折叠纸盒的尺寸设计(教学)

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《包装设计》课件——管式折叠纸盒的基本结构

《包装设计》课件——管式折叠纸盒的基本结构
管式折叠纸盒
The history of packaging development
The history of packaging development
管式折叠纸盒
管式折叠纸盒的概念: 所谓管式折叠纸盒,是指在纸成型过程中, 盒盖和盒底都需要摇翼折叠组装(或黏合) 固定或封口的纸盒。
管式折叠纸盒定义
头插入到锁口中实现封底。
管式折叠纸盒封口结构
• 自动锁盒底式
指管式折叠纸盒及其盒底能折成 平 板状;也能在盒体撑开的同时,盒底 自动恢复成封合状态。
国舌


实训作业
• 按所给的国际标准反向盒的图纸,手绘并制作一款国际标准 反向盒,长宽高自拟。
基础盒形的尺寸称谓 盒长—— 指盒子的开口部分 盒宽—— 指盒子向侧延伸部分 盒深—— 指纸盒盛装物品的深度(指人们习惯称之的盒高)
管式折叠纸盒封口结构
插入式:由盖与底和相邻的两体板连接的防尘翼构成。封口时,先将两侧防尘翼折盖 ,然后再把盖(底)封盖,插舌插入到盒体与防尘翼的缝隙之中。
根据插入后锁合的方式不同,插入式盒盖又分为摩擦式和锁扣式 锁口式:通过锁口、锁头的锁合来实现盒口封盖。 快速锁底式(123底) 自动锁底式
管式折叠纸盒封口结构
• 插入式
摩擦式 锁扣式 锁扣式
管式折叠纸盒封口结构
• 插入式
摩擦式 锁扣式 锁扣式
管式折叠纸盒封口结构
• 插入式
摩擦式 锁扣式
锁口式:
利用锁口,锁头的锁合实现盒口封 盖
管式折叠纸盒封口结构
• 快速锁底式,又称“123底” • 封底时,凹形底板通过左右两侧襟片的压叠形成封口,由凸型底板的锁

3-折叠纸盒结构设计-2(盘式折叠纸盒)

3-折叠纸盒结构设计-2(盘式折叠纸盒)

图3-76 盘式自动折叠纸盒
TULIC- 公式——内折叠角(θ)求解公式 内折叠角( (4)TULIC-3公式 内折叠角
以上各种内折叠式自动纸盒,都仅限于长方体, 以上各种内折叠式自动纸盒,都仅限于长方体, 即角隅处的α 均为90 90° 即角隅处的 α , γ1 , γ2 均为 90° , 内折叠板上斜折 线与盒底线的角度为45 45° 线与盒底线的角度为45°。为使一般盘式自动内折叠式 纸盒的折叠体板在纸盒成型后可以向盒内平折, 纸盒的折叠体板在纸盒成型后可以向盒内平折,折叠斜 线与盒底边线所构成的角度 叫内折叠角,用表示。 内折叠角,用表示。 θ= ½( α+γ1-γ2) (
图3-83 日式糕点个包装 图3-82 叠纸包装盒
H ≤ B tan θ 2
图3-81 盘式自动折叠纸盒体板高度限度分析 (a)一块体板设计两条斜折线 (b)一块体板设计一条斜折线
五、叠纸包装盒
叠纸包装是一种独特的盘式纸盒, 叠纸包装是一种独特的盘式纸盒,材料为 厚度较大的纸张,其结构一页成型,不需粘合, 厚度较大的纸张,其结构一页成型,不需粘合, 内装物装取方便,适合轻量商品,如礼品手帕、 内装物装取方便,适合轻量商品,如礼品手帕、 礼券、请柬、证书的装饰包装。 礼券、请柬、证书的装饰包装。
图3-59 盘式折叠纸盒锁合方式
盖板锁合(d所示) (d所示 (4)盖板锁合(d所示) 底板与端襟片锁合(e所示) (e所示 (5)底板与端襟片锁合(e所示) 盖插入襟片与前板锁合( 所示 所示) (6)盖插入襟片与前板锁合(f~i所示)
图3-59 盘式折叠纸盒锁合方式
图3-59 盘式折叠纸盒锁合方式
图3-73 抽屉盖盒
四、盘式折叠纸盒的平分角设计 1.粘合式或非粘合式蹼角结构

