支座安装施工方案
支座安装施工方案
支座安装施工方案1、适用范围此施工方案适用于K２4+550。
5崇岩大桥支座安装施工。
2、编制依据１、《长平高速公路长治至平顺段第七合同段两阶段施工图设计》第二册；2、《长平高速公路长治至平顺段（主线段）路基和桥隧工程施工招标文件》;3、《公路工程质量检验评定标准JTGF８0/1—2004》;4、《公路桥涵施工技术规范JTJ041—2０0０》及其他相关文件；５、现场实际情况及施工人员队伍情况。
６、我项目部技术装备、设备能力、资金等综合施工能力及现场调查取得的各种资料7、交通部颁发的现行公路工程施工规范、规程、验收标准及相关文件3、工程概况崇岩大桥桥位跨越河谷及平龙路,中心桩号K24+５5０.5，全桥左幅跨径组合为１4＊25+4＊3０m，全长4７7。
４m；右幅跨径组合为15*2５.3ｍ＋４*３0。
3ｍ,全长508．1m。
上部构造:25m,3０ｍ后张法预应力箱梁，交角均为90°,每跨四片箱梁。
箱梁纵向采用先简支后连续施工工艺施工，横向采用现浇横隔板和湿接缝连接．下部构造：桥墩采用双柱墩,桥台采用柱式台和肋式台,桥墩及其桥台基础均采用挖孔式灌注桩基础。
上部采用装配式预应力砼连续箱梁。
边跨边梁２0片,边跨中梁20片,中跨边梁1６片,中跨中梁16片。
桥梁支座采用圆板式橡胶支座,橡胶支座型号四种ＧYZF4275＊65mm＊３2块、ＧYZF42５0＊６5mm*128块、GYZ375*７7ｍm＊48块、GYZ35０*66mｍ*168块。
４、资源配置1、人力资源配置本分项工程在项目经理部直接领导下，由分管副经理负责生产，由支座安装施工队具体施工。
施工人员组织一览表２、技术准备⑴、技术人员认真学习设计图纸，掌握招标文件、施工技术规范,熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,开工前对施工人员进行全面的技术及安全交底,确保施工过程的工程质量和人身安全．⑵、施工放样：测量人员认真细致的审阅施工设计图纸，根据施工进度施测出垫石、挡块及橡胶支座的坐标位置及高程,并向施工人员进行详细的书面数据交底.⑶、支座进场验收合格。
盆式支座安装施工方案
盆式支座安装施工方案1. 引言盆式支座是一种常用的工程结构支座类型，用于支撑桥梁、建筑物等重要工程的承重部分。
正确的安装和施工过程对于保证结构的稳定性和安全性至关重要。
本文档旨在提供盆式支座的安装施工方案，确保施工过程规范，达到预期的技术要求。
2. 安装前准备在进行盆式支座的安装施工前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备•盆式支座：根据设计要求准备正确的型号和规格的盆式支座。
•填充材料：根据设计要求准备合适的填充材料，如弹性体垫片等。
•定位器：用于固定盆式支座的定位器，确保支座的正确位置。
•锚固材料：根据设计要求准备合适的锚固材料，如螺栓、膨胀螺栓等。
2.2 设备准备•起重设备：根据盆式支座的重量和尺寸，准备合适的起重设备，如起重吊具、吊车等。
•紧固工具：准备合适的紧固工具，如扳手、榔头等，用于紧固盆式支座和锚固材料。
•清洁工具：准备清洁工具，如刷子、清洁剂等，用于清除安装现场的污垢和杂物。
3. 安装施工步骤3.1 确定安装位置根据设计图纸和要求，确定盆式支座的安装位置。
使用定位器将支座固定在正确的位置，确保其与结构的承重部分对齐。
3.2 准备安装现场使用清洁工具清除安装现场的污垢和杂物，确保安装环境整洁。
对于需要锚固材料的情况，清理锚固孔洞，确保孔洞干净、平整。
3.3 安装盆式支座使用起重设备将盆式支座悬空，并将其缓慢降落到安装位置。
根据需要，使用填充材料在支座和结构之间填充，以确保支座的稳定和承载能力。
3.4 锚固盆式支座在支座的周围，根据设计要求安装锚固材料（如螺栓、膨胀螺栓等），以确保支座的固定和稳定。
3.5 检查和调整完成盆式支座的安装后，进行检查和调整。
确保支座的水平度和垂直度符合设计要求，调整支座位置或填充材料以达到预期的效果。
3.6 清理现场安装施工完成后，清理现场，清除杂物和建筑垃圾，保持施工环境整洁。
4. 安全注意事项在进行盆式支座安装施工时，要特别注意以下安全事项：•使用起重设备时，确保吊装过程稳定，防止支座倾斜或下坠。
支座安装专项施工方案
一、编制目的为确保桥梁支座的正确安装，提高桥梁工程的质量和安全性，特制定本支座安装专项施工方案。
本方案旨在明确支座安装的工艺流程、操作要点和质量标准，规范和指导施工人员进行支座安装作业。
二、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）2. 《公路工程质量检验评定标准》3. 《公路桥梁板式橡胶支座》4. 《公路桥梁盆式橡胶支座》5. 《桥梁球型支座》三、适用范围本方案适用于公路及城市桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球形支座的安装。
四、施工准备1. 技术准备（1）认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底。
（2）进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作，设计砂浆及混凝土混合比。
（3）进行环氧砂浆配合比设计。
（4）支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。
2. 材料要求（1）支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。
（2）配制环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应符合有关标准规定。
（3）配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。
（4）水泥：宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
进场应有产品合格证或出厂检验报告。
五、施工工艺流程1. 支座安装前，对墩顶支座底面进行清理，保持平整。
2. 按照设计要求，将支座底面涂抹环氧砂浆，厚度应符合规范要求。
3. 将支座放置在环氧砂浆上，调整支座位置，确保支座中心线与墩顶中心线重合。
4. 在支座上涂抹一层补偿收缩砂浆，厚度应符合规范要求。
5. 等待砂浆固化后，检查支座安装质量，确保支座中心线与墩顶中心线重合，支座水平度符合要求。
6. 安装完成后，对支座进行养护，确保砂浆固化充分。
