DTRO膜技术介绍

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dtro膜运行参数概览

dtro膜运行参数概览dtro膜运行参数概览1. 引言DTRO膜（Dynamic Transport Reverse Osmosis，动态传输反渗透膜）是一种高效的膜分离技术，被广泛应用于水和废水处理领域。

在DTRO膜的运行过程中，参数的选择和调整对于膜的性能和效果至关重要。

本文将在深入探讨dtro膜运行参数的基础上，帮助您了解该参数的选择原则和影响因素，以及一些常用的操作技巧。

2. dtro膜运行参数的选择原则2.1 温度温度是影响膜分离过程的重要参数之一。

一般来说，增加温度可以提高膜分离过程的速率和效率。

但是，在选择温度时需要考虑到废水的性质和温度对膜本身的稳定性和寿命的影响。

2.2 压力压力是DTRO膜系统中的另一个关键参数。

适当的压力可以促进水分子通过膜孔，从而增加分离效果。

但是，过高的压力可能会导致膜的堆积和污染问题，因此需要进行合理的压力控制和调节。

2.3 孔径DTRO膜通过其独特的孔径结构实现了对水和溶质的选择性分离。

孔径的选择直接影响到分离效果和纯度。

较小的孔径可以更好地拒绝溶质，但也会增加压力和能耗。

应根据具体需求和水质特征选择适当的孔径。

2.4 流速流速是指通过DTRO膜的水流速度。

适宜的流速可以提高水质的处理效果和膜的通量。

然而，过高或过低的流速都可能导致不理想的分离效果和膜的堵塞问题。

需要根据具体情况选择合适的流速。

3. dtro膜运行参数的影响因素3.1 废水性质废水的性质包括溶解物质的类型、浓度和粒径等。

不同类型的废水对DTRO膜的处理效果有不同的要求，例如溶解物质的浓度和孔径的选择。

需要根据具体的废水性质来调整运行参数。

3.2 处理目标DTRO膜可以用于废水的预处理、回用和浓缩等多种处理目标。

不同的处理目标需要选择不同的运行参数以达到最佳的处理效果。

预处理时可能更注重溶解物质的去除，而浓缩时可能更注重通量的提高。

3.3 运行时间和维护DTRO膜的运行时间和维护对于膜的性能和效果也有重要影响。

DTRO简介

DTRO简介1.1.1碟管式膜组件DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO（碟管式反渗透）和DTNF（碟管式纳滤）两大类，是一种专利型膜分离设备。

它的膜组件构造与传统的卷式膜着截然不同，原液流道：碟管式膜组件具有专利的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过入口进入压力中，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中，被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180º逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双”S”形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。

DT组件两导流盘之间的距离为4mm，导流盘表面有一定方式排列的凸点。

这种特殊的水力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流，增加透过速率和自清洗功能，从而有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象，成功地延长了膜片的使用寿命；清洗时也容易将膜片上的积垢洗净，保证碟管式膜组适用于处理高浑浊度和高含砂系数的废水，适应更恶劣的进水条件。

透过液流道：过滤膜片由两张齐心环状反渗透膜组成，膜中央夹着一层丝状支架，使经由过程膜片的净水能够快速流向出口。

这三层环状资料的外环用超声波技术焊接，内环开口，为净水出口。

渗透液在膜片中央沿丝状支架流到中央拉杆中心的透过液通道，导流盘上的O型密封圈防止原水进入透过液通道；透过液从膜片到中央的间隔非常短，且对于组件内所的过滤膜片均相等。

进料透过液浓缩液碟管式膜柱流道示意图DT膜片和导流盘1.1.2两级DTRO工艺两级DTRO工艺是基于碟管式反渗透膜的工艺运用，其核心技术在于碟管式反渗透膜的独特结构形式，使得反渗透膜直接处理高浓度废水成为可能，是一种稳定可靠的处理技术，具备投资省、自控程度高操作维护简便、运行费用低以及稳定持续满足排放要求的特点，具体如下：1）流程简洁紧凑，设备成套装配标准化如两级DTRO成套装置图，该成套装置中集成了用于预处理的砂滤系统、保安过滤器，用于反渗透分离的膜组件、高压泵、循环泵，用于系统清洗的清洗水箱以及用于设备供电及控制的MCC柜和PLC柜等。

