啤酒生产工艺
啤酒生产工艺
啤酒生产工艺1、原料（300L/罐）：黄啤：普通大麦芽50公斤，焦香麦芽1公斤。
黑啤：普通大麦芽45公斤，焦香麦芽5公斤，黑麦芽6公斤（或普通大麦芽40公斤，焦香麦芽10公斤，黑麦芽5公斤）。
小麦啤：普通大麦芽25公斤，小麦芽25公斤。
2、以比1：4的料水比稍多的比例向糖化锅中加水（240L左右，酒糟要带走20%左右的水，同时往麦汁暂存罐存水备用），并升温至54℃进行蛋白休止（蛋白休止最佳温度为52℃，生产时用的原料是室温，54℃的水和常温原料混合后的温度就在52℃左右）。
3、粉碎原料：我们采用的是干粉法。
粉碎时原料时要把杂质捡出；经常观察粉碎度，粗细粉比为1.2：1.8，或粗粉（20目筛）/中粉（40目筛）/细粉（60目筛）为3：4：3。
粉碎度要求：表皮破而不碎，内容物越细越好。
4、将糖化锅中多加的部分热水泵入过滤槽，注满筛板和槽底间隙，量以水盖住过滤筛板即可（防止料泵入过滤槽时麦糟一下淀到底部影响过滤）；开搅拌，停止加热，将粉碎好的原料慢慢加入糖化锅，用搅拌棒辅助搅拌，使物料全部湿润，分布均匀不结团，保温50分钟，其间每10分钟左右开搅拌一次，先开搅拌后再开管道、开麦汁泵2使物料打循环，防止麦芽膨胀结块堵塞管道。
5、保温40分钟后，即可开加热和搅拌升温到65℃并保温50-60分钟（升温也需要时间，也是保温时间）进行糖化。
6、保温50-60分钟待糖化醪无碘反应后，升温到78℃进行液化（糊化？？），升温到76℃时就可以关锅炉，管道内蒸汽可以继续把物料加热到78℃，78℃关糖化锅蒸汽阀。
7、开糖化锅搅拌，沉淀槽进料阀开1/3，将糖化好的糖化醪打入过滤槽，关糖化锅搅拌，静置沉淀10分钟；用清水把糖化锅洗干净（包括料经过的管道），然后把麦汁暂存罐内的水打向糖化锅并升温至78℃准备洗糟和清洗用水。
如果管道被物料堵塞时用高压气体冲开，气体从离泵最近的排放口接入，先冲出料管道再冲进料管道。
8、糖化醪在过滤槽静置20分钟后,开取样阀,用塑料桶接取麦汁观察澄清度, 待麦汁澄清后关闭取样阀，并将桶中混浊麦汁倒入过滤槽。
啤酒生产工艺
一、啤酒工艺过程啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。
麦芽由大麦制成。
大麦是一种坚硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快，所以才被选作酿造的主要原料。
没有壳的小麦很难发出麦芽，而且也很不适合酿酒之用。
大麦必须通过发麦芽过程将含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。
除了一般的麦芽，还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。
结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽，慢慢炖煮后再干燥处理，它的颜色较黑，并有如咖啡般的味道。
烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理，它能使啤酒含有焦味，颜色变黑。
产地的不同，麦芽的品质就会有很大的区别。
总的来说，全世界有三大啤酒麦产地，澳州、北美和欧州。
其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐，所以它又有金质麦芽之称。
酒花是属于尊麻或大麻系的植物。
酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。
酒花的种类：结球果：结球果在早秋时采集，并需迅速进行高燥处理，然后装入桶中卖给酿酒商。
球粒：将碾压后的结球果在专用的模具中压碎，然后置于托盘上。
托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性。
球粒地形状适于往容器中添加。
提取液：酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中，而提取方法的不同会产生迥然不同的口味。
提取液应在工艺的最后阶段加入，这样更有利于控制最终的苦味轻重。
特别的提取液可用来组织光照反应的发生，从而能使啤酒可以在透明的容器中生产。
不同品牌选用不同的优质酒花，例如世好啤酒仅仅采用洁净之国新西兰深谷中的“绿色子弹”酒花。
麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。
在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。
糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。
糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。
啤酒的传统的生产工艺
啤酒的传统的生产工艺
1. 麦芽化：将麦芽经过适当的温度和湿度处理使其发芽，从而产生麦芽酵素。
2. 磨碎：将麦芽磨碎成粉末状，同时添加适当比例的水。
3. 酿造：将磨碎的麦芽加入水中，进行酿造。
酿造完成后，将得到一种称为麦汁的液体。
4. 放冷却：将麦汁进行冷却，降低其温度。
5. 发酵：将冷却后的麦汁中加入酵母，进行发酵。
在发酵的过程中，酵母会将麦汁中的糖分转化为酒精和二氧化碳。
6. 熟化：发酵完成后，将啤酒熟化。
在熟化的过程中，啤酒会慢慢变得更加成熟和稳定。
7. 过滤和装瓶：熟化完成后，对啤酒进行过滤和装瓶，最终得到成品啤酒。
整个生产过程需要注意的细节很多，包括水的品质、发酵温度、酵母的选择等等，这些因素都会影响到最终的啤酒品质。
啤酒生产工艺与装
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啤酒市场与消费趋势
全球啤酒市场概览
全球啤酒市场规模
近年来，全球啤酒市场规模持续 增长，主要得益于消费需求的增 加和新兴市场的崛起。
全球啤酒市场格局
全球啤酒市场呈Biblioteka 多极化格局， 其中，中国、美国、巴西等国家 占据主导地位。
全球啤酒市场发展
趋势
随着消费者对高品质、个性化啤 酒需求的增加，未来全球啤酒市 场将朝着高端化、差异化方向发 展。
啤酒消费趋势与未来展望
品质化
消费者对啤酒品质的要求越来越高，对原料、酿造工艺、 口感等方面都有更高的要求。
个性化
消费者对啤酒的个性化需求也越来越明显，不同地区、不 同年龄、不同口味的人群对啤酒的需求都有所不同。
健康化
随着健康意识的提高，消费者对啤酒的健康属性越来越关 注，低糖、低卡、低酒精度等健康型啤酒受到青睐。
水是啤酒的另一重要成 分，不同的水源会影响
啤酒的口感和风味。
啤酒花
啤酒花为啤酒带来苦味 和香味，增添了复杂性
和层次感。
酵母
酵母影响啤酒的口感和 气泡，不同种类的酵母 会产生不同的口感和香
气。
啤酒的品质与质量标准
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外观
优质啤酒应呈现金黄色或深琥 珀色，清澈透明，无明显杂质
。
香气
优质啤酒应具有独特的麦芽香 气、酒花香味以及轻微的酵母
包装数量
瓶装啤酒通常以6瓶、12 瓶或24瓶为一包装出售。
罐装啤酒
金属罐
罐装啤酒使用金属罐作为包装材 料，通常是铝或钢制成，优点是
轻便、不易碎、便于携带。
拉环与密封
罐装啤酒的顶部通常配备有一个拉 环，方便打开，同时也有密封作用， 保持啤酒的新鲜度。
纯生啤酒的生产工艺流程
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啤酒生产流程(啤酒制作工艺流程图)
啤酒生产流程(啤酒制作工艺流程图)查看全部分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。
主要是糖化、发酵、贮酒发酵3个过程。
啤酒的酒精含量多数在3.5%至4%，啤酒的度数实际上指的是麦汁浓度，即12度的啤酒是用含糖量为12度的麦芽汁酿造成的啤酒。
啤酒是以麦芽、大米、酒花、啤酒酵母和酿造水为原料。
麦芽汁被泵入煮沸锅之前，麦芽壳必须从过滤罐中取出，啤酒花和糖必须加入。
成熟时间因不同啤酒品种而异，一般在7至21天之间。
目前，主要采用圆筒露天锥形发酵罐发酵。
在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，熬成麦芽汁，然后麦芽汁被送至称作分离塔的过滤容器后发酵。
从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。
在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。
啤酒酿造工艺流程1、啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。
2、麦芽制造有以下6道工序。
分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。
3、啤酒酿造有以下5道工序。
主要是糖化、发酵、贮酒发酵3个过程。
糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。
发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵。
4、啤酒灌装，灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形象有直接影响。
