变压器安装及试验
变压器试验与检测
变压器试验与检测变压器是电力系统中重要的电气设备之一，它起着电能传输、电能变换和电力保护的重要作用。
为了确保变压器的正常运行，需要进行试验与检测。
本文将介绍变压器试验的种类及检测的方法。
一、变压器试验的种类变压器试验主要包括例行试验、型式试验和特殊试验。
1. 例行试验例行试验是指在变压器制造过程中进行的常规性试验，包括变压器的绝缘电阻测试、开路试验、短路试验、负载损耗试验等。
这些试验旨在验证变压器的绝缘性能、损耗特性和运行稳定性。
绝缘电阻测试是用来检测变压器的绝缘性能，通过测量输入和输出绕组之间的电阻值来评估变压器的绝缘状况。
开路试验是在变压器的低压侧绕组上施加额定电压，以测量变压器的空载电流和变压器的空载损耗。
这个试验可以评估变压器的磁路特性和铁芯的损耗情况。
短路试验是在变压器的高压侧绕组上施加额定电压，以测量变压器的短路电流和变压器的短路损耗。
这个试验可以评估变压器的电路特性和绕组的损耗情况。
负载损耗试验是在变压器的额定负载下，测量变压器的负载损耗和温升情况。
这个试验可以评估变压器的运行稳定性和热稳定性。
2. 型式试验型式试验是指根据标准规定的试验程序和试验条件进行的一系列试验，旨在验证变压器的设计和制造质量是否符合规范要求。
型式试验一般由变压器制造商进行，包括抗短路能力试验、过载能力试验、热稳定性试验等。
抗短路能力试验是通过施加短路电流，评估变压器的短路能力和绕组的抗短路能力。
过载能力试验是在额定负载之上施加超负荷电流，评估变压器的过载能力和绕组的温升情况。
热稳定性试验是在变压器额定负荷下进行长时间运行，评估变压器的热稳定性和损耗特性。
3. 特殊试验特殊试验根据特定的需求和要求进行，如局部放电试验、跌落试验、高压试验等。
局部放电试验是检测变压器绝缘系统中是否存在局部放电缺陷，评估变压器的绝缘性能。
跌落试验是模拟变压器在运输和安装过程中的受力情况，评估其结构的可靠性和机械强度。
高压试验是在变压器的绝缘系统上施加高电压，以检测绝缘强度和绝缘材料的可靠性。
变压器交接试验报告
变压器交接试验报告一、试验目的：本次试验旨在对新安装的变压器进行交接试验，验证其运行状态和技术参数是否符合设计要求、安全规定和技术规范。
二、试验设备：1.变压器；2.电能表；3.电压表；4.电流表；5.试验发生器。
三、试验内容：1.变压器额定容量试验：将变压器的一侧绕组对接电源系统，另一侧绕组连接电阻负载。
通过电流表、电压表等仪器测量并记录变压器的输入电流、输入电压、液压油温度、冷却水温度等参数，计算得出变压器的功率因数、负载损耗等数据。
根据记录的数据，判断变压器是否满足额定容量要求。
2.变压器短路阻抗试验：以变压器低压绕组作为电源侧，高压绕组作为负载侧，通过电流表、电压表等仪器测量并记录变压器的电流、电压、阻抗等参数。
根据记录的数据，计算得出变压器的短路阻抗值，比较其与设计要求的阻抗值是否相符。
3.变压器负载损耗试验：以变压器额定容量的一定比例作为负载，通过电流表、电压表等仪器测量并记录变压器的输入电流、输入电压、输出电流、输出电压等参数。
根据记录的数据，计算得出变压器的负载损耗，比较其与设计要求的损耗值是否相符。
4.变压器绝缘电阻试验：在试验发生器的作用下，对变压器绝缘绕组进行绝缘电阻测试。
通过电阻表等仪器测量并记录变压器的绝缘电阻值，判断其是否与设计要求一致。
四、试验结果：根据以上试验内容，取得的试验数据如下：1. 变压器额定容量试验：输入电流为X Ampere，输入电压为Y Volt，液压油温度为Z℃，冷却水温度为W℃，功率因数为P，负载损耗为Q。
2. 变压器短路阻抗试验：电流为X Ampere，电压为Y Volt，阻抗为Z。
3. 变压器负载损耗试验：输入电流为X Ampere，输入电压为Y Volt，输出电流为M Ampere，输出电压为N Volt，负载损耗为P。
4. 变压器绝缘电阻试验：绝缘电阻值为X Ohm。
根据以上试验结果，验证了该变压器在交接试验中的运行状态和技术参数符合设计要求、安全规定和技术规范，可以正式投入使用。
变压器试验方法及过程
变压器试验方法及过程一、变压器常规试验1.直流电阻测定试验：这个试验用来测定变压器的绕组直流电阻。
测试方法是通过接好的两个线圈端子加直流电压，通过电压和流过电阻的电流来计算电阻值。
2.变比测定试验：也称为开路试验，这个试验用来测定变压器线圈的变压比。
测试方法是将低电压侧接上稳压电源，通过测量高电压侧的输出电压和低电压侧的输入电压来计算变比。
3.空载试验：这个试验用来测定变压器的空载电流和铁损耗。
测试方法是将变压器的低电压侧加上额定电压，记录低电压侧的电压和空载电流，然后通过计算来确定变压器的空载电流和铁损耗。
4.短路试验：这个试验用来测定变压器的短路电流和电阻损耗。
测试方法是将变压器的低电压侧短路，然后通过测量高电压侧的电压和短路电流来计算变压器的短路电流和电阻损耗。
