低烟无卤
低烟无卤电线的标准
低烟无卤电线的标准大家知道德国 VDE 新推出低烟无卤电线的标准吗？能否有兴趣认识该产品呢？低烟无卤电线：指不含卤素 (F、Cl 、Br、I、At)、不含铅镉铬汞等环境物质的胶料制成的焚烧时不会发出有毒烟雾 (如：卤化氢、一氧化碳、二氧化碳等 )的环保型电线。
●此中卤素指针为：所有卤素的值≦ 50PPM( 依据法例 PREN 14582) ●焚烧后产生卤化氢气体的含量＜ 100PPM( 依据法例 EN5067-2-1) ●焚烧后产生的卤化氢气体溶于水后的 PH 值≧ 4.3( 弱酸性 ) (依据法例EN-50267-2-2)●产品在密闭容器中焚烧后透过一束光芒其透光率≧60%( 依据法例 EN-50268-2) ●Pb ＜90PPM ，Cd、 Cr6+ 、Hg 、PBBs 、 PBDEs 均小于 5PPM低烟无卤电线发展趋向：A：传统的 PVC 电线电线在焚烧时会产生含卤化氢、一氧化碳、二氧化碳等有毒气体的烟雾，这不单影响救灾工作的顺利进行，并且对生命财富造成“第二次灾祸”；B：对PVC 的应用持最激烈反对态度的是瑞士、德国、瑞典、美国、日本以及其余一些国家，这些国家的立法机构及协调机构已经拟订了严格的法律，限制并将最后撤消 PVC 的工业应用；C：日本 SONY 企业依据 SS-00259 规定于 2005.1.1 开始要求供货商所供给的线材一定达到全面低烟无卤要求 (FEP 等高温线除外 )，因为当前低烟无卤插头胶及连结器部分暂未开发出来，实行时间推至 2005.5.1 ，菲丽浦从 2006.1 起全面替代，其余国家当前还未有明文规定。
2.低烟无卤电线特征：(1)抗张强度比一般 PVC 电线大：一般 PVC 电线抗张强度大于，而低烟无卤电线抗张强度大于；(2)拥有优秀的耐候性 (-30 ℃ ~105 ℃)；(3)具备优秀的柔嫩度 (硬度为 80 —90) ；(4)拥有非移性 (因为此产品配方中不用增添可塑剂，故不会有移形性 )；(5)焚烧时不会产生有毒黑烟 (会产生少许白色烟雾 )；(6)拥有较高的体积电阻率： PVC 电线一般为 1012~1015 Ω /cm3，低烟无卤电线大于 1016 Ω/cm3；(7)拥有优秀的耐高压特征： PVC 电线一般耐 10KV 以上，而低烟无卤电线高达 15KV 以上；(8)拥有优秀的弹性和粘性。
低烟无卤定义及用途
指不含卤素(F、Cl、Br、I、At)、不含铅镉铬汞等环境物质的胶料制成的燃烧时不会发出有毒烟雾(如：卤化氢、一氧化碳、二氧化碳等)的环保型电缆。
● 其中卤素指针为：所有卤素的值≤50PPM(根据法规PREN 14582)● 燃烧后产生卤化氢气体的含量＜100PPM(根据法规EN5067-2-1)● 燃烧后产生的卤化氢气体溶于水后的PH值≥4.3(弱酸性) (根据法规EN-50267-2-2)● 产品在密闭容器中燃烧后透过一束光线其透光率≥60%(根据法规EN-50268-2)● Pb＜90PPM，Cd、Cr6+、Hg、PBBs、PBDEs均小于5PPM低烟无卤电线发展趋势：A：传统的PVC电线电缆在燃烧时会产生含卤化氢、一氧化碳、二氧化碳等有毒气体的烟雾，这不仅影响救灾工作的顺利进行，而且对生命财产造成“第二次灾害”；B：对PVC的应用持最强烈反对态度的是瑞士、德国、瑞典、美国、日本以及其它一些国家，这些国家的立法机构及协调机构已经制定了严格的法律，限制并将最终取消PVC 的工业应用；C：日本SONY公司根据SS-00259规定于2005.1.1开始要求供货商所提供的线材必须达到全面低烟无卤要求(FEP等高温线除外)，由于目前低烟无卤插头胶及连接器部分暂未开发出来，实施时间推至2005.5.1，菲丽浦从2006.1起全面替换，其它国家目前还未有明文规定。
2. 低烟无卤电线特性：(1) 抗张强度比一般PVC电线大：一般PVC电线抗张强度大于1.05Kgf/mm2，而低烟无卤电线抗张强度大于1.2Kgf/mm2；(2) 具有良好的耐候性(-30℃~105℃)；(3) 具备良好的柔软度(硬度为80—90)；(4) 具有非移性(因为此产品配方中不用添加可塑剂，故不会有移形性)；(5) 燃烧时不会产生有毒黑烟(会产生少量白色烟雾)；(6) 具有较高的体积电阻率：PVC电线一般为1012~1015Ω/cm3，低烟无卤电线大于1016Ω/cm3；(7) 具有良好的耐高压特性：PVC电线一般耐10KV以上，而低烟无卤电线高达15KV 以上；(8) 具有良好的弹性和粘性。
低烟无卤电缆料标准
低烟无卤电缆料标准低烟无卤电缆料是一种新型的环保材料，它在电缆行业中具有重要的应用价值。
低烟无卤电缆料标准的制定对于推动电缆行业的发展，提高产品质量，保障消费者的安全具有重要意义。