啤酒的酒精：啤酒的酒精含量多数在3.5%至4%，啤酒的度数实际上指的是麦汁浓度，即12度的啤酒是用含糖量为12度的麦芽汁酿造成的啤酒。
啤酒是以麦芽、大米、酒花、啤酒酵母和酿造水为原料。
啤酒制作工艺流程详解啤酒制作工艺流程详解如下：1、粉碎麦芽最好用对辊式的，这样可以碾碎麦芽，但又保持麦芽外壳的完整，有利于之后的糖化过滤。
我用的是磨盘式的，只要把间隙调好，别磨得太碎就行。
2、到手的麦芽是很干易碎的，直接磨的话会把麦芽外皮也粉碎，那样的话就很难过滤了，所以先把麦芽上撒点水，稍等一会，表皮潮湿的麦芽外皮更容易保持完整。
啤酒生产工艺
三、啤酒生产工艺和常识（一）啤酒的定义、使用原料和分类：1．定义：啤酒是以麦芽（包括特种麦芽）、水为主要原料，加啤酒花（包括酒花制品），经酵母发酵酿制而成的、含二氧化碳的、起泡的、低酒精度的发酵酒。
熟啤酒：经过巴氏灭菌或瞬时高温灭菌的啤酒。
生啤酒：不经巴氏灭菌或瞬时高温灭菌，而采用物理过滤方法除菌，达到一定生物稳定性的啤酒。
鲜啤酒：不经巴氏灭菌或瞬时高温灭菌，成品中允许含有一定量活酵母菌，达到一定生物稳定性的啤酒。
干啤酒：除符合淡色啤酒的技术要求外，真正（实际）发酵度不低于72%。
口味干爽。
低醇啤酒：除酒精度为0.6%—2.5%（V/V）外，其他指标应符合淡色（或浓色、黑色）啤酒的技术要求。
浑浊啤酒：在成品中含有一定量的酵母菌或显示特殊风味的胶体物质，浊度大于2.0EBC的啤酒。
具有新鲜感或附加的特殊风味。
除“外观”外，其他指标应符合淡色（或浓色、黑色）啤酒的技术要求。
2．原料。
麦芽——是啤酒酿造的主要原料。
啤酒中的用量约占原料的60%—70%。
大麦按生长形态分为二棱大麦和多棱大麦，二棱大麦是六棱大麦的变种，淀粉含量较高，蛋白质含量适度，是酿造啤酒的好原料。
根据用途还分为饲料大麦和酿造大麦。
没有品质优良的大麦原料，就制不成优质麦芽，也无法酿造优质的啤酒。
我公司使用的大麦主要是西北（甘肃、新疆）所产大麦，高档酒采用进口澳大利亚大麦。
水——是酿造啤酒时使用最多的一种原料。
被称之为啤酒的“血液”，啤酒中的含量约为90%。
水对啤酒口味影响甚大，酿造用水要求必须符合饮用水的标准。
还要具备一些特性：①不能含有或者极少含有铁、锰、硝酸盐等物质。
②水的残余碱度不大于5d。
大米——啤酒酿造的辅助原料。
在啤酒中的用量约为30%—40%。
常用的辅助原料还有玉米、玉米淀粉、碎米、小麦、糖和糖浆等。
辅助原料的作用：①价廉而富含淀粉，提高麦汁的收得率。
②使啤酒的原料成本下降。
③降低色度，改善啤酒的风味和非生物稳定性。
酒花——是啤酒酿造的重要原料。
啤酒生产工艺
啤酒生产工艺
啤酒生产工艺包括麦芽萃取、煮熟、谷物发酵、冷却和调配等步骤。
1、麦芽萃取：选用优质的麦芽，经过洗涤、磨浆、消毒后再进行萃取，可以获得萃取液。
2、煮熟：将萃取液加入糖、水混合物进行沸腾，使蛋白质及多糖等物质聚集，沉淀下来，形成难溶的淀粉。
3、谷物发酵：将难溶的淀粉加入发酵罐中，加入发酵菌，经过适合的温度、湿度和压力等环境条件，经过一段时间的发酵谷物变成酒精和酒精蒸气等物质。
4、冷却：将发酵完成后的酒精和啤酒蒸气冷却，除去酒精蒸气，得到含有酒精的啤酒液体。
5、调配：将冷却后的啤酒液体加入适量的材料，如糖、谷蛋白、水解蛋白等，经过搅拌、放置一段时间，啤酒的原料混合均匀，啤酒生产完成。
无醇啤酒生产工艺流程
无醇啤酒生产工艺流程
一、原料选择与处理
1.麦芽：选择优质大麦作为主要原料，要求麦芽的糖化力高、α-氨基氮含量适中。
2.酒花：选择适当的苦味酒花，增强啤酒的风味。
3.水：采用清洁、无异味的软水。
二、糖化与麦汁制备
1.麦芽破碎：将麦芽破碎成适当大小的颗粒，以便于糖化。
2.糖化：将破碎后的麦芽与水按比例混合，在适宜的温度和时间下进行糖化。
3.麦汁过滤：将糖化后的麦汁通过过滤槽进行过滤，去除固体杂质。
4.麦汁煮沸：将过滤后的麦汁煮沸，添加酒花，进行热凝固物析出和风味萃取。
5.麦汁冷却：将煮沸后的麦汁迅速冷却至适宜的发酵温度。
三、发酵工艺
1.酵母选择：选择无醇啤酒酵母，保证发酵过程中酒精含量低。
2.发酵温度：控制发酵温度在适当的范围内，保证发酵过程的顺利进行。
3.发酵时间：根据酵母菌种和发酵温度确定发酵时间，确保啤酒成熟。
4.酵母回收：发酵结束后，将酵母回收再利用。
四、过滤与稳定处理
1.粗滤：去除发酵液中的酵母和其他大颗粒杂质。
2.精滤：通过精细过滤，使啤酒更加清澈透明。
3.稳定处理：通过加入稳定剂，提高啤酒的稳定性，延长保质期。
五、包装与杀菌
1.包装容器：根据市场需求选择适当的包装容器，如玻璃瓶、易拉罐等。
2.杀菌：在包装后进行巴氏杀菌或高温瞬时杀菌，保证啤酒的卫生质量。
六、成品检验与储存
1.成品检验：对成品进行理化指标和感官指标的检验，确保产品质量合格。
2.储存：将成品储存在阴凉干燥的地方，避免阳光直射和异味影响。
淡色啤酒生产工艺流程