包装结构设计——折叠纸盒的尺寸设计

包装结构设计——折叠纸盒的尺寸设计
其他纸包装外尺寸也可用此公式计算。
折叠纸盒的尺寸设计
(2)制造尺寸与内尺寸计算公式
对于大多数折叠纸盒来说,结构一般比较复杂。 但是,任何一种复杂盒型,都由若干个盒板组成,而 任一盒板的两端与相邻盒板的结构关系有以下几类: a.“U”型 c.“L”型 e.“S”I型 g.双“L”型 b.复“U”型 d.复“L”型 f.“S”II型 h.“b”型
g. 双“L”型——双壁结构
折叠纸盒的尺寸设计
h. “b”型 ——双壁盒端结构
折叠纸盒的尺寸设计 例3-7 在图2-1所示管式折叠纸盒结构 中,其外尺寸为50㎜×20㎜×200㎜, 修正系数为0,求制造尺寸与内尺寸。
实际厚度 ≤0.5 ≤1 >1 计算厚度 0.5 1 实际厚度
折叠纸盒的尺寸设计
折叠纸盒的尺寸设计
a.
“U”型——主体结构
折叠纸盒的尺寸设计
b. 复“U”型——主体结构
折叠纸盒的尺寸设计
c. “L”型——盒端结构
折叠纸盒的尺寸设计
d. 复“L”型——盒端结构
折叠纸盒的尺寸设计
e. “S”I型——间壁结构
折叠纸盒的尺寸设计
f. “S”II型——提手结构
பைடு நூலகம்
折叠纸盒的尺寸设计
折叠纸盒的尺寸设计
二、一般盒体的尺寸设计
1、由外尺寸计算制造尺寸与内尺寸 (1)外尺寸计算公式
折叠纸盒外尺寸与瓦楞纸箱内尺寸及其盒型排列方式有关。
Xo = T - d(nx-1)-k nx (3-17)
式中 Xo ——外尺寸(㎜); T——内尺寸(㎜);
d ——间隙系数(㎜); nx——排列数目(㎜); k——内尺寸修正系数(㎜)。
第三章 第七节 折叠纸盒的尺寸设计

折叠纸盒结构设计-1(教学)资料讲解

折叠纸盒结构设计-1(教学)资料讲解
最小大 即 BL<>LB<>H H的折的叠折纸叠盒纸

(a) 管式盒:Tube
(b) 盘式盒:Tray
TOP
折叠纸盒篇
两种基本折叠纸盒定义的区别(2)
(从a结) 构管上式定盒义::Tube 在由纸一盒页成纸型板过以程盒中底,为盒中体心,
通四过周作纸业板线呈折90叠度,角在折平叠板
状成态主下要用盒1型个,接角头隅接处合通过 (锁钉、合粘、或粘其合他或方锁法合封)闭,成 盒型盖;与如盒பைடு நூலகம்底要都,需这有种盒板型或的 襟一片个通体过板折可叠以组延装伸、组锁成、盒 粘盖等。方式固定或封合的纸 盒。
折叠纸盒结构设计-1(教学)
折叠纸盒分类命名
一般通用纸盒可按国际标准进行命名 反插式(R.T.E) 直插式(S.T.E) 比尔斯盒(Beers tray) 布莱特伍兹盒(Brightwoods tray) 六点粘合盒
也可按局部特征结构命名 摇盖盒、锁口盒、锁底盒、自锁底盒、开窗盒、间壁 盒
也可按专用内装物命名
1.直插盒成型
三维实例
2.锁底盒成型
UP
资料链接6: 折叠纸盒的作业线(2)
毕尔斯折叠盒 (Beers)
布莱特伍兹折叠盒 (Brightwoods)
UP
资料链接7: 印刷面半切线
要考虑到平板状接合接头、平板状运输堆码等问题,需要设计作业线。 为了不影响纸盒印刷面外观,单纯的作业线可以采用印刷面半切线, 即切线切缝深度均为纸板厚度的1/2,这样当成型立体盒型时,不会显 露折痕。
耐折纸板品种有标准纸板、白纸板、盒纸板、挂面纸板、 牛皮纸板、双面异色纸板、玻璃卡纸及其他涂布纸板等。
折叠纸盒容积、内装物质量与纸板厚度选用表

