挡土墙钢筋绑扎技术交底
装配式钢筋混凝土挡土墙施工技术交底记录
编号：市政施管-10工程名称XXX道路工程分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务交底内容：一、适用范围适用于公路及城市道路工程中装配式钢筋混凝土挡土墙施工。
二、施工准备2．1 技术准备1．对工人进行技术培训，未经培训合格者不得上岗。
2．依据设计图纸编制挡土墙施工方案，已经审批；并做好安全技术交底工作。
3．已办理挡土墙开工报告、材料报验等审批手续。
4．完成混凝土配合比设计和混凝土试配工作。
2．2 材料要求1．预制混凝土挡土墙板(1)挡土墙板应有生产日期、检验合格出厂标识及相应的钢筋、混凝土原材料检测、试验资料。
(2)预制挡土墙板质量应符合下列规定：1)混凝土的原材料、配合比应符合规范规定，强度应符合设计要求。
2)墙板外露面光洁、色泽一致，不得有蜂窝、露筋、缺边、掉角等。
3)墙板如有硬伤、裂缝不得使用(经设计和有关部门鉴定，并采取措施者除外)。
2．水泥：一般采用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3．砂：砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041)的要求，进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》(JTJ 058)的规定进行取样试验合格。
4．石子：应采用坚硬的卵石或碎石,应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,按国家现行标准 《公路工程集料试验规程》(JTJ058)的规定分批进行检验，其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041)的规定。
5．水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。
6．钢筋：钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单；钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求；钢 筋进场时应抽取试样做力学性能试验，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)和《冷轧带肋钢筋》(GB13788)等的规定。
挡土墙施工技术交底
施工准备→测量放线→基槽开挖→地基承载力检测→绑扎钢筋→支模加固→浇筑混凝土→拆除模板→养护
1.振捣棒、泵车，施工人员、铁锹，木抹子等。
1.施工现场布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求。
2.进入施工现场，人人戴安全帽，严禁重叠施工。
3.机械设备停放时放置在安全地段。
4.基坑挖好后，四周做好围护并设立明显的安全标志。
2.图集要求的钢筋（1号钢筋用HRB335，钢筋直径12mm,2号钢筋采用HPB300，钢筋直径8mm）。
3.商品混凝ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ（C25级浇筑墙身，C10混凝土垫层）。
4.实验准备，钢筋、混凝土的原材进场验收，混凝土需做塌落度实验，塌落度要求150mm±30mm，做三组150mm*150mm*150mm试块，标养28d后做抗压强度实验。
5.施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。
6.挡土墙基础及墙体拆模，在混凝土强度达到设计强度的75%及以上可拆除侧模。
7.混凝土养护，基础。墙身混凝土成型后进行养护
1.墙身灌注时，要注意模板变化及灌注速度，防止基底被水浸泡。
2.振捣混凝土的工人必须认真负责，杜绝漏振，过振的情况发生，确保混凝土的质量和外观。
XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程
XXXXXXXXXXX项目部
挡土墙施工技术交底
编制人：______________
审核人：______________
混凝土挡土墙技术交底
混凝土挡土墙技术交底咱们今天就来好好唠唠混凝土挡土墙这档子事儿！要说这混凝土挡土墙啊，那可是建筑工程里相当重要的一部分。
就像上次我在一个工地上看到的，因为挡土墙没做好，一场大雨过后，那土坡就跟决堤了似的，泥水哗哗地往下流，可把大家给折腾惨了。
所以啊，这活儿咱可得认真对待，不能马虎！首先，咱们得把施工准备工作做足咯。
材料得选好，水泥、沙子、石子，一个都不能差。
水泥得是合格的，别买到那种一受潮就结块的。
沙子呢，要粗细适中，太粗了影响和易性，太细了又没强度。
石子也有讲究，大小得均匀，不能有太多的片状和针状的。
然后是模板，这就好比给混凝土做个模具，模具不好，出来的东西能好看吗？模板得坚固、平整，拼接的地方不能有缝隙，不然混凝土浆跑出来，那可就麻烦了。
再说说钢筋，钢筋就像是挡土墙的骨架，得扎得结实。