淡色啤酒生产工艺流程一、原料准备啤酒的原料主要包括大麦、啤酒花、酵母和水。
其中大麦是啤酒的主要原料，它要经过磨碾、糖化等工序进行加工。
啤酒花是用来增加啤酒的苦味和芳香，需要进行干燥和精制处理。
酵母则是啤酒发酵的关键，需要进行培养和活化处理。
水是啤酒中的溶剂，其质量直接影响到啤酒的口感和品质。
在原料准备阶段，需要对原料进行严格的品质把控和检验，保证各项原料的质量符合要求。
二、磨碾和糖化原料中的大麦需要进行磨碾处理，将大麦破碎并得到麦芽。
然后对麦芽进行糖化，将淀粉转化为麦汤。
糖化过程分为步骤，分别为酶解和糖化。
通过酶解，将淀粉分解为麦汤；然后再通过糖化，将麦汤中的糖转化为麦汤浆。
这一过程需要控制糖化温度和时间，以便得到合适的麦汤浆品质。
三、酿造酿造包括煮沸、加酒花和冷却三个步骤。
首先是将麦汤浆进行煮沸，加入酒花。
煮沸的过程需要控制好时间和温度，以及酒花的投放量，以确定啤酒的苦味和芳香。
然后将原料进行冷却，使之进入发酵阶段。
四、发酵发酵是啤酒生产的关键环节，也是啤酒酵母发挥作用的地方。
在发酵缸中，酵母将糖分解为酒精和二氧化碳等物质，产生啤酒的风味和口感。
这一过程需要严格控制发酵温度和时间，使得酵母能够充分发酵，并为啤酒留下合适的风味和香气。
五、熟化和贮存啤酒完成发酵后，需要进行熟化和贮存。
熟化是让啤酒内的物质得到充分混合和成熟，使得啤酒的品质更加稳定。
然后将啤酒进行贮存，以便其余味更为柔和，口感更为丰富。
贮存的时间通常为几周到数月，使得啤酒能够得到更好的品质。
六、过滤和灌装在熟化和贮存完成后，啤酒需要进行过滤和灌装。
过滤是为了去除啤酒中的固体杂质和悬浮物，以得到清澈纯净的啤酒。
然后将啤酒进行灌装，通常分为瓶装和罐装两种方式。
七、成品检验和包装最后，啤酒需要进行成品检验和包装。
成品检验主要包括啤酒的口感、香气和色泽等方面的检测，以确保啤酒的品质符合要求。
然后将啤酒进行包装，通常为瓶子、罐子或者桶装。
八、质量控制和储存在啤酒生产的各个环节中，都需要进行严格的质量控制和检验，确保啤酒的品质达到要求。
简述啤酒的生产工艺流程
简述啤酒的生产工艺流程啤酒，作为世界上最受欢迎的饮品之一，其生产工艺流程可是一门大学问。
下面就让我这个专家来给您好好说道说道。
一、麦芽制造1.1 大麦的选择“巧妇难为无米之炊”，要酿造出美味的啤酒，得挑选优质的大麦。
这就好比盖房子得选好地基，大麦得颗粒饱满、水分适宜，才能为后续的工艺打下坚实基础。
1.2 浸麦与发芽选好的大麦要先在水中浸泡，让它们“喝饱水”，然后在适宜的温度和湿度下开始发芽。
这个过程就像是孕育新生命，得精心呵护，让大麦长出嫩嫩的芽儿。
二、糖化2.1 原料粉碎发芽后的大麦和其他辅助原料要进行粉碎，这就好比把食材切碎，方便后续的加工。
2.2 糖化过程粉碎后的原料放入糖化锅中，加入热水，进行一系列复杂的化学反应，把淀粉转化为可发酵性糖。
这个过程就像是一场魔法，让原本平淡无奇的原料变得充满活力。
2.3 过滤糖化完成后，要把麦汁和麦糟分离开来，就像把精华从糟粕中筛选出来。
三、发酵3.1 酵母添加过滤后的麦汁冷却后，加入酵母，酵母就像一群勤劳的小蜜蜂，开始把糖转化为酒精和二氧化碳。
3.2 发酵过程发酵在密封的发酵罐中进行，这个过程需要控制好温度、压力等条件，让酵母充分发挥作用。
这就像是一场精心编排的舞蹈，每个动作都要恰到好处。
四、过滤与包装4.1 过滤发酵完成后的啤酒要进行过滤，去除杂质和酵母，让啤酒变得清澈透明。
4.2 包装过滤后的啤酒进行灌装或者桶装，然后就可以走向市场，走进我们的生活啦！啤酒的生产工艺流程就像是一场精心策划的演出，每个环节都至关重要，只有每个步骤都做到位，才能酿造出那一杯杯让人陶醉的美味啤酒。
希望您能通过我的介绍，对啤酒的生产有更深入的了解，尽情享受这美妙的饮品！。
啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程啤酒是一种流行的酒类饮品，其生产过程经过多个环节，包括原料准备、发酵、熟化和包装等。
下面将详细介绍啤酒的生产工艺流程。
首先是原料的准备。
啤酒的原料包括大麦、水、啤酒花和酵母等。
大麦是啤酒的主要原料，经过清洁和磨碎处理后制成麦芽。
啤酒花是给啤酒增添苦味和香气的重要原料。
在酿造过程中，还需要水和酵母。
这些原料经过质量检验后，可以进行后续的酿造工艺。
接下来是发酵的过程。
首先制作麦汁，将磨碎后的麦芽与加热的水混合，形成麦汁。
然后，在发酵罐中加入酵母，酵母会将麦汁中的糖分解为酒精和二氧化碳。
这个过程需要一段时间，一般为7-14天，期间需要控制温度和湿度等因素，以保证发酵过程的顺利进行。
发酵结束后，啤酒需要进行熟化。
熟化的目的是让啤酒更加平衡和稳定。
首先是冷藏，将发酵结束后的啤酒储存在低温下，使啤酒继续发酵和发展富有味道的风味。
