路彦兴课件施工现场试验取样规定
各种原材料及现场试验,取样及送样要求
1、土颗粒分析、液限、塑性指数、承载比C B R、最大干密度、最佳含水量、天然含水量（1）开工前检验一次，施工过程中每5000m³检验一次。
（2）天然含水量：压实前随时检测开工前检验一次，施工过程中每25000m³检验一次按T0101-2007、T0102-2007要求取具有代表性的样品。
编织袋、100k g2、细集料（水泥混凝土用）筛分、含泥量、泥块含量每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400m³或600t。
按T0301-2005取样。
先铲除表面处无代表性的部分，然后在料堆的顶部、中部、底部取得大致相等的若干份组成一组试样。
抽检混合料合成级配时也可在拌和楼直接取料。
编织袋，10k g3、粗集料（水泥混凝土用）筛分、含泥量、针片状颗粒含量、压碎值每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400m³。
编织袋，筛分等30k g，压碎值料10k g4、集料（水泥稳定或级配碎石）筛分、含泥量、针片状含量、压碎值、颗粒组成（合成级配），塑性指数每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过1000m³。
编织袋，30k g5、粗集料（沥青混凝土用）颗粒组成、针片状含量、含泥量（小于0.075m m 颗粒含量）、压碎值、密度及吸水率每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过1000m³。
编织袋，筛分30k g，压碎值料10k g粘附性、石料酸碱性、软石含量必要时做。
必要时做6、细集料（沥青混凝土用）颗粒组成、含泥量（小于0.075m m含量）、砂当量、密度每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过500m³。
按J T G E42-2005要求取具有代表性的样品。
编织袋，10k g棱角性必要时做。
必要时做7、粗集料（国标G B/T 14685-2011）按同分类、类别、公称粒级及日产量每600t为一批，不足600t亦为一批，日产量超过2000t，按1000t为一批，不足1000t亦为一批。
施工现场试验检验工作与管理课件
内容提要 本章主要介绍了现场实验检验的取样管理 工作和施工过程中的实验检验工作。
本章内容
第一节、试验取样管理 第二节、施工过程中的实验检验工作
第一节 试验取样管理
一、试验检测方案的编制 施工前应按照工程的特点及相关要求， 编制出试验检测方案。主要内容有人 员确定上岗证编号、基槽处理的回填 检测、钢筋进场的验收检验、按批次 按数量、按规格、按搭接类型。
13.后浇带施工：后浇带施工主要做好止水胶带 条的取样送样和混凝土标准养护试块的样送样。
14.装饰工程
（1）内檐
① 地面、内外檐墙面装修，要提前做好水泥、 砂、石的取样送样，在委托表上填齐所使用的单 位。
② 地面工程做地面后浇层的混凝土试块留置。
③ 室内石材做放射性试验。
④ 卫生间做防水材料的取样复试。
1.组织机构：收料人员上岗证编号、实验人员上 岗证编号。
2.原材料进厂检验：应检查合格证、材料合格证、 材料检查配备的工具、尺、游标卡尺等。
3.原材料检测：按分步、分项工程施工过程中所 使用材料的检测。如图只有特殊要求的特种材料 检测也一并写进方案。结构实体检测也要与监理 商定检测数量（多层建筑）、钢筋保护厚度、楼 板厚度、混凝土强度等。
5.防水保护层：地板防水层一般为4cm厚 细石混凝土，同样留有足够的混凝土28天 标养试块。
6. 基础钢筋：钢筋原材按同一进场规格、 重量、取样送样，钢筋焊接、连接，按形 式分类取样送样。
7.基础混凝土:础混凝土进场后应该做好塌 落度检测，并留有足够的混凝土28天标养 试块、600℃/天抗压试块，有抗渗要求的 还要留有一定数量的抗渗混凝土试块。
⑤ 木质地板、木质地板的甲醛含量，取样 复试。
建设工程现场样品检测标准及取样要求
序号
检测
产品
/项目
检测依据
检测参数
组批原则及取样规定
报告承诺期（工作日）
一
地基基础
1
土工
《土工试验方法标准》GB/T50123-1999
含水率、密度
每层每100-500平米取样一处2点,且不少于3处
4
2
《土工试验方法标准》GB/T50123-1999、 《公路土工试验规程》JTGE40-2007
5
14
塑料土工格栅
GB/T 17638-1998《土工合成材料》
拉伸强度
同一原料、同一配方和相同工艺情况下生产同一规格塑料土工格栅为一批，每批数量不得超过500卷，生产7天尚不足500卷以7天产量为一批。
抽样：在该批产品中随机抽取一卷作为力学性能检测样品。
3
15
基桩
《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014
2、振冲碎石桩和沉管砂石桩复合地基、灰土挤密桩和土挤密桩复合地基、夯实水泥土桩复合地基、柱锤冲扩桩复合地基承载力检测数量不应少于总桩数的1%，且每个单体工程复合地基静载试验的数量不得少于3点。
暂无
Hale Waihona Puke 资质23处理地基《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
《建筑地基基础检测规程》DGJ32/TJ142-2012
锚固抗拔承载力
1锚栓
重要结构构件及生命线工程的非结构构件
检验批的锚栓总数