dtro膜工作原理

dtro膜工作原理
DTRO（Dissolved Trace Organic Removal）膜是一种用于废水及海水处理的高效膜技术。

它的工作原理基于膜分离原理和溶解态有机物（Trace Organic）的选择性吸附。

DTRO膜的主要构成是具有微孔结构的多层膜。

该膜具有高选择性，能够有效地分离溶解态有机物与水分子。

在膜分离过程中，溶解态有机物通过膜表面进入孔隙结构，同时水分子被拦截在膜表面，形成水负载溶负载技术。

溶解态有机物随着水负载进入膜孔隙，然后在膜内通过多层膜的泵回循环流程中进行吸附。

最终，溶解态有机物通过离子交换和极性相互作用等机理被吸附在膜内孔隙结构上。

吸附过程中，水分子通过膜孔隙自由通过，从而实现了高效的有机物去除。

与其他传统膜技术相比，DTRO膜具有以下工作特点：
1. 高选择性：DTRO膜能够选择性地吸附溶解态有机物，使水体中的有害物质得以高效去除。

2. 高效性：DTRO膜能够以低能耗方式实现高效的有机物吸附和分离。

3. 可再生性：DTRO膜内的吸附有机物可以通过适当的处理方式进行再生和回收利用，降低了处理成本和环境污染。

总之，DTRO膜利用膜分离和溶解态有机物的选择性吸附实现了高效的废水及海水处理，具有广阔的应用前景和经济价值。

DTRO介绍

➢导流盘独特的带凸点设计，使料液形成湍流，有效克服膜污染和堵塞
➢膜片可单独抽换
➢透过液流道 ➢原水及浓缩液流道
高浓度水
DTRO/NF工艺简介
净水浓缩液
➢污水进入膜柱后沿导流盘与外壳之间的间隙进入过滤膜堆
➢在压力的推动下，水分子不断透过膜片进入净水流道，再通过中间拉杆上的净水收集孔排出 ➢污水中污染物由于被过滤膜截留，同时净水不断透过，使得污水随着经过的过滤膜片越多变得越65bar，抗污染能力极强，对 COD、高价盐去除率较
高
适用于DTRO、卷式NF后
适用于MBR后，适合出水水质要
求不高的工况
应用于直接处理渗滤液及MBR后
应用于浓缩液处理中，进一步对
浓缩液减量。
应用于浓缩液处理中，去除COD
及高价离子。
膜系统设计
净水回收率（80％）
电导率： 0.5～1mS/cm
100t/d 原水
电导率： 30mS/cm
40％
100t/d MBR出水电导率：～20mS/cm
40t/d RO浓缩液电导率：～45mS/cm
渗透压～25bar
操作压力30bar
80％
80t/d RO透过液
电导率： 0.5～1mS/cm
100t/d 原水
电导率： 30mS/cm
20％
100t/d MBR出水电导率：～20mS/cm
20t/d RO浓缩液电导率： 70～80mS/cm
渗透压～45bar
操作压力～55bar
膜系统设计
操作压力（30bar）
60％
60t/d RO透过液
➢点击观看过滤过程
膜系统
卷式膜

DTRO技术特点及工艺流程

碟管式反渗入技术特点及工艺流程碟管式反渗入是反渗入旳一种形式，是专门用来解决高浓度污水旳膜组件，其核心技术是碟管式膜片膜柱。

把反渗入膜片和水力导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端板进行固定，然后置入耐压套管中，就形成一种膜柱。

碟管式膜系统旳核心是由碟片式膜片、导流盘、0型橡胶垫圈、中心拉杆和耐压套管所构成旳膜柱。

碟管式膜柱有大膜柱和小膜柱两种。

小膜柱直径为200毫米，长1000毫米，有170个导流盘和169个膜片；大膜柱直径为214毫米，长1400毫米，由210个导流盘和209个膜片构成。

膜片和导流盘间隔叠放，0型橡胶垫圈放在导流盘两面旳凹槽内，用中心拉杆穿在一起，置入耐压套管中，两端用金属端板密封。

膜柱中各个部件有不同旳作用。

膜片由两张同心环状反渗入膜构成，膜中间夹着一层丝状支架，这三层环状材料旳外环焊接，内环开口，为净水出口。

导流盘（替代了卷式膜中旳网状支撑层）将膜片夹在中间，但不与膜片直接接触，加宽了流体通道；导流盘表面有一定方式排列旳凸点，在高压下使渗滤液形成湍流，增长透过速率和自清洗功能。

