电焊机电流电压自校方法

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电焊调电流的技巧

电焊调电流的技巧

电焊调电流的技巧
电焊调节技巧:
一、检查电极:
1. 检查线极头,看看是否有损坏,损坏的话要及时更换。

2. 看看线布是否正确,如果不正确也要及时修改。

二、控制调节电流:
1. 根据电焊极类型和材料厚度,正确设置电流,避免烧焊温度过高,发生气体堵塞等问题。

2. 电极导热性不良,可以增加电流增加焊接效果。

3. 调节恒流装置,确保电流的全程稳定。

三、控制焊接深度:
1. 根据电焊极的粗细、电极的长度和待焊材料的厚度,正确设置焊接深度。

2. 根据焊接时间,可以调整焊接深度,确保每次焊接效果一致。

四、焊接技术:
1. 按照电力指示器提示,正确开启电源,保护电源安全可靠。

2. 手持电极,以垂直于材料表面为最佳角度,保证焊接熔池的深度和宽度一致,确保良好的焊接效果。

3. 注意在焊接过程中,避免电火花的飞溅,保护焊接点和周围环境安全。

五、操作技巧:
1. 让电焊极以垂直于材料表面的角度慢慢接近,然后稍微移动一下电极,重复多次,可以使电火花更加稳定,提高焊接效果。

2. 若电焊机调节失灵,可先用临时电流暂时替代,然后按照电能指示器量程及操作说明,依次调节电流,并对其运行效果观察。

电焊电流的调节公式

电焊电流的调节公式

电焊电流的调节公式
电焊电流的调节公式可以根据具体的焊接设备而有所不同,但一般来说可以通过以下方式进行调节:
1. 调节焊接电流旋钮:大多数焊接设备都配有一个焊接电流旋钮,通过旋转该旋钮可以调节电流大小。

一般来说,顺时针旋转旋钮可以增加电流,逆时针旋转旋钮可以减小电流。

2. 调节焊接电位器:一些先进的焊接设备可能会采用电位器来调节电流大小。

通过调节电位器的阻值,可以改变电流大小。

3. 采用遥控方式调节电流:在某些特殊的焊接操作中,可以采用遥控方式来调节电流大小。

通过外部遥控装置,可以实时调节电流大小。

需要注意的是,电焊电流的具体调节方法可能会因不同的焊接设备而有所不同,建议在使用具体设备前,详细阅读该设备的使用说明书,并按照说明书中的操作方法进行调节。

此外,在焊接过程中要谨慎操作,注意遵守相关安全规定,确保人身和设备安全。

焊机电流表和电压表自校验规程

焊机电流表和电压表自校验规程

电焊机电流和电压表校准规范1目的为确保我司焊机的数显电流和电压表的测量能力与测量要求一致,特制定本规范。

2适用范围本规范适用于本公司电焊机数显电流和电压表的首次校准、后续校准和在用校准,主要用于电焊机数显电流和电压表的现场校准。

3程序要求电焊机主要用于金属焊接,焊接电流直接关系到焊接件的质量。

电焊机的校准主要是比较被测输出电流与电焊机仪表或调节器指示电流的关系。

3.1对比度校准原则公司内部校准应在合适的环境中进行,包括温度、湿度、位置等。

应提供经过验证的测试标准仪器。

在校准过程中,校准人员应严格遵循校准规范,客观记录校准内容并保存原始记录。

本规范基于JJG124-2005《电流表、电压表、功率表和电阻表检定规程》。

3.2校准周期校准间隔为6个月。

当用户要求或损坏或有疑问时,应重新校准。

3.3校准条件环境条件温度(0~35)℃,相对湿度≤85%,3.3.2校准计量标准装置a)钳形电流表或其他大电流精密测量装置;b)数字电压表或数字万用表的电压等级。