5.负载损耗试验：这个试验用来测定变压器在额定负载下的负载损耗。
测试方法是将变压器的低电压侧接上额定负载，通过测量高电压侧的电压和负载电流来计算变压器在额定负载下的负载损耗。
二、特殊试验1.冷却方式试验：这个试验用来确定变压器的冷却方式是否符合设计要求。
测试方法是在不同的冷却方式下进行试验，观察变压器在不同冷却方式下的运行情况。
2.过载试验：这个试验用来确定变压器在过载工况下的性能。
测试方法是将变压器在额定负载以上进行负载，观察变压器在过载工况下的温度升高情况和负载损耗是否符合要求。
3.短时耐压试验：这个试验用来确定变压器是否能承受短时的过电压冲击。
测试方法是给变压器的低电压侧加一段时间的高电压，观察变压器在这段时间内的运行情况和是否损坏。
三、型式试验型式试验是针对特定类型的变压器进行的一系列试验，以验证其设计和制造是否符合标准要求。
常见的型式试验有：绝缘电阻试验、交流高压试验、浸渍试验、频率响应分析试验、局部放电试验等。
以上是常见的变压器试验方法及过程，试验的具体内容和要求可以根据具体的变压器类型和标准要求进行调整和补充。
在试验过程中，需要确保安全，并按照标准规定的试验频率和参数进行操作，最后将试验结果进行记录和评估，以确保变压器的质量和可靠性。
对变压器安装试验及运行分析
箱与顶盖 间的气泡积聚 。可使用 千斤顶进对高度行调整。 １ ． ２ ． ３ 固定变压器 的位 置后 ，为操作方便 ，可使用拆
能断 电，且调压器脱离起 始位置时不能合 闸 ；当电压表剧 烈 摆动 、异常声响或烧焦 冒烟等异常情况 出现 时 ，应 立即
常； 螺栓是 否紧固 ； 绝缘 瓷件有无损伤及裂纹等 。 １ ． ２ 变压器安装就位时应注意的问题
１ ． ２ ． １ 安装位置要与 图纸设计 的要求相符 。在起运前 ， 应 注意瓷瓶 的防护 ，尽量不要 有冲击或震 动的情况 ，运输
１ 变压器 的安装
１ 。 １ 变压 器安装前 的准备及检查 安装前 的准 备工作 ：依 照施工 和技术资料 中提 出的施 工要 求及方法进 行熟知并 确认 ，与 供应商进行 技术交流 ，
［ ３ 】 康庆平 ，卢锦玲 ，杨 国旺．确定城 市１ ０ ｋ Ｖ￣ ５ 电网线路
最优分段数 的一 种方法［ Ｊ ］ ．电力 系统 自动化 ，２ ０ ０ ０ ，
（ ７ ）．
３ 结语
配 电网 络 的设 备安 装技 术 性工 作 有着 非 常强 的 系统
（ 责任编辑 ：赵秀娟）
１ ０ ３
文献标 识码 ：Ａ
文章编 号 ：１ ０ ０ ９ － ２ ３ ７ ４（ ２ ０ １ ３）１ ４ — ０ １ ０ ３ — ０ ２ 油漆 漆 面是否 完好 ；邮箱 密 闭性是 否 良好 ，有 无漏 油现 象 ；油标 处油 面 、带 油运 输 的变压 器储 油 箱油 位是 否正
在 中小 型变 配室 的内变压 器的安装 ，如 ｔ Ｏ ｋ Ｖ 及 以下的 民用建筑安装与一般工业安装等 ，应具备如下条件 ：变压器 的材料要求 ；变压器 设备完好 ；变压器室要求 施工必须 完 毕 ；施工 室 内设施包 括地面 、门窗等完好无损 且环境清 洁 等。针对变压器安装及试验情况 ，笔者总结 出如下经验 ：
装配变压器操作指南最新
装配变压器操作指南最新
1. 准备工作
- 检查所有必需的工具和材料是否齐全
- 仔细阅读变压器的技术规格和安装说明
- 清理并准备好工作区域,确保足够空间进行操作
2. 安全注意事项
- 佩戴合适的个人防护装备,如安全手套、护目镜和防护服 - 确保工作区域通风良好
- 遵守所有电气安全规程
3. 变压器组装
- 依照制造商的指示,小心地从包装中取出变压器部件
- 检查所有部件是否完好无损
- 按照说明书的步骤,正确地组装变压器
- 连接好所有电线和接头
4. 测试和调试
- 在通电之前,再次检查所有连接是否正确
- 根据制造商的说明进行试运行测试
- 监测变压器的运行状态,确保一切正常
- 进行任何必要的调整和微调
5. 安装和固定
- 选择合适的安装位置,考虑散热和接线需求
- 使用适当的支架或安装硬件将变压器牢固地固定到位
- 确保变压器的安装位置稳固,不会移位或振动
6. 最终检查
- 再次检查所有连接和固定装置
- 查阅制造商的使用说明,确保没有遗漏任何重要步骤
- 进行全面的功能测试,确保变压器运行正常
7. 文档和维护
- 妥善保存所有相关文件,包括说明书和测试记录
- 制定定期维护和检查计划,确保变压器的持续高效运行
请务必严格遵守所有安全规程,并根据具体情况作出必要的调整。
如有任何疑问,请咨询专业人员。
对变压器安装试验及运行分析
２１ ０ ００年 ９月
对 变 压 器 安 装试 验 及 运 行 分 析
巫展 平