0型橡胶垫圈套在中心拉杆上，置于导流盘两侧旳凹槽内，起到支撑膜片、隔离污水和净水旳作用。

净水在膜片中间沿丝状支架流到中心拉杆外围，通过净水出口排出。

和其她膜组件相比，碟管式反渗入具有如下三个明显旳特点：通道宽：膜片之间旳通道为2mm,而卷式封装旳膜组件只有0.2mm。

流程短：液体在膜表面旳流程仅7cm,而卷式封装旳膜组件为100cm。

湍流行：由于高压旳作用,渗滤液打到导流盘上旳凸点后形成高速湍流,这种湍流旳冲刷下,膜表面不易沉降污染物。

在卷式封装旳膜组件中,网状支架会截留污染物,导致静水区从而带来膜片旳污染。

以上三个特点，决定了碟管式反渗入技术在解决渗滤液时可以容忍较高旳悬浮物和SDI,通俗一点讲，就是不会堵塞。

同步，这三个技术特点体目前具体实践中，使碟管式膜技术有如下几种工程特点：膜组旳结垢少，膜污染轻，膜寿命长。

DTRO膜简介

DTRO（碟管式）反渗透膜
简介
主要内容
1 1
DTRO结构介绍与传统反渗透膜对比主要应用案例主要生产及工程厂家介绍
2
3
4
DTRO (Disc-Tube Reverse Osmosis)介绍：
DTRO是反渗透的一种形式，利用压力使水分子渗滤液透过反渗透膜，把污染物包括氨氮等大于1nm的分子截留，从而达到处理渗滤液的目的，其核心技术是碟管式膜片膜柱；因其解决了垃圾渗滤液处理中的膜片污染及堵塞问题，是一种高效的垃圾渗滤液处理技术；由美国Pall Rochem公司首先提出碟管式反渗透概念，并在德国成功运营，占据了全球75%的垃圾渗透液处理市场份额。
500-2000 0.3~0.9 1.0~3.0 5.5 80~95% 80~95% Φ208*1400
ROD-500 99
250-1000 0.3~0.9 1.0~3.0 5.5 80~95% 80~95% Φ208*860
ROD250 49
120-500 0.3~0.9 1.0~3.0 5.5 80~95% 80~95% Φ208*620
序号 1 2 3 对比预处理进水水质回收率卷式反渗透膜生化+物化高低（单只单段15~20%）碟管式反渗透膜简单低高（单只单段80~95%）
4
5 6 7 8 9
脱盐率
操作压力排污流体通道维修清洗维修更换初始投资
高
低窄、易堵化学清洗压力，耐受性低整支膜柱更换适中
高
由两张同心八边形/圆形反渗透膜和中间的丝状支架组成，外环通过焊接密封，内环为过滤水的出水口。膜片之间的通道为6mm,而卷式组件只有0.2mm。
膜柱核心部件——导流盘及膜片组件

dtro膜工作原理

dtro膜工作原理DTRO膜（Double-Tube Reverse Osmosis Membrane）是一种新型的反渗透膜，其工作原理基于反渗透技术。

反渗透是一种利用半透膜将水从含有溶质的溶液中分离出来的过程。

DTRO膜则是将这种反渗透过程分成两个阶段，即分流和脱盐阶段。

DTRO膜的结构和传统的反渗透膜类似，都是由一层半透膜组成，但是DTRO膜内部有两个独立的管道，一个是供水管道，另一个是产水管道。

供水管道通过外壳和膜壳的间隙与膜连接，供水进入到这个管道中，经过半透膜的过滤作用，其中的水分子可以通过膜的微孔，而溶质则被半透膜阻挡。

供水通过DTRO膜的过滤作用后，水和溶质分离成两个不同的流体。

其中的水分子进入到产水管道中，而溶质则在供水管道中继续流动。

这样，脱盐阶段的产水质量就可以得到保证。

DTRO膜的分流和脱盐阶段的具体过程如下：1.分流阶段：供水通过膜后，其中的水分子进入产水管道，溶质则在供水管道中继续流动。

由于供水管道与膜壳之间的间隙较小，水分子可以通过膜的微孔，而溶质则被阻挡在供水管道中。

这种分流作用使得产水管道中的水质净化效果较好。

2.脱盐阶段：在分流阶段过程中，供水管道中的溶质逐渐增加，形成高浓度的溶液。

当高浓度溶液流过半透膜壁时，由于浓度差的作用，溶液中的水分子会向低浓度的产水管道中渗透，从而实现溶质的去除。

在这个过程中，通过DTRO膜的半透膜过滤作用，产生的产水质量较高。

总的来说，DTRO膜工作的原理是通过半透膜分离溶质和水分子，使水分子通过膜的微孔进入产水管道，而溶质则在供水管道中继续流动。

这种分流和脱盐的过程有效地提高了产水的质量，实现了溶质的去除，为水处理和海水淡化等领域提供了新的解决方案。

DTRO产品介绍

DT 膜技术即碟管式膜技术(Disc Tube Module)，分为DTRO（碟管式反渗透）、DTNF（碟管式纳滤）、DTUF（碟管式超滤）三大类，是一种专利型膜分离组件。

该技术是专门针对高浓度料液的过滤分离而开发的，已成功应用近30 年。

1、组件结构碟管式膜组件主要由RO 膜片、导流盘、中心拉杆、外壳、两端法兰各种密封件及联接螺栓等部件组成。

把过滤膜片和导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端盖法兰进行固定，然后置入耐压外壳中，就形成一个碟管式膜组件。