3-折叠纸盒结构设计-1(管式)

3-折叠纸盒结构设计-1(管式)

自锁底纸盒设计要点
1.粘合余角 在自锁底盒主底片上,与旋转点相交的折叠线和盒体与盒底 的交线所构成的角度叫粘合余角。

1 ( 1 2 ) 2
粘合余角
TULIC-2公式——粘合余角求解公式推导
图3-41 长方体管式盒自锁底结构及盒底成型过程示意图
(a)中:1-底片1(主底片) 2-底片2(副底片) 3-底片3
UP
盒盖结构
翻盖式:flip top 结构特点:
1-打孔线
2-凸耳
UP
盒盖结构
花型锁 结构特点:是一种特殊锁口形式,可以通过连续顺次折叠盒盖 盖片组成造型优美的图案,又称连续摇翼窝进式。 花型装饰性强,可用于礼品包装,组装稍显麻烦。
正六棱柱花形锁盒盖
UP
盒盖结构
正n棱柱盒的花型摇翼设计 设计方法一:根据n边形盒盖的边数,确定旋转角β,再计算得
∠D1DC = γ 1
∠E4DE3= γ 2 + α - γ 1
δ ´ =1/2(∠E4DE3)+∠E3DC
= 1/2 ( α + γ 2 - γ 1)+(γ 1 - γ 2 ) 简化,得 δ
图3-42 一般管式折叠纸盒自锁底成型分析图
´ = 1/2 ( α + γ 1 - γ 2 )
(3-5)
棱柱形管式折叠纸盒自锁底结构
第三章前 折叠纸盒结构设计 言
折叠纸盒篇 • 盘式折叠纸盒 • 管式折叠纸盒 • 纸盒的功能性结构 • 纸盒的尺寸设计 • 纸盒的模切版设计
粘贴纸盒篇 • 粘贴纸盒结构 • 粘贴纸盒成型 • 纸盒的尺寸设计 • 纸盒的模切版设计
折叠纸盒篇
折叠纸盒的特点 Features of Folding Carton

纸盒的设计制作PPT课件

纸盒的设计制作PPT课件
3
模块3 纸包装结构
• 折叠纸盒制作 各种线型的样式、名称、规格和用途
4
模块3 纸包装结构
• 折叠纸盒制作
5
模块3 纸包装结构
• 折叠纸盒制作
6
模块3 纸包装结构
• 折叠纸盒制作
7
模块3 纸包装结构
• 折叠纸盒制作
8
模块3 纸包装结构
• 折叠纸盒制作——手工制作
9
模块3 纸包装结构
• 折叠纸盒制作
15Βιβλιοθήκη 10模块3 纸包装结构
• 折叠纸盒制作
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模块3 纸包装结构
• 折叠纸盒制作——手工制作
12
模块3 纸包装结构
• 折叠纸盒制作——手工制作
13
模块3 纸包装结构
• 折叠纸盒制作——手工制作
14
作业:
手工制作折叠纸盒(2件) 要求:
1、4K白卡纸,尺子,铅笔,橡皮,剪刀,裁纸刀,双面胶; 2、严格尺寸比例; 3、精细绘图并且制作成盒; 4、拍照提交。
纸盒的设计制作
1
模块3 纸包装结构
• 折叠纸盒制作 纸盒尺寸标注类型 1、制造尺寸 2、内尺寸 3、外尺寸
2
模块3 纸包装结构
• 折叠纸盒制作 为常规纸盒展开图绘制长宽高
纸盒设计图的尺寸线、尺寸界线、尺寸数字的线型、画法、标注方 法与国家机械制图标准一致,尺寸界线从中心线引出。
印刷文字、图案以稿样为准,在设计图上不必画出。 立体图样应标注内尺寸。 纸板名称、规格、厚度可在技术要求中提出。

