球磨岗位操作规程
球磨工操作规程岗位责任制
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球磨工操作规程岗位责任制球磨工是冶金行业中的重要工种,负责将金属物料粉碎成细小颗粒,作为生产的原材料之一。
球磨工作业具有高温、高压、高噪音等特点,因此需要建立规范的操作程序和岗位责任制,以确保作业安全、高效和稳定。
一、工作流程球磨工作业的基本流程包括: 金属物料投放、球磨机启动、加水、研磨、排渣等。
具体操作规程如下:1.金属物料投放:操作前,应检查破损、异物等异常情况,保证金属物料为正常质量和数量。
按照工艺要求将金属物料加入球磨机内。
2.球磨机启动:球磨机分为主电机和辅助设备,启动顺序应为:水泵、输送机、主机。
启动后应观察各项指标是否正常,如主机负载、电流等。
3.加水:根据工艺要求,加入适量的水,水量过少会使球磨机研磨效果下降,水量过多会影响研磨的效率和产品质量。
4.研磨:在球磨机稳定运转后,应适时调整罐容积和磨球比例,控制进出口的流量、温度、压力等参数。
开启检测仪器进行检测,避免研磨温度过高、粉料颗粒过细等负面影响。
5.排渣:当制品磨完后,应关闭进水阀,并关闭球磨机。
最后开启排渣阀,卸掉研磨渣。
二、岗位责任1.坚守岗位:球磨工应按时到岗,不得擅自离岗、缺岗,必须完成交接班工作。
2.勤勉尽责:球磨工应认真学习工艺流程,掌握球磨机操作技巧和维修技能。
研磨时应认真观察设备运转情况,及时发现并报告异常情况,确保设备稳定、安全。
3.安全第一:球磨工应具备安全基本知识,遵守安全操作规程,正确佩戴安全防护用品,确保人身安全和设备完好。
4.质量保证:球磨工应严格按照工艺要求,精细操作,保证产品质量。
5.环保意识:球磨工应严格执行环境保护政策,减少排放污染,保护生态环境。
三、总结通过建立规范的操作程序和岗位责任制,球磨工作业可以落到实处,保证作业安全、高效和稳定。
岗位责任制的建立还能增强员工的工作责任感,激发员工的工作积极性和创造力,提高员工的工作效率和生产质量。
最终,建立岗位责任制是企业管理和生产管理的重要措施之一,可以提高企业的管理效率、产品质量和市场竞争力。
球磨机工岗位操作规程范本(2篇)
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球磨机工岗位操作规程范本1. 岗位背景和职责球磨机工是球磨机生产线的操作员,负责操作、维护和管理球磨机设备以确保生产线的正常运行。
其主要职责包括但不限于:调试设备、监控生产过程、维护设备、处理异常情况等。
2. 岗位安全规范2.1 穿戴个人防护装备:在进行球磨机操作之前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
确保个人安全。
2.2 维护机器操作区域清洁:保持操作区域的整洁,清理掉可能引起滑倒及事故的杂物和物品。
2.3 注意机器运行状态:仔细观察球磨机的运行状态,发现异常情况及时停止机器,并向上级汇报,并配合维护人员进行处理。
2.4 禁止违规操作:严禁违规操作球磨机设备,如私自拆卸机器部件、擅自更改机器设置等。
3. 球磨机操作规范3.1 开机前的准备工作:3.1.1 检查机器状态:确认球磨机设备没有故障、异常,并确保设备处于正常状态。
3.1.2 清理操作区域:清理球磨机工作区域内的杂物和残留物,保持操作区域整洁。
3.1.3 确认操作步骤:熟悉球磨机设备的操作步骤,确保能够正确操作设备。
3.2 开机操作:3.2.1 按照设备启动程序,依次打开电源开关、润滑系统开关等。
3.2.2 根据生产需求设置球磨机的工作参数,如运行速度、时长等。
3.2.3 操作球磨机的启动按钮,启动机器。
3.3 监控球磨机运行:3.3.1 仔细观察球磨机的运行状态,确保无异常情况发生。
3.3.2 监测设备的工作参数,确保设备的工作参数符合要求。
3.3.3 定期记录设备运行情况,包括运行时长、故障情况等,供日后参考。
3.4 关机操作:3.4.1 停止生产并通知相关人员。
3.4.2 按照设备关闭程序,依次关闭机器开关,包括主电源、润滑系统等。
3.4.3 清洁毛刷和润滑系统设备。
4. 异常情况处理4.1 设备故障:4.1.1 发现设备故障时,立即停止机器运行,并向上级汇报。
4.1.2 配合维护人员进行设备维修或更换,确保设备恢复正常运行。
球磨机工安全操作规程(3篇范文)
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球磨机工安全操作规程(3篇范文)第1篇球磨机工安全操作规程1.开车前先检查转动部位,如皮带轮、联轴器等必须有防护罩,否则,不准开动设备。
2.各联接部位、传动部位、地脚螺钉必须牢固,无裂纹。
进出料口的联锁装置及防噪声设施应保持完好。
转动时,整体护栏设备完善。
3.进料或添球石时,不应误将金属异物投入球磨机内,若发现异常声音,应先观察,确定声响部位后停机并将电源开关箱锁上,挂警示牌,最后再仔细检查,排除故障。
4.进料必须待磨机停稳后进行。
打开壳盖应将料口停在0.8米高度左右,方便操作。
拧压盖螺丝不应用力过猛,应均匀用力。
球磨机壳盖未锁紧或有人贴近工作,不得开动。
5.巡视观查应在屏护区外进行。
任何人不得靠近转动部分。
运行转动时,禁止擦、洗设备。