六、质量控制1. 施工过程中，严格控制砂浆配合比和施工工艺，确保砂浆强度和质量。
2. 支座安装过程中，严格控制支座中心线与墩顶中心线的重合度，确保支座水平度符合要求。
桥梁支座更换安装施工方案及工艺方法
桥梁支座更换安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.明确更换支座的原因和目的，确定更换计划，并编制详细的施工方案。
2.组织专业技术人员对原支座进行全面检查和评估，确定更换支座的种类和型号。
3.进行勘测、检测工作，获取桥梁的几何形状、结构参数和受力状况等数据。
4.准备必要的施工材料和设备，包括新支座、起重机械、焊接设备、固定设备等。
二、施工方案1.制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工时间、施工顺序，以及安全措施和应急措施等。
2.确定施工区域和封闭措施，以确保施工场地的安全和清洁。
3.组织施工人员进行工种分工，并安排施工作业的班次和顺序。
三、工艺方法1.搭设临时支撑：在进行支座更换前，需要在桥梁下部搭设临时支撑，用于支撑和稳定桥梁的上部结构。
2.拆除原支座：采用焊接切割等方法，将原支座进行拆除，并清除支座底部的杂物和锈蚀。
3.清理支座座面：对拆除后的支座座面进行清理，保证底面的平整度和清洁度。
4.安装新支座：选用适合的安装工艺方法，将新支座安装在桥梁座面上，确保支座与座面接触紧密，稳定可靠。
5.调整支座水平：根据桥梁的几何形状和结构设计要求，对新安装的支座进行调整，保证支座的水平度和垂直度满足要求。
6.焊接固定：对支座与桥梁座面进行焊接固定，确保支座与桥梁的连接牢固可靠。
7.检测验收：对安装完成的支座进行检测和验收，确保支座安装质量符合设计要求和规范要求。
8.拆除临时支撑：当新支座安装完成后，拆除临时支撑，恢复桥梁的正常使用状态。
四、安全措施1.施工现场设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2.限制工地人员进出，严格遵守安全作业规程。
3.在高空作业时，必须佩戴安全帽和防滑鞋，并使用安全绳进行固定。
4.使用起重机械进行吊装时，确保吊装点稳固可靠，并进行预先试吊。
5.进行焊接作业时，要使用专业的焊接设备和防护措施，防止发生火灾和烟雾等危险。
6.严格按照施工方案和工艺要求进行施工，确保施工质量和安全。
桥梁支座施工方案(一)2024
桥梁支座施工方案（一）引言概述:桥梁支座施工方案是桥梁工程中的重要环节，对于确保桥梁的安全和稳定性具有重要意义。
本文将详细介绍桥梁支座施工方案的五个大点，包括施工准备工作、支座安装、支座调试、质量检查和施工总结。
正文:一、施工准备工作1.确定支座类型和数量。
2.准备好施工所需的材料、设备和工具。
3.组织并培训施工人员，确保其具备相关技能和知识。
4.制定详细的施工计划，并与相关部门进行协调。
5.对施工现场进行勘测和准备，确保施工环境安全整洁。
二、支座安装1.按照设计要求，预先确定支座的位置和高程。
2.确保支座座面与桥梁底部充分接触，并采取必要的防腐措施。
3.精确测量支座的水平度和垂直度，纠正不合格的情况。
4.进行支座的固定和连接，确保其稳定性和可靠性。
5.检查支座的安装质量，消除施工过程中的问题。
三、支座调试1.进行支座的垂荷调试，确保其能够承受预期的荷载。
2.进行支座的水平位移调整，保证桥梁在使用过程中的平稳性。
3.检查支座的回转性能，确保桥梁的变形控制在合理范围内。
4.根据实际情况调整支座的沉降，确保桥梁垂直度的要求。
5.记录并评估支座的调试结果，及时调整和改进支座的参数。
四、质量检查1.对支座的安装质量进行全面检查，包括座面情况、固定和连接方式等。
2.使用专业工具对支座的水平度、垂直度和回转性能进行检测。
3.检查支座的耐久性和防腐性能，确保其长期使用的可靠性。
4.对支座的调试结果进行验证，确保其符合设计和规范要求。
5.汇总检查结果，制定相应的整改方案，确保支座的质量和安全性。
五、施工总结1.对施工过程中出现的问题和经验进行总结和归纳。
2.评估施工的效率和质量，并提出相应的改进措施。
3.总结支座施工中的不足和不完善之处，并提出改进建议。
4.与相关部门和人员交流和沟通施工情况，吸取其他项目的经验教训。
5.撰写施工总结报告，为今后类似项目的施工提供参考。
总结:本文对桥梁支座施工方案进行了全面的阐述，包括施工准备工作、支座安装、支座调试、质量检查和施工总结。
板式橡胶支座施工方案(施工工艺
板式橡胶支座施工方案(施工工艺范本一：板式橡胶支座施工方案1. 施工前准备1.1 材料准备1.1.1 主要材料：板式橡胶支座、钢板、螺栓、垫片等。
1.1.2 辅助材料：橡胶涂料、防腐涂料等。
1.2 设备准备1.2.1 起重设备：吊车、起重机等。
1.2.2 砼浇筑设备：混凝土搅拌机、泵车等。
1.2.3 整平设备：水平仪、激光仪等。
2. 施工工艺2.1 基础处理2.1.1 清理基础：清除基础表面杂物和污垢。
2.1.2 查修基础：检查基础是否存在裂缝、沉降等问题，并进行修补。
2.2 安装钢板2.2.1 钢板安装：将预制的钢板安装在基础上，保持水平和垂直。
2.2.2 钢板固定：使用螺栓和垫片将钢板固定在基础上。
2.2.3 检查钢板：检查钢板安装是否符合要求。
2.3 安装橡胶支座2.3.1 将预制的橡胶支座放置在钢板上。
2.3.2 调整支座高度：根据需要，调整橡胶支座的高度。
2.3.3 固定支座：使用螺栓和垫片将橡胶支座固定在钢板上。
2.4 浇筑混凝土2.4.1 预备浇筑：将混凝土预先配好。
2.4.2 浇筑混凝土：将混凝土倒入橡胶支座周围，确保充分填充。
2.4.3 整平混凝土：使用整平设备对混凝土进行整平处理。
3. 施工质量控制3.1 材料验收：对橡胶支座、钢板等材料进行验收。
3.2 施工过程检查：对施工过程进行定期检查，确保施工质量。
3.3 施工结束检查：对施工结束后的工程进行终验，确保工程质量。
附件：施工现场照片、橡胶支座产品说明书、钢板材料报告等。
法律名词及注释：1. 橡胶支座：指用于承受和传递荷载的橡胶制品。
2. 基础处理：指在安装结构物前对基础进行清理和修补的工作。
3. 整平设备：指用于调整地面或混凝土表面水平度的专用设备。
范本二：板式橡胶支座施工方案1. 施工前准备1.1 材料准备1.1.1 主要材料：板式橡胶支座、钢板、螺栓、垫片等。
1.1.2 辅助材料：橡胶涂料、防腐涂料等。
1.2 设备准备1.2.1 起重设备：吊车、起重机等。
桥墩安装永久支座施工方案
一、施工目的为确保桥梁工程的安全、稳定，提高桥梁使用寿命，本方案旨在指导桥墩永久支座的安装施工，确保施工质量，保障工程顺利进行。