2、工作原理料液通过膜堆与外壳之间的间隙后通过导流通道进入底部导流盘中（如图2所示），被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180º逆转到另一膜面，再从流入到下一个过滤膜片，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的切向流过滤，浓缩液最后从进料端法兰处流出。

料液流经过滤膜的同时，透过液通过中心收集管不断排出。

浓缩液与透过液通过安装于导流盘上的O 型密封圈隔离。

3、技术特点避免物理堵塞现象DT 组件采用开放式流道设计，料液有效流道宽，避免了物理堵塞。

最低程度的结垢和污染现象采用带凸点支撑的导流盘，料液在过滤过程中中形成湍流状态，最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生，允许SDI 值高达20 的高污染水源，仍无被污染的风险。

膜使用寿命长DT 膜组件有效减少膜的结垢，膜污染减轻，清洗周期长，同时DT 的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗，清洗后通量恢复性非常好，从而延长了膜片寿命。

实践工程表明，即使在渗液原液的直接处理中，DT 膜片寿命可长达3 年以上，这对一般的膜处理系统是无法达到的。

组件易于维护DT 膜组件采用标准化设计，组件易于拆卸维护，打开DT 组件可以轻松检查维护任何一片过滤膜片及其它部件，维修简单，当零部件数量不够时，组件允许少装一些膜片及导流盘而不影响DT 膜组件的使用，所有这些维护工作均在现场即可完成。

DTRO碟管式反渗透膜组件工作原理详解

DTRO碟管式反渗透膜组件工作原理详解碟管式反渗透（Disk Tube Reverse Osmosis，DTRO）膜组件由许多垂直排列的碟管单元组成，每个单元包括一个内外置式反渗透膜和夹持膜的环。

膜组件中的海水便是在内置的反渗透膜中进行处理的。

DTRO膜组件的工作原理可以描述为以下几个步骤：1.进料水处理：进料水经过预处理系统去除悬浮物、泥沙、有机物等杂质，以保护反渗透膜免受污染和堵塞。

2.进料水进入碟管单元：处理后的进料水通过进料管道进入DTRO膜组件，经过内置的反渗透膜进行处理。

3.水的分离过程：膜组件中的反渗透膜对水进行分离，实现去除溶解的无机盐和有机物的目的。

在反渗透膜的作用下，水从高浓度的一侧（进料侧）透过半透膜，流入低浓度的一侧（浓水侧）。

在此过程中，溶解在水中的盐、微生物、重金属等有害物质被滞留在进料侧，而可通过的水则流入浓水侧。

4.浓水排放：在DTRO膜组件中，被滞留在进料侧的浓水通过排泄管道被排出，这样能够保持进料侧压力稳定，并控制膜组件的寿命。

5.纯净水收集：在反渗透过程中，通过膜组件的半透膜有选择性地允许水分子通过，同时在膜外滤出悬浮物、细菌、病毒等。

纯净水从浓水侧经过，通过收集管道被收集和存储。

需要注意的是，DTRO膜组件的处理效果与进料水的水质有关，进料水质越差，膜组件的寿命会越短，因此前期的预处理工作非常重要。

同时，为了防止膜组件被污染或堵塞，会采取定期的维护保养，如反向冲洗、化学清洗等。

总的来说，DTRO碟管式反渗透膜组件通过使用反渗透膜进行分离，实现了从海水或废水中去除有害物质，提取纯净水的目的。

它具有高效、可靠的水处理效果，适用于多种水处理领域。

DTRO膜技术介绍

DTRO膜技术介绍一、概述DTRO（Dual-layer Tubular Reverse Osmosis）膜技术是一项新型的膜分离技术，其特点是采用双层管型反渗透膜，可以在较低的压力下高效地去除水中的离子、颗粒以及微生物等杂质。