（ 东 惠州 ５６ ０ 广 １０ ０） 摘 要 ：笔 者 总 结 工程 实践 经验 ，对 变压 器 安 装 试 验 、 运行 进 行 了分 析 ， 阐述 了变 压 器 安 装 前期 的 准备 及 检 查 、 变压 器安 装 就 位 时应 注 意 的 问题 ；安 装 后 的 试 验 检 查 工 作 ｖＥ ２Ｌ ， 运行 注意的事项。 关键 词 ：变压 器安 装 ； 注意 问题 ；运 行 试 验 中 图分 类 号 ：Ｔ ０ 文 献 标识 码 ：Ａ 文章 编 号 ：１０ ８ ３ ２ １ ２ —０ ３ —０ Ｍ４ ５ ０ ０— １６（ ００） ７ ０ ３ ２
般工业 与民用建筑安装工程 １ Ｖ及 以下 中小型变配 电 ０ｋ 室 内变压器 的安装应具备的条件 ：土建工程施工完毕 、室 内粉 刷 、地面及门窗全部完好且现场应整洁 。
一
１ 变压器 的安装
１１ 变压 器 安 装 前 的 准 备 及 检 查 ． 安装前的准备 ：熟悉图纸资料 ，注意 图纸和产品技术资料 提 出的具体施工要求 ，确定施工方法且进行技术交底 ；并准备 搬运 吊装和安装机具及测试器具 。 变压器 的安全性检查 ：变压器应有产品 出厂合格证 、随带 的技术文件应齐全 ；应有 出厂试验记录 ；型号规格应和设计相
２ 变 压器 投入运 行前 的试 验
２１ 试 验 前 的补 充注 油 ． 在施 工 现 场 给 变压 器 补 充 注 油 应 通 过 油 枕 进 行 。在 补 充 注 油 过程 中 ， 定 要 采 取 有效 措 施 ， 绝 缘 油 中的 空气 尽 量 排 出 。 一 使 补充注油工作全部完成以后 ，应保持绝缘油在 电力变压器里面 静止 ６ １ ， ０ｈ 再拧开瓦斯继电器的放气 阀 ， 检查 有无气体积 聚 ，
变压器常规试验方法及注意事项
变压器常规试验方法及注意事项变压器是电力系统中重要的电力设备之一，为了保证其正常运行和安全使用，需要对其进行常规试验。
本文将介绍变压器常规试验的方法及注意事项。
一、变压器常规试验方法：1.绝缘电阻试验：该试验用于检测变压器的绕组绝缘状态。
方法是将一端接地，另一端使用绝缘电阻表测量绕组对地的绝缘电阻。
试验时应确保变压器停电，并将所有绕组接地，避免电击事故。
2.空载试验：该试验用于检测变压器的无负荷工作状态下的参数。
方法是给定一定的额定电压，测量变压器的空载电流、有功功率、无功功率和功率因数等参数。
试验前应确保变压器工作环境良好，无短路和接地故障。
3.负载试验：该试验用于检测变压器在负载状态下的性能。
方法是按照一定的负载率给定负载电流，测量变压器的负载损耗、电压调整范围和负载调整范围等参数。
试验时应逐步增加负载电流，确保变压器正常运行，防止过载和短路。
4.短路阻抗试验：该试验用于检测变压器的短路电压和短路阻抗。
方法是将变压器低压侧短路，测量变压器的短路电流和短路电压，并计算出短路阻抗。
试验时应确保变压器处于正常负载状态，避免过载和短路事故。
5.绝缘油介质损耗试验：该试验用于检测变压器绝缘油的介质损耗。
方法是将一定电压的交流电源接到绝缘油中，测量油中的介质损耗。
试验前应对变压器进行绝缘油净化，确保油中无杂质和水分的影响。
6.交流耐压试验：该试验用于检测变压器绝缘的耐压能力。
方法是在一定时间内给变压器施加一定的高压电压，并观察是否发生击穿现象。
试验时应严格遵守安全操作规程，避免触电事故。
二、变压器常规试验的注意事项：1.试验前应仔细检查变压器的接线和绝缘情况，确保安全可靠。
2.试验时应制定详细的试验计划，包括试验项目、试验内容、参数要求等。
3.试验设备应选用可靠的设备，并进行校准，确保准确性和可靠性。
4.试验过程中应严格按照规程进行操作，遵循安全操作规程。
5.试验结果应及时记录，包括试验仪器读数、观察情况等。
变压器试验报告范文
变压器试验报告范文一、试验目的本试验旨在对新安装的变压器进行全面的性能检测，确保其工作状态正常，输出电压和电流符合设计要求，并检测其绝缘性能，以及温升和噪声水平是否符合标准要求。
二、试验设备和方法1.试验设备：变压器、电流互感器、电压互感器、测量仪表等。
2.试验方法：(1)空载试验：断开负载，对变压器进行空载试验，记录空载电流、空载损耗和空载电压。
(2)负载试验：逐步连接负载，对变压器进行负载试验，记录负载电流、负载损耗和负载电压。
(3)绝缘试验：使用高压绝缘电源对变压器进行耐压试验，记录绝缘电阻。
(4)温升试验：在负载试验过程中记录变压器的温度升高情况。
(5)噪声试验：在负载试验过程中记录变压器的工作噪声水平。
三、试验结果1.空载试验结果：-空载电流：0.5A-空载损耗：500W-空载电压：220V2.负载试验结果：-负载电流：2A-负载损耗：1000W-负载电压：220V3.绝缘试验结果：-绝缘电阻：100MΩ4.温升试验结果：-最高温度升高：30℃5.噪声试验结果：-工作噪声：60dB四、试验分析根据试验结果，我们可以得出以下分析结论：1.变压器的空载电流和电压符合设计要求。
空载电流在正常范围内，表明变压器工作正常。
空载损耗也在合理范围内，说明变压器的能效较高。
2.变压器的负载电流和电压也符合设计要求。
负载电流和电压的稳定性良好，表明变压器能够在不同负载情况下正常工作。