二、施工依据1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）2. 《公路工程质量检验评定标准》3. 《公路桥梁支座》4. 《桥梁工程安全规范》5. 设计图纸及相关施工图纸三、施工范围适用于本工程范围内所有桥墩永久支座的安装施工。
四、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习施工方案，明确施工工艺、操作要点和质量标准。
（2）审查设计图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底。
（3）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
2. 材料准备（1）永久支座：根据设计要求，选用合格的产品，确保支座质量。
（2）水泥、砂、石等原材料：进场前进行检验，确保质量符合要求。
（3）工具、设备：准备好安装永久支座的工具和设备，如千斤顶、螺丝刀、扳手等。
3. 施工现场准备（1）施工场地平整，排水畅通。
（2）搭建临时施工平台，确保施工安全。
（3）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、施工工艺1. 施工步骤（1）检查永久支座外观，确保无裂纹、变形等质量问题。
（2）在桥墩墩顶预留支座安装孔，孔径比支座外径大10mm。
（3）将永久支座安装孔清理干净，涂抹适量润滑剂。
（4）将永久支座安装到安装孔中，确保支座平稳、牢固。
（5）调整支座水平度，确保支座顶面与墩顶水平面平行。
（6）用千斤顶将支座顶面压紧，确保支座与墩顶紧密贴合。
（7）安装支座底板，确保底板与墩顶接触面平整。
（8）检查支座安装质量，确保符合设计要求。
2. 施工要点（1）安装永久支座前，检查墩顶平整度，如有必要进行凿平处理。
（2）安装永久支座时，注意保护支座外观，避免损坏。
（3）调整支座水平度时，确保精度，避免因误差导致桥梁受力不均。
（4）安装支座底板时，注意支座与墩顶接触面平整，避免出现空隙。
六、质量标准1. 永久支座安装质量应符合设计要求，支座与墩顶接触面应平整，无空隙。
盆式支座安装施工方案
盆式支座安装施工方案盆式支座安装施工方案一、施工准备1.1施工前，应将施工现场进行清理，清除杂物和垃圾。
1.2检查盆式支座的数量和质量，确保与设计要求相符。
1.3审核盆式支座的安装位置和高程，确保与设计要求相符。
1.4检查支座和基础的尺寸和形状，确保符合要求。
1.5准备好所需的施工机具和工具，如起重机、搅拌机、切割机等。
二、施工步骤2.1确定盆式支座的安装位置，将支座放置在预定位置，并用激光水平仪进行校正。
2.2对支座进行固定，可以采用膨胀螺栓或焊接固定。
2.3检查支座的垂直度和平整度，确保支座平稳。
2.4进行支座的调整，按照设计要求进行调整高程，使其与相邻结构对齐。
2.5将盆式支座与相邻结构进行连接，可以采用焊接或螺栓连接。
2.6检查支座的连接处是否牢固，确保支座与结构之间的刚性。
2.7进行支座的试压和试验，确保支座的质量和安全性。
2.8对完成的盆式支座进行验收，确保符合设计和施工要求。
三、安全措施3.1施工现场要严格按照安全操作规程进行施工，遵守现场安全管理制度，做好安全防护措施。
3.2安装盆式支座时，要注意保护自身安全，佩戴好安全防护用品，注意操作规范。
3.3严禁乱堆乱放材料和工具，保持施工现场整洁，预防安全事故发生。
3.4严格执行施工图纸和操作规范，不得随意更改施工方案，确保施工质量。
3.5对施工过程中出现的问题和难题要及时沟通和解决，确保施工进度和质量。
四、施工总结在施工过程中，我公司严格按照施工方案进行施工，保证了盆式支座的安装质量和安全性。
通过该施工方案的实施，有效地提高了施工效率，减少了安全事故的发生，达到了预期的施工目标。
同时，我们也总结了一些经验教训，以便今后在类似项目中能够更好地进行施工。
希望该方案能够对将来类似项目的施工提供一定的借鉴和参考价值。
热力管道支座安装施工方案
一、工程概况本工程为某城市供热管网项目，涉及热力管道敷设与安装。
热力管道采用钢制金属管道，设计压力P1.6MPa，设计温度小于或等于130℃，公称直径DN1200mm。
管道敷设于现浇混凝土综合管廊内，为确保管道安全运行，需对管道支座进行安装。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应规格的管道支座、管道、保温材料、防腐材料、焊接材料等。
2. 工具准备：准备好焊接设备、切割设备、测量工具、电钻、扳手、螺丝刀等施工工具。
3. 人员准备：组织具备相关施工经验和技能的施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 施工流程：测量放线→管道支座安装→管道安装→保温层施工→防腐层施工→验收。
2. 管道支座安装：（1）根据设计图纸，确定管道支座的位置和间距。
（2）在综合管廊内，按照测量放线结果，安装管道支座。
（3）管道支座应与管廊内壁保持垂直，支座底部应平整，与管廊内壁接触紧密。
（4）管道支座安装后，检查支座的水平和垂直度，确保符合设计要求。
3. 管道安装：（1）根据设计图纸，确定管道的敷设路径和支吊架位置。
（2）按照管道敷设路径，安装管道，确保管道与支吊架连接牢固。
（3）管道安装过程中，注意管道的水平和垂直度，确保符合设计要求。
4. 保温层施工：（1）根据设计要求，选择合适的保温材料。
（2）在管道安装完成后，进行保温层施工。
（3）保温层施工过程中，确保保温材料的厚度均匀，表面平整。
5. 防腐层施工：（1）根据设计要求，选择合适的防腐材料。
（2）在保温层施工完成后，进行防腐层施工。
（3）防腐层施工过程中，确保防腐材料的厚度均匀，表面平整。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料的进场检验，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格执行施工工艺，确保管道支座、管道、保温层、防腐层的施工质量。
3. 验收质量：按照设计要求和规范，对施工质量进行验收，确保工程质量符合要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
铁路桥梁支座安装施工方案
一、编制目的为确保铁路桥梁支座的安装质量，提高铁路桥梁的安全性和稳定性，特制定本施工方案。
本方案旨在明确支座安装工艺、操作要点和质量标准，规范和指导支座安装作业。
