机械设备的选择与配置

机械设备的选择与配置

工程施工系统是一个由各个作业环节组成的复杂系统，如果各作业环节中的施工机械设备配置不合理，就很可能出现某些环节"机械设备拥塞"而另一些环节"机械设备脱节" 的现象，从而延误施工工期，增加施工费用。因此，需要对施工机械设备进行配置和优化。

本工程拟使用大型设备较多，根据公司管理规定，项目部现场所有的大型设备由公司直属设备公司负责安装并进行日常管理和维修，机械操作人员由其监派，并进行业务具体指导，现场中、小型设备、机电由项目部或劳务公司直接管理，项目部设备组进行正常维修；当维修遇到困难，由设备处及时予以协助。

一、施工机械配置的原则

机械设备合理选择配置的两个主要标志为经济性与高效性，这首先取决于施工组织设计阶段的施工方案及具体机型的选择。

1、施工方案优选化

施工方案的经济计算可以在不同方案之间进行优化选择，依据工程量大小、工期决定设备的规格、型号、数量以及进出场时间，以达到工程进度与设备使用的协调一致与有效控制。

2、配套设备效率化

解决好机械化组列内部的合理配套关系：①以组列中主要设备为基准，其它配套设备以确保主设备充分发挥效率为选配标准；②组列数量最小化原则，即尽可能选用一些综合型设备以减少配套环节，提高组列运行的可靠性；③次要并列化原则，即在可能的情况下适当注意组列中的薄弱(运行可靠性低)环节，实现局部的并列化。

3、现场布局合理化

机械设备进场后如何合理布局非常重要，除充分考虑到流动性大的设备的进出口通道、作业场所外，经常性设备要尽量做到一次性布局到位，避免频繁迁移。

另外，还应注意以下三方面：①设备布置尽量远离其它工种作业区及居民点，以减少噪声和环境污染的影响；②注意设备安置现场的通风情况，降低环境温度的不良影响，以提高工作效率，减少事故隐患；③注意设备作业半径内的光通量，在全面照明不足或局部照明过强时应采取措施予以调整。

4、管理专业化

1)管理人员专业化

即形成科学有序的机械设备管理体系，为此应确定分管设备的领导、设备施工所需的管理岗位并配备相应的专业技术人员，提高处理一般故障和突发事件的能力。

2)日常管理数量化

机械设备的运作实质上是资金的运作，那么掌握设备的单位产量及其费用就非常重要，要加强统计管理，进行量化分析、经济对比，以达到提高效率、减少开支的目的。

3)项目目标责任化

对目标责任制定相应的经济技术指标和考核制度，做到分层管理、责任到人、成本核算、项目细化，以确保各项考核指标的完成。

5、作业规范化

随着现代机械设备技术含量的不断提高，对使用者也提出了更高的要求，培养一支技术过硬、规范操作、作风顽强的施工队伍是完成项目责任、消除事故隐患的可靠保证。也就是说，在机械的合理使用中人是起决定作用的。

1)作业操作规范化

严格按照设备的操作规程及使用说明使用设备，要技术性与纪律性并重，实行定机、定人、定岗责任制，坚持持证上岗，严禁非岗位人员操作。

2)安全教育经常化

为消除一切对机械设备安全不利因素，避免事故发生，要以多种形式进行安全教育，增强对事故的预见、防范和应急能力。

3)业务培训全员化

不但要培训操作人员，也要培训管理人员；不但要为眼前的生产需要服务，还要站在战略的高度教育职工树立终身学习、多能服务观念；既培养专才，也培养通才；理论与实践并重，形式与效果齐抓，才能收到预期的效果。

5、维护科学化

机械设备的正确维护管理，不但能保证机械设备的正常运转，还能促进整个项目工程的科学管理，确保工程进度和质量，降低成本，促进经济效益的稳步增长。

1)预防检查日常化

日常点检的周期可视设备的具体情况而定，以日常点检标准化的形式规范检查工作，真正实现动态管理。

实践证明，设备的大多数故障如能在日常点检中早期发现并采取措施及时，就能有效地防止突发故障的发生。

2)设备维护科学化

机械设备的合理维护是完好率、利用率、效率的根本保证。如施工现场常发现用油不讲牌号、换油不讲时间等不科学的作法，虽然其后果不会立即显示出来，但却严重影响设备的有效寿命，也给突发性故障埋下了隐患。

3)专业检修定期化

定期检查是制定维修计划的一个重要组成部分，应通过必要的仪器设备来测定机械设备的技术状况、劣化程度，确定机器的性能，决定其修理的内容和时间。特别是目前建筑业施工队伍多元化、设备选用经租化越来越多的情况下，专业化的定检定项修理就愈发显得重要了。

二、施工机械配置计划

本工程在施工前，必须做好现场施工机械部署计划，提前做好机械设备租赁事宜的落实，及时组织自有设备和租赁设备进场保证现场施工生产。

三、施工机械设备的管理

(一)强化对施工机械设备的全过程跟踪管理

1、把好机械设备购置关

设备选择购置是决定设备自身先天质量的关键因素。机械设备制造商受自身技术的制约和经济利益的驱使往往会在设备制造过程中偷工减料，以次充好，因此在购置设备前的调研，选择供应厂家至关重要。首先要了解供应厂家的制造资格及企业资质等级。其次是确定供应厂家在设备制造过程中有无完善的质量保证体系及体系运行情况，最后才是设备的市场价格是否物美价廉。决不能把价格放在第一位，把设备质量放在第二位，这样本末倒置只会得不偿失。

2、把好机械设备进货检验和试用关

设备的进货检验和试用也是确保机械设备入口质量的关键所在，除确保机械设备的附件及质量证明文件齐全外，要对机械设备进行试运转，以检验其内在质量，在此基础上作好技术交底和交接工作。

3、做好机械设备资料存档及运行初始状态的记录，是设备进入使用阶段对机械设备运行质量进行全程控制的关键步骤，对今后的设备保养、维护计划的安排及实施、设备磨损情况的预测至关重要。

4、对机械设备的使用状态进行控制，确保机械设备的良好运行。

设备进入企业后，设备管理工作的重点变为机械设备运行状态的控制，要确保机械设备随时处于完好运行状态。集团物资后勤部负责机械设备的前期选型、购置、验收及维修管理工作，而使用单位负责施工现场机械设备的使用状态控制。设备进入施工现场后，项目部机械员及操作工对机械设备的使用状态进行完全控制。首先要清查设备装备及附件是否齐全，设备仪表是否有效，操作人员是否持证上岗，进而通过设备的实际运转检查是否处于完好状态。机械设备在施工现场的使用环境相对来说较为恶劣，因此机械员及操作工的责任就是维护保养好设备，维持其在施工期内的完好运行状态，同时作好设备的运转和保养记录，并上报集团物资部设备动力科，作为机械设备运行周期的原始基本数据，为设备的预期维修提供依据。

5、修旧利废，更新改造，最大限度地延长施工设备的经济寿命。众所周知，国家为每一类机械设备、仪器、仪表都制定有相应的折旧年限，建筑施工企业由于施工环境不同于其他行业，设备的磨损和劣变程度较快，企业往往加快了折旧速度，减少了折旧年限，然而设备的零部件的磨损和劣变程度并不是均衡发展变化的，淘汰设备的可用部分依照存在。因此修旧利废、更新改造是企业节约资金