3.3.3校准辅助装置电焊机负载箱或其他电力负载装置或电工能产生稳定的电弧。

3.3.4校准地点:使用地点。

3.3.5校验人员:公司量具管理员、电工。

4校准项目和方法我们焊机的数显电流和电压表的校准项目和方法如下:1)检查外观。

电流表、电压表外观检查面板完好,玻璃清晰,无影响测量性能的缺陷。

2)输出电流和电压测试标定采用直接比较法,标定点均匀选取在常用范围内。

用钳形电流表测量电流,用电压表测量电压。

当可调或不可调负载作为输出负载时,用适当容量的导线将负载箱串入电焊机输出电路(有多个负载箱应并联成一个),调节焊接电流,测量输出电路电流和输出电压。

用可调负载测量3-5个点,用不可调负载测量一个点。

当人工产生的电弧作为载荷,且人工产生的电弧相对稳定时,读取3~5组数据取平均值,取半平均值作为该点的测量值。

3)与电焊机仪表指示值或调节器指示值相比,测量值应满足3.2和3.3条的要求。

电焊电流调节方法

电焊电流调节方法

电焊电流调节方法电焊是一种常见的金属连接方法,广泛应用于制造业和建筑业等领域。

在电焊过程中,电流的调节是非常重要的,它直接影响到焊接质量和效率。

本文将介绍几种常见的电焊电流调节方法,帮助读者更好地掌握电焊技术。

一、手动调节方法手动调节是最基本的电焊电流调节方法,适用于一些简单的焊接任务。

在手动调节中,焊工通过旋转电流调节旋钮或拨动开关来调整电焊电流。

这种方法简单直观,但需要焊工具备一定的经验和技巧,以确保电流调节的准确性和稳定性。

二、电位器调节方法电位器调节方法是一种较为常见的电焊电流调节方法。

电位器是一种电阻器,通过调整电位器的旋钮来改变电流大小。

电位器调节方法具有较好的精度和稳定性,适用于对电流要求较高的焊接任务。

然而,电位器调节方法需要焊机具备电位器调节功能,因此在选购焊机时需要注意。

三、反馈控制方法反馈控制方法是一种高级的电焊电流调节方法,它利用传感器和反馈控制系统来实时监测和调节电焊电流。

传感器可以测量焊接过程中的电流变化,并将数据传输给反馈控制系统。

反馈控制系统根据传感器数据进行计算和分析,并通过控制电流源来实现电流的自动调节。

反馈控制方法具有高度的精确性和稳定性,可以大大提高焊接质量和效率。

四、脉冲调节方法脉冲调节方法是一种特殊的电焊电流调节方法,适用于对焊接过程中的热输入有较高要求的任务。

脉冲调节方法通过交替提供高电流和低电流的脉冲,控制焊接过程中的热输入量。

高电流脉冲用于瞬时熔化焊接材料,低电流脉冲用于保持焊接接头的稳定性。

脉冲调节方法可以有效控制焊接热输入,减少热变形和焊接缺陷的产生。

五、自动调节方法自动调节方法是一种智能化的电焊电流调节方法,它利用计算机控制系统来实现电流的自动调节。

自动调节方法可以根据焊接任务的要求,通过预设参数和算法来控制电流的大小和波形。

自动调节方法具有高度的灵活性和精确性,可以适应不同焊接任务的需求。

总结:电焊电流的调节是电焊过程中的关键环节,直接影响到焊接质量和效率。

电焊机电流表、电压表校验规程

电焊机电流表、电压表校验规程

1.目的和适用范围1.1为确保本公司的电焊机的电流、电压表的测量能力与测量要求一致,另外规定了无电压表的电焊机进行检定检测,特制订本规程。

1.2本规程适用于全公司用于焊接的电焊机的电流、电压表的首次校准、后续校准和使用中校准,主要用于电焊机电流、电压表现场校准。

本规程随着测量和监控装置的更新将不断补充。

2. 对比校准原则2.1 公司内部校准应在适宜的环境条件下进行,包括温度、湿度、场所等。

2.2 应设置经检定的检测标准器具。

2.3 校准操作人员经过专业培训,在校准过程中,应严格按校准规程操作,并客观地记录校准内容和保存原始记录资料。

3. 校准用计量标准装置a)钳形电流表或其他大电流精密测量装置。

b)数字电压表或万用表的电压档。

4. 校准用辅助装置电焊机负载箱或其它电功率负载装置或由电焊工生成稳定电弧。

5. 电焊机用电流、电压表的校准检验规程参照JJG124《电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程》执行。

5.1 校准温度:0~35℃,相对湿度≤85%。

5.2 校准地点:使用地点。

5.3 校准人:持电工证的电工,焊接责任人。

5.4校准方法:5.4.1 用经检定合格电流表、电压表作为标准表,与焊机连接进行在线测量。

读出被检表示值。

5.4.2 标准表和被检验表的工作原理要尽量相同。

5.4.3要求:(1)带有仪表显示的焊机:仪表的精度等级为5,输出电压、电流最大误差应不超过5%,如果电焊机仪表标有精度时,应直接引用仪表精度。

(2)无电压表的焊机:测量的电压值应符合WPS范围,不允许超过±5%。

6. 操作步骤及方法:6.1 电流表、电压表外观检验:面板完好、玻璃清晰,不存在任何影响测量性能的缺陷。

6.2 经外观检验后,并接入测量回路。

如图:具有“受控文件”标识的打印文本为正式有效文本。

北京龙威发电技术有限公司- 2 -其中:Uo 为标准电压表,Io 为标准电流表。

Ux 为被检电压表,Ix 为被检电流表6.3 用钳形电流表测量电流值,万用表电压表测量电压值。

电焊电流的调节技巧【纯干货】

电焊电流的调节技巧【纯干货】

电焊电流的调节技巧【纯干货】电焊电流的调节技巧内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.今天我们先来分享一篇关于如何调节电焊焊接电流的知识1、电流调节的理论公式焊机的电流是如何调节的呢?一般可根据经验公式I=(35-55)d。

式中I为焊接电流(A),d为焊条直径(mm),算出一个大概的焊接电流,然后在钢板上进行试焊调整,直至确定合适的电流。

2、如何判定焊接电流的大小2.1、听响声当焊接电流大时,发出"哗哗"的声音,犹如大河流水一样;当焊接电流较小时,发出"沙沙"的声音,同时夹杂清脆的噼啪声。

2.2、观察飞溅状况焊接电流过大时,电弧吹力大,有较大颗粒的熔液向熔池外飞溅,且焊接时爆裂声大,焊件表面不干净;焊接电流太小时,焊条熔化慢,电弧吹力小,熔渣和熔液很难分离。

2.3、观察焊条熔化状况焊接电流过大时,在焊条连续熔掉大半根之后,可以发现剩余部分产生发红现象;焊接电流过小时,电弧燃烧不稳定,焊条易粘在焊件上。

2.4、看熔池形状当焊接电流较大时,椭圆形熔池长轴较长;焊接电流较小时熔池呈扁形;焊接电流适中时,熔池的形状像鸭蛋形。

2.5、检查焊缝成形状况焊接电流过大时,焊缝熔数金属低,熔深大,易产生咬边;焊接电流过小时,焊缝熔数金属窄而高,且两侧与母材结合不良;焊接电流适中时,焊缝熔数金属高度适中,焊缝熔数金属两侧与母材结合得很好。