6.进入磨机壳内检查打料,必须设专人监护并遵守第3条的规定。
7.运行中若发现连接件,传动件有松动,润滑不良应及时停车锁紧或加油润滑。
8.遵守电瓷工一般安全操作规程。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》第2篇球磨机工安全技术操作规程1、球磨机工必须熟知本岗位所属设备的机械性能,工作原理,操作方法,明确本岗位的工艺指标和技术要求。
能熟练排除设备运转中出现的故障。
2、开车前要认真检查球磨机附近有无人员及障碍物,给料漏斗是否畅通,确认无误时方可开车。
3、设备运转时必须循环检查各部位罗栓有无松动现象,发现松动及时紧固。
4、必须随时检查各润滑部位润滑油的多少,及时加注机(黄)油。
5、必须经常检查减速机的油量多少,发现不足及时补加。
6、加入润滑油时,严禁洒在矿浆内,以免影响浮选效果。
7、必须保证球磨机衬板罗栓紧固,以免渗露矿浆。
8、必须经常检查电动机、各轴承部位温度。
发现湿度过高,要停车降温,并找出升温的原因;待处理后方可开车,严禁超温运行。
9、开车及运转时,要认真检查电压表、电流表的读数,严禁超过设备的额定电压、电流启动或运转。
10、球磨机启动时,必须先行盘车,待盘车后按启动方法启动。
球磨工操作规程4篇
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球磨工操作规程4篇【第1篇】球磨工平安操作规程一、设备的使用1、大齿轮的防尘罩必需严密,以防矿浆侵入;2、大齿轮啮合处与中空轴承摩擦表面不允许有矿浆或泥砂侵入;3、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,严禁超负荷运转,注重防止发生“涨肚现象”,同时给矿量也不得过少,更不允许空负荷运行,以免打坏衬板;4、衬板之间的间隙为10~20毫米,以便更换;5、固定球磨衬板螺丝应加橡皮圈,以防漏水、漏矿;端盖衬板、格子衬板固定螺栓及逼近大齿轮的两排筒体螺栓严禁漏水、漏浆;6、球磨机延续启动不得超过两次,第一次与其次次应间隔5分钟以上。
第三次必需经电工、焊工协作检查后方可起动;7、同一车间装有几台球磨机时,不得同时起动两台同步机。
二、运转前的检查润滑系统检查内容1、油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求;2、试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障,各润滑点、油路是否畅通无阻。
[/font][/size]机体各部及传动系统检查内容1、各联结螺丝是否松动;2、齿轮、联轴器的键是否松动,弹性联结器胶圈是否严峻磨损;3、传动齿轮吃面润滑状况,是否有矿砂或异物进入;4、给矿器与给矿箱磨损状况,是否有运行障碍物。
电器部分检查内容1、检查电机碳刷的接触状况;2、检查电流表指针是否在零位。
操作办法一、球磨机开车1、运转前必需按检查内容逐项检查;2、开动油泵,对各润滑点注油,待前后中空轴等部分润滑正常,合上进相机闸刀,起动进相机,运行正常后,方可起动主机。
3、按主机起动按钮,同时注重电动机及各部分有无异样声音和电流表指针是否正常;4、设备启动后确认运转正常后再拉下进相机闸刀,方能给矿给水;5、对新起动的球磨机,起动后30分钟内常常检查中空轴温度。
6、分级机不能重载起动,起动前应将螺旋分级机提起200~300mm。
开启后,再逐渐放至正常。
[/font]二、球磨机停车1、球磨机停车前应先停止给矿并关闭进水阀停止给水;2、待机内矿石处理完后按停车按钮;3、在球磨机停止运行后,切断油泵电源,停止油泵给油,按进相机停止按钮;紧张停车及其处理一、发觉如下状况应紧张停车1、勺头掉落;2、给料器和料槽相碰发出巨响;3、齿轮因打牙或掉齿发生周期性的异样声音;4、电机、减速器轴承部温度急剧升高到80摄氏度;5、其他显然的异样感觉。
球磨操作规程(15篇范文)
![球磨操作规程(15篇范文)](https://img.taocdn.com/s3/m/38ede7cef80f76c66137ee06eff9aef8941e4824.png)
球磨操作规程(15篇范文)【第1篇】球磨操作规程1、检查运输工具;2、清扫球磨车间,再将原料子运进车间;3、切断电源,把木锤浸入水中浸湿,轻轻将球盖镙丝敲松,然后用手抓镙丝柄,千万不能使镙丝掉在地上;4、镙丝松下后,将镙丝横担放在机台橡皮上;5、用木锤轻轻将球盖往内敲,将球盖取出,放置在安全地方;6、将木桶送入球门底下,将球内药物倒出来,把木球放进球内,把药物装袋扎好袋口,严禁将药物拖上运输工具;7、把药物运走后再进料,把球盖盖好用水冲洗干净,再起动球磨机;8、每半小时检查一次,查看运转是否正常,有杂音立刻停机,报告机修或安保股。
【第2篇】球磨机技术操作规程1 开车前的准备(1)开车前应具备的条件(1.1)润滑系统正常。
(1.2)浮选作业开车正常。
(1.3)供电、供水正常。
(1.4)报警掌控系统完好,联络信号精准无误。
(1.5)得到厂调度的开车指令。
2 开车前的检查(1)查阅上一班的交班记录,听取情况介绍,弄清应开机台的技术情形。
(2)检查球磨机各部件静态位置有无变更、地脚螺柱是否松动及各部件连接螺栓有无松动、断折或缺少。
弄清应开机台的技术情形。