常用包装卡纸折叠纸盒结构尺寸标注规范

常用包装卡纸折叠纸盒结构尺寸标注规范

常用包装卡纸折叠纸盒的结构尺寸标注规范
1.盒体尺寸
折叠纸盒示意图如图1所示。

折叠纸盒结构平面图尺寸为盒片压痕线中间的尺寸、压痕线中间线到模切线之间的尺寸。

图1 纸盒示意图
L—平行于插入式盒盖连接线的尺寸;
B—纸盒底面积密封边尺寸;
H—盒盖与盒底间尺寸。

2.尺寸规格
设计、生产包装用插入式卡纸折叠纸盒应参考表1的尺寸规格、纸板克重及材质类别推荐。

锁底式折叠纸盒、自锁底式折叠纸盒可参考使用。

表1常用药品包装用插入式卡纸折叠纸盒的外形尺寸规格。

常用包装卡纸折叠纸盒的结构尺寸标注规范

常用包装卡纸折叠纸盒的结构尺寸标注规范

常用包装卡纸折叠纸盒的结构尺寸标注规范包装卡纸折叠纸盒的结构尺寸标注规范是为了确保制造过程中的准确性和一致性,也是为了方便运输和储存。

下面是一般常用的包装卡纸折叠纸盒的结构尺寸标注规范:
1.尺寸标注位置
尺寸标注通常位于纸盒的底部或侧面的一角,以便于查看和识别。

标注应该清晰可见,不容易磨损或掉落。

2.盒子尺寸标注名称
一般情况下,包装卡纸折叠纸盒的结构尺寸标注应包括以下几项:- 长度(Length):即纸盒的最长边的尺寸。

- 宽度(Width):即纸盒的最宽边的尺寸。

- 高度(Height):即纸盒的最高边的尺寸。

- 合页(Living hinge):即纸盒的折叠处,这是为了方便纸盒的开合。

3.尺寸标注单位
4.壁厚标注
壁厚是指纸盒的厚度,也是制造纸盒的重要参数之一、壁厚通常以毫米(mm)为单位标注,标注应在需要的位置和角度进行。

5.折叠方向和方法的标注
如果纸盒有特定的折叠方向和方法,应该在纸盒的适当位置标注清楚。

这可以帮助操作人员正确地折叠盒子,以确保纸盒的正确形状。

6.材料标注
制造纸盒的材料也是非常重要的,因此应该在标注中包含相关的信息。

可以标注纸盒使用的纸张类型、克重、颜色等信息。

7.额外的标注要求
根据具体的设计和制造要求,可能还需要额外的标注,例如特殊的开
槽或切割位置、折叠边和预剪线等。

总之,包装卡纸折叠纸盒的结构尺寸标注规范是为了确保制造的一致
性和准确性,以及方便操作和识别。

标注应详细、清晰,包括必要的尺寸、单位、壁厚、折叠方向和方法、材料等信息,并根据具体要求添加其他的
标注。

管式折叠纸盒

管式折叠纸盒
lbcos1l直四棱台折叠纸盒下底的长mmb直四棱台折叠纸盒下底的宽mm1直四棱台折叠纸盒侧板底角b成型角4根据工艺条件设计作业线1根据工艺设备条件设计作业线间壁结构作业线设计如图312图313所示组合盒作业线设计如图314所示图312间壁结构作业线设计图313间壁结构作业线设计图314组合盒作业线设计2根据涂胶位置设计作业线如图315所示3根据结构尺寸设计作业线如图316所示图316根据结构尺寸设计作业线图315根据涂胶位置设计作业线三管式折叠纸盒的盒盖结构盒盖是商品内装物进出的门户其结构必须便于内装物的装填且装入后不易自开从而起到保护作用而在使用中又便于消费者开启
(3)任意n棱柱
对于任意n棱柱管式折叠纸盒来说,其A成型角 各不相同,因此其旋转角也各不相同。
不等边三棱柱纸盒的A成型角依次为 α1,α2按公 式 ( 2-3 ) , 则 相 应 的 旋 转 角 依 次 为 180- α1 、 180-α2。
图3-33 任意n棱柱连续摇翼窝进式盒盖
(4)正n棱台
第二节 管式折叠纸盒
一、管式折叠纸盒 的定义与特性 1.管式折叠纸盒的定义 (1) 从造型上定义 即B<L<H的折叠纸盒。 (2) 从结构上定义
图3-2 管式折叠纸盒 (a)造型定义 (b)结构定义
2.管式折叠纸盒的旋转性 管式折叠纸盒盒体这种连续旋转成型的特性 为管式折叠纸盒的旋转性。
图3-4 管式折叠纸盒的旋转性
图3-28 巧克力六棱柱纸盒
7.摇盖式
撕裂打孔线在成型时又起对折作用。
摇盖通过折叠成型并有部分粘合,其中盒盖相邻部分 的结构关系可以利用旋转角来分析。
图3-29 开新盖的摇盖式折叠纸盒
图3-30 折叠成盖的摇盖式折叠纸盒 (a)纸板用量多 (b)纸板用量少