然后是过滤和处理，将啤酒中的残留物和杂质去除，使其更加清澈。
最后是储存，将熟化处理过的啤酒存放在容器中，以便后续的包装和销售。
最后是包装和销售。
在包装过程中，啤酒通常被放入瓶子、罐子或桶中，然后密封。
一些大型酿酒厂还使用桶装啤酒供应餐馆和酒吧。
包装后的啤酒需要进行质量检验，确保其符合相关标准和规定。
随后，啤酒将被运送到各个市场，最终售卖给消费者。
总之，啤酒的生产工艺流程包括原料准备、发酵、熟化和包装等多个环节。
其中，发酵和熟化是关键步骤，需要掌握合适的时间和条件。
通过良好的加工和封装，确保啤酒的质量和新鲜度，最终提供给消费者享用。
啤酒生产工艺与技术
啤酒生产工艺与技术啤酒是世界上最受欢迎的酒精饮料之一，它以啤酒原料的充分利用和完美的酿制工艺而闻名。
啤酒的生产工艺主要包括原料制备、糖化发酵、灌装上架等多个环节。
一、原料制备啤酒生产工艺的第一步是原料制备。
最常用的原料有大麦、酒花和水。
大麦是啤酒最常用的原料，一般由混合有多量淀粉的大麦种子构成，它的精度、口感和啤酒的最终味道有很大关系。
酒花是啤酒中唯一可以给啤酒带来明显香味和色彩的原料，通常由酒花的叶子和花颗粒组成，并经过淬火和水浴等处理，以提高啤酒的口感和风味。
水是啤酒的基本原料，它的硬度和纯度都会影响啤酒的最终味道。
二、糖化发酵糖化发酵是啤酒生产工艺的重要环节，它的全称是“糖化发酵”。
首先，用酵母将大麦中的糖分解成二糖和三糖，然后通过发酵来产生酒精和二氧化碳。
这个过程需要保持糖化发酵的温度和时间在一定的范围，以确保酒精的含量和口感。
三、灌装上架灌装是啤酒生产工艺中的最后一步，它把发酵完成的啤酒转移到瓶子或桶中。
一般情况下，会有一定的过滤处理，以确保啤酒的质量。
灌装完成后，啤酒就可以上架供销售了。
四、总结啤酒生产工艺包括原料制备、糖化发酵、灌装上架等多个环节。
原料制备是啤酒的重要组成部分，大麦、酒花和水是最常用的原料，它们的精度和质量将直接影响啤酒的口感和最终味道。
糖化发酵的过程非常复杂，需要保持一定的温度和以产生酒精和二氧化碳。
灌装上架是啤酒生产工艺的最后一步，它将发酵完成的啤酒转移到瓶子或桶中，并进行一定的过滤处理，以确保啤酒的质量。
综上所述，啤酒生产工艺与技术是复杂的，最终也是关键，它决定了啤酒的最终口感和味道。
啤酒生产工艺(全)
啤酒生产工艺是个复杂又有趣的过程，下面就详细和大家分享下。
第一章绪论啤酒是以大麦和水为主要原料，大米或谷物、酒花等为辅料，经制成麦芽、糖化、发酵等工艺而制成的一种含有二氧化碳、低酒精度和营养丰富的饮料。
一、啤酒的分类啤酒的品种很多，一般可分为以下几种类型：（一）按生产方式分类1.鲜啤酒不经巴氏杀菌的啤酒称为鲜啤酒，也称为生啤酒。
2.熟啤酒经巴氏杀菌的啤酒称为熟啤酒，也称杀菌啤酒。
这类啤酒可瓶装或罐装。
（二）按产品浓度分类1.高浓度啤酒生产啤酒的原麦汁浓度为16%以上。
2.中浓度啤酒生产啤酒的原麦汁浓度为8%～16%。
3.低浓度啤酒生产啤酒的原麦汁浓度低于8%。
（三）按啤酒的色泽分类1.淡色啤酒淡色啤酒的色泽呈淡黄或金黄色，酒精含量为3.3%～3.8%。
2.浓色啤酒浓色啤酒的色泽呈红褐色或红棕色，酒精含量为4%～5%。
这类啤酒麦芽香味突出，回味醇厚，苦味较轻。
3.黑色啤酒黑色啤酒的色泽多呈红褐色乃至黑褐色，酒精含量多为5%以上。
这类啤酒麦芽香味突出，回味醇厚，泡沫细腻，苦味则根据产品类型有较大的区别。
（四）按酵母性质分类1.上面发酵啤酒上面酵母是指在发酵结束时酵母浮在发酵液上面的一类酵母。
用这类酵母发酵生产的啤酒叫上面发酵啤酒。
2.下面发酵啤酒下面酵母是指发酵结束时酵母凝聚沉于器底，形成紧密层的一类酵母。
用这类酵母发酵生产的啤酒叫下面发酵啤酒。
我国绝大多数啤酒属这类啤酒。
二、啤酒生产的一般工艺流程（一）麦芽制造原大麦→预处理（清洗、分级）→浸麦→发芽→干燥→贮藏→成品麦芽（二）啤酒酿造辅料（大米）→粉碎→糊化酒花菌种↓并醪↓↓麦芽→粉粹→糖化→过滤→煮沸→回旋沉淀→麦汁冷却→充氧→发酵→啤酒过滤→包装→成品啤酒第二章原辅料和生产用水第一节大麦大麦是啤酒生产的主要原料，生产中是先将大麦制成麦芽，再用来酿造啤酒。
根据大麦籽粒生长的形态，可分为六棱大麦、四棱大麦和二棱大麦。
其中二棱大麦的麦穗上只有两行籽粒，籽粒皮薄、大小均匀、饱满整齐，淀粉含量较高，蛋白质含量适当，是啤酒生产的最好原料。
啤酒的制作过程有三大步骤
啤酒的制作过程有三大步骤:一.制麦二.酿造三.成品装入。
一. 制麦将精选的大麦洗净，浸在水槽中三天，再送往发芽室，在低温潮湿的空气中约经过一个星期，发出绿色的芽，再把绿色的芽在热风中干燥24小时，这样就具备了啤酒必要的颜色和风味。
二.酿造(下料、发酵、储存)将麦芽磨碎和适当温度的开水混合，再加入米和淀粉煮成糊，加温，这是麦芽的酵素就发挥作用，把淀粉化为糖，产生麦芽糖般的汁液，过滤后加入蛇麻草煮沸提炼出香味和苦味。