间距、长度都要符合设计要求，不能随心所欲。
我就见过有的工人图省事，钢筋间距弄大了，结果挡土墙的强度大打折扣。
接下来就是混凝土的搅拌和浇筑啦。
搅拌的时候，各种材料的比例一定要准确，水不能加多也不能加少。
多了混凝土太稀，没强度；少了又太干，不好浇筑。
浇筑的时候，要从低处往高处浇，一层一层地来，不能一股脑儿全倒进去。
振捣也很关键，这就像是给混凝土做按摩，让它密实起来。
振捣棒要快插慢拔，不能碰到模板和钢筋，不然会把它们碰移位的。
等混凝土浇筑完了，养护可不能少。
就像人刚跑完马拉松得好好休息一样，混凝土也得“养精蓄锐”。
要及时盖上草帘子或者塑料薄膜，保持湿润，养护的时间也得足够，不然混凝土容易开裂。
在施工过程中，安全也不能忘。
比如说搭建的脚手架要稳固，工人得系好安全带。
有一次我在工地看到一个小伙子，站在晃晃悠悠的脚手架上，也不系安全带，可把我给吓坏了。
总之，混凝土挡土墙这活儿看着简单，其实里面的学问可多着呢。
咱们每一个环节都得认真对待，不能有丝毫的马虎，这样才能做出坚固耐用的挡土墙，让工程顺顺利利的！希望大家都能把这些要点记住，把活儿干漂亮！。
挡土墙施工技术交底记录
挡土墙施工技术交底记录一、项目概述挡土墙是用于防止土体侵蚀、阻挡土体滑动以及保护基础设施的一种结构。
本文档旨在对挡土墙的施工技术进行交底，确保施工过程中的安全和质量。
二、施工前准备工作1. 确保施工区域周边的交通安全，设置施工警示标志，分离施工区域并指定出入口。
2. 检查挡土墙施工图纸，核实设计要求和施工方案，确保施工无误。
3. 组织施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解挡土墙施工过程中的安全风险和防范措施。
4. 组织施工人员进行相关技能培训，确保施工人员具备所需的施工技术和操作能力。
三、挡土墙施工工艺和方法1. 挡土墙的类型：根据具体工程要求，选择合适的挡土墙类型，包括重力挡土墙、加筋挡土墙、预应力挡土墙等。
2. 挡土墙的土工材料：选择符合设计要求的土工材料，包括填充土、过滤材料、加筋材料等。
3. 挡土墙的施工顺序：(1) 准备施工区域：清理施工区域，确保施工区域的平整度和干燥度。
(2) 土工材料的铺设：按照设计要求，进行土工材料的铺设，包括填充土的填筑和加筋材料的布置。
(3) 排水系统的安装：确保挡土墙后方的排水系统畅通，避免水压对挡土墙的影响。
(4) 挡土墙的施工：按照设计要求，进行挡土墙的施工，包括挡土墙的填筑、加固和表面处理。
(5) 施工过程中的监控：监测挡土墙的施工过程，包括土体的压实度、加筋材料的布置情况等。
(6) 挡土墙的验收：对施工完成的挡土墙进行验收，确保符合设计和质量要求。
四、施工中的安全措施1. 安全防护设施：在施工区域内设置警示标志，并配备上安全帽、安全带等必要的个人防护器具。
2. 设备操作安全：施工人员必须经过相关技术培训，并持有操作相应设备的合格证。
3. 安全监督管理：设立专人负责施工安全监督和管理，确保施工过程中的安全措施得以执行。
4. 紧急救援措施：制定紧急救援预案，明确施工过程中可能出现的应急情况处理方法，确保施工人员的安全。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求和相关标准进行材料的选择和验收，确保施工材料的质量。
挡土墙施工安全技术交底
SG—006安全技术交底
工程名称剑阁县西成客专剑门关站站前广
场片区建设项目
建设单位
中电建剑阁剑门关车站广场建设管理有
限公司
监理单位四川康立项目管理有限责任公司施工单位中国水利水电第五工程局有限公司交底部位挡土墙交底日期2016.10
交底人签字接受人签字
交底内容：挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工
安全技术交底
一、施工准备阶段安全技术措施
1.1、施工测量
⑴测量人员在进行施工测量时，应遵守防火规定，严禁烟火，加强自我保护意识。
⑵测量钉桩时要注意周围行人的安全，不得面对行人抡锤。
钢钎和其他工具不得随意抛弃。
⑶测量工作人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。
遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。
⑷在陡坡及危险地段测量时应系安全带，脚穿软底轻便鞋。
在桥墩上测量时应有上下爬梯和安全绳等防止人体坠落的安全措施。
⑸在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，防止交通事故。
1.2、施工机械
⑴操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械,不得将机械设备交给无证操作人员操作。
⑵操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作后的检查保养制度。
⑶工作前应检查：
①工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；