≤100
500
1000
2500
≥5000
按检验批锚栓总数计算的最小抽样数量
20%且不少于5根
10%
7%
4%
3%
一般结构
公路工程试验检测项目、频率及取样要求(2014最新)
监理单位监督见证 根据要求随机 每批次进场检验一次 施工单位的取样过 取样。提供合 26 拼接螺栓 整体抗拉荷载 。 程，共同送检外委 格证、材质单 试验 。
8套，≥ 133KN。
27
隔离栅
监理单位监督见证 根据要求随机 外观、几何尺 每批次进场检验一 施工单位的取样过 取样。提供合 寸、防腐层性 次，每批不超过1000 程，共同送检外委 格证、材质单 能 卷。 试验 。
按T1101-2006 外观拉伸屈服 监理单位监督见证 取样方法在整 力、屈服伸长 每批次进场检验一 施工单位的取样过 卷材料上裁所 15 土工隔栅 率、2%伸长率 次，每检验批代表数 程，共同送检外委 需要的试样。 时的拉伸力、 量不超过200卷。 试验 提供合格证、 5%时拉伸力 材质单。
分组用绑 线绑扎； 在同批土 工隔栅产 品中随机 抽取5卷， 每卷截取1 米作为样 品，共5件 。
22
轮廓标
监理单位监督见证 根据要求随机 每批次进场检验一 外观、色度性 施工单位的取样过 取样。提供合 次，每批不超过3000 能、光度性能 程，共同送检外委 格证、材质单 个。 试验 。
5块。
监理单位监督见证 根据要求随机 发光强度系数 每批次进场检验一次 施工单位的取样过 取样。提供合 23 突起路标 、抗压荷载 。 程，共同送检外委 格证、材质单 试验 。
16
土工布
按T1101-2006 规格尺寸、单 取样方法在整 位面积质量、 每批次进场检验一 监理单位监督见证 卷材料上裁所 分组用绑 宽条拉伸强度 施工单位的取样过 次，每检验批代表数 需要的试样并 线绑扎，4 、伸长率、顶 程，共同送检外委 3 标明长度方向 ㎡。 量不超过5000m 。 破强度、渗透 试验 。提供合格证 系数 、材质单。
建筑施工项目主要材料进场试验项目与取样规定
a.应从每批产品中随机抽取有代表性的试样；
b.抽取的试样应不少于10份，其总量应多于试验用料量的一倍；
c.抽取的试样拌合均匀后，按四分法缩减到试验所需的用料量。
（2）
轻细集料
（GB/T 17431.1～2）
颗粒级配
堆积密度
烧失量和三氧化硫（自燃煤矸石需做该两项）
6
建筑石膏
（1）
建筑石膏
（GB 9776）
建筑施工项目主要材料进场试验项目与取样规定
序号
种类名称相关
标准规范代号
复验项目
组批规则及取样数量规范
1
水泥
（1）
通用硅酸盐水泥
（GB 175）
凝结时间、安定性、强度，碱含量（混凝土有抑制碱活性要求时）
1）组批：按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不应少于一次。
b当质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批。
2）取样：
a.从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各位抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。
b.从皮带输送机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，组成一组样品。
c.从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。
2）取样：应具有代表性，可连续取，也可从20个以上的不同部分取等量样品，总量至少12kg。
2
掺和料
（1）
用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
（GB/T18046）
密度
比表面积
流动度比
活性指数
三氧化硫
公路工程试验材料取样制度
公路工程试验材料取样制度一、总则为保证公路工程质量和安全，提高施工效率，确保工程质量的稳定性和可靠性，制定本取样制度。
二、适用范围本取样制度适用于公路工程建设过程中对各种材料进行取样的操作规范。
三、取样人员1.取样工作由工程质量检测部门负责组织实施，取样人员必须经过专业培训和合格考试方可从事取样工作。
2.取样人员应具备较强的责任心和敬业精神，严格按照规定操作，保证取样质量。
四、取样前准备1.根据工程建设的需要，确定需要取样的材料和试验项目。
2.准备好取样工具和取样容器，确保取样过程中不受到外界污染。
五、取样过程1.取样前，取样人员应详细查阅工程设计文件和质量检测方案，了解取样位置和数量要求。
2.在取样地点进行现场勘测，确定取样位置和深度。
3.使用取样工具进行取样，避免破坏被取样材料的结构和性能。
4.取样后，将样品放入标有试验项目和取样位置的容器中，并在容器上标注取样时间和号码。
六、取样记录1.取样完成后，取样人员应当填写取样记录表，上报给质量检测部门进行核实和归档。
2.取样记录应包括取样位置、材料性质、试验项目等相关信息，并签字确认。
七、取样管理1.取样质量检测单位应建立起取样管理台账，对每次取样进行登记和记录。
2.取样管理台账应包括取样人员、取样时间、取样位置、取样内容等信息，对每次取样都要进行严格监督和管理。
八、取样后处理1.取样完成后，将样品送至质量检测单位进行检测和分析。
2.取样质检单位应及时将检测结果上报给工程项目部门，并根据检测结果进行合理的处理和安排。
九、违规处理1.如果发现取样过程中存在弄虚作假、私自篡改记录等违规行为，一经查实，将依据相关规定进行处理。