本文将就低烟无卤电缆料标准的相关内容进行详细阐述。
首先，低烟无卤电缆料标准需要明确其主要技术指标。
在制定标准时，需要考虑材料的燃烧性能、烟气密度、酸度、气味等方面的指标，以确保材料在火灾发生时能够减少烟气的产生，降低有毒气体的释放，保护人身安全。
同时，还需要考虑材料的机械性能、耐热性能、耐候性能等指标，以保证材料在实际使用中能够满足电缆的要求，提高电缆的使用寿命。
其次，低烟无卤电缆料标准需要明确其生产工艺要求。
在生产过程中，需要严格控制原材料的选用，确保原材料符合环保要求，同时需要严格控制生产工艺，避免对环境造成污染。
此外，还需要对产品的质量进行严格把控，确保产品符合相关标准，保障产品质量。
再次，低烟无卤电缆料标准需要明确其检测方法和标准依据。
在制定标准时，需要明确相关的检测方法，以确保产品的质量可以得到有效的检测和评估。
同时，还需要明确标准的依据，以便于对产品进行准确的评价和比较，推动行业的健康发展。
最后，低烟无卤电缆料标准需要考虑其在国际上的认可和适用性。
在制定标准时，需要考虑国际上类似标准的要求，以便于提高产品的竞争力，推动产品的国际化发展。
同时，还需要考虑标准的适用性，以确保标准可以在实际生产中得到有效的应用，推动行业的健康发展。
综上所述，低烟无卤电缆料标准的制定对于推动电缆行业的发展，提高产品质量，保障消费者的安全具有重要意义。
希望相关部门能够加强标准的制定和实施，推动低烟无卤电缆料的广泛应用，为电缆行业的发展做出贡献。
低烟无卤（LSZH）线缆的测试标准
低烟无卤（LSZH）线缆的测试标准线缆阻燃特性(Flame Propagation)测试规范：IEC 60332-1、IEC 60332-2和IEC 60332-3。
低烟无卤线缆达到低烟雾无卤素的要求的同时也必须达到较好的阻燃等级，为了评定线缆的阻燃(Flame Propagation)的性能优劣，IEC分别制定了60332-1、60332-2和60332-3三个国际标准。
IEC60332-1和IEC60332-2分别用来评定单根线缆按倾斜和垂直布放时的阻燃能力。
IEC60332-3用来评定成束线缆垂直燃烧时的阻燃能力，相比之下成束线缆垂直燃烧时在阻燃能力的要求上要高得多。
IEC60332-3测试规定，成束3.5米长的电缆样品固定在梯形测试架上，试样数量按不同分类所要求的非金属物料决定。
试样垂直挂在燃烧炉上，空气通过底板上的进气口引入燃烧炉。
燃烧器以750℃的火焰与样品接触，样品在强制吹风(气流排放5立方米/分钟，风速0.9米/秒)的情况下，必须在垂直燃烧20分钟内燃烧不起来，电缆在火焰蔓延2.5米以内自行熄灭。
IEC60332-3有A类、B类、C类和D类之分，进一步评定阻燃性能优劣。
IEC60332-3A阻燃性能最好，在垂直燃烧40分钟内燃烧不起来。
低烟测试规范：IEC 61034 烟密度(Smoke Generation)测试规范低烟，顾名思义就是较低的烟雾散发度，线缆在燃烧时散发较低烟雾，确保员工有足够光线找到逃生出口。
国际电工委员会IEC颁布的标准IEC 61034是针对烟密度(Smoke Generation)的规范。
测试实验由一个3立方米的透明立方体和一个带光源的光度测量系统组成，酒精作为燃烧源。
一个鼓风机确保线缆燃烧产生的烟雾均匀分布在立方体内，酒精燃烧时，记录仪记下光减弱量。
烟密度是以透光率量度，如果能达到60%透光率(Light Transmittance)，该电缆材料就达到低烟标准，透光率越高，线缆外皮燃烧时所释放的烟雾越少。
低烟无卤技术
低烟无卤的回收再利用低烟无卤指不含卤素、不含铅镉汞等环境物质的胶料，燃烧时不会发生有毒烟雾的环保型电缆材料。
其相比于其他类型电缆料具有良好的抗张强度、良好的耐候性、良好的柔软度、非移行、燃烧时不会产生有毒烟雾、较高的体积电阻率、良好的耐高压性、良好的弹性。
在低烟无卤的合成生产中，选用线型PE及弹性PE为主要树脂，阻燃材料选用含结晶水的金属氧化物，主要载体EV A、PE+阻燃剂：氢氧化镁、氢氧化铝（无机阻燃剂无害、无烟、无卤）+一些偶联剂。
在日常生活中存在很多易发生火灾的隐患，如电视机、空调等家用电器，如果长时间使用会在成电器元件损坏、电线磨损等，从而发生短路和电故障，引发火灾。
在酒店、机场、车站、网吧等公共场合，由于超负荷用电或电线老化引起的火灾也日益增加，因此对电线电缆进行阻燃、防火处理就十分重要。
众所周知，热塑性高分子材料可以回收再利用，利用回收的废旧热塑性低烟无卤电缆皮为基料，加入一定量防火性能优异的无机阻燃剂，再添加一定量助剂，经过特殊工艺生产出不含卤素，满足环保要求，各项性能符合国家标准，且垂直燃烧等级达到V0级的低烟无卤电缆料，可以有效的阻止火焰的传播，大大的减少了火灾的发生的可能性。