DTRO膜技术已被广泛应用于海水淡化、废水处理、饮用水净化等领域。

二、原理DTRO膜技术利用渗透性较大的外层管型膜进行微生物和颗粒的过滤，同时在内层管型膜上产生反渗透作用，去除水中的溶解离子。

在水的处理过程中，水通过膜的内层管，同时外层管上的微生物、颗粒等悬浮物被截留在外层管上，保证了膜的稳定性和使用寿命。

三、优点1.低压：DTRO膜技术可以在相对较低的压力下完成去除杂质的工作，节能效果明显。

2.高效：由于采用了双层管型膜的结构，可以同时进行过滤和反渗透过程，提高了处理效率。

3.易于维护：DTRO膜技术可以减少膜的堵塞，延长膜的使用寿命，减少了维护和清洗的频率。

4.适应性强：DTRO膜技术适用于不同水源的处理，可以广泛应用于海水淡化、废水处理、饮用水净化等领域。

5.低成本：DTRO膜技术使用简单，维护成本较低，从长远来看，可以降低水处理的成本。

四、应用领域1.海水淡化：DTRO膜技术可以高效地去除海水中的盐分和微生物，将海水转化为淡水，解决了水资源短缺的问题。

2.废水处理：DTRO膜技术可以有效去除废水中的有机物、颗粒和微生物等污染物，实现废水的回用和资源化。

3.饮用水净化：DTRO膜技术可以去除饮用水中的病原体、有机物等污染物，提高水质，保障人民健康。

4.工业用水：DTRO膜技术可以用于工业制造过程中的水处理，如电子、化工、制药等行业，提高再利用水的质量和利用率。

五、发展前景随着水资源短缺和水污染问题日益严重，膜技术作为一种高效可靠的水处理技术在未来的发展前景非常广阔。

DTRO膜技术作为一种新型的膜分离技术，具有低压、高效、易于维护等优势，有望在海水淡化、废水处理、饮用水净化等领域取得更广泛的应用。

DTRO膜技术介绍 PPT课件

烟台金正环保科技有限公司
DTRO碟管式反渗透技术简介
DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO（碟管式反渗透）；DTNF（碟管式纳滤大类，是一种独特的膜分离设备。碟管式膜组件采用开放式流道，DT组件两导接距离为4mm，盘片表面有一定方式排列的凸点。
这种特殊的力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成增加透过速率和自清洗功能，从而有效的避免了膜堵塞和浓差极化现象，成功的了膜片的使用寿命；清洗时也容易将膜片上的积垢洗净，保证碟管式膜组适用于高浑浊度和高含沙系数的废水，适应恶劣的进水条件。
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DTRO膜透过液流道原理图：
过滤膜片由两张同心八角状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架层使通过膜片的净水可以速流向出口。这三层八角状材料的外环用超声波技术焊接，内环开口，为净水出口。渗透液在膜中间沿丝状支架流到中心拉杆外围的透过液通道，导流盘上的O型密封圈防止原水进入透过液通道透过液从膜片到中心的距离非常短，且对于组件内所的过滤膜片均相等。
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DTRO膜技术介绍
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内容目录
一、DTRO碟管式反渗透技术简介（见3页）二、DTRO碟管式反渗透膜柱组成（见4页）三、DTRO碟管式反渗透膜组件流道原理（见6页）四、部分膜片分类（见8页）五、 DTRO碟管式反渗透膜特点（见9页）六、DTRO膜应用领域（见9页）七、 DTRO设备参数（见10页）八、DTRO系统工艺流程示例（见14页）九、谢谢（见15页）
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DTRO碟管式反渗透膜柱组成
DTRO膜由膜片、导流盘、密封圈、中心拉杆和耐压套管所组成。膜片和导流盘间隔叠放，放在导流盘两面的凹槽内，用中心拉穿在一起，置入耐压套管中，两端用金属端板密封。

DTRO成套设备

DTRO垃圾渗滤液处理设备1、DTRO介绍DTRO膜技术即碟管式反渗透膜技术，是一种专利型膜分离设备。

该技术是专门针对渗滤液处理开发的，原液流道：碟管式膜组件具有专利的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过入口进入压力容器中，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中，被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180o逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双”S”形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。

DT膜组件采用高强度，耐压设计，能够克服更高的渗透压，带有凸点的导流盘形成独特的开放式流道，对预处理要求低，提高了膜抗污染能力，清洗更彻底，延长膜使用寿命。

外观示意图指标碟管式反渗透卷式反渗透进水通道宽度6mm 0.81mm进水SDI <20 ≤4进水COD <12000 <100运行压力MAX 120bar MAX 65bar系统回收率85% 75%能耗(压差) 约为3psi 约为15psi更换费用可以单独更换破损膜片整支膜元件更换清洗恢复性好差膜面积9.4m237m2碟管式（DT）和卷式（ST）结构对比DTRO总装结构示意图2、DTRO垃圾渗滤液处理设备介绍2.1 设计出水水质标准渗沥液处理后出水水质执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中的一般地区标准，其出水水质指标如下表中所示：序号控制污染物排放浓度限值1 色度(稀释倍数) ≤40mg/L2 化学需氧量C ODcr ≤100mg/L3 生化需氧量B OD5 ≤30mg/L4 悬浮物SS ≤30mg/L≤25mg/L5 氨氮N H4-N6 总氮T N ≤40mg/L7 总磷≤3mg/L8 粪大肠菌群数≤10000个/L9 总汞≤0.001mg/L10总镉≤0.01mg/L11总铬≤0.1mg/L12六价铬≤0.05mg/L13总砷≤0.1mg/L14总铅≤0.1mg/L2.2 垃圾渗滤液的特性垃圾渗滤液的性质与垃圾的种类、性质、垃圾的填埋方式、覆盖情况、降雨及蒸发等都有很大的关系，其浓度和性质也随时间呈高度的动态变化关系，主要取决于垃圾场的使用年限和取样时填埋场所处的阶段。