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二保焊机调节电流电压方法

二保焊机调节电流电压方法

二保焊机调节电流电压方法调节二保焊机的电流和电压是保证焊接质量的重要步骤。

正确的电流和电压设置可以确保焊接过程中的热量控制和熔化情况,从而达到理想的焊接结果。

下面是调节二保焊机电流和电压的一些建议方法。

1.了解材料的特性以及焊接要求在对电流和电压进行调节之前,首先需要了解焊接材料的特性和焊接要求。

不同材料对电流和电压的要求不同,因此根据焊接材料的特性选择合适的电流和电压范围。

2.设置合适的焊接电流焊接电流是控制焊接弧能量的主要参数。

将焊机调到所需的焊接电流范围,通常可以通过调节电流旋钮或选择合适的焊接电流档位来实现。

较低的焊接电流适用于薄板焊接,而较高的焊接电流适用于较厚的焊件。

3.设置合适的焊接电压焊接电压是控制焊接电弧稳定性和焊接速度的主要参数。

正确的焊接电压可以确保电弧的稳定性和焊接池的形成。

调节焊接电压通常可以通过旋钮或选择不同的电压档位来实现。

4.考虑焊接位置焊接位置也是影响焊接电流和电压的重要因素之一、如果焊接处于垂直或倾斜位置,可以略微增加焊接电流和电压,以确保焊接池的形成和填充。

5.进行试焊在进行正式焊接之前,进行试焊是非常重要的。

通过试焊可以调整焊接电流和电压,以获得最佳的焊接效果。

在试焊过程中可以观察焊接熔化情况、焊缝的质量以及电弧稳定性等参数来调节焊接电流和电压。

6.参考焊接规范或操作手册对于不同型号的二保焊机,可以参考焊接规范或操作手册中的建议参数范围。

这些参数范围是根据经验和实际情况得出的,可以作为调节电流和电压的参考。

最后需要注意的是,在进行电流和电压调节时,需要根据具体情况进行小幅度的调整,并进行试焊进行验证。

同时,还需要注意焊机的工作环境和安全操作规范,确保焊接过程的安全和质量。

电焊机工作原理与电流调节的方法

电焊机工作原理与电流调节的方法

电焊机工作原理与电流调节的方法电焊机是一种常用的焊接设备,广泛应用于金属加工和建筑行业。

了解电焊机的工作原理以及电流调节的方法对于使用和维护电焊机至关重要。

本文将详细介绍电焊机的工作原理和常见的电流调节方法。

一、电焊机的工作原理电焊机的工作原理基于电弧的产生和维持。

当焊接电流通过焊丝和工件之间的缝隙时,会产生高温电弧。

这个电弧将提供足够的热量,使焊条熔化并与工件表面融合,从而获得牢固的焊接连接。

电焊机的关键组件包括主变压器、整流器和电流调节器。

主变压器将输入电源的电压转换为适合焊接的低电压。

整流器将交流电转换为直流电,提供稳定的电流输出。

电流调节器用于调节焊接电流的大小,以满足不同焊接需求。

二、电流调节的方法1. 手动调节手动调节是最基本的电流调节方法。

通过手动旋钮或开关来调整电流输出的大小。

这种方法适用于简单的焊接任务,但对于复杂的焊接需求,需要更细致的电流控制。

2. 变压器绕组切换一些电焊机配备多个变压器绕组,通过切换不同的绕组来调节电流。

每个绕组都对应着不同的电流范围。

通过选择合适的绕组,可以获得所需的焊接电流。

3. 整流器控制现代电焊机通常采用电子整流器,通过控制整流器的开启和关闭时间来调节电流输出。

这种方法具有精确的电流控制能力,可以满足各种焊接需求。

4. 反馈控制系统一些高级电焊机还配备了反馈控制系统,以实现更精确的电流调节。

反馈控制系统通过监测焊接电流并与设定值进行比较,自动调整电流输出,使其始终保持在设定范围内。

需要注意的是,在进行电流调节时,操作人员应该遵循相关的安全规范,确保工作环境的安全。

结论电焊机的工作原理是基于电弧的产生和维持。

电流调节是确保焊接质量和效率的关键。

手动调节、变压器绕组切换、整流器控制和反馈控制系统是常见的电流调节方法。

了解电焊机的工作原理和电流调节方法,将帮助操作人员更好地使用和维护电焊机,确保焊接工作的安全和质量。

通过本文对电焊机工作原理和电流调节方法的介绍,相信读者能够对电焊机有更全面和深入的理解,为日后的焊接工作提供帮助。

焊工小周:二氧化碳保护焊电流电压调节,这个方法简单又实用

焊工小周:二氧化碳保护焊电流电压调节,这个方法简单又实用

焊工小周:二氧化碳保护焊电流电压调节,这个方法简单又实用常见的三种焊接:手工电弧焊,二氧化碳气保护,氩弧焊。

其中二氧化碳气保焊的电流调节是最难的,很多新手朋友之前也留言问过小周如何调节二保焊的电流,那么今天就给大家介绍一下二氧化碳气体保护焊的电流调节。

首先电流是控制焊缝熔深的,在二保焊中电流同样也可以理解为送丝速度,电流越大,在电压不变的情况下,送丝越快,电压的作用是控制熔深。

那么如何调节电流电压,现在我给大家分享一个最笨最容易操作的办法:第1步,把电流旋钮调到最小,把电压旋钮调到最大,试着焊一下,电压调到最大不要动,电流逐步调大,直到能正常焊接。

