土压平衡盾构工作原理及结构复习课程

合集下载
相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
土仓压力=地下水压+土压 7
㈢土仓压力控制因素
增大/减小推进速度
地下水压/土压
增大/减少碴土排量
8
㈣土仓压力对地表的影响
压力过小地表 沉降
压力过大地表 隆起
9
10
土压平衡盾构组成
按结构分:主机和后配套。 按功能分:控制系统、主驱动系统、推进系统、出碴系统、管片运输及 拼装系统、注浆系统、注脂系统、碴土改良系统、供电系统等。
二次通风: ☆实现通风管的延伸 ☆实现施隧道内的通风效果,如降温、排尘等
33
⑾导向系统
主要作用: ☆实现盾构方向的监控(水平、竖直) ☆实现盾体滚动角监控
34
四、 盾构开挖面平衡机理
4.1盾构施工中的技术难点-压力平衡
房屋开裂
防洪堤坍塌
地表下沉
4.2 土压平衡盾构开挖面平衡机理
土压平衡盾构开挖面的稳定由下列各因素的综合作用而维持: 土仓内的土压力平衡地层压力和水压力; 螺旋输送机调节排土量; 适当保持泥土的流动性,根据需要调节添加剂的注入量。
三种类型: ☆软土盾构机; ☆硬岩盾构机; ☆混合型盾构机。
四种模式: ☆敞开式; ☆半敞开式; ☆土压平衡式; ☆气压式。
4
5
㈠工作原理
刀盘旋转切削泥土通过刀盘开口被压进土舱,通过螺旋机转到皮带 机上,然后输送到碴车里。盾构在推进油缸的推力作用下向前推进,盾 壳对挖掘出的还未衬砌的隧道起着临时支护作用,承受周围土层的土压 和水压以及将地下水挡在盾壳外面。掘进、排土、衬砌等作业在盾壳的 掩护下进行。
☆HBW注脂系统 ☆主轴承密封注脂系统 ☆盾尾密封注脂系统
30
⑻供电系统
主要作用: ☆实现高压电缆延伸 ☆实现动力系统供电 ☆实现控制系统供电 ☆实现照明及应及照明供电
31
⑼水循环、排污系统
主要作用: ☆实现供排水管路延伸 ☆实现各系统供水 ☆实现各系统冷却 ☆实现施工污水排放
32
⑽空气系统
压缩空气: ☆实现盾构各气动元件的供气 ☆实现人仓内人呼吸用供气

较小
较大
起动冲击


较小
转速微调控制



噪声



盾构温度

较低
较高
维护保养


较复杂
25
⑶主轴承润滑及密封系统
Βιβλιοθήκη Baidu
刀盘室 刀盘支座
盾构主体
主密封及油脂 小齿轮
轴承箱
电机 主轴承
26
⑷推进系统
主要作用: ☆实现主机的向前推进 ☆实现掘进速度的调整 ☆实现盾构方向的调整
上 部
左部
右部
下部 27
⑸碴土改良系统
1—刀盘;2--土舱;3—承 压隔板;4—人舱;5—推进 千斤顶;6—盾尾密封;7— 管片;8—皮带机;9—拼装 机;10—主驱动;11—螺旋 6 机
㈡土压平衡原理
盾构千斤顶的推力通过承压 隔板传递到土舱内的泥土浆上, 由泥土浆的压力作用于开挖面, 以抵消开挖面处的地下水压和 土压,形成平衡从而保持开挖 面的稳定。
23
⑴控制系统
主要作用: ☆实现各系统间通讯及连锁 ☆实现各系统数据采集与处理 ☆实现各系统参数调整与控制
24
⑵驱动系统
驱动类型:变频电机、一般电机、液压驱动。 主要作用:刀盘旋转转向调整转速调整。
变频电机 一般电机 液压驱动
驱动部外形尺寸 中


后续设备


较多
效率
0.95
0.9
0.65
起动力矩
土压平衡盾构工作原理及结构
2
㈠发展概况
土压平衡盾构的发展基于挤压式盾构和泥水盾构,始于日本,20 世纪70年代初,第一台土压平衡盾构由日本设计制造,直径3.72m。 1985年国内第一次引进土压平衡盾构,直径4.33m,1987年国内 首台土压平衡盾构研制成功,直径4.35m。
3
㈡类型及模式
为适应各种不同类型地层及盾构工作方式的不同,盾构主要有以 下三种类型、四种模式:
14
切削刀具--软土
15
切削刀具--硬岩
球齿滚刀
破岩刀具


刀 具
切削刀具


楔齿滚刀 盘形滚刀
切刀 齿刀
刮刀
辅助刀具
超挖刀
16
⑵前盾
前盾又称切口环,是开挖土仓和挡土的主要部分,位于盾构机的 前端,结构为圆筒形,里面主要装有刀盘驱动、人员舱、各种传感 器及部件等。
17
⑶中盾
中盾又称支撑环,是盾构承受推力作用的主要受力结构。中盾内 沿周边布置有推进千斤顶、铰接油缸、管片拼装机和部分液压设备 等。
主要作用: ☆改善碴土流塑性,有利于碴土顺畅排出 ☆降低碴土密实度并减小摩擦 ☆拓宽盾构的适应范围
28
⑹注浆系统
主要作用: ☆管片壁后空隙填充,控制地表沉降 ☆形成壁后屏障,形成防水层 ☆稳定管片与周围岩体一体化
29
⑺注脂系统
根据盾构使用、设计理念的不同而有所区别,总体来说盾构注脂 系统包括以下三种:
18
⑷盾尾
盾尾主要用于掩护隧道管片拼装工作及盾体尾部的密封,通过螺 栓或铰接油缸与中盾相连,并装有铰接密封、注浆管路及油脂管道等。
19
⑸人舱
人舱是工作面与切削面之间的唯一通道,主要用于在需要检查、 更换刀具或维修刀盘及排除工作面异物等工作。分带压和常压两种工 作模式。
20
⑹螺旋机
螺旋输送机由筒体、伸缩油缸、液压马达、螺旋轴、出碴闸门等 组成。主要有以下功能:
土仓压力=水压力+土压力
平衡
土仓压力>水压力+土压力 地面隆起
土仓压力<水压力+土压力 地面下陷
土仓压力控制因素
土仓压力控制因素图 增大/减小推进速度
增大 / 减小螺旋输送机排放速 度
地下水压 土压
41
此课件下载可自行编辑修改,仅供参考! 感谢您的支持,我们努力做得更好!谢谢
1)连续向外排碴,通过速度调整实现连续的动态土压平衡; 2)排碴过程中形成土塞效应,维持土压稳定。
液压马达 伸缩油缸
出碴闸门
螺旋轴 筒体
21
⑺管片拼装机
管片安装机主要完成管片的安装,由油缸、行走梁、支承架、旋 转架及抓举头等组成。
22
㈡后配套
后配套主要包括设备桥和拖车,每个拖车上都装有支持盾构前进 和施工的装置,拖车通过设备桥与管片拼装机的行走梁相接,跟随 盾构机前进。
1.刀盘;2.主轴承;3.推进油缸;4.人舱;5.螺旋机;6.管片安装机; 7.排土闸门;8.管片小车;9.管片吊机;10.皮带机
11
㈠盾构主机
主机由刀盘、前体、中体、盾尾、螺旋输送机、管片安装机等几 大部分组成。
12
⑴刀盘
主要作用: ☆切削和支撑
面板式
辐条式
辐条面板式
13
刀盘支承方式
☆中心支承式 (a) ☆中间支承式 (b) ☆周边支承式 (c)
相关文档
最新文档