( 3)检查润滑系统工作是否正常,油压应在008一0.15npa;检查油箱内是否有杂物及润滑油是否变质,油箱内油位不得低于下标线。
(4)检查电机轴承润滑、变速箱及传动轴轴承润滑是否正常。
(5)检查传动齿轮是否进砂。
(6)检查给矿器勺头螺丝是否松动,大勺箱内或给矿器是否有障碍物。
(7)检查四周有无障碍、隐患。
3 开车步骤(1)启动油泵,实现良好润滑状态。
各润滑点进油正常。
(2)打开各补加水闸门。
(3)上、下工序正常后,经调度同意后启动电动机,待电流表指示恢复正常后给矿。
4 运行中注意事项(1)常常注意信号和报警指示。
(2)每小时检查一次轴承座和机座有无振动、异响。
(3)每半小时检查一次电机温度,其温度不得起过铭牌值。
(4)注意电机有无异常声响及有无过、欠压、过流现象,杜绝超负荷运行。
球磨岗位操作规程
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一、球磨机岗位操作技术规程1、运转前的检查1)检查大齿圈连接螺丝8颗和大齿圈连接螺栓36颗无松动,大齿圈表面无矿浆和泥沙喷入。
传动装置正常可靠,防护装置完好。
2)给矿器与出料衬套、球磨机端盖连接螺丝无松动,给矿器箱无障碍物。
球磨机端盖、筒体衬板螺丝无松动、无漏浆现象。
3)喷射润滑装置油位正常,电机轴瓦油位正常,减速机油位正常、各润滑点润滑正常。
分级机各十字头瓦是否加油,各开式齿轮是否加油,各开式齿轮啮合是否良好,螺旋叶片是否断裂、叶片支架是否严重变形。
4)电压在10-11kv,电机碳刷接触良好。
2、检查设备转动部分或周围有无障碍物,启动时周围不准站人,检查无误后,按启动按钮启动电机,待5—10秒后观察电流回到26-35A 之间方可离开。
磨球机连续起动不得超过三次,如果再次起动,必须同电工、钳工配合检查后,方可起动。
不得与其它设备同起,要交错起动,以免跳闸。
3、球磨机正常运转后,再启动分级机,要严格按给水、给矿,控制后排矿浓度在75-80%范围内,按上班处理量计算0.75kg/吨原矿补加钢球,空转时间不得超过10分钟,以免砸坏衬板。
4、运行中要注意检查筒体是否漏浆,小齿轮轴承无振动,认真观察电流在26-35A范围内、高压电压10-11kv、低压电压在350-420V 之内。
每半小时检查主轴、小齿轮轴承温度不大于60°С、电机轴瓦温度不大于40°С,电机轴瓦甩油环正常转动。
5、按工艺指标规定控制好磨矿细度、磨矿浓度、分级机溢流浓度、返砂比等生产指标。
6、球磨机停车前应先停止给矿,待机内矿石处理完后,停止给水,待分级机无返砂,槽体内矿浆确保下次启动能够正常启动时,按停车按钮,拉下电闸。
7、在无通知停电时,首先拉下刀闸,按停止按钮,停止给矿、给水。
8、停车后,擦拭和清理设备和环境卫生,保证文明生产。
球磨工岗位安全操作规程
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球磨工岗位安全操作规程
球磨工岗位安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作技能,掌握球磨机等设备设施维修保养常识,按规定正确佩带和使用劳动保护用品。
2、上岗时应将本岗安全设施和安全情况交接清楚,并保持作业环境清洁,做到文明生产。
3、巡检设备时,手要把牢,脚要站稳。
4、紧螺丝时,禁止在筒体上部,应在地面或平台上进行。
5、进入球磨机工作时,必须与调度联系好,将油开关断开,挂好停机牌,有专人监护,确认衬板无脱落可能,并使用安全照明,方可进入。
6、更换衬板时,确认绳扣情况,不超重起吊。
7、拆吊衬板时,必须有专人指挥、监护。
8、禁止在球磨机电机旁取暖或烘凉衣物。
保持电机围栏内外清洁区无杂物。
9、加球时,球不得超出球箱,人不准在球箱下行走或站立。
10、球磨机盘车时,必须确认给矿、排矿两侧无人工作,大绳对面不准站人。
11、保证油泵室内照明充足,地面无油污。
12、处理故障时,要两人进行,一人监护,一人作业。
13、做好交接班记录。
球磨机工岗位操作规程范文
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球磨机工岗位操作规程范文第一章总则第一条为了规范球磨机工岗位的操作行为,保障人身安全和设备正常运行,制定本操作规程。
第二条本规程适用于球磨机工岗位操作人员,并作为操作人员必须遵守的基本规范。
第三条操作人员在进行操作前必须熟悉球磨机的结构和工作原理,并接受操作培训,取得相应的操作证书后方可上岗操作。
第二章操作程序第四条操作人员首先要检查球磨机设备是否具备安全操作条件,如设备完好无损,电源接地良好等。
第五条操作人员按照操作程序对球磨机进行操作,具体操作步骤如下:1. 打开电源开关,确保电源正常。
2. 检查球磨机上的所有控制开关是否处于关闭状态。
3. 打开齿轮油泵,检查齿轮油泵是否正常工作。
4. 打开冷却水泵,确保冷却系统工作正常。
5. 检查进料装置是否正常工作,进料是否均匀。
6. 打开球磨机主电机开关。
7. 确保球磨机主电机正常运转。
8. 根据生产要求控制进料速度和研磨时间。
9. 操作完毕后,按相反的顺序关闭球磨机设备。
第六条操作人员在操作过程中应注意以下要求:1. 不得在操作时抽烟、吃东西或进行与操作无关的活动。
2. 不得随意调整球磨机的各个控制开关。
3. 不得私自拆卸或改动球磨机设备。