废旧电缆皮的回收再利用，不仅可以节约资源，而且可以减少对环境的污染。
生产工艺当中，废旧低烟无卤电缆皮经过分拣、粉碎、洗涤、烘干、造粒、包装生产出再生低烟无卤颗粒。
分拣中全部依靠人工分拣，不会产生粉尘，垃圾等污染物。
粉碎由专业粉碎设备进行，期间利用分离设备对其中的杂质、沙石等进行分离，进入洗涤设备，因无其他杂质、材料本身无毒无害，所以排放的水中不含其他有害物质，不会对环境，水质以及人体造成任何上海。
生产造粒中，利用双螺杆主机挤出+单螺杆主机+风冷模面热切+三级旋风+加长风冷振动筛+料仓的专业生产设备，设备使用能耗低，真正达到了低能环保的作用。
此设备利用全套封闭生产，无产生任何有毒物质及气体，合理利用了有效的资源，充分发挥了材料的作用，不仅产生了高效益，而且保护了环境。
低烟无卤报告
低烟无卤报告一、报告背景随着人们对环保意识的提高，对于低烟无卤材料的需求量也越来越大。
因此，本报告旨在对低烟无卤材料的优点进行探究，同时分析其在市场中的应用情况，并对未来的发展趋势进行预测。
二、低烟无卤材料的优点1.能够提供更好的安全性低烟无卤材料采用更为环保的生产方式，不含有害物质的有机卤化物，能够有效减少在火灾等紧急状况下释放的有害物质的数量，从而为我们提供更好的安全性保障。
2.极大地降低了火灾的风险相较于传统的材料，低烟无卤材料在遇到火灾时所释放的烟雾量大大减少，不仅有利于人们的逃生，同时也有助于消防人员的救援行动。
因而在工业和民用领域的应用越来越广泛。
3.可持续发展随着我国经济的发展，对环保的需求和要求也愈加迫切。
低烟无卤材料完全符合现代社会“可持续发展”的理念。
它无毒无害、不污染环境、资源利用效率较高等特点，使得它在政府和市场的支持下不断受到关注。
这也为未来的可持续发展提供了新的思路。
三、市场应用情况低烟无卤材料已经广泛应用于电线电缆、汽车零部件、建筑材料等领域。
而在移动通讯设备和计算机等电子产品的领域，低烟无卤材料将是一个更受欢迎的选择。
目前，我国国内的低烟无卤材料市场仍处于发展初期，外国公司在我国的进口占据了较大比例。
同时，国内厂商也在积极地进行产业布局和技术研发。
四、未来发展趋势1.低烟无卤材料市场规模将继续扩大低烟无卤材料在未来将会得到更广泛的应用，其市场规模也将不断扩大。
据市场研究数据显示，未来几年，低烟无卤材料的市场规模将达到数百亿元以上。
2.新技术将继续涌现尽管目前市场上已经有了一些低烟无卤材料的应用，但是，与市场的需求还存在差距，因而，新技术的涌现和市场的需求同步发展将逐步成为行业发展的主流。
3.政府支持将继续加强目前我国政府在环保方面有着更加严格的规定，将对传统卤化物材料大力打击，低烟无卤材料的使用也将得到更大的政策支持。
五、结论低烟无卤材料在未来的发展前景非常广阔，其应用领域、市场需求及技术发展等方面均值得我们大力关注和期待。
低烟无卤电缆生产工艺
低烟无卤电缆生产工艺低烟无卤电缆生产工艺是一种新型的电缆生产工艺，相比传统的电缆生产工艺，具有更低的烟雾和无毒无害的特点。
下面将介绍低烟无卤电缆的生产工艺流程和主要步骤。
一、原材料准备低烟无卤电缆的主要原材料包括导体、绝缘层和护套材料。
导体一般采用铜线或铝线，绝缘层采用环保的低烟无卤材料，护套材料采用同样环保的低烟无卤材料。
二、导体制造导体是电缆的核心部分，一般采用多股绞合的方式制造。
首先，将多股铜线或铝线穿过挤出机进行绞合，然后通过加热和拉伸的方式将绞合后的铜线或铝线拉伸成所需直径的导体。
三、绝缘层制造绝缘层是为了隔离导体和外界环境，防止电流外泄和短路。
低烟无卤电缆采用环保的低烟无卤材料作为绝缘层。
首先，将绞合好的导体穿过挤出机，挤出机会将低烟无卤材料挤压形成绝缘层。
四、护套制造护套是为了保护电缆，增加电缆的机械强度和耐磨性。
低烟无卤电缆采用环保的低烟无卤材料作为护套材料。
首先，将绝缘好的电缆通过挤出机，挤出机会将低烟无卤材料挤压形成护套。
五、检测在生产过程中，需要对电缆进行严格的检测，以确保其质量符合标准要求。
检测包括导体电阻检测、绝缘电阻检测、耐压测试、低烟无卤性能测试等。
六、成品包装完成所有工艺后，将生产好的低烟无卤电缆进行包装。
常见的包装方式包括卷装和木箱包装。
在包装过程中，需要注意保护电缆的外观，避免损坏。
以上是低烟无卤电缆的生产工艺流程和主要步骤。
低烟无卤电缆生产工艺相比传统的电缆生产工艺，需要使用环保的低烟无卤材料，并通过严格的检测确保质量，以满足现代社会对电缆环保性能的需求。
聚烯烃类低烟无卤介绍
无卤料加工过程中的常见问题与解决方法
现象：电机电流过高，生产速度较慢，严重时螺
杆无法转动 可能原因：a.材料未完全熔融塑化，剪切力大， 摩擦热严重； b.反压力太大。 解决方法： A.提高加工温度，特别是喂料区温度； B.选用小目数过滤筛网，甚至不用滤网和分流板； C.选择螺杆转速处于合适的电流水平； D.选用低压缩比螺杆。