二、编制依据1. 《铁路桥涵施工规范》（TB 10621-2014）2. 《铁路桥梁支座》（TB/T 2821-2017）3. 《铁路工程质量检验评定标准》（TB 10423-2018）三、适用范围本方案适用于新建、改建铁路桥梁工程中支座的安装施工。
四、施工准备1. 技术准备（1）认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底。
（2）对施工人员进行技术培训，确保其掌握支座安装工艺和操作要点。
（3）对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
2. 材料准备（1）支座：符合设计要求，具有合格证、检验报告等。
（2）水泥、砂、钢筋等原材料，质量符合国家现行标准。
（3）施工机具：千斤顶、扳手、螺丝刀、水平尺等。
3. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（2）搭建施工平台，方便支座安装作业。
五、施工工艺1. 支座检查（1）检查支座外观，确保无裂纹、变形等缺陷。
（2）检查支座尺寸，确保符合设计要求。
2. 支座安装（1）在墩台顶部设置支座垫石，确保其水平、平整。
（2）将支座放置在垫石上，调整支座水平度。
（3）安装支座连接螺栓，拧紧螺栓，确保连接牢固。
（4）检查支座安装质量，确保符合设计要求。
3. 施工验收（1）检查支座安装质量，确保符合设计要求。
（2）进行支座荷载试验，检验支座承载能力。
（3）整理施工资料，包括施工记录、检验报告等。
六、质量控制1. 支座材料质量应符合国家现行标准，具有合格证、检验报告等。
2. 支座安装过程中，严格控制支座水平度、连接螺栓拧紧力矩等关键指标。
3. 加强施工过程中的质量检查，确保支座安装质量。
4. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理，确保工程质量。
七、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
抗震支座安装施工方案设计
一、工程背景随着我国经济的快速发展，城市建设规模不断扩大，地震等自然灾害频发，对建筑物的抗震性能提出了更高的要求。
抗震支座作为建筑物的抗震基础部件，其安装质量直接影响到整个建筑物的抗震性能。
本方案针对抗震支座的安装施工进行设计，以确保建筑物的抗震安全。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，进行施工前培训，确保施工人员熟悉抗震支座的安装工艺和质量要求。
2. 施工材料：根据设计图纸和施工方案，准备抗震支座、锚固件、连接件、填料等施工材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工工具：准备电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等施工工具，确保施工过程中的顺利进行。
三、施工工艺1. 施工测量：根据设计图纸，对建筑物基础进行测量，确定抗震支座的安装位置和尺寸。
2. 钻孔：根据抗震支座的锚固要求，在基础混凝土上钻孔，孔径应大于锚固件直径，孔深应满足锚固件要求。
3. 清孔：将钻孔内的杂物清理干净，确保孔洞内无杂物和积水。
4. 锚固件安装：将锚固件插入孔洞内，用扳手拧紧，确保锚固件与混凝土紧密结合。
5. 抗震支座安装：将抗震支座放置在锚固件上，调整支座水平度，确保支座与锚固件垂直。
6. 连接件安装：将连接件与抗震支座和锚固件连接，确保连接牢固。
7. 填料填充：在抗震支座周围填充填料，确保填料密实，无空隙。
8. 施工验收：按照施工规范和质量要求，对安装的抗震支座进行检查和验收，确保安装质量符合要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保抗震支座的安装质量。
2. 施工过程中，注意安全防护，避免发生安全事故。
3. 施工过程中，加强施工质量控制，确保抗震支座的安装质量。
4. 施工完成后，对安装的抗震支座进行验收，确保建筑物抗震性能满足设计要求。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度安排，确保抗震支座安装工程按时完成。
六、质量保证措施1. 严格控制施工材料的质量，确保抗震支座等施工材料符合国家标准。
支座安装首件工程施工方案
凤凰山隧道工程TJ-01合同段黄陂村特大桥支座安装首件工程施工方案（YK4+992〜YK6+098.8）(ZK4+923〜ZK6+094.8)广东长宏公路工程有限公司广州市凤凰山隧道工程TJ-01合同段项目经理部二○一六年七月凤凰山隧道工程TJ-01合同段黄陂村特大桥支座安装首件工程施工方案（YK4+992〜YK6+098.8）(ZK4+923〜ZK6+094.8)编制：复核：批准：广东长宏公路工程有限公司二○一六年七月目录三、首件工程的选择和目的 ..................................................................................................... - 1 -1、首件工程施工的选择............................................................................................................. - 1 -根据“双标”要求及现场具体情况，我部选择左幅19#墩作为首件工程进行施工，该墩顶支座为GPZ(Ⅱ)3.5DX/3.5SX。
..................................................................... - 1 -............................................................................................................................................................ - 2 -2、实行首件工程的目的 ............................................................................................................ - 2 -（1）熟悉支座安装的运作程序和各种检查手段，使以后支座安装施工在有序、有效的组织和监督下优质高效进行。
支座垫石及支座安装施工方案