4. 当发生故障时,应立即关闭电源,并报告维修人员进行维修。
5. 不得超负荷操作球磨机设备。
6. 操作人员要保持清醒状态,不得在疲劳、饱餐或饮酒后操作球磨机设备。
7. 操作人员要保持操作场地整洁,保持设备的清洁和维护。
第七条每次操作结束后,操作人员应填写操作记录,记录球磨机的运行情况、问题和处理方法。
第三章安全防护第八条操作人员在进行操作前必须佩戴个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
第九条操作人员要经常检查球磨机设备的安全防护装置是否完好,如安全开关、自动停止装置等。
第十条操作人员在操作过程中应注意以下安全措施:1. 不得随意触摸球磨机的运转部位,如滚动轴等。
2. 不得将手或其他物体伸入球磨机内部。
3. 不得将手指或其他物体放入进料口或出料口。
球磨工操作规程
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球磨工操作规程一、开机前准备1.认真查看交接班记录,询问前一班的设备运行情况。
2.上岗前穿戴好劳动保护用品。
3.开机前应认真检查设备各部件和润滑情况是否良好,连接螺丝有无松动。
4.对设备进行全面检查,检查设备周围有无障碍物。
5.传动齿轮面润滑情况,是否有矿砂或其他异物进入。
6.旋流器阀门是否打开,渣浆泵是否正常.。
7.若有问题,应及时处理,确认无问题后,方可发出开机信号。
二、开、停机操作1、运行前必须按检查内容逐项进行检查,确认无故障后,方可做开车准备。
2、首先启动油泵,检查润滑点油流情况及润滑系统指示情况是否正常(前后大瓦是否上油,油量是否正常)。
3、当班岗位人员联系管理人员,管理人员同意后再启动。
1)开启润滑站冷却水2)开主电机,主轴承润滑油站(流量、压力正常,符合要求)3)开启主电机4)电机运转正常后,气动离合器抱闸(含空压机、气控系统工作正常)5)给料设备2、停车顺序如下:1)停止给料设备2)断开空气离合器3)停主电机4)关闭喷射润滑装置6)关闭主轴承润滑油站7)关闭冷却水三、设备巡检与维护1.球磨机巡检点:球磨机主轴承→大小齿轮轴承、齿轮润滑及啮合状况→异步电机工作状况及轴承温度→各部地脚螺栓有无松动。
2.运行中应对电流表﹑信号指示﹑轴瓦润滑及电机温升等情况进行检查。
3.要求本岗操作人员每半小时按以上巡检点检查一次,发现异常情况及时处理或汇报。
四、操作安全要求1、要求控制好本工序技术指标,按本岗巡检维护要求定期巡视设备和巡检点,特别是主轴承及异步电机运行情况,保持润滑良好,轴承温度异常要求及时汇报并采取措施。
2、磨机发现声音闷,电流下降是“胀肚”现象,应立即停止给矿加以消除。
3、给、排矿端盖螺丝孔漏矿时,要及时处理,严禁向大小齿轮甩泥。
4、要经常注意球磨机联合给矿器的勺头磨损情况,发现问题及时处理。
5、电机不能在超过允许电流的情况下运转。
6、突然停车,应立即切断电源,同时停止给矿,查明原因。
球磨工安全操作规程
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磨矿工岗位安全操作规程一、作业流程(一)作业前1.按时参加班组班前会。
2.作业前对球磨机各动静密封点、物理隔离、盘磨装置、润滑系统、通风系统、仪器仪表等设备设施的完好情况进行确认,辨识安全风险,制定落实相应防范措施,处理各项隐患,达到安全作业条件,方可作业。
3.按规定规范填写安全管理台帐。
(二)作业中1.对设备设施的物理隔离防护栏、润滑系统、通风系统是否完好及作业环境进行安全检查确认,发现安全隐患及时停止作业,消除隐患再作业。
2.发现设备隐患或故障立刻停机检查处理,启动球磨机前打信号铃,电工与岗位人员必须进行相互确认后,才能启动球磨机。
3.经常保持上、下工序的岗位联系,做好岗位协作。
4.正确使用安全防护用品或防护工具进行操作。
5.认真执行自保、互联互保,做到“四不伤害”。
6.外来人员进入生产现场必须及时进行安全交底。
(三)作业后1.对作业现场安全防护措施、物理隔离措施、设备设施的完好情况等进行安全检查检测确认,发现隐患因及时处理,为下一班人员创造良好的安全生产条件。
2.做好作业现场文明卫生及定置管理工作。
3.规范填写台帐,做好交接班工作。
二、风险分析三、操作安全要求1.操作人员必须熟悉设备操作使用说明书,了解设备结构性能原理,能辨识操作过程中存在的危险有害因素。
2.作业前必须对现场环境条件、设备设施进行检查检查,落实风险控制措施,排查隐患后方可作业。
3.启动设备前绕设备检查一周,磨机各动静密封是否存在跑冒滴漏、慢驱装置是否脱离、物理隔离防护栏及盖板是否完好、润滑通风系统是否漏油漏风、磨机周边(分级机槽内)无人作业,确认无误后,先打铃示警,方可启动设备。
4.运转设备需要故障处理时必须停机、对控制开关挂牌上锁。
5.作业人员进入有限空间作业,必须进行有毒有害气体检测,检测合格方可进入作业现场进行安全确认;检测不合格必须进行通风、排风,直到有毒有害检测合格。
6.上下梯子扶稳、踩牢,行走时遵循安全标注标识。
球磨机工岗位操作规程
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球磨机工岗位操作规程一、前言为了保障工作场所的安全、提高工作效率,特制定本规程,规范球磨机工岗位操作。
二、设备简介球磨机是一种常见的机械设备,主要用于物料的粉碎、磨细处理。