第2步,反之,把电流调到最大,把电压调到最小,试着焊一下,电流最大值不要动,电压逐步上调,直到能正常焊接。

那么为什么要这样调节呢,就是为了让新手在实际焊接操作中了解电流和电压的各自作用。

第3步,把电流和电压都调到最小,然后逐步增大电流和电压,直到找到焊缝成型好,声音最柔和,并且自己能把控的焊接电流电压。

那么如果电流电压调节不到位,作为一名焊接技术工人,焊接时是怎样的感受呢?1,电压偏低,握枪的右手会感觉到焊枪头部发硬,且焊枪会伴随剧烈的振动和弹跳感,可听到爆断声,且焊枪移动有阻力,并有大量的飞溅。

这就是因为电压低,送丝丝速度太快,焊丝没有完全熔化而导致的。

2,电压偏高,焊枪头部过于绵软,几乎感觉不到振动,可随心所欲移动,通过面罩观察,焊丝飘在熔池上方,端部形成大熔球,时而出现大的熔滴飞溅。

如果电压偏高,熔丝速度超过送丝速度,电弧会一直返烧到导电嘴,把焊丝和导电嘴熔化在一起,送丝停止,电弧熄灭。

这对导电嘴和送丝机构都会造成损坏。

3,电压和电流调节完美又是怎样的效果。

电弧稳定燃烧,发出细密的滋滋声,握枪手感略有振动,软硬适中,电压表表摆动不超过5V,电流表摆动不超过30A,在手的握把处不会出现振动。

二保焊接技术(作者:周凯)。

电焊机电流调节技巧

电焊机电流调节技巧

电焊机电流调节技巧
电焊机电流调节是指通过调整电焊机的电流来获徖理想的焊接效果。

以下是一些电焊机电流调节的技巧:
选择适当的焊接电流: 焊接电流的大小与焊接材料的厚度和种类有关。

一般来说,较薄的材料需要较低的电流,而较厚的材料需要较高的电流。

使用适当的焊接电流范围: 焊接电流的范围也很重要,一般来说,在适当的电流范围内焊接可以得到最佳效果。

调整电流时要谨慎: 当调整电流时,应该谨慎行事,避免突然的大幅变化,逐渐调整电流以适应不同的焊接条件。

使用合适的焊丝: 选择合适的焊丝种类和直径也很重要。

一般来说,较细的焊丝适用于较低的电流,而较粗的焊丝适用于较高的电流。

注意环境因素: 环境因素如风速和湿度也会影响焊接效果,应该注意这些因素并适当调整电流。

练习: 练习是提高电焊机电流调节技巧的关键。

应该经常练习焊接,掌握不同材料和环境下的电流调节技巧。

电焊机电流电压自校方法

电焊机电流电压自校方法

上海XX有限公司电焊机电流/电压表自校方法文件状态:XY/WI-27一.总则1、焊接是本公司的特殊过程,产品的内在缺陷和一些关键性能指标通过监视测量是无法或不能经济的实现,焊接参数是影响焊接质量的关键因素之一,这些参数的可信性影响着产品质量的可信性,对测量这些参数的计量装置进行适当的控制可以增强其测量结果的可信性同时也就增强所制造产品的质量可信性。

2、公司电焊机电流/电压表校准周期为1年。

损伤或有怀疑时应重新进行校准。

二、技术要求1、外观检查:良好,无损伤;2、焊机电流/电压表平衡度检查:合格;3、校准环境条件:温度:(0~35)℃,相对湿度:≤85%。

三、检验用标准器具。

1、焊机电流表标准装置:钳形电流表或其它大电流精密测量装置2、焊机电压表标准装置:数字钳形电流表型号:DM6056C1、外观检查,观察是否有破损现象。

2、经外观检查后,焊机电流/电压表进行平衡度检查3、用直接比较法进行校准,在常用范围内均匀选取校准点。

用钳形电流表测量电流值,钳形电流表测量电压值。

测量值与电焊机仪表指示值或调节器指示值进行比较。

五、检验结果评定根据检验方法评定仪器工作状态合格与否。

其结果应为:输出电流最大误差应不超过±2%,输出电压最大误差应不超过±2%。

六、附录电压表自校记录(XY/QR-67)电流表自校记录(XY/QR-68)编制/日期:审批/日期:电焊机电压表自校记录备注:外观检查、平衡度检查合格为“√”;不合格为“X”。

