数控机床生产实习实习报告(优选)_实习报告.doc

数控机床生产实习实习报告(2)_实习报告第二天我们来到了上海柴油机股份有限公司，一家国企上市公司。

上海柴油机股份有限公司(简称“上柴股份”)是上海汽车集团股份有限公司控股的上市公司，公司前身是上海柴油机厂，始建于1947年4月，1993年改制为发行A、B股的股份制公司，在上海证券交易所发行上市，是从事发动机及零部件、柴油发电机组的研发、制造和销售于一体的国家大型高新技术企业, 拥有国家级技术中心和博士后工作站，技术研发力量雄厚。

企业荣获“世界客车联盟最佳发动机制造商”、“上海市最佳工业企业形象单位”等称号。

上柴股份目前拥有R、H、D、C、E、G、W等七大系列高品质柴油、天然气发动机，功率范围覆盖50-1600马力，主要应用于卡车、客车、工程机械、农业机械、电站、船舶等设备的动力配套。

上柴股份始终致力于不断提升产品品质，努力打造成为中国品质领先的全系列发动机制造商。

上柴股份产品遍布载重汽车、客车、工程机械、船舶、移动式电站等领域，并远销50多个国家和地区。

上柴公司的主要成就有：是中国内燃机行业内无可争议的技术领先者。

技术中心被首批列入国家级技术中心;建有企业博士后工作站。

有国内领先的制造工艺水平，具有集群化、重构功能的柔性生产线。

2005年，上柴成立了由一大批国内外顶尖专家加盟的业内第一家企业工程研究院，使上柴的技术研发体系迈入了世界先进水平。

上柴公司将主动融入全球化产业链，以自身的强势，参与全球化的产业链竞争。

上柴公司前身上海柴油机厂，创建于1947年4月，原名为中国农业机械公司吴淞制造厂，试制生产过5马力汽油机。

新中国成立后，改名为吴淞机器厂，曾批量生产单缸卧式750转/分12马力柴油机。

1953年8月正式定名上海柴油机厂，开始自行设计和制造柴油机。

1958年，第一台自行设计、完全国产化的6135柴油机在此诞生，开创了中国中等功率高速柴油机制造的先河。

1964年，6135柴油机为国产第一台T120推土机配套，并通过整机鉴定。

1969年又成功为国产第一台ZL40装载机配套，奠定了上柴公司作为国内工程机械行业最主要的动力供应商的地位。

1993年改制为股份制上市公司，改制时，注册资金4.8亿元，总资产23亿元。

上柴公司拥有50多年的柴油机制造经验，技术开发能力在国内同行业中名列前茅。

公司质保体系完善，94年在国内内燃机行业率先通过ISO9001质量体系认证，以后又通过QS9000质量体系认证。

公司技术中心被国家经贸委认定为国家级技术中心，具备较强的柴油机开发设计能力，能满足用户的各种个性化的动力配套设计要求，形成了“生产一代，储备一代，开发一代”的科研机制，具有强大的发展后劲。

上柴公司的厂房设备也非常先进，上柴公司投资数亿元引进了一流的生产线，有高精尖设备300多台(套)。

公司不断加大新产品开发力度，斥资4亿元人民币兴建了现代化的D114发动机制造厂，在秉承了上柴公司近50年发动机制造经验的基础上，采用现代化的生产设备，已具备首期年产10万台的生产能力。