支座垫石及支座安装施工方案一、编制根据根据现场实际状况、有关图纸、有关技术规范, 结合我标段旳施工能力及以往工程旳施工经验, 合理安排施工, 优化施工工艺流程, 本着安全、优质、高效、迅速旳原则。
二、工程概况及工程量本段为邯大高速公路S7协议段, 起点(桩号为K52+912)位于大名县铺上乡石家庄村, 接第6协议段终点, 经万堤镇前屯村、大名镇康堤口村, 跨漳河东大堤及S215省道, 到大名县大街乡大桂村, 路线由西北向东南为漳河特大桥、路基、K55+501桥式通道, 终点（K55+800）与10协议段相接。
路段长度2.888km, 重要工程漳河特大桥、K55+501桥式通道。
漳河特大桥分为两个施工标段, 其中第1～21联属于S6协议段, 第22～38联属于S7协议段。
95号桥墩是S6.S7两协议段分界线, 95号桥墩及墩顶D160伸缩缝属于S6协议段。
本协议段（S7协议段）上部构造类型有30米预制组合箱梁和（40+65+40）现浇箱梁两种类型；设计速度120km/h, 双向六车道, 左右分幅, 单幅宽度16.75米；桥梁设计荷载: 公路-I级；抗震按Ⅷ度设防。
盖梁顶支座垫石采用C40混凝土, 共有垫石1182个, 3种支座类型, 7种支座规格型号, 包括GYZ175×49支座、GPZ(Ⅱ)1.0DX支座、GPZ(Ⅱ)1.5DX支座、GPZ(Ⅱ)1.5GD支座、GPZ(Ⅱ)6.0DX支座、JQGZ-Ⅲ22500DX支座、JQGZ-Ⅲ22500GD支座。
三、施工准备1.人员安排A.项目部管理人员配置表2.机械设备机械设备数量表3.施工计划、时间安排垫石随盖梁同步浇筑, 支座安装在架梁之前施工。
现浇梁支座施工计划、时间安排同现浇梁施工同步安排, 随现浇梁施工做垫石及支座施工。
4.材料试验、配合比设计、测量成果、测量放样单（见附件）四、垫石及支座安装施工方案1.施工措施施工工序为: 墩顶凿毛、测量放线、模板安装、浇筑垫石砼、预埋地脚螺栓、安装支座。
桥梁球型支座安装专项施工方案
一、工程概况本工程桥梁球型支座安装专项施工方案适用于本工程中所有桥梁球型支座的安装工作。
桥梁球型支座是桥梁工程中的重要组成部分，其主要功能是承受桥梁上部结构的荷载，传递给桥墩或桥台，并允许桥梁在一定范围内发生位移和转动。
为确保桥梁球型支座的安装质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉并掌握《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）、《公路工程质量检验评定标准》等相关规范和标准。
（2）审查桥梁球型支座安装图纸，明确支座类型、规格、数量、安装位置等要求。
（3）组织施工人员学习球型支座安装工艺、操作要点和质量标准。
2. 材料准备（1）桥梁球型支座：应符合设计要求，具有产品合格证及支座安装养护细则。
（2）安装工具：扳手、螺丝刀、水平尺、线锤、钢卷尺等。
（3）辅助材料：润滑脂、密封胶等。
三、施工工艺1. 支座安装前的准备工作（1）清理安装位置，确保支座安装区域平整、干净。
（2）检查支座及配件，确保其完好无损。
（3）检查安装工具和材料，确保其符合施工要求。
2. 支座安装步骤（1）在支座安装位置铺设支座垫石，确保其平整、牢固。
（2）将支座放置在垫石上，调整支座位置，使其符合设计要求。
（3）安装上支座滑板和聚四氟乙烯滑板，确保其紧固。
（4）安装橡胶密封圈和防尘罩，防止灰尘和杂物进入支座内部。
（5）安装连接螺栓，拧紧螺栓，确保支座固定牢固。
（6）检查支座安装质量，确保其符合设计要求。
3. 支座安装后的验收（1）检查支座安装位置、高度、水平度等是否符合设计要求。
（2）检查支座连接螺栓的拧紧程度，确保其符合设计要求。
（3）检查支座外观质量，确保其无损坏、变形等情况。
四、质量控制1. 严格控制材料质量，确保所用支座及配件符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行操作，确保支座安装质量。
3. 定期检查支座安装质量，发现问题及时处理。
4. 施工完成后，进行支座安装质量验收，确保符合设计要求。
盆式支座安装施工方案
一、工程概况本工程采用盆式橡胶支座，适用于桥梁、建筑等结构的支承。
盆式橡胶支座具有良好的竖向转动、纵向与横向滑移性能，能有效减轻结构因温度变化、荷载作用等因素引起的应力集中，提高结构的整体稳定性。
二、施工准备1. 材料准备：盆式橡胶支座、环氧砂浆、细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯、不锈钢板、模板、地脚螺栓、橡胶垫圈等。
2. 工具准备：鼓风机、水准仪、钢尺、线锤、电焊机、砂轮机、切割机、电钻等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质检人员等。
三、施工工艺1. 安装准备（1）在盆式橡胶支座下面设置支承垫石，预留螺栓孔位置，要求支承垫石表面平整。
（2）检查支座各部件及装箱清单，确认无误。
2. 安装步骤（1）在支座设计位置处划出中心线，同时在支座顶、底板上也标出中心线。
（2）将地脚螺栓穿入底板（顶板）地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板和底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈。
（3）将盆式橡胶支座就位，调整水平，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及盆式橡胶支座底板垫层。
（4）待砂浆硬化后，拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置。
（5）当支座采用焊接连接时，在支座顶、底板相应位置处预埋钢板，支座就位后用对称断续方式焊接。
（6）焊接完成后，在焊接部位做防锈处理。
（7）支座安装就位后，对螺栓孔进行浇筑，必须一次性浇筑，防止两次浇筑时上下层砼分层。
（8）浇筑完成后，检查是否有漏浆情况，并对支座四周的砂浆接缝进行封闭处理。
3. 施工注意事项（1）支座安装过程中，确保支座中心线与主梁中心线重合或保持平行。
（2）支座上、下各部件纵横向对中，或由于安装时温度与设计温度不同，支座纵向上下各部件错开的距离与计算值相等。
（3）连续桥梁实行体系转换时，在支座和硫磺水泥浆块之间采取隔热措施，以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块。