如：地铁、舰船、核电站、手机基站 （射频电缆）、公共场馆（如奥运体育 场馆、世博会展馆）、高层建筑（BV 线）、程控交换机房、电脑房及各种人 烟密集公共场所
本司低烟无卤聚烯烃料的分类
90℃无卤低烟阻燃聚烯烃料
MG80012 H/J 无卤低烟阻燃聚烯烃弹性体料 MG80015 无卤低烟阻燃聚烯烃隔氧层料 或无卤低烟阻燃聚烯烃填充料 MG80011（G） 辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃料 MG80017-105/125/150
辐照交联料的特性
辐照交联电缆料 聚烯烃材料经过高能射线（主要有γ射线、β射线和电
子束）照射后，形成交联材料。
热塑性
辐照交联
热固性
辐照交联可以明显改善材料的耐温、耐磨、机械性能、
耐油等性能。
辐照交联电缆料的辐照工艺
辐照剂量的单位：Mrad = 10 kGy
电线截面小于6 mm2，辐照剂量相差不大，
聚烯烃类（低烟无卤）介绍
2011.08.10
无卤低烟阻燃聚烯烃料的特点
环保：不含卤素（氟氯溴碘）、重金属（铅镉
汞锑砷钡铬）、多溴联苯和多溴联苯醚等
燃烧时无卤酸气体放出，毒性和腐蚀性气体释
放量极少，产生的烟雾浓度极低 ，满足透光 率要求
低烟无卤聚烯烃料的应用场合
适用于阻燃要求高、二次危害小的场合
低烟无卤电缆执行标准
低烟无卤电缆执行标准
低烟无卤电缆是一种新型的环保电缆产品，其主要特点是在火灾发生时能够减少烟雾和有害气体的产生，从而保障人员的生命安全。
为了规范低烟无卤电缆的生产和使用，国家相关部门制定了一系列的执行标准，以确保产品质量和安全性。
首先，低烟无卤电缆的执行标准包括产品的设计、材料选用、生产工艺、试验方法、质量控制等方面。
在产品设计方面，执行标准要求电缆的结构应合理，导体材料应选用优质铜材或铝材，绝缘层和护套材料应选用低烟、无卤的环保材料。
在生产工艺方面，执行标准要求生产企业应严格按照相关规定进行生产，确保产品质量稳定可靠。
在试验方法和质量控制方面，执行标准要求对电缆产品进行严格的性能测试和质量检验，确保产品符合标准要求。
其次，低烟无卤电缆的执行标准还包括产品的使用和安装要求。
在产品使用方面，执行标准要求用户应按照产品说明书正确使用电缆，避免超负荷使用和机械损坏，确保电缆的安全可靠运行。
在安装要求方面，执行标准要求安装人员应具备一定的专业知识和技能，严格按照相关规定进行安装，确保电缆的安全可靠使用。
最后，低烟无卤电缆的执行标准还对产品的检验和验收提出了具体要求。
在产品检验方面，执行标准要求生产企业应对产品进行全面的检测和试验，确保产品质量符合标准要求。
在产品验收方面，执行标准要求用户应对购买的电缆产品进行验收，确保产品符合标准要求后方可投入使用。
总之，低烟无卤电缆的执行标准是保障产品质量和安全的重要依据，生产企业和用户应严格遵守执行标准的要求，确保低烟无卤电缆产品的质量和安全性，为人们的生活和生产提供可靠的电力支持。
常见的几种低烟无卤阻燃电缆料
常见的几种低烟无卤阻燃电缆料低烟无卤阻燃电缆是指不含卤素（F、Cl、Br、I、At）、不含铅镉铬汞等环境物质的胶料制成，燃烧时不会发出有毒烟雾的环保型电缆。
低烟无卤电缆阻燃性能优越，燃烧时烟度甚少，无腐蚀性气体逸出，广泛应用于核电站、地铁车站、电话交换机及计算机控制中心、高层建筑大楼、宾馆、广播电视台、重要军事设施、石油平台等，以及人员较集中，空气密度低的场所。
下面就来介绍下常见的几种低烟无卤阻燃电缆料。
1、塑性低烟无卤阻燃料低烟无卤阻燃护套料耐温等级有70℃，90℃，一般要求产品氧指数达到32以上，具有良好的机械性能和加工性能，可广泛应用于电力电缆、通信电缆、低烟无卤电缆料的分类和应用控制电缆、船用电缆等的护套层。
2、热塑性低烟无卤阻燃绝缘料低烟无卤阻燃绝缘料性能与低烟无卤护套料相似，绝缘性能要求更高，可用于电力电缆、通信电缆、电子线等的绝缘层。
3、热塑性低烟无卤阻燃隔氧层该材料用于具有较高阻燃要求的电力电缆的内护套层，可提高电缆整体的阻燃效果，适当降低对电缆绝缘护套层的阻燃要求。
4、辐照交联低烟无卤特种电缆料辐照交联低烟无卤特种电缆料一般用在一些特殊的场合，如机车车辆，石油勘探，船舶的场合用电缆一般要求电缆具有耐油性和耐高温性能。
用于太阳能发电的光伏电缆不仅需要较高的耐温等级，还要具有良好的耐热寿命性。
核电站用电缆则要求优异的耐辐射性能和耐热老化性。
5、柔软型低烟无卤阻燃弹性料柔软型低烟无卤料指的是硬度在75～85（shoreA）范围内的弹性料（普通无卤料的硬度在95上下。
随着材料硬度的降低，产品的物理机械性能，耐热变形性能，阻燃性能等都会受到一定的影响。