麦汁冷却后加入酵母，在发酵槽中大部份的糖和酒精都被二氧化碳分解，经过八天左右，生涩的啤酒产生了，它被送进储存槽，在零度之下冷藏二个月，在这段时间啤酒慢慢成熟，二氧化碳渐渐溶解成调和的味道和芳香，渣质沉淀后酒色透明，以离心器去除杂质，过滤出完全透明的琥珀色液体，这就是所谓的生啤酒。
三.成品装瓶经过温水淋洗(以较高的温度杀死酵母) 终止酵母的作用，即可出售。
啤酒的风味视其发酵方式而异，而且国土不同，作为原料的大麦和酵母不同，发酵方式也不同。
大致上来说发酵方法可分上酵和下酵，现在各国都采用下酵法，也就是发酵时，温度较低，在发酵后期，酵母沉淀。
下酵法所产生的啤酒呈淡金色，口味较重，富有蛇麻草的香味。
日本啤酒多采此法，另外像淡色的美国啤酒。
所谓上酵法是说，发酵的温度较高，酵母不沉而上浮，上酵法的啤酒，因掺入烧焦的麦芽，色泽较深，酒精含量较高，如英国的产品。
啤酒要冰过再喝，这是常识，但是冰冻的方法也会影响它的风味，最适当的温度在夏天是六至八度，冬天则四至十二度。
温度太低无法产生气泡，也尝不出它的滋味，温度适当但若在冷藏库冰了好几天，这种啤酒也不会好喝，在喝之前四、五小时冰冻最理想，千万不能将啤酒放入冰库，不但损害酒味，瓶子也有爆裂的危险。
啤酒中的气泡是防止酒中的二氧化碳失散，使啤酒保持新鲜。
啤酒生产工艺流程啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。
现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。
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一、啤酒工艺过程啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。
麦芽由大麦制成。
大麦是一种坚硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快，所以才被选作酿造的主要原料。
没有壳的小麦很难发出麦芽，而且也很不适合酿酒之用。
大麦必须通过发麦芽过程将含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。
除了一般的麦芽，还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。
结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽，慢慢炖煮后再干燥处理，它的颜色较黑，并有如咖啡般的味道。
烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理，它能使啤酒含有焦味，颜色变黑。
产地的不同，麦芽的品质就会有很大的区别。
总的来说，全世界有三大啤酒麦产地，澳州、北美和欧州。
其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐，所以它又有金质麦芽之称。
酒花是属于荨麻或大麻系的植物。
酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。
酒花的种类：结球果：结球果在早秋时采集，并需迅速进行高燥处理，然后装入桶中卖给酿酒商。
球粒：将碾压后的结球果在专用的模具中压碎，然后置于托盘上。
托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性。
球粒地形状适于往容器中添加。
提取液：酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中，而提取方法的不同会产生迥然不同的口味。
提取液应在工艺的最后阶段加入，这样更有利于控制最终的苦味轻重。
特别的提取液可用来组织光照反应的发生，从而能使啤酒可以在透明的容器中生产。
不同品牌选用不同的优质酒花，例如世好啤酒仅仅采用洁净之国新西兰深谷中的“绿色子弹”酒花。
麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。
在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。
糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。
糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。
在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。
然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。
麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。
煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。
在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。
随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。
在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。
发酵在八个小时发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。
这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。
从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。
酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。
随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。
整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。
当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。
通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。
发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。
酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。
除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。
在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。
成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。
经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。
在狮王，独特的双重过滤工艺，不但对酿造产生的杂质去处更彻底，而且使酒液特别清澈，晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时，还可以得到视觉的享受。
每一批狮王啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。
成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。
再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。
狮王可以生产当代任何一种包装形式的产品。
瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。
越是离生产日期近的啤酒，即越是新鲜越是好喝。
从酿酒厂生产出来的啤酒，通过运输到分销商处，再从分销商处到零售商处，最后到消费者手中，高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。
狮王目前已经在全国20余个省建立了分销网络，特别在南地区，狮王的分销网络已经可以覆盖并服务每一个啤酒零售点。
啤酒的基本成分，生产工艺及国外啤酒生产的新技术110.255.23.* 1楼啤酒的基本成分，生产工艺及国外啤酒生产的新技术啤酒是以大麦和水为主要原料，大米或谷物、酒花为辅料，经制麦、糖化、发酵酿制而成的一种含有CO2，低酒精浓度和多种营养成分的饮料酒。
啤酒的具体成分：1．乙醇啤酒中含酒精成分较低（和其它酒相比），通常不超过3% ~5%（按重量计）。
酒精的含量主要取决于麦芽汁的浓度，麦芽汁浓度高和发酵度强的啤酒，酒精含量较高，反之，酒精含量较低。
就麦芽汁浓度而言，差异也很大，最低2%，最高为22%。
2．二氧化碳由于二氧化碳的存在可使啤酒做清凉饮料，啤酒中必须含有二氧化碳，通常要求不低于0.3%（W/W），一般啤酒二氧化碳含量为0.35%~0.45%，人工充气的啤酒二氧化碳含量可高达0.7 0%。
啤酒中二氧化碳的含量可从感官和品尝来鉴定：感官上：看啤酒泡沫的多少。
尝口味：杀口力。
3．浸出物啤酒的浸出物在啤酒的质量标准中是以实际浓度来表示的，11?~12?啤酒的浸出物实际浓度为4%左右。
糖类：80%，以糊精为主，还有微量的三糖、四糖和戊糖，四种可发酵性糖很少或没有。