②油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备；
③安全、操作机构是否灵活可靠；
④指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制。
挡土墙施工安全技术交底
1、作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。（在有效期内）；
2、作业人员必须经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业；
3、电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业；
4、进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；
2、高处作业应作业平台并按要求搭设护栏，如无可靠防护措施，必须佩安全带，扣好带扣。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
4、交通事故：预防措施：穿好反光背心，作业时设施警示区域。
5、物体打击：预防措施：佩戴安全帽。
6、车辆伤害：预防措施：罐车在施工区减速慢行，装卸混凝土时有人指挥，定期检查车辆状况。
7、起重伤害：预防措施：起重作业区域不得站人，由专业思索信号指挥，作业前检查安全装置和钢丝绳等
8、高处坠落：预防措施：有可靠的临边防护，脚手板应满铺牢固，无防护时佩戴安全带。
五、混凝土施工安全要求
1、施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠。
2、泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。
3、浇注时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。
4、砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。
5、雨天要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。
最新整理加筋挡土墙工程钢筋施工安全技术交底
最新整理加筋挡土墙工程钢筋施工安全技术交底1. 钢筋加工宜集中进行，并应符合下列要求：(1）钢筋加工所使用的各种机械、设备，应专人负责使用管理。
(2）钢筋原材料、半成品等应按规格、品种分类码放整齐。
(3）应按设计规定的材质、型号、规格配料制作。
(4）现场需设钢筋场时，场地应平整、无障碍物；钢筋原材料、半成品等应按规格、型号码放整齐；余料等应集中堆放，妥善处置。
(5) 钢筋加工场搭设应符合下列要求：1) 各机械旁应设置机械操作程序牌。
2) 加工场不得设在电力架空线路下方。
3) 操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。
4) 加工机具应设工作棚，棚应具有防雨(雪)、防风功能。
5) 放有木材等易燃物的模板加工场，必须设置严禁吸烟和防火标识。
6) 加工场必须配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃品。
7) 加工场搭设完成，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可使用。
8) 加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，场区周围应设围挡。
9) 现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场，并形成运输、消防通道。
10) 加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。
2. 使用车辆运输钢筋，钢筋必须捆绑、打摽牢固；现场应设专人指挥。
指挥人员必须站位于车辆侧面安全处。
3. 钢筋绑扎应符合下列要求：(1) 绑扎钢筋的绑丝头应弯向钢筋骨架内侧。
(2) 绑扎横向钢筋时，应先固定两端，定位后方可全面绑扎。
(3) 作业后应检查，并确认钢筋绑扎牢固、骨架稳定后，方可离开现场。
(4) 绑扎墙体竖向钢筋时，应采取临时支撑措施，确认稳固后方可作业。
4. 使用起重机吊运较长材料和骨架时，必须使用专用吊具捆绑牢固，并应采取控制摇摆的措施。
严禁超载吊运。
5. 钢筋焊接应符合下列要求：(1) 焊工必须经专业培训，持证上岗。
(2) 焊接前应按规定进行焊接性能试验，确认合格，并形成文件。
挡土墙施工技术交底
挡土墙施工技术交底
1. 引言
挡土墙是一种常见并且重要的土木工程结构，常被应用于道路、铁路、河流等工程中，用于防止土方的滑坡、坍塌或冲刷。
本文将
针对挡土墙的施工技术进行详细的交底，包括材料选择、施工工艺、注意事项等方面，旨在提高施工质量和工程效率。
2. 材料选择
挡土墙施工中常用的材料主要包括土方材料、筋材以及护面材料。
2.1 土方材料
土方材料是构筑挡土墙的主要材料，选择优质土方材料能够保
证挡土墙的稳定性和耐久性。