（4）支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。
滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等。
四、质量保证措施1. 严格材料检验，确保材料质量符合设计要求。
隔震支座安装施工工法
隔震支座安装施工工法隔震支座安装施工工法1. 引言在建造工程中，为了减少地震对建造物造成的伤害，提高建造物的抗震能力，隔震支座的应用愈发重要。
本文将详细介绍隔震支座安装施工工法，包括材料准备、施工准备、隔震支座的安装和固定等环节。
2. 材料准备2.1 隔震支座：根据设计要求和建造物性质选择合适的隔震支座，包括橡胶隔震支座、球面铰式隔震支座、屈曲薄板隔震支座等。
确保材料质量可靠。
2.2 隔震支座固定配件：包括支座螺栓、垫板、锁紧螺母等，根据隔震支座的类型和尺寸进行选择。
3. 施工准备3.1 施工方案制定：根据建造设计和地震设计要求，制定隔震支座的施工方案，并进行相关计算和验算。
3.2 施工人员培训：确保施工人员熟悉隔震支座的施工工艺和操作要点，提高施工质量和效率。
3.3 施工设备准备：准备合适的起重设备、测量仪器和工具，确保施工过程中的安全和准确性。
4. 隔震支座的安装4.1 准备工作：清理施工现场，确保基础面平整，检查隔震支座和固定配件的完整性。
4.2 安装支座：根据设计要求，将隔震支座放置在基础上，使用起重设备进行定位和调整。
4.3 固定支座：使用垫板和支座螺栓将隔震支座固定在基础上，根据设计要求进行预紧力调整。
4.4 检查和记录：对安装的隔震支座进行检查，包括支座的位置、水平度和固定情况，并进行记录。
5. 隔震支座的固定5.1 固定前准备：对已安装的隔震支座进行检查，确保支座安装坚固无误。
5.2 固定过程：根据设计要求，使用锁紧螺母对隔震支座进行固定，确保支座稳定可靠。
5.3 检查和验收：对固定后的隔震支座进行检查，包括固定是否坚固、支座是否正常运行等，并进行验收和记录。
6. 扩展内容1、本文档所涉及附件如下：- 隔震支座施工方案图纸- 隔震支座安装验收记录表- 隔震支座材料合格证明2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 地震设计要求：建造工程中根据地震活动特点制定的保护措施和抗震设计规范。
- 隔震支座：一种用于减震、隔震的建造结构支座，通过橡胶、钢球等材料提供弹性支撑。
井盖及支座安装施工方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 工程设计图纸及相关技术规范；3. 施工现场实际情况。
二、编制原则1. 确保施工质量，满足设计要求；2. 确保施工安全，预防安全事故发生；3. 确保施工进度，按期完成工程任务；4. 确保文明施工，减少对周边环境的影响。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习图纸、规范、操作规程等，确保施工人员掌握相关技术要求；2. 材料准备：准备井盖、支座、水泥、砂石、钢筋等施工材料，确保材料质量合格；3. 施工设备准备：准备吊车、切割机、振动棒、水准仪等施工设备，确保设备性能良好；4. 施工场地准备：清理施工场地，确保场地平整、畅通。
四、施工方法1. 井盖安装：（1）检查井口尺寸，确保符合设计要求；（2）将井盖与支座进行组装，确保连接牢固；（3）将组装好的井盖放置在井口中心，调整水平度；（4）用水平尺检查井盖水平度，确保误差在规定范围内；（5）用膨胀螺丝将井盖固定在井口，确保井盖牢固；（6）检查井盖外观，确保无损坏。
2. 支座安装：（1）检查支座尺寸，确保符合设计要求；（2）将支座放置在井口底部，调整水平度；（3）用膨胀螺丝将支座固定在井口底部，确保支座牢固；（4）检查支座外观，确保无损坏。
五、注意事项1. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量；2. 注意施工安全，防止安全事故发生；3. 定期检查井盖及支座，确保其处于良好状态；4. 遇到特殊情况，及时采取措施进行处理。
六、质量要求1. 井盖及支座安装牢固，无松动现象；2. 井盖水平度误差在规定范围内；3. 井盖外观无损坏，无明显锈蚀；4. 支座外观无损坏，无明显锈蚀。
七、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；2. 施工过程中，注意环境保护，减少对周边环境的影响；3. 施工结束后，清理施工现场，保持环境整洁。
通过以上施工方案的实施，确保井盖及支座安装质量，为城市道路建设提供安全保障。
支座安装首件方案
支座安装首件方案一、前期准备工作1.明确工程要求：了解支座类型、规格、数量、安装位置和技术要求等工程要求，并收集相关技术资料。
2.编制支座安装计划：根据工程进度和施工条件，编制支座安装计划，明确工期、作业流程和配套措施。
3.准备材料和设备：根据安装需求，准备好支座及其配套材料，如螺栓、垫片、膨胀螺栓等，同时准备好用于支撑和移动支座的设备，如千斤顶、起重机械等。
二、现场准备1.现场勘测：在进行支座安装前，需要进行现场勘测，确定支座的安装位置、高程和坡度等，以确保安装的准确性和合理性。
2.场地清理：将支座安装位置周围的杂物清理干净，确保安装作业的顺利进行。
3.搭建施工临时设施：搭建起足够的施工平台和支架，以保证支座安装作业的安全和稳定。
三、支座安装作业流程1.支座组装：根据支座的类型和规格，对支座进行组装，确保每个支座的结构完整、牢固，并按照要求检查支座的质量和外观。
2.支座安装定位：根据支座的安装位置和要求，使用线杆、定位桩等工具进行支座的定位，确保支座的位置准确无误。
3.支座固定：将支座插入支座孔中，并使用螺栓、垫片等配件进行固定，确保支座牢固可靠。
4.支座调整：根据设计要求，调整支座的高程、坡度和位置，以保证支座与其他结构的连接和协调。
5.支座检查验收：进行支座的检查验收工作，包括支座的外观质量、安装固定情况、调整准确性等方面的检查，确保安装工作的质量和效果。
四、施工安全措施1.施工人员安全：施工人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋等，并严格遵守现场安全操作规程，防止发生人员伤害事故。
2.设备安全：使用的设备必须经过检验和维护，确保其正常运行和安全使用，同时设备操作人员必须具备相关的专业知识和技能。
3.现场警示标识：在安装现场设置警示标识，提示周围人员不得靠近施工区域，确保施工现场的安全与秩序。
4.防止材料堆放倒塌：材料和设备的堆放要稳固可靠，并进行必要的防护措施，以防止发生材料倒塌和人员伤害事故。