2.对于因违规取样导致的工程质量问题，应当由责任人承担相应的法律责任。
十、附则1.本取样制度自颁布之日起正式执行，如有必要修改，应经质量检测部门审批。
2.本取样制度下发至施工单位和监理单位，并由相关人员认真执行。
以上为公路工程试验材料取样制度，希望能够保证工程建设过程中对各种材料进行取样的操作规范，确保工程质量和安全。
建筑工程施工现场试验检测取样规定
施工现场试验检测取样规定
施工现场原材料、现场检测等试验内容较多，取样方法、代表数量、检测项目、周期及试验依据更是纷繁复杂，让每一位从事施工技术和试验的一线管理人员眼花缭乱，即使以为从事试验岗位数年的技术人员也不敢保证能够把所有的内容说清楚。
然而，试验在施工现场的重要性此处不再赘述，试验漏项、代表批量不足、未考虑试验周期导致现场进度受到影响等因素会对施工生产造成不可弥补的损失。
本篇总结如下：。
建筑工程现场材料试检测及取样
建筑材料试验检测标准及取样方法发布者：sun760209 发布时间：2006-11-6 阅读：2016双击自动滚屏9次建筑材料检测标准及取样方法一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
施工现场常见工程材料见证取样要求
第三十章见证取样送检相关要求一、见证取样送检的范围对建设工程中结构用钢筋及焊接试件、混凝土试块、砌筑砂浆试块、水泥墙体材料、骨料及防水材料等项目，实行见证取样送样。
建设主管部门、建设单位、监理单位也可根据具体情况确定须见证取样的试验项目。
二、见证取样送检的程序1、建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人授权书”。
授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人姓名，以便质监机构和检测单位检查核对。
2、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。
3、见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
4、检测单位在接受检验任务时，须由送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托单上签字。
5、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名。
三、见证人员的职责1、单位工程施工前，见证人员应会同施工项目负责人共同制定送检计划。
2、取样时，见证人员必须在现场进行见证。
3、见证人员必须对试样进行监护。
4、见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。
5、有专用送样工具的工地，见证人员必须亲自封样。
5、见证人员必须在检验委托单上签字。
7、见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。
四、检验取样的规定建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表续上表续上表续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表建筑工程原材料、构配件及试件检验取样规定续上表市政工程检测项目与取样细则页脚内容市政工程检测项目与取样细则续上表市政工程检测项目与取样细则续上表市政工程检测项目与取样细则续上表市政工程检测项目与取样细则续上表。
工地试验员取样、送检最全的要求必知
工地试验员取样、送检最全的要求必知预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制工地试验员取样、送检最全的要求必知1、水泥物理性能试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。
2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。
2、钢筋原材力学性能试验1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
3、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1.取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。
2.取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
4、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头时，仍按一批计算。
2. 取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。
5、钢筋机械连接试验1. 取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头，另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定6、蒸压加气混凝土砌块试验1．取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。
2．取样方法：按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组，每个试样平整切割成100×100×100mm。