施工过程中应优先选择坚实、密实的
土方材料，避免含有过多的颗粒状物质和有机杂质。
2.2 筋材
筋材在挡土墙的施工中起到加固墙体的作用，常见的筋材包括
钢筋和纤维增强材料。
钢筋可通过埋入土方中来增强挡土墙的抗拉
强度和整体稳定性，纤维增强材料则可以增加土方的抗拉强度和抗
渗性。
2.3 护面材料
护面材料可以提供挡土墙表面的保护，对于抵御外力作用和防
止水土流失具有重要作用。
常见的护面材料有混凝土、石材、钢板等，选择时应根据具体工程要求进行合理的选择。
3. 施工工艺
3.1 地基处理
在施工挡土墙之前，需要对地基进行处理，以确保地基的稳定
性和承载能力。
处理包括清除地表杂物、切割草坪、破碎软弱层等，同时还需进行土方的开挖和回填，确保地基平整、坚实。
3.2 筋材安装
在挡土墙的施工过程中，筋材的安装至关重要。
首先，在土方
中开挖适当的孔洞用于安装钢筋或纤维增强材料。
然后，将钢筋或
纤维增强材料埋入孔洞中，并保证其与土方紧密贴合，确保墙体的
整体稳定性。
混凝土挡土墙技术交底
混凝土挡土墙技术交底一、工程概述在本次工程中，混凝土挡土墙的建设是保障场地稳定性和安全性的重要环节。
挡土墙的设计高度、长度和位置根据具体的工程需求而定，其主要作用是阻挡土体或其他物体的滑落，确保周边区域的安全。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解挡土墙的设计要求、尺寸、标高及各部位的详细构造。
进行技术交底，确保施工人员明白施工工艺和质量要求。
2、材料准备水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和试验报告，并按规定进行复试。
砂：采用中砂，含泥量不超过 3%，且通过筛网筛选。
石子：选用质地坚硬、级配良好的碎石，粒径符合设计要求，含泥量不超过 1%。
水：使用清洁的自来水或符合混凝土拌合用水标准的水源。
钢筋：钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求，有产品合格证和试验报告，并按规定进行复试。
3、主要机具准备混凝土搅拌机、插入式振捣器、平板振捣器、运输车辆等。
模板：采用钢模板或木模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整、光滑，尺寸准确。
钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机、电焊机等。
4、作业条件准备基础土方开挖完成，并经过验收合格。
基槽内的杂物、积水等清理干净。
测量放线工作完成，设置好控制桩和水准点。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪放出挡土墙的中心线和边线，并设置好控制桩。
测量挡土墙各部位的标高，确定模板安装的高度和混凝土浇筑的标高。
2、基础处理对基础底面进行平整、夯实，确保基础的承载力满足设计要求。
如基础底面为软弱土层，应采取换填、加固等处理措施。
3、钢筋绑扎根据设计要求，将钢筋加工成型，并运至施工现场。
在基础上弹出钢筋的位置线，按照位置线进行钢筋的绑扎。
钢筋的接头应设置在受力较小处，同一截面内的接头数量不得超过钢筋总数的 50%。
钢筋绑扎完成后，应设置好保护层垫块，确保钢筋的保护层厚度符合设计要求。
4、模板安装模板安装前，应先涂刷脱模剂。
按照设计尺寸和位置，安装模板。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底一、工程概述在本次工程中，我们将进行挡土墙的施工。
挡土墙的主要作用是支撑土体，防止土体坍塌，保证周边环境的稳定和安全。
为了确保施工过程的安全，特进行本次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、技术准备施工前，必须对施工图纸进行详细的审查，理解设计意图，制定合理的施工方案。
同时，要熟悉相关的施工规范和标准，确保施工符合安全要求。
2、现场勘查对施工现场进行全面的勘查，了解地形、地貌、地质条件等，评估可能存在的安全风险。
对于存在的危险区域，要设置明显的警示标志。
3、材料准备确保所使用的建筑材料质量合格，堆放整齐，避免材料倒塌伤人。
同时，要注意材料的防火、防潮、防锈等措施。
4、设备检查施工所用的机械设备，如起重机、搅拌机等，必须在使用前进行全面的检查和维护，确保设备性能良好，安全装置齐全有效。
三、施工过程中的安全要点1、基础施工（1）在挖掘基础时，要按照规定的坡度进行放坡，防止土方坍塌。
如果地质条件较差，需要采取支护措施，如土钉墙、钢板桩等。
（2）挖掘过程中，要随时观察周边土体的稳定性，发现异常情况立即停止作业，撤离人员。
（3）在基础底部作业时，要确保通风良好，防止有害气体积聚导致人员中毒。
2、模板安装与拆除（1）模板的支撑必须牢固可靠，防止模板倒塌伤人。
（2）安装和拆除模板时，要使用专门的工具，并按照操作规程进行，严禁上下同时作业。
（3）拆除的模板要及时清理，码放整齐，不得随意丢弃。
3、钢筋工程（1）钢筋的加工和运输过程中，要注意防止钢筋碰撞伤人。