DTRO膜技术介绍

DTRO膜技术介绍DTRO膜技术是基于传统RO（反渗透）膜分离技术的改进和创新，采用不同的材料和层次结构，可以实现更高的通量和更高的选择性。

DTRO膜的基本结构包括支撑层、渗透层和分离层。

支撑层是由多孔材料组成，具有良好的结构稳定性和机械强度；渗透层是指用来控制溶质传递速率的层次，通过控制渗透层的孔径和孔隙率，可以实现对渗透物的选择性分离；分离层是指用来实现溶质分离的层次，通过更换具有不同亲水性或亲疏水性的材料，可以实现对不同溶质的选择性分离。

DTRO膜技术相比传统RO膜技术具有多个优点。

首先，DTRO膜具有更高的通量，即单位时间内通过膜的溶质量更大。

这是因为DTRO膜的渗透层具有较大的孔径和较高的孔隙率，可以大大减小水流通过膜的阻力，提高溶质通量。

其次，DTRO膜具有更高的选择性，即对不同溶质的分离效果更好。

通过选择不同的分离层材料，可以使膜对特定成分的阻隔效果更好，达到更好的分离效果。

此外，DTRO膜还具有较好的稳定性和耐腐蚀性，能够适应各种复杂的分离环境。

DTRO膜技术在水资源处理方面有广泛的应用。

例如，DTRO膜可以应用于海水淡化领域，通过逆渗透原理，将含盐的海水转化为淡水。

由于DTRO膜具有更高的通量和选择性，可以实现更高效的海水淡化过程，减少能源消耗和成本投入。

此外，DTRO膜还可以应用于废水处理领域，将含有高浓度有机物或重金属离子的废水进行分离和浓缩。

这种方法可以有效地减少废水处理过程中的能源和资源消耗，实现废物资源化利用。

除了水资源处理领域，DTRO膜技术还可以应用于气体分离方面。

例如，DTRO膜可以应用于CO2捕集和气体纯化领域。

通过选择适当的分离层材料，可以实现对CO2的高效捕集和纯化。

这对于减少CO2排放和促进清洁能源利用具有重要意义。

总结起来，DTRO膜技术是一种具有高通量、高选择性、高稳定性的新型分离膜技术。

它在水资源处理、海水淡化、废水处理、气体分离等领域有广泛的应用前景。

DTRO膜技术=超滤+反渗透+EDI

DTRO膜技术=超滤+反渗透+EDI
DTRO膜是在传统反渗透膜基础上针对其诸多缺点(回收率低，浓水大，压力低、易堵塞，常清洗)而研发的新型膜产品。

DTRO膜高回收率(是卷式反渗透3倍以上)，抗污染能力强、清洗周期长、出水水质稳定、占地面积小、不易堵、运行费用低、全自动化控制、无需预处理、应用范围广等特征，DTRO膜技术可处理RO浓水和高浓度废水。