7、普通混凝土小型空心砌块试验1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。
最新施工样品取样规则方法
第一篇原材料见证检测1011、硅酸盐水泥检测依据:GB50204-2015中7。
2.1条，GB 175—2007中7.3.1、7.3.2、7.3。
3条GB50203-2011中4.0。
1条，GB50210-2001中4.1.3、8.1。
3条。
1011。
1混凝土结构用水泥检测项目（参数）：强度、安定性、凝结时间检测数量:按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样数量不应少于一次.（依据：GB50204-2015）判定依据：《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007检测方法：《水泥胶砂检测方法（ISO法）》GB/T17671—1999、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法》GB/T1346-20111011。
2砌筑砂浆用水泥检测项目（参数）：强度、安定性检测数量：按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
（依据：GB50203—2011《砌体结构工程施工质量验收规范》)判定依据：《通用硅酸盐水泥》GB 175—2007检测方法：《水泥胶砂检测方法（ISO法)》GB/T17671—1999、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法》GB/T1346—20111011。
3抹灰用水泥检测项目(参数）：凝结时间、安定性（依据：GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》）判定依据：《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007检测方法：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法》GB/T1346-20111011。
4饰面板（砖）工程粘贴用水泥检测项目（参数）:强度、安定性、凝结时间（依据：GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》）判定依据：《通用硅酸盐水泥》GB 175—2007检测方法：《水泥胶砂检测方法（ISO法）》GB/T17671—1999、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法》GB/T1346—20113264屋面瓦编制依据：3264.1烧结瓦检测项目（参数）:抗渗性、抗冻性、吸水率检测数量:同一批至少抽一次。
路彦兴课件施工现场试验取样规定
第一章回填土一、依据标准建筑地基根底施工质量验收标准?〔GB50202-2002〕建筑地面工程施工质量验收标准?〔GB50209-2002〕土工试验方法标准?〔GB/T50123-1999〕二、检验工程检验工程一般依据施工图纸要求，包括密度指标和含水率指标。
在建筑工程的施工图纸上假如规定有密度指标，那么回填后托付密度试验；施工现场的实测干密度ρd应不小于工程图纸要求的最小干密度ρdmin的操纵指标。
假如规定有压实系数指标，那么先托付击实试验〔击实试验提需求施工单位该土最正确含水率ωop状态下的最大干密度ρdmax及操纵干密度〕；然后现场按击实试验报告中的最正确含水率和操纵干密度回填后再托付密度试验，实测干密度应不小于击实试验报告中的操纵干密度。
三、取样要求密度试验常用取样方法有：环刀法、灌砂法、灌水法、蜡封法。
其中环刀法与灌砂法应用较为广泛。
用环刀法取样，取样部位应在每层压实后的下半部。
取样时应事先在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，直至土样高出环刀。
将环刀整个挖出，用切土刀将环刀外侧土样削掉，用钢丝锯整平环刀两端土样。
取出环刀内土，编号，装进密封袋内。
2.1压实回填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率.基坑每50～100m2应很多于1个检验点；基槽每10～20m应很多于1个检验点；每一独立根底下至少有1个检验点；对灰土、砂和砂石、土工合成材料、粉煤灰等地基，检验数量每单位工程不应少于3点，1000m2以上的工程每100m2至少有1点，3000m2以上的工程，每300m2至少有1点。
2.2场地平坦每100～400m2取1点,但不应少于10点；长度、宽度、边坡为每20m取1点，每边不应少于1点。
2.3击实试验取样时，用四分法取代表性土样20kg〔重型为50kg〕。
假设为灰土，白灰的取样数量按比例而定。