折叠纸盒结构设计-(盘式折叠纸盒)3

折叠纸盒结构设计-(盘式折叠纸盒)3

4.插锁盖
图3-70 插锁盖
5.插别盖 插别盖类似于管式折叠纸盒中的连续摇翼窝
进式盒盖。
图3-71 盘式插别盖
6.正揿封口式 盘式正揿封口盖类似于管式折叠纸盒中的正揿 封口盖。
图3-72 盘式正揿封口盖
7.抽屉盖 抽屉式盒盖为管式成型,盒体为盘式成型,二者 各自独立。
图3-73 抽屉盖盒
四、盘式折叠纸盒的平分角设计
图3-59 盘式折叠纸盒锁合方式
图3-59 盘式折叠纸盒锁合方式
锁合襟片结构的切口、插入与连接方式
图3-61 锁扣结构之一
图3-62 锁扣结构之二 图3-63 锁扣结构之三
3.粘合成型
a.蹼角粘合 盒角不切断形成蹼角连接,采用平分角 将连接侧板和端板的蹼角分为全等两部分予以粘合。
b.襟片粘合 侧板(前、后板)襟片与端板粘合, 端板襟片与侧板(前、后板)粘合。
2.锁合成型 按锁口位置的不同,盘式折叠纸盒有下列几种锁
合方式: a.侧板与端板锁合(a所示); b.端板与侧板锁合襟片锁合(b所示); c.锁合襟片与锁合襟片(侧板襟片)锁合(c所示);
图3-59 盘式折叠纸盒锁合方式
(4)盖板锁合(d所示) (5)底板与端襟片锁合(e所示) (6)盖插入襟片与前板锁合(f~i所示)
θ= ½( α+γ1-γ2)
(3—7)
图3-60 一般盘盒的折叠斜线没有设计在侧板 或端板上,而是设计在端板襟片或侧板襟片上, 此时,令该襟片上两条折线所构成的角度为内折 叠余角,用θf 表示。
因为 θf + θ = γ1 所以
θf= γ1 - θ = γ1 – 1/2( α + γ1 - γ2)
1.粘合式或非粘合式蹼角结构

折叠纸盒的尺寸设计

折叠纸盒的尺寸设计

Xi——罩盖盒盒体内尺寸(㎜); X——盒体制 造尺寸(㎜); X+——盒盖制造尺寸(㎜); X+o ——盒盖外尺 寸(㎜); n2——盒体由内向外的纸板层数; m2——盒盖由内向外的纸板层数;
人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。
二、一般盒体的尺寸设计 1、由外尺寸计算制造尺寸与内尺寸 (1)外尺寸计算公式 折叠纸盒外尺寸与瓦楞纸箱内尺寸及其盒型排 列方式有关。
Xo = T - d(nx-1)-k nx (3-17)
式中 Xo ——外尺寸(㎜); T——内尺寸(㎜); d ——间隙系数(㎜); nx——排列数目(㎜); k——内尺寸修正系数(㎜)。
nx—内装物沿某一方向的排列数目;
d —内装物间隙系数(㎜);k’——内尺寸修正系数(㎜)。
对于折叠纸盒,在长度与宽度方向上,值一般取 3~5㎜,在高度方向上,则取1~3㎜。值主要取决 于产品易变形程度,对于可压缩商品如针棉织品、服 装等可取低限,而对于刚性商品如仪器仪表、玻璃器 皿等则应取高限。
(2)制造尺寸与外尺寸计算公式
其外尺寸为50㎜×20㎜×200㎜,修正系
数为0,求制造尺寸与内尺寸。
实际厚度
计算厚度
≤0.5
0.5
≤1
1
>1
实际厚度
2.由内尺寸计算制造尺寸与外尺寸
(1)内尺寸计算公式 内尺寸计算公式如下:

