现场混凝土取样操作规定

现场混凝土取样操作规定

一、取样

1、取样的混凝土必须有代表性。从混凝土生产时间至混凝土试样的采取时间间隔宜控制在1.5h内

2、混凝土试样的采取应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间且混凝土试样要有一定的富裕量

3、所采取的混凝土对于泵送的坍落度不得超过180mm自卸的坍落度不得超过160mm。

二、装模

1、混凝土装模前必须拌合均匀

2、试模应摆放在结实平整的地面

3、混凝土分两层装入模内每层又分两次装每次装料厚度大致相等。

三、插捣

1、选用直径16mm长600mm有圆形端部的钢捣棒

2、插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行每层插捣不得少于25 次宜为27-32次

3、第一层插捣要插捣至试模底部第二层插捣应贯穿至第一层混凝土浆面下20-30mm处。插捣时捣棒应保持垂直不得倾斜并且每次捣棒底部要离开浆面。

四、插边

1、插捣完毕后用灰刀沿试模所有内边缘垂直插拔数次要求快插慢拔以清除蜂窝、麻面

2、用灰刀插边时要注意灰刀光面一侧靠试模壁有手柄一侧靠混凝土一边。

五、振实

1、拿起已装好试样的试模对角在坚硬结实的地方振捣其底部8-10次直至混凝土试样表面泛浆且不再冒气泡为止

2、注意每个试模有两个对角。

六、清洁

1、对采样所剩混凝土一定要回收利用不得浪费

2、清洁混凝土采样、试块制作工作面。

七、收面

1、待试块静置一段时间后再进行收面将试模边上多余的浆和骨料推抹到试模中央混凝土应高出试模边口2-3mm

2、注意收面不得齐平或者低于试模面。

八、标识、保护

1、准确无误标识试块字迹要清楚

2、试块的放置一定要远离泵机和泵管振动、施工人员的过道或其他因素对试块质量有影响的地方

3、采取有效的防护措施防止试块暴晒、雨淋等各种破坏。