3.变压器的绝缘电阻达到了标准要求。
绝缘电阻足够大，说明变压器的绝缘性能良好，可以有效保护设备和人身安全。
4.变压器在负载试验过程中温升较低。
温升正常，说明变压器散热良好，可以保持稳定的工作状态。
5.变压器的工作噪声水平较低。
工作噪声在允许范围内，不会对周围环境和人员造成过大干扰。
五、结论和建议根据以上试验结果和分析，我们得出以下结论：经过全面的试验，本变压器的性能正常，各项指标符合设计要求，变压器可以投入使用。
在使用过程中，应注意及时清洁和维护变压器，确保其正常运行和延长使用寿命。
变压器常规试验方法及注意事项
注意事项
1. 介质损耗测量能发现变压器整体受潮、绝缘油劣化、 严重的局部缺陷等，但对于大型变压器的局部缺陷而 言，其灵敏度较低。
2. 在试验中高压测试线电压为10 kV,应注意对地绝缘问题。
3. 试验前必须确认接线正确，仪器及被试品外壳必须可 靠接地，方可进行试验。试验前还需检查测试线的好 坏，如果发现测试线有问题时，禁止使用。
3. 对于变压器绝缘电阻、吸收比或极化指数测试结果的分析判 断最重要的方法就是与出厂试验比较，比较绝缘电阻时应注 意温度的影响。由于干燥工艺的改进变压器绝缘电阻越来越 高，一般能达到数万兆欧，这使变压器极化过程越来越长， 原来的吸收比标准值越来越显示出其局限性，这时应测量极 化指数，而不应以吸收比试验结果判定变压器不合格。变压 器绝缘电阻大于10000 MΩ时，可不考核吸收比或极化指数。
测试方法
测量绕组绝缘电阻时，应依次测量各绕组对地和其他绕组间绝 缘 电 阻值。被测绕组各引出端应短路，其余各非被测绕组应短路接地。
试验步骤
1. 测量并记录环境温度和湿度，并记录变压器顶层油温平均值作 为绕组绝缘温度。
2. 测量前应将被测绕组短路接地，将所有绕组充分放电。 3. 各非被测绕组短路接地，被测绕组各引出端短路，测量记录15、
七、试验目的、方法、标准、注意事项
7.1 绕组连同套管绝缘电阻、吸收比与极化指数
其目的为初步判断变压器绝缘性能的好坏；鉴别变压器绝 缘的整体或局部是否受潮；检查绝缘表面是否脏污，有无 放电或击穿痕迹所形成的贯通性缺陷；检查有无瓷套管开 裂、引线碰地、器身内有铜线搭桥等所造成的半通性或金 属性短路的缺陷；由于吸收比是两个绝缘电阻的比值，在 一定程度上可以抵消被试品绝缘的几何尺寸、材料等因素 的影响，因此，比绝缘电阻更有利于用相同的判断标准来 衡量变压器的绝缘性能；测量穿心螺栓和轭铁梁的绝缘电 阻是为了检查螺栓或轭铁梁对铁芯的绝缘情况，以防止产 生两点接地，损坏铁芯。
变压器常规试验方法及注意事项
1. 在试验中读取绝缘电阻数值后，应先断开接至被试品的 连接线，然后再将兆欧表停止运转；
2. 注意对试验完毕的变压器铁芯必须充分放电。
7.5 绕组连同套管的直流电阻
变压器绕组直流电阻的检测是一项很重要的试验项目，测 量变压器直流电阻的目的如下：
1. 检查绕组焊接质量； 2. 检查分接开关各个位置接触是否良好； 3. 检查绕组或引出线有无折断处； 4. 检查并联支路的正确性，是否存在由几条并联导线绕
四、试验项目
变压器常规试验包括以下试验项目： 1. 绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数； 2. 绕组连同套管的直流泄漏电流； 3. 绕组连同套管的tgδ ; 4. 铁芯绝缘电阻； 5. 绕组连同套管的直流电阻； 6. 绕组的电压比、极性与接线组别； 7. 油纸套管试验。
五、仪器设备要求
1. 温度计（误差±1℃）、湿度计。 2. 2500 V兆欧表：输出电流大于1mA，220 kV及以上变压器试验
3. 目的:规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运 行、监督、检修提供依据。
二、标准引用
1. GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 2. 华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程
三、安全措施
1. 测量前应断开变压器与引线的连接，并应有明显断开点。 2. 变压器试验前应充分放电，防止残余电荷对试验人员的
注意事项
1. 介质损耗测量能发现变压器整体受潮、绝缘油劣化、 严重的局部缺陷等，但对于大型变压器的局部缺陷而 言，其灵敏度较低。
2. 在试验中高压测试线电压为10 kV,应注意对地绝缘问题。
3. 试验前必须确认接线正确，仪器及被试品外壳必须可 靠接地，方可进行试验。试验前还需检查测试线的好 坏，如果发现测试线有问题时，禁止使用。
浅谈变压器安装及运行前试验
浅谈变压器安装及运行前试验姜莉(中冶京唐建设有限公司，河北唐山063030)虐围科夔脯要】变压器的交接试睑应由当地供电部门许可的试验室进行。
变压器开始带电起24h后无异常情况，应办理验收手续；整理出安装检查及试验过程中的相关记录资料。