球磨机由转杯、轴、传动装置、电机等组成。
转杯为圆筒形,在操作时需要加入磨料和物料,圆筒内自动滚动磨料与物料混合,就可实现粉碎,达到加工效果。
三、操作规范1. 安全操作1.1 操作人员需经过正式培训并取得操作证书,缺乏相关知识和经验的人员不得擅自操作设备。
1.2 在操作前,必须检查设备各部分是否完好,如有故障或异常情况应立即上报。
1.3 在操作过程中需戴防护眼镜和手套,防止发生意外伤害。
操作过程中不得穿宽松衣物,确保衣服不被卷入设备内部。
1.4 操作人员需留意设备运行情况,若发现异常声音或震动,需立即停机,并上报设备管理员进行排查处理。
1.5 操作人员不得私自改变设备运行参数,如速度、电流等。
如需改变,需经设备管理员批准后方可进行。
2. 操作步骤2.1 启动2.1.1 操作人员先检查设备电路是否良好,已经通电的设备不得操作。
2.1.2 操作人员按照顺序打开设备各面板的电源开关,并根据设备设备运行参数启动设备。
2.1.3 设备启动后,操作人员应留意设备外观状态,确保运行情况正常。
2.2 填料2.2.1 操作人员根据设备处理物料和磨料的比例按需填料。
2.2.2 在填料过程中,应保持物料和磨料的清洁,避免杂质混进填料中。
2.2.3 操作人员在填料过程中需要确保充分的空气流通,避免因机内气压过高造成设备损坏。
2.3 加工2.3.1 操作人员需掌握设备的运行参数,如旋转速度等,在加工过程中根据不同物料的特性进行调整。
2.3.2 加工过程中操作人员要留意操作面板状态,确保运行状况正常。
2.3.3 加工过程中如有异常情况,如声音异常、温度过高等,应立即停机排查故障。
3. 停机3.1 停机前,操作人员需确保已经关闭设备各电源开关。
3.2 停机后进行设备清洗,清洗过程中应加入清洁剂,确保设备完全清洁干净。
球磨机工岗位操作规程
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球磨机工岗位操作规程1. 安全操作a. 在操作球磨机之前,必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
b. 在操作球磨机时,要保持机器周围的工作区域干净整洁,避免堆放杂物。
c. 确保球磨机的电源线与电气设备的连接牢固,并且电源线没有损坏。
d. 在操作球磨机之前,必须确认机器的电源开关处于关闭状态,确保安全。
e. 操作过程中,禁止触摸机器的运转部件,以免发生意外。
f. 在需要停机维修或调整球磨机时,必须等待机器完全停止运转后,方可进行操作。
g. 禁止将手指、手臂等进入球磨机内部,以防夹伤事故的发生。
h. 在操作球磨机时,要密切关注机器的运行状态,如发现异常,应立即停机检查。
i. 禁止在球磨机附近抽烟、使用明火等可能引发火灾的行为。
2. 操作步骤a. 打开球磨机的电源开关,确保机器处于待机状态。
b. 将需要球磨的物料倒入机器的球磨容器中,注意不要超过最大容量。
c. 关闭球磨容器的盖子,并确保盖子牢固。
d. 调节球磨机的运行时间和转速,根据物料的需要进行调整。
e. 按下球磨机的启动按钮,启动机器,开始球磨过程。
f. 在球磨过程中,要时刻关注机器的运行情况,确保正常运转。
g. 在球磨时间到达预设时间后,按下球磨机的停止按钮,停止运行。
h. 打开球磨容器的盖子,将球磨好的物料取出,并进行下一步的处理。
3. 维护保养a. 在每次使用球磨机之后,要及时清洁机器的球磨容器,以防物料残留。
b. 定期检查球磨机的电源线和电气设备,确保连接牢固,没有损坏。
c. 定期检查球磨机的运行部件,如皮带、轴承等,发现异常要及时更换或修理。
d. 在球磨机长时间不使用时,要将机器进行封存,避免灰尘、湿气等对机器的侵蚀。
e. 如发现球磨机存在故障或异常情况,要及时上报维修部门进行修理。
4. 球磨机的注意事项a. 在操作球磨机时,要保持专注,不要分心,以免意外发生。
b. 不要超载球磨机的容器,以免对机器造成损坏。
c. 不要擅自更改球磨机的运行参数,以确保球磨过程的稳定性。
球磨工操作规程岗位责任制
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球磨工操作规程岗位责任制球磨工是生产过程中非常重要的一个岗位,他们负责日常生产中球磨工序的操作和管理。
为了保证球磨工操作的稳定性和安全性,需要制定一套完备的球磨工操作规程,并明确岗位责任制。
下面将详细介绍球磨工操作规程以及岗位责任制的相关内容。
一、球磨工操作规程1. 操作前准备球磨工在进行操作之前,需要先进行一系列的准备工作。
首先,需要检查球磨机的各项设备是否正常运转,并保证设备的安全性。
其次,需要检查球磨机的供电和供水情况,确保正常供应。
最后,需要清理球磨机内的杂物和残留物,确保操作环境的清洁。
2. 操作须知球磨工在操作过程中需要注意以下事项:首先,严禁在操作过程中随意触摸球磨机的旋转部分,避免发生事故。
其次,在操作过程中禁止戴手套或长袖衣物,以避免被卷入球磨机内。
最后,在操作过程中需要保持专注,注意观察球磨机的运行情况,如有异常及时报告。
3. 操作流程球磨工在进行具体操作时,需要按照以下流程进行:首先,打开球磨机的启动按钮,确保球磨机正常运转。
其次,根据生产需求,将待加工的物料加入球磨机内,并按照规定时间进行球磨。