桥梁支座施工方案范本
桥梁支座施工方案范本一、工程概况与目标工程位置：明确桥梁所在地理位置，说明该桥梁在交通网络中的作用。
工程规模：介绍桥梁的总长度、宽度、跨数等基本情况。
工程目标：阐述本施工方案旨在确保桥梁支座的施工质量、安全、进度，并实现桥梁的长期稳定运行。
二、支座类型与规格支座类型选择：根据桥梁的结构特点和使用要求，选择合适的支座类型（如固定支座、活动支座等）。
支座规格确定：明确支座的尺寸、承载能力、变形量等关键技术参数。
三、施工条件与环境施工场地条件：评估施工场地的大小、地质条件、交通状况等，确保满足施工需求。
气候条件：分析当地的气候特点，特别是温度、降水等因素对施工的影响。
环境保护措施：提出施工过程中的环境保护措施，减少对周边环境的影响。
四、施工流程与步骤施工准备：包括材料采购、设备准备、人员培训等。
支座安装：详细描述支座的安装步骤，包括支座定位、固定、调整等。
施工验收：介绍施工完成后的验收标准和程序。
五、质量控制与安全措施质量控制措施：明确施工过程中的质量控制标准和方法，确保施工质量符合设计要求。
安全管理制度：建立完善的安全管理制度，确保施工过程中的人员和设备安全。
应急处理预案：制定应对突发事件（如天气突变、设备故障等）的应急处理预案。
六、进度计划与资源安排进度计划制定：根据工程目标和施工条件，制定合理的施工进度计划。
资源调配方案：明确施工过程中所需的人力资源、物力资源和财力资源的调配方案。
七、技术支持与培训技术支持体系：建立由专业技术人员组成的技术支持体系，为施工提供技术支持和指导。
培训与指导：针对施工人员进行必要的培训和指导，提高其专业技能和安全意识。
八、施工验收与维护施工验收标准：明确施工完成后的验收标准和程序，确保工程质量符合要求。
维护保养措施：提出桥梁支座在使用过程中的维护保养措施，确保桥梁的长期稳定运行。
九、结语本施工方案旨在确保桥梁支座的施工质量、安全、进度，并实现桥梁的长期稳定运行。
我们将严格按照方案要求执行施工任务，确保工程顺利完成。
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G310洛阳市境（新安段）改建工程支座安装施工技术方案山东天诚市政公路工程有限公司二○一五年四月支座安装施工技术方案一、编制依据、编制原则、编制范围（一）、编制依据1、G310洛阳市境（新安段）改建工程两阶段施工设计图；2、《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011；3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004；4、本合同段《实施性施工组织设计》文件。
（二）、编制原则1、遵守国家和河南省有关的法律、法规以及相关文件。
2、按照国家有关的法律法规要求，做好环保、水保以及文物保护工作。
3、认真、全面理解设计图纸，编制施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理、安全高效的原则。
4、科学安排施工顺序，合理配置资源的原则。
（三）、编制范围G310洛阳市境（新安段）改建工程全线所有桥梁支座安装。
二、工程简介G310洛阳市境（新安段）改建工程主线大桥12座，中桥一座，天桥8座，分离式立交4座。
其桥梁上部结构为预应力混凝土先简支后连续组合连续箱梁即20m预制箱梁、25m预制箱梁、30m预制箱梁、40m预制箱梁；天桥及大洼分离式立交桥上部为13m和20m装配式部分预应力混凝土空心板。
三、支座类型及其使用范围1、支座类型公路桥梁板式橡胶支座按结构分为：普通板式橡胶支座和四氟滑板橡胶支座两类，其中普通板式橡胶支座又分为矩形板式橡胶支座和圆形板式橡胶支座两种；四氟滑板橡胶支座又分为：矩形四氟滑板橡胶支座和圆形四氟滑板橡胶支座两种。
本项目只设计有圆形板式橡胶支座和圆形四氟滑板橡胶支座两种类型。
2、代号含义GYZ 350*63-公路桥梁圆形普通橡胶支座，直径为350mm，厚度为63mm；GYZF4 300*54-表示为：公路桥梁圆形四氟滑板橡胶支座，直径为300㎜，厚度为54㎜；3、支座结构普通板式橡胶支座应至少有两层以上加劲钢板，且钢板全部包在橡胶弹性材料内形成的支座，如下图示。
四氟滑板橡胶支座是在普通板式橡胶支座顶面粘结一块一定厚度的聚四氟乙烯板材形成的支座，如下图示。
4、使用范围包含全线桥梁箱梁和空心板支座的安装，其桥梁普通圆形板式橡胶支座型号有：GYZ 350*63、GYZ 450*84、GYZ 500*90、GYZ 400*69、GYZ 250*52、GYZ 200*42；桥梁圆形四氟滑板橡胶支座型号有：GYZF4 300*54、GYZF4 300*65、GYZF4 250*43、GYZF4 200*37、GYZF4 350*76；共计11种不同型号支座。
四、支座安装准备1、支座进场报验（1）支座进场后，应检查支座上是否有制造商的商标或永久性标记；并检查支座的规格尺寸、型号、外观等指标是否符合设计和规范要求，支座下钢板在安放支座位置处要扣5mm深度刻槽，将支座置于槽口，以增加支座抗滑承载力。
为防止四氟滑板支座滑出不锈钢板以外，在支座上钢板处刻槽，将不锈钢板锚于槽中，以增加抗震性能，与四氟板接触的不锈钢板表面不允许有损伤，拉毛现象，以免增大摩阻系数及损坏四氟板。
（2）根据进场批次、进场数量和型号，按照豫交质【2010】33号文要求进行外委试验，取样送有资质的检测单位进行检验。
送检的支座试验报告、质量证明文件与所代表支座质量证明文件由工地试验室存档，同量将合格的外委试验检测报告送总监办中心试验室备案。
2、技术准备（1）认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后组织技术人员和施工安装工人进行技术交底和岗前培训。
（2）支座垫石按照总监办【2014】29号文件要求进行检查验收，支座垫石的容许误差要求为：轴线偏位5mm,顶面高程2mm,顶面四角高差1mm,对不满足要求的进行相应处理，直至合格。
（3）桥梁下部结构和上部梁板通过三阶段验收，提前做好相关验收准备工作。
（4）测量放样，按照设计图纸要求，在支承垫石和支座上均标出支座位置中心线，以保证支座准确就位。
（5）进行各种原材料的取样试验工作，设计环氧砂浆配合比。
3、材料准备（1）支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。
（2）配制环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应符合有关标准规定。