电焊机电压表自校记录备注:外观检查、平衡度检查合格为“√”;不合格为“X”。

电焊机电压表自校记录备注:外观检查、平衡度检查合格为“√”;不合格为“X”。

电焊机电流表自校记录备注:外观检查、平衡度检查合格为“√”;不合格为“X”。

电焊机电流表自校记录备注:外观检查、平衡度检查合格为“√”;不合格为“X”。

电焊机电流表自校记录备注:外观检查、平衡度检查合格为“√”;不合格为“X”。

焊接中动态调整电流电压的方法

焊接中动态调整电流电压的方法

焊接中动态调整电流电压的方法焊接是一种常见的金属加工方法,在焊接过程中,动态调整电流和电压是非常重要的,可以提高焊接质量和效率。

本文将介绍几种常见的方法来动态调整焊接中的电流和电压。

一、手动调整法手动调整法是最常见的动态调整电流和电压的方法。

焊工通过调整焊接设备上的电流和电压旋钮来实现。

当焊接过程中出现焊缝间隙过大或焊接材料厚度变化时,焊工可以根据实际情况手动调整电流和电压,以确保焊接质量。

二、电弧压降自动调整法电弧压降自动调整法是通过焊接设备上的电弧压降自动调整功能来实现的。

焊接设备会根据焊接电流的大小自动调整电弧压降,以保持稳定的电弧长度。

这种方法适用于需要保持一定电弧长度的焊接工艺,可以提高焊接的稳定性和一致性。

三、电流电压自动跟踪法电流电压自动跟踪法是通过焊接设备上的电流电压自动跟踪功能来实现的。

焊接设备会根据焊接电流和电压的设定值自动调整输出电流和电压,以保持设定值的稳定。

这种方法适用于需要保持稳定焊接参数的焊接工艺,可以提高焊接的一致性和可控性。

四、焊接过程控制法焊接过程控制法是通过焊接设备上的焊接过程控制功能来实现的。

焊接设备可以根据焊接参数的设定值和实际焊接情况,自动调整电流和电压,并实时监测焊接过程中的电流、电压和焊接质量等参数。

这种方法适用于需要对焊接过程进行精确控制的焊接工艺,可以提高焊接的稳定性和一致性。

在焊接过程中动态调整电流和电压是非常重要的。

通过手动调整、电弧压降自动调整、电流电压自动跟踪和焊接过程控制等方法,可以有效地提高焊接质量和效率。

然而,在实际应用中,需要根据具体焊接工艺和要求选择合适的调整方法,并结合焊接操作经验和实际情况进行调整,以达到最佳的焊接效果。

三步教你调节二保焊电流电压

三步教你调节二保焊电流电压

三步教你快速精准调节二保焊电流电压电流是控制焊缝熔深的(电流也可以理解为送丝速度,电流越大,在电压不变的情况下,单位时间内送出的焊丝越多,前提是电压足以让焊丝熔化),电压是控制熔宽的。

焊接过程稳定性与规范匹配的关系在保证焊机送丝、导电良好的前提下,建议:I<300A时,U=(14+0.05I)±2VI>300A(尤其是有加长线)时,电压略配高些U=(16+0.05I)±2V举例:选定焊接电流200A,则焊接电压计算如下:焊接电压=(0.05x200+14±2)V=(24±2)V选定焊接电流400A,则焊接电压计算如下:焊接电压=(0.05x200+16±2)V=(26±2)V新手按照公式调节,大致电流电压匹配就差不多了。