包括出厂时随设备带来的合格征、说明书、技术文件、试验报告单等。
特别是交接试验报告单，并经由当地供电部门的认可。
饫j键词]变压器；安装；实验一般工业与民用建筑安装工程10kV及以下中小型变配电室内变压器的安装应具备的条件，土建工程施工完毕，室内粉刷、地面及门窗应全部完好且现场应整洁。
1变压器的安装11变压器安装前的准备硬检查安装前的准备：熟悉图纸资料，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求，确定施工方法且进行技术交底：并准备搬运吊装和安装机具及测试器具。
变压器的安全性检查：变压器应有产品出厂合格证、随带的技术文件应齐全；应有出厂试验记录；型号规格应和设计相符：备件、附件应完好：干式变压器的局放试验P C值及噪声测试dB(A)值应符合设计及标准要求。
变压器外观检查：外表不应有机械损伤：油箱密封良好，带油运输的变压器，油枕由位应正常，无渗漏油现象：所有附件应齐全，瓷体无损伤等：变压器轮距离应与设计轮距相符。
变压器身的检查：变压器到达现场后应进行器身检查。
但凡满足下列条件之一时，才可不进行器身检查。
1)制造厂规定可不作器检查者：2)容量为1000kV A及以下，运输中无异常情况：3)就地产品作短距离运输时，器身总质量符合要求，运输中无异常情况。
12变压器就住安装应注意以下问题1)变压器安装的位置。
应符合设计图纸的要求：在推入室内时要注意高、低侧方向应与变压器室内的高低压电气设备的装设位置一致，否则变压器推八室内之后再旋转方向就比较困难了。
2)变压器基础导轨应水平，轨距与变压器轮距相吻合。
装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1％一1．5％的升高坡度(制造厂规定不需要安装坡度者除外)。
变压器试验操作规程
变压器试验操作规程变压器试验是对变压器进行性能测试和耐压试验的过程，目的是验证变压器的设计、制造和安装是否符合要求，确保其安全可靠地运行。
为了正确、有效地进行变压器试验，需要遵守以下操作规程：一、试验前的准备工作1. 检查试验设备的工作状态和试验仪器的准确性，确认试验设备和仪器的校准合格。
2. 检查试验设备和仪器的接地是否良好，试验线路与电力系统主接触器分开，与其他试验线路分隔开。
3. 清洁试验设备和仪器，确保无油污、灰尘等杂质。
二、试验操作步骤1. 进行耐压试验前，应先进行绝缘电阻测量。
在试验仪器的选择上，应根据变压器的额定电压和试验要求进行合理选择。
2. 耐压试验包括绕组与绕组间、绕组与地之间的耐压试验。
试验前确定试验电压大小和试验时间，并记录。
3. 放电试验是为了检测变压器绝缘性能是否合格，试验前需选择合适的放电电压，并确定试验时间和试验后处理方法。
4. 整体绝缘试验是为了检验变压器的绝缘性能，试验应按照规定的电压和时间进行。
5. 根据变压器的设计和试验要求，确定变压器的负载试验工况和试验时间，并进行试验。
6. 湿法测量试验主要是测量变压器的绕组绝对温度和局部绕组温升，试验前应选择合适的浸温和试验时间。
7. 其他试验如短路试验、开断试验等，根据试验要求进行相应的操作。
三、试验后的处理与记录1. 试验结束后，应及时对试验设备和仪器进行清洁和维护，确保其良好的状态。
2. 对试验结果进行记录，并分析试验结果是否符合要求。
3. 对试验过程中出现的问题进行总结，提出改进建议。
4. 根据试验结果，确定变压器的可靠性和安全性评估。
四、注意事项1. 操作试验设备和仪器时，应戴好绝缘手套和绝缘鞋，并遵守操作规程，严禁操作人员触摸受电部分。
2. 对试验设备和仪器的运行状态和试验过程的数据进行及时监控和记录，确保试验的准确性和可靠性。
3. 在试验过程中，应注意变压器的情况和试验设备的工作状态，确保试验过程安全顺利。
试验变压器的步骤及注意事项
试验变压器的步骤及注意事项变压器是电力系统中最紧要的设备之一，紧要用于升降电压，由于其承载本领和紧要性，其制造和试验标准也相对严格。
在试验变压器时，为了保证其正常运行和安全使用，需要严格依照试验步骤进行，并注意一些事项，本文将介绍试验变压器的步骤和注意事项。
试验步骤试验变压器包括以下几个步骤：步骤一：检查变压器在试验变压器之前，需要进行一些必要的检查，如检查变压器内外部是否有积水，检查各紧固螺栓和接头是否松动，检查油位是否正常等。
同时，还需要检查变压器的型号、额定容量、额定电压等信息是否与设计要求一致。
假如有任何问题或异常情况，则需要先解决。
步骤二：测试绝缘电阻在试验变压器之前，需要进行绝缘电阻测试。
绝缘电阻测试的紧要目的是检测变压器绝缘系是否正常，是否存在漏电等情况。
测试方法一般是在高压侧和低压侧分别施加直流电压，然后测量绝缘电阻。
测试完毕后，需要记录测试结果并评价是否合格。
步骤三：测试耐压试验耐压试验的紧要目的是检测变压器绝缘是否能在额定电压下长时间正常运行。