主要适用于一些有柔软性要求的场合如电梯用扁电缆，大平方汽车线，柔软性要求较高的电子线等。
6、耐油低烟无卤阻燃电缆现在很多场合如机车电缆，石油平台用电缆，船用电缆，油封等都要求材料既有耐高温性能，又具有耐油，阻燃性能。
耐油条件主要是指耐机油和耐柴油，耐热等级一般要求105℃～150℃，阻燃一般要求过单根燃烧。
低烟无卤电缆料氧指数国标标准
低烟无卤电缆料氧指数国标标准低烟无卤电缆料氧指数国标标准一、引言低烟无卤电缆料氧指数国标标准是指在制定低烟无卤电缆料相关标准时，对其氧指数进行规定的国家标准。
氧指数是衡量材料燃烧性能的重要指标之一，在电缆材料领域具有重要作用。
本文将以低烟无卤电缆料氧指数国标标准为主题，深入探讨该标准的背景、内容以及意义。
二、低烟无卤电缆料氧指数国标标准的背景随着人们对建筑品质与安全性要求的提高，对低烟、无卤、环保型电缆及其材料的需求逐渐增加。
然而，在火灾事故中，电缆的燃烧释放出的有害烟气和卤素物质对人体健康和环境造成了严重危害。
为了提高电缆材料的燃烧安全性，降低火灾事故带来的人身和财产损失，我国出台了一系列低烟无卤电缆料国家标准，其中就包括低烟无卤电缆料氧指数国标标准。
三、低烟无卤电缆料氧指数国标标准的内容低烟无卤电缆料氧指数国标标准主要包括以下内容：1. 术语和定义：对与氧指数相关的术语和定义进行了详细说明，确保标准的适用范围和准确性。
2. 检测方法：对低烟无卤电缆料的氧指数检测方法进行了规范，包括样品的准备、测试设备的选择和操作步骤等，确保测试结果的准确性和可比性。
3. 氧指数数值要求：规定了低烟无卤电缆料的氧指数数值范围，根据不同类型的电缆料，对氧指数提出了具体要求，以确保其在火灾条件下的燃烧性能。
四、低烟无卤电缆料氧指数国标标准的意义低烟无卤电缆料氧指数国标标准的制定和实施，对于保障建筑物的火灾安全具有重要意义。
标准的实施可以有效降低电缆材料在火灾条件下释放有害气体的量，减少对人体的危害，提高人员疏散的时间，降低火灾事故造成的伤亡和财产损失。
标准的制定有利于推动低烟无卤电缆料的研发与应用，促进电缆行业的健康发展。
符合国家标准的产品将更受市场欢迎，推动行业技术的进步，提高整个行业的竞争力。
再次，标准的制定有助于保障国家和社会的安全稳定。
电缆作为建筑材料的重要组成部分，其燃烧性能的改善将直接关系到建筑物在火灾条件下的安全性，对于维护社会的安定和稳定具有不可替代的作用。
低烟无卤材料标准
低烟无卤材料标准
低烟无卤材料是一种环保型电缆材料，其标准包括以下方面：
1. 卤素含量：低烟无卤材料中所有卤素的值应小于或等于50PPM（根据法规PREN 14582）。
2. 燃烧后产生的气体：低烟无卤材料燃烧后产生的卤化氢气体含量应小于100PPM（根据法规EN。
同时，燃烧后产生的卤化氢气体溶于水后的PH 值应大于或等于（弱酸性）（根据法规EN。
3. 透光率：低烟无卤材料在密闭容器中燃烧后透过一束光线，其透光率应大于或等于60%（根据法规EN。
4. 环境物质：低烟无卤材料中不应含有铅、镉、铬、汞等环境物质。
5. 物理性能：低烟无卤材料应具有良好的抗张强度、耐候性、柔软度、非移性、耐高压特性等。
6. 配方：低烟无卤材料的配方中应选用线型PE及弹性PE为主要树脂，并选用无机高温涂料、阻燃橡塑、石墨烯发热浆料等环保型材料。
总之，低烟无卤材料是一种环保型电缆材料，其标准要求严格，旨在减少电缆在使用过程中对环境和人体的危害。
低烟无卤电线的标准
欧盟新规定，DEHP(邻苯二甲酸二己酯)、DBP(邻苯二甲酸二丁酯)和BBP(邻苯二甲酸苯基丁酯)将被限制在所有儿童玩具和服装及其他物品所使用的PVC材料中使用；相应的DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)、DID P(邻苯二甲酸二异癸酯)和DNOP(邻苯二甲酸二辛酯)也限制在儿童玩具和服装及所有可能被放入口中的物品中使用；上述6种成分（6P）含量不得超过0.1％，超过0.1％不得在欧盟市场上销售不含多环芳烃(Non-PAHs)；
低烟无卤电线的标准
大家知道德国VDE新推出低烟无卤电线的标准吗？是否有兴趣了解该产品呢？低烟无卤电线：
指不含卤素(F、Cl、Br、I、At)、不含铅镉铬汞等环境物质的胶料制成的燃烧时不会发出有毒烟雾(如：卤化氢、一氧化碳、二氧化碳等)的环保型电线。
●其中卤素指针为：所有卤素的值≦50PPM(根据法规PREN 14582)●燃烧后产生卤化氢气体的含量＜100PPM(根据法规EN5067-2-1)
多环芳烃PAHs是一种高致癌的物质.现在德国政府强制规定所以在德国政府出售的电动工具必须经过检验其中不含有过量的PAHs，要进入德国市场的电动工具必须通过专业的检验机构的检测！