含氮化合物：8%~10%，有氨基酸17种以上。
无机盐：3%~4%，其含量与原料及水质有关，主要有K、Ca、Na、P、Mg、Fe、Al等等。
啤酒生产的其基本生产工艺：大麦经过制麦，加水粉碎，糖化，过滤，煮沸和添加酒花，沉淀，冷却，加酵母发酵，消毒过滤，啤酒的后处理，灌装出厂。
这套基本工艺中的每个环节都影响着啤酒的质量，风味，以及其营养成分的组分等。
因此，探索其生产新技术，以提高啤酒的产量，改善风味，降低成本。
一下是生产中的新技术。
生产新技术：1. 啤酒酵母活性的提高，增加发酵力。
俄罗斯科学家发现，用波长4 10毫米、强度0．2W／m2的荧光灯对酵母悬浮液均匀光照数小时后，能明显提高酵母细胞繁殖速度和发酵过程中酒精的积累。
用这种酵母生产啤酒，发酵活性可提高25％～30％，发酵时间缩短1天。
直接缩短了主发酵时间，发酵时间的长短对啤酒产品的质量有显著的影响，表现比较突出的是口味的醇厚性和产品的保存性。
同时也降低了生产成本，生产效率提高了。
2. 提高酵母浓度日本秋田县信合食品研究所开发生产一种天然沸石，将天然沸石烘成0．6～1mm颗粒状，具有强度高、吸附力强的特点，该沸石经加热从部放出结晶水，呈轻石状多孔质，小孔能吸附啤酒酵母，使酵母浓度提高100～1000倍，能促进酒类发酵，缩短发酵时间。
3. 改善原料日本开发利用焦糖麦芽酿制啤酒，以提高啤酒的色度和持泡性，持泡性比非焦糖麦芽制的啤酒增加半分钟，且能增加酒的麦芽香味与酒体比重，不影响啤酒风味。
焦糖麦芽的制法是将绿麦芽于30℃加热5天（或75℃加热两天）然后在特殊的焦制设备中经150～180℃焙焦1～3小时而成。
4. 改善标志性的风味物质啤酒在发酵过程中，在较低温度下（7.8~9℃）发酵，产物主要是乙醇，但发酵温度较高时，其他发酵副产物如高级醇、醛类、甘油等含量增高，其中，酒精发酵过程生产的丙酮酸尚会转化成α—乙酰乳酸，而合成缬氨酸，作为酵母繁殖所用，而α—乙酰乳酸在温度较高接触空气下极易氧化为双乙酰，赋予啤酒以不愉快的口味，所以，啤酒双乙酰含量的多少，是啤酒口味成熟的标志。
日本开发低双乙酰啤酒技术，可提高啤酒风味与质量。
在圆柱体型的发酵反应器中，装入经过1％海藻酸钙固定的啤酒菌株（充填量80％），将啤酒原料麦芽汁经过真空脱氧，吹进二氧化碳，使溶存氧在0．0～0．1mg／L的嫌氧状态，温度控制在8℃，每小时通入100～200cm3的二氧化碳于反应器中，反应液出口的发酵液含乙醇3．2～3．8W／W％，双乙酰浓度降低75％～90％，而且很稳定。
从而使啤酒的口味口感更好。
5. 新风味啤酒。
采用独特工艺、富含香味的该种啤酒是在发酵时调整酒精浓度，引发香气，用发酵力强的酵母发酵，严格选用啤酒花并与除去啤酒花涩味苦味的液体型啤酒花并用，使苦味比一般啤酒减少25％，再加入大米糖化的浆状糖液。
新风味啤酒酒度4．5％，有软饮料感、味美，饮后使人轻松畅快。
通过一定方法生产蜂胶啤酒，柑桔果啤酒，竹味啤酒，.阴米啤酒: 43.草莓啤酒: 44.膳食纤维啤酒，红枣啤酒，苦瓜啤酒，葡萄糖啤酒，都是在原有啤酒的基础上在香气方面加入水果香气，要求与酒花的香气协调产生让人感觉舒爽的新风味。
而且在原有的营养成分基础上加入一些有利人体的微量元素如硒的，从而生产各种保健酒。
•2010-1-8 14:19•回复110.255.23.* 2楼6. 提高风味稳定性：美国开发用大豆提取液促进啤酒保存期间的风味稳定性。
啤酒在催熟过程中产生异味物质——羰基化合物，其前体物质羟基基团是引起啤酒异味的主要原因，成品啤酒的异味物质产生在麦芽焙烤与麦芽汁煮沸期间及发酵期间。
大豆提取液中含有过氧化物歧化酶，可防止羟基的氧化作用。
大豆提取液制备是将大豆在乙醇中加热浸泡，在麦芽汁发酵期间加入。
从而减少产生异味物质羰基化合物，从而提高了它的风味稳定性。
7. 降低酒体的含氧量加拿大研制成功充氮低氧工艺技术，可改善啤酒风味，该技术是以声速将氮气注入一有水的设备中，产生极细小的泡，使氧气从水中扩散到氮气泡，随解析器排出的气水混合物从底部入口进入浓缩的啤酒缸，上升的氮气从稀释的啤酒带走一部分氧气，使含氧量进一步降低，可将水中含氧量从6．5～7．0ppm降到0．2～3ppm。
从而改善风味。
8. 延长保鲜期保持风味丹麦发明利用新酵母菌株延长啤酒保鲜期，方法是将酿酒酵母进行基因改造，使破坏啤酒中含硫（硫有防腐保鲜效果）的MET10的基因功能丧失活性。
利用基因改造过的酵母酿制的啤酒，可增加啤酒中的含硫量，从而使溶解于啤酒中的氧及引起啤酒变质的其他物质含量减少。
酵母本身能产生防腐作用，可延长啤酒保鲜期，也可避免使用无机添加剂亚硫酸盐。
在啤酒生产工艺流程中有麦汁煮沸的过程,煮沸的目的和作用是什么麦汁的煮沸目的很多，首先就是浓缩，因为在麦汁过滤结束后，会造成混合麦汁的水分偏大，需要把多余的水分蒸发出去，使最终的麦汁浓度达到预定的目标。