当焊丝端头始终有滴状金属小球存在,且过度频率偏低,此情况说明焊接电压偏高,此时应加快焊丝速度或降低焊接电压。

当焊丝干伸偏短时能正常焊接,稍长就出现顶丝现象,说明焊接电压偏低,此时应通过降低送丝速度或升高焊接电压。

调试焊接参数时应注意:先把送丝速度调低点。

再调焊接电压,焊接电流应根据焊接母材的厚度来控制。

送丝速度调到正好(电弧能够把焊丝溶解,且溶解的很舒服)。

听声音,看飞溅。

如果溶解的很舒服,声音是很平稳的,不会乒乓作响,飞溅也少。

在保证焊缝熔透(这里不是焊穿的意思)的情况下,尽量选择小电流焊接,因为在电流太大时,易造成熔池翻滚,不仅飞溅大,成形也很差。

焊接速度:对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。

焊速过快会使气体保护不好,出现气孔等缺陷,同时焊缝的冷却速度相应提高,因而降低了焊缝金属的塑性的韧性。

焊速过慢时,熔池变大,焊缝变宽,易因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。

喷嘴与工件的角度:当喷嘴与工件垂直时,飞溅会很大,电弧不稳。

为避免这种情况的出现,可将喷嘴后倾10-15度(焊接位置不同,焊枪角度也不同),即可保证焊缝成形良好,焊接过程稳定。

电焊机工作原理中的电流调节方法

电焊机工作原理中的电流调节方法

电焊机工作原理中的电流调节方法电焊机是一种用来进行焊接工作的设备,其工作原理中关键的环节之一是电流调节。

合理的电流调节方法可以确保焊接质量和效率。

本文将针对电焊机工作原理中的电流调节方法进行详细论述。

一、恒流调节法恒流调节法是电焊机中常用的电流调节方法之一。

该方法通过保持焊接电流的恒定,实现稳定的焊接效果。

在电焊机的电路设计中,通常会采用电流反馈控制电路来实现恒流调节。

该电路通过测量焊接电流的大小,并将其与设定的目标电流进行比较,然后调节电源输出来控制焊接电流的稳定性。

恒流调节法的优点是焊接过程中不受电源电压波动的影响,可以保证焊接电流的稳定性。

然而,对于不同的焊接工艺和材料,需要根据具体情况进行参数的调整,以确保焊接质量。

二、脉冲宽度调节法脉冲宽度调节法也是一种常见的电流调节方法。

该方法通过控制脉冲的宽度来调节电焊机的输出电流,从而实现对焊接过程的控制。

脉冲宽度调节法通常适用于对焊接电流有较高要求的情况下,如焊接细小零件或对电弧稳定度有特殊要求的焊接工艺。

脉冲宽度调节法的原理是在整个焊接周期内,将焊接电流分为若干个脉冲,每个脉冲的宽度和间隔时间可调。

通过改变脉冲的宽度和间隔时间,可以控制焊接电流的大小和稳定性,进而实现对焊接质量的精确控制。

三、电弧长度调节法电弧长度调节法是一种较为简单且常用的电流调节方法。

在电焊机的工作中,通过调整电弧的长度,可以实现对焊接电流的调节。

电弧长度调节法适用于焊接材料较厚、焊接强度要求较高的情况。

电弧长度的调节可通过两种方式实现。

一种方式是通过调整电焊机电源的电压来改变电弧长度,进而调节焊接电流。

另一种方式是通过调整电焊枪与工件的距离,改变电弧长度,从而实现对焊接电流的控制。

这种方法简单易行,操作方便,但需要焊工具有一定经验和技巧。

综上所述,电焊机的工作原理中涉及到的电流调节方法主要包括恒流调节法、脉冲宽度调节法和电弧长度调节法。

不同的方法适用于不同的焊接工艺和材料,通过合理选择和调整电流调节方法,可以实现理想的焊接效果。

二保焊机调节电流电压方法

二保焊机调节电流电压方法

二保焊机调节电流电压方法二保焊机调节电流电压方法第一,在电流一定的情况下,电压和送丝速度应反方向调节。

第二,焊接在焊接电流一定时送丝速度越快,则焊接的深度越小,焊接电压越大的焊接深度也越小。

第三,电流大电压小就会出现顶丝的现象,电压大电流小会有很多的飞溅。

第四,电压和电流匹配不合适,通常表现在这几点,焊丝短路现象严重就是因为电压过低,焊丝刚伸出导电嘴就融化,则表明是因为电压过高,几乎是流淌下去的。

第五,电流大了的情况下容声也增加了,但是宽度也会有一定的增加。

第六,声音上的区别,调好了烧着是滋滋响的声音,一般调机只需要调动电压,电压小了则是啪啪的响,飞溅大,电压如果大了则是呜呜响。

第七,确定焊接工艺参数的程序是根据板厚,接头形式,焊接操作位置等等来确定焊丝的直径和焊接电流,同时要考虑熔滴过渡形式,然后确定其他的参数。

第八,不同的接头形式。

其他的焊接工艺参数及作业条件对气体的流量选择都会有很大的影响,通常细焊丝焊接时,气体流量为8~15L/min,而粗焊丝焊接时可选择15~25 L/min,粗丝大电流时可选为25~50 L/min。

第九,最后通过试焊验证使这些参数能够满足焊接过程中的稳定,达到飞溅小,焊缝外表美观,没有烧穿,咬边,气孔和裂纹,保证熔深,充分焊透等具体要求。

二保焊机使用方法1、在使用二保焊机时,二氧化碳应该提前预热,但是操纵职员不准直面临着瓶嘴。

2、要检查焊丝的进给机构、电线的连接部门,焊机不能漏水,要合乎要求。

3、二保焊机的二氧化碳要放在阴凉处,温度不要超过30度。

并且电压也不能大于6V。

4、二保焊机在焊接时要穿着防护服,要做好触电措施,并且要防止瓦斯中毒和火灾等一些安全措施。

5、当二保焊机的焊压受到容器,应该先消除容器及管道内的压力,消除可燃气体和溶液。

在雨天最好不要使用,防止漏电。

二保焊机的操作要领步骤一:焊前准备送丝机的设置:打开电磁阀,检查气路,流量,确认导丝管、送丝轮、压丝轮的压紧力,接通焊接电源,点动穿丝,设定一步操作或二步操作模式,完成上述选择后。

三步教你调节二保焊电流电压

三步教你调节二保焊电流电压

三步教你快速精准调节二保焊电流电压电流是控制焊缝熔深的(电流也可以理解为送丝速度,电流越大,在电压不变的情况下,单位时间内送出的焊丝越多,前提是电压足以让焊丝熔化),电压是控制熔宽的。

焊接过程稳定性与规范匹配的关系在保证焊机送丝、导电良好的前提下,建议:I<300A时,U=(14+0.05I)±2VI>300A(尤其是有加长线)时,电压略配高些U=(16+0.05I)±2V举例:选定焊接电流200A,则焊接电压计算如下:焊接电压=(0.05x200+14±2)V=(24±2)V选定焊接电流400A,则焊接电压计算如下:焊接电压=(0.05x200+16±2)V=(26±2)V新手按照公式调节,大致电流电压匹配就差不多了。