D114生产基地现已被列为“上海市工业旅游景点”，成为对外开放参展的一个样板工厂。

上柴公司已形成了105、D114、121、P11C、J08C、135/G128六大系列，300多个变型产品的完整产品结构，并远销50多个国家和地区。

达到欧Ⅱ排放标准的D6114B型柴油机和天然气发动机也已经批量投放市场，满足工程机械和车用等动力设备配套的需要和每一位用户的个性化要求。

在上柴公司，我们主要参观了两个柴油发动机的装配车间。

在带队师傅的带领解说下，我们近距离地看到了工人师傅是如何把成千上万个零件依次组装成一个柴油发动机的。

在参观的过程中，我第一次看到了一个完整地生产流水线，工人师傅们依次完成自己的工作，将柴油发动机组装起来。

带队的师傅也向我们介绍了他们车间所生产的柴油发动机的性能以及其特点。

我还了解到了一些关于柴油机用涡轮的新知识。

(涡轮是在汽车或飞机的引擎中的风扇，通过利用废气把燃料蒸汽吹入引擎，以提高引擎的性能。

)上海机床厂有限公司过完中秋节，我们来到了上海机床厂有限公司，并进行连续两天的上课还有一天的参观。

上海机床厂有限公司是中国最大的精密磨床制造企业;在国内磨床业处于主导地位;产品的品种最为齐全，产品应用的领域范围最广泛;国内磨床产品的市场占有率第一。

现为中国机床工具协会理事长单位和中国磨床分会理事长单位。

上海机床厂主要产品有：外圆磨床、平面磨床、轧辊磨床、曲轴磨床、双端面磨床、花键轴磨床、磨齿机、螺纹丝杆磨床、凸轮轴磨床等各类普通、数控、大型、专用等磨床。

公司技术力量雄厚，建有产品研发中心——上海磨床研究所。

该所是磨床行业的技术权威研究机构，全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会设立在该所，在技术进步、行业发展、标准制定等方面起到带头、引导作用。

该所主编的《精密制造与自动化》杂志是磨床行业唯一的专业性刊物。

同时，拥有一批包括工程院院士、教授级高级工程师在内的专业技术人员，为产品研发提供技术支持。

公司以“塑造人品，制造精品”的质量理念贯穿于生产、经营、管理等全过程，相继获得：中国首家磨床出口免检、出口管理一类企业、全国机床工具行业精心创品牌十佳企业、上海市文明单位、上海市质量管理奖、上海市高新技术企业以及“中国最具市场竞争力品牌”和2007年中国名牌等殊荣。

公司通过不断自主创新，瞄准国际磨床的先进水平，以提升国内机床行业的技术品位为己任，推动产品升级换代。

在上海机床厂有限公司，两位经验丰富的老师傅为我分别讲解了零件的加工工艺以及机床的组成结构。

最后的一天则是我们进车间参观各式机床，有车床、刨床、磨床、铣床、镗床。

在机床厂的学习，让我更系统地了解了各式机床，以及它们的特点。

例如，卧式磨床的结构形式与普通的车床十分相似，最大的就是刀具这点，一个用了砂轮，另一个则是车刀。

然后是箱体类零件的加工车间，箱体类零件由于结构复杂不规则，最好使用数控铣床进行加工。

我们也参观了大型机床，龙门铣床和龙门刨床。

只听过名字的我真的不知道原来这两种机床居然这么大，加工的零件也都是大个头的零件。

上海工具厂有限公司机床厂完了之后，我们去了工具厂。

上海工具厂秉承团结、务实、创新的创业、立业精神，上海工具厂有限公司历经代代上工人的顽强拼搏、悉心耕耘和辛勤努力，从1949年创建之初的国有小工厂，发展成为国内工具行业切削刀具规模最大、品种规格最齐全、品牌信誉最好、竞争力最强的专业制造企业。

在国有企业不断改革、深化、发展的浪潮中，上工乘风破浪、昂首奋进、锐意改革、与时俱进，一个传统的国有制造工厂，如今已成为建立现代企业制度，符合香港上市公司规范要求的现代化公司，谱写了国有企业改革发展的辉煌篇章。

专注顾客需求，为顾客创造价值，是上工矢志不渝的追求。

上工人始终坚持以市场为导向，为顾客提供涵盖孔加工刀具、螺纹刀具、铣铰刀具、齿轮刀具、硬质合金刀具、机床附件、高性能硬质合金材料、各类量具等全系列、高技术含量、高品质产品，助推客户实现高效加工、精密切削、高端制造。