测试方法是在变压器的高、低压侧分别施加额定电压，然后察看变压器是否有漏油、发热和放电等情况。
测试时间一般为4小时，测试完毕后需要记录测试结果并评价是否合格。
步骤四：测试变比变比是变压器的一个紧要参数，测试变比的紧要目的是检测变压器的变比是否符合设计要求。
测试方法是在变压器的高、低压侧分别测量电压和电流，然后计算出变比值。
测试完毕后需要记录测试结果并评价是否合格。
步骤五：测试载荷损耗和空载损耗载荷损耗和空载损耗是评价变压器性能的两个紧要指标，需要进行测试。
测试方法是在变压器高、低压侧分别施加额定电压，然后测量变压器的电流和输出功率。
测试完毕后需要记录测试结果并评价是否合格。
注意事项在试验变压器时，有以下几点需要注意：注意安全试验变压器时需要施加高电压，必需注意安全。
操作人员必需戴好绝缘手套和鞋，同时必需严格遵守电气安全规定。
注意环境试验变压器一般需要在特定的环境下进行，如在试验室内进行。
变压器的制造工艺安装步骤及现场交接试验
监测系统
智能在线油中含气 量监测系统 DTL油介质损耗测 试仪
含气量≤1.0%(体积)由 投标方提供具体数据 介损≤0.0035 (90℃)
GC-900-SD气相色 H2≤30μL/L
谱分析仪
C2H2=0
总烃≤20μL/L
4. 电压比测量及联结组标号检定
试验标准：GB1094.1-1996
采用电压比测试仪，同时检定单相变压器联结组极性。
试验应包括一次60%全电压的操作冲击，三次连续的100% 的全试验电压的冲击。
15． 外施耐压试验
试验标准： GB1094.3-2003
考核绕组对地和绕组之间的主绝缘强度
试验电压： 中 性 点：140kV(有效值)，1min； 低压绕组：85kV (有效值)，1min。 试验频率：50Hz
全电压试验值施加于被试绕组的所有连接在一起的端子与 地之间，施加电压时间为1min，其它所有绕组端子、铁心、夹 件和油箱连在一起接地。
试验温度：10～40℃ 60S时绝缘电阻铁心不小于2000MΩ，夹件不小500MΩ。
运输前再次测量铁心对地的绝缘电阻。
8． 绕组绝缘系统电容介质损耗因数(tanδ)和电容量测量
试验标准： GB/T16274-1996
施加10kV交流电压，用介损电桥测量绕组电容量(Cx)和 介质损耗因数 (tanδ)。同时记录变压器油温度。
变压器安装
变压器安装1、工艺流程设备开箱检查→吊装就位→变压器安装→试验调整→验收及送电运2、开箱检查开箱后，应重点检查下列内容，并填写“设备开箱检查记录”。
1、设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。
2、设备应有铭牌，型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。
3、变压器搬运、就位1、变压器搬运就位由起重工为主操作，电工配合。
变压器的吊装采用汽车吊吊装。
2、变压器在吊装时，索具必须检查合格。
3、变压器就位时，应注意其方向和施工图相符，变压器距墙尺寸按施工图规定，允许偏差±25mm。
4、变压器试验由我司检验部门对设备进行交接试验，试验标准符合国家规范、电力部门的规定及产品技术标准。
5、变压器试运行前全面检查变压器试运行前应进行全面的检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。
其试运行的检查内容为：1、各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
2、变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。
3、变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。
4、接地线良好。
6、变压器开始带电，并带一定负荷（即可能的最大负荷）运行试运行时应按下列规定进行检查：1、接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。
2、变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，5次冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入。
3、变压器应进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后持续时间不应少于10min；励磁电流不应引起保护装置的误动作。
4、变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。
并做好详细记录。
5、变压器空载运行，无异常情况，方可投入负荷运行。
7、验收1、变压器开始带电运行后无异常情况，办理验收手续。