（2）在绑扎钢筋时，要站稳脚跟，防止摔倒。
同时，要注意避免被钢筋刺伤。
4、混凝土浇筑（1）混凝土搅拌车在运输过程中要注意交通安全，卸料时要平稳，防止混凝土溅出伤人。
（2）浇筑混凝土时，要使用专用的工具，如振捣棒等，操作人员要穿戴好绝缘手套和胶鞋，防止触电事故。
（3）在高处浇筑混凝土时，要设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。
四、高处作业安全1、从事高处作业的人员必须经过体检，合格后方可上岗。
钢筋混凝土挡土墙施工技术交底
钢筋混凝土挡土墙工程技术交底一、工艺流程测量放线→土石方开挖→混凝土垫层→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→外双排脚手架→墙体钢筋及泄水孔制作与安装→支立墙体模板→挡墙顶部栏杆钢筋及预埋件的预埋→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。
二、施工工艺（一）测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
并用白灰洒出基础开挖的轮廓线，并报请监理工程师复核。
（二）土石方开挖1、对基础区域地表的树、草、鱼塘淤泥及其他杂物进行清除。
2、土方采用明挖分段从上至下分层依次进行，分层厚度控制在0.3米左右，开挖边坡为1:1.5。
3、开挖过程中保证边坡稳定。
为了能及时将地表雨水及时排出，土方开挖时在基坑底部设置排水沟和集中井。
基础开挖过程中机械开挖接近设计标深时，预留200厚的保护土层，在基础施工前，由人工分块挖除并平整。
4、边坡开挖过程中，需及时观测基础稳定情况，并做好记录，开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计要求，确保开挖质量。
基坑开挖中严禁超挖，对于超挖部分按监理工程师指示用同类材料填筑。
（三）基础垫层的浇筑待土方开挖至设计标高并经平整后，放线定位出垫层边线，支设处垫层边模验收合格后即可浇筑100厚C15混凝土垫层。
（四）基础放线垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩定出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
（五）基础钢筋制作与安装1、应按有关规定进行钢筋复验、经业主、监理见证取样检验，合格后方可使用。
2、钢筋绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸，核对准确无误后绑扎。
3、钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净，按定好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
4、绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。
5、在钢筋与模板之间垫好垫块，保护层厚度应符合设计要求。
6、在绑扎基础双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，间距600mm，以保证钢筋网片的定位准确。
挡土墙技术交底
挡土墙技术交底一、工程概述在本次工程中，为了保证边坡的稳定性和防止土体坍塌，需要设置挡土墙。
挡土墙的位置、高度和长度等参数将根据现场实际情况和设计要求进行确定。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计文件，了解挡土墙的结构形式、尺寸和技术要求。
进行现场勘察，掌握地形、地质和周边环境等情况。
制定施工方案和技术交底，明确施工工艺和质量控制要点。
2、材料准备选用符合设计要求的石料、水泥、砂、钢筋等材料。
对材料进行检验和试验，确保其质量符合标准。
3、施工机具准备准备好搅拌机、起重机、运输车辆、振捣器、模板等施工机具。
对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好。
4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地。
设置排水系统，保证施工期间场地排水畅通。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定挡土墙的位置和轮廓线。
在现场设置控制桩和水准点，以便施工过程中进行测量和复核。
2、基础开挖按照设计要求和测量放线的位置，采用机械或人工方式进行基础开挖。
开挖过程中要注意控制基底标高和边坡坡度，避免超挖和欠挖。
如遇地质条件不良，应及时通知设计单位进行处理。
3、基础处理对基础底面进行平整和夯实，确保基底承载力符合设计要求。
如基底为软弱土层，应采取换填、加固等处理措施。
4、钢筋制作与安装根据设计要求，制作挡土墙的钢筋骨架。
钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求，钢筋的连接方式应符合规范要求。