上工通过建立售前咨询、售中支持、售后服务的立体式营销模式，为顾客提供最稳定、最满意、最先进的现代机械加工标准化解决方案，以及“量身定做”式的个性化解决方案。

高性价比的典范是上工的品牌标签。

上工以品牌立信，以品牌兴企。

公司“上☆工”品牌是上海市著名商标、上海市名牌产品、中国驰名商标、中国名牌产品、全国用户满意产品。

上工精心呵护品牌，珍惜顾客及社会公众对上工的信任与支持，不断赋予“上☆工”品牌以科技含量、时代内涵和品牌价值。

在新的发展时期，公司“S☆G”品牌为企业进一步走向全球化，实现国际化的发展战略，构筑了牢固的品牌根基。

伴随着十八大建设美丽中国的国家愿景的确立，上工人将致力于沐浴国家和国企改革发展的春风，以开放的胸怀、全球化的眼光、合作分享的精神，不断提高优秀的品牌影响力、广泛的网络覆盖力、先进的技术创新力、良好的技术输出力、稳定的质量控制力五大核心能力建设，努力实现打造上工品牌工具产业链的企业愿景。

上工是国内刀具生产规模最大、产品品种最齐全、整体配套能力最强的工具制造企业之一。

公司下属6个产品工厂、1个辅助工厂，同时拥有近20家品牌合作企业，拥有各类产品生产线40多条。

公司培育了一批对刀具设计、制造理解非常透彻的专业工程技术人员、专业制造技术人员、以及经验丰富的生产操作人员。

公司注重加强技术改造、工艺改进和工艺创新，累计从德国、美国、澳大利亚、丹麦等国引进了近百台“精、大、稀”数控加工设备，建成了具有当代国际先进水平的螺纹类刀具、硬质合金刀具、涂层类刀具等现代化产品生产线。

上工在行业内率先将《卓越绩效评价准则》贯彻应用于生产制造过程，注重规模制造、精益制造、品质制造，具备为客户提供“量身定做”及“交钥匙”专业服务的产品专业化设计制造能力。

“上工制造”已经服务于航空航天、汽车制造、模具制造等高端制造业领域，同时正在同丰田汽车、AW等世界知名企业进行合作，先进的制造能力和稳定的品质控制能力得到了客户的一致好评和充分肯定。

在上海工具厂，我们了解了其生产的各类刀具以及一些量具的知识。

并参观了各式钻头和铣刀的加工过程。

钻头产品有高速钢钻头、整体硬质合金钻头、镶硬质合金钻头和中心钻等。

采用ISO、DIN、GB/T等产品技术标准和普通高速钢、高性能高速钢、细颗粒或超细颗粒硬质合金等材料，运用铣制、热塑成型和CNC强力磨削、真空热处理、表面纳米复合硬涂层等工艺技术，技术水平国内领先，广泛应用于汽车、磨具、航空航天等领域的各种材料，各种精度直孔或阶梯孔的加工，国内市场占有率第一。

铣刀产品有高速钢铣刀、整体硬质合金铣刀、可转位铣刀、镶硬质合金铣刀等。

采用ISO、DIN、GB/T等产品技术标准和普通高速钢、高性能高速钢、细颗粒或超细颗粒硬质合金等材料，运用铣制和CNC强力磨削、真空热处理、表面纳米复合硬涂层等工艺技术，技术水平国内领先，广泛应用于汽车、磨具、航空航天等领域，对各种材料、各种精度平面、沟槽、内孔等的加工。

尽管粗加工车间冷却液的味道不是那么令人喜欢，但对新事物的新鲜感更加明显，同学们还是饶有兴致地看着钻头的生产过程。

令我印象最深刻的是麻花钻的扭制过程，烧红的短铁棍从炉中出来之后直接送进了轧机中，出来之后变长了很多，然后进过短暂的冷却，再送上扭机直接扭成了麻花状。

在精加工车间中，主要进行的是各式刀具的磨削，我们看到了正在被磨削的铣刀和麻花钻，高速选钻的砂轮与工人师傅们的手之间只有1厘米的距离，这让我很震惊，同时我也感叹工人师傅们精湛的手艺。

欧姆龙集团最后，我们来到了欧姆龙集团的上海分公司。

欧姆龙集团始创于1933年，立石一真先生在大阪建立了一个名为立石电机制作所的小型工厂，当时只有两名职员。