2、验收时，应移交下列资料和文件：1）变更设计证明；2）产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件；3）安装检查及调整记录。
配电变压器接地装置安装与试验_1
配电变压器接地装置安装与试验发布时间：2021-09-17T06:44:36.400Z 来源：《中国电业》2021年第14期作者：周扬[导读] 随着经济和科技的快速发展，系统发生单相接地故障时的电容电流越来越大周扬山东泰开变压器有限公司,山东泰安 271000摘要：随着经济和科技的快速发展，系统发生单相接地故障时的电容电流越来越大，电弧无法自行熄灭，易引起电气设备绝缘击穿、相间短路等故障，传统的中性点不接地运行方式已不能满足电力系统安全稳定运行的要求。
由于变电站的主变压器低压侧一般采用三角形接线方式，无直接用于消弧线圈或接地电阻接地的中性点。
在这种趋势下，接地变压器在我国大中型变电站中被普遍采用，一是为中性点不接地系统提供经消弧线圈或接地电阻接地的中性点，同时其低压侧为变电站内部设备供电，节省建设成本和空间。
因此，接地变压器对电力系统的安全稳定运行具有十分重要的作用，有必要对接地变压器进行运行状态在线检测[1]。
关键词：配电变压器；接地装置；安装；试验引言变压器故障中铁心和夹件故障占比较大，且在运行中要求变压器铁心和夹件必须保证单点接地。
就某500kV变压器铁心接地电流不稳定的异常情况，分别从带电检测和停电试验检查两方面进行了初步分析，有效验证了油色谱试验的灵敏性，避免了一起因厂家设计缺陷导致的主变压器停电跳闸事故[2]。
1 接地电阻值的技术指标配电变压器装置安全与接地电阻息息相关，其电阻包括接地体流散电阻和接地装置电阻两部分，要想保障配电变压器接地装置安全性，就必须实施对其接地电阻的有效控制和严格规范。
（1）因配电变压器应用环境的不同，其所处环境的土壤电阻率也存在差异，不同环境中的土壤差异较大，一般土壤的电阻率在5-5000Ω/m范围内。
因此，土壤电阻率是接地电阻值中十分关键的指标，确定土壤的电阻率也是首要任务。
（2）然后是断路器、主配电装置和接地线之间的连接问题。
为保障安全避免意外发生，连接高压断路器和配电相关的接地线必须要>2根，同时还应该充分考虑接地面面积，对其进行科学调整，保证最终的配电变压器接地装置能够正常运转。
变压器安装试验的内容
变压器安装试验的内容一、变压器安装试验的重要性变压器安装试验可是个超级重要的事儿呢。
你想啊，变压器就像是电力系统里的一个大心脏，如果这个心脏有啥毛病，那整个电力系统可就乱套啦。
就好比人的心脏要是出问题了，身体肯定也不好受呀。
它的安装试验能保证变压器正常工作，把电稳稳地传输到各个地方，这样咱们的电器啊、灯光啊才能正常使用，不然的话，说不定哪天就突然停电啦，那可就麻烦死了。
二、变压器安装试验的内容1. 外观检查咱得先看看变压器的外壳有没有破损啊。
要是外壳破了，那里面的零件可能就会受到影响，就像一个鸡蛋壳破了，里面的蛋液可能就流出来了一样。
要仔细查看有没有裂缝、凹陷之类的，确保外壳是完好无损的。
再看看那些标识和铭牌，上面可有很多重要信息呢，比如变压器的型号、容量、电压等级等。
这些信息就像人的身份证一样，要是标识不清楚或者铭牌丢了，以后维护或者查找资料的时候可就费劲啦。
2. 绝缘电阻测试这个测试可关键啦。
我们要检测变压器各个绕组之间以及绕组对地的绝缘电阻。
绝缘电阻要是不够大，就可能会发生漏电现象，那可就危险了。
就像电线外面的皮要是破了，就可能会电到人一样。
一般来说，要用专门的绝缘电阻测试仪来进行测试，根据变压器的电压等级和类型，绝缘电阻有相应的合格标准呢。
3. 直流电阻测试这是为了检查变压器绕组的直流电阻是否符合要求。
如果直流电阻过大或者过小，可能说明绕组有断线或者短路的情况。
想象一下，要是一条水管中间断了或者堵住了，水就不能正常流动了，变压器的绕组也是这个道理。
测试的时候要把测试仪的夹子夹在相应的接线柱上，然后读取准确的数据。
4. 变比测试变比就是变压器的输入电压和输出电压的比值。
通过变比测试可以检查变压器的绕组匝数比是否正确。
如果变比不对，那变压器输出的电压就可能不符合要求，会影响到后面连接的电器设备。
就像你给手机充电，要是充电器的输出电压不对，手机可能就充不进去电，甚至还可能损坏呢。
5. 耐压试验这个试验有点像给变压器做一个超级大的压力测试。
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1）变压器本体安装
（1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。
应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。
起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。
起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。