将制作好的钢筋骨架安装在基础上，并进行固定和支撑，防止在浇筑混凝土过程中发生位移。
5、模板安装选用合适的模板材料，如钢模板或木模板。
按照设计要求和施工方案，安装模板，并保证模板的垂直度、平整度和密封性。
对模板进行加固和支撑，防止在浇筑混凝土过程中发生变形和漏浆。
6、混凝土浇筑采用商品混凝土或现场搅拌混凝土，混凝土的配合比应符合设计要求。
浇筑混凝土时，应分层进行，每层厚度不宜超过 30cm，并用振捣器振捣密实。
钢筋混凝土的挡土墙技术交底
钢筋混凝土挡土墙工程技术交底一、工艺流程测量放线→土石方开挖→混凝土垫层→根底钢筋制作与安装→支立根底模板→浇筑根底混凝土→外双排脚手架→墙体钢筋与泄水孔制作与安装→支立墙体模板→挡墙顶部栏杆钢筋与预埋件的预埋→浇筑墙体混凝土→养生与拆模。
二、施工工艺〔一〕测量放线根据施工图纸与坐标点测放出挡土墙中心线、根底平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
并用白灰洒出根底开挖的轮廓线，并报请监理工程师复核。
〔二〕土石方开挖1、对根底区域地表的树、草、鱼塘淤泥与其他杂物进展去除。
2、土方采用明挖分段从上至下分层依次进展，分层厚度控制在0.3米左右，开挖边坡为1:1.5。
3、开挖过程中保证边坡稳定。
为了能与时将地表雨水与时排出，土方开挖时在基坑底部设置排水沟和集中井。
根底开挖过程中机械开挖接近设计标深时，预留200厚的保护土层，在根底施工前，由人工分块挖除并平整。
4、边坡开挖过程中，需与时观测根底稳定情况，并做好记录，开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计要求，确保开挖质量。
基坑开挖中严禁超挖，对于超挖局部按监理工程师指示用同类材料填筑。
〔三〕根底垫层的浇筑待土方开挖至设计标高并经平整后，放线定位出垫层边线，支设处垫层边模验收合格后即可浇筑100厚C15混凝土垫层。
〔四〕根底放线垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩定出墙体轴线、根底尺寸线和钢筋控制线。
〔五〕根底钢筋制作与安装1、应按有关规定进展钢筋复验、经业主、监理见证取样检验，合格后方可使用。
2、钢筋绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸，核对准确无误后绑扎。
3、钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净，按定好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
4、绑扎钢筋时一般用顺扣或扣，钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。
5、在钢筋与模板之间垫好垫块，保护层厚度应符合设计要求。
6、在绑扎根底双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，间距600mm，以保证钢筋网片的定位准确。
钢筋混凝土挡土墙安全技术交底
钢筋混凝土挡土墙安全技术交底1. 背景介绍钢筋混凝土挡土墙是一种常见的土石结构工程，用于抵御土体和水的压力，保证工程结构的安全稳定。
本文档旨在向相关施工人员介绍钢筋混凝土挡土墙的安全技术要点及交底事项。
2. 施工前准备在开始施工之前，施工人员应做好以下准备工作：- 确认设计图纸和技术要求的准确性，包括挡土墙的尺寸、混凝土强度等；- 确保施工现场的平整度和排水情况良好；- 准备好所需的施工材料和设备。
3. 施工过程3.1 基础施工- 挖掘基坑，保证基坑的稳定性，并按照设计要求进行支护；- 铺设排水管道和防水层，以确保挡土墙的排水和防渗效果；- 浇筑基础混凝土，注意控制浇筑质量和混凝土的均匀性。
3.2 挡土墙的搭建- 挡土墙的搭建应按照设计图纸和技术要求进行；- 混凝土的浇筑应分层进行，每一层浇筑后应进行振捣和均匀舂实；- 各层之间应有足够的粘结层，并按照设计要求设置钢筋。
3.3 监测和检验- 在挡土墙施工过程中，应进行定期的监测和检验，以确保施工质量；- 监测和检验的内容包括挡土墙的变形、裂缝、渗漏等。
4. 安全注意事项- 施工人员应严格按照相关安全规范操作，穿戴好个人防护装备；- 在施工现场设置明显的安全警示标志，确保周围人员的安全；- 遇到施工风险和问题时，应及时汇报，并采取相应的应急措施。
5. 交底事项施工人员在施工完成后，应与项目经理进行安全技术交底，确保相关安全要点和注意事项得到充分理解和掌握。
以上就是钢筋混凝土挡土墙的安全技术交底内容，希望施工人员能够严格按照要求操作，保障工程的安全质量。
> 注意：本文档仅为交底参考，具体施工过程和要求需根据实际情况和相关技术要求进行调整。
土钉挡土墙技术交底
工程名称
路基防护
接受班组
架子队、实验室
工程项目
土钉挡土墙施工技术交底
交底日期
2020.2.25
交底内容：
一、适用范围：
本交底适用于一般地区土质及破碎软弱岩质路堑地段。
施工段落：
D1K131+700～D1K131+707.5