第二章钢材一、依据标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?〔GB1499-98〕钢筋混凝土用热轧光圆钢筋?〔GB13013-91〕低碳钢热轧圆盘条?〔GB/T701-1997〕碳素结构钢?〔GB700-88〕冷轧带肋钢筋?〔GB13788-2000〕冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程?〔JGJ95-2003〕低压流体输送用焊接钢管?〔GB/T3092-93〕预应力混凝土用钢丝?〔GB/T5223-2002〕钢筋机械连接通用技术规程?〔JGJ107-2003〕带肋钢筋套筒挤压连接技术规程?〔JGJ108-96〕钢接锥螺纹技术规程?〔JGJ109-96〕钢筋焊接及验收标准?〔JGJ18-2003〕钢的化学成分用试样、取样及成品化学成分答应偏差?〔GB222-84〕钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备?〔GB/T2975-1998〕混凝土结构工程施工质量验收标准?〔GB50204-2002〕钢结构工程施工质量验收标准?〔GB50205-2001〕二、钢材机械性能〔一〕常规检验工程1.拉伸试验〔屈服点或屈服强度或规定非比例伸长应力、抗拉强度、伸长率〕2.弯曲曲折折〔冷弯〕试验〔二〕取样要求1、热轧带肋钢筋1.1批量：钢筋按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，但重量不大于60t。
施工物资试验项目与取样规定
掺合料
<1）粉煤灰
<GB1596—91）
必试：细度
烧失量
需水量比
其他：含水量
三氧化硫
<1）以连续供应相同等级的不超过200t为一验收批，每批取试样一组<不少于1kg）。
<2）散装灰取样，从不同部位取15份试样，每份1~3kg，混合拌匀按四分法缩取出1kg送试<平均样）<3）袋装灰取样，从每批任抽10袋，每袋不少于1kg，按上述方法取平均样1kg送试
<2）从外观合格的砖样中，用随机抽取法抽取2组10块<NF砖为2组20块）进行抗压强度实验和抗冻性实验。
注：NF为规格代号，尺寸为240×115×53mm。
<9）普通混凝土空心砌块
<GB8239-1997）
必试：抗压强度
其他：密度和空心率、含水率、吸水率、抗冻、抗压
<1）每1万块为一验收批，不足1万块也按1批计。
<2）从本批中随机抽取10袋样品，从每袋中抽取500g，混匀后缩分至1kg。
序号
材料名称及
相关标准代号
实验工程
组批原则及取样规定
8
建筑石膏
<GB9776-88）
必试：细度
凝结时间
其他：抗折强度
标准稠度用水量
<1）以同一生产厂、同一等级的石膏200t为一验收批，不足200t也按1批计
<2）样品经四分法缩分至0.2kg送试。
2）天然沸石粉
<GBJ/T112—97）
必试：细度
需水量比
吸铵值
其他：水泥胶砂28天抗压强度比
<1）以相同等级的沸石粉每120t为一验收批，不足120t也按一批计。每一验收批取样一组<不少于1kg）。
试验培训课件-施工试验与实体检测操作
a.根据试样最大粒径，确定试坑尺寸见下表
试样最大粒径
试坑尺寸（mm）
直径
深度
5（20）
150
200
40
200
250
60
250
300
b.将选定试验处的试坑地面整平，除去表面松散的土层。
c.按确定的试坑直径划出坑口轮廓线，在轮廓线内下挖至要求深度，边挖边将坑内的试样装 入盛土容器内，称试样质量，准确到 10g，并应测定试样的含水率。 d.试坑挖好后，放上相应尺寸的套环，用水准尺找平，将大于试坑容积的塑料薄膜袋平铺于 坑内，翻过套环压住薄膜四周。 e.记录储水筒内初始水位高度，拧开储水筒出水管开关，将水缓慢注入塑料薄膜袋中。当袋 内水面接近套环边缘时，将水流调小，直至袋内水面与套环边缘齐平时关闭出水管，持续（3～ 5）min，记录储水筒内水位高度。当袋内出现水面下降时，应另取塑料薄膜袋重做试验。 ③试坑的体积，应按下式计算：
（一）依据标准和规范
GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》
（二）混凝土取样规定
1、施工现场拌制混凝土 1.1 用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取； 1.2 每组试件应从同一盘拌合物或同一车运送的混凝土中取出； 1.3 混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同 一车混凝土中的约 1/4 处、1/2 处和 3/4 处之间分别取样。从第一次取样到最后一次取样不 宜超过 15min，然后人工搅拌均匀。取样量应多于混凝土强度检验项目所需量的 1.5 倍，且 宜不少于 20L。 2、预拌混凝土 2.1 交货检验的混凝土试件的制作应在混凝土浇筑地点随机抽取并在 40min 内完成。混凝土 试样应在卸料过程中卸料量的 1/4～3/4 之间采取。取样量应满足混凝土强度检验项目所需用 量的 1.5 倍，且宜不少于 20L。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章回填土一、依据标准《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）二、检验项目检验项目一般依据施工图纸要求，包括密度指标和含水率指标。
在建筑工程的施工图纸上如果规定有密度指标，则回填后委托密度试验；施工现场的实测干密度ρd应不小于工程图纸要求的最小干密度ρdmin的控制指标。
如果规定有压实系数指标，则先委托击实试验（击实试验提供给施工单位该土最佳含水率ωop状态下的最大干密度ρdmax及控制干密度）；然后现场按击实试验报告中的最佳含水率和控制干密度回填后再委托密度试验，实测干密度应不小于击实试验报告中的控制干密度。
三、取样要求1.取样方法密度试验常用取样方法有：环刀法、灌砂法、灌水法、蜡封法。
其中环刀法与灌砂法应用较为广泛。
