋舌长度和宽度定位点等。
如果长围条分为短围条和后中帮两个部件，还需要有中帮接帮线位置。
1．前帮长度点：前帮长度=楦底样长×63%=265㎜×0.63=167㎜
2．前帮围长度点：前帮围长度=楦底样长×10%=265㎜×0.10=26.5㎜
3．口门长度点：口门长度=楦底样长×40%=265㎜×0.40=106㎜
4．口门宽度点：计算法：口门宽度=楦跖围×17%=236㎜×0.17=40㎜经验法：楦面外宽中点加2～3㎜
5．外踝帮高点：47㎜
6．后帮中缝高度点：61㎜
7．鞋舌设计：
8．外包跟设计：上宽50㎜，下宽70㎜
9．横条设计：下端超出口门位置10～12㎜以上
10．橡筋布位置：距背中线12～13㎜，距鞋舌后端15㎜以上，橡筋布宽度设计取决于橡筋布规格，通常16～20㎜
11．中帮接帮线位置：
第一种，内外踝都断开
第二种，内踝断开，外踝不断开
第三种，内外踝都不断开。