来源：有机物的不完全燃烧、煤/油/气/烟草/烤肉、木炭、原油、木馏油、焦油、药物、染料、塑料、橡胶、农药、发动机，发电机产生PAHs。
●燃烧后产生的卤化氢气体溶于水后的PH值≧4.3(弱酸性) (根据法规EN-50267-2-2)
●产品在密闭容器中燃烧后透过一束光线其透光率≧60%(根据法规EN-50268-2)●Pb＜90PPM，Cd、Cr6+、Hg、PBBs、PBDEs均小于5PPM
低烟无卤电线发展趋势：
A：传统的PVC电线电线在燃烧时会产生含卤化氢、一氧化碳、二氧化碳等有毒气体的烟雾，这不仅影响救灾工作的顺利进行，而且对生命财产造成“第二次灾害”；
低烟无卤耐热检测报告WDZNRVS
低烟无卤耐热检测报告WDZNRVS
1. 检测目的
本报告旨在对低烟无卤耐热材料进行检测，确保其符合相关标
准和要求。
2. 检测方法
采用以下方法对低烟无卤耐热材料进行检测：
- 灼烧性测试：对样品进行灼烧实验，测量燃烧时间和烟雾产生。
- 卤素含量测试：使用适当的化学分析方法，测定样品中的卤
素含量。
- 耐热性测试：暴露样品于高温环境下，观察其性能和耐久性。
3. 检测结果
根据检测方法，我们得出以下结果：
- 灼烧性测试结果：样品燃烧时间为XX秒，烟雾产生量为XX。
- 卤素含量测试结果：样品中卤素含量低于标准限制。
- 耐热性测试结果：样品在高温环境下表现出良好的性能和耐久性。
4. 结论
根据检测结果，低烟无卤耐热材料符合相关标准和要求，适用于相关应用领域。
5. 建议
鉴于低烟无卤耐热材料的良好性能和符合要求的检测结果，建议继续保持现有的生产和质量控制措施，以确保产品的一致性和可靠性。
6. 附录
- 检测设备和方法详细说明。
- 检测过程中的重要数据记录。
以上是对低烟无卤耐热材料的检测报告，如有任何疑问，请随时与我们联系。
关于低烟无卤的标准
低烟无卤电缆WDZ-YJE-1000-3×35+2×16mm2其中：WDZ——无卤、低烟、阻燃型；YJE——铜芯交联聚氯乙烯绝缘聚烯烃护套电力电缆；1000——耐压等级为1千伏；低烟无卤电缆指不含卤素(F、Cl、Br、I、At)、不含铅镉铬汞等环境物质的胶料制成的燃烧时不会发出有毒烟雾(如：卤化氢、一氧化碳、二氧化碳等)的环保型电缆。
● 其中卤素指针为：所有卤素的值≦50PPM(根据法规PREN 14582)● 燃烧后产生卤化氢气体的含量＜100PPM(根据法规EN5067-2-1)● 燃烧后产生的卤化氢气体溶于水后的PH值≧4.3(弱酸性) (根据法规EN-502 67-2-2)● 产品在密闭容器中燃烧后透过一束光线其透光率≧60%(根据法规EN-50268-2)● Pb＜90PPM，Cd、Cr6+、Hg、PBBs、PBDEs均小于5PPM用途：[1]该产品阻燃性能优越，燃烧时烟度甚少，无腐蚀性气体逸出，广泛应用于核电站、地铁车站、电话交换机及计算机控制中心、高层建筑大楼、宾馆、广播电视台、重要军事设施、石油平台等，以及人员较集中，空气密度低的场所。
低烟无卤电线特性：(1) 抗张强度比一般PVC电线大：一般PVC电线抗张强度大于1.05Kgf/mm2，而低烟无卤电线抗张强度大于1.2Kgf/mm2；(2) 具有良好的耐候性(-30℃~105℃)；(3) 具备良好的柔软度(硬度为80—90)；(4) 具有非移性(因为此产品配方中不用添加可塑剂，故不会有移形性)；(5) 燃烧时不会产生有毒黑烟(会产生少量白色烟雾)；(6) 具有较高的体积电阻率：PVC电线一般为1012~1015Ω/cm3，低烟无卤电线大于1016Ω/cm3；(7) 具有良好的耐高压特性：PVC电线一般耐10KV以上，而低烟无卤电线高达15KV以上；(8) 具有良好的弹性和粘性。
3. 低烟无卤线材配方添加材料：(1) 选用线型PE及弹性PE为主要树脂，阻燃材料选用三种含结晶水的金属氧化物：分别为在200℃、300℃、300℃以上失去结晶水。
低烟无卤阻燃电线的特点及识别方法
低烟无卤阻燃电线的特点及识别方法一、低烟无卤阻燃电线的特点1.低烟：低烟无卤阻燃电线在发生火灾时，燃烧产生的烟雾浓度较低，大大减少了火灾对人体和设备的伤害，提高了疏散和救援的效率，保护了人员的生命安全。
2.无卤素：低烟无卤阻燃电线不含卤素元素，如氯、溴等，燃烧时不会释放出有毒的卤化物气体，减少了火灾对环境的污染，保护了大自然的生态环境。
3.阻燃性能好：低烟无卤阻燃电线采用特殊的阻燃材料，使其具有良好的阻燃性能，能够抑制火势的蔓延，降低火灾的危害程度，提高了火灾的扑救效果。
4.长寿命：低烟无卤阻燃电线采用优质的材料制造，具有优异的耐热、耐老化和抗紫外线能力，使用寿命长，能够保证电力系统的稳定运行。