当焊丝端头始终有滴状金属小球存在,且过度频率偏低,此情况说明焊接电压偏高,此时应加快焊丝速度或降低焊接电压。

当焊丝干伸偏短时能正常焊接,稍长就出现顶丝现象,说明焊接电压偏低,此时应通过降低送丝速度或升高焊接电压。

调试焊接参数时应注意:先把送丝速度调低点。

再调焊接电压,焊接电流应根据焊接母材的厚度来控制。

送丝速度调到正好(电弧能够把焊丝溶解,且溶解的很舒服)。

听声音,看飞溅。

如果溶解的很舒服,声音是很平稳的,不会乒乓作响,飞溅也少。

在保证焊缝熔透(这里不是焊穿的意思)的情况下,尽量选择小电流焊接,因为在电流太大时,易造成熔池翻滚,不仅飞溅大,成形也很差。

焊接速度:对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。

焊速过快会使气体保护不好,出现气孔等缺陷,同时焊缝的冷却速度相应提高,因而降低了焊缝金属的塑性的韧性。

焊速过慢时,熔池变大,焊缝变宽,易因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。

喷嘴与工件的角度:当喷嘴与工件垂直时,飞溅会很大,电弧不稳。

为避免这种情况的出现,可将喷嘴后倾10-15度(焊接位置不同,焊枪角度也不同),即可保证焊缝成形良好,焊接过程稳定。

二保焊怎么调电流电压

二保焊怎么调电流电压

二保焊怎么调电流电压简介:在焊接加工过程中,电流和电压的调整是非常重要的,尤其对于二保焊来说。

二保焊是一种常用的焊接方法,主要用于焊接金属材料,如钢铁、铝等。

在进行二保焊之前,正确调整电流和电压对于焊接结果和焊接质量都有重要的影响。

本文将介绍如何调整二保焊的电流和电压。

一、了解电流和电压的概念在进行二保焊之前,首先需要了解电流和电压的概念。

电流即电子的流动,是电子在电流回路中流动的强度;电压即电势差,是带电粒子在电势差下的运动能力。

在焊接过程中,电流和电压是密切相关的。

电流大小会影响焊接的熔深和熔宽,电压大小会影响焊接的电弧稳定性和温度控制。

因此,调整电流和电压对于实现理想的焊接效果非常重要。

二、调整二保焊的电流1. 确定焊接材料和厚度在调整电流之前,首先需要确定焊接材料的种类和厚度。

不同的焊接材料和厚度对于电流的要求不同。

一般来说,焊接材料越厚,则需要较大的电流。

确定焊接材料和厚度后,可以根据焊接材料的相关参数表来确定电流的初始值。

2. 根据焊接规范调整电流根据焊接规范和经验,可以确定焊接材料的具体电流范围。

根据焊接材料和焊接材料规格,可以对电流进行微调。

一般来说,焊接材料规格越大,则需要较大的电流。

根据焊接材料规范表,可以确定电流的具体数值。

3. 进行实际调试在确定了初始电流和具体电流数值后,可以进行实际调试。

将电流调节到初始值,进行试焊。

观察焊接熔池形态和焊缝质量,判断电流是否合适。

如果熔池形态过大或者过小,可以适当调整电流进行试焊,直到获得理想的焊接效果。

三、调整二保焊的电压1. 确定焊接电压范围首先需要确定焊接电压的范围。

焊接电压的调整可以影响焊接的电弧光稳定性和焊接温度控制。

一般来说,焊接电压越小,则焊接电弧较短,焊接温度较低;焊接电压越大,则焊接电弧较长,焊接温度较高。

根据焊接规范和经验,可以确定合理的焊接电压范围。

2. 根据焊接要求调整电压根据焊接要求和焊接材料规格表,可以确定具体的焊接电压。

电焊机中的电压调节原理简析

电焊机中的电压调节原理简析

电焊机中的电压调节原理简析电焊机是一种常见的焊接设备,用于将金属材料通过高温使其熔化并连接在一起。

在焊接过程中,电压的调节对焊接质量和效率起着至关重要的作用。

本文将对电焊机中的电压调节原理进行简要分析。

一、电焊机的基本原理电焊机主要由电源、变压器、电极、焊接材料和电路控制系统等组成。

在焊接过程中,电流通过电极导电体进入焊接材料,产生高温使之熔化。

二、电压调节的作用电压是电流通过导电体的力量,是电焊机的主要参数之一。

调节电压可以控制焊接过程中的电流大小,从而控制焊接的深度和熔池的形状。

合适的电压调节可以提高焊接质量,确保焊接强度和连接的可靠性。

三、电压调节原理电焊机的电压调节主要通过电源和变压器来实现。

电源提供稳定的电压输出,而变压器则将电压进行调节。

1. 电源调节电焊机通常采用交流电源,通过整流、滤波等措施将交流电转换为直流电。

直流电在焊接过程中能够提供稳定的电流输出,提高焊接质量。

同时,电源还具有过载保护和短路保护等功能,确保焊接过程的安全性。

2. 变压器调节变压器是电焊机的核心部件,主要负责调节电压。

变压器通过一组线圈的匝数比例来改变电压的大小。

通常,焊接过程中需要高电压来产生高温熔化金属材料,而电弧维持时则需要较低的电压来保持稳定的电流输出。

通过变压器的调节,电压可以根据需要在不同的范围内进行调整。

四、电压调节的方法除了电源和变压器的调节,电焊机还可以通过电位器、电容器和电感器等元件进行电压调节。

1. 电位器调节电位器是一种可变电阻器,通过改变电阻值来调节电流。

在电焊机中,通过电位器可以改变电压值,从而控制焊接的深度和熔池的形状。

2. 电容器和电感器调节电容器和电感器是一对互补的元件,电容器用于储存电能,电感器用于储存磁能。

在电焊机中,电容器和电感器可以产生电感和电容效应,对电流的变化速度和幅度进行调节,从而改变电压大小。

综上所述,电焊机中的电压调节原理通过电源、变压器和其他元件的协同工作,控制焊接过程中的电流大小和熔池的形状。

电焊机电流电压表校准规程

电焊机电流电压表校准规程

电焊机数显电流、电压表自检定规程1.目的和适用范围1.1为确保本公司的电焊机数显电流、电压表的测量能力与测量要求相一致,特制定本规程。

1.2 本规程适用于全公司用于压力容器制造电焊机数显电流、电压表的首次校准、后续校准和使用中校验,主要用于电焊机数显电流、电压表现场校准。

本规程随着测量和监控装置的更新将不断补充。

2.对比校准原则2.1公司内部校准应在适宜的环境条件下进行,包括温度、湿度、场所等。

2.2 应设置经检定的检测标准器具。

2.3 校准操作人员经过专业培训,并考试合格。

2.4 校准人员在校准过程中,应严格按校准规程操作,并客观地记录校准内容和保存原始记录资料。

3. 校准用计量标准装置a) 钳形电流表或其它大电流精密测量装置。

b) 数字电压表或万用表的电压档。

c) 标准分流器。

d) HG30A-2多功能校准仪。

5. 校准用辅助装置电焊机负载箱或其它电功率负载装置或由电焊工生成稳定电弧。

5.电焊机用电流、电压表的校准检验规程本规程依据JJG124-93《电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程》。

