低烟无卤

低烟无卤电线特性：
(1) 抗张强度比一般PVC电线大：一般PVC电线抗张强度大于1.05Kgf/mm2，而低烟无卤电线抗张强度大于1.2Kgf/mm2；
(2) 具有良好的耐候性(-30℃~105℃)；
(3) 具备良好的柔软度(硬度为80—90)；
(4) 具有非移性(因为此产品配方中不用添加可塑剂，故不会有移形性)；
(5) 燃烧时不会产生有毒黑烟(会产生少量白色烟雾)；
(6) 具有较高的体积电阻率：PVC电线一般为1012~1015Ω/cm3，低烟无卤电线大于1016Ω/cm3；
(7) 具有良好的耐高压特性：PVC电线一般耐10KV以上，而低烟无卤电线高达15KV以上；
(8) 具有良好的弹性和粘性。

3. 低烟无卤线材配方添加材料：
(1) 选用线型PE及弹性PE为主要树脂，阻燃材料选用三种含结晶水的金属氧化物：分别为在200℃、300℃、300℃以上失去结晶水。

硅酮母粒和硅酮粉！
外观白色颗粒白色粉末
有效成份（%）50 100
用量（%） 1 - 5 0.5 - 2.0
使塑料制品功能得到增强，帮助塑料制品功能完美化，使制品具有抑烟、不产生可见烟尘、发烟量减少；有阻燃效果可达V-0级的良好阻燃功能；增加色母粒滑动性，润滑作用强，使制品表面光滑；可提高挤出性能，使挤出机任何部件在任何操作过程均不产生粘滞，不粘钻头；能助进色料分散、混合，使制品内部结构致密、均匀；提高制成品的的强度，耐冲击，好成型；能改进塑料薄膜的润滑性、防止粉连；耐高温、耐磨、导电等功能。

硅酮塑料改性添加剂是由超高分子量固态硅氧烷制成，在现今生产比较多的几中低烟无卤等高填充体系（PP、EV A、PE）的加工上，它不仅可提高熔体加工流动性，降低螺杆的扭力，提高脱模性，提高色粉或无机物的分散性，提高树脂与填料的相容性，提高制品的表面光洁度和表面手感，改善产品拉伸和冲击强度，提高制品的耐磨、抗划伤性能，超高分子量助剂不象低分子量助剂那样牺牲产品的力学性能，同时超高分子量固态硅氧烷还是高效的阻燃协效剂，与氢氧化镁、氢氧化铝等体系相协效降低烟指数、发烟量、发热量和一氧化碳的产生量。

目前ABS阻燃正趋向于无卤化，对无卤阻燃剂的研究成为世界各国的热点之一，无卤化已成为阻燃剂开发、应用的主要趋势。

近年来对新型阻燃、消烟剂的研究正悄然兴起，其中有机硅粉和纳米粘土(n-MMT)就属于这类物质。

有机硅粉自身的热释放速率很低，且受外部热流的影响很小，它们以极低的含量(一般2%以下)填充在聚合物中就可以显著降低聚合物的热释放速率，并且燃烧时不产生烟雾。

纳米粘土(n-MMT)具有优良的阻燃效果，是因为一方面纳米粘土的片层结构本身具有优异的阻燃和阻隔性能，另一方面由于聚合物分子链通过插层的方法进入到粘土的片层间，分子链的运动受到粘土片层的限制，起到保护的作用，因此可以提高材料的阻燃和耐热性能。

机械配置如下
用的机器是密练55升；双腕喂料加120单螺杆；液压板式自动换网；推拉式对吹机头；磨面风冷热切-----第一旋风分离器------第二旋风分离器-------加长风冷振动筛--------料仓；必须要用密练机才能M(OA)3和基料EVA更好的相容在一起；要是只用双螺杆来做就会出现分散不好；用双腕喂料的好处是料子在喂料时料子又混炼了一次；这对料子的质量很有保障；这种配置产量大概每小时350公斤左右；现在好多大厂都采用这种生产工艺；
还有一种机器配置
用机械是55升密练机；锥双喂料机加65双螺杆；液压柱塞自动换网；风冷磨面热切；------第一旋风分离器--------第二旋风分离器---------加长风冷振动筛----------料仓；这种配置产量大概在每小时在250公斤左右
注意事项：
1、加工助剂均匀分散问题。

2、加工助剂受其他助剂影响的问题。

3、填料表面进行改性，防止填料吸附助剂，使助剂用量增加。

4、合适的助剂使用量。

低烟无卤电线电缆用润滑剂TCP
本产品是将超高分子量有机硅聚合物，负载于极细颗粒的固体载体之上生成复合物的颗粒( 有效含量90%)，或将超高分子量有机硅聚合物，与热塑性塑料（PP或PE）混合造粒制成超高分子量有机硅含量50%的母料，它既克服了传统低分子润滑剂/硅酮类添加剂与树脂粒料难均匀混合和低分子组分/硅酮组分向制品表面迁移的缺点，又能与几乎所有类型的热塑性树脂相容，不需要特殊处理即可适用于各种热塑性塑料/热塑性弹性体。

一、在塑料/热塑性弹性体改性中可提供如下优点和作用：
?提高塑料的加工流动性，低温挤出，增加产量和提高产品生产效率和机器设备利用率；
?显著改善塑料树脂与填料的相容性，促进分散，有效提高填料的添加比例，降低成本；
?提高润滑性能，降低挤出扭矩，减轻加工设备的磨损，延长设备使用寿命，节省能源；
?抑制玻纤外露，消除熔体破裂，克服快速挤出时塑料制品表面出现的“鲨鱼皮”现象
?明显降低塑料表面的动、静摩擦系数，提高润滑性和光滑度及爽滑效果；
?提高产品的耐刮伤性和抗磨损性能，改善表面光泽，增加制品表面的丝质触感；
?降低阻燃塑料材料（高填充）的烟密度，减少烟雾量和热释放率，
?改善大制件、薄壁制件充模和脱模容易，实现高温脱模，制品变形小，缩短成型周期；
?消除熔体破裂，有效的减少和抑制模头积聚物产生，使生产有更好的连续性；?具有良好的稳定性和非表面迁移性，防止表面起霜和白化，好的可喷涂和可印刷性能。

?生产完毕后清洁螺杆和料筒容易，节省清机料
适用于PE，PP，EPDM，EVA，ABS，ABS/PC、PA，PBT，PET，PPS、HIPS，TPE类等的塑料改性生产。

二、使用本产品的低烟无卤阻燃电缆料在生产电线电缆加工中的作用和好处：
?提高线缆表面的爽滑性、光泽度、色彩明亮度；
?提高线缆成品表面的耐磨性和抗刮伤性；
?在挤出过程中有效消除熔体破裂和模头积聚物，减少不良品，提高生产率；
?降低挤出机扭矩，提高树脂的流动性，增大挤出量，提高产量；
?减少电线电缆燃烧时的热排放量，是低烟无卤电缆料好的协效阻燃剂。

有机硅塑料润滑剂是高效能的塑料改性剂，只需要添加少量即可以达到明显的改进效果，其突出特点是用量省、功效大，其添加量一般是0.1~1%（0.8-3%），应用有机硅助剂的综合效果是降低生产成本的同时提高塑料产品的性能。