最后,在球磨结束后,及时关闭球磨机,并清理球磨机内的杂物和残留物。
4. 异常处理球磨工在操作过程中,经常会遇到一些异常情况,需要及时处理。
常见的异常情况包括球磨机的供电或供水中断、物料堵塞、设备故障等。
球磨工需要根据具体情况,采取相应的应急措施,并及时向上级报告。
同时,需要与相关部门密切配合,确保问题能够得到及时解决。
5. 安全措施球磨工在操作过程中需要严格遵守安全操作规程,确保人身安全和设备安全。
具体措施包括佩戴防护用具如安全帽、护目镜、防护手套等,禁止随意触摸动态部件,禁止在设备运行时擅自接近。
同时,在操作过程中需要保持清醒状态,不得饮酒、吸烟等,避免意外发生。
二、岗位责任制1. 主管责任主管是球磨工的直接上级,负责对球磨工进行管理和指导。
主管需要确保球磨工操作规程的实施情况,落实岗位责任制。
球磨机工岗位操作规程
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球磨机工岗位操作规程一、岗位背景及职责球磨机工是对球磨机设备进行操作和维护的人员。
他们需要负责根据工艺要求进行机器的运行,调整设备参数,及时、准确地处理设备故障,确保设备正常运转,保证生产的顺利进行。
二、操作规程1. 球磨机设备的启动(1)按照设备操作规程进行自检。
(2)检查电源线是否接触良好。
(3)检查润滑油是否充足。
(4)打开设备的电源开关。
(5)按照工艺要求调整设备的参数。
(6)根据工艺要求调整机器的进、出料速度。
(7)启动磨球机设备。
(8)观察设备运行情况是否正常。
2. 调整设备参数(1)按照工艺要求调整设备的转速。
(2)根据物料性质调整设备的进、出料速度。
(3)根据研磨效果调整设备的进、出料量。
(4)根据研磨效果调整设备的加冷水量。
3. 设备故障处理(1)设备出现故障时,首先要停止设备的运行。
(2)根据故障情况采取相应的处理措施。
(3)如无法解决,及时上报维修部门。
4. 维护设备(1)定期清洁设备内部和外部的杂质和污垢。
(2)定期更换设备的润滑油。
(3)定期检查设备的电源线是否接触良好。
(4)定期检查设备的传动部件是否正常运转。
(5)定期检查设备的控制线路是否正常。
5. 安全操作(1)操作过程中,不得穿长袖衣物,避免被机器夹住。
(2)操作过程中,不得戴手套,避免手被绞伤。
(3)操作过程中,禁止随意更改设备参数,以防引发事故。
(4)操作过程中,严禁与机器保护装置接触,以免发生电击事故。
6. 文明生产(1)保持工作区域的整洁,防止杂物堆积影响生产。
(2)准时上岗、下岗,保持良好的作息习惯。
(3)队员之间互相协作、互相帮助,避免个人行为影响工作。
(4)使用工具时要注意安全,维护好自己及他人的身体健康。
三、岗位职责1. 负责球磨机设备的操作和监控。
2. 根据工艺要求进行设备参数的调整。
3. 熟悉设备各部件的结构和功能,发现并及时处理设备故障。
4. 负责设备维护和保养工作。
5. 保持工作场所的整洁和良好的工作环境。
球磨机岗位操作规程
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球磨机岗位操作规程球磨机岗位操作规程一、工作安全措施1. 员工必须穿戴好劳动保护用品,包括头盔、耳塞、防尘口罩、防护手套等。
2. 在操作球磨机前,必须先进行安全检查,确保设备无故障,操作环境无安全隐患。
3. 操作人员必须熟知球磨机的结构和工作原理,了解相关操作规程和安全操作要求。
二、操作流程1. 上班前,根据工作安排准时到岗,互相确认设备和工具完好并处于正常状态。
2. 操作人员要认真阅读设备的操作指南,了解球磨机的工作过程和操作方法。
3. 在操作球磨机前,检查电源和供水电压是否正常,并确认电源开关处于关闭状态。
4. 打开球磨机的供水开关,添加适量的磨料,并将磨料导流管插入磨杯或磨杯罐中。
5. 操作人员在操作过程中必须保持集中注意力,不能随意离开岗位,以免发生事故。
6. 启动球磨机前,要确保磨杯或磨杯罐安装正确,并严格按照规定的工艺参数进行调整。
7. 开机前,操作人员应确认是否有其它人员在独立操作同一设备,确保安全操作。
8. 启动电源开关,按照操作指南上的步骤进行操作,严格控制处理时间和速度。
9. 操作人员应定期检查磨杯内磨料和磨刀的磨损情况,如发现异常,需及时更换。
10. 在操作结束后,关闭电源开关,并清理设备表面和工作区域的杂物和残留物。
11. 球磨机停止运行后,应将供水开关关闭,清理和储存相关工具和设备。
三、设备维护1. 球磨机每周需要进行一次维护保养,清理设备内的灰尘和杂物,并检查设备是否完好。
2. 球磨机的轴承润滑油需要定期更换,保持其正常工作状态,延长使用寿命。
3. 操作人员需要定期检查球磨机的传动部件和电气设备,确保设备运行平稳和安全。
4. 如发现设备有故障或异常情况,应立即上报维修部门,不得擅自进行维修。
四、事故应急处理1. 若在操作过程中发生故障、漏电等异常情况或发生人身意外伤害,应立即切断电源。
2. 通知班组长或其他相关人员,并立即采取紧急应急措施,确保人员安全和设备不受损害。
球磨机工岗位操作规程
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球磨机工岗位操作规程一、岗位背景和职责球磨机工是指负责操作和维护球磨机设备的员工。