D1K132+196.25～D1K132+227.75
DK138+604.53～DK138+636.03
3、水泥砂浆采用1:1水泥砂浆，水灰比宜为0.35～0.45。砂料采用级配中粗砂，含泥量不得大于3％，沙子粒径不应大于1mm，5cm立方试体养护3天后，抗压强度应达到340kg/cm2。灌浆液稠度应为灌注朝上垂直孔而不致发生垂流。若水质有侵蚀，土钉墙锚杆表面必须采用涂环氧树脂涂层等防腐蚀措施。
4、土钉孔灌浆后，至少养护7天，养护期间严禁敲击、摇动锚杆或在杆体上悬挂重物。待强度达到70％（不小于24.5MPa）后，方可挂第一层钢筋网，放置钢垫板，上螺母，然后进行下一分层开挖。
5、待土钉自上至下施做完成并达到强度后，架设第二层钢筋网并进行立模面墙施工。混凝土面必须待面墙强度达到设计强度85％以上，方可拆模。
立模现浇必须一次性连续现浇，不得形成施工通缝，确保混凝土面板表面整体光滑性。
接受人：技术负责人： 交底人：
工程名称
路基防护
接受班组
架子队、实验室
工程项目
土钉挡土墙施工技术交底
交底日期
2020.2.25
接受人：技术负责人： 交底人：
4、土钉墙墙高详见工点图，土钉墙面板由5cm厚的喷射砼+25cm厚的模筑砼组成，采用C35混凝土。
市政管-12 施工技术交底记录
市政基础设施工程
施工技术交底记录
市政管-12
1111
分部名称
挡土墙(现浇钢筋混凝土挡土墙)
分项名称
钢筋交Leabharlann 日期2019年×月×日交底人
×××
交底人职务
项目技术负责人
交底内容：
安全操作事项： 1、绑扎钢筋中，钢筋骨架呈不稳定状态时，必须设临时支撑架。支撑架必频安设稳固，必要时应经验算确认 安全。钢筋骨架未形成整体前，严禁拆除临时支撑架。 2、所有进入工地的人员，必须按规定佩戴安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。 3、上下传递钢筋时，作业人员站位必须安全，上下方人员不得站在同一竖直位置上。 4、钢筋起吊前应设置防脱装置。进行钢筋绑扎时，脚手架应连接牢固。 操作要点及技术措施： 1、工艺流程：基面清理、测量放线→钢筋绑扎→模板支护→混凝土浇筑及养护 2、操作方法 (1)钢筋加工制作：钢筋加工严格按照设计图纸要求进行，并经检查验收合格。 (2)基面清理，测量放线：将基础防水保护层杂物清理干净，然后放线弹出挡土墙位置线和控制线，控制点间距 不大于5m，不得用铁钉或短钢筋，以免扎破防水层. (3)钢筋绑扎： 1)钢筋在场外加工成型后必须进行验收，钢筋尺寸满足要求后才能批量加工。 2)钢筋的保护层厚度应符合设计要求，采用砂紫垫块支垫，保证钢筋保护层的厚度. 3)变形缝处钢筋应断开，钢筋绑扎时要注意防水层的保护。 4)钢筋绑扎应采用"排架"施工，主筋搭接位置要错开，同一截面内受力钢筋的接头截面积不超过钢筋总截面面 积的50%。 5)钢筋要绑扎牢固、间距均匀，符合设计要求，所有绑丝的绑扣均要求朝向内侧，以免浇筑完混凝土出现露丝 现象(混凝土表面出现锈点)。成型后禁止随意淋踏，待监理验收合格后再进行下一道工序。
钢筋挡土墙技术交底
钢筋挡土墙技术交底
1. 引言
本文档将对钢筋挡土墙的技术要点进行交底。
钢筋挡土墙作为一种常用的工程结构，其设计和施工需要特殊的技术和注意事项。
2. 技术要点
以下是钢筋挡土墙的技术要点：
2.1 组成和材料
钢筋挡土墙一般由以下几个主要部分组成：
- 土体：土体必须符合设计要求，并进行合适的密实处理。
- 钢筋：选择符合标准的钢筋进行使用，钢筋应有足够的强度和粘结性。
- 挡土墙面：挡土墙面的材料应具备抗风化、抗冲刷和抗渗透等特性。
2.2 设计要求
钢筋挡土墙的设计应满足以下要求：
- 承载能力：挡土墙应能够承受所需的水平和垂直荷载。
- 稳定性：挡土墙应具备足够的稳定性，防止发生倾斜或滑动。
- 排水处理：挡土墙必须进行有效的排水处理，以防止积水对
结构产生不利影响。
2.3 施工注意事项
在钢筋挡土墙的施工过程中，需要注意以下事项：
- 施工过程要规范，符合相应的工程规范和标准。
- 钢筋的连接应牢固，焊接点要均匀分布，并进行合理的防腐
处理。
- 挡土墙面应保持光滑，避免出现明显的裂缝和渗水现象。
3. 结论
钢筋挡土墙作为一项重要的工程结构，其设计和施工必须符合
相关的技术要求。
本文档对钢筋挡土墙的技术要点进行了交底，希
望对相关人员在施工过程中提供一定的指导和帮助。
请注意，以上内容仅供参考，并应按照具体工程的要求进行具
体设计和施工。
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1、在基础混凝土上弹出钢筋位置线、模板控制线、墙身及洞口位置线，再次校正甩搓立筋，如有较大位移时，按洽商规定认真处理。
2、根据“七不准绑”的原则对钢筋进行预检。
3、墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉应逐点绑扎。
4、双排钢筋之间应绑间距拉筋，以固定双排钢筋的骨架间距。拉筋可用φ8钢筋制作，间距450mm左右，梅花形布置。
4)未检查偏位筋不绑；
5)偏位筋未按1：6调正不绑；
6 )甩槎筋长度、错开百分比，错开长度不合格不绑；