DTRO膜技术是指超滤+反渗透+混床除盐(EDI)的脱盐水处理工艺，该工艺主要采用膜分离技术制取脱盐水。

1、超滤
超滤的采用大大提升了预处理效果，可保证其出水SDI值稳定在3以下，增强对反渗透系统的产水率，膜的使用寿命更从传统法保证的3年延长到5年。

2、反渗透
经过反渗透处理，使水中杂质的含量降低，提高水中纯度，其脱盐率达到99%以上，并能将水中大部分的细菌、胶体及大分子量的有机物去除。

反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，这种脱盐水处理工艺能获得很好的技术经济效益。

3、EDI
该工艺被称为是水处理工业革命。

与传统离子交换相比，EDI具有以下优点：EDI无需化学再生;EDI再生时不需要停机;提供稳定的水质，能耗低，操作方便;劳动强度小，运行费用低。

dtro 膜运行参数

dtro 膜运行参数一、什么是dtro膜？DTRO膜是一种压力驱动型反渗透膜，全称为Dual-Tube Reverse Osmosis Membrane。

它由两个管道组成，内层管道用于进水，外层管道用于排水。

在这两个管道之间有一层半透膜，可以将高浓度的溶液透过半透膜转化为低浓度的溶液。

二、dtro膜的运行参数1. 温度：DTRO膜的运行温度通常在5℃-45℃之间，不同类型的DTRO膜具体要求可能会有所不同。

2. 进水压力：DTRO膜需要一定的进水压力才能正常运行。

通常情况下，进水压力应该在1-4 bar之间。

如果进水压力太低，会导致反渗透效率下降。

3. 流量：DTRO膜运行时需要控制流量。

过高或过低的流量都会影响反渗透效率和设备寿命。

4. pH值：DTRO膜对pH值比较敏感，在正常情况下pH值应该控制在6-8之间。

如果pH值太高或太低都会影响反渗透效率。

5. 水质：DTRO膜对水质要求比较高，水中的悬浮物、微生物、有机物等都会影响反渗透效率和设备寿命。

因此，在使用DTRO膜前需要对进水水质进行处理，如过滤、消毒等。

6. 清洗周期：DTRO膜需要定期清洗以保持正常运行。

清洗周期的长短取决于进水水质和使用情况，一般为1-3个月。

三、dtro膜的应用DTRO膜广泛应用于海水淡化、污水处理、工业废水处理等领域。

在海水淡化领域，DTRO膜可以将海水中的盐分去除，制成可饮用的淡水；在污水处理领域，DTRO膜可以将污水中的有害物质去除，并回收可再利用的资源；在工业废水处理领域，DTRO膜可以将工业废水中的有害物质去除，达到排放标准。

四、dtro膜的优点1. 高效：DTRO膜可以高效地去除溶解在水中的盐分、有机物等有害物质。

2. 节能：相比传统的蒸馏法，DTRO膜可以大大减少能源消耗。

3. 环保：DTRO膜处理过程中不需要使用化学药剂，对环境影响小。

4. 维护简单：DTRO膜的维护相对简单，只需要定期清洗和更换部分零件即可。

DTRO膜组件结构及工作原理

DTRO膜组件结构及工作原理DTRO（Disc Tube Reverse Osmosis）膜组件是一种用于海水淡化和废水处理的膜技术。

它的结构和工作原理如下：一、结构DTRO膜组件由数个具有膜孔的圆盘状膜片紧密叠加而成。

每个膜片上都有许多小孔，通过这些小孔，水可以通过并形成膜组件的内部流道。

膜组件中央有一个中心轴，所有的膜片都围绕中心轴旋转。

膜组件外部包裹着一个壳体，用于容纳和保护膜组件。

二、工作原理1.预处理：进水经过预处理，去除悬浮物、沉淀物、有机物和杂质等。

2.进水：经过预处理的水流经过进水管道进入膜组件。

3.分离：进水经过膜组件时，膜片产生旋转，形成高速旋转的离心力场。

由于旋转产生的离心力，进水中的悬浮物和沉淀物会被甩离，沉积在膜片内外面形成压滤层。

4.膜分离：进水通过膜片内部的膜孔进入膜组件的内部流道。

膜孔的尺寸很小，只允许水和溶解物通过，而拒绝大部分的溶质和溶剂分子。

这个过程称为逆渗透，即水从高浓度溶液通过膜片进入低浓度溶液，从而实现对水的分离和纯化。

5.浓水排除：在进水通过膜孔后，在膜片外面形成的压滤层将含有溶质的浓水与膜片外面的残留纯水分开。

浓水通过排除管道离开膜组件，而纯水则在膜组件内部流道中向出水口流动。

6.出水：经过膜组件的纯水通过出水口排出，成为可以直接使用的清澈水源。

1.高效分离：DTRO膜组件通过旋转和逆渗透的结合，有效地分离纯水和溶质，具有更高的分离效率。

2.耐污性强：膜组件的旋转和离心力可以有效清除膜表面的污物，延长了膜寿命。

3.可调节性：DTRO膜组件的运行参数可以调节和控制，以适应不同水质和处理需求。

4.操作成本低：相较于其他膜技术，DTRO膜组件在能耗和化学药剂使用方面更为经济高效。

总结：DTRO膜组件是一种高效、耐污的海水淡化和废水处理技术。

其特殊的结构和工作原理使其能够高效地纯化水源，并具有较长的寿命和低的操作成本。

DTRO反渗透膜的技术特点

DTRO反渗透膜的技术特点
05-11DTRO反渗透膜的技术特点DTRO反渗透膜技能是以压力为驱动力的膜别离技能，其基本原理以压力差为推动力，施加超越溶液渗透压的压力于半透膜，将浓溶液中的水压渗到膜的稀溶液一侧。

... DTRO反渗透膜技能是以压力为驱动力的膜别离技能，其基本原理以压力差为推动力，施加超越溶液渗透压的压力于半透膜，将浓溶液中的水压渗到膜的稀溶液一侧，而浓溶液则不断浓缩留在膜的另一侧，到达溶质和水别离的目的。