5.1 校准温度:工作环境温度。

5.2 校准地点:使用地点。

5.3 校准人:持有国家供电局颁发的进网作业证书(即电工证)人员2名。

5.4 校准方法:5.4.1 用经检定合格电流表、电压表做为标准表,与焊机连接进行在线测量。

读出被检表示值。

5.4.2 要求:输出电压、电流最大误差应不超过±2%,如果电焊机仪表标有精度时,应直接引用仪表精度。

5.4.3 标准表和被检表的工作原理要尽量相同。

6. 操作步骤及方法:6.1 电流表、电压表外观检查:面板完好、玻璃清晰,不存在任何影响测量性能的缺陷。

6.2 经外观检查后,焊机电流/电压表进行平衡度检查6.3 调整被检表零位,并接入测量回路。

如图:其中:U0—标准电压表。

I—标准电流表。

UX–-被检电压表。

IX—被检电流表6.4 用直接比较法进行校准,在常用范围内均匀选取校准点。

焊机电流电压调节公式

焊机电流电压调节公式

焊机电流电压调节公式焊接是一种常见的金属加工方法,它通过加热金属并使其熔化,然后将两个或多个金属部件连接在一起。

在焊接过程中,电流和电压是两个非常重要的参数,它们直接影响焊接的质量和效率。

因此,了解焊机电流电压调节公式是非常必要的。

一、焊机电流电压调节公式的基本概念在焊接过程中,电流和电压是两个非常重要的参数。

电流是指电子在电路中流动的速度,单位是安培(A)。

电压是指电子在电路中的压力,单位是伏特(V)。

在焊接过程中,电流和电压的大小直接影响焊接的质量和效率。

因此,我们需要了解如何调节焊机的电流和电压。

二、焊机电流电压调节公式的计算方法1. 电流调节公式焊机的电流调节公式为:I=U/R,其中I表示电流,U表示电压,R 表示电阻。

在焊接过程中,我们需要根据焊接材料的种类和厚度来调节电流的大小。

一般来说,焊接材料越厚,需要的电流就越大。

因此,我们需要根据实际情况来调节电流的大小。

2. 电压调节公式焊机的电压调节公式为:U=IR,其中U表示电压,I表示电流,R 表示电阻。

在焊接过程中,我们需要根据焊接材料的种类和厚度来调节电压的大小。

一般来说,焊接材料越厚,需要的电压就越大。

因此,我们需要根据实际情况来调节电压的大小。

三、焊机电流电压调节公式的应用在实际焊接过程中,我们需要根据焊接材料的种类和厚度来调节焊机的电流和电压。

一般来说,焊接材料越厚,需要的电流和电压就越大。

因此,我们需要根据实际情况来调节电流和电压的大小。

在调节电流和电压时,我们需要注意以下几点:1. 电流和电压的大小应该适当,不能过大或过小。

2. 在调节电流和电压时,应该根据焊接材料的种类和厚度来进行调节。

3. 在焊接过程中,应该注意焊接材料的熔化情况,以保证焊接质量。

4. 在焊接过程中,应该注意安全,避免电击和火灾等事故的发生。

了解焊机电流电压调节公式是非常必要的。

在实际焊接过程中,我们需要根据焊接材料的种类和厚度来调节电流和电压的大小,以保证焊接质量和安全。

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上海XX有限公司
电焊机电流/电压表自校方法
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XY/WI-27
一.总则
1、焊接是本公司的特殊过程,产品的内在缺陷和一些关键性能指标通过监视测量是无法或不能经济的实现,焊接参数是影响焊接质量的关键因素之一,这些参数的可信性影响着产品质量的可信性,对测量这些参数的计量装置进行适当的控制可以增强其测量结果的可信性同时也就增强所制造产品的质量可信性。

2、公司电焊机电流/电压表校准周期为1年。

损伤或有怀疑时应重新进行校准。

二、技术要求
1、外观检查:良好,无损伤;
2、焊机电流/电压表平衡度检查:合格;
3、校准环境条件:温度:(0~35)℃,相对湿度:≤85%。

三、检验用标准器具。

1、焊机电流表
标准装置:钳形电流表或其它大电流精密测量装置
2、焊机电压表
标准装置:数字钳形电流表型号:DM6056C
1、外观检查,观察是否有破损现象。

2、经外观检查后,焊机电流/电压表进行平衡度检查
3、用直接比较法进行校准,在常用范围内均匀选取校准点。

用钳形电流表测量电流值,钳形电流表测量电压值。

测量值与电焊机仪表指示值或调节器指示值进行比较。

五、检验结果评定
根据检验方法评定仪器工作状态合格与否。

其结果应为:输出电流最大误差应不超过±2%,输出电压最大误差应不超过±2%。

六、附录
电压表自校记录(XY/QR-67)
电流表自校记录(XY/QR-68)
编制/日期:审批/日期:
电焊机电压表自校记录
备注:外观检查、平衡度检查合格为“√”;不合格为“X”。

电焊机电压表自校记录
备注:外观检查、平衡度检查合格为“√”;不合格为“X”。

电焊机电压表自校记录
备注:外观检查、平衡度检查合格为“√”;不合格为“X”。

电焊机电流表自校记录
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电焊机电流表自校记录
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电焊机电流表自校记录
备注:外观检查、平衡度检查合格为“√”;不合格为“X”。

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