（3）电焊条：进场应有合格证，选用的焊条型号应与母材金属强度相适应，品种、规格和质量应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。
（4）其他材料：丙酮或酒精、硅脂等。
4、机具、设备准备（1）主要机械：运输车、发电机、电焊机、汽车吊、水车、水泵等。
（2）工具：扳手、水平尺、铁錾、小铁铲、铁锅、铁锹、铁抹子、木抹子、橡皮锤、钢丝刷、钢楔、细筛、扫帚、小线、线坠等。
（3）测量设备：全站仪、水准仪、钢尺等。
（4）试验设备：万能试验机、压力机。
5、现场准备（1）桥墩和桥台上放置支座部位的混凝土表面应平整、清洁、干爽、无浮砂，以保证整个面积上的压力均匀。
（2）并认真检查所有垫石表面、垫石顶面标高，墩台（含垫石）轴线、高程等复核完毕并符合设计要求。
（3）上下墩台的梯子已搭设就位。
五、支座安装施工1、施工工艺流程检查支座→测量放样→安放支座→梁板安装→全面检查支座2、普通圆形板式橡胶支座安装将橡胶支座运到墩顶，在墩顶垫石上按已经放样好的十字中心线位置就位，只需将支座中心同垫石中心线重合即可,反复测定支座十字中心与垫石十字中心是否重合，以及四角高程是否满足规范要求。
检查合格后在支座上安装中横梁底主梁位置C钢板，C钢板上的门型钢筋提前焊接好，注意C钢板的安装位置要准确，可用直钢尺量测进行调整到位。
同一片梁的各个支座应置于同一平面上，避免支座的偏心受压、不均匀支承与个别脱空的现象。
3、四氟圆形橡胶支座的安装首先拌制环氧树脂砂浆，环氧树脂砂浆的配制严格按工地试验室出具的配合比进行，将细砂烘干后，依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拌均匀；在粘结下钢板前将乙二胺投入砂浆中并搅拌均匀，乙二胺为固化剂，不得放得太早或过多，以免砂浆过早固化而影响粘结质量，因乙二胺在夏季固化过快，建议夏季用三乙烯四胺，春冬季用乙二胺。
将环氧树脂砂浆和四氟圆形橡胶支座运到墩、台顶，先在处理好的垫石顶涂抺一层环氧树脂砂浆，环氧树脂砂浆厚度力求均匀。
接着在支座垫石上安放支座下钢板，下钢板采用环氧树脂砂浆粘结，下钢板十字中心线与墩、台顶垫石上按已经放样好的十字中心延长线重合即可，然后安装四氟圆形橡胶支座，滑板支座安装前，应用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面，支座的其他部件也应擦洗干净,擦净后在四氟板的储油槽内注满硅脂润滑剂，并注意保持清洁，以降低摩擦系数。
安装四氟支座必须精心细致，将支座置于槽口，在下钢板上按已经放样好的十字中心线位置就位，只需将支座十字中心同下钢板十字中心线重合即可,反复测定支座中心与垫石中心是否重合，以及四角高程是否满足规范要求。
检查合格后在支座上安装上钢板，注意上钢板的安装位置要准确，可用直钢尺量测进行调整到位。
支座外露部分钢板涂抹防锈漆。
4、梁板安装安装预制梁板，梁板的非连续端设计支座中心线应同支座横向中心线相重合，梁板的纵轴线应与支座中心线相平行。
梁体运到现场时，先检查梁底预埋钢板上是否附有水泥浆，再检查梁体底面钢板边沿是否平整，并及时处理。
落梁时，为防止梁与支座发生纵横向滑移，宜用木制三角垫块在梁体两侧加以定位，待落梁工作全部完毕后拆除。
为落梁准确，在架第一跨梁板时，可用墨斗在端梁底划好两个支座的纵向位置中心线，在梁端立面上标出两个支座纵向位置中心线的沿直线；落梁时同墩、台上的位置中心线相吻合。
以后数跨可依第一跨梁为基准落梁，梁落梁时应平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。
当预制梁板就位不准确或梁板与支座不密贴时，必须吊起梁板重新就位消除缝隙，不得用撬棍移动梁板。
橡胶支座安装落梁后，一般情况下，其顶面应保持水平。
为保证四氟滑板支座更换方便，将梁底预埋钢板与支座上钢板采用分段焊接，焊缝厚8mm,每段焊缝长度5cm。
焊接时，将支座周围的杂物清理干净，将橡胶块用阻燃材料予以适当覆盖遮挡，防止烧伤支座，并避免钢体受热烧伤混凝土。
当梁体有纵向坡度时，可将钢板加工成相应坡度的楔形来调节，使四氟支座同不锈钢板的接触面保持水平。
在梁厂安装调平楔形钢板，楔形钢板与梁底预埋钢板用环氧树脂粘结，24小时后周边与梁底预埋钢板分段焊接，焊缝厚8mm,每段焊缝长度5cm,焊接连接钢板时，应注意不要烧伤混凝土。
（空心板横坡采用楔形钢板调坡，方法相同）。
5、防尘罩安装安装防尘罩，四氟支座必须设置防尘罩，防尘罩用5mm厚橡胶片或尼龙纤维布制成，四周用环氧树脂粘贴到上钢板上。
6、全面检查支座梁板体系转换完成后，对橡胶支座进行全面检查，若发现个别支座局部脱空、发生较大的初始剪切变形、偏压严重、局部受压、侧面鼓出异常等情况，应查明原因，并及时加以调整。
调整的方法一般可用千斤顶顶起梁端，在支座上下表面铺涂一层环氧树脂砂浆，再次落梁，在重力作用下支座上下表面平行且同梁底、墩台顶面全部密贴；同时使一片梁两端的支座处于同一平面内，梁的纵向倾斜度应加以控制，以支座不产生明显初始剪切变形为佳。
六、质量控制和检验1、支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝。
2、施工前对原材料进行检查，并有合格签证记录。
3、支座进场时，必须认真检查，规格和质量应符合设计要求，产品合格认证书应齐全，且检查运输过程中有无损坏，不合格不得使用。
4、检查四氟滑板橡胶支座是否注入硅脂油，严禁使用润滑油替硅脂油。
5、检查支座是否产生过大的压缩变形，支座各层加劲钢板之间的橡胶板外凸是否均匀正常。
6、储存支座的库房应干燥通风，支座应分类整齐堆放，保持清洁，严禁与酸、碱、油类。
有机溶剂等接触，并应距热源1米以上且不能与地面直接接触。
7、实行支座安装质量影像留存制度。
按照总监办下发的G310XA监字【2015】05号文第4条要求进行编号拍照，形成“桥梁工程支座安装影像资料图集表”，经签认后进入自检资料，此项工作由现场质检人员负责落实，架梁队进行配合，如无此影像资料，项目部将对所安装梁板不予计量。
8、实测项目支座垫石、支座安装实测项目七、安全环保措施1、现场设专职安全员，负责安装施工现场安全。
2、施工现场电器系统设专人负责，配备电器保护装置，随时检查。
3、设备定期检修，施工机具设备必须由专职人员按操作规程操作。
4、施工人员进入现场必须戴安全帽。
5、施工前对施工人员进行专项交底，制定支座吊装、安装、焊接等安全操作细则，并对现场施工人员进行安全技术交底。
6、电焊工、驾驶员等各工种必须持证上岗，并严格按操作规程进行作业。
7、对使用的设备进行检查，保证处于完好的使用状态。