用环刀法取样，取样部位应在每层压实后的下半部。
取样时应事先在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，直至土样高出环刀。
将环刀整个挖出，用切土刀将环刀外侧土样削掉，用钢丝锯整平环刀两端土样。
取出环刀内土，编号，装入密封袋内。
2.取样数量2.1 压实回填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率.2.1.1 基坑每50～100m2应不少于1个检验点；2.1.2 基槽每10～20m应不少于1个检验点；2.1.3 每一独立基础下至少有1个检验点；2.1.4 对灰土、砂和砂石、土工合成材料、粉煤灰等地基，检验数量每单位工程不应少于3点，1000m2以上的工程每100m2至少有1点，3000m2以上的工程，每300m2至少有1点。
2.2 场地平整2.2.1 每100～400m2取1点,但不应少于10点；2.2.2 长度、宽度、边坡为每20m取1点，每边不应少于1点。
2.3 击实试验取样时，用四分法取代表性土样20kg（重型为50kg）。
若为灰土，白灰的取样数量按比例而定。
第二章钢材一、依据标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-98）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701-1997）《碳素结构钢》（GB700-88）《冷轧带肋钢筋》（GB13788-2000）《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2003）《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092-93）《预应力混凝土用钢丝》（GB/T5223-2002）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108-96）《钢接锥螺纹技术规程》（JGJ109-96）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）《钢的化学成分用试样、取样及成品化学成分允许偏差》（GB222-84）《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》（GB/T2975-1998）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）二、钢材机械性能（一）常规检验项目1.拉伸试验（屈服点或屈服强度或规定非比例伸长应力、抗拉强度、伸长率）2.弯曲（冷弯）试验（二）取样要求1、热轧带肋钢筋1.1批量：钢筋按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，但重量不大于60t。
1.2取样方法及数量：任选两根钢筋，每根钢筋切取拉伸、冷弯试件各1个，拉伸试件的长度不小于200+10d，冷弯试件的长度不小于150+5d。
2、热轧光圆钢筋2.1批量：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，但重量不大于60t。
2.2取样方法及数量：任选两根钢筋，每根钢筋切取拉伸、冷弯试件各1个，拉伸试件的长度不小于200+10d，冷弯试件的长度不小于150+5d。
3、低碳钢热轧圆盘条3.1批量：盘条成批验收，每批由同一牌号、同一炉（罐）号、同一尺寸的盘条组成，其重量不得大于60t。
3.2取样方法及数量：任取一盘盘条，在其任意一端截500mm处切取拉伸试件1个，任取两盘，切取冷弯试件2个，拉伸试件的长度不小于200+10d，冷弯试件的长度不小于150+5d。
4、冷轧带肋钢筋4.1批量：钢筋按批进行检查和验收，每批应由同一厂家、同一规格、同一原材料来源、同一生产工艺轧制的钢筋组成，每批不大于60t。
4.2取样方法及数量：强度等级650级以上级别的钢筋的抗拉强度和伸长率应逐盘进行检验，从每盘任一端截去500mm以后取一个试样，作拉伸试验。
反复弯曲性能按批抽样检验，每批抽取两个试样。
成捆供应的550级钢筋的力学性能和工艺性能应按批抽样检验。
符合以上批量规定的钢筋以不大于10t为一批，从每批钢筋中随机抽取二个试样，一个作拉伸试验，另一个作弯曲试验。
拉伸试件的长度不小于200+10d，冷弯试件的长度不小于150+15d。
5、碳素结构钢5.1批量：钢材成批验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一交贷状态的钢筋组成，每批重量不得大于60t。
5.2取样方法及数量：每批取试件一组，其中一个拉伸试件，一个冷弯试件。
取样方法按GB/T2975进行，试件应在外观及尺寸合格的钢材上取。
切取时应防止过热，加工硬化而影响力学性能。
5.2.1工字钢和槽钢：应从腰高四分之一外沿轧制方向切取矩形拉伸、冷弯试件，厚度是钢材厚度，具体取样按GB/T2975进行。
5.2.2角钢、T形钢、乙字钢：应从腿长的三分之一处切取，具体取样按GB/T2975进行。
5.2.3钢板：从钢板宽度四分之一处切取，具体取样按GB/T2975进行。
5.2.4型钢尺寸如不能满足要求时，可使样坯中心线向中部移动，或以其全截面进行试验。
5.2.5对于所取型钢板材试样，其厚度一般应为原轧制厚度。
拉伸试样长度应不小于200+5.65F0(F0为截面积),宽度为20mm(4.5mm以下厚)或30mm（4.5～25mm厚）.冷弯试样长度应不小于150+5b0(b0为型材厚度)，试样宽2b0且不小于10mm。