7）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；
审核人
交底人
接受交底人
2、准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，按部门、规格、种类标识清楚，并对锈蚀钢筋除锈。
3、核对钢筋的级别、型号、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
三、操作工艺：
一）墙钢筋绑扎工艺流程：
1、在垫层上弹墙体竖向钢筋位置线、墙体外皮线和模板控制线→调整纵向钢筋→接长竖向钢筋→设置墙钢筋→绑墙体水平钢筋→设置拉钩和垫块→墙体钢筋验收。
安 全 技 术 交 底 记 录
资料编号
表C2-1
工程名称
花都名晟一期18#小院
交底日期
2018年11月9日
施工单位
诚优佳（北京）装饰工程有限公司
分项工程名称
钢筋绑扎工程
交底提要
钢筋绑扎
交底内容：
一、施工准备：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。
二、作业条件
1、基础放线位置检查已满足图纸设计要求。
5、在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块或塑料卡，以保证保护层的厚度。注意钢筋保护层垫块不要绑在钢筋十字交叉点上。
审核人
交底人
接受交底人
技 术 交 底 记 录
资料编号
表C2-1
工程名称
花都名晟一期18#小院
交底日期
2018年11月9日
施工单位
诚优佳（北京）装饰工程有限公司
分项工程名称
钢筋绑扎工程
交底提要
资料编号
表C2-1
工程名称
花都名晟一期18#小院
交底日期
2018年11月9日
施工单位
诚优佳（北京）装饰工程有限公司
分项工程名称
钢筋绑扎工程
交底提要
钢绑扎
交底内容：
6、严格执行钢筋“七不绑”要求：
1 )未放4条线（墙皮线、模板外50mm控制线）不绑；
2 )未清除混凝土接槎部位浮浆到露石子不绑；
3 )未清理污筋不绑；
2、露筋：墙钢筋每隔1m左右绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。
3、搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量。
4、木工和水电工的所有埋件不得和设计的钢筋直接进行电弧点焊。
5、墙竖向钢筋位置必须用水平定距框内外双控制进行固定，在墙模板上口加偏铁是竖向钢筋加控的重要措施。
审核人
交底人
接受交底人
技 术 交 底 记 录
五、成品保护
1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2、绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。
3、基础上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。
4、严禁随意割断钢筋，在钢筋上进行电弧点焊。
六、应注意的问题
1、墙预埋钢筋位移：墙主筋的插筋与基础上、下筋要加定位框进行固定，绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑时应有专人检查修整。
钢筋绑扎
交底内容：
6、配合其他工程种安装预埋管件、预留洞等，其位置、标高均应符合设计要求。
四、 质量标准
(一) 主控项目
1、钢筋加工时，HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍且不小于7cm；HRB335级、HRB400级钢筋末端需作135°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计和规范要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。2、箍筋的末端应作弯钩，当有抗震要求时，弯钩应为135°，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。3、受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。
二)绑扎基础钢筋：
1、按图纸标明的钢筋间距，算出基础实际需用的钢筋根数，一般让靠近基础模板边的那根钢筋离模板边为50mm,在垫层上弹出钢筋位置线。2、先铺基础下层钢筋。根据设计和规范要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。3、基础采用双层钢筋，绑完下层钢筋后，搭设钢管支撑架，摆放钢筋马凳（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 4、根据在垫层上弹好的墙插筋位置线和基础上网上固定的定位框，将墙伸入基础的插筋绑扎牢固，并在主筋上绑一道固定筋，插入基础深度要符合设计和规范锚固长度要求，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。