包装结构设计-管式折叠纸盒

包装结构设计-管式折叠纸盒

结构新颖;地域特色;技术创新
作业(选做一道): 1、以一间设计公司或包装加工厂为依托,通过上网、查资料等
各种方式,围绕某一包装产品在设计-制作-流通-销售的过程, 完整地介绍包装产业的运作模式以及发展现状。在下节课用PPT等 相关形式与全体同学交流。 2、通过实例分析包装结构、造型与装潢设计之间的关系,并总结 10条以上成功经验和10条以上失败教训。在下节课用PPT等相关形 式与全体同学分享。
纸盒容积 (㎝2) 0~300 300~650 650~1000 1000~1300 1300~1800 内装物质 量 (㎏) 0~0.11 0.11~0.23 0.23~0.34 0.34~0.45 0.45~0.57 纸板厚度 (㎜) 0.46 0.51 0.56 0.61 0.66 纸盒容积 (㎝2) 1800~2500 2500~3300 3300~4100 4100~4900 4900~6150 内装物质 量 (㎏) 0.57~0.68 0.68~0.91 0.91~1.13 1.13~1.70 1.70~2.27 纸板厚度 (㎜) 0.71 0.76 0.81 0.91 1.02
9-底片1 10-底板2
11-底插片3
折叠纸盒
耐折纸板的压痕与折叠 (a)压痕前 (b)压痕中 (c)压痕后 (d)90°折叠 (e)180°折叠 1-压痕刀 2-纸板 3-底版
折叠纸盒
折叠纸盒包装设计“三· 三” 原则
1.整体设计三原则 a. 整体设计应满足消费者在决定购买时首先观察纸盒包装的主 要装潢面(即包括主体图案、商标、品牌、厂家名称及获奖标 志的主要展示面)的习惯;或者满足经销者在进行橱窗展示、 货架陈列及其他促销活动时让主要装潢面面对消费者以给予最 强视觉冲击力的习惯。 b. 整体设计应满足消费者在观察或取出内装物时由前向后开启 盒盖的习惯。

盘式折叠纸盒定义

盘式折叠纸盒定义

(5)快速锁合底盒型
快速锁合底,英文名 “SNAP LOCK BOTTOM”,一般通 称其为“1.2.3底”, 意思是该盒底的锁合 就分1、2、3步。
1.2.3.底结构简单、美 观、经济,有一定的 强度和密封性,是目 前包装纸盒中运用最 为普遍的锁合底结构, 造价也比自动锁合底 低。广泛得运用于化 妆品、酒类或食品包 装中。
(5)快速锁合底盒型
成型时,先合上1 部位,再将两片2 部位合至1部位, 最后将3部位插入 成型。2部位的15 度斜角为定位扣, 防止3插入后弹出。
在绘制1.2.3底结 构时,先绘制盒长 部分的1部位,这 里A的尺寸没有严 格的限制,一般符 合盒长的比例即可。 凹进部分与盒长折 线的垂直距离一定 是1/2宽。
(4)法国式反相插入式——
法国式反相插入式盒型, 国际标准名称为 “FRENCH REVERSE TUCK END”,简写为 FRENCH S.T.E 。
该盒型作镜相处理就得可 到反相插入式盒型。
法国式反相插入式的ຫໍສະໝຸດ 盖 是从盒前面向盒背面盖。它的优点是使纸盒的主要 展示面(前面)保持完整 性,使设计的内容可以延 伸到盒盖,该盒型已经成 为化妆品盒的专用盒型 。
罩盖盒的盒盖、盒体是相互独立的两部分,都是敞开式结构,盒盖的内尺 寸略大于盒体的外尺寸,以保证盒盖能顺利地罩盖在盒体上。 1)天罩地式 盒盖较深,其高度基本等于盒体高度,封盖后盒盖几乎把盒 体全部罩起来 2)帽盖式 盒盖较浅,高度小于盒体高度,一般只罩住盒体上口部位。 3)对扣盖式 盒体口缘带有止口,盒盖在止口处与盒体对口,外表面齐平, 盒全高等于盒体止口高度与盒盖高度之和
图中A处为自动锁合底的锁扣,它 位于1/2长和1/2宽的交叉处。往下 有 1mm 距 离 , 目 的 是 增 强 锁 合 度 , 再 往 下 还 有 5mm 的 圆 弧 及 30° 的 斜线,目的是成型的过程中,能 顺利的滑行而不受阻碍。