对于厚板（20mm以上），冷弯试样厚度应加工成20mm厚，并保留一个原压制面。
6、预应力混凝土用钢丝6.1批量：每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢丝组成，每批重量不大于60t。
6.2取样方法及数量：每盘钢丝两端切取拉伸试件1个，弯曲试件1个。
7、低压流体输送用焊接钢管7.1批量：每批由同一牌号、同一规格的钢管组成，数量不应超过如下规定：公称口径≤25mm1000根公称口径＞25～50mm 750根公称口径＞50mm 500根7.2取样方法及数量：每批拉伸试验1根，弯曲试验1根，公称口径小于或等于50mm的钢管应进行弯曲试验。
应按GB/T2975规定切取矩形横截面试样,对于焊管,当取横向试样检验焊接性能时,焊缝应在试样中部。
三.钢筋接头（一）常规检验项目（二）取样要求在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。
试验结果应符合质量检验与验收的要求。
1.钢筋焊接骨架和焊接网1.1批量：凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300件作为一批，一周内不足300件的亦按一批计。
1. 2取样方法及数量：1.2.1试件从外观检查合格的成品中切取，当焊接骨架所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸，或受力钢筋直径大于8mm时，可在生产过程中制作模拟焊接试验网片,从中切取试件。
1.2.2由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验。
1.2.3热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件应为3件；冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋用拉伸试验，试件应各为1件。
剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于50mm，拉伸试件长度应大于或等于300mm，具体取样部位见JGJ18-2003标准。
1.2.4焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取。
1.2.5切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋。
2.钢筋闪光对焊接头2.1在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算；2.2力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；2.3焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件；2.4螺丝杆接头可只做拉伸试验；2.5封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头作为一批，只做拉伸试验。
3.钢筋电弧焊接头3.1在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。
每批随机切取3个接头，做拉伸试验。
3.2在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。
3.3钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。
注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。
以下电渣压力焊接头、气压焊接头取样均同。
4.钢筋电渣压力焊在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。
每批随机切取3个接头做拉伸试验。
5.钢筋气压焊在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。
在柱、墙的竖向连接中，应从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另取3个接头做弯曲试验。
6.预埋件钢筋T型接头以300件同类型预埋件作为一批。
一周内连续焊接时，可以累计计算。
当不足300件时，亦应按一批计算。
应从每批预埋件中随机切取3个接头做拉伸试验，试件的钢筋长度应大于或等于200mm，钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm。
7.机械连接接头7.1型式检验在下列情况时应进行型式检验：a.确定接头性能等级时；b.材料、工艺、规格进行改动时；c.质量监督部门提出要求时。
对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于9个：其中单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。
同时应另取3根钢筋试件做抗拉强度试验。
全部试件均应在同一根钢筋上截取。
7.2工艺检验钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。