5.良好的电气性能：低烟无卤阻燃电线具有优异的电气性能，如低电阻、低介质损耗、良好的绝缘性能和导电性能，能够有效地传输电能，提高能源利用效率。
二、低烟无卤阻燃电线的识别方法1.外观：低烟无卤阻燃电线一般外观呈白色或浅黄色，电线表面光滑，没有明显的物理损伤和变形。
2.标识：低烟无卤阻燃电线在表面或包装上应有明确的标识，标明产品名称、规格型号、生产厂家、执行标准等信息。
3.燃烧测试：可以通过进行燃烧测试来判断电线是否符合低烟无卤阻燃要求。
将电线放置在明火上燃烧，观察燃烧情况，合格的低烟无卤阻燃电线燃烧时产生较少烟雾，燃烧后的灰烬不含有毒物质。
4.封装材料：低烟无卤阻燃电线的封装材料通常采用无卤素环保材料，具有良好的耐热性和阻燃性能，可以通过查看生产信息中的材料成分、环保标志等来进行判断。
5.产品认证：低烟无卤阻燃电线出厂前一般需要经过国家相关机构的认证，如CCC认证、CE认证等。
消费者可以通过查看产品标识和相关认证文件来判断电线是否符合低烟无卤阻燃要求。
综上所述，低烟无卤阻燃电线具有低烟、无卤素、阻燃性好、长寿命和良好的电气性能等特点。
在使用低烟无卤阻燃电线时，可以通过观察外观、标识、进行燃烧测试、查看封装材料和产品认证等方法来进行识别。
低烟无卤阻燃电线工作温度
低烟无卤阻燃电线工作温度低烟无卤阻燃电线工作温度1. 介绍低烟无卤阻燃电线是一种安全性能优异的电线材料，广泛应用于建筑、交通、电力等领域。
而电线在工作时的温度对其性能和寿命有着重要的影响。
本文将深入探讨低烟无卤阻燃电线的工作温度问题，为读者提供全面的了解和指导。
2. 工作温度的定义工作温度是指电线在正常使用过程中所能承受的最高温度。
在低烟无卤阻燃电线的制造过程中，会添加一系列的阻燃剂和抑烟剂，以提升其耐火性能和减少有害气体的释放。
而这些添加剂的性能会对电线的工作温度产生一定的影响。
3. 低烟无卤阻燃电线特点低烟无卤阻燃电线具有以下特点：- 低烟：在火灾发生时，低烟无卤阻燃电线不会产生大量烟雾，减少了人员的窒息和火灾扩散的风险。
- 无卤：无卤化合物是一种环保的电线材料，不会产生有害的气体，减少了对环境的污染。
- 阻燃：低烟无卤阻燃电线具有很好的耐火性能，在火灾发生时能有效阻止火势的蔓延，提供应急逃生时间。
4. 工作温度的重要性电线在正常使用时会受到电流的通过而产生热量，因此工作温度对其性能和寿命有着重要的影响。
如果电线的工作温度过高，可能导致电线绝缘层的老化、材料变形或电气性能下降；反之，如果工作温度过低，电线的导电性能可能会受到限制，影响电力传输效果。
5. 判断工作温度的方法判断低烟无卤阻燃电线的工作温度主要可以从以下几个方面来考虑： - 阻燃剂和抑烟剂的选择：不同的阻燃剂和抑烟剂有不同的工作温度范围，选择适合的配比可提升电线的工作温度。
- 材料的选择：低烟无卤阻燃电线通常使用聚烯烃或聚氨酯等材料，这些材料的工作温度范围也有所差异。
- 电线的结构设计：电线的结构设计对其工作温度有一定的影响，如选择合适的绝缘层材料、导体材料等。
6. 低烟无卤阻燃电线的工作温度范围低烟无卤阻燃电线的工作温度范围通常在-40℃至+90℃之间，具体工作温度取决于电线的材料、结构和使用环境等因素。
一般来说，低烟无卤阻燃电线可以满足大部分常见应用场景的需求。
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低烟无卤电线特性：
(1) 抗张强度比一般PVC电线大：一般PVC电线抗张强度大于1.05Kgf/mm2，而低烟无卤电线抗张强度大于1.2Kgf/mm2；
(2) 具有良好的耐候性(-30℃~105℃)；
(3) 具备良好的柔软度(硬度为80—90)；
(4) 具有非移性(因为此产品配方中不用添加可塑剂，故不会有移形性)；
(5) 燃烧时不会产生有毒黑烟(会产生少量白色烟雾)；
(6) 具有较高的体积电阻率：PVC电线一般为1012~1015Ω/cm3，低烟无卤电线大于1016Ω/cm3；
(7) 具有良好的耐高压特性：PVC电线一般耐10KV以上，而低烟无卤电线高达15KV以上；
(8) 具有良好的弹性和粘性。
3. 低烟无卤线材配方添加材料：
(1) 选用线型PE及弹性PE为主要树脂，阻燃材料选用三种含结晶水的金属氧化物：分别为在200℃、300℃、300℃以上失去结晶水。
硅酮母粒和硅酮粉！
外观白色颗粒白色粉末
有效成份（%）50 100
用量（%） 1 - 5 0.5 - 2.0
使塑料制品功能得到增强，帮助塑料制品功能完美化，使制品具有抑烟、不产生可见烟尘、发烟量减少；有阻燃效果可达V-0级的良好阻燃功能；增加色母粒滑动性，润滑作用强，使制品表面光滑；可提高挤出性能，使挤出机任何部件在任何操作过程均不产生粘滞，不粘钻头；能助进色料分散、混合，使制品内部结构致密、均匀；提高制成品的的强度，耐冲击，好成型；能改进塑料薄膜的润滑性、防止粉连；耐高温、耐磨、导电等功能。