DTRO反渗透膜技术特点：
1、耐污染、耐高压、耐高COD、耐高TDS。

2、简单预处理，适合SDI高达15。

3、抗污染和抗结垢。

4、膜组件易于维护，可单独更换及重复利用。

5、膜组件易于清洗，性能参数恢复好。

6、超高压力、超高回收率(设备)。

7、适用范围广，产品水质稳定。

8、标准化、模块化配置，单套处理量可达1-100m³/h。

反渗透不对称膜中起别离作用的主要是高分子紧密排列的外表细密层，它经过物质的筛分作用和溶质-溶剂-膜面聚合物的过滤作用，使用反渗透技能能够有效地去除水中的大分子溶解盐、胶体、细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质，体系二价盐脱盐率一般为99%以上，另外体系具有操作简略、运转平稳、能耗低等优点。

上述即为DTRO反渗透膜的技术特点，欢迎参阅。

(完整版)DTRO简介

碟管式反渗透DTRO工艺简介1.1.1碟管式膜组件DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO（碟管式反渗透）和DTNF（碟管式纳滤）两大类，是一种专利型膜分离设备。

它的膜组件构造与传统的卷式膜着截然不同，原液流道：碟管式膜组件具有专利的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过入口进入压力容器中，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中，被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180º逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双”S”形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。

DT组件两导流盘之间的距离为4mm，导流盘表面有一定方式排列的凸点。

透过液流道：过滤膜片由两张同心环状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架，使通过膜片的净水可以快速流向出口。

这三层环状材料的外环用超声波技术焊接，内环开口，为净水出口。

渗透液在膜片中间沿丝状支架流到中心拉杆外围的透过液通道，导流盘上的O型密封圈防止原水进入透过液通道；透过液从膜片到中心的距离非常短，且对于组件内所的过滤膜片均相等。

碟管式膜柱流道示意图DT 膜片和导流盘1.1.2 两级DTRO 工艺两级DTRO 工艺是基于碟管式反渗透膜的工艺运用，其核心技术在于碟管式反渗透膜的独特结构形式，使得反渗透膜直接处理高浓度废水成为可能，是一种进料浓缩液透过液稳定可靠的处理技术，具备投资省、自控程度高操作维护简便、运行费用低以及稳定持续满足排放要求的特点，具体如下：（1）流程简洁紧凑，设备成套装置标准化如两级DTRO 成套装置图，该成套装置中集成了用于预处理的砂滤系统、保安过滤器，用于反渗透分离的膜组件、高压泵、循环泵，用于系统清洗的清洗水箱以及用于设备供电及控制的MCC 柜和PLC 柜等。

DTRO工作原理介绍

DTRO工作原理介绍DTRO（Dynamic Thin Reverse Osmosis）是一种新型的膜分离技术，旨在解决传统反渗透技术中存在的问题，提高膜的分离效率和稳定性。

DTRO工作原理主要包括三个步骤：自由滞留、差压分离和膜内扩散。

首先是自由滞留步骤。

当进料液体通过DTRO膜时，分子大小较大的溶质会被挡在膜外，而水分子则可通过膜孔径进入膜内。

这是因为DTRO膜具有一种开放式孔隙结构，其孔径比传统反渗透膜大，能够允许水分子通过，但限制大分子溶质的通过。

其次是差压分离步骤。

在自由滞留后，进料液和产水之间会形成压差。

通常，进料液会在高压下进入膜孔隙，在经过一段距离后，进料液中的水分子会因被挤压而进一步向膜内渗透，进而形成产水。

而溶质分子则会被阻挡在膜外，从而保持在进料液中。

这个过程既可用来实现水的分离，也可用来实现溶质的回收。

最后是膜内扩散步骤。

在差压分离过程中，溶质分子可能部分通过DTRO膜，进入膜的孔隙中。

膜内扩散是指溶质在膜孔隙中的再分配过程，即分子在膜孔隙中的扩散和再固定过程。

膜内扩散的目的是减少溶质在膜内的积聚，避免溶质的堵塞，从而保证膜的分离效率和稳定性。

综合以上步骤，DTRO工作原理主要是通过自由滞留、差压分离和膜内扩散来实现溶质和水的分离。

与传统的反渗透技术相比，DTRO膜的孔径更大，能够更好地保持水的渗透，减少溶质的回收，从而提高分离效率。

此外，由于膜内扩散的存在，DTRO膜能够减少溶质在膜内的积聚，避免膜的堵塞现象，增加了膜的稳定性和使用寿命。

DTRO技术在水处理和海水淡化等领域具有广泛应用前景。

其工作原理的介绍可以帮助人们更好地理解和掌握DTRO技术，从而有助于其在实践中的应用。