球磨机是一种常用的磨料磨粉设备,广泛应用于各个行业的矿山、化工、建材等场所。
球磨机工的主要职责包括机器的开停机操作、设备的日常维护保养、设备故障的排除以及生产记录的填写等。
二、操作规程1.安全操作(1)在操作前,要仔细检查球磨机设备是否完好,各个零部件是否齐全。
(2)在操作过程中,要认真阅读操作手册,熟悉设备的操作流程。
(3)操作时要站稳脚跟,正确佩戴安全帽、防护眼镜和手套等防护用品。
(4)不得随意触摸运转中的设备,并保持机器周围的工作环境整洁。
2.设备操作(1)严禁一人操作多台设备,每台设备只能由一名工人操作。
(2)操作前,检查润滑系统,确保设备润滑良好。
(3)按照操作手册规定的步骤进行开机操作,遵守设备的启停顺序。
(4)根据工作要求设定合理的磨矿浓度、进料粒度和滚筒转速等参数。
(5)在操作过程中,注意观察设备的运行状况,如发现异常情况及时停机检修。
3.设备维护保养(1)每班操作结束后,要对设备进行彻底的清洁,清除设备内外的杂物。
(2)定期检查球磨机各个零部件的紧固情况,如有松动要及时加紧。
(3)定期检查设备的润滑状况,如润滑油不足要及时添加。
(4)定期检查电气系统的连接情况,如有松动或损坏要及时修复。
4.故障排除(1)在发生设备故障时,要立即按下停机按钮,并采取相应的措施排除故障。
(2)如果无法自己解决故障,要及时上报班长或维修人员进行维修。
(3)在故障排除过程中,注意对设备进行整体检查,防止出现其他潜在故障。
5.生产记录填写(1)每班操作结束后,要按照规定的格式填写设备的操作记录。
(2)填写时要详细记录开停机时间、故障情况、维修措施等,以便进行统计和分析。
三、注意事项1.操作人员应熟悉和掌握球磨机的操作流程和工作原理,遵守操作规程。
2.注意设备的安全操作,严禁随意触摸运转中的设备。
3.认真执行设备的维护保养工作,保证设备的正常运行。
球磨工操作规程
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球磨工操作规程球磨机是一种常用于高分散颗粒和交联聚合物的制备装置,其主要特点是能够在短时间内制备出高质量的微细颗粒。
然而,由于这种操作需要一定的技术和经验,因此需要制定一套完整的操作规程。
本文将为读者介绍球磨工的操作规程。
1. 前期准备工作在球磨操作之前,需要进行一些准备工作,以保证操作的顺利进行。
具体如下:(1)检查球磨机各部分的操作状态是否正常,保证电器设备无故障。
准备好必要的备件。
(2)准备好所需的各种原材料和试剂,最好在操作前就进行筛选和配料。
(3)清洗操作室地面、操作台面和设备,保证环境卫生干净。
(4)穿戴操作工服,并戴好口罩、手套等个人防护用品。
2. 操作步骤(1)按照所需的粉碎时长、粉碎条件和细度标准设置球磨机的转速、碾磨介质、球磨缸内装药量。
(2)将所需的原材料和试剂称量好,并加入球磨缸中,注意不要添加过多。
(3)打开球磨机的进料阀门,将原材料和试剂导入磨缸。
(4)启动球磨机并按照设定条件进行球磨。
(5)球磨完成后,关闭进料阀门,停止球磨机。
(6)打开放料阀门,将球磨得到的颗粒收集起来并进行必要的后续处理。
3. 操作注意事项(1)在球磨过程中,操作人员需要保持注意力集中,注意观察球磨机运行状态和现象。
(2)操作人员不得随意停止球磨机的运行,以免产生颗粒不均匀或颗粒粒度过大等问题。
(3)在添加原材料之前,需要先将球磨缸内的磨介质磨细、清洗干净,以保证生产的颗粒质量。
(4)球磨工作时,不要大声喧哗或进行不必要的交谈,以免干扰到工作效率。
(5)操作过程中应保持操作区域的干净整洁,注意卫生和安全。
4. 操作流程图以下是球磨工的操作流程图:graph LRA[前期准备工作]-->B[设置球磨条件]B-->C[加入原材料]C-->D[球磨操作]D-->E[停止球磨机]E-->F[取出颗粒进行后续处理]5. 结论球磨工是一个高要求的操作岗位,必须严格遵守操作规程,保持设备和操作区域的干净整洁,并进行必要的个人防护措施,以确保颗粒的制备质量。
球磨工操作规程
![球磨工操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/04882a72a88271fe910ef12d2af90242a895abcc.png)
球磨机操作规程1、球磨工的职责是负责磨矿机、分级机的安全正常运转,并根据生产说明书和工艺要求,完成研磨进料量、溢流浓度和细度指标,按上班处理量计算和补加钢球量。
2、启动前检查:(1)、检查机器周围是否有影响启动的人员和障碍物。
给料漏斗是否畅通,确认无误时方可开车。
(2)、试开油泵,检查油路是否通畅,断油警报器是否完好,油箱中的油量是否达到规定的油位。
(3)、大小齿轮啮合处是否有障碍物。
(4)、回砂槽和进料口是否堵塞。
(5)、球磨机下护罩泥水是否排出。
(6)、出矿口是否划伤。
(7)、螺旋分级机中的砂砾是否过多,如沉砂过多,要将螺旋提升并试运车转。
(8)、检查各部件螺丝是否松动脱落。
发现松动及时紧固。
(9)、球磨机周围的防护栏杆必须加固,以免人员误碰球磨发生意外。
3、球磨机的开车必须得到允许,通知下一个进程后,按以下顺序启动。
(1)、连接低压三相开关和控制电路开关。
(2)、打开回砂池供水闸门。
(3)、开动油泵,待回油正常后,通知所有人员离开机器,同时发出开车信号。