硅酮塑料改性添加剂是由超高分子量固态硅氧烷制成，在现今生产比较多的几中低烟无卤等高填充体系（PP、EV A、PE）的加工上，它不仅可提高熔体加工流动性，降低螺杆的扭力，提高脱模性，提高色粉或无机物的分散性，提高树脂与填料的相容性，提高制品的表面光洁度和表面手感，改善产品拉伸和冲击强度，提高制品的耐磨、抗划伤性能，超高分子量助剂不象低分子量助剂那样牺牲产品的力学性能，同时超高分子量固态硅氧烷还是高效的阻燃协效剂，与氢氧化镁、氢氧化铝等体系相协效降低烟指数、发烟量、发热量和一氧化碳的产生量。
目前ABS阻燃正趋向于无卤化，对无卤阻燃剂的研究成为世界各国的热点之一，无卤化已成为阻燃剂开发、应用的主要趋势。
近年来对新型阻燃、消烟剂的研究正悄然兴起，其中有机硅粉和纳米粘土(n-MMT)就属于这类物质。
有机硅粉自身的热释放速率很低，且受外部热流的影响很小，它们以极低的含量(一般2%以下)填充在聚合物中就可以显著降低聚合物的热释放速率，并且燃烧时不产生烟雾。
纳米粘土(n-MMT)具有优良的阻燃效果，是因为一方面纳米粘土的片层结构本身具有优异的阻燃和阻隔性能，另一方面由于聚合物分子链通过插层的方法进入到粘土的片层间，分子链的运动受到粘土片层的限制，起到保护的作用，因此可以提高材料的阻燃和耐热性能。
机械配置如下
用的机器是密练55升；双腕喂料加120单螺杆；液压板式自动换网；推拉式对吹机头；磨面风冷热切-----第一旋风分离器------第二旋风分离器-------加长风冷振动筛--------料仓；必须要用密练机才能M(OA)3和基料EVA更好的相容在一起；要是只用双螺杆来做就会出现分散不好；用双腕喂料的好处是料子在喂料时料子又混炼了一次；这对料子的质量很有保障；这种配置产量大概每小时350公斤左右；现在好多大厂都采用这种生产工艺；
还有一种机器配置
用机械是55升密练机；锥双喂料机加65双螺杆；液压柱塞自动换网；风冷磨面热切；------第一旋风分离器--------第二旋风分离器---------加长风冷振动筛----------料仓；这种配置产量大概在每小时在250公斤左右
注意事项：
1、加工助剂均匀分散问题。
2、加工助剂受其他助剂影响的问题。
3、填料表面进行改性，防止填料吸附助剂，使助剂用量增加。
4、合适的助剂使用量。
低烟无卤电线电缆用润滑剂TCP
本产品是将超高分子量有机硅聚合物，负载于极细颗粒的固体载体之上生成复合物的颗粒( 有效含量90%)，或将超高分子量有机硅聚合物，与热塑性塑料（PP或PE）混合造粒制成超高分子量有机硅含量50%的母料，它既克服了传统低分子润滑剂/硅酮类添加剂与树脂粒料难均匀混合和低分子组分/硅酮组分向制品表面迁移的缺点，又能与几乎所有类型的热塑性树脂相容，不需要特殊处理即可适用于各种热塑性塑料/热塑性弹性体。
一、在塑料/热塑性弹性体改性中可提供如下优点和作用：
?提高塑料的加工流动性，低温挤出，增加产量和提高产品生产效率和机器设备利用率；
?显著改善塑料树脂与填料的相容性，促进分散，有效提高填料的添加比例，降低成本；
?提高润滑性能，降低挤出扭矩，减轻加工设备的磨损，延长设备使用寿命，节省能源；
?抑制玻纤外露，消除熔体破裂，克服快速挤出时塑料制品表面出现的“鲨鱼皮”现象
?明显降低塑料表面的动、静摩擦系数，提高润滑性和光滑度及爽滑效果；
?提高产品的耐刮伤性和抗磨损性能，改善表面光泽，增加制品表面的丝质触感；
?降低阻燃塑料材料（高填充）的烟密度，减少烟雾量和热释放率，
?改善大制件、薄壁制件充模和脱模容易，实现高温脱模，制品变形小，缩短成型周期；
?消除熔体破裂，有效的减少和抑制模头积聚物产生，使生产有更好的连续性；?具有良好的稳定性和非表面迁移性，防止表面起霜和白化，好的可喷涂和可印刷性能。
?生产完毕后清洁螺杆和料筒容易，节省清机料
适用于PE，PP，EPDM，EVA，ABS，ABS/PC、PA，PBT，PET，PPS、HIPS，TPE类等的塑料改性生产。
二、使用本产品的低烟无卤阻燃电缆料在生产电线电缆加工中的作用和好处：
?提高线缆表面的爽滑性、光泽度、色彩明亮度；
?提高线缆成品表面的耐磨性和抗刮伤性；
?在挤出过程中有效消除熔体破裂和模头积聚物，减少不良品，提高生产率；
?降低挤出机扭矩，提高树脂的流动性，增大挤出量，提高产量；
?减少电线电缆燃烧时的热排放量，是低烟无卤电缆料好的协效阻燃剂。
有机硅塑料润滑剂是高效能的塑料改性剂，只需要添加少量即可以达到明显的改进效果，其突出特点是用量省、功效大，其添加量一般是0.1~1%（0.8-3%），应用有机硅助剂的综合效果是降低生产成本的同时提高塑料产品的性能。