折叠纸盒结构设计尺寸设计及模切PPT学习教案

折叠纸盒结构设计尺寸设计及模切PPT学习教案

纸盒容 积
(㎝2)
内装物 质量 (㎏)
纸板厚度 (㎜)
纸盒容 积
(㎝2)
内装物 质量 (㎏)
纸板厚 度
(㎜)
0~300 300~650 650~1000 1000~1300 1300~1800
0~0.11 0.11~0.23 0.23~0.34 0.34~0.45 0.45~0.57
0.46
1800~2500
UP
Finished size (cm/ inch)
Units per container
Number of containers
Old
17.78 x 15.24 x 11.43
7” x 6” x 4.5”
10,080
New
15.24 x 14.60 x 10.16
6” x 5.75” x 4”
13,104
d
— 内 装 物间隙 系数(㎜ );
k’— 内尺 寸修正 系数(㎜ )。 k ’ 值 主 要 取 决于产 品易变 形程度 。一般 长、宽 方向取 3~5㎜ ,高度 方向取 1~3㎜ 。
第4页/共22页
4
** 折叠纸盒结构形式
任何一种复杂的折叠盒型,都由若干个盒板组成,常见的纸板 结构关系有以下几类:
Benefits by right sizing the packaging :
✓ Save on printing cost ✓ Reduce waste and minimize the
environmental impact ✓ Reduce container volume requirements ✓ Reduce shipping cost ✓ Reduce fossil foil consumption ✓ Reduce the shelf space requirements

第七节折叠纸盒的尺寸设计

第七节折叠纸盒的尺寸设计

第七节折叠纸盒的尺寸设计一、尺寸设计卡车(火车)车厢(内)→(外)集装箱(内)→(外)托盘(内)→(外)运输纸箱(内)→(外)销售纸盒(内)→(外)内装物商品二、折叠纸盒盒体的尺寸设计1、由外尺寸计算制造尺寸与内尺寸①外尺寸计算公式折叠纸盒的外尺寸与瓦楞纸箱内尺寸及其盒型排列方式有关。

X0=[T-d(nx-1)-K]/nx式中X0——折叠纸盒外尺寸(mm)T——瓦楞纸箱内尺寸(mm)d——折叠纸盒间隙系数(mm)nx——折叠纸盒排列数目K——外尺寸修正系数(mm)②制造尺寸与内尺寸计算公式外尺寸、制造尺寸和内尺寸的简单关系图2—108X=X0-(t+k)Xi=X0-(t+k’)=X0-(2t+k+k’)式中X——制造尺寸(mm)Xi——内尺寸(mm)X0——外尺寸(mm)t——纸板厚度(mm)k——制造尺寸修正系数(mm)k’——内尺寸修正系数(mm)通过分析,任何一种复杂盒型,都可以分解成若干盒板,任一盒板的两端与相邻盒板的结构关系有以下几类:a.U型b.复U型c.L型d.复L型e.S型f.双L型g.b型例1在如图所示的管式折叠纸盒结构中,其外尺寸为50×20×20(mm),纸板厚度为1mm,修正系数为0,求制造尺寸与内尺寸。

解:将各垂箱面从右至左(由外向内)编号(1)因为盒板①、⑧为复L型,所以B1=b0-(n-1/2)t-k=20-(2-1/2)×1=18.5(mm)B8=20-(3-1/2)×1=17.5(mm)(2)因为盒板②、③、④、⑦为复U型,所以:20(1)LLntk=???L2=L0-(n-1)t-k=50-(2-1)×1=49(mm)B3=20-(2-1)×1=49(mm)L4=50-(3-1)×1=48(mm)L6=50-(5-1)×1=46(mm)(3)因为盒板⑤、⑥构成双“L”型,所以:B5=B0-nt-k=20-2×1=18(mm)B6=20-3×1=17(mm)D=(0+1)×1=1(mm)(4)高度方向上:H1=H0-(n-1)t-k=200-2(2-1)×1=199(mm)H2=200-(4-1)×1=197(mm)H3=Hi=Ho-nt-k’=200-4×1=196(mm)(5)长、宽内尺寸Li=L0-nt-k’=50-5×1=45(mm)Bi=B0-nt-k’=20-3×1=17(mm)例2盘式折叠纸盒结构如图所示,其外尺寸为250×150×50(mm),纸板厚度为1(mm),修正系数为0,求制造尺寸与内尺寸。

