车间7S管理规定
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
车间“7S”管理规定
制定:胡春发批准:
一、目的
提高生产效率,营造车间内部良好的工作氛围,降低不良品率,杜绝安全事故的发生,减少不必要的浪费。
二、适用范围
高压电能表生产中心
三、定义
1、整理(Seiri)
彻底区分必需物品与非必须物品,并清除非必须品;
2、整顿(Seiton)
将整理出来的必需品定量和定位,实现放置方法的标准化;
3、清扫(Seiso)
按照清扫对象、清扫人员、清扫方法,准备清扫器具并实施清扫;
4、清洁(Seikeetsu)
坚持“三不要”原则,即不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏;
5、素养(Shitsuke)
提高作业人员素养,养成严格遵守规章制度的习惯;
6、节约(Save)
合理利用时间、空间、能源等,并发挥其最大效能,从而创造高效率的工作场所,实施时应秉持3观念,即能用的东西尽可能利用;以自己就是企业主人的心态对待资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思考是否还有价值;
7、安全(Safety)
避免人身与财产受到侵害,使生产中无意外事故发生
四、7S活动标准
(注:文档可能无法思考全面,请浏览后下载,供参考
。)