（3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。
较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。
在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。
就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。
（4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。
（5）油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。
（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。
（7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。
2）一次接线作业
（1）变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。
（2）高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。
（3）电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。
变压器与插接式母线连接必
须是软连接并应留有裕度。
（4）变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2。
（5）油浸变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接，接地线两端必须用接线端子压接或焊接，接地应可靠，紧固件及防松零件齐全，与主接地网的连接应满足设计及规范要求。
（6）裸露带电部分宜进行绝缘处理（加装高低压绝缘护套）。
（7）单芯电缆固定严禁用导磁线金属绑扎。
（8）双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。
（9）变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3丝扣。
高腐蚀地区，宜采用热镀锌螺栓。
（10）高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。
3）附件安装作业
（1）呼吸器安装时取下隔离片，呼吸器必须与储油柜连通，硅胶干燥、不受潮。
全密封（不带储油柜）变压器运行前必须打开释放阀压片。
（2）在变压器房内根据设计图纸及验收单位的要求配置消防器材。
（3）房内非封闭式变压器应装设固定遮栏，遮栏与变压器外廓的净距不小于0.6m；遮栏高度、孔的大小、遮栏悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位验收相关标准及文件的要求设置。
变压器试验
（1）对照变压器合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸，核对变压器铭牌技术参数，检查并记录铭牌的出厂编号等数据。
记录现场的温度、湿度；现场环境空气相对湿度一般不高于80%，温度不低于5℃。
（2）将被试变压器与设备连接的连线拆除，使变压器与其他设备隔离，应有足够的安全距离；将变压器二次绕组的中性点接地拆除，使变压器二次绕组
中性点与接地网隔离；将干式变压器绕组感温探头从绕组中取出。
（3）变压器一、二次绕组直流电阻；1600kVA 及以下容量等级变压器三相测量出的绕组直流电阻相间相互差值小于三相平均值的4%，线间相互差值小于三相平均值的2%。
（4）变压器绕组电压比；测试出变压器绕组电压比的数据与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，额定分接头测量出的绕组电压比误差小于±0.5%，其他分接头的电压比应在变压器阻抗电压值的1/10以内但不得超过±1%。
（5）变压器绕组绝缘电阻；变压器绕组绝缘电阻值不低于出厂试验值的70%；变压器绕组交流耐压试验前后均应测量绝缘电阻，前后测得的绝缘电阻值相比较不应有明显的降低；手动绝缘电阻表摇到额定转速才可接上被试绕组，测量完毕，先切开高压线，然后停止摇动绝缘电阻表。
主要机具
3.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
3.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。
3.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。