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二、一般盒体的尺寸设计 1、由外尺寸计算制造尺寸与内尺寸 (1)外尺寸计算公式 折叠纸盒外尺寸与瓦楞纸箱内尺寸及其盒型排 列方式有关。
Xo = T - d(nx-1)-k nx (3-17)
式中 Xo ——外尺寸(㎜); T——内尺寸(㎜);
d ——间隙系数(㎜); nx——排列数目(㎜); k——内尺寸修正系数(㎜)。
≤0.5 ≤1 >1
计算厚度 0.5 1 实际厚度
2.由内尺寸计算制造尺寸与外尺寸
(1)内尺寸计算公式 内尺寸计算公式如下:
Xi —折叠纸盒内尺寸(㎜);xmax—内装物最大外尺寸(㎜); nx—内装物沿某一方向的排列数目; d —内装物间隙系数(㎜);k’——内尺寸修正系数(㎜)。
对于折叠纸盒,在长度与宽度方向上,值一般取 3 ~ 5㎜ ,在高度方向上,则取 1 ~ 3㎜ 。值主要取决 于产品易变形程度,对于可压缩商品如针棉织品、 服装等可取低限,而对于刚性商品如仪器仪表、玻 璃器皿等则应取高限。
X+o = Xi + ( m2 + n2 )t + K’(3-16) Xi——罩盖盒盒体内尺寸(㎜); X——盒体制 造尺寸(㎜); X+——盒盖制造尺寸 (㎜); X+o ——盒盖外 尺寸(㎜); n2——盒体由内向外的纸板层数; = xmaxnx+d(nx-1)+k’(3-13)
(2)制造尺寸与外尺寸计算公式
公式中制造尺寸修正系数一般为长、宽方向取 2㎜ , 高度方向取1㎜。
例3-8 盘式折叠纸盒结构如图所示,其内尺寸为 225㎜×5㎜×40㎜,修正系数为0,求制造尺寸与 外尺寸。
三、罩盖盒盒盖尺寸设计
X+ = Xi + (m2 + n2 - 1)t + k’(3-15)
a.
“U”型——主体结构
b. 复“U”型——主体结 构
c. “L”型——盒端结构
d. 复“L”型——盒端结构
e. “S”I型——间壁结构
f. “S”II型——提手结构
g. 双“L”型——双壁结构
h. “b”型 ——双壁盒端结构
例3-7 在图2-1所示管式折叠纸盒结构中, 其外尺寸为50㎜×20㎜×200㎜,修正系 数为0,求制造尺寸与内尺寸。 实际厚度
其他纸包装外尺寸也可用此公式计算。
(2)制造尺寸与内尺寸计算公式 对于大多数折叠纸盒来说,结构一般比较 复杂。但是,任何一种复杂盒型,都由若干 个盒板组成,而任一盒板的两端与相邻盒板 的结构关系有以下几类: a.“U”型
c.“L”型 e.“S”I型 g.双“L”型 b.复“U”型 d.复“L”型 f.“S”II型 h.“b”型
第七节
折叠纸盒的尺寸设计
一、尺寸设计
折叠纸盒的尺寸设计,可以根据运输空间 由外向内进行设计,即根据外包装瓦楞纸箱内 尺寸来依次计算折叠纸盒外尺寸、制造尺寸与 内尺寸。也可以根据内装物最大外形尺寸,由 内向外逐级计算折叠纸盒内尺寸、制造尺寸与 外尺寸。在中国进入 WTO 以后的国际间贸易迅 速发展时期,前者的尺寸设计方法是今后发展 的方向,因为它可以充分地利用运输空间从而 降低流通成本。
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