(4)、停止信号,同时按下高压开关,球磨机,分级机联锁启动。
(5)、进行正常给矿,调整前后供水阀。
4、停止序列:(1)、停止球磨机前,接触上下流程,并14分钟停止给矿。
(2)、减少球磨机给水,同时,逐渐减少防砂量。
(3)、停油泵,同时球磨机,分类器也联锁。
(4)、关闭球磨机前后供水阀。
5、按照生产指令和磁选要求,保证分级和溢流达到规定的浓、细度。
浓、细度要按时测量,每次测量要做好记录。
用于测量的浓缩罐和样品勺必须用水清洗,不得有沉砂。
取样必须有代表性.6、球磨机运转时,必须始终检查进料是否均匀、适当,严禁忽高忽低,以免影响磨矿细度。
7、生产正常时,无材料无作业,以免损坏设备。
8、分级机停车时,必须用升降手柄把分级机螺旋提升起来,待开车时慢慢落到原来位置,为了防止矿砂在停机期间压下螺钉,这将导致启动困难。
9、必须经常检查球磨机、分级机易损件的磨损情况,如有严重损坏或磨损,应及时更换。
球磨工操作规程岗位责任制范文(三篇)
![球磨工操作规程岗位责任制范文(三篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/5b33c75bba68a98271fe910ef12d2af90342a870.png)
球磨工操作规程岗位责任制范文一、岗位职责1. 负责球磨机设备的操作、管理和维护;2. 根据生产计划安排,准确、稳定地完成球磨工作任务;3. 对球磨机进行设备检查,确保设备处于正常工作状态,及时发现并报告设备异常;4. 配合生产部门,掌握原料的加料量,并按要求调节球磨工艺参数;5. 能够熟练操作特殊工艺设备,遵守操作规范,确保生产过程安全;6. 清理和维护设备、工作区域的清洁卫生;7. 遵守公司安全生产规定,维护生产秩序;8. 完成领导交给的其他工作任务。
二、工作流程1. 球磨机检查a. 将球磨机设备的电源关闭,并确保设备上的紧急停止按钮处于正常状态;b. 检查球磨机设备的传动系统是否正常,有无异常噪音和异味;c. 检查球磨机箱体内有无杂物,清理球磨机各个部位的残留物;d. 检查球磨机设备的传感器是否正常,有无松动或损坏;e. 检查球磨机设备的润滑系统,确保润滑油的充足性和正常流动;f. 检查球磨机设备的电气线路,避免线路老化或短路。
2. 球磨工作任务a. 根据生产计划,准备好所需的球磨原料,并按照要求定量加入球磨机设备;b. 启动球磨机设备,并根据工艺参数调整设备运行状态;c. 按照要求设置球磨机设备的转速、磨球加注量和磨球比例等参数;d. 监控球磨机设备的运行状态,及时调整设备的参数以确保产品质量和产量;e. 根据生产需要及时停机取样,对产品进行质量检验,并记录检验结果;f. 及时处理球磨机设备异常情况,如设备故障或产品质量问题,并向上级报告;g. 完成球磨工作任务后,对球磨机设备进行清洁和维护,准备下一批生产;h. 清理和维护工作区域的卫生,并将设备及时归位。
3. 安全生产措施a. 在操作球磨机设备前,佩戴个人防护用品,如安全帽、耳塞、手套等;b. 严禁穿插手或身体进入球磨机设备运转区域,以避免伤害事故;c. 保持工作现场的整洁,及时清理掉工作区域的杂物和溢料物;d. 遵守操作规范,不随意更改球磨机设备的工艺参数;e. 严禁私自拆卸、修理球磨机设备,如有问题应及时向上级报告;f. 在异常情况下,及时切断球磨机设备的电源并向上级报告;g. 遇到紧急情况,按下球磨机设备上的紧急停止按钮,并迅速报告。
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一、球磨机岗位操作技术规程
1、运转前的检查
1)检查大齿圈连接螺丝8颗和大齿圈连接螺栓36颗无松动,大齿圈表面无矿浆和泥沙喷入。
传动装置正常可靠,防护装置完好。
2)给矿器与出料衬套、球磨机端盖连接螺丝无松动,给矿器箱无障碍物。
球磨机端盖、筒体衬板螺丝无松动、无漏浆现象。
3)喷射润滑装置油位正常,电机轴瓦油位正常,减速机油位正常、各润滑点润滑正常。
分级机各十字头瓦是否加油,各开式齿轮是否加油,各开式齿轮啮合是否良好,螺旋叶片是否断裂、叶片支架是否严重变形。
4)电压在10-11kv,电机碳刷接触良好。
2、检查设备转动部分或周围有无障碍物,启动时周围不准站人,检查无误后,按启动按钮启动电机,待5—10秒后观察电流回到26-35A 之间方可离开。
磨球机连续起动不得超过三次,如果再次起动,必须同电工、钳工配合检查后,方可起动。
不得与其它设备同起,要交错起动,以免跳闸。
3、球磨机正常运转后,再启动分级机,要严格按给水、给矿,控制后排矿浓度在75-80%范围内,按上班处理量计算0.75kg/吨原矿补加钢球,空转时间不得超过10分钟,以免砸坏衬板。
4、运行中要注意检查筒体是否漏浆,小齿轮轴承无振动,认真观察电流在26-35A范围内、高压电压10-11kv、低压电压在350-420V 之内。
每半小时检查主轴、小齿轮轴承温度不大于60°С、电机轴瓦温度不大于40°С,电机轴瓦甩油环正常转动。
5、按工艺指标规定控制好磨矿细度、磨矿浓度、分级机溢流浓度、返砂比等生产指标。
6、球磨机停车前应先停止给矿,待机内矿石处理完后,停止给水,待分级机无返砂,槽体内矿浆确保下次启动能够正常启动时,按停车按钮,拉下电闸。
7、在无通知停电时,首先拉下刀闸,按停止按钮,停止给矿、给水。
8、停车后,擦拭和清理